JP2024025544A - Deconstruction method - Google Patents
Deconstruction method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2024025544A JP2024025544A JP2022129060A JP2022129060A JP2024025544A JP 2024025544 A JP2024025544 A JP 2024025544A JP 2022129060 A JP2022129060 A JP 2022129060A JP 2022129060 A JP2022129060 A JP 2022129060A JP 2024025544 A JP2024025544 A JP 2024025544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete member
- concrete
- pressure
- crushing
- surface side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Description
本発明は、コンクリート部材の解体方法等に関する。 The present invention relates to a method for dismantling concrete members, etc.
建物の改修工事では、サッシュ枠や鋼製ドア枠の下側に位置する躯体、壁やスラブの解体後の残置躯体など、コンクリート部材の表層から数cm程度の深さの部分を解体することがある。このようなコンクリート部材の表層部の解体時には、一般的に電動ピックが用いられる。 During building renovation work, it is possible to dismantle parts several centimeters below the surface of concrete members, such as the framework located below the sash frame or steel door frame, or the framework remaining after dismantling walls and slabs. be. When dismantling the surface layer of such a concrete member, an electric pick is generally used.
一方、特許文献1には、図11(a)に示すように、コンクリート部材101に形成されたV字状の破砕孔102の両側に棒状の油圧破砕機(不図示)を差し込み、各油圧破砕機から矢印に示すようにコンクリート部材101の表面側に圧力を加えることで、破砕孔102の内側に位置するコンクリートをコンクリート部材1の表面に向かって押し出し、破砕する方法が開示されている。
On the other hand, as shown in FIG. 11(a),
前記のように電動ピックを用いて解体を行う場合、騒音、振動等が発生し、建物を使用しながら改修工事を行う際等で問題となる。 When demolition is performed using an electric pick as described above, noise, vibration, etc. are generated, which poses a problem when carrying out renovation work while the building is still in use.
一方、特許文献1の方法ではコンクリート部材101を静音で解体することが可能になるが、解体時の効率性の面での課題があった。例えば、図11(b)は図11(a)の方法でコンクリートが破砕される部分R1をコンクリート部材101の表面において示したものであるが、図11(a)の方法では、この部分R1が、平面において破砕孔102の開口を頂点とした略三角形状(扇形)となる。そのため、隣り合う破砕孔102の間の部分(図11(b)の符号R2参照)でコンクリートが破砕されずに残ることがあり、この場合は別途の方法で残ったコンクリートの破砕を行う必要があった。
On the other hand, although the method of
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、騒音、振動等を抑制しながらコンクリート部材を好適に解体できる解体方法等を提供することである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a dismantling method etc. that can suitably dismantle concrete members while suppressing noise, vibration, etc.
前述した目的を達成するための本発明は、コンクリート部材を解体する解体方法であって、前記コンクリート部材に、加圧機構を挿入する少なくとも2つの挿入部を、その先端同士が連続しないように、前記コンクリート部材の表面から前記コンクリート部材の厚さ方向の面内で斜めに設ける工程(a)と、2つの前記挿入部のそれぞれに加圧機構を挿入し、両加圧機構により同時に前記コンクリート部材の表面側に圧力を加えることで、2つの前記挿入部の間のコンクリートを破砕する工程(b)と、を有し、前記工程(b)において両加圧機構により前記コンクリート部材の表面側に圧力を加える方向が、前記コンクリート部材の厚さ方向と直交する面において交差または対向することを特徴とする解体方法である。 To achieve the above-mentioned object, the present invention is a dismantling method for dismantling a concrete member, comprising: inserting at least two insertion parts into the concrete member into which pressure mechanisms are inserted, such that the tips thereof are not continuous with each other; step (a) of providing the concrete member obliquely from the surface of the concrete member in the plane in the thickness direction of the concrete member; and inserting a pressure mechanism into each of the two insertion portions, and simultaneously applying pressure to the concrete member by both pressure mechanisms. a step (b) of crushing the concrete between the two insertion parts by applying pressure to the surface side of the concrete member, and in the step (b), the concrete member is crushed by applying pressure to the surface side of the concrete member. This demolition method is characterized in that the direction in which pressure is applied intersects or opposes the thickness direction of the concrete member in a plane orthogonal to it.
本発明では、挿入部に挿入した加圧機構によりコンクリートに圧力を加えて破砕することで、解体時の騒音や振動を抑えることができる。また、加圧機構を挿入する挿入部や2つの加圧機構による加圧方向を上記のように定め、これらの加圧機構を同時に作動させることにより、両加圧機構の相乗効果でコンクリートが破砕される部分が追加的に生じ、1回の作業あたりの破砕面積が増大するので、コンクリート部材の解体作業を効率的に行うことができる。 In the present invention, noise and vibration during demolition can be suppressed by applying pressure to the concrete and crushing it using the pressure mechanism inserted into the insertion part. In addition, by determining the insertion part into which the pressure mechanism is inserted and the direction of pressure applied by the two pressure mechanisms as described above, and operating these pressure mechanisms simultaneously, the concrete will be crushed by the synergistic effect of both pressure mechanisms. Since the crushing area is additionally generated and the crushing area per operation increases, the concrete member demolition work can be performed efficiently.
例えば、前記工程(a)において、前記挿入部として破砕孔が設けられ、前記工程(b)において、同じ向きに形成された2つの前記破砕孔のそれぞれに前記加圧機構を挿入し、両加圧機構により前記コンクリート部材の表面側に圧力を加える方向を、前記コンクリート部材の厚さ方向と直交する面において交差させる。
これにより、油圧破砕機などの加圧機構を用い、コンクリート部材の解体を好適に行うことができる。
For example, in the step (a), a crushing hole is provided as the insertion part, and in the step (b), the pressurizing mechanism is inserted into each of the two crushing holes formed in the same direction, and both The direction in which pressure is applied to the surface side of the concrete member by the pressure mechanism intersects in a plane orthogonal to the thickness direction of the concrete member.
Thereby, the concrete member can be suitably dismantled using a pressurizing mechanism such as a hydraulic crusher.
あるいは、前記工程(a)において、前記挿入部としてスリットが設けられ、前記工程(b)において、長手方向が平行な2つの前記スリットのそれぞれに板状の前記加圧機構を挿入し、両加圧機構により前記コンクリート部材の表面側に圧力を加える方向が、前記コンクリート部材の厚さ方向と直交する面において対向することも望ましい。この場合、前記工程(b)において、前記スリットの長手方向における両加圧機構の位置が、一部ずれていることも望ましい。
これにより、板ジャッキなどの板状の加圧機構を用い、コンクリート部材の解体を好適に行うことができる。また、加圧機構の挿入位置を一部ずらして圧力を加えることで、両加圧機構の相乗効果でコンクリートが破砕される部分がさらに広がり、コンクリート部材の解体作業をより効率的に行うことができる。
Alternatively, in the step (a), a slit is provided as the insertion portion, and in the step (b), the plate-shaped pressure mechanism is inserted into each of the two slits whose longitudinal directions are parallel, and both It is also desirable that the directions in which the pressure mechanism applies pressure to the surface side of the concrete member face each other in a plane perpendicular to the thickness direction of the concrete member. In this case, in the step (b), it is also desirable that the positions of both pressure mechanisms in the longitudinal direction of the slit are partially shifted.
Thereby, the concrete member can be suitably dismantled using a plate-shaped pressure mechanism such as a plate jack. In addition, by partially shifting the insertion position of the pressure mechanism and applying pressure, the synergistic effect of both pressure mechanisms spreads the area where the concrete is crushed, making it possible to dismantle concrete members more efficiently. can.
前記コンクリート部材は、例えばスラブである。
本発明の解体方法は、挟み代が無くクラッシャー等でも解体できないスラブの解体にも好適に適用できる。
The concrete member is, for example, a slab.
The dismantling method of the present invention can be suitably applied to the dismantling of slabs that do not have a pinching allowance and cannot be disassembled by a crusher or the like.
本発明によれば、騒音、振動等を抑制しながらコンクリート部材を好適に解体できる解体方法等を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a dismantling method and the like that can suitably dismantle concrete members while suppressing noise, vibration, and the like.
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について詳細に説明する。 Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
[第1の実施形態]
図1(a)は、本発明の実施形態に係る解体方法により解体を行うコンクリート部材1の表面を示す図である。本実施形態では、コンクリート部材1をスラブとし、コンクリート部材1の表面から設けた破砕孔3a、3b(挿入部)に油圧破砕機を挿入し、油圧破砕機によりコンクリート部材1の表面側に圧力を加えることで、コンクリート部材1の厚さ方向の一部である表層部のコンクリートの破砕を行い、破砕後のガラを撤去する。
[First embodiment]
FIG. 1(a) is a diagram showing the surface of a
コンクリート部材1の解体範囲は、図1(a)の符号2で示すように帯状のものとし、破砕孔3a、3bを、帯状の解体範囲2の両側において、解体範囲2の長手方向に所定の間隔で複数形成する。解体範囲2の両側の破砕孔3a、3bは、解体範囲2の長手方向の位置が対応するように配置される。破砕孔3a、3bは例えばコンクリート部材1を表面から穿孔することで形成できる。
The demolition range of the
図1(b)、(c)はそれぞれ、図1(a)の線A-A、B-Bによるコンクリート部材1の厚さ方向の断面を示したものである。破砕孔3a、3bは、平面(厚さ方向と直交する面)においては図1(a)に示すように解体範囲2の両側から解体範囲2の内部に向かって解体範囲2の幅方向に延伸するが、厚さ方向の面内では、図1(c)に示すように斜め下方に延びるように形成される。一方、解体範囲2の長手方向に隣り合う破砕孔3a、3aおよび破砕孔3b、3bは同じ向きに形成される。
FIGS. 1(b) and 1(c) show cross sections of the
また本実施形態では、図1(c)に示すように、解体範囲2の両側の破砕孔3a、3bの先端(底端)同士の間に隙間があり、これらの破砕孔3a、3bの先端同士は連続しない。これは、解体範囲2の長手方向に隣り合う破砕孔3a、3aあるいは破砕孔3b、3bの先端同士の間でも同様である(図1(b)参照)。
Further, in this embodiment, as shown in FIG. 1(c), there is a gap between the tips (bottom ends) of the crushing
このようにコンクリート部材1に破砕孔3a、3bを形成した後、図2(a)に示すくさび型の油圧破砕機4を用いて解体範囲2のコンクリートを破砕する。油圧破砕機4は、くさび状のウェッジ部41と羽根部42を端部に有する小型の加圧機構であり、図2(b)に示すようにウェッジ部41を油圧により先端に向けて押し込むことで、ウェッジ部41の両側の羽根部42を外側に広げることができる。
After the crushing
この油圧破砕機4の端部を、図3(a)に示すように、解体範囲2の長手方向に隣り合う破砕孔3a、3aのそれぞれに挿入し、各油圧破砕機4のウェッジ部41を同時に押し込んで羽根部42を広げる。これにより、図3(b)に示すように、コンクリート部材1の表面(自由面)側に矢印Eで示す圧力を同時に加える。図3(b)は図3(a)の線A-Aによるコンクリート部材1の厚さ方向の断面であり、油圧破砕機4の図示は省略している。
As shown in FIG. 3(a), the end of this hydraulic crusher 4 is inserted into each of the crushing
図3(b)に示すように、本実施形態では、圧力Eを加える向きを各破砕孔3a、3aの直上とはせず、図3(a)に示すように、平面において、解体範囲2内で交差する方向に加圧を行うものとする。これらの圧力Eにより、破砕孔3a、3aの間の解体範囲2内のコンクリートがコンクリート部材1の表面側へと押し出されるとともに圧砕され、亀裂が発生して残りのコンクリートから分断(破砕)される。なお、油圧破砕機4は、破砕孔3aからコンクリート部材1の表面側と同時に底面側にも圧力を加えるが、この方向には自由面が無いので、孔壁のコンクリートが潰れる程度に留まる。
As shown in FIG. 3(b), in this embodiment, the direction in which pressure E is applied is not directly above each crushing
図3(c)は、この時のコンクリートの破砕部分5を示したものである。破砕部分5は、解体範囲2の長手方向においては、油圧破砕機4を挿入した破砕孔3a、3aの間の部分となり、解体範囲2の幅方向においては、これらの破砕孔3a、3aから解体範囲2の幅方向の中央までの部分となる。
FIG. 3(c) shows the crushed
この破砕部分5は、各油圧破砕機4を単独で作動させた場合に破砕できる部分51よりも大きなものとなっている。これは、2台の油圧破砕機4を同時に作動させると、油圧破砕機4を単独で作動させた場合に破砕できる部分51に加えて、両油圧破砕機4を同時に作動させることによる相乗効果により、上記部分51に挟まれた部分52にもコンクリートの破砕が追加的に生じるためである。
This crushing
このように、解体範囲2の長手方向に隣り合う破砕孔3a、3aを用いて上記破砕部分5のコンクリートを破砕した後、図4(a)に示すように、油圧破砕機4を挿入する破砕孔3a、3aの位置を解体範囲2の長手方向にずらし、再度同様の手順でコンクリートの破砕を行う。
After crushing the concrete in the crushing
本実施形態では、この際に使用する破砕孔3a、3aの一方を、図3(a)で使用した破砕孔3aの一方とする。例えば、図4(a)で使用する左側の破砕孔3aは、図3(a)で使用した右側の破砕孔3aと同一であるが、コンクリートに圧力Eを加える方向が異なるので、コンクリートの潰れていない孔壁を利用して加圧を行うことが可能である。これにより、図4(b)に示すように、コンクリートの破砕部分5が、図3(c)の破砕部分5と解体範囲2の長手方向において連続する。
In this embodiment, one of the crushing
以下同様に、使用する破砕孔3a、3aの位置を解体範囲2の長手方向にずらしつつ、油圧破砕機4によるコンクリートの破砕を行うことで、図4(c)に示すようにコンクリートの破砕部分5が帯状に連なる。その後、解体範囲2の幅方向の反対側の破砕孔3bについても以上の手順を繰り返すことで、図4(d)に示すように、解体範囲2の全体のコンクリートを破砕することができる。
Similarly, the hydraulic crusher 4 crushes the concrete while shifting the positions of the crushing
なお、破砕孔3a、3bのサイズは油圧破砕機4等により異なるが、例えば径は20mm程度、深さは60mm程度である。また、解体範囲2の長手方向に隣り合う破砕孔3a、3aおよび破砕孔3b、3b同士の間隔は100mmから200mm程度とし、コンクリート部材1の厚さ方向の面内における破砕孔3a、3bの角度は45°程度とするが、これに限ることはない。
The sizes of the crushing
以上説明したように、第1の実施形態では、破砕孔3a、3bに挿入した油圧破砕機4によりコンクリートに圧力を加えて破砕することで、解体時の騒音や振動を抑えることができる。また、油圧破砕機4を挿入する破砕孔3a、3bや2つの油圧破砕機4による加圧方向を前記のように定め、これらの油圧破砕機4を同時に作動させることにより、両油圧破砕機4の相乗効果でコンクリートが破砕される部分52が追加的に生じ、1回の作業あたりの破砕面積が増大するので、コンクリート部材1の解体作業を効率的に行うことができる。
As described above, in the first embodiment, the hydraulic crusher 4 inserted into the crushing
しかしながら、本発明は上記の実施形態に限定されない。例えば本実施形態では帯状の解体範囲2を設定しているが、解体範囲2がこれに限ることはなく、コンクリート部材1の表面において縦横に広がる面状の解体範囲2を設定してもよい。この場合、図5(a)に示すように、コンクリート部材1の表面に3列以上(図5(a)の例では3列)の破砕孔3a、3b、3c、…を形成し、各列の破砕孔3a、3b、3c、…について、前記した手順を実行すればよい。これにより、図5(b)に示すようにコンクリートの破砕部分5が縦横に広がり、面状の解体範囲2のコンクリートを破砕することが可能になる。
However, the invention is not limited to the above embodiments. For example, in this embodiment, a belt-shaped
また本実施形態では、解体対象のコンクリート部材1をスラブとしている。本発明の解体方法は、挟み代が無くクラッシャー等でも解体できないスラブの解体にも好適に適用できるが、解体対象のコンクリート部材1がスラブに限ることはない。例えばコンクリート壁などであってもよい。
Further, in this embodiment, the
また油圧破砕機4も図2(a)に示したものに限らず、破砕孔3a、3bに挿入してコンクリートを加圧できるものであればよい。例えば前記した特許文献1の図7に開示されているように、棒状の本体に設けた突出部を、油圧により本体の外側に突出させるものであってもよい。
Further, the hydraulic crusher 4 is not limited to the one shown in FIG. 2(a), but may be any type as long as it can be inserted into the crushing
さらに、コンクリートの破砕に用いる加圧機構が、油圧破砕機に限定されることもない。以下、コンクリートの破砕に用いる加圧機構が異なる本発明の別の例を、第2の実施形態として説明する。第2の実施形態は第1の実施形態と異なる点について説明し、同様の構成については図等で同じ符号を付すなどして説明を省略する。 Furthermore, the pressure mechanism used for crushing concrete is not limited to a hydraulic crusher. Hereinafter, another example of the present invention using a different pressurizing mechanism for crushing concrete will be described as a second embodiment. The second embodiment will be described with respect to differences from the first embodiment, and similar configurations will be denoted by the same reference numerals in the figures, etc., and a description thereof will be omitted.
[第2の実施形態]
第2の実施形態は、図6(a)に例示する板ジャッキ7を用いてコンクリート部材1の解体を行う点で第1の実施形態と異なる。板ジャッキ7は、2枚の金属板71の外周部同士を溶接して袋状に接合した板状の小型の加圧機構であり、その例が特開2007-8601号公報等に開示されている。
[Second embodiment]
The second embodiment differs from the first embodiment in that the
板ジャッキ7には、2枚の金属板71の内側に流体を送り込むための注入口72も設けられ、注入口72を介して水等の流体を送り込むことで図6(b)に示すように2枚の金属板71が外側に膨れて広がる。
The
コンクリート部材1を解体する際は、まず図7(a)に示すように、帯状の解体範囲2の両側において、解体範囲2の長手方向に沿って2つのスリット6a、6b(挿入部)を形成する。これらのスリット6a、6bの長手方向は平行となる。スリット6a、6bは、例えばコンクリートカッターによりコンクリートを切削して形成できる。
When dismantling the
図7(b)、(c)はそれぞれ、図7(a)の線C-C、D-Dによるコンクリート部材1の厚さ方向の断面を示したものである。スリット6a、6bは、平面においては解体範囲2の両側から解体範囲2の内部に向かって解体範囲2の幅方向に延伸し、且つ厚さ方向の面内では斜め下方に延びるように形成される。また本実施形態では、解体範囲2の両側のスリット6a、6bの先端同士の間に隙間があり、これらのスリット6a、6bの先端同士は連続しない。
FIGS. 7(b) and 7(c) show cross sections of the
このようにコンクリート部材1にスリット6a、6bを形成した後、図8(a)に示すように、これらのスリット6a、6bのそれぞれで、スリット6a、6bの長手方向の対応する位置に板ジャッキ7を挿入する。これらの板ジャッキ7を同時に広げることで、図8(b)に示すように、コンクリート部材1の表面側に矢印Gで示す圧力を加えることができる。図8(b)は図8(a)の線D-Dによるコンクリート部材1の厚さ方向の断面であり、板ジャッキ7の図示は省略している。
After forming the
2台の板ジャッキ7から加わる圧力Gは、図8(a)に示すように、平面においては、解体範囲2内で対向する方向となる。これらの圧力Gにより、スリット6a、6bの間の解体範囲2内のコンクリートがコンクリート部材1の表面側へと押し出されるとともに圧砕され、亀裂が発生して残りのコンクリートから分断(破砕)される。
As shown in FIG. 8(a), the pressures G applied by the two
図8(c)は、この時のコンクリートの破砕部分5を示したものである。破砕部分5は、解体範囲2の長手方向においては板ジャッキ7の長さに対応する部分となり、解体範囲2の幅方向においてはスリット6a、6b間の全部分となる。
FIG. 8(c) shows the crushed
この破砕部分5も、各板ジャッキ7を単独で作動させた場合に破砕できる部分51より大きなものとなっている。2台の板ジャッキ7を同時に作動させると、板ジャッキ7を単独で作動させた場合に分断できる部分51に加えて、両板ジャッキ7を同時に作動させることによる相乗効果により、上記部分51に挟まれた部分52にもコンクリートの破砕が追加的に生じるためである。
This crushing
この後、図9(a)に示すように、各スリット6a、6bへの板ジャッキ7の挿入位置を、先程の破砕部分5の隣へとスリット6a、6bの長手方向にずらし、再度同様の手順でコンクリートの破砕を行う。これにより、図9(b)に示すように、コンクリートの破砕部分5が、図8(c)の破砕部分5と解体範囲2の長手方向において連続する。以下同様に、板ジャッキ7の位置をスリット6a、6bの長手方向にずらしつつ、板ジャッキ7によるコンクリートの破砕を行うことで、図9(c)に示すように解体範囲2の全体のコンクリートを破砕することができる。
After this, as shown in FIG. 9(a), the insertion position of the
なお、スリット6a、6bのサイズは板ジャッキ7により異なるが、例えば幅は5mm程度、深さは30mm以上とする。また、コンクリート部材1の厚さ方向の面内におけるスリット6a、6bの角度は45°程度とするが、これに限ることはない。
The size of the
この第2の実施形態でも、スリット6a、6bに挿入した板ジャッキ7を用いて上記のようにコンクリートの破砕を行うことで、第1の実施形態と同様の効果が得られる。
In this second embodiment as well, the same effects as in the first embodiment can be obtained by crushing concrete as described above using the plate jacks 7 inserted into the
なお、図10(a)に示すように、スリット6a、6bの長手方向における板ジャッキ7の挿入位置を、両スリット6a、6bの間で一部ずらすことも可能である。これにより、図10(b)に示すように、板ジャッキ7を単独で作動させた場合に破砕できる部分51の間だけでなく、当該部分51のスリット6a、6bの長手方向の隣に位置する領域にも、両板ジャッキ7が同時に作動することによる相乗効果でコンクリートの破砕が追加的に生じ、一度に破砕できる破砕部分5がさらに広がることで、解体作業をより効率的に行うことができる。
In addition, as shown in FIG. 10(a), it is also possible to partially shift the insertion position of the
以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to such examples. It is clear that those skilled in the art can come up with various changes or modifications within the scope of the technical idea disclosed in this application, and these naturally fall within the technical scope of the present invention. Understood.
1、101:コンクリート部材
2:解体範囲
3a、3b、3c、102:破砕孔
4:油圧破砕機
5:破砕部分
6a、6b:スリット
7:板ジャッキ
1, 101: Concrete member 2:
Claims (5)
前記コンクリート部材に、加圧機構を挿入する少なくとも2つの挿入部を、その先端同士が連続しないように、前記コンクリート部材の表面から前記コンクリート部材の厚さ方向の面内で斜めに設ける工程(a)と、
2つの前記挿入部のそれぞれに加圧機構を挿入し、両加圧機構により同時に前記コンクリート部材の表面側に圧力を加えることで、2つの前記挿入部の間のコンクリートを破砕する工程(b)と、
を有し、
前記工程(b)において両加圧機構により前記コンクリート部材の表面側に圧力を加える方向が、前記コンクリート部材の厚さ方向と直交する面において交差または対向することを特徴とする解体方法。 A demolition method for dismantling concrete members,
A step (a) of providing at least two insertion portions for inserting pressure mechanisms into the concrete member obliquely from the surface of the concrete member within a plane in the thickness direction of the concrete member so that their tips are not continuous with each other. )and,
A step (b) of inserting a pressure mechanism into each of the two insertion sections and simultaneously applying pressure to the surface side of the concrete member by both pressure mechanisms to crush the concrete between the two insertion sections. and,
has
A demolition method characterized in that, in the step (b), the directions in which pressure is applied to the surface side of the concrete member by both pressurizing mechanisms intersect or face each other in a plane orthogonal to the thickness direction of the concrete member.
前記工程(b)において、同じ向きに形成された2つの前記破砕孔のそれぞれに前記加圧機構を挿入し、両加圧機構により前記コンクリート部材の表面側に圧力を加える方向が、前記コンクリート部材の厚さ方向と直交する面において交差することを特徴とする請求項1記載の解体方法。 In the step (a), a crushing hole is provided as the insertion part,
In the step (b), the pressure mechanism is inserted into each of the two crushing holes formed in the same direction, and the direction in which pressure is applied to the surface side of the concrete member by both pressure mechanisms is set so that the pressure is applied to the surface side of the concrete member. 2. The disassembling method according to claim 1, wherein the disassembly intersects in a plane perpendicular to the thickness direction of the disassembly.
前記工程(b)において、長手方向が平行な2つの前記スリットのそれぞれに板状の前記加圧機構を挿入し、両加圧機構により前記コンクリート部材の表面側に圧力を加える方向が、前記コンクリート部材の厚さ方向と直交する面において対向することを特徴とする請求項1記載の解体方法。 In the step (a), a slit is provided as the insertion portion,
In the step (b), the plate-shaped pressure mechanism is inserted into each of the two slits whose longitudinal directions are parallel, and the direction in which pressure is applied to the surface side of the concrete member by both pressure mechanisms is set to the concrete member. 2. The disassembly method according to claim 1, wherein the disassembly methods are opposite to each other in a plane perpendicular to the thickness direction of the member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022129060A JP2024025544A (en) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | Deconstruction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022129060A JP2024025544A (en) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | Deconstruction method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2024025544A true JP2024025544A (en) | 2024-02-26 |
Family
ID=90010760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022129060A Pending JP2024025544A (en) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | Deconstruction method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2024025544A (en) |
-
2022
- 2022-08-12 JP JP2022129060A patent/JP2024025544A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013032669A (en) | Bit for drilling, drilling device using the same, and drilling method and breaking method of concrete structure and rock | |
JP2024025544A (en) | Deconstruction method | |
EP3339568A1 (en) | Tool and method for breaking up rock | |
KR102123222B1 (en) | Apparatus for forming notches in drilling hole which help the development and control of tensile cracks in rock and, methods for the same | |
KR102454173B1 (en) | No-vibration rock crushing method to maintain the verticality of the excavation surface | |
KR20210048234A (en) | Rock crushing method | |
TWI657182B (en) | Disintegration method | |
JP6411048B2 (en) | Dismantling method | |
JP2007138598A (en) | Concrete demolishing method | |
JP2024025545A (en) | Deconstruction method | |
JP2003090136A (en) | Concrete structure disassembling method | |
RU2731967C2 (en) | Destructing tool and rock destruction method | |
JP4549877B2 (en) | Crushing method for reinforced concrete structures | |
JP5543931B2 (en) | Opening method of concrete structure | |
JP3154027B2 (en) | Tunnel excavation method | |
JP3371131B2 (en) | Expansion method of reinforced concrete structures | |
KR101835389B1 (en) | Method for demolishing an underground concrete structure | |
RU2183721C2 (en) | Reamer | |
JP7257891B2 (en) | Method for forming a recess in an excavable object | |
JP6411031B2 (en) | Dismantling method | |
JP5986512B2 (en) | Dismantling method | |
JP7257890B2 (en) | Method for forming a recess in an excavable object | |
JP2009007832A (en) | Crushing apparatus | |
JP6794282B2 (en) | Concrete structure demolition method using a concrete crusher | |
JP2007255081A (en) | Method of boring continuous groove in reinforced concrete structure |