JP2012084553A

JP2012084553A - プラグ

Info

Publication number: JP2012084553A
Application number: JP2012020113A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Takagi; 辰也高木; Toshiyuki Takii; 利之滝井; Koji Higashide; 浩二東出
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2012-02-01
Filing date: 2012-02-01
Publication date: 2012-04-26

Abstract

【課題】プラグ内部への水の浸入を抑制することのできるプラグを提供する。
【解決手段】プラグは、プラグボディと、このプラグボディから突出する第１栓刃５１、第２栓刃５２及び接地プラグピン７１とを備える。第１栓刃５１には、シール部材５３が取り付けられている。プラグボディの第１挿通孔に第１栓刃が挿通された状態において、シール部材５３は、第１挿通孔と第１栓刃との間を塞ぐ。
【選択図】図３

Description

本発明は、プラグボディと、このプラグボディから突出する複数のプラグピンとを備えるプラグに関する。

上記プラグを屋外にて使用する場合、雨等の水の浸入を防ぐことを目的として防水対策が施されたプラグが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１のプラグでは、屋内仕様のプラグにプラグ用防水カバーを着脱可能に装着することより、防水対策を施している。このプラグ用防水カバーの先端には、コンセントの筒状の受口と嵌合する凸部が設けられている。そしてコンセント及びプラグは、受口と凸部とが密着することにより、プラグの栓刃とコンセントの差込口との間の防水を行っている。

特開２００２−２１６８８８号公報

ところで、特許文献１のプラグでは、プラグがコンセントに接続された状態により、プラグへの水の浸入が抑制される。しかしながら、プラグがコンセントに接続されていない状態においては、プラグはプラグ内部への水の浸入を抑制することは困難である。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、プラグ内部に水が浸入することを抑制することができるプラグを提供することにある。

以下、上記目的を達成するために本発明のプラグは、プラグボディと、このプラグボディの先端面から突出する複数のプラグピンとを備えるプラグにおいて、前記プラグピンのうちの少なくとも一つには、防水シール部が取り付けられ、前記プラグボディの先端面には、前記プラグピンが挿通される挿通孔が設けられ、前記プラグボディの内部には、前記防水シール部が収容される凹部が設けられ、前記防水シール部は、前記プラグピンが前記挿通孔に挿通された状態において、前記挿通孔と前記プラグピンとの間を塞ぐことを特徴とする。

本発明のプラグは、前記プラグピンには、前記プラグピンが前記挿通孔に挿通された状態において、前記防水シール部を前記挿通孔の周縁に向けて押し付ける補助部材が取り付けられることを特徴とする。

本発明のプラグは、前記補助部材は、この補助部材が前記防水シール部を押し付ける方向において、前記防水シール部の全面と接触することを特徴とする。
本発明のプラグは、前記プラグピンと前記防水シール部とは一体成形により成形されることを特徴とする。

本発明によれば、プラグ内部に水が浸入することを抑制することができるプラグを提供することができる。

本発明のプラグを具体化した第１の実施形態について、プラグをコンセントに挿入する様子を示す斜視図。同実施形態のプラグの分解斜視構造を示す斜視図。同実施形態の端子の分解斜視構造を示す斜視図。同実施形態のプラグについて、（ａ）プラグを前方から見た平面構造を示す平面図、（ｂ）（ａ）の断面線Ａ−Ａにて切った断面構造を示す断面図。同実施形態のプラグについて、コンセントにプラグを接続した状態の断面構造を示す断面図。本発明のプラグを具体化した第２の実施形態について、端子の分解斜視構造を示す斜視図。同実施形態のプラグについて、（ａ）プラグを前方から見た平面構造を示す平面図、（ｂ）（ａ）の断面線Ｂ−Ｂにて切った断面構造を示す断面図。本発明のプラグを具体化した第３の実施形態について、（ａ）プラグを前方から見た平面構造を示す平面図、（ｂ）（ａ）の断面線Ｃ−Ｃにて切った断面構造を示す断面図。本発明のプラグを具体化した第４の実施形態について、（ａ）プラグの断面構造を示す断面図、（ｂ）（ａ）の断面線Ｄ−Ｄにて切った断面構造を示す断面図。

（第１の実施形態）
図１〜図５を参照して、本発明のプラグを家屋の屋外の壁面に設けられる防水コンセントに挿入されるプラグとして具体化した第１の実施形態について説明する。

図１に示すように、防水コンセント（以下、「コンセントＡ」）は、プラグＢの端子２が挿入される差込口１１１が設けられるコンセント本体１１０と、差込口１１１の開閉動作を行う扉開閉機構１２０とを含んで構成されている。

プラグＢは、筐体となるプラグボディ１と、プラグボディ１から突出する栓刃を含む端子２と、プラグボディ１の端子２とは反対側から引き出されたケーブル３と、プラグボディ１にケーブル３を保持するためのケーブル保持部４とが設けられている。

コンセント本体１１０には、雨等の水が差込口１１１に浸入することを抑制するための防水カバー１１２と、防水カバー１１２内に設けられた凹部１１３とが設けられている。差込口１１１は、凹部１１３の底面１１４に設けられている。

扉開閉機構１２０には、差込口１１１を下方から覆う扉体１２１と、扉体１２１を閉状態、即ち防水カバー１１２と扉体１２１とが当接した状態となるように扉体１２１を付勢するばね部材（不図示）とが設けられている。即ち、プラグＢがコンセントＡに挿入される前において、扉体１２１は、図中の二点鎖線にて示すように、差込口１１１を覆う状態（閉状態）が維持されている。

コンセントＡにプラグＢを接続するとき、扉体１２１を閉状態から差込口１１１を外部に露出する状態である開状態とした後にプラグＢの端子２を差込口１１１に挿入する。そしてコンセントＡからプラグＢを抜き去った後には、扉体１２１は再び閉状態となる。

以降では、壁面の表側及び裏側を規定する方向を「前後方向Ｘ」とし、鉛直方向に沿う方向を「上下方向Ｚ」とし、前後方向及び上下方向の両方に直交する方向を「左右方向Ｙ」とする。また前後方向Ｘにおいて、壁面の表側に向かう方向を「前方」とし、壁面の裏側に向かう方向を「後方」とする。

図２に示すように、プラグボディ１は、作業者が把持する中空円筒形状のシェル１０と、シェル１０の前端に取り付けられる円盤状のボディ２０と、シェル１０内に配置されるとともに端子２を保持するカバー３０とを備えている。また、シェル１０とボディ２０との間には、防水用シール材４０が挟み込まれている。

端子２は、コンセントＡの電源用の差込口に挿入される２つの電源用端子５０，６０と、コンセントＡの接地用の差込口に挿入される１つの接地用端子７０とを備えている。
ケーブル保持部４は、２つに分割されたコードクリップ８０と、コードクリップ８０の内部に挟まれる円環状のコードプッシング９０と、コードクリップ８０の外周面を覆う円環状のリング部材１００とを備えている。コードクリップ８０は、２つのねじ部材ＳＣ４により互いに固定されている。

シェル１０とボディ２０とは、２つのねじ部材ＳＣ１により互いに固定されている。ボディ２０とカバー３０とは、１つのねじ部材ＳＣ２により互いに固定されている。
シェル１０には、中空円筒形状のシェル本体部１１が設けられている。シェル本体部１１には、防水用シール材４０と当接する前端面１２ａを有する内方突起部１２と、内方突起部１２より前方に延びるとともにボディ２０及び防水用シール材４０をそれぞれ収容する中空円筒形状の収容部１３とが設けられている。

ボディ２０には、円盤状のボディ本体部２１が設けられている。ボディ本体部２１には、電源用端子５０が挿通する第１挿通孔２２と、電源用端子６０が挿通する第２挿通孔２３と、接地用端子７０が挿通する第３挿通孔２４と、ねじ部材ＳＣ１が挿通するねじ挿通部２５とが設けられている。ねじ挿通部２５には、ねじ部材ＳＣ１の軸部を挿通する貫通孔２５ａと、ねじ部材ＳＣ１のねじ頭を載置する円環状の載置部２５ｂとが設けられている。各載置部２５ｂには、ねじ用パッキンＳＰが配置されている。このねじ用パッキンＳＰは、ねじ部材ＳＣ１のねじ頭と載置部２５ｂとの間に挟まれる。これにより、ねじ頭と載置部２５ｂとの間を介して、ねじ部材ＳＣ１と貫通孔２５ａとの間に水が浸入することが抑制されるようになる。

カバー３０には、カバー本体部３１が設けられている。カバー本体部３１には、同本体部３１の中央部を前後方向Ｘに貫通するとともにねじ部材ＳＣ２が挿通するねじ挿通孔３２と、電源用端子５０が保持される第１保持部３３と、電源用端子６０が保持される第２保持部３４と、接地用端子７０が保持される第３保持部３５とが設けられている。電源用端子５０，６０及び接地用端子７０は、それぞれに対応した端子ねじＳＣ３によって第１保持部３３〜第３保持部３５にそれぞれ固定されている。

防水用シール材４０には、中空円筒形状の円筒部４１と、円筒部４１の前端部に連続して形成される円環形状のリング部４２と、円筒部４１の後端部から内方に向けて延びる底面部４３とが設けられている。底面部４３には、２つのねじ部材ＳＣ１をそれぞれ挿通するねじ挿通孔４４が設けられている。また底面部４３の内周縁を囲う空間には、端子２が挿通されている。

コードクリップ８０には、半円筒形状のクリップ本体部８１が設けられている。クリップ本体部８１には、その後端部にコードプッシング９０の半分を収納するための空間であるプッシング収容部８２と、収容部８２より前方にケーブル３を収納するための空間であるケーブル収容部８３と、ねじ部材ＳＣ４を挿通するねじ挿通孔８４とが設けられている。クリップ本体部８１の外周部には、リング部材１００を装着するための外周溝８５が設けられている。この外周溝８５の一部には、平面部８５ａが設けられている。

コードプッシング９０は、ゴム部材を成形することにより形成されている。このコードプッシング９０を前後方向Ｘに貫通する貫通孔９１には、ケーブル３が挿通される。そして貫通孔９１にケーブル３が挿通された状態且つプッシング収容部８２にコードプッシング９０を収容した状態において、２つのコードクリップ８０をねじ部材ＳＣ４により組み付けることにより、コードプッシング９０が内方に弾性変形される。これにより、貫通孔９１とケーブル３との間の隙間が低減される。

リング部材１００は、ゴム部材を成形することにより形成されている。クリップ本体部８１に装着前の状態において、リング部材１００の内径は、クリップ本体部８１の外周溝８５の外径よりも小さく形成されている。リング部材１００が外周溝８５に装着されたときには、ねじ部材ＳＣ４及び外周溝８５における２つのクリップ本体部８１を組み合わせた継ぎ目が覆われる。リング部材１００には、平面部１０１が設けられている。この平面部１０１を外周溝８５の平面部８５ａに対応したところに位置合わせをすることにより、コードクリップ８０に対するリング部材１００の回り止めとなる。

図３に示すように、電源用端子５０は、第１栓刃５１と、第１栓刃５１に取り付けられる補助部材５２と、第１栓刃５１に取り付けられるシール部材５３とを備えている。電源用端子６０は、第２栓刃６１と、第２栓刃６１に取り付けられる補助部材６２と、第２栓刃６１に取り付けられるシール部材６３とを備えている。接地用端子７０は、接地プラグピン７１と、接地プラグピン７１の後端部に取り付けられる端子板７２と、接地プラグピン７１に取り付けられるシール部材７３とを備えている。本実施形態では、シール部材５３，６３，７３が防水シール部に相当する。

第１栓刃５１には、板金をプレス成形することにより形成されるとともに前後方向Ｘに長手となる略長方形状の栓刃本体部５１ａが設けられている。栓刃本体部５１ａの後端部には、端子ねじＳＣ３を挿通するための貫通孔であるねじ挿通部５１ｂが設けられている。このねじ挿通部５１ｂより前方には、栓刃本体部５１ａから左右方向Ｙの両側に向けて突出する突起部５１ｃが設けられている。端子ねじＳＣ３がねじ挿通部５１ｂに挿通されることにより、ケーブル３の端部は栓刃本体部５１ａと端子ねじＳＣ３のねじ頭とによって挟み込まれる。これにより、ケーブル３と第１栓刃５１とが電気的に導通される。

補助部材５２には、樹脂材料を射出成形することにより形成されるとともに前方から見た平面視において左右方向Ｙが長手となる中空四角形状の枠体部５２ａが設けられている。枠体部５２ａの左右方向Ｙの両側には、前方に向かい凹むとともに突起部５１ｃと嵌合する凹部５２ｂが設けられている。

シール部材５３は、ゴム部材等の弾性に富んだ樹脂材料を射出成形することにより形成されている。シール部材５３は、前方から見た平面視において枠体部５２ａと同一形状となっている。シール部材５３の後端面の全面は、補助部材５２の前端面と当接する。これにより、補助部材５２がシール部材５３を押し付ける方向において、補助部材５２はシール部材５３の全面と当接するようになる。

第２栓刃６１は、板金をプレス成形することにより形成されている。第２栓刃６１には、前後方向Ｘに長手となるとともに前方から見た平面視においてＬ字形状となる栓刃本体部６１ａが設けられている。栓刃本体部６１ａの後端部には、端子ねじＳＣ３を挿通するための貫通孔であるねじ挿通部６１ｂが設けられている。このねじ挿通部６１ｂより前方には、栓刃本体部６１ａの左右方向Ｙの幅が縮小される段部６１ｃと栓刃本体部６１ａから下方に向けて突出する突起部６１ｄとが設けられている。端子ねじＳＣ３がねじ挿通部６１ｂに挿通されることにより、ケーブル３の端部は栓刃本体部６１ａと端子ねじＳＣ３のねじ頭とによって挟み込まれる。これにより、ケーブル３と第２栓刃６１とが電気的に導通される。

補助部材６２には、樹脂材料を射出成形することにより形成されるとともに前方から見た平面視においてＬ字形状となる枠体部６２ａが設けられている。枠体部６２ａの右端部及び下端部には、前方に向かい凹むとともに段部６１ｃ及び突起部６１ｄと嵌合する凹部６２ｂがそれぞれ設けられている。

シール部材６３は、ゴム部材等の弾性に富んだ樹脂材料を射出成形することにより形成されている。シール部材６３は、前方から見た平面視において枠体部６２ａと同一形状となっている。シール部材６３の後端面の全面は、補助部材６２の前端面と当接する。これにより、補助部材６２がシール部材６３を押し付ける方向において、補助部材６２はシール部材６３の全面と当接するようになる。

接地プラグピン７１は、金属材料を切削することにより形成されるとともに前後方向Ｘに長手となる円柱形状のピン本体部７１ａが設けられている。ピン本体部７１ａの後端部には、外径が全周に亘り拡径する拡大部７１ｂが設けられている。

端子板７２には、板金をプレス成形することにより形成されるとともに前後方向Ｘが長手となる板本体部７２ａが設けられている。板本体部７２ａの前端部は、屈曲するとともに拡大部７１ｂの後端面に当接する固定部７２ｂが設けられている。拡大部７１ｂと固定部７２ｂが溶接されることにより、接地プラグピン７１と端子板７２とは互いに接続される。板本体部７２ａには、端子ねじＳＣ３を挿通するためのねじ挿通孔７２ｃが設けられている。端子ねじＳＣ３がねじ挿通孔７２ｃに挿通されることにより、ケーブル３の端部は板本体部７２ａと端子ねじＳＣ３のねじ頭とによって挟み込まれる。これにより、ケーブル３と接地プラグピン７１とが電気的に導通される。

シール部材７３は、ゴム部材等の弾性に富んだ樹脂材料を射出成形することにより形成されている。シール部材７３は、前方から見た平面視において円環形状となっている。シール部材７３の後端面の全面は拡大部７１ｂの前端面に当接する。

図４に示すように、シェル１０の収容部１３の内周面及び内方突起部１２の前端面には、防水用シール材４０の円筒部４１及び底面部４３がそれぞれ当接している。そしてボディ２０は、ボディ本体部２１の外周面が円筒部４１の内周面に当接するとともにボディ本体部２１の後端面が底面部４３の前端面に当接している。ここで、ボディ本体部２１が挿入されることにより、円筒部４１は収容部１３とボディ本体部２１との間にて圧縮される。ボディ２０とシェル１０とがねじ部材ＳＣ１により組み付けられることにより、底面部４３は、内方突起部１２とボディ本体部２１との間にて圧縮される。以上により、防水用シール材４０は、シェル１０とボディ２０との間に密着するようになる。

防水用シール材４０のリング部４２は、ボディ本体部２１の前端面及びシェル１０の前端面よりも前方の位置に設けられるとともにシェル１０の前端面の一部を覆っている。リング部４２とシェル１０の前端面との間には、前後方向Ｘにおいて隙間が形成されている。

ボディ本体部２１の後端部には、第１挿通孔２２と連通するとともに後方から見た平面視において四角形状の第１凹部２６と、第２挿通孔２３と連通するとともに後方から見た平面視においてＬ字形状の第２凹部（不図示）と、第３挿通孔２４と連通するとともに後方から見た平面視において円形の第３凹部２８とが設けられている。第１凹部２６〜第３凹部２８は、ボディ本体部２１の後面から前方に向けて凹む凹形状として設けられている。

第１凹部２６には、補助部材５２及びシール部材５３が収容されている。第２凹部には、補助部材６２及びシール部材６３が収容されている。第３凹部２８には、拡大部７１ｂ、固定部７２ｂ及びシール部材７３が収容されている。即ち、補助部材５２，６２及びシール部材５３，６３，７３は、プラグボディ１の内部にそれぞれ設けられている。

第１保持部３３〜第３保持部３５には、第１栓刃５１の後端面、第２栓刃６１の後端面及び接地プラグピン７１の後端面とそれぞれ当接する第１当接部３３ａ、第２当接部（不図示）及び第３当接部３５ａがそれぞれ設けられている。

第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１が第１挿通孔２２〜第３挿通孔２４にそれぞれ挿通された状態において、ボディ２０とカバー３０とをねじ部材ＳＣ２により組み付ける。この組み付ける力、即ちねじ部材ＳＣ２の締め付け力により、同締め付け力が付与される前よりも第１凹部２６〜第３凹部２８と第１当接部３３ａ〜第３当接部３５ａとの前後方向Ｘの距離がそれぞれ小さくなる。これにより、第１当接部３３ａ及び第２当接部が第１栓刃５１の後端面及び第２栓刃６１の後端面が前方に押圧される。そして第３当接部３５ａが端子板７２の後端面が前方に押圧される。これにより、第１栓刃５１及び第２栓刃６１に取り付けられた補助部材５２，６２及び接地プラグピン７１の拡大部７１ｂがシール部材５３，６３，７３をそれぞれ押圧するようになる。その結果、シール部材５３，６３は、第１凹部２６及び第２凹部と補助部材５２，６２との前後方向Ｘの間においてそれぞれ圧縮される。シール部材７３は、第３凹部２８と拡大部７１ｂとの前後方向Ｘの間においてそれぞれ圧縮される。これにより、シール部材５３，６３，７３は第１挿通孔２２の周縁、第２挿通孔２３の周縁及び第３挿通孔２４の周縁にそれぞれ押し付けられている。

図５に示すように、コンセントＡにプラグＢが接続された状態において、防水用シール材４０のリング部４２は、コンセントＡの凹部１１３の底面１１４とシェル１０の前端面との間に挟まれることによって圧縮される。具体的には、リング部４２は、底面１１４と当接することにより、後方且つ外方に向けて弾性変形する。これにより、リング部４２は、シェル１０の前端面、凹部１１３の底面１１４及び内周面１１５にそれぞれ密着するようになる。

本実施形態によれば、以下に示す効果を奏することができる。
（１）本実施形態によれば、第１栓刃５１に取り付けられたシール部材５３が第１栓刃５１とボディ２０の第１凹部２６とにより圧縮された状態にて挟まれるため、第１栓刃５１と第１凹部２６との間をシール部材５３により封止することができる。したがって、第１栓刃５１と第１挿通孔２２との間を介しての水の浸入を抑制することができる。その結果、プラグボディ１内部への水の浸入を抑制することができる。これは、第２栓刃６１とシール部材６３、及び接地プラグピン７１とシール部材７３によっても同様の効果を奏することができる。

（２）本実施形態では、ボディ２０とカバー３０との組み付け時において、第１栓刃５１に取り付けられた補助部材５２がシール部材５３を押圧して、シール部材５３を圧縮している。これにより、第１栓刃５１にシール部材５３を第１凹部２６との間で挟むための形状を省略することができるため、第１栓刃５１の形状を簡単化することができる。これにより、板金をプレス加工することにより第１栓刃５１を成形することができる。これは、第２栓刃６１と補助部材６２によっても同様の効果を奏することができる。

（３）本実施形態では、補助部材５２の前端面にシール部材５３の後端面の全面が当接している。これにより、補助部材５２がシール部材５３を全体に亘り押圧することができる。したがって、シール部材５３が全体に亘り圧縮されるため、第１栓刃５１と第１凹部２６との間を介しての水の浸入を一層抑制することができる。これは、第２栓刃６１とシール部材６３によっても同様の効果を奏することができる。

また、接地プラグピン７１の拡大部７１ｂの前端面にシール部材７３の後端面の全面が当接している。これにより、拡大部７１ｂがシール部材７３を全体に亘り押圧することができるため、接地プラグピン７１と第３凹部２８との間を介しての水の浸入を一層抑制することができる。

（４）本実施形態では、第１栓刃５１が第１挿通孔２２に挿通された状態において、シール部材５３がプラグボディ１の内部に設けられている。したがって、シール部材５３がプラグボディ１の外部に設けられる構成と比較して、シール部材５３の耐久性を向上させることができる。

（５）本実施形態では、第１栓刃５１に突起部５１ｃと補助部材５２の凹部５２ｂとが嵌合している。したがって、第１栓刃５１に対する補助部材５２の前後方向Ｘの位置決めを容易に行うことができる。その結果、第１栓刃５１に対する補助部材５２の組み付けを容易に行うことができる。これは、第２栓刃６１と補助部材６２によっても同様の効果を奏することができる。

（６）本実施形態では、リング部材１００がクリップ本体部８１の外周溝８５に密着している。したがって、クリップ本体部８１の継ぎ目とねじ部材ＳＣ４がリング部材１００によって覆われるため、上記継ぎ目やねじ部材ＳＣ４を介してクリップ本体部８１内部に水が浸入することを抑制することができる。

（７）本実施形態では、防水用シール材４０の円筒部４１がボディ２０とシェル１０の収容部１３との間にて圧縮されている。これにより、ボディ２０と収容部１３との間を介してプラグボディ１の内部に水が浸入することを抑制することができる。

（８）本実施形態では、防水用シール材４０の底面部４３がボディ２０とシェル１０の内方突起部１２との間にて圧縮されている。これにより、ボディ２０と収容部１３との間を介してプラグボディ１の内部に水が浸入することを抑制することができる。

（９）本実施形態では、コンセントＡにプラグＢを接続した状態において、防水用シール材４０のリング部４２がコンセントＡの凹部１１３の底面１１４及び内周面１１５とシェル１０の前端面とに密着する。これにより、コンセントＡにプラグＢを接続した状態において、凹部１１３とプラグボディ１との間から差込口１１１に向けて水が浸入することを抑制することができる。

（１０）本実施形態によれば、リング部４２がボディ２０の前端面よりも前方に突出しているため、ボディ２０の前端面に水滴が付着していたとしてもシェル１０側に水滴が流れることが抑制されるようになる。これにより、作業者がプラグボディ１（シェル１０）を把持したときに水滴が作業者の手に付着することを抑制することができる。したがって、作業者の手に水滴が付着した状態にてプラグＢをコンセントＡから挿抜することを抑制することができる。

（第２の実施形態）
図６及び図７を参照して、本発明のプラグを家屋の屋外の壁面に設けられる防水コンセントに挿入されるプラグとして具体化した第２の実施形態について説明する。本実施形態では、第１の実施形態と比較して、電源用端子５０の構成及び接地プラグピン７１及びシール部材７３の形状が異なる。本実施形態では、シール部材５３，６３，７３が防水シール部に相当する。以下、本実施形態と第１の実施形態との相違点を中心に説明する。また同一部材には同一符号を付し、その説明を省略する。

図６に示すように、第１栓刃５１のシール部材５３に対応する位置には、同栓刃５１を板厚方向に貫通する貫通孔５１ｄが設けられている。
補助部材５２は、第１の実施形態の補助部材５２と比較して、前後方向Ｘの厚さが薄くなるように形成されている。

シール部材５３は、第１の実施形態のシール部材５３と比較して、前後方向Ｘの厚さが厚くなるように形成されている。シール部材５３には、貫通孔５１ｄを挿通するとともに、シール部材５３の上下方向Ｚの内面を互いに連結する連結部５３ａが設けられている。

第２栓刃６１のシール部材６３に対応する位置には、同栓刃６１を板厚方向に貫通する貫通孔６１ｅが設けられている。
補助部材６２及びシール部材６３は、補助部材５２及びシール部材５３と同様に補助部材６２の前後方向Ｘの厚さが薄くなるとともにシール部材６３の前後方向Ｘの厚さが厚くなる。シール部材６３には、貫通孔６１ｅを挿通するとともに、シール部材６３の上下方向Ｚの内面を互いに連結する連結部６３ａが設けられている。

接地プラグピン７１のシール部材７３と対応する位置には、同ピン７１を上下方向Ｚに貫通する貫通孔７１ｃが設けられている。
シール部材７３には、貫通孔７１ｃを挿通するとともに、シール部材７３の内面のうちの上下方向Ｚを連結する連結部７３ａが設けられている。

第１栓刃５１及び第２栓刃６１は、シール部材５３，６３と一体成形される。具体的には、第１栓刃５１及び第２栓刃６１に補助部材５２，６２をそれぞれ取り付けた状態において、射出成形用の金型（不図示）に載置する。この金型には、シール部材５３，６３の形状に相当する空間が形成されており、この空間にシール部材５３，６３の成形材料が注入される。連結部５３ａ，６３ａは、成形材料が貫通孔５１ｄ，６１ｅを挿通することにより形成されるようになる。

接地プラグピン７１は、シール部材７３と一体成形される。具体的には、接地プラグピン７１を射出成形用の金型（不図示）に載置する。この金型には、シール部材７３の形状に相当する空間が形成されており、この空間にシール部材７３の成形材料が注入される。連結部７３ａは、成形材料が貫通孔７１ｃを挿通することにより形成されるようになる。

図７に示すように、各シール部材５３，６３，７３の内面及び連結部５３ａ、６３ａ，７３ａと各栓刃５１，６１及び接地プラグピン７１の表面及び貫通孔５１ｄ，６１ｅ，７１ｃの各内周面とは、互いに密着している。また各シール部材５３，６３の後端面と補助部材５２，６２の前端面とは互いに密着している。シール部材７３の後端面と拡大部７１ｂの前端面とは互いに密着している。

本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（１０）に加え、以下の効果を奏することができる。
（１１）本実施形態によれば、第１栓刃５１とシール部材５３とを一体成形することにより、第１栓刃５１とシール部材５３とを各別に製造した後に第１栓刃５１にシール部材５３を取り付ける構成と比較して、第１栓刃５１とシール部材５３との一体化したものを容易に製造することができる。

加えて、第１栓刃５１とシール部材５３とを一体成形することにより、第１栓刃５１にシール部材５３を取り付ける構成と比較して、第１栓刃５１とシール部材５３との間の密着性を向上することができる。したがって、第１栓刃５１とシール部材５３との間に水が浸入することを抑制することができる。これは、第２栓刃６１とシール部材６３、及び接地プラグピン７１とシール部材７３によっても同様の効果を奏することができる。

（１２）本実施形態では、第１栓刃５１に貫通孔５１ｄが設けられるとともに、シール部材５３に連結部５３ａが設けられる。したがって、第１栓刃５１とシール部材５３とを一体成形するときに成形材料の流動性を向上することができる。したがって、第１栓刃５１にシール部材５３を一体成形しやすくなる。加えて、貫通孔５１ｄと連結部５３ａとの間も密着しているため、第１栓刃５１とシール部材５３との間に水が浸入することを一層抑制することができる。これは、第２栓刃６１とシール部材６３、及び接地プラグピン７１とシール部材７３によっても同様の効果を奏することができる。

（第３の実施形態）
図８を参照して、本発明のプラグを家屋の屋外の壁面に設けられる防水コンセントに挿入されるプラグとして具体化した第３の実施形態について説明する。本実施形態では、第１の実施形態と比較して、補助部材及びシール部材が省略される点、及び防水用シール材の形状が異なる。本実施形態では、防水用シール材４０が防水シール部に相当する。以下、本実施形態と第１の実施形態との相違点を中心に説明する。また同一部材には同一符号を付し、その説明を省略する。

図８に示すように、防水用シール材４０には、リング部４２に代えて、円筒部４１から連続するとともに、ボディ２０の前端面の全面を覆う前面カバー部４５が設けられている。前面カバー部４５には、第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１をそれぞれ挿通するための第１挿通孔４６、第２挿通孔４７及び第３挿通孔４８がそれぞれ設けられている。これら挿通孔４６〜４８を構成する内面は、第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１にそれぞれ密着している。また図８（ａ）に示すように、前面カバー部４５は、ねじ部材ＳＣ１を覆っている。

コンセントＡにプラグＢが接続された状態において、前面カバー部４５は、ボディ２０の前端面とコンセントＡの凹部１１３との間に挟まれるようになる。この前面カバー部４５は凹部１１３の底面１１４の全面も覆うようになる。一方、第１挿通孔４６〜第３挿通孔４８は、各差込口１１１に対応する位置に配置されるため、各差込口１１１の周縁を覆うようになる。

本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（６）〜（８）及び（１０）に加え、以下の効果を奏することができる。
（１３）本実施形態によれば、単一部材の防水用シール材４０が第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１とプラグボディ１のボディ２０との間をそれぞれ封止するため、シール部材５３，６３，７３を省略することができる。これにより、プラグＢの部品点数を削除することができる。

（１４）本実施形態によれば、前面カバー部４５は、ねじ部材ＳＣ１を覆うため、ねじ部材ＳＣ１とねじ挿通部２５との間から水が浸入することを抑制することができる。
（１５）本実施形態では、コンセントＡにプラグＢを接続した状態において、防水用シール材４０のリング部４２がコンセントＡの凹部１１３の底面１１４とシェル１０の前端面とに密着する。これにより、コンセントＡにプラグＢを接続した状態において、凹部１１３とプラグボディ１との間から差込口１１１に向けて水が浸入することを抑制することができる。

（１６）本実施形態では、前面カバー部４５が各差込口１１１の周縁を覆うため、第１栓刃５１，第２栓刃６１及び接地プラグピン７１とこれらに対応する差込口１１１との間から水が浸入することを一層抑制することができる。

（第４の実施形態）
図９を参照して、本発明のプラグを家屋の屋外の壁面に設けられる防水コンセントに挿入されるプラグとして具体化した第４の実施形態について説明する。本実施形態では、第１の実施形態と比較して、第１栓刃、第２栓刃及び接地プラグピンをボディに挿通した状態においてポッティング処理を施した点にて異なる。本実施形態では、防止用シール材４０が防水シール部に相当する。以下、本実施形態と第１の実施形態との相違点を中心に説明する。また同一部材には同一符号を付し、その説明を省略する。

図９に示すように、第１の実施形態の補助部材５２，６２及びシール部材５３，６３，７３を省略する代わりに、ボディ２０の第１凹部２６〜第３凹部２８には、ポッティング材２９がそれぞれ充填されている。具体的には、ボディ２０に第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１を取り付けた状態のものを金型（不図示）に載置する。そして、第１凹部２６、第２凹部２７及び第３凹部２８のそれぞれにポッティング材２９が充填される。

本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（６）〜（１０）に加えて、以下の効果を奏することができる。
（１７）本実施形態によれば、第１凹部２６、第２凹部２７及び第３凹部２８と第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１との間をポッティング材２９にてそれぞれ充填することにより、各凹部２６〜２８と第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１との間がそれぞれ封止されるようになる。これにより、各凹部２６〜２８と第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１との間からプラグボディ１内部への水の浸入をそれぞれ抑制することができる。

加えて、各凹部２６〜２８のみにポッティング材２９を充填する構成であるため、ボディ２０の後面の全体に亘りポッティング材２９を充填する構成と比較して、ポッティング材２９の充填量を低減することができる。

（その他の実施形態）
本発明は、上記各実施形態に限定されることなく、例えば以下の変更が可能である。また、以下の変形例は、上記各実施形態についてのみ適用されるものでなく、異なる変形例同士を互いに組み合わせて実施することもできる。また上記各実施形態は、それぞれ組み合わせて実施することもできる。

第１の実施形態において、第１栓刃５１及び第２栓刃６１を接地プラグピン７１と同様に円柱形状とすることもできる。加えて、第１栓刃５１及び第２栓刃６１のそれぞれに拡大部を設けることにより、補助部材５２，６２をそれぞれ省略することもできる。また、第２〜第４の実施形態においても同様に、第１栓刃５１及び第２栓刃６１を接地プラグピン７１と同様に円柱形状とすることもできる。

第２の実施形態において、シール部材５３，６３をそれぞれ押圧する補助部材５２，６２を第１栓刃５１及び第２栓刃６１のそれぞれに取り付けたが、補助部材５２，６２は省略することもできる。この場合、補助部材５２，６２に基づく効果を奏することはできない。

第１及び第２の実施形態において、シール部材５３，６３，７３をプラグボディ１の内部に設けたが、シール部材５３，６３，７３の配置位置はこれに限定されることはない。シール部材５３，６３，７３をプラグボディ１の外部に設けることもできる。この場合、シール部材５３，６３，７３は、ボディ２０の先端面側の第１挿通孔２２〜第３挿通孔２４の周縁に押し付けられる。

第３の実施形態において、防水用シール材４０はボディ２０の前端面を覆うことにより、第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１とボディ２０との間を封止する構成であったが、防水用シール材４０の構成はこれに限定されることはない。例えば、防水用シール材４０は、底面部４３を内方に延長させることにより、ボディ２０の後面を覆うことにより、第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１とボディ２０との間を封止する構成とすることもできる。

第３の実施形態において、補助部材５２，６２及びシール部材５３，６３，７３をそれぞれ省略した構成としたが、第１栓刃５１及び第２栓刃６１に補助部材５２，６２及びシール部材５３，６３を取り付ける構成並びに接地プラグピン７１にシール部材７３を取り付ける構成とすることもできる。これにより、第３の実施形態の効果に加え、第１の実施形態の効果（１）〜（５）を奏することができる。

第４の実施形態において、ボディ２０に第１凹部２６〜第３凹部２８を設けるとともに、各凹部２６〜２８にポッティング材２９を充填したが、ポッティング材２９を充填する凹部の形状はこれに限定されることはない。例えば、第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１の全てを収容する一つの凹部をボディ２０に設けるとともに、この凹部にポッティング材２９を充填することもできる。またボディ２０に設けられる凹部を省略するとともにシェル１０の内方突起部１２の内周面とボディ２０の後面とによって形成される凹部にポッティング材２９を充填することもできる。

上記各実施形態では、第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１の全てにシール部材５３，６３，７３をそれぞれ取り付けたが、第１栓刃５１、第２栓刃６１及び接地プラグピン７１の少なくとも一つにシール部材が取り付けられる構成としてもよい。

上記各実施形態では、プラグＢを単相２００Ｖ用のプラグとして説明したが、プラグＢはこれに限定されることはない。例えば、プラグＢとして単相１００Ｖ用のプラグを用いてもよい。また、接地用端子７０を省略することもできる。

上記各実施形態では、コンセントＡを屋外に設けられた防水コンセントに適用したが、コンセントＡは屋内のコンセントにも適用することができる。

Ａ…コンセント、Ｂ…プラグ、ＳＣ１〜ＳＣ４…ねじ部材、ＳＰ…ねじ用パッキン、１…プラグボディ、２…端子、３…ケーブル、４…ケーブル保持部、１０…シェル、１１…シェル本体部、１２…内方突起部、１２ａ…前端面、１３…収容部、２０…ボディ、２１…ボディ本体部、２２…第１挿通孔（挿通孔）、２３…第２挿通孔（挿通孔）、２４…第３挿通孔（挿通孔）、２５…ねじ挿通孔、２５ａ…貫通孔、２５ｂ…載置部、２６…第１凹部、２７…第２凹部、２８…第３凹部、２９…ポッティング材、３０…カバー、３１…カバー本体部、３２…ねじ挿通孔、３３…第１保持部、３３ａ…第１当接部、３４…第２保持部、３５…第３保持部、３５ａ…第３当接部、４０…防水用シール材、４１…円筒部、４２…リング部、４３…底面部、４４…ねじ挿通孔、４５…前面カバー部、４６…第１挿通孔、４７…第２挿通孔、４８…第３挿通孔、５０…電源用端子、５１…第１栓刃（プラグピン）、５１ａ…栓刃本体部、５１ｂ…ねじ挿通部、５１ｃ…突起部、５１ｄ…貫通孔、５２…補助部材、５２ａ…枠体部、５２ｂ…凹部、５３…シール部材、５３ａ…連結部、６０…電源用端子、６１…第２栓刃（プラグピン）、６１ａ…栓刃本体部、６１ｂ…ねじ挿通部、６１ｃ…段部、６１ｄ…突起部、６１ｅ…貫通孔、６２…補助部材、６２ａ…枠体部、６２ｂ…凹部、６３…シール部材、６３ａ…連結部、７０…接地用端子、７１…接地プラグピン（プラグピン）、７１ａ…ピン本体部、７１ｂ…拡大部、７１ｃ…貫通孔、７２…端子板、７２ａ…板本体部、７２ｂ…固定部、７２ｃ…ねじ挿通孔、７３…シール部材、７３ａ…連結部、８０…コードクリップ、８１…クリップ本体部、８２…収容部、８３…ケーブル収容部、８４…ねじ挿通孔、８５…外周溝、８５ａ…平面部、９０…コードプッシング、９１…貫通孔、１００…リング部材、１０１…平面部、１１０…コンセント本体、１１１…差込口、１１２…防水カバー、１１３…凹部、１１４…底面、１１５…内周面、１２０…扉開閉機構、１２１…扉体。

Claims

プラグボディと、このプラグボディの先端面から突出する複数のプラグピンとを備えるプラグにおいて、
前記プラグピンのうちの少なくとも一つには、防水シール部が取り付けられ、
前記プラグボディの先端面には、前記プラグピンが挿通される挿通孔が設けられ、
前記プラグボディの内部には、前記防水シール部が収容される凹部が設けられ、
前記防水シール部は、前記プラグピンが前記挿通孔に挿通された状態において、前記挿通孔と前記プラグピンとの間を塞ぐ
ことを特徴とするプラグ。
請求項１に記載のプラグにおいて、
前記プラグピンには、前記プラグピンが前記挿通孔に挿通された状態において、前記防水シール部を前記挿通孔の周縁に向けて押し付ける補助部材が取り付けられる
ことを特徴とするプラグ。
請求項２に記載のプラグにおいて、
前記補助部材は、この補助部材が前記防水シール部を押し付ける方向において、前記シール材の全面と接触する
ことを特徴とするプラグ。
請求項１〜３のいずれか一項に記載のプラグにおいて、
前記プラグピンと前記防水シール部とは一体成形により成形される
ことを特徴とするプラグ。