KR20140005939U - Punching device structure - Google Patents

Punching device structure Download PDF

Info

Publication number
KR20140005939U
KR20140005939U KR2020130003856U KR20130003856U KR20140005939U KR 20140005939 U KR20140005939 U KR 20140005939U KR 2020130003856 U KR2020130003856 U KR 2020130003856U KR 20130003856 U KR20130003856 U KR 20130003856U KR 20140005939 U KR20140005939 U KR 20140005939U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
die
insertion groove
elastic pad
iron plate
present
Prior art date
Application number
KR2020130003856U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정효진
Original Assignee
정효진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정효진 filed Critical 정효진
Priority to KR2020130003856U priority Critical patent/KR20140005939U/en
Publication of KR20140005939U publication Critical patent/KR20140005939U/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders
    • B21D28/346Perforating tools; Die holders length adjustable perforating tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04Movable or exchangeable mountings for tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14Dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

본 고안은 철판 천공용 다이스에 관한 것으로서, 철판 천공작업과정에서 천공날이 다이스 본체의 바닥면과 직접 접촉에 따른 파손발생이 방지되어질 수 있도록 함으로서 부품 파손발생을 방지토록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 고안은, 실린더(30)에 의해 승하강 구동이 이루어지며 하부에는 천공날(11)이 형성되어져 있는 천공체(10)와; 상기 천공체(10)의 하강 삽입이 가능하도록 삽입홈(21)이 형성된 상태에서 가공 대상물인 철판(1)이 지지되어지는 다이스 본체(20)와; 상기 다이스 본체(20)의 삽입홈(21) 바닥면에 안착 구비되어지는 탄성패드(40)를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to an iron plate drilling die, and it is intended to prevent breakage of the drilling blade due to direct contact with the bottom surface of the die body in the process of drilling an iron plate, thereby preventing the occurrence of component breakage.
In order to achieve this, the present invention provides a drill body 10 in which a cylinder 30 is driven to move up and down, and a drill hole 11 is formed in a lower portion thereof; A die main body 20 to which an iron plate 1 to be machined is supported in a state in which an insertion groove 21 is formed so that the drilled body 10 can be inserted and removed; And an elastic pad (40) placed on the bottom surface of the insertion groove (21) of the die body (20).

Description

철판 천공용 다이스{PUNCHING DEVICE STRUCTURE}{PUNCHING DEVICE STRUCTURE}

본 고안은 철판 천공용 다이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 산업현장에서 철판에 일정크기의 원형홈을 천공하는 작업에 사용되는 다이스 구조체에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a dies structure used for drilling a circular groove having a predetermined size on an iron plate at an industrial site.

일반적으로, 산업현장에서는 철판에 관통공의 가공을 위해서는 철판 천공용 다이스를 사용하게 된다.Generally, in the industrial field, an iron plate is used for machining a through hole in an iron plate.

도 1은 종래 일 예에 따른 천공용 다이스를 나타낸 것으로서, 철판에 원형 천공홈을 형성시키기 위한 천공체(10)와, 가공 대상물인 철판(1)이 안착 지지되는 다이스 본체(20)로 이루어지며, 다이스 본체(20)에는 천공체(10)의 삽입이 가능하도록 삽입홈(21)이 형성됨으로서 유압실린더(30)의 구동에 의해 천공체(10)가 삽입홈(21) 내로 삽입되어지면서 철판(1)에 천공 작업이 이루어지게 된다.FIG. 1 shows a drill bit according to a conventional example. The drill body 10 has a circular hole for forming a circular hole in an iron plate, and a die body 20 on which an iron plate 1 to be machined is seated and supported The insert body 21 is formed in the dice body 20 so that the drilled body 10 can be inserted into the insert body 21. The drilled body 10 is inserted into the insert groove 21 by driving the hydraulic cylinder 30, The drilling operation is performed on the drum 1.

그러나, 종래 기술에서는 천공작업 과정에서 하강이 이루어지는 천공체(10)의 하부에 형성된 천공날(11)이 다이스 본체(20)의 삽입홈(21) 바닥면에 직접 접촉되면서 파손 내지는 변형이 발생되어지게 되며, 이로 인하여 천공날(11)이 무뎌지면서 철판(1)에 대한 천공작업이 효과적으로 이루어지지 못하게 되는 문제점이 있었다.
However, in the prior art, the puncturing blade 11 formed at the lower portion of the perforated body 10, which is lowered in the drilling operation, is directly damaged to the bottom surface of the insertion groove 21 of the dice body 20, As a result, the perforation blade 11 becomes dull and the drilling operation on the steel plate 1 is not effectively performed.

본 고안은 상기한 종래 천공용 다이스 사용에 있어서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 철판의 천공 과정에서 천공체의 천공날 파손이 방지되어질 수 있는 다이스 구조를 제공함으로서 천공작업이 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 하는데 목적이 있다.
The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems in using a conventional steel dice, and it provides a die structure that can prevent breakage of the perforated edges of the perforated material in the process of perforating the steel plate, The purpose is to make sure.

상기 목적을 이루기 위한 본 고안의 철판 천공용 다이스는, 실린더에 의해 승하강 구동이 이루어지며 하부에는 천공날이 형성되어져 있는 천공체와; 상기 천공체의 하강 삽입이 가능하도록 삽입홈이 형성된 상태에서 가공 대상물인 철판이 지지되어지는 다이스 본체와; 상기 다이스 본체의 삽입홈 바닥면에 안착 구비되어지는 탄성패드를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
To achieve the above object, the present invention provides an iron plate drilling dies comprising: a drilled body having an up / down drive driven by a cylinder and a perforated blade formed at a lower portion thereof; A die body to which an iron plate as an object to be machined is supported in a state that an insertion groove is formed so that the drilled body can be inserted and removed; And an elastic pad placed on the bottom surface of the insertion groove of the die main body.

이러한 본 고안은, 철판 천공작업과정에서 천공날이 다이스 본체의 바닥면과 직접 접촉에 따른 파손발생이 탄성패드에 의해 방지되어짐으로서 부품 파손발생을 방지하는 효과를 나타낸다.
The present invention has the effect of preventing the breakage of the parts due to the occurrence of breakage caused by the direct contact of the perforated blade with the bottom surface of the die main body in the course of the iron plate drilling operation by the elastic pad.

도 1은 종래 일 예에 따른 천공 다이스 상승상태 단면도.
도 2는 종래 일 예에 따른 천공 다이스 하강상태 단면도.
도 3은 본 고안의 제1 실시 예에 따른 다이스 본체의 탄성체 분리 상태 사시도.
도 4는 본 고안의 제1 실시 예에서의 다이스 본체에 탄성체 안착 상태 사시도.
도 5는 본 고안에서의 천공 다이스 상승상태 측면도.
도 6은 본 고안에서의 천공 다이스 하강상태 측면도.
도 7은 본 고안에서의 천공 다이스 상승상태 단면도.
도 8은 본 고안에서의 천공 다이스 하강상태 단면도.
도 9는 본 고안의 제2 실시 예에 따른 탄성패드 단면 상세도.
도 10은 본 고안의 제3 실시 예에 따른 다이스 요부 상세 단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a perforated die according to a prior art example; FIG.
2 is a cross-sectional view of a drilling die in a descending state according to a conventional example;
FIG. 3 is a perspective view of the die main body according to the first embodiment of the present invention in an elastic body separation state. FIG.
Fig. 4 is a perspective view of the dice main body in a state where the elastic body is seated in the first embodiment of the present invention; Fig.
Fig. 5 is a side elevational view of the perforated die in the present invention. Fig.
6 is a side view of the piercing dice falling state in the present invention;
7 is a cross-sectional view of the perforated die in the elevation of the present invention.
8 is a cross-sectional view of the piercing dice falling state in the present invention;
9 is a detail view of the elastic pad section according to the second embodiment of the present invention.
10 is a detailed cross-sectional view of a die recess according to a third embodiment of the present invention;

이하, 본 고안의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천공용 다이스의 구조를 도 3 내지 도 8을 통해 살펴보면, 실린더(30)의 실린더축(31)에 나사결합되어 승하강 구동이 이루어지며 하부에는 천공날(11)이 형성되어져 있는 천공체(10)와, 상기 천공체(10)의 하강 삽입이 가능하도록 삽입홈(21)이 형성된 상태에서 가공 대상물인 철판(1)이 지지되어지는 다이스 본체(20)와, 상기 다이스 본체(20)의 삽입홈(21) 바닥면에 안착 구비되어지는 탄성패드(40)로 구성된다.3 through 8, the structure of the drill according to the first embodiment of the present invention is screwed to the cylinder shaft 31 of the cylinder 30 to perform an ascending and descending drive, And a die body (20) on which an iron plate (1) to be machined is supported in a state in which an insertion groove (21) is formed so that the insertion and removal of the boring body (10) And an elastic pad 40 placed on the bottom surface of the insertion groove 21 of the dice main body 20.

특히, 탄성패드(40)는 링 형상으로 성형 제작되어지게 되며 고무 또는 우레탄 재질로 구비되어짐이 바람직하다.In particular, the elastic pad 40 is formed into a ring shape and is preferably made of rubber or urethane.

이와 같은 구조를 이루는 본 고안 천공용 다이스를 이용한 철판 천공작업과정 및 그에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.Hereinafter, a process of drilling an iron plate using the inventive drill bit dies and its operation and effect will be described.

먼저, 철판(1)에 천공작업을 위해서는 작업 대상물인 철판(1)의 작업부위에 1차 천공을 하여 실린더축(31)을 관통 삽입시킨 상태에서 실린더축(31)의 일단부에 천공체(10)를 나사결합시킨다.First, in order to drill the steel plate 1, a first drilling is performed on a working portion of the steel plate 1 as an object to be worked, and the cylinder shaft 31 is inserted through the drill body 1 10) of the screw.

이후, 실린더(30)를 구동하여 천공체(10)를 하강시키게 되면 다이스 본체(20) 상부에 안착되어져 있는 철판(1)은 천공날(11)의 가압력에 의해 천공되어짐으로서 철판 천공작업이 완료되어지게 된다.Thereafter, when the drill body 10 is lowered by driving the cylinder 30, the iron plate 1 seated on the die body 20 is punctured by the pressing force of the drill bit 11, Respectively.

특히, 이러한 천공체(10)의 하강과정에서 본 고안의 다이스 본체(20) 내부에는 탄성패드(40)가 구비되어져 있기 때문에 천공날(11)이 삽입홈(21) 바닥면과 직접 접촉이 방지되어질 수 있게 되어 천공날(11)의 변형 내지는 파손 발생이 방지되어질 수 있게 된다.Particularly, since the elastic pad 40 is provided in the die body 20 of the present invention during the descent of the perforated body 10, the perforated blade 11 is prevented from being in direct contact with the bottom surface of the insertion groove 21 It is possible to prevent deformation or breakage of the perforated blade 11.

따라서, 철판 천공을 위한 연속작업이 가능해 짐과 함께 부품 파손 발생이 방지되어질 수 있게 되어 작업효율을 향상시키는 효과를 나타낸다.
Therefore, continuous operation for drilling the steel plate is possible, and occurrence of breakage of the parts can be prevented, thereby improving the working efficiency.

한편, 도 9는 본 고안의 제2 실시 예에 따른 탄성패드(40) 구조를 나타낸 것으로서, 탄성패드(40) 하부에는 내구성 향상 및 삽입홈(21) 바닥면과의 마찰력을 최소화 하여 회동이 용이하게 이루어질 수 있도록 윤활성의 테프론층(41)이 일체로 구성된 것을 확인할 수 있다.9 shows the structure of the elastic pad 40 according to the second embodiment of the present invention. In the lower part of the elastic pad 40, the durability is improved and the frictional force with the bottom surface of the insertion groove 21 is minimized, It is confirmed that the Teflon layer 41 of lubricity is formed integrally.

이와 같은 구조를 이루게 되면, 윤활재질인 테프론층(41)이 다이스 본체(20)의 바닥면과 접촉되는 부위에 위치되어짐으로서 작업과정에서 필요에 따라 작업자가 탄성패드(40)를 용이하게 회전시킬 수 있게 되고, 이에 따라 천공날(11)과의 접촉부위를 조금씩 바꿔줄 수 있게 되어 탄성패드(40)의 특정부위가 집중적으로 천공날(11)에 의해 가압됨으로 인한 손상 발생을 방지할 수 있게 된다.In this case, since the Teflon layer 41, which is a lubricating material, is positioned at a portion where the Teflon layer 41 is in contact with the bottom surface of the dice main body 20, the operator can easily rotate the elastic pad 40 So that the contact area with the perforated blade 11 can be changed little by little, so that it is possible to prevent the damage due to the specific portion of the elastic pad 40 being intensively pressed by the perforating blade 11 do.

그리고, 도 10은 본 고안의 제3 실시 예에 따른 다이스 본체(20)의 단면 구조를 나타낸 것으로서, 삽입홈(21)의 바닥면에는 탄성패드(40)가 실린더축(31)과 간섭을 방지하기 위한 가이드격벽(22)이 돌출 구비된 것을 확인할 수 있다.10 shows a sectional structure of the die main body 20 according to the third embodiment of the present invention in which the elastic pad 40 is prevented from interfering with the cylinder axis 31 on the bottom surface of the insertion groove 21. [ It can be confirmed that the guide ribs 22 are protruded.

이러한 가이드격벽(22) 구조를 이루게 되면, 천공 작업을 위한 실린더(30) 구동시 상하로 승강 구동이 이루어지는 실린더축(31)이 탄성패드(40)와 직접 접촉에 따른 간섭 발생이 방지되어질 수 있게 된다.When the cylinder block 30 is driven for punching operation, the cylinder shaft 31, which is vertically moved up and down, can be prevented from being in direct contact with the elastic pad 40, do.

따라서, 실린더축(31)의 구동 불량 발생 또는 탄성패드(40)의 파손 발생이 방지되는 이점을 나타내게 된다.
Therefore, it is possible to prevent the occurrence of the driving failure of the cylinder shaft 31 or the breakage of the elastic pad 40.

10 : 천공체 11 : 천공날
20 : 다이스 본체 21 : 삽입홈
30 : 실린더 31 : 실린더축
40 : 탄성패드
10: perforated body 11: perforated blade
20: die body 21: insertion groove
30: cylinder 31: cylinder axis
40: elastic pad

Claims (4)

실린더(30)에 의해 승하강 구동이 이루어지며 하부에는 천공날(11)이 형성되어져 있는 천공체(10)와;
상기 천공체(10)의 하강 삽입이 가능하도록 삽입홈(21)이 형성된 상태에서 가공 대상물인 철판(1)이 지지되어지는 다이스 본체(20)와;
상기 다이스 본체(20)의 삽입홈(21) 바닥면에 안착 구비되어지는 탄성패드(40);
를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 하는 철판 천공용 다이스.
A perforated body (10) having a perforation edge (11) formed at a lower portion thereof by a cylinder (30);
A die main body 20 to which an iron plate 1 to be machined is supported in a state in which an insertion groove 21 is formed so that the drilled body 10 can be inserted and removed;
An elastic pad (40) placed on the bottom surface of the insertion groove (21) of the die body (20);
And an outer circumferential surface of the metal plate.
청구항 1에 있어서,
상기 탄성패드(40)는 고무 또는 우레탄 재질로 구비되어짐을 특징으로 하는 철판 천공용 다이스.
The method according to claim 1,
Wherein the elastic pad (40) is made of rubber or urethane.
청구항 1에 있어서,
상기 탄성패드(40) 하부에는 내구성 향상 및 삽입홈(21) 바닥면과의 마찰력을 최소화 하여 회동이 용이하게 이루어질 수 있도록 윤활성의 테프론층(41)이 일체로 구성된 것을 특징으로 하는 철판 천공용 다이스.
The method according to claim 1,
And a lubricating Teflon layer 41 is integrally formed under the elastic pad 40 so as to improve the durability and minimize the frictional force with the bottom surface of the insertion groove 21, .
청구항 1에 있어서,
상기 삽입홈(21)의 바닥면에는 탄성패드(40)가 실린더축(31)과 간섭을 방지하기 위한 가이드격벽(22)이 돌출 구비된 것을 특징으로 하는 철판 천공용 다이스.
The method according to claim 1,
And a guide wall (22) for preventing the elastic pad (40) from interfering with the cylinder axis (31) is protruded from the bottom surface of the insertion groove (21).
KR2020130003856U 2013-05-16 2013-05-16 Punching device structure KR20140005939U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020130003856U KR20140005939U (en) 2013-05-16 2013-05-16 Punching device structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020130003856U KR20140005939U (en) 2013-05-16 2013-05-16 Punching device structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140005939U true KR20140005939U (en) 2014-11-26

Family

ID=52456688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020130003856U KR20140005939U (en) 2013-05-16 2013-05-16 Punching device structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140005939U (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110300647A (en) * 2017-02-14 2019-10-01 株式会社本田阿克塞斯 The hole-punching method of the punching fixture is worked as in punching fixture and use
CN112264506A (en) * 2020-10-13 2021-01-26 江门市盈光不锈钢制品有限公司 Quick stretcher is used in stainless steel kettle production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110300647A (en) * 2017-02-14 2019-10-01 株式会社本田阿克塞斯 The hole-punching method of the punching fixture is worked as in punching fixture and use
CN112264506A (en) * 2020-10-13 2021-01-26 江门市盈光不锈钢制品有限公司 Quick stretcher is used in stainless steel kettle production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101565144B1 (en) a hole punching apparatus for metal pipe
CN107717014A (en) A kind of efficient perforating device
KR20140005939U (en) Punching device structure
WO2014136304A1 (en) Cutting die and cutting method
CN205236738U (en) Punching machine
KR100836889B1 (en) An apparatus for producting guide bearing continuously
CN104511519A (en) Oscillating pipe inner punching die
GB2419555A (en) Stepped drill bit
CN104308215A (en) Curved plate perforating machine
CN206748598U (en) A kind of perforating device of cloth
SE534128C2 (en) Method and apparatus for punching or cutting a component from a sheet of metal or similar material
CN103882673B (en) A kind of one-shot head punching pressed on ring all-in-one
KR101680354B1 (en) Portable offtype boring machine and boring method using the same
CN105290205A (en) Abutting type punching device
CN205496964U (en) Compound processing equipment of piston body head drilling cutting
KR20120004878U (en) A punch for puncher hydraulic
CN207154809U (en) A kind of vertical Special drill machine
CN202539638U (en) Deep hole drill bit guide sleeve
KR101894217B1 (en) Material processing apparatus
JPH091258A (en) Piercing method of soft material and soft laminated material with turret punch press machine
CN105690088A (en) Sheet metal punching method based on double-faced laser machining
CN218462609U (en) Hydraulic pressure inflation splitting stone breakage pre-drilling machine
CN218396052U (en) Drilling machine protection device
CN219426290U (en) Gang drill lathe
CN220373452U (en) Board perforating device with adjustable perforating diameter

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application