JP2012121592A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】包装袋から紙製衛生物品を取り出し易くするとともに、開封後に使用されずに収容された状態の紙製衛生物品を衛生的に保管する。
【解決手段】複数のロール紙Ｒ、…を収容する袋本体部１０を備える包装袋１００であって、袋本体部は、フィルム体Ｆを成形してなり、フィルム体の引き伸ばし方向である上下方向と略平行に延在する側面部１１を有し、側面部には、切り開かれることにより、上下方向と交わる所定方向に延在するロール紙の取出口１５を形成するミシン目３０が設けられ、ミシン目は、上下方向に延在する複数の上下切れ目を有し、これら複数の上下切れ目は、全体として当該ミシン目が切り開かれる方向と反対方向に凸の曲線状部を形成するように配設されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、トイレットペーパーなどのロール紙又はティッシュペーパー用カートン等の紙製衛生物品を複数包装した包装袋に関する。

従来より、紙製衛生物品を収容する袋本体部の上部に取手部が形成された包装袋が知られている。
この包装袋には、袋本体部の上面パネル部から側面パネル部に亘るように切り取り破線（ミシン目）が形成され、使用時に切り取り破線に沿って切り取られることで紙製衛生物品の取り出し用の開口が形成されるように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。また、袋本体部の側面の上端部から下方にかけて、使い捨て衛生物品の取り出し用の開口を形成するための切り取り破線（ミシン目）が形成されたものもある（例えば、特許文献２参照）。

特許第３７２４９３１号公報 実開平６−３００８１号公報

しかしながら、上記特許文献１では、紙製衛生物品の取り出し用の開口の一部は、上方に開口するように形成されるため、当該上方開口を介して外部のチリや埃が包装袋内に侵入して紙製衛生物品に付着してしまうという問題がある。即ち、包装袋内部に複数の紙製衛生物品が収容されていると、開封後に直ちに使用されずに当該包装袋内部に収容された状態のまま保存される紙製衛生物品があり、保存中の当該紙製衛生物品に外部のチリや埃が付着し易くなってしまう。従って、包装袋内部に複数の紙製衛生物品が収容されていると、開封後の紙製衛生物品の保管状態が悪化してしまい、当該紙製衛生物品を衛生的に保管することができなくなってしまう。

なお、上記特許文献２のように、取り出し用の開口が上下方向に長尺に形成される構成の場合、開封後に直ちに使用されない紙製衛生物品の保管性を考慮すると、当該開口の上下方向と直交する方向の幅を十分に大きくすることができず、当該包装袋から紙製衛生物品を取り出し難くなってしまうといった問題もある。
さらに、第２開封部には、10〜80度傾斜した互いに平行な直線状の切目が設けられ、上下に隣り合う切目どうしは、上側の切目の幅方向外側の端部（終端）と、下側の切目の幅方向内側の端部（始端）が上下方向に延在する同一直線上に位置するように設けられている。これにより、引き裂く際に上側の切目の終端から下側の切目の始端に向って直線状に裂けて開封する構成となっている。この場合、フィルムの流れ方向と開封方向が同一である場合には、開封し易いが、フィルムの流れ方向と開封方向が一致しない場合、上側の切目の終端から下側の切目の始端に向わずに当該上側の切目の延長線上に裂けたり、引き裂き強度が高くなるために想定している通りに裂けない虞がある。また、上側の切目の終端から下側の切目の始端に向う点から点の引き裂きであるため、上下方向に延在する同一直線に沿って引き裂かれなかった場合には、引き裂かれる方向が下側の切目から大きく外れてしまい、開封部がぐちゃぐちゃになったり、包装体が保管に適さない状態になってしまう虞もある。

そこで、本発明の課題は、包装袋から紙製衛生物品を取り出し易くすることができるとともに、開封後に使用されずに収容された状態の紙製衛生物品を衛生的に保管することができる包装袋を提供することである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
複数の紙製衛生物品を収容する袋本体部を備える包装袋であって、
前記袋本体部は、フィルム体を成形してなり、当該フィルム体の引き伸ばし方向である上下方向と略平行に延在する側面部を有し、
前記側面部には、切り開かれることにより、前記上下方向と交わる所定方向に延在する前記紙製衛生物品の取出口を形成するミシン目が設けられ、
前記ミシン目は、前記上下方向に延在する複数の上下切れ目を有し、これら複数の上下切れ目は、全体として当該ミシン目が切り開かれる方向と反対方向に凸の曲線状部を形成するように配設されていることを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、ミシン目の内側の部分が上下方向と交わる所定方向に沿って切り開かれることにより、当該所定方向に延在する紙製衛生物品の取出口を形成することができ、取出口が上方に開くように形成されているものに比べて、開封後に直ちに使用されずに当該包装袋内部に収容された状態のまま保存される紙製衛生物品に外部のチリや埃が付着し難くすることができ、当該紙製衛生物品を衛生的に保管することができる。
さらに、ミシン目には、フィルム体の引き伸ばし方向と略平行な上下方向に沿って複数の上下切れ目が形成されているので、使用者により当該包装袋が把持されて袋本体部が上下方向に所定の力で引っ張られた場合に、フィルム体の引き伸ばし方向と交わる方向に沿って形成される他の切れ目に比べて裂け難くすることができる。
これにより、紙製衛生物品の取出口を形成するミシン目が上下方向と交わる所定方向に延在するように形成される包装袋にて、当該取出口の未開封状態では裂け難さを維持することができ、この結果、取出口（ミシン目）の上下方向と直交する方向の幅を十分に大きくすることができることとなって、包装袋から紙製衛生物品を個別に取り出し易くすることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の包装袋において、
前記複数の上下切れ目のうち、隣合うものどうしは、前記上下方向に互いに重なり合うように配設されていることを特徴としている。

請求項２に記載の発明によれば、他の切れ目に比べて裂け難い形状の上下切れ目であっても、隣合うものどうしは、上下方向に互いに重なり合っている、即ち、隣合う上下切れ目どうしは少なくとも一部が対向しているので、ミシン目の切り開かれる方向の下流側の一の上下切れ目を上流側の他の上下切れ目の切り開きに連続するように切り開くことができ、当該ミシン目を開封し易くすることができる。従って、未開封状態では裂け難さを維持し、開封の際には開封し易いミシン目を提供することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の包装袋において、
前記ミシン目は、更に、上下方向及び当該上下方向に対して略直交する直交方向と交わる斜め方向に延在する複数の斜め切れ目を有し、これら複数の斜め切れ目は、全体として前記直交方向に沿う直線状部を形成するように配設され、
前記複数の斜め切れ目どうしの間隔は、略等しく、且つ、前記曲線状部を構成する前記複数の上下切れ目どうしの間隔よりも広くなっていることを特徴としている。

請求項３に記載の発明によれば、フィルム体の引き伸ばし方向と略平行な上下方向及び当該上下方向に対して略直交する直交方向と交わる斜め方向に延在する複数の斜め切れ目が形成されているので、フィルム体の引き伸ばし方向と略平行な上下切れ目に比べて裂け易くすることができ、当該ミシン目を開封し易くすることができる。
また、上下切れ目に比べて裂け易い形状の斜め切れ目であっても、複数の斜め切れ目どうしの間隔を、略等しく、且つ、曲線状部を構成する複数の上下切れ目どうしの間隔よりも広くすることで、袋本体部が上下方向に所定の力で引っ張られた場合に、複数の斜め切れ目から構成された直線状部自体を裂け難くすることができる。
従って、未開封状態では裂け難さを維持し、開封の際には開封し易いミシン目を提供することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の包装袋において、
前記袋本体部には、略等しい形状の複数の前記紙製衛生物品が上下方向に積載されてなり、
前記ミシン目の上下方向の長さは、前記紙製衛生物品の上下方向の１／２の長さよりも長く、且つ、当該紙製衛生物品の上下方向の長さ以下であることを特徴としている。

請求項４に記載の発明によれば、ミシン目の上下方向の長さは、紙製衛生物品の上下方向の１／２の長さよりも長く、且つ、当該紙製衛生物品の上下方向の長さ以下とされているので、上下方向に積載された複数の紙製衛生物品を個別に取り出し易く、且つ、開封後に使用されずに収容された状態の紙製衛生物品が当該包装袋から飛び出すことを防止することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の包装袋において、
前記袋本体部には、略等しい形状の複数の前記紙製衛生物品が上下方向に対して略直交する直交方向に２つ並んで収容され、
前記側面部は、上下方向及び前記直交方向に対して略平行に延在する平面状をなし、
前記ミシン目の前記直交方向の長さは、前記紙製衛生物品の前記直交方向の長さよりも長く、且つ、前記側面部の前記直交方向の長さ以下であることを特徴としている。

請求項５に記載の発明によれば、ミシン目の上下方向に対して略直交する直交方向の長さは、紙製衛生物品の直交方向の長さよりも長く、且つ、側面部の直交方向の長さ以下とされているので、直交方向に並んだ複数の紙製衛生物品を個別に取り出し易く、且つ、開封後に使用されずに収容された状態の紙製衛生物品が当該包装袋から飛び出すことを防止することができる。

本発明によれば、ミシン目の内側の部分が上下方向と交わる所定方向に沿って切り開かれることにより、当該所定方向に延在する紙製衛生物品の取出口を形成することができ、取出口が上方に開くように形成されているものに比べて、開封後に使用されずに収容された状態の紙製衛生物品を衛生的に保管することができる。

本発明を適用した一実施形態の包装袋を示す斜視図である。 図１の包装袋から取出口が切り開かれた状態を模式的に示す斜視図である。 図１の包装袋の取出口を形成するミシン目を拡大して示す正面図である。 万能引張圧縮試験器の一例を模式的に示す図である。 本発明に係る実施例を説明するための図である。 本発明に係る実施例を説明するための図である。

以下に、本発明について、図面を用いて具体的な態様を説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
図１は、本発明を適用した一実施形態の包装袋１００を示す斜視図であり、図２は、包装袋１００から取出口１５が切り開かれた状態を模式的に示す斜視図である。

図１に示すように、包装袋１００は、紙製衛生物品としてのトイレットペーパー、ペーパータオルなどのロール紙Ｒを段積みしてポリエチレンフィルム等（以下、フィルム体Ｆと記す）で包装したものであり、ロール紙Ｒを収容する袋本体部１０と、この袋本体部１０の上部に設けられた取手部２０とを備えている。
なお、以下の説明では、包装袋１００の取手部２０から当該包装袋１００の載置面（底面）に亘る方向を上下方向とし、上下方向に直交する一方向を左右方向とし、上下方向及び左右方向の双方に直交する方向を前後方向とする。

紙製衛生物品としては、例えば、トイレットペーパー、ペーパータオルなどのロール紙Ｒを例示して説明するが、一例であってこれらに限られるものではなく、ティッシュペーパーが収納されたカートン、紙おむつ、吸収性パッド、生理用品などの吸収性物品等を適用しても良い。
また、袋本体部１０には、例えば、１２個のトイレットペーパーのロール紙Ｒが収容され、具体的には、１段４個のトイレットペーパーのロール紙Ｒを３段積みして収容されている。その他にも、１段４個のトイレットペーパーのロール紙Ｒを２段積みした８個のトイレットペーパーのロール紙Ｒが収容されたものや１段６個のトイレットペーパーのロール紙Ｒを３段積みした１８個のトイレットペーパーのロール紙Ｒが収容されたものもある。

包装袋１００は、筒状のフィルム体Ｆの上端側と下端側をシール（例えば、ヒートシール等）して閉じた袋である。例えば、上端側の対向するフィルム面同士を接合して取手部２０を形成し、１２個のトイレットペーパーのロール紙Ｒを収容する袋本体部１０の下端側の筒状フィルム部分を封止して袋底を形成したものが、トイレットペーパーを包装して小売店等で陳列される状態の包装袋１００である。
なお、筒状のフィルム体Ｆの包装の具体例としては、例えば、既知のキャラメル包装、ガセット包装、シュリンク包装等が挙げられる。また、筒状のフィルム体Ｆは、その製造の際にフィルムの流れ方向に引き伸ばされるようになっており、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向が当該包装袋１００の上下方向と略平行となっている。
また、フィルム体の厚さは、例えば、ポリエチレンフィルムの場合、25〜30μmが一般的となっている。

包装袋１００の袋本体部１０は、上下方向と略平行に延在する略同形状の前後左右の側面部１１、１２、１３、１４を有している。
前側の側面部１１には、ロール紙Ｒ（製衛生物品）の取出口１５を形成するミシン目３０が設けられている。即ち、当該ミシン目３０の内側の部分がミシン目３０に沿って切り開かれることにより取出口１５が形成されるようになっている（図２参照）。

ここで、ミシン目３０の形状について、図３を参照して詳細に説明する。
図３は、包装袋１００の取出口１５を形成するミシン目３０を拡大して示す正面図である。

ミシン目３０は、前側の側面部１１に左右方向に延在するように形成され、使用者の指や爪などが引っかけられる第１曲線状部３１と、この第１曲線状部３１と隣合う第２曲線状部３２と、この第２曲線状部３２と隣合う上下の直線状部３３、３４とを具備している。

第１曲線状部３１は、当該ミシン目３０の最も右端に形成され、複数の切れ目３１ａ、…を有している。これら複数の切れ目３１ａ、…は、例えば、ミシン目３０が右から左に切り開かれる場合、全体として右向きに凸の曲線状に配設されている。
また、第１曲線状部３１は、使用者の指や爪などが引っかけられて開封し易いように、複数の切れ目３１ａ、…どうしの間隔が狭くなっている。同様に、第１曲線状部３１の複数の切れ目３１ａ、…のうち、第２曲線状部３２側の一部分の切れ目３１ａは、当該第１曲線状部３１を開封し易いように、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と略直交する左右方向に沿うように形成されている。

第２曲線状部３２は、第１曲線状部３１の左側に配設されている。具体的には、第２曲線状部３２は、ほぼ等しい長さの複数の上下切れ目３２ａ、…を有し、右端の上下切れ目３２ａが第１曲線状部３１の左端の切れ目（ミシン目３０を構成する他の切れ目）３１ａと交わるように配設されている。

また、第２曲線状部３２は、例えば、ミシン目３０が右から左に切り開かれる場合、第２曲線状部３２を構成する複数の上下切れ目３２ａ、…が全体として右向きに凸の曲線状に配設されている。即ち、第２曲線状部３２を構成する複数の上下切れ目３２ａ、…は、略等しい間隔を空けて、全体として当該ミシン目３０が切り開かれる方向と反対方向に凸形状となるように配設されている。

このように、第２曲線状部３２を構成する複数の上下切れ目３２ａ、…は、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と略平行な上下方向に沿って形成されている。従って、使用者により当該包装袋１００の取手部２０が把持されて袋本体部１０が上下方向に所定の力で引っ張られた場合に、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と交わる方向に沿って形成されている他の切れ目に比べて、当該複数の上下切れ目３２ａ、…を裂け難くすることができる。

また、複数の上下切れ目３２ａ、…のうち、隣合うものどうしは、上下方向に互いに重なり合うように配設されている。
ここで、隣合う上下切れ目３２ａ、…どうしの重なり合う幅（対向する長さ）は、当該ミシン目３０の開封し易さを考慮して設定される。具体的には、厚さが25〜30μmのポリエチレンフィルムの場合、隣合う上下切れ目３２ａ、…どうしの重なり合う幅は、例えば、0％よりも大きく50％以下、好ましくは20％以上30％以下程度となっている。

また、第２曲線状部３２を構成する複数の上下切れ目３２ａ、…のうち、左端の２つの上下切れ目３２ａ、３２ａが上下の直線状部３３、３４の各々の右端の斜め切れ目（ミシン目３０を構成する他の切れ目）３３ａ、３４ａと交わるように配設されている。

上下の直線状部３３、３４は、第２曲線状部３２の左側に配設されている。具体的には、上下の直線状部３３、３４の各々は、ほぼ等しい長さの斜め切れ目３３ａ、３４ａを複数有し、これら複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａが全体として左右方向に沿う直線状に配設されることで各直線状部３３、３４を形成している。
また、上側の直線状部３３を構成する複数の斜め切れ目３３ａ、…は、前側の側面部１１の左上隅部から右方向に配設されることで、上側の直線状部３３が左右方向に延在するように形成されている。同様に、下側の直線状部３４を構成する複数の斜め切れ目３４ａ、…は、上側の直線状部３３から上下方向に所定間隔を空けて、前側の側面部１１の左端部から右方向に配設されることで、下側の直線状部３４が左右方向に延在するように形成されている。

ここで、上下の直線状部３３、３４どうしの間隔、即ち、ミシン目３０の上下方向の長さｈは、ロール紙Ｒ（紙製衛生物品）の上下方向の１／２の長さよりも長く、且つ、当該ロール紙Ｒの上下方向の長さ以下であるのが好ましい。特に、上側の直線状部３３が最上部のロール紙Ｒの略上端部と前後方向に重なり、且つ、下側の直線状部３４がロール紙Ｒの上端部から下側に当該ロール紙Ｒの上下方向の長さの２／３となる位置と前後方向に重なるような位置に配設されるのが好ましい。
これにより、上下方向に積載された複数のロール紙Ｒ、…を個別に取り出し易く、且つ、開封後に使用されずに収容された状態のロール紙Ｒが当該包装袋１００から飛び出すことを防止することができる。

また、上側の直線状部３３には、複数の斜め切れ目３３ａ、…が左上から右下にかけて（右斜め下向きに）形成され、下側の直線状部３４には、複数の斜め切れ目３４ａ、…が左下から右上にかけて（右斜め上向きに）形成されている。即ち、斜め切れ目３３ａ、３４ａは、上下方向及び左右方向と交わる斜め方向に延在している。
このように、上下の直線状部３３、３４を構成する複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａは、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と交わる斜め方向に沿って形成されている。従って、使用者により当該包装袋１００の取手部２０が把持されて袋本体部１０が上下方向に所定の力で引っ張られた場合に、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と略直交する左右方向に沿って形成されている切れ目に比べて、当該複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａを裂け難くすることができる。

複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａは、例えば、ほぼ等しい所定の角度を有している。即ち、複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａは、左右方向に延在する直線とのなす角度がほぼ等しくなっている。
ここで、上下の直線状部３３、３４を構成する各斜め切れ目３３ａ、３４ａの角度は、当該複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａの引き裂き易さや破れ難さを考慮して設定される。具体的には、厚さが25μmのポリエチレンフィルムの場合、各斜め切れ目の角度は、例えば、30〜60度程度であるが、45〜60度程度が当該複数の斜め切れ目の引き裂き易さ（ミシン目３０の開封し易さ）と破れ難さの両立を図る上で好ましい。

また、上下の直線状部３３、３４のそれぞれにて、複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａは略等しい間隔を空けて配設されている。これら複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａどうしの間隔は、第２曲線状部３２を構成する複数の上下切れ目３２ａ、…どうしの間隔よりも広くなっている。
即ち、ミシン目３０を切り開く際に、上下の直線状部３３、３４の斜め切れ目３３ａ、３４ａよりも第２曲線状部３２の上下切れ目３２ａの方が裂け難いため、第２曲線状部３２の複数の上下切れ目３２ａ、…どうしの間隔をより狭く設定している。また、上下の直線状部３３、３４の複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａどうしの間隔を、複数の上下切れ目３２ａ、…どうしの間隔よりも広く設定することで、ミシン目３０が切り開かれる前に袋本体部１０が上下方向に所定の力で引っ張られた場合に、当該複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａが配設された上下の直線状部３３、３４を裂け難くすることができる。

また、ミシン目３０の左右方向（上下方向に対して略直交する直交方向）の長さ、即ち、上下の直線状部３３、３４の左端から第１曲線状部３１の右端までの長さは、一のロール紙Ｒ（紙製衛生物品）の左右方向の長さよりも長く、且つ、前側の側面部１１の左右方向の長さ以下である。より具体的には、ミシン目３０の左右方向の長さは、例えば、ロール紙Ｒ１．５個分の左右方向の長さとなっている。
従って、ミシン目３０の内側の部分がミシン目３０に沿って右から左に切り開かれることにより、左右方向に長尺な取出口１５、より具体的には、ロール紙Ｒ１．５個分の左右方向の長さを有する取出口１５が形成される。

これにより、複数のロール紙Ｒ、…の中で、先ず、左上の一のロール紙Ｒを容易に取り出すことができ、その後、さらに右上の一のロール紙Ｒを取り出す場合には、十分な大きさの取出口１５を介して当該ロール紙Ｒを取り出すことができる一方で、ロール紙Ｒを使用せずに保管しておく場合には、当該ロール紙Ｒの一部分（例えば、右側部分）が前面側からフィルム体Ｆにより被覆されているので、ロール紙Ｒが包装袋１００から飛び出すことを防止することができる。
このように、左右方向に並んだ複数のロール紙Ｒ、…を個別に取り出し易く、且つ、開封後に使用されずに収容された状態のロール紙Ｒが当該包装袋１００から飛び出すことを防止することができる。

以下、本発明の実施例及び比較例について説明する。なお、以下の実施例及び比較例にあっては、本発明に係る包装袋をフィルム体から成形するものとして試験した。

＜重なり度合いの試験＞
複数の上下切れ目の当該各切れ目の延在方向（上下方向）の重なり度合いについて、以下の実施例１〜１２及び比較例１〜８を参照して説明する。

（試験用のフィルム片）
フィルム片：厚さ25μm、30μmの各ポリエチレンフィルムを用い、当該各ポリエチレンフィルムの引き伸ばし方向Ａと平行な一方向の長さを10cm、それに直交する方向の長さを15cmとする矩形状のフィルム片Ｔ１を作成して試験に用いた。
厚さ25μmのポリエチレンフィルムを用いて試験したものを、実施例１〜６及び比較例１〜４とし、厚さ30μmのポリエチレンフィルムを用いて試験したものを、実施例７〜１２及び比較例５〜８とする。

（上下切れ目の形状）
各上下切れ目の長さ［mm］：10
引き伸ばし方向Ａと直交する方向に隣合うものどうしの間隔［mm］：5
上下切れ目の形成方向：各ポリエチレンフィルムの引き伸ばし方向Ａと平行方向（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）
上下切れ目どうしが上下方向に重なり合う幅［mm］（割合）：1.0（10％）＜実施例１、７＞、2.0（20％）＜実施例２、８＞、2.5（25％）＜実施例３、９＞、3.0（30％）＜実施例４、１０＞、4.0（40％）＜実施例５、１１＞、5.0（50％）＜実施例６、１２＞、-2.5（-25％）＜比較例１、５＞、0（0％）＜比較例２、６＞、6.0（60％）＜比較例３、７＞、7.5（75％）＜比較例４、８＞
ここで、隣り合う上下切れ目において、一方の切れ目の一端部を通過し、ポリエチレンフィルムの引き伸ばし方向Ａに直交する方向に延在する一直線が、他方の切れ目の他端部よりも内側の部分を通過する場合に、所定の割合で重なり合った状態となり、当該一直線が他方の切れ目の他端部上に位置する場合に、重なり合う幅が0ｍｍ（0％）となる。また、一方の切れ目の端部を通過する一直線が他方の切れ目の他端部よりも外側の部分を通過する場合には、隣り合う上下切れ目どうしが全く重なり合わない状態であり、この状態を、−「マイナス」の符号を付して表す。
各フィルム片Ｔ１には、万能引張圧縮試験器２００（後述）の下チャック２０２により挾持される2cm×8cmの長尺な挾持用片部Ｆ１（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）を形成し、当該挾持用片部Ｆ１に連続させて複数の上下切れ目を全体として略「ハ」字状になるように形成した。
なお、図５（ａ）には、上下切れ目どうしが上下方向に全く重なり合っていない状態を示し、図５（ｂ）には、上下切れ目どうしが上下方向に所定の割合で重なり合っている状態を示している。

（引き裂きに必要な力の測定）
万能引張圧縮試験器２００（型番：TG-200N、番号：1084601、ミネベア株式会社；図４参照）を用いて試験した。実施例１〜１２及び比較例１〜８の各フィルム片Ｔ１の一端部を上チャック２０１で挾持するとともに挾持用片部Ｆ１を下チャック２０２で挾持して、上チャック２０１を速度30mm／minで50mm上昇させる。このとき、複数の上下切れ目を引き裂くのに必要な力［cN］を測定した。上記の試験を各フィルム片Ｔ１について３回ずつ行った。

（引き裂き易さの測定）
実施例１〜１２及び比較例１〜８の各フィルム片Ｔ１の一端部を一方の手で把持するとともに挾持用片部Ｆ１を他方の手で把持して、両方の手を相対的に離間させるように複数の上下切れ目を引き裂いていく。このときの引き裂き易さの官能評価を、５段階で評価し、数値が大きい程引き裂き易いものとする。具体的には、非常に引き裂き易かった場合に「５」と表記し、やや引き裂き易かった場合に「４」と表記し、どちらとも言えなかった場合に「３」と表記し、やや引き裂き難かった場合に「２」と表記し、非常に引き裂き難かった場合に「１」と表記する。上記の試験を各フィルム片Ｔ１について３回ずつ行った。

厚さ25μmのポリエチレンフィルムを用いて試験した実施例１〜６及び比較例１〜４の測定結果を表１に示す。また、厚さ30μmのポリエチレンフィルムを用いて試験した実施例７〜１２及び比較例５〜８の測定結果を表２に示す。

［評価］
隣合う上下切れ目どうしが上下方向に全く重なり合わず、隣合う上下切れ目どうしの一方の切れ目の一端部と他方の切れ目の他端部の上下方向の距離を2.5mm離したもの（比較例１、５）の引き裂きに必要な力は、隣合う上下切れ目どうしの一端部と他端部の上下方向の距離を0mmとしたもの（比較例２、６）や、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に所定幅重なり合わせたもの（実施例１〜１２、比較例３、４、７、８）よりも大きくなった。
これにより、ポリエチレンフィルムの厚さに拘わらず、隣合う上下切れ目どうしの一方の切れ目の一端部と他方の切れ目の他端部とを上下方向に離間させない、即ち、隣合う切れ目どうしの一端部と他端部の上下方向の距離を0mmとするか、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に所定幅重なり合わせることが、引き裂きに必要な力を比較的小さくすることができると考えられる。

隣合う上下切れ目どうしが上下方向に重なり合う幅を次第に小さくしていくと（実施例１〜１２、比較例３、４、７、８）、引き裂きに必要な力も次第に小さくなっていく傾向にあり、隣合う上下切れ目どうしの一端部と他端部の上下方向の距離を0mmとしたもの（比較例２、６）の引き裂きに必要な力が最も小さくなった。なお、厚さ30μmのポリエチレンフィルムの実施例７〜９にて、隣合う上下切れ目どうしが上下方向に2.5mm重なり合わせたもの（実施例９）の引き裂きに必要な力が1.0mm重なり合わせたもの（実施例７）よりも小さくなったが、実施例９における３回目の試験結果が１、２回目のものに比べて明らかに小さい数値をとっており、試験ミスと考えられる。実施例９では、例外的に、３回目の試験結果を考慮せずに、１、２回目の試験結果から平均値を算出すると、621［cN］となることから、厚さ25μmのポリエチレンフィルムの場合と同様の結果になると考えられる。
これに対して、引き裂き易さは、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に重なり合う幅を次第に小さくしていくと（実施例２〜６、８〜１２、比較例３、４、７、８）、次第に大きくなっていく傾向にある。特に、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に5.0mm重なり合わせると（実施例６、１２）、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に6.0mm重なり合わせたもの（比較例３、７）や7.5mm重なり合わせたもの（比較例４、８）に比べて、引き裂き易さの数値が明らかに大きくなった。
また、厚さ25μmのポリエチレンフィルムの場合、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に2.0〜3.0mm重なり合わせたもの（実施例２〜４）が、引き裂き易さの数値が最も大きくなり、厚さ30μmのポリエチレンフィルムの場合、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に2.5mm重なり合わせたもの（実施例９）が、引き裂き易さの数値が最も大きくなった。
そして、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に重なり合う幅をさらに小さくしていくと、厚さ25μmのポリエチレンフィルムの場合、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に1.0mm重なり合わせたもの（実施例１）と、隣合う切れ目どうしの一端部と他端部の上下方向の距離を0mmとしたもの（比較例２）が、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に2.0mm重なり合わせたもの（実施例２）に比べて引き裂き易さの数値が小さくなった。また、厚さ30μmのポリエチレンフィルムの場合、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に1.0〜2.0mm重なり合わせたもの（実施例７、８）と、隣合う切れ目どうしの一端部と他端部の上下方向の距離を0mmとしたもの（比較例６）が、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に2.5mm重なり合わせたもの（実施例９）に比べて引き裂き易さの数値が小さくなった。
この結果、隣合う上下切れ目どうしの一方の切れ目の一端部と他方の切れ目の他端部の上下方向の距離を0mmとした場合に生じる問題点（特許文献２参照）等を考慮すると、ポリエチレンフィルムの厚さに拘わらず、隣合う上下切れ目どうしを上下方向に重なり合わせる割合を、0％より大きく50％以下、好ましくは、20％以上30％以下とすることが、引き裂きに必要な力を比較的小さくすることができるとともに、引き裂き易さを向上させることができると考えられる。

＜切れ目の形成方向の試験＞
複数の切れ目の形成方向について、以下の実施例１３〜１６及び比較例９〜１６を参照して説明する。

（試験用のフィルム片）
引き裂き易さ試験用のフィルム片：厚さ25μm、30μmの各ポリエチレンフィルムを用い、当該各ポリエチレンフィルムの引き伸ばし方向Ａと平行な一方向の長さを10cm、それに直交する方向の長さを15cmとする矩形状のフィルム片Ｔ２を作成して試験に用いた。
引張強度試験用のフィルム片：厚さ25μm、30μmのポリエチレンフィルムを用い、当該各ポリエチレンフィルムの引き伸ばし方向Ａと平行な一方向の長さを15cm、それに直交する方向の長さを10cmとする矩形状のフィルム片Ｔ３を作成して試験に用いた。
厚さ25μmのポリエチレンフィルムを用いて試験したものを、実施例１３、１４及び比較例９〜１２とし、厚さ30μmのポリエチレンフィルムを用いて試験したものを、実施例１５、１６及び比較例１３〜１６とする。

（切れ目の形状）
各切れ目の長さ［mm］：5
引き伸ばし方向Ａと直交する方向に隣合うものどうしの間隔［mm］：5
切れ目の角度：各ポリエチレンフィルムの引き伸ばし方向Ａと直交する方向を0度、引き伸ばし方向Ａと平行な方向を90度として、各フィルム片Ｔ２、Ｔ３に、45度＜実施例１３、１５＞、60度＜実施例１４、１６＞、0度＜比較例９、１３＞、30度＜比較例１０、１４＞、75度＜比較例１１、１５＞、90度＜比較例１２、１６＞となるように形成した。
引き裂き易さ試験用の各フィルム片Ｔ２には、万能引張圧縮試験器２００の下チャック２０２により挾持される7.2cm幅の挾持用片部Ｆ２（図６（ａ）参照）を形成し、当該挾持用片部Ｆ２の基端部に連続させて複数の切れ目をポリエチレンフィルムの引き伸ばし方向Ａと直交する方向に沿って全体として直線状に２本形成した。
引張強度試験用の各フィルム片Ｔ３には、引き伸ばし方向Ａと直交する方向に沿って複数の切れ目が並ぶように7.2cm間隔を空けて全体として直線状に２本形成した。
また、引き裂き易さ試験用の各フィルム片Ｔ２及び引張強度試験用の各フィルム片Ｔ３にて、２本の直線をなす切れ目の向きは、引き裂かれる方向の上流側が狭く、且つ、下流側が拡がるように「ハ」字状となっている。

（引き裂きに必要な力の測定）
万能引張圧縮試験器２００（型番：TG-200N、番号：1084601、ミネベア株式会社；図４参照）を用いて試験した。実施例１３〜１６及び比較例９〜１６の引き裂き易さ試験用の各フィルム片Ｔ２の一端部を上チャック２０１で挾持するとともに挾持用片部Ｆ２を下チャック２０２で挾持して、上チャック２０１を速度30mm／minで50mm上昇させる。このとき、複数の上下切れ目を引き裂くのに必要な力［cN］を測定した。上記の試験を各フィルム片Ｔ２について３回ずつ行った。

（引き裂き易さの測定）
実施例１３〜１６及び比較例９〜１６の引き裂き易さ試験用の各フィルム片Ｔ２の一端部を一方の手で把持するとともに挾持用片部Ｆ２を他方の手で把持して、両方の手を相対的に離間させるように複数の上下切れ目を引き裂いていく。このときの引き裂き易さの官能評価を、５段階で評価し、数値が大きい程引き裂き易いものとする。５段階の評価基準は、重なり度合いの試験と同様である。上記の試験を各フィルム片Ｔ２について３回ずつ行った。

（引張強度の測定）
万能引張圧縮試験器２００（型番：TG-200N、番号：1084601、ミネベア株式会社；図４参照）を用いて試験した。実施例１３〜１６及び比較例９〜１６の引張強度試験用の各フィルム片Ｔ３の一端部を上チャック２０１で挾持するとともに挾持用片部Ｆ２を下チャック２０２で挾持して、上チャック２０１を速度30mm／minで20mm上昇させる。このとき、複数の上下切れ目を引き裂くのに必要な力［cN］を測定した。上記の試験を各フィルム片Ｔ３について３回ずつ行った。

（破れ難さの測定）
実施例１３〜１６及び比較例９〜１６の引張強度試験用の各フィルム片Ｔ３の一端部を一方の手で把持するとともに挾持用片部Ｆ２を他方の手で把持して、両方の手を相対的に離間させるように複数の上下切れ目を引き裂いていく。このときの破れ難さの官能評価を、５段階で評価し、数値が大きい程破れ難いものとする。具体的には、非常に破れ難かった場合に「５」と表記し、やや破れ難かった場合に「４」と表記し、どちらとも言えなかった場合に「３」と表記し、やや破れ易かった場合に「２」と表記し、非常に破れ易かった場合に「１」と表記する。上記の試験を各フィルム片Ｔ３について３回ずつ行った。

厚さ25μmのポリエチレンフィルムを用いて試験した実施例１３、１４及び比較例９〜１２の測定結果を表３及び表５に示す。また、厚さ30μmのポリエチレンフィルムを用いて試験した実施例１５、１６及び比較例１３〜１６の測定結果を表４及び表６に示す。

［評価］
表３及び表４に示すように、切れ目の角度を0度とすると（比較例９、１３）、引き裂きに必要な力が最も小さくなり、切れ目の角度を次第に大きくしていくと（比較例１０、１４、実施例１３〜１６、比較例１１、１５）、引き裂きに必要な力も次第に大きくなっていき、切れ目の角度を90度とすると（比較例１２、１６）、引き裂きに必要な力が最も大きくなった。
これに対して、引き裂き易さは、切れ目の角度を30度としたもの（比較例１０、１４）が、最も大きい値をとり、切れ目の角度を次第に大きくしていくと（実施例１３〜１６、比較例１１、１２、１５、１６）、引き裂き易さの数値が低下した。特に、切れ目の角度を75度とすると（比較例１１、１５）、切れ目の角度を60度としたもの（実施例１４、１６）に比べて、引き裂き易さの数値が明らかに小さくなった。

表５及び表６に示すように、切れ目の角度を0度とすると（比較例９、１３）、引張強度値が最も小さくなり、切れ目の角度を次第に大きくしていくと（比較例１０、１４、実施例１３〜１６、比較例１１、１５）、引張強度値も次第に大きくなっていき、切れ目の角度を90度とすると（比較例１２、１６）、引張強度値が最も大きくなった。なお、比較例９、１３においては、３回とも20mm引っ張りきる前にフィルム片が裂けてしまい、また、比較例１０においては、１回目と３回目で、また、比較例１４においては、３回目でそれぞれ20mm引っ張りきる前にフィルム片が裂けてしまった。
これにより、切れ目の角度を45度以上とすると（実施例１３〜１６、比較例１１、１２、１５、１６）、即ち、厚さ25μmのポリエチレンフィルムの場合、引張強度値が約1400［cN］よりも大きくなると、また、厚さ30μmのポリエチレンフィルムの場合、引張強度値が約1500［cN］よりも大きくなると、20mm以上引っ張っても破れ難いと考えられる。
同様に、破れ難さは、切れ目の角度を90度としたもの（比較例１２、１６）が、最も大きい値をとり、切れ目の角度を次第に小さくしていくと（比較例１１、１５、実施例１３〜１６、比較例９、１０、１３、１４）、破れ難さの数値が低下した。ここで、厚さ25μmのポリエチレンフィルムの場合、切れ目の角度を75度としたもの（比較例１１）と、切れ目の角度を90度としたもの（比較例１２）は、略同様の数値となり、非常に破れ難い、即ち、開封性が悪いことを示している。

この結果、ポリエチレンフィルムの厚さに拘わらず、切れ目の角度を0度や30度とした場合には（比較例９、１０、１３、１４）、破れ易くなり、また、厚さ25μmのポリエチレンフィルムにて切れ目の角度を75度とした場合には（比較例１１）、開封性が悪化することを考慮すると、切れ目の角度を45〜60度とすることが、引き裂きに必要な力を比較的小さくすることができるとともに、引き裂き易さを向上させることができ、且つ、引張強度値を比較的大きくすることができるとともに、破れ難さを向上させることができると考えられる。
つまり、ポリエチレンフィルムの厚さに拘わらず、切れ目の角度が45〜60度とした場合に、開封性と破れ難さの両立を図ることができると考えられる。

以上のように、本実施形態の包装袋１００によれば、ミシン目３０の内側の部分が上下方向と交わる左右方向に沿って切り開かれることにより、当該左右方向に延在するロール紙Ｒの取出口１５を形成することができ、取出口１５が上方に開くように形成されているものに比べて、開封後に直ちに使用されずに当該包装袋１００内部に収容された状態のまま保存されるロール紙Ｒに外部のチリや埃が付着し難くすることができ、当該ロール紙Ｒを衛生的に保管することができる。特に、ミシン目３０が切り開かれることにより、ロール紙Ｒ１．５個分の左右方向の長さを有する取出口１５が形成されるので、取出口１５が上方に開くように形成されているものに比べて、取出口１５により形成される開口の大きさを小さくすることができ、開封後に使用されずに収容された状態のロール紙Ｒを適正に保管することができるとともに、ロール紙Ｒが当該包装袋１００から飛び出すことを適正に防止することができる。
さらに、ミシン目３０には、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と略平行な上下方向に沿って複数の上下切れ目３２ａ、…が形成された第２曲線状部３２が設けられているので、使用者により当該包装袋１００の取手部２０が把持されて袋本体部１０が上下方向に所定の力で引っ張られた場合に、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と交わる方向に沿って形成される他の切れ目に比べて当該第２曲線状部３２を裂け難くすることができる。
これにより、ロール紙Ｒの取出口１５が左右方向に延在するように形成される包装袋１００にて、取出口１５の未開封状態では裂け難さを維持することができ、この結果、取出口１５（ミシン目３０）の上下方向と略直交する左右方向の幅を十分に大きくすることができることとなって、包装袋１００からロール紙Ｒを個別に取り出し易くすることができる。

また、他の切れ目に比べて裂け難い形状の上下切れ目３２ａであっても、左右方向に隣合うものどうしは、上下方向に互いに重なり合っている、即ち、隣合う上下切れ目どうし３２ａ、３２ａは少なくとも一部が対向しているので、ミシン目３０の切り開かれる方向の下流側の一の上下切れ目３２ａを上流側の他の上下切れ目３２ａの切り開きに連続するように切り開くことができ、当該ミシン目３０を開封し易くすることができる。つまり、左右方向に隣合う上下切れ目どうし３２ａ、３２ａは、ミシン目３０の切り開かれる方向の上流側の上下切れ目３２ａの上下方向外側の端部と下流側の上下切れ目３２ａの上下方向内側の端部が重なり合って（対向して）いるので、上流側の上下切れ目３２ａの上下方向外側の端部から下流側の上下切れ目３２ａに向う点から線の引き裂きとすることができ、引き裂かれる部分が下流側の上下切れ目３２ａから大きく外れることを防止することができる。特に、フィルム流れ方向とミシン目３０の切り開かれる方向とが同一でない場合であっても、比較的開封し易い形状とすることができる。
従って、未開封状態では裂け難さを維持し、開封の際には開封し易いミシン目３０を提供することができる。

さらに、ミシン目３０には、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と略平行な上下方向及び左右方向と交わる斜め方向に延在する複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａが形成された上下の直線状部３３、３４が設けられているので、フィルム体Ｆの引き伸ばし方向と略平行な上下切れ目３２ａに比べて裂け易くすることができ、当該上下の直線状部３３、３４によりミシン目３０を開封し易くすることができる。
また、上下切れ目３２ａに比べて裂け易い形状の斜め切れ目３３ａ、３４ａであっても、複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａどうしの間隔を、略等しく、且つ、第２曲線状部３２を構成する複数の上下切れ目３２ａ、…どうしの間隔よりも広くすることで、袋本体部１０が上下方向に所定の力で引っ張られた場合に、複数の斜め切れ目３３ａ、３４ａから構成された上下の直線状部３３、３４自体を裂け難くすることができる。
従って、未開封状態では裂け難さを維持し、開封の際には開封し易いミシン目３０を提供することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、上記実施形態にあっては、取出口１５として左右方向に延在する形状のものを例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、取出口１５の形状は適宜任意に変更可能である。即ち、取出口１５は、上下方向と交わる所定方向（例えば、斜め方向等）に延在する形状であれば如何なる形状であっても良い。
また、第１曲線状部３１と第２曲線状部３２と上下の直線状部３３、３４とから構成されたミシン目３０を例示したが、ミシン目３０の構成は一例であってこれに限られるものではなく適宜任意に変更可能である。即ち、必ずしも第１曲線状部３１、第２曲線状部３２及び上下の直線状部３３、３４の全てを設ける必要はなく、ミシン目３０の開封のし易さ等を考慮して当該ミシン目３０の構成を変更しても良い。

また、上記実施形態では、袋本体部１０に、略等しい形状の複数のロール紙Ｒ、…（紙製衛生物品）が上下方向に積載されるとともに、左右方向及び前後方向（直交方向）に並んで収容されたものを例示したが、複数のロール紙Ｒ、…の収容態様は一例であってこれに限られるものではなく、適宜任意に変更可能である。即ち、必ずしも複数のロール紙Ｒ、…を上下方向に積載する必要はなく、また、同様に、必ずしも複数のロール紙Ｒ、…を左右方向や前後方向（直交方向）に並べる必要はない。
例えば、複数のロール紙Ｒ、…を上下方向に積載する場合には、袋本体部１０の側面部１１が、ロール紙Ｒの周方向に延在する曲面状をなすが、当該曲面状の側面部に取出口を形成するミシン目３０を設けても良い。

１００ 包装袋
１０ 袋本体部
１１ 側面部
１５ 取出口
３０ ミシン目
３２ 第２曲線状部
３２ａ 上下切れ目
３３ 上側の直線状部
３３ａ 斜め切れ目
３４ 下側の直線状部
３４ａ 斜め切れ目
Ｒ ロール紙（紙製衛生物品）

Claims (5)

1. 複数の紙製衛生物品を収容する袋本体部を備える包装袋であって、
   前記袋本体部は、フィルム体を成形してなり、当該フィルム体の引き伸ばし方向である上下方向と略平行に延在する側面部を有し、
   前記側面部には、切り開かれることにより、前記上下方向と交わる所定方向に延在する前記紙製衛生物品の取出口を形成するミシン目が設けられ、
   前記ミシン目は、前記上下方向に延在する複数の上下切れ目を有し、これら複数の上下切れ目は、全体として当該ミシン目が切り開かれる方向と反対方向に凸の曲線状部を形成するように配設されていることを特徴とする包装袋。
2. 前記複数の上下切れ目のうち、隣合うものどうしは、前記所定方向に互いに重なり合うように配設されていることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
3. 前記ミシン目は、更に、上下方向及び当該上下方向に対して略直交する直交方向と交わる斜め方向に延在する複数の斜め切れ目を有し、これら複数の斜め切れ目は、全体として前記直交方向に沿う直線状部を形成するように配設され、
   前記複数の斜め切れ目どうしの間隔は、略等しく、且つ、前記曲線状部を構成する前記複数の上下切れ目どうしの間隔よりも広くなっていることを特徴とする請求項２に記載の包装袋。
4. 前記袋本体部には、略等しい形状の複数の前記紙製衛生物品が上下方向に積載されてなり、
   前記ミシン目の上下方向の長さは、前記紙製衛生物品の上下方向の１／２の長さよりも長く、且つ、当該紙製衛生物品の上下方向の長さ以下であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の包装袋。
5. 前記袋本体部には、略等しい形状の複数の前記紙製衛生物品が上下方向に対して略直交する直交方向に２つ並んで収容され、
   前記側面部は、上下方向及び前記直交方向に対して略平行に延在する平面状をなし、
   前記ミシン目の前記直交方向の長さは、前記紙製衛生物品の前記直交方向の長さよりも長く、且つ、前記側面部の前記直交方向の長さ以下であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の包装袋。

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