JP2012093809A - 減圧弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 減圧弁1は、ハウジング2を備え、このハウジング2は、一次ポート17と二次ポート18とに繋がる弁通路19を有している。また、ハウジング2内には、弁体3が設けられており、この弁体3は、弁通路19を閉じる閉位置と弁通路19を開く開位置との間で移動して弁通路19の開度を調整可能になっている。また、弁体3は、二次圧p2により閉位置に向かって押されており、この二次圧p2に抗して弁体3を開位置に向かって付勢するようにばね部材5が設けられている。更に、弁体3には、転がり軸受4が設けられ、この転がり軸受4によって弁体3が移動可能に支持されている。
【選択図】 図1
Description
[減圧弁の構成]
減圧弁1は、作動流体、主に高圧ガスを使用圧や大気圧に減圧する場合に用いられる弁であり、高圧タンク等のガス供給源に繋がる供給流路や、大気に繋がる排出流路等に介在させて使用される。減圧弁1は、図1に示すように、ハウジング2と、弁体3と、転がり軸受4と、ばね部材5とを備えている。
以下では、一次ポート17に導かれた作動流体、例えば高圧ガスを減圧するときの減圧弁1の動作について、図1を参照しながら説明する。なお、作動流体としては、硫黄ガス等の腐食性流体や高圧の空気などの非腐食性流体が用いられてもよい。
本発明の第2実施形態に係る減圧弁1Aは、第1実施形態に係る減圧弁1と構成が類似している。そこで、第2実施形態に係る減圧弁1Aの構成について、第1実施形態に係る減圧弁1の構成と異なる構成についてだけ説明し、同一の構成については説明を省略する。後述する第3実施形態に係る減圧弁1Bについても同様である。
本発明の第3実施形態に係る減圧弁1Bは、図6に示すように第2実施形態に係る減圧弁1Aに類似している。カバー13Bは、その天井部(つまり、円筒の底部)に軸線L1に沿って下方に延びる支持部13aを有している。この支持部13aは、弁体3の凹所33に延在しており、その外周部に基部側軸受41Bが外嵌されている。基部側軸受41Bは、弁体3の凹所33を規定する内周部に嵌挿されており、カバー13Bと弁体3との間に介在して、弁体3を軸線L1に沿って上下方向に往復運動可能に支持している。
第1乃至第3実施形態の減圧弁1では、二次側通路16が一次側通路15に対して直交しているが、二次側通路16をカバー13の天井部に形成して一次側通路15と二次側通路16とが一直線に並ぶようにしてもよい。また、一次側領域23の作動流体から受ける一次圧p1を相殺すべく、弁体3に前記一次側領域23と繋がる背圧力室を形成してもよい。これにより、一次圧p1の影響が抑えられ、二次圧p2をより精度よく減圧することができるようになる。
2 ハウジング
3 弁体
4 転がり軸受
5 ばね部材
17 一次ポート
18 二次ポート
19 弁通路
25 軸受収容空間
26 ブッシュ
26a 内向きフランジ
26b 内向きフランジ
28 ボール
30 第1シール部材
32 第2シール部材
34 二次圧力室
37 ばね収容室
38 大気連通孔
39 供給孔
40 供給孔
Claims (5)
- 一次ポートと二次ポートとに繋がる弁通路を有するハウジングと、
前記ハウジング内に設けられ、前記弁通路を閉じる閉位置と前記弁通路を開く開位置との間で移動して前記弁通路の開度を調整し、且つ二次圧により前記閉位置に向かって押されている弁体と、
前記二次圧に抗して前記弁体を前記開位置に向かって付勢する付勢部材と、
前記弁体に外嵌され、前記弁体を移動可能に支持する転がり軸受とを備える、減圧弁。 - 前記弁体と前記ハウジングとのクリアランスは、前記弁体と前記転がり軸受とのクリアランスに比べて大きくなっている、請求項1に記載の減圧弁。
- 前記転がり軸受は、前記弁体の重心を覆うように前記弁体に外嵌されている、請求項1又は2に記載の減圧弁。
- 前記ハウジング内には、前記弁通路から前記二次圧が導かれる二次圧力室と、前記転がり軸受を収容する軸受収容空間とが形成されており、
前記軸受収容空間は、シール部材によって前記二次圧力室及び前記弁通路から隔離されている、請求項1乃至3のうちいずれか1つに記載の減圧弁。 - 前記転がり軸受は、前記弁体に外装されている筒状のブッシュと、前記ブッシュ内に収容されている複数のボールとを有し、
前記複数のボールは、前記弁体に当接して転がるように配置されており、
前記ブッシュの両端部には、前記ボールが前記ブッシュ外に飛び出さないように内向きフランジが形成され、
前記ブッシュには、その外側からその中に潤滑剤を供給可能な供給孔が形成されている、請求項1乃至4の何れか1つに記載の減圧弁。
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