JP2012136820A5

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Publication number: JP2012136820A5
Application number: JP2012049023A
Authority: JP
Filing date: 2012-03-06
Publication date: 2015-09-10
Anticipated expiration: 2023-05-01

Description

パターン形成装置の性質又は構造にかかわらず、そのような装置の使用に伴う共通の問題として、そのような塗布器が閉塞され、閉鎖され、誤配列され、又はそうでなければ、その画素に割り当てられた着色剤の必要量を、割り当てられた画素に信頼性よく、かつ正確に供給することが出来ないときのように、１つ又はそれ以上の着色剤塗布器の偶発的故障がある。たまたま不正確な量の着色剤を供給する塗布器のように、故障が断続的であるならば、もちろん、再生されるパターンの性質、パターン形成される基体の性質、及び他のファクターによるが、生じたパターン形成の不規則性は、比較的目立たない。閉塞し、誤配列し、または一緒に機能停止するような塗布器のように、故障が頻発するならば、生じたパターン形成の不規則性は、以後、「マシーン方向」と呼ぶ（例えば、図１、２に矢印で示すように）着色剤塗布器と基体との間の主要な相対運動の方向に延びる傾向にある、見た目に良くない縞状、帯状等のものを生ずるほどに目立つ。

「パターン乱れ」なる語及びその派生語は、繰り返し単位が基体の領域内に複製される状況における意図しないデザイン要素の導入について言う語である。パターン乱れは、繰り返し単位内のある成分が、あや織りラインのような意図しないデザイン要素を導入するように、隣接する繰り返し単位における類似の成分と幾何学的に配列するようになるときに生ずる。意図しないデザイン要素は、典型的に多くの繰り返し単位に橋をかけ、単一の繰り返し単位内のみを見たときに比較的に邪魔にならないか叉は存在しない。

一連のカラーバーの長さに沿って配置された、複数の個々に制御可能な着色剤塗布器が、パターン形成される基体ウエブの通路に配置されている例示的パターン形成デバイスを示す図。個々の着色剤塗布器の故障により生ずる幾つかのパターン形成乱れを有する、均一に着色されるように意図された、基体のパターン形成された領域を示す、図１のデバイスの平面図。パターン内の様々な列への明暗画素の閉じ込めを示す、オリジナルパターンの充填領域を示す図。パターンのそれぞれの列が個々の画素の色彩の４つすべてを含む適正なスーパー画素を形成する上で使用されるべきマルチ画素オフセットユニット（Ｍ．Ｏ．Ｕ．）を構成するために、本発明の記載を適用する結果を示す図。パターンの充填領域内にタイル張りするのに適切な、得られたスーパー画素を示す図。充填領域内にタイル張りされたスーパー画素を示す図。本発明の記載に従った、アレイ内の異なる着色剤の配置を示す４×４画素アレイ（即ち、スーパー画素）を示す図。本発明の記載に従った、アレイ内の異なる着色剤の配置を示す６×６画素アレイ（即ち、スーパー画素）を示す図。本発明の記載に従った、アレイ内の異なる着色剤の配置を示す８×８画素アレイ（即ち、スーパー画素）を示す図。本発明の記載に従った、アレイ内の異なる着色剤の配置を示す別の８×８画素アレイ（即ち、スーパー画素）を示す図。本発明の記載に従った、アレイ内の異なる着色剤の配置を示す１０×１０画素アレイ（即ち、スーパー画素）を示す図。本発明の記載に従った、アレイ内の異なる着色剤の配置を示す１２×１２画素アレイ（即ち、スーパー画素）を示す図。本発明の記載に従ってパターン形成された平らな表面を有する、カーペットのような織物基体を示す図。本発明の記載に従ってパターン形成された高低を有する不均一な表面を有する、カーペット叉はカーペットタイルのような織物基体を示す図。

そのようなパターンの顕著な乱れを最小にする効果的な方法は、繰り返し単位として使用するための、同一叉は異なる色彩の個々の画素からなる、注意深く構成されたスーパー画素を開発することであるが、予想外にも発見された。そうすることにより、１つ叉はそれ以上の不適切に機能する塗布器の視覚的影響は、得られたパターンの不規則性を殆ど見えなくするように、効果的に隠すことが出来る。そのようなスーパー画素を構成するために使用されるいくつかの技術があり、それぞれ以下に説明する。

１つの好ましい方法が図３Ａ〜３Ｄに示されている。図３Ａは、それぞれが４つの異なる色彩の１つを有する、画素の規則的配置を示す、パターン内の充填領域の拡大図である。４つの異なる色彩は、指定された画素の色彩の比において、その充填領域のためのターゲットカラーを形成するのに集合して必要である。図３Ａに示すように、明るい色彩を割り当てられた画素及び暗い色彩を割り当てられた画素が、別々の列（例えば、それぞれ列１１０，１１５）に配列されている。列１１０及び１１５にそれぞれの色彩の塗布に責任のある着色剤塗布器が不適切に機能すると、得られたパターンの不規則性は、不規則性の直線の性質、及び充填領域のある程度均一に着色された背景を見たときに、そのような直線「パターン」を見分ける人間の目の周知の性質により、目に見えるパターン乱れに早急に進展する。

この方法は、実施が比較的簡単であり、着色剤塗布器の故障による帯及び縞の視覚への衝撃を効果的に減少させるが、それらの要素は基体の全領域にタイル張りされるので、パターン内の個々の幾何学的配置から生ずる所定のパターン乱れの出現を減少させる上で有効ではない。例示のためのみであるが、図３Ａに示す様々に着色された画素は、パターン領域内の（ときどき綾織ラインと呼ばれる）対角線方向の顕著な「ライン」１３０の形でパターン乱れを発生させ得る。多くの場合、これらの綾織ラインは望ましく、或いはそうでなくても、基体の吸収性、着色剤の品質、及び他のファクターの組合せは、拡散して、そのような領域を隠すのに十分であり、それによって目障りな綾織ラインの形成が妨げられる。しかし、ある場合には、そのような綾織ラインは、パターンが比較的広い基体（例えば、大きな部屋のカーペット）上に広がる場合に生ずるように、例えば、パターンが比較的低い角度から見たときに、目に不愉快となり得る。

上述の記載に従ったＭ．Ｏ．Ｕ．の使用が、目に不愉快なパターン乱れを生ずる綾織ラインの形成を生ずるような状態においては、スーパー画素内の画素の配置の別の態様が使用される。この別の態様の使用により、以下に記載されるように、得られたスーパー画素（１）は、本明細書に示すように、１つ叉はそれ以上の塗布器の故障によるパターンの不規則性の形成に比較的耐えるであろうし、また、綾織ラインのようなパターンの結果の形成に比較的耐えるであろう。

サテンの織物パターンを構成する技術分野に使用される技術の幾つかの適用が、上述の技術と同一のゴールを達成するために、即ち、同一叉は類似の色彩の画素の明白な配列を減少させるように、スーパー画素内に画素を分布させるために、スーパー画素の形成に有利に適用され得ることが、予想外にも決定された。そのため、塗布器の故障は、パターンを目に不快にさせるように目立って見える帯叉は縞を発生させない。特に、規則的サテン織物を形成するために使用された技術及びパターンは、意図しない綾織ラインを含む、目立ったパターン乱れを生じないスーパー画素の形成に、特に良く適合することが見出された。

図５は、６×６アレイ１５０を示し、６×６スーパー画素内の３６の個々の画素を示す。図５に示すように、トータル６個の異なる色彩が所望のターゲットカラーを再生するのに必要であることがわかった。上述したように、異なる比率の様々の色彩が、必要に応じて使用される。スーパー画素内への第１の色彩の配置が完了すると、残りの５つの色彩の配置は、第１の色彩に関し同一の位置に残りの画素を配置する手順（例えば、以下に説明するように、先行する画素に関し同一の相対位置を有する画素にそれぞれの連続する色彩を調和させて配置する）を選択することから単に誘導され得る。そうすることにより、残りの色彩の配置は、パターンの乱れの出現を参照にするか又は防止するように配置されることが予想され、また着色剤の塗布器の故障に耐性のあるスーパー画素を生成する全体の目的に役立つ。

Claims

基体の表面に複製されるべき繰り返し単位画素を構成するプロセスであって、前記繰り返し単位画素は、前記基体表面にタイル張りされ得る幾何学形状を有する前記繰り返し単位画素を集合して提供する複数の隣接する画素を含み、前記繰り返し単位画素を構成する前記複数の隣接する画素のそれぞれは、割り当てられるべきターゲットカラーをシミュレートするために相対的比率でディザーパレットから色彩を割り当てられ、前記色彩は、前記繰り返し単位画素内の隣接する画素上の同一の色彩の割り当てを排除する配置アルゴリズムに従って、前記繰り返し単位画素内において個々に割り当てられるプロセス。
前記基体は、吸収性織物基体であり、前記繰り返し単位素内の画素への色彩の割り当ては、その画素に対応する前記基体表面上の領域への少なくとも１つの液体着色剤の塗布を生ずる請求項１に記載のプロセス。
前記着色剤は、デジタルにエンコードされたパターン形成データに応答して、複数の個々に作動する着色剤塗布器により塗布される請求項２に記載のプロセス。
前記基体は、織物フロアカバーであり、前記織物フロアカバーは、ポリアミドファイバー及びウールファイバーからなる群から選ばれたファイバーを含む請求項３に記載のプロセス。
前記画素に割り当てられた前記色彩は、前記基体表面上の同一の画素に塗布された少なくとも２つの液体着色剤のその場ブレンドにより形成される請求項２に記載のプロセス。
前記画素に割り当てられた前記色彩は、前記基体表面上の隣接する画素に塗布された液体着色剤のその場ブレンドにより形成される請求項２に記載のプロセス。
前記画素に割り当てられた前記色彩は、前記繰り返し単位画素内の第１及び第２の隣接する画素に塗布された液体着色剤のその場ブレンドにより形成され、前記第１の画素に塗布された液体着色剤の容積は、前記第１の画素を過飽和するに十分であり、前記第２の画素に塗布された液体着色剤の容積は、前記第２の画素を十分に飽和するに不十分である請求項６に記載のプロセス。
前記アルゴリズムの適用は、前記繰り返し単位画素を構成するそれぞれの行及び列が所定の色彩の１つのみの画素を有するように、前記繰り返し単位画素内の行及び列における色彩の配置を生ずる請求項１に記載のプロセス。
前記繰り返し単位画素を構成するそれぞれの行及び列が所定の色彩の少なくとも２つの画素を有する請求項８に記載のプロセス。
ポリアミドファイバー及びウールファイバーからなる群から選ばれたファイバーを含む織物基体であって、前記基体は着色剤塗布器への指令に応答して、第１の色彩を表す第１の液体着色剤及び第２の色彩を表す第２の液体着色剤の前記基体への画素状の塗布により付与されたパターンを有し、前記パターンは、少なくとも一部は、隣接する画素上の同一の色彩の割り当てを排除する配置アルゴリズムに従って、個々の繰り返し単位画素が行及び列に配置された個々に着色された画素のアレイからなるタイル張りされた形態に配置された、複数の繰り返し単位画素により形成され、前記繰り返し単位画素内の前記第１及び第２のそれぞれの画素が、前記アレイを構成するそれぞれの列に表される織物基体。
前記パターンは、同一の画素への前記２つの異なる液体着色剤の塗布により付与され、それにより前記液体着色剤のその場ブレンドが形成される請求項１０に記載の織物基体。
前記パターンは、第１の画素への第１の液体着色剤、及び第２の画素への第２の液体着色剤の塗布により付与され、前記第１の画素及び第２の画素は隣接しており、それにより前記液体着色剤のその場ブレンドが形成される請求項１０に記載の織物基体。
前記パターンは、第１の画素への第１の液体着色剤、及び第２の画素への第２の液体着色剤の塗布により付与され、前記第１の画素及び第２の画素は隣接しており、それにより前記液体着色剤のその場ブレンドが形成され、前記第１の画素に塗布された液体着色剤の容積は、前記第１の画素を過飽和するに十分であり、前記第２の画素に塗布された液体着色剤の容積は、前記第２の画素を飽和するに不十分である請求項１２に記載の織物基体。