JP2012144018A - Method for forming aperture in concrete structure - Google Patents
Method for forming aperture in concrete structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012144018A JP2012144018A JP2011005893A JP2011005893A JP2012144018A JP 2012144018 A JP2012144018 A JP 2012144018A JP 2011005893 A JP2011005893 A JP 2011005893A JP 2011005893 A JP2011005893 A JP 2011005893A JP 2012144018 A JP2012144018 A JP 2012144018A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- advanced
- concrete structure
- wire saw
- peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 38
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、既設のコンクリート構造物の開口方法に関する。 The present invention relates to a method for opening an existing concrete structure.
既設のコンクリート構造物に対して貫通孔(開口部)を形成する場合のように、既設構造物に対して切削を行う場合には、必要以上に既設構造物を破壊することがないように施工を行う必要がある。 When cutting through an existing structure, such as when forming a through-hole (opening) in an existing concrete structure, the construction should not be damaged more than necessary. Need to do.
特許文献1には、このような施工を行う既設コンクリート構造物の開口方法として、まず、開口部を形成する予定箇所の左右の縦断面をワイヤーソーにより切断し、この予定箇所に対して、コンクリート構造物を前後方向に貫通する水平方向の横ボーリング孔を形成するとともにコンクリート構造物の上方から鉛直方向の縦ボーリング孔を形成し、これらの横ボーリング孔および縦ボーリング孔を利用して、横ボーリング孔および縦ボーリング孔の周囲を破砕して複数のブロックに分割した後、各ブロックを撤去することで開口部を形成する方法が開示されている。
In
また、特許文献2には、コンクリート構造物に対して、開口部の計画断面の四隅にケーブル通し穴を貫通させた後、ワイヤーソーをコンクリート構造物の表面側からケーブル通し穴に挿通させるとともに隣接するケーブル通し穴に背面側から挿通させた状態で、当該ワイヤーソーを引き出すことで開口部の四辺を引き切りにより切断して柱状体を形成し、この柱状体を破砕除去することで開口部を形成する既設コンクリートの開口方法が開示されている。 Patent Document 2 discloses that a concrete structure is inserted into a cable through hole from the surface side of the concrete structure after passing through a cable through hole in the four corners of the planned section of the opening. In the state of being inserted from the back side into the cable through hole to be pulled out, the wire saw is pulled out to cut and cut the four sides of the opening to form a columnar body, and the columnar body is crushed and removed to remove the opening. A method for opening existing concrete to be formed is disclosed.
特許文献1の開口方法は、コンクリート構造物の上方から作業を行う必要があるため、スリット状の開口部を形成する場合には有効であるものの、開口部の予定箇所の上方に作業スペースが確保できない場合には採用することができなかった。特にコンクリート構造物に対して開口部として貫通孔を形成することはできなかった。
Since the opening method of
また、特許文献2の開口方法は、ケーブル通し穴として、貫通孔を形成する必要があるため、部材厚が大きい大規模なコンクリート構造物への採用する場合は作業に手間を要していた。
また、切断分離された柱状体を除去するための破砕作業に手間を要するとともに、破砕体の搬出作業にも手間を要していた。
Moreover, since the opening method of patent document 2 needs to form a through-hole as a cable through-hole, when employ | adopting to a large-scale concrete structure with a large member thickness, work was required.
In addition, the crushing operation for removing the cut and separated columnar body requires labor, and the crushing body removal operation requires labor.
そのため、本発明は、コンクリート構造物の規模等に関わらず高精度かつ簡易に所定形状の開口部を形成することが可能なコンクリート構造物の開口方法を提案することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to propose a method for opening a concrete structure capable of forming an opening having a predetermined shape with high accuracy and simplicity regardless of the scale of the concrete structure.
前記課題を解決するために、本発明は、既設のコンクリート構造物に開口部を形成するコンクリート構造物の開口方法であって、前記コンクリート構造物の表面からワイヤーソーを用いた押し切りを行うことにより先進ブロックの周面の少なくとも一部を縁切りする第一工程と、前記先進ブロックを排出して先進坑を形成する第二工程と、前記先進坑を作業坑として当該先進坑の周辺領域から周辺ブロックを切り出す第三工程と、を備えることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is a method for opening a concrete structure in which an opening is formed in an existing concrete structure, and by performing a press-cut using a wire saw from the surface of the concrete structure. A first step of cutting at least a part of the peripheral surface of the advanced block, a second step of discharging the advanced block to form an advanced mine, and a peripheral block from the peripheral area of the advanced mine using the advanced mine as a working mine. And a third step of cutting out the material.
かかるコンクリート構造物の開口方法によれば、任意の形状に切り出された先進ブロックまたは周辺ブロックを排出することで開口部を形成するため、コンクリート構造物の規模に関わらず簡易に所定形状の開口部を形成することができる。
また、先進ブロックまたは周辺ブロックの切り出しは、ワイヤーソーを利用することで、低振動かつ高精度に行うことができ、高品質施工が可能である。
さらに、先進坑を作業坑として利用することで、周辺ブロックの形状(長さ)の自由度が向上し、周辺ブロックを先進ブロックよりも大きな形状で切り出すこともできる。周辺ブロックを大きな形状で切り出せれば、切り出しおよび排出の施工サイクルの回数を削減することができ、施工期間の短縮化が可能となる。
According to such a method for opening a concrete structure, since the opening is formed by discharging the advanced block or peripheral block cut into an arbitrary shape, the opening having a predetermined shape can be easily performed regardless of the scale of the concrete structure. Can be formed.
Further, the cutting out of the advanced block or the peripheral block can be performed with low vibration and high accuracy by using a wire saw, and high-quality construction is possible.
Furthermore, by using the advanced mine as a work mine, the degree of freedom of the shape (length) of the peripheral block is improved, and the peripheral block can be cut out in a larger shape than the advanced block. If the peripheral block can be cut out in a large shape, the number of cutting and discharging construction cycles can be reduced, and the construction period can be shortened.
前記第一工程では、前記先進ブロックの角部に対応してワイヤーソー設置孔を形成するとともに、前記先進ブロックの上面に沿ってボーリングを複数回行うことにより当該先進ブロックの上面を縁切りした後、前記ワイヤーソー設置孔を利用して前記コンクリート構造物の前面から前記ワイヤーソーを用いた押し切りを行うことで、前記先進ブロックの左右の側面および底面を縁切りするのが望ましい。 In the first step, after forming the wire saw installation hole corresponding to the corner of the advanced block, and cutting the upper surface of the advanced block by boring a plurality of times along the upper surface of the advanced block, It is preferable that the left and right side surfaces and the bottom surface of the advanced block are edge-cut by performing push-cutting using the wire saw from the front surface of the concrete structure using the wire saw installation hole.
かかるコンクリート構造物の開口方法によれば、先進ブロックの上面に対して、クリアランスがボーリングにより大きめに確保されるため、先進ブロックの排出作業の施工性が向上する。 According to such a method for opening a concrete structure, the clearance is secured larger by boring with respect to the upper surface of the advanced block, so that the workability of the discharge work of the advanced block is improved.
また、前記第一工程では、前記先進ブロックの一方の側面に沿ってバースター孔を形成するとともに、前記先進ブロックの中心部を押し切ることで当該先進ブロックを左右二つの分割ブロックに分割し、前記バースター孔内に設置したバースター(油圧割岩機)で一方の前記分割ブロックを他方の前記分割ブロック側に押圧することで当該一方の分割ブロックの背面側端部を前記コンクリート構造物から分離させてもよい。 Further, in the first step, a burster hole is formed along one side surface of the advanced block, and the advanced block is divided into two right and left divided blocks by pushing through a central portion of the advanced block, By pressing one of the divided blocks toward the other divided block with a burster (hydraulic split rocker) installed in the burster hole, the rear side end of the one divided block is separated from the concrete structure. May be.
かかるコンクリート構造物の開口方法によれば、先進ブロックの奥側(背面側端部)の切断作業を簡易に行うことができる。そのため、先進ブロックの奥側(背面側端部)に切断用の装置を配置する手間を省略できる。 According to such a method for opening a concrete structure, it is possible to easily perform the cutting operation on the back side (back side end portion) of the advanced block. Therefore, the trouble of disposing a cutting device on the back side (back side end portion) of the advanced block can be omitted.
また、前記第三工程では、前記先進坑を利用して前記周辺ブロックの背面側端面に沿ってボーリングを複数回行うことで当該周辺ブロックの背面側端面を縁切りするとともに、既設コンクリート構造物の表面側からワイヤーソーを用いた引き切りを行うことにより前記周辺ブロックの周面を縁切りした後、当該周辺ブロックを排出させてもよい。 Further, in the third step, the back end surface of the peripheral block is edged by performing boring a plurality of times along the back end surface of the peripheral block using the advanced mine, and the surface of the existing concrete structure The peripheral block may be discharged after the peripheral surface of the peripheral block is trimmed by performing a drawing using a wire saw from the side.
かかるコンクリート構造物の開口方法によれば、低振動かつ高精度に周辺ブロックを排出することができるため、施工性に優れている。 According to such a method for opening a concrete structure, the peripheral blocks can be discharged with low vibration and high accuracy, so that the workability is excellent.
さらに、前記先進ブロックまたは前記周辺ブロックを排出する前に、縁切りされた前記先進ブロックまたは前記周辺ブロックの底面に対して鉄球を配設すれば、摩擦抵抗が減少するので先進ブロックまたは周辺ブロックを簡易に排出することができる。 Further, if an iron ball is disposed on the bottom surface of the advanced block or the peripheral block that is edged before discharging the advanced block or the peripheral block, the frictional resistance is reduced. It can be discharged easily.
本発明のコンクリート構造物の開口方法によれば、コンクリート構造物の規模等に関わらず高精度かつ簡易に所定形状の開口部を形成することが可能となる。 According to the method for opening a concrete structure of the present invention, it is possible to easily and accurately form an opening having a predetermined shape regardless of the scale of the concrete structure.
本実施形態では、図1に示すように、既設のダム堤体(コンクリート構造物)1を貫通する開口部10を形成する場合について説明する。
This embodiment demonstrates the case where the
開口部10は、ダムの排水路増設を目的として、既設のダム堤体1に形成されるものである。本実施形態では、ダム堤体1の下流側から削孔することにより開口部10を形成する。
The
開口部10の上流側端部には、上流に向かって高さおよび幅が大きくなるように、錐台状の拡幅部20が形成されている。
なお、拡幅部20は、必要に応じて形成すればよく、必ずしも形成する必要はない。
A frustum-shaped widened
The widened
開口部10の形成は、図2(a)に示すように、開口部10の計画断面を複数の領域に分割し、各領域に分割坑をそれぞれ形成することにより行う。本実施形態では、上下3段左右3列の合計9つの分割坑11〜19を形成することにより、開口部10を形成する。なお、開口部10の分割数や断面形状等は限定されるものではない。
As shown in FIG. 2A, the
まず、先進坑として、上段中央の第一分割坑11を形成する。
第一分割坑11の形成は、中央ブロック(先進ブロック)111の周辺を縁切りする中央ブロック縁切り工程(第一工程)と、中央ブロック111を排出する中央ブロック排出工程(第二工程)を備えている。
First, as the advanced mine, the first divided mine 11 at the upper center is formed.
The formation of the first divided
中央ブロック縁切り工程では、まず、図2(a)に示すように、中央ブロック111の角部に対応してボーリングを行い、ワイヤーソー設置孔32,32,…を形成するとともに、中央ブロック111の上面に沿ってボーリングを複数回行う(以下「連続縁切りボーリング」という)ことにより中央ブロック111の上面の縁切りを行う。
In the center block edge cutting step, first, as shown in FIG. 2A, boring is performed corresponding to the corners of the
連続縁切りボーリングは、中央ブロック111の上側の左右の角部に形成されたワイヤーソー設置孔32,32の間に、ボーリングを横方向に連続して複数回実施することにより、中央ブロック111の上面の縁切りを行うものである。連続縁切りボーリングは、他のボーリングによって形成されるボーリング孔31又はワイヤーソー設置孔32と部分的に重なり合うように削孔する。
The continuous edge cutting boring is performed by continuously boring a plurality of times in the horizontal direction between the wire
本実施形態では、連続縁切りボーリングとして、φ150mmのボーリングを142mmピッチで行うが、ボーリングの径やピッチは限定されるものではない。
中央ブロック111の上面には、ボーリング孔31およびワイヤーソー設置孔32が横方向につながることにより、所定高さの隙間が形成される。
In the present embodiment, φ150 mm boring is performed at 142 mm pitch as continuous edge cutting boring, but the diameter and pitch of the boring are not limited.
On the upper surface of the
ワイヤーソー設置孔32,32,…は、図2(a)に示すように、断面矩形の中央ブロック111の四隅に形成する。また、中央ブロック111の下側角部に形成された左右のワイヤーソー設置孔32,32の中間にもボーリングを実施して、ワイヤーソー設置孔33を形成しておく。
なお、ワイヤーソー設置孔32、33の配置や個所数は中央ブロック111の断面形状等に応じて適宜設定すればよい。
The wire saw
The arrangement and the number of the wire saw installation holes 32 and 33 may be appropriately set according to the cross-sectional shape of the
本実施形態では、ワイヤーソー設置孔32(33)を、連続縁切りボーリングで使用したボーリング装置(図示せず)を使用して、連続縁切りボーリングと同じボーリング径により形成するが、ワイヤーソー設置孔32(33)の内径は限定されるものではない。また、ワイヤーソー設置孔32(33)を形成するために、別途ボーリング装置を用意してもよい。 In the present embodiment, the wire saw installation hole 32 (33) is formed with the same boring diameter as the continuous edge cutting boring using the boring device (not shown) used in the continuous edge cutting boring. The inner diameter of (33) is not limited. Moreover, in order to form the wire saw installation hole 32 (33), you may prepare a boring apparatus separately.
ワイヤーソー設置孔32(33)の形成に伴ない、中央ブロック111の左右の側面に沿ってボーリングを行うことで、バースター孔34を形成しておく。
バースター孔34は、図2(a)および(b)に示すように、中央ブロック111の側面に形成された上下のワイヤーソー設置孔32,32の間に、等間隔で2箇所形成する。なお、バースター孔34の数や位置は中央ブロック111の形状に応じて適宜設定すればよい。
Along with the formation of the wire saw installation hole 32 (33), the
As shown in FIGS. 2A and 2B, the burster holes 34 are formed at two equal intervals between the upper and lower wire saw installation holes 32, 32 formed on the side surface of the
本実施形態では、バースター孔34を形成するに際し、連続縁切りボーリングで使用したボーリング装置(図示せず)を使用し、同じボーリング径のボーリングを実施するが、バースター孔34の内径は限定されるものではない。また、バースター孔34を形成するために、別途ボーリング装置を用意してもよい。
In this embodiment, when forming the
ワイヤーソー設置孔32,32,…を形成したら、図3(a)および(b)に示すように、上下または左右に隣り合うワイヤーソー設置孔32,32を利用してダム堤体1の前面(下流側面)からワイヤーソー40を用いた押し切りを行い、中央ブロック111の左右の側面および底面を縁切りする。
When the wire saw installation holes 32, 32,... Are formed, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the front surface of the
ワイヤーソー40を用いた押し切りは、図4(a)に示すように、まず、ワイヤーソー40をプーリー41に巻きつけた状態で、縁切りする面の両端に形成されたワイヤーソー設置孔32,32の所定の位置にプーリー41を設置するとともに、ワイヤーソー40の一部をダム堤体1(中央ブロック111)の前面に沿わせる。
As shown in FIG. 4 (a), the press cutting using the wire saw 40 is first performed in a state where the wire saw 40 is wound around the
このとき、プーリー41は、排出される中央ブロック111の長さ(深さ方向の大きさ)よりも深い位置に配置する。本実施形態では、中央ブロック111の前面から2m乃至4m程度の深さの位置にプーリー41配置する。なお、プーリー41を配置する位置は限定されない。
また、本実施形態では、図3(b)に示すように、ダム堤体1の前面のワイヤーソー設置孔32の近傍(ワイヤーソー設置孔32の開口縁部)にもプーリー42を配設しておくことで、当該ワイヤーソー設置孔32よりも低い位置に配設されたワイヤーソーマシン43にワイヤーソー40を誘導するものとする。なお、ダム堤体1の前面に配設されるプーリー42は、ワイヤーソーマシン43の設置箇所等に応じて配設するものとし、必ずしも配置しなくてもよい。
At this time, the
In the present embodiment, as shown in FIG. 3B, a
次に、ワイヤーソー40を回転させつつワイヤーソーマシン43をダム堤体1から離れる方向に移動させることでワイヤーソー40を引っ張る。こうすることで、ダム堤体1の前面に配設されたワイヤーソー40がプーリー41,41側に押し込まれて(食い込んでダム堤体1を切削し、中央ブロック111の縁切りが行われる。
Next, the wire saw 40 is pulled by moving the wire saw
また、中央ブロック111の左右の側面および底面の縁切りに伴ない、ワイヤーソー40を用いた押し切りを行うことで、中央ブロック111を左右二つの分割ブロック112,113に分割する。
Moreover, the
中央ブロック111の底面の縁切りを行ったら、中央ブロック111の底面とダム堤体(開口10の内壁面)との間に形成された隙間に鉄球(図示省略)を多数入れておく。
After the bottom edge of the
中央ブロック111の分割は、中央ブロック111の上面の隙間の幅方向中間部と底面の幅方向中間部に形成されたワイヤーソー設置孔33を利用してワイヤーソー40を配設し、ダム堤体1の前面から中央ブロック111を縦方向に切断することにより行う。
The division of the
ワイヤーソー40を用いた押し切りが終了したら、バースター孔34,34内にバースター50を挿入し、このバースター50により一方の分割ブロック112を他方の分割ブロック113側に押圧することで分割ブロック112の背面側端部114に亀裂を生じさせる(破壊する)。背面側端部114に亀裂が形成されることで、分割ブロック112はダム堤体1から分離されて、ダム堤体1からの縁切りが完了する。ダム堤体1から完全に縁切りされた分割ブロック112は、鉄球上に上載された状態となる。
When the push-off using the wire saw 40 is completed, the
同様に他方の分割ブロック113もバースター50を介して背面側端部114に亀裂を生じさせて、ダム堤体1から完全に縁切りする。なお、他方の分割ブロック113は、一方の分割ブロック112を排出した後にバースター50により押圧してもよいし、一方の分割ブロック112を排出する前にバースター50により押圧してもよい。
Similarly, the other divided
本実施形態では、バースター50を、中央ブロック111の前面から数m(本実施形態では1.5m)の深さ付近まで挿入した状態で押圧力を作用させる。こうすることで、中央ブロック111を、長さが数m(本実施形態では約1.5m)となるように切り出す。なお、中央ブロック111の切り出し寸法は、限定されるものではない。また、バースター50の挿入深さは、中央ブロック111の切り出し寸法に応じて適宜設定すればよい。なお、図5(a)の符号51はバースター50に油圧を供給する油圧供給機(バースター装置)である。
In this embodiment, the pressing force is applied in a state where the
中央ブロック排出工程では、中央ブロック縁切り工程においてダム堤体1から分離された分割ブロック112,113を排出して第一分割坑11を形成する。
分割ブロック112,113の排出は、分割ブロック112,113を前面側(下流側)に引き出すことにより行う。このとき、分割ブロック112,113の底面には鉄球が配設されているため、鉄球が転がることで、摩擦抵抗が低減されて簡易に分割ブロック112,113を排出することができる。
In the central block discharging step, the divided
The divided blocks 112 and 113 are discharged by pulling the divided
中央ブロック縁切り工程と中央ブロック排出工程とを繰り返すことにより、ダム堤体1を貫通する第一分割坑11を形成する。
By repeating the center block edge cutting step and the center block discharging step, the first divided
なお、連続縁切りボーリング、ワイヤーソー設置孔32,33およびバースター孔34は、予めダム堤体1を貫通させた状態で形成してもよいし、中央ブロック111を排出するたびに形成するものとして、排出される中央ブロック111の形状(長さ)に応じて所定の深さで止めてもよい。
In addition, the continuous edge cutting boring, the wire saw installation holes 32 and 33 and the
第一分割坑11が形成されたら、第一分割坑11(先進坑)を作業坑として第一分割坑11の左右からサイドブロック(周辺ブロック)121,131を切り出して第二分割坑12および第三分割坑13を形成する(第三工程)。
When the first divided
第二分割坑12を形成するためには、図6(a)に示すように、まず、ボーリングによりワイヤーソー設置孔32を形成する。本実施形態では、中央ブロック111の底面から横方向に延びる延長線と開口部10の計画断面の外縁との交点と、開口部10の計画断面の隅部であって円弧の中点との2箇所にワイヤーソー設置孔32,32を形成する。
本実施形態では、開口部10の計画断面に応じて断面台形状の第二分割坑12を形成するものとし、ワイヤーソー設置孔32,32をその角部に形成するものとしたが、ワイヤーソー設置孔32の配置や数は限定されるものではない。
In order to form the second divided
In the present embodiment, the second divided
次に、第一分割坑11の中から、図6(b)に示すように、サイドブロック121の背面側端面となる位置で横方向に連続縁切りボーリングを行い、サイドブロック121の背面側端面を複数のボーリング孔31により縁切りする。
なお、連続縁切りボーリングを行う位置は限定されるものではないが、本実施形態では、サイドブロック121の前面から10mの位置において実施する。これにより、長さ10mのサイドブロック121を形成することが可能となる。
Next, as shown in FIG. 6 (b), continuous edge cutting is performed in the lateral direction from the first divided
In addition, although the position which performs continuous edge cutting boring is not limited, in this embodiment, it implements in the position of 10 m from the front surface of the
連続縁切りボーリングを行ったら、図7(a)に示すように、ワイヤーソー設置孔32,32を利用してワイヤーソー40を用いた引き切りを行うことで、サイドブロック121の底面、上面および側面を縁切りする。
After performing continuous edge cutting boring, as shown in FIG. 7A, by using the wire saw installation holes 32, 32 to perform the cutting using the wire saw 40, the bottom surface, the top surface, and the side surface of the
ワイヤーソー40を用いた引き切りは、まず、ワイヤーソー40をワイヤーソー設置孔32に貫通させるとともに、サイドブロック121の背面側端面を廻して隣接するワイヤーソー設置孔32を貫通させた状態で配設する。
In the drawing using the wire saw 40, first, the wire saw 40 is passed through the wire saw
次に、図4(b)に示すように、ワイヤーソー40を回転させつつワイヤーソーマシン43をダム堤体1から離れる方向に移動させてワイヤーソー40を引くことで、サイドブロック121の背面側端面からワイヤーソー40が引き出される(食い込む)。こうすることでワイヤーソー40がダム堤体1を切削し、サイドブロック121の縁切りが実現される。
Next, as shown in FIG. 4 (b), the wire saw
本実施形態では、サイドブロック121の底面の縁切りを上面および側面の縁切りよりも先に行い、サイドブロック121の底面が縁切りされた時点で、サイドブロックの底面とダム堤体1(開口部10の内壁面)との間に形成された隙間に鉄球を入れておく。
なお、サイドブロック121の底面、側面および背面側端面についての縁切りを行う順序は限定されるものではない。
In the present embodiment, the bottom edge of the
In addition, the order which performs edge cutting about the bottom face of the
サイドブロック121の底面、上面、側面および背面側端面の縁切りが終了し、サイドブロック121がダム堤体1から分離されたら、背面側端部に油圧ジャッキを配設し、この油圧ジャッキによりサイドブロック121を押し出して第二分割坑12を形成する。
When the edge cutting of the bottom surface, top surface, side surface, and rear side end surface of the
サイドブロック121は、図7(b)に示すように、第二分割坑から数m(本実施形態では1.5m)押し出した状態で、小割りして搬出する。
サイドブロック121の小割方法は限定されるものではないが、本実施形態では、サイドブロック121にバースター孔34,34を形成し、このバースター孔34,34内に設置されたバースター50(図5(a)参照)により小割する。
なお、サイドブロック121の排出方法は限定されるものではない。
As shown in FIG. 7B, the
Although the method of dividing the
In addition, the discharge method of the
第三分割坑13の形成方法は、第二分割坑12の形成方法と同様なため、詳細な説明は省略する。
Since the formation method of the
第一分割坑11、第二分割坑12および第三分割坑13(以下、単に「上段の分割坑11,12,13」という)の形成が終了したら、先進坑である上段の分割坑11,12,13の周辺領域から周辺ブロックを切り出すことで、第四分割坑14、第五分割坑15および第六分割坑16(以下、単に「中段の分割坑14,15,16」という場合がある)(図2(a)参照)を形成する。
When the formation of the
第四分割坑14の形成は、先進坑としての上段の分割坑11,12,13を作業坑として、上段の分割坑11,12,13の周辺領域から周辺ブロックを切り出すことにより行う。
The formation of the fourth
第四分割坑14を形成するためには、まず、ボーリングにより第四分割坑14の底面の両端の角部にワイヤーソー設置孔32を形成する。
In order to form the fourth divided
次に、上段の分割坑11,12,13の中から、周辺ブロックの背面側端面となる位置で鉛直方向に連続縁切りボーリングを行い、周辺ブロックの背面側端面を複数のボーリング孔31により縁切りする。
Next, continuous edge-boring is performed in the vertical direction from the upper divided
連続縁切りボーリングを行ったら、ワイヤーソー設置孔32,32を利用してワイヤーソー40を用いた引き切りを行うことで、周辺ブロックの底面および側面を縁切りする(図7(a)参照)。 When continuous edge cutting is performed, the bottom and side surfaces of the peripheral block are edge-cut by performing the cutting using the wire saw 40 using the wire saw installation holes 32 and 32 (see FIG. 7A).
周辺ブロックの底面、側面および背面側端面の縁切りが終了し、周辺ブロックがダム堤体1から分離されたら、背面側端部に油圧ジャッキを配設し、この油圧ジャッキにより周辺ブロックを押し出して第四分割坑14を形成する。
When edge cutting of the bottom, side and rear side end faces of the peripheral block is completed and the peripheral block is separated from the
第五分割坑15および第六分割坑16の形成は、上段の分割坑11,12,13に第四分割坑14を含めた先進坑を作業坑として利用する。
The formation of the
中段の分割坑14,15,16の形成が終了したら、上段の分割坑11,12,13および中段の分割坑14,15,16からなる先進坑の周辺領域から周辺ブロックを切り出すことで、第七分割坑17、第八分割坑18および第九分割坑19(以下、単に「下段の分割坑17,18,19」という)(図2(a)参照)を形成する。
下段の分割坑17,18,19の形成方法は、中段分割坑14,15,16の形成方法と同様なため、詳細な説明は省略する。
After the formation of the middle division pits 14, 15, 16 is completed, the peripheral blocks are cut out from the peripheral area of the advanced pit composed of the upper division pits 11, 12, 13 and the middle division pits 14, 15, 16; A
Since the formation method of the lower division pits 17, 18, and 19 is the same as the formation method of the middle division pits 14, 15, and 16, detailed description thereof is omitted.
拡幅部20は、図8(a)に示すように、まず、各分割坑からダム堤体1の上流側に向けてワイヤーソー設置孔32を形成し、ワイヤーソー設置孔32を通したワイヤーソー40をダム堤体1の背面(上流側面)に沿わせた上で引き切りにより拡幅部ブロック21の周面を縁切りする。
そして、縁切りされた拡幅部ブロック21を、ダム堤体1の上流側から排出することにより、拡幅部20を形成する。
As shown in FIG. 8A, the widened
Then, the widened
本実施形態のコンクリート構造物の開口方法によれば、任意形状に形成されたブロック(中央ブロック111、サイドブロック121等)を切り出すことで、開口部10を形成するため、ダム堤体1の規模に関わらず簡易に所定形状の開口部10を形成することができる。
According to the method for opening a concrete structure of the present embodiment, the scale of the
中央ブロック111や周辺ブロック(サイドブロック121等)の切り出しは、ワイヤーソー40を利用することで、低振動かつ高精度に行うことができ、高品質施工が可能である。また、供用中のダム堤体1へ悪影響を及ぼすこともない。
Using the wire saw 40, the
また、第一分割坑11を作業坑として利用することで、周辺ブロックの形状(長さ)の自由度が向上し、周辺ブロックを中央ブロック111よりも大きな形状で切り出すことができる。周辺ブロックを大きな形状で切り出すことで、施工サイクルの回数を削減し、施工期間の短縮および施工費の低減化が可能となる。
In addition, by using the first divided
中央ブロック111は、連続縁切りボーリングにより上面にクリアランスが大きめに確保されているため、中央ブロック111の排出作業を簡易に行うことができる。
Since the
バースター50を利用することで、中央ブロック111の背面側の切断(縁切り)作業を容易に行うことができる。
By using the
また、サイドブロック121等の周辺ブロックは、先進坑を利用して連続縁切りボーリングにより背面側端面の縁切りを行うことで、バースター孔の形成や、ワイヤーソーを利用した押し切りに要する手間を省略することができる。そのため、高精度かつ低振動に周辺ブロックを排出することができ、なおかつ施工性に優れている。
In addition, peripheral blocks such as the
さらに、中央ブロックや周辺ブロックの排出は、鉄球上を転がすことで容易に行うことができる。 Furthermore, the central block and the peripheral blocks can be easily discharged by rolling on the iron ball.
以上、本発明について、好適な実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の各実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the above-described constituent elements can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
例えば、前記実施形態では、ダム堤体に開口部を形成する場合について説明したが、本発明のコンクリート構造物の開口方法が適用可能なコンクリート構造物はダムに限定されるものではなく、あらゆるコンクリート構造物に適用可能である。 For example, in the above embodiment, the case where the opening is formed in the dam dam body has been described. However, the concrete structure to which the opening method of the concrete structure of the present invention can be applied is not limited to the dam, and any concrete can be used. Applicable to structures.
中央ブロックの上面を連続縁切りボーリングにより縁切りするものとしたが、ワイヤーソーを用いた押し切りにより中央ブロックの上面の縁切りを行ってもよい。 Although the upper surface of the central block is cut by continuous edge cutting boring, the upper surface of the central block may be cut by pressing using a wire saw.
バースター孔を形成するものとしたが、ワイヤーソー設置孔にバースターヘッドを挿入して押圧力を作用させてもよい。 Although a burster hole is formed, a burster head may be inserted into the wire saw installation hole to apply a pressing force.
1 ダム堤体(コンクリート構造物)
10 開口部
20 拡幅部
30 ボーリング
31 連続縁切りボーリング
32,33 ワイヤーソー設置孔
34 バースター孔
40 ワイヤーソー
50 バースター
111 中央ブロック(先進ブロック)
112,113 分割ブロック
121,131 サイドブロック(周辺ブロック)
1 Dam body (concrete structure)
DESCRIPTION OF
112,113 Divided block 121,131 Side block (peripheral block)
Claims (5)
前記コンクリート構造物の表面からワイヤーソーを用いた押し切りを行うことにより先進ブロックの周面の少なくとも一部を縁切りする第一工程と、
前記先進ブロックを排出して先進坑を形成する第二工程と、
前記先進坑を作業坑として当該先進坑の周辺領域から周辺ブロックを切り出す第三工程と、を備えることを特徴とする、コンクリート構造物の開口方法。 A concrete structure opening method for forming an opening in an existing concrete structure,
A first step of edging at least a part of the peripheral surface of the advanced block by performing a cutting using a wire saw from the surface of the concrete structure;
A second step of discharging the advanced block to form an advanced mine,
And a third step of cutting a peripheral block from a peripheral region of the advanced mine using the advanced mine as a work mine, and a method for opening a concrete structure.
前記ワイヤーソー設置孔を利用して前記コンクリート構造物の前面から前記ワイヤーソーを用いた押し切りを行うことで、前記先進ブロックの左右の側面および底面を縁切りすることを特徴とする、請求項1に記載のコンクリート構造物の開口方法。 In the first step, after forming the wire saw installation hole corresponding to the corner of the advanced block, and cutting the upper surface of the advanced block by boring a plurality of times along the upper surface of the advanced block,
The left and right side surfaces and the bottom surface of the advanced block are edge-cut by performing push-cutting using the wire saw from the front surface of the concrete structure using the wire saw installation hole. The opening method of the concrete structure of description.
前記バースター孔内に設置したバースターで一方の前記分割ブロックを他方の前記分割ブロック側に押圧することで当該一方の分割ブロックの背面側端部を前記コンクリート構造物から分離することを特徴とする、請求項1または請求項2に記載のコンクリート構造物の開口方法。 A burster hole is formed along one side surface of the advanced block, and the advanced block is divided into two right and left divided blocks by pushing through the center of the advanced block.
The back side end of the one divided block is separated from the concrete structure by pressing one of the divided blocks toward the other divided block with a burster installed in the burster hole. The opening method of the concrete structure of Claim 1 or Claim 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011005893A JP5543931B2 (en) | 2011-01-14 | 2011-01-14 | Opening method of concrete structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011005893A JP5543931B2 (en) | 2011-01-14 | 2011-01-14 | Opening method of concrete structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012144018A true JP2012144018A (en) | 2012-08-02 |
JP5543931B2 JP5543931B2 (en) | 2014-07-09 |
Family
ID=46788095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011005893A Active JP5543931B2 (en) | 2011-01-14 | 2011-01-14 | Opening method of concrete structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5543931B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015143449A (en) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 鹿島建設株式会社 | Method for forming through-hole in dam body |
JP2020045752A (en) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | 大成建設株式会社 | Levee body drilling method and discharge piping construction method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000313010A (en) * | 2000-07-13 | 2000-11-14 | Daiichi Diamond Koji Kk | Method for forming opening in concrete body |
JP2004270295A (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Method of excavating concrete body |
JP2004270355A (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-30 | Kajima Corp | Levee body concrete excavating method |
-
2011
- 2011-01-14 JP JP2011005893A patent/JP5543931B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000313010A (en) * | 2000-07-13 | 2000-11-14 | Daiichi Diamond Koji Kk | Method for forming opening in concrete body |
JP2004270295A (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Method of excavating concrete body |
JP2004270355A (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-30 | Kajima Corp | Levee body concrete excavating method |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015143449A (en) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 鹿島建設株式会社 | Method for forming through-hole in dam body |
JP2020045752A (en) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | 大成建設株式会社 | Levee body drilling method and discharge piping construction method |
JP7122203B2 (en) | 2018-09-21 | 2022-08-19 | 大成建設株式会社 | Embankment body drilling method and discharge pipe construction method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5543931B2 (en) | 2014-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6561608B2 (en) | Press mold equipment | |
JP2012521888A5 (en) | ||
JP5543931B2 (en) | Opening method of concrete structure | |
CN101219487A (en) | Steel grid section shearing mechanism | |
JP5635484B2 (en) | Peeling device | |
JP5598062B2 (en) | Manufacturing method of low iron loss rotary core | |
KR20100065887A (en) | A tooth for bucket of excavater and a manufacturing method therefor | |
JP5118389B2 (en) | Method for forming recess in workpiece | |
JP7121596B2 (en) | Dismantling method of mat slab | |
CN107120065B (en) | Rectangular impact drill bit for construction of inclined rock groove section of underground diaphragm wall and construction method | |
JP6087651B2 (en) | Cutting a metal structure with a diamond wire saw | |
JP7042626B2 (en) | Turn-turning device | |
KR20130063181A (en) | Press mold to prevent the processing of scrap falling structure | |
JP2010216160A (en) | Removal method | |
WO2015108098A1 (en) | Dismantling method | |
KR102244399B1 (en) | Cable duct manufacturing apparatus | |
JP2007138598A (en) | Concrete demolishing method | |
KR20140005939U (en) | Punching device structure | |
CN203565674U (en) | Continuous punching mold for construction connecting piece | |
JP5466692B2 (en) | Die for die cutting | |
KR101645022B1 (en) | Splitting Unit Having Splitting Member Inserted Crushing Hole of Rock and Splitting Method Using the Same | |
JP2013018004A (en) | Punch for piercing, and method of processing plate material | |
JP2024025544A (en) | Deconstruction method | |
JP2024088463A (en) | Concrete excavation blade set, concrete excavation device, and concrete excavation method | |
JP2011189353A (en) | Shaving die |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130312 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140123 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140217 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140422 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140509 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5543931 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |