JP2012099397A - 端子およびこれを用いたコネクタ - Google Patents

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Abstract

【課題】奥行きが浅く、床面積が小さい省スペース型の端子およびこれを用いたコネクタの提供。
【解決手段】基材に圧入固定する圧入用固定部３１と、前記圧入用固定部３１に交差するように上方側に突設した支持部３２と、前記支持部３２の先端に設けた分岐部３３から蛇行させながら下方側に延在して蛇行したスリット３５ａを形成する２本の延在部３４ａ，３４ｂと、前記延在部３４ａ，３４ｂの自由端を一体化した先端部に前記基材の接点孔から出し入れ可能に突出する可動接点部３６と、からなる端子３０である。そして、前記支持部３２を、変位する前記延在部３４ｂの先端部に当接しないように外側に湾曲させてある。
【選択図】図２

Description

本願発明は端子、例えば、ハウジングに組み込まれてコネクタを形成するだけでなく、基板に直接実装して使用できる端子に関する。
従来、端子としては、例えば、基幹部を支持辺部に連接したバネ辺部を介して端子接点部を一体に形成したＩＣソケット用コンタクトにおいて、前記バネ辺部は、連結部から前記端子接点部へ延びる上片アームと前記基幹部へ延びる下片アームとにより構成される横向き略Ｕ形を呈し、その上片アームが、それぞれ互いに離間し並行状に延在する第１バネ部、第２バネ部により構成され、前記下片アームが、それぞれ互いに離間し並行状に延在する第３バネ部、第４バネ部により構成され、さらに、前記バネ辺部が、前記連結部側から基幹部側へ向けて下る傾斜状であることを特徴とするＩＣソケット用コンタクトがある（特許文献１参照）。
特開２００１−２３７０１５号公報
しかしながら、前述のＩＣソケット用コンタクトでは、例えば、特許文献１の図４に示すように、直線状の上片アーム２および下片アーム３を連結部８で接続している。このため、奥行きが長く、床面積が大きいので、大きな設置スペースを必要とする問題点がある。
本発明に係る端子は、奥行きが浅く、床面積が小さい省スペース型の端子を提供することを課題とする。
本発明に係る端子は、前記課題を解決するために、基材に圧入固定する圧入用固定部と、前記圧入用固定部に交差するように上方側に突設した支持部と、前記支持部の先端に設けた分岐部から蛇行させながら下方側に延在して少なくとも１本の蛇行したスリットを形成する複数本の延在部と、前記延在部の自由端を一体化した先端部に前記基材の接点孔から出し入れ可能に突出する可動接点部と、からなる端子であって、前記支持部を、変位する前記延在部の先端部に当接しないように外側に湾曲させた構成としてある。
本発明によれば、下方側に延在した延在部の先端部が側方に変位しても、延在部の先端部が当接しないように前記支持部を外側に湾曲させてある。このため、延在部の先端部と支持部の基部との間の水平距離を小さくでき、奥行きが浅く、床面積の小さい省スペース型の端子が得られる。
本発明の実施形態としては、スリットの巾寸法が、動作時に隣り合う延在部が相互に接触しない巾寸法であってもよい。
本実施形態によれば、延在部が相互に当接することがないので、不快な当接音が生じないとともに、円滑な動作を行う端子が得られる。
本発明の別の実施形態としては、複数本の延在部の巾寸法は異なってもいてもよい。
本実施形態によれば、必要に応じてスリットの巾寸法を適宜、選択することにより、応力集中を防止でき、耐久性が向上するとともに、延在部相互の当接を防止でき、不快な当接音が発生せず、円滑な動作を行う端子が得られる。
本発明の異なる実施形態としては、延在部の大きく湾曲する部分の巾寸法を漸次、大きくしてもよい。
本実施形態によれば、過度の応力集中を防止でき、耐久性が向上し、寿命がより一層長い端子が得られる。
本発明の別の実施形態としては、可動接点部の周囲に、基材の位置規制用受け部に当接する位置規制用当接部を設けた構成としてもよい。
本実施形態によれば、端子の延在部を所定の位置に正確に位置決めできるので、動作特性が向上する。
本願の発明に係るコネクタとしては、前述に記載された端子の圧入用固定部を、基材であるハウジングの圧入孔に圧入して固定するとともに、前記ハウジングに設けた接点孔から端子の可動接点部が出し入れ可能に突出する構成としてある。
本発明によれば、接触信頼性が高く、寿命の長いコネクタが得られる。
本発明の実施形態としては、ハウジングの接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に、端子の可動接点部の周囲に設けた位置規制用当接部を当接させて位置決めする構成としてもよい。
本実施形態によれば、端子の可動接点部を高い位置決め精度で位置決めできるので、動作特性にバラツキのないコネクタが得られるという効果がある。
図１Ａおよび１Ｂは本願発明の実施形態に係る端子を組み込んだコネクタを示す斜視図および平面図である。 図２Ａ，２Ｂは図１で図示した実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの断面斜視図および端子単体の斜視図である。 図３Ａ，３Ｂは図１で示した実施形態に係る端子の動作前後を示す断面図である。
本発明に係る端子の実施形態を図１ないし図３の添付図面に従って説明する。
本実施形態は、図１ないし図３に示すように、樹脂成形された断面縦長のハウジング１０の下面両側縁部に固定金具２０を圧入するとともに、前記固定金具２０，２０の間に接続端子３０を所定のピッチで圧入したコネクタに適用した場合である。
前記ハウジング１０は、図１に示すように、その底面の両側縁部に配置した第１収納スペース１１に固定金具２０を下方側から圧入してあるとともに、前記第１収納スペース１１の間に背面側から接続端子３０を圧入できる第２収納スペース１３を設けてある（図２）。さらに、前記ハウジング１０は、その正面側に、前記第２収納スペース１３に連通し、かつ、後述する可動接点部３６を出し入れできる接点孔１４を設けてあるとともに、前記第２収納スペース１３に連通する圧入孔１５を設けてある。ついで、前記接点孔１４の上方縁部に位置規制用受け部１７を形成してある。
固定金具２０は、図１に示すように、薄板をプレス加工で打ち抜いて形成した略Ｌ字形状のプレス成形品であり、その垂直部２１を前記第１収納スペース１１に下方側から圧入することにより、抜け止めされる。そして、前記固定金具２０の固定用下端部２２が前記ハウジング１０の底面から接続固定できるように露出する（図３）。また、前記ハウジング１０は、その底面にプリント基板（図示せず）の貫通孔に挿入できる位置決め金具２３を圧入してある。
接続端子３０は、図２に示すように、圧入用固定部３１から交差するように上方に突出し、かつ、外側に湾曲する支持部３２の先端に分岐部３３を設けてある。また、前記圧入用固定部３１には、その一端部の上面に係止爪３１ａを突設してある一方、その他端部の下面に接続部３１ｂを設けることにより、圧入用切り欠き部３１ｃを形成してある。さらに、前記分岐部３３から蛇行する第１，第２延在部３４ａ，３４ｂを延在することにより、第１スリット３５ａを形成してある。そして、前記第１，第２延在部３４ａ，３４ｂの先端部を一体化して形成した自由端部に可動接点部３６を設けてある。また、本実施形態の接続端子３０は、第１延在部３４ａのうち、前記可動接点部３６の近傍に設けた位置規制用当接部３８をハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接させて位置規制する構造となっている。
なお、本実施形態に係る第１スリット３５ａの巾寸法は、接続端子３０の可動接点部３６を動作させても第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触しない隙間となっている。このため、所定の動作時には接触することがなく、不快な接触音が生じないという利点がある。
そして、図２に示すように、前記ハウジング１０の第２収納スペース１３に背面側から前記接続端子３０を挿入し、前記圧入用固定部３１を圧入孔１５に圧入し、係止爪３１ａを圧入孔１５の内面に係止するとともに、切り欠き部３１ｃをハウジング１０の縁部に係合することにより、抜け止めできる。そして、接続端子３０の位置規制用当接部３８がハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接して位置規制される。
図示しないプリント基板に実装したコネクタの可動接点部３６を押し込むと、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが弾性変形するとともに、支持部３２が弾性変形する。このとき、所定の押し込み量の範囲内であれば、第１スリット３５ａの巾寸法を大きくしてあるので、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触することがなく、摩擦音を発生させることなく、円滑な動作が可能なる。
なお、可動接点部３６と圧入用固定部３１との間に支持部３２および第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが配置されているので、バネ長が長く、応力集中が生じにくい。このため、接触信頼性が高く、寿命の長いコネクタが得られるという利点がある。
また、本実施形態によれば、可動接点部３６が内側に押し込まれても、支持部３２が外側に湾曲しているので、第２延在部３４ｂの先端部が支持部３２に当接することがない。このため、奥行きが浅く、床面積の小さい省スペース型のコネクタが得られるという利点がある。
本実施形態では、２本の第１，第２延在部３４ａ，３４ｂを延在することにより、第１スリット３５ａを形成する場合について説明したが、３本の延在部を蛇行するように延在して２本のスリットを形成してもよい。この場合、延在部の一端部を同一直線上に配置してもよく、また、支持部の先端から第１分岐部と第１延在部を延在するとともに、前記第１分岐部から第２延在部と第３延在部とを延在してもよい。
また、前記可動接点部の周囲に位置規制用突起を突設し、接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に当接させて位置決めするようにしてもよい。
さらに、前述の実施形態では、２枚１組の接続端子と１枚の接続端子とを組み合わせる場合について説明したが、全て１枚の接続端子だけで構成してもよく、また、全て２枚１組の接続端子で構成してもよい。さらに、３枚１組で接続端子を組み込んでも良く、必要に応じて接続端子の数を選択できることは勿論である。
そして、前記第１延在部と第２延在部とは同一巾寸法である必要はなく、例えば、外側に位置する延在部のうち、大きく湾曲する部分の巾寸法を漸次、大きくすることにより、過度の応力集中を防止し、耐久性を高めるようにしてもよい。
ついで、前記実施形態では、基材であるハウジングに接続端子を組み込む場合について説明したが、プリント基板を基材とし、その側端面に本願の接続端子を直接組み込んでもよい。これによれば、ハウジグおよび固定金具を必要とせず、結果として装置全体をより一層小型化できるという利点がある。
本発明に係る端子は、前述の形状に限らず、蛇行する複数本の延在部を有するものであれば、特に限定するものではない。
１０：ベース
１３：第２収納スペース
１４：接点孔
１７：位置規制用受け部
２０：固定金具
２３：位置決め金具
３０：接続端子
３１：圧入用固定部
３２：支持部
３３：分岐部
３４ａ，３４ｂ：第１，第２延在部
３５ａ：第１スリット
３６：可動接点部
３８：位置規制用当接部
本願発明は端子、例えば、ハウジングに組み込まれてコネクタを形成するだけでなく、基板に直接実装して使用できる端子に関する。
従来、端子としては、例えば、基幹部を支持辺部に連接したバネ辺部を介して端子接点部を一体に形成したＩＣソケット用コンタクトにおいて、前記バネ辺部は、連結部から前記端子接点部へ延びる上片アームと前記基幹部へ延びる下片アームとにより構成される横向き略Ｕ形を呈し、その上片アームが、それぞれ互いに離間し並行状に延在する第１バネ部、第２バネ部により構成され、前記下片アームが、それぞれ互いに離間し並行状に延在する第３バネ部、第４バネ部により構成され、さらに、前記バネ辺部が、前記連結部側から基幹部側へ向けて下る傾斜状であることを特徴とするＩＣソケット用コンタクトがある（特許文献１参照）。
特開２００１−２３７０１５号公報
しかしながら、前述のＩＣソケット用コンタクトでは、例えば、特許文献１の図４に示すように、直線状の上片アーム２および下片アーム３を連結部８で接続している。このため、奥行きが長く、床面積が大きいので、大きな設置スペースを必要とする問題点がある。
本発明に係る端子は、奥行きが浅く、床面積が小さい省スペース型の端子を提供することを課題とする。
本発明に係る端子は、前記課題を解決するために、基材に圧入固定する圧入用固定部と、前記圧入用固定部に交差するように上方側に突設した支持部と、前記支持部の先端に設けた分岐部から蛇行させながら下方側に延在して少なくとも１本の蛇行したスリットを形成する複数本の延在部と、前記延在部の自由端を一体化した先端部に前記基材の接点孔から出し入れ可能に突出する可動接点部と、からなる端子であって、複数本の前記延在部の巾寸法が異なるとともに、前記スリットの巾寸法が、動作時に隣り合う延在部が相互に接触しない巾寸法である一方、前記支持部を、前記基材の内側に前記可動接点部が押し込まれて変位する前記延在部の先端部に当接しないように、外側に湾曲させた構成としてある。
本発明によれば、下方側に延在した延在部の先端部が側方に変位しても、延在部の先端部が当接しないように前記支持部を外側に湾曲させてある。このため、延在部の先端部と支持部の基部との間の水平距離を小さくでき、奥行きが浅く、床面積の小さい省スペース型の端子が得られる。
本発明によれば、延在部が相互に当接することがないので、不快な当接音が生じないとともに、円滑な動作を行う端子が得られる。
本発明によれば、必要に応じてスリットの巾寸法を適宜、選択することにより、応力集中を防止でき、耐久性が向上するとともに、延在部相互の当接を防止でき、不快な当接音が発生せず、円滑な動作を行う端子が得られる。
本発明の実施形態としては、延在部の大きく湾曲する部分の巾寸法を漸次、大きくしてもよい。
本実施形態によれば、過度の応力集中を防止でき、耐久性が向上し、寿命がより一層長い端子が得られる。
本発明の別の実施形態としては、可動接点部の周囲に、基材の位置規制用受け部に当接する位置規制用当接部を設けた構成としてもよい。
本実施形態によれば、端子の延在部を所定の位置に正確に位置決めできるので、動作特性が向上する。
本願の発明に係るコネクタとしては、前述に記載された端子の圧入用固定部を、基材であるハウジングの圧入孔に圧入して固定するとともに、前記ハウジングに設けた接点孔から端子の可動接点部が出し入れ可能に突出する構成としてある。
本発明によれば、接触信頼性が高く、寿命の長いコネクタが得られる。
本発明の実施形態としては、ハウジングの接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に、端子の可動接点部の周囲に設けた位置規制用当接部を当接させて位置決めする構成としてもよい。
本実施形態によれば、端子の可動接点部を高い位置決め精度で位置決めできるので、動作特性にバラツキのないコネクタが得られるという効果がある。
図１Ａおよび１Ｂは本願発明の実施形態に係る端子を組み込んだコネクタを示す斜視図および平面図である。 図２Ａ，２Ｂは図１で図示した実施形態に係る端子を組み込んだコネクタの断面斜視図および端子単体の斜視図である。 図３Ａ，３Ｂは図１で示した実施形態に係る端子の動作前後を示す断面図である。
本発明に係る端子の実施形態を図１ないし図３の添付図面に従って説明する。
本実施形態は、図１ないし図３に示すように、樹脂成形された断面縦長のハウジング１０の下面両側縁部に固定金具２０を圧入するとともに、前記固定金具２０，２０の間に接続端子３０を所定のピッチで圧入したコネクタに適用した場合である。
前記ハウジング１０は、図１に示すように、その底面の両側縁部に配置した第１収納スペース１１に固定金具２０を下方側から圧入してあるとともに、前記第１収納スペース１１の間に背面側から接続端子３０を圧入できる第２収納スペース１３を設けてある（図２）。さらに、前記ハウジング１０は、その正面側に、前記第２収納スペース１３に連通し、かつ、後述する可動接点部３６を出し入れできる接点孔１４を設けてあるとともに、前記第２収納スペース１３に連通する圧入孔１５を設けてある。ついで、前記接点孔１４の上方縁部に位置規制用受け部１７を形成してある。
固定金具２０は、図１に示すように、薄板をプレス加工で打ち抜いて形成した略Ｌ字形状のプレス成形品であり、その垂直部２１を前記第１収納スペース１１に下方側から圧入することにより、抜け止めされる。そして、前記固定金具２０の固定用下端部２２が前記ハウジング１０の底面から接続固定できるように露出する（図３）。また、前記ハウジング１０は、その底面にプリント基板（図示せず）の貫通孔に挿入できる位置決め金具２３を圧入してある。
接続端子３０は、図２に示すように、圧入用固定部３１から交差するように上方に突出し、かつ、外側に湾曲する支持部３２の先端に分岐部３３を設けてある。また、前記圧入用固定部３１には、その一端部の上面に係止爪３１ａを突設してある一方、その他端部の下面に接続部３１ｂを設けることにより、圧入用切り欠き部３１ｃを形成してある。さらに、前記分岐部３３から蛇行する第１，第２延在部３４ａ，３４ｂを延在することにより、第１スリット３５ａを形成してある。そして、前記第１，第２延在部３４ａ，３４ｂの先端部を一体化して形成した自由端部に可動接点部３６を設けてある。また、本実施形態の接続端子３０は、第１延在部３４ａのうち、前記可動接点部３６の近傍に設けた位置規制用当接部３８をハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接させて位置規制する構造となっている。
なお、本実施形態に係る第１スリット３５ａの巾寸法は、接続端子３０の可動接点部３６を動作させても第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触しない隙間となっている。このため、所定の動作時には接触することがなく、不快な接触音が生じないという利点がある。
そして、図２に示すように、前記ハウジング１０の第２収納スペース１３に背面側から前記接続端子３０を挿入し、前記圧入用固定部３１を圧入孔１５に圧入し、係止爪３１ａを圧入孔１５の内面に係止するとともに、切り欠き部３１ｃをハウジング１０の縁部に係合することにより、抜け止めできる。そして、接続端子３０の位置規制用当接部３８がハウジング１０の位置規制用受け部１７に当接して位置規制される。
図示しないプリント基板に実装したコネクタの可動接点部３６を押し込むと、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが弾性変形するとともに、支持部３２が弾性変形する。このとき、所定の押し込み量の範囲内であれば、第１スリット３５ａの巾寸法を大きくしてあるので、第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが相互に接触することがなく、摩擦音を発生させることなく、円滑な動作が可能なる。
なお、可動接点部３６と圧入用固定部３１との間に支持部３２および第１，第２延在部３４ａ，３４ｂが配置されているので、バネ長が長く、応力集中が生じにくい。このため、接触信頼性が高く、寿命の長いコネクタが得られるという利点がある。
また、本実施形態によれば、可動接点部３６が内側に押し込まれても、支持部３２が外側に湾曲しているので、第２延在部３４ｂの先端部が支持部３２に当接することがない。このため、奥行きが浅く、床面積の小さい省スペース型のコネクタが得られるという利点がある。
本実施形態では、２本の第１，第２延在部３４ａ，３４ｂを延在することにより、第１スリット３５ａを形成する場合について説明したが、３本の延在部を蛇行するように延在して２本のスリットを形成してもよい。この場合、延在部の一端部を同一直線上に配置してもよく、また、支持部の先端から第１分岐部と第１延在部を延在するとともに、前記第１分岐部から第２延在部と第３延在部とを延在してもよい。
また、前記可動接点部の周囲に位置規制用突起を突設し、接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に当接させて位置決めするようにしてもよい。
さらに、前述の実施形態では、２枚１組の接続端子と１枚の接続端子とを組み合わせる場合について説明したが、全て１枚の接続端子だけで構成してもよく、また、全て２枚１組の接続端子で構成してもよい。さらに、３枚１組で接続端子を組み込んでも良く、必要に応じて接続端子の数を選択できることは勿論である。
そして、前記第１延在部と第２延在部とは同一巾寸法である必要はなく、例えば、外側に位置する延在部のうち、大きく湾曲する部分の巾寸法を漸次、大きくすることにより、過度の応力集中を防止し、耐久性を高めるようにしてもよい。
ついで、前記実施形態では、基材であるハウジングに接続端子を組み込む場合について説明したが、プリント基板を基材とし、その側端面に本願の接続端子を直接組み込んでもよい。これによれば、ハウジグおよび固定金具を必要とせず、結果として装置全体をより一層小型化できるという利点がある。
本発明に係る端子は、前述の形状に限らず、蛇行する複数本の延在部を有するものであれば、特に限定するものではない。
１０：ベース
１３：第２収納スペース
１４：接点孔
１７：位置規制用受け部
２０：固定金具
２３：位置決め金具
３０：接続端子
３１：圧入用固定部
３２：支持部
３３：分岐部
３４ａ，３４ｂ：第１，第２延在部
３５ａ：第１スリット
３６：可動接点部
３８：位置規制用当接部

Claims (7)

  1. 基材に圧入固定する圧入用固定部と、
    前記圧入用固定部に交差するように上方側に突設した支持部と、
    前記支持部の先端に設けた分岐部から蛇行させながら下方側に延在して少なくとも１本の蛇行したスリットを形成する複数本の延在部と、
    前記延在部の自由端を一体化した先端部に前記基材の接点孔から出し入れ可能に突出する可動接点部と、からなる端子であって、
    前記支持部を、変位する前記延在部の先端部に当接しないように外側に湾曲させたことを特徴とする端子。
  2. スリットの巾寸法が、動作時に隣り合う延在部が相互に接触しない巾寸法であることを特徴とする請求項１に記載の端子。
  3. 複数本の延在部の巾寸法が異なることを特徴とする請求項１または２に記載の端子。
  4. 延在部の大きく湾曲する部分の巾寸法を漸次、大きくしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の端子。
  5. 可動接点部の周囲に、基材の位置規制用受け部に当接する位置規制用当接部を設けたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の端子。
  6. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載の端子の圧入用固定部を、基材であるハウジングの圧入孔に圧入して固定するとともに、前記ハウジングに設けた接点孔から端子の可動接点部が出し入れ可能に突出することを特徴とするコネクタ。
  7. ハウジングの接点孔の開口縁部に設けた位置規制用受け部に、端子の可動接点部の周囲に設けた位置規制用当接部を当接させて位置決めすることを特徴する請求項６に記載のコネクタ。
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