JP2012075578A - 過酸化水素水の霧化装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】過酸化水素水が貯留される貯留部30と、貯留部内の過酸化水素水がキャリアガスとともに排出されるように過酸化水素水を超音波振動により霧化させる霧化部とを有する霧化装置において、貯留部は、底板311を貫通して収容部と連通する開口312と、底板の外面における開口の周囲に連続的に形成される溝313と、溝に底板の外面から突出するように配置される弾性シール部材33と、開口及び溝を覆う振動板32と、振動板の開口との対向部分を露出させた状態で、振動板が開口を密閉するように弾性シール部材および底板の外面に押し付けて固定する固定板34とを有し、底板の外面は、溝よりも内側の第1外面315と溝よりも外側の第2外面343との間に第1段差L1を有し、固定板の底板との対向面は、固定板が底板に嵌合されるように第1段差に対応する第2段差M1を有する。
【選択図】図3
Description
以下、本発明の第1実施形態について説明する。なお、第1実施形態に係る霧化装置100は、本実施形態における滅菌ガス生成装置20として、アイソレータに組み込まれている。このため、アイソレータを例に挙げて説明する。
なお、本明細書において、過酸化水素水とは過酸化水素を水に溶解した過酸化水素水溶液のことであり、本実施形態では過酸化水素が35%の水溶液を主に使用している。また、過酸化水素ガスを生成するとは純粋に過酸化水素の気体のみを生成するのではなく、過酸化水素及び過酸化水素水のミストが一部混ざったものも含めて使用している。
図1に示すように、アイソレータは、作業室1、気体供給部2、気体排出部3、滅菌ガス供給装置4、及び制御部5を有している。
次に、滅菌ガス生成装置20の一例について説明する。図2の部分断面図に示すように、滅菌ガス生成装置20は、貯留部30及び霧化部40からなる霧化装置100と、ガス化部50とを有している。尚、図2は、滅菌ガス生成装置20において主に後述するガス化部50のヒータ52を除く構成を鉛直方向に切断した場合の部分断面図であり、断面箇所を斜線によって示している。
次に、図3(a)、(b)の断面図を参照して貯留部30の一例について説明する。貯留部30は、貯留部本体31に対して、弾性シール部材33を介して振動板32が固定されるように、固定板34がビス35の螺合によって取り付けられている。先ず、図3(a)を参照して、貯留部本体31に固定板34が取り付けられる前の貯留部30の各構成について説明する。
ここで、図4(a)、(b)及び図5を参照して、本実施形態に係る霧化装置100と、背景技術に記載された特許出願における図2A及び図3Aに示すようにカップ214の底面に振動板2141が固定される際に、振動板2141にひずみが生じた場合の霧化装置(以下、比較対象の霧化装置と称する)との特性を比較する。尚、図4(a)は、本実施形態に係る霧化装置100において、貯留部30を超音波振動子42側から撮影した写真であり、図4(b)は、比較対象の霧化装置において、カップ214の底面に螺子2143によって固定された振動板2141及び平板2142を超音波振動子側から撮影した写真である。また、図5は、図4(a)に示す霧化装置100の霧化を開始してからの経過時間と過酸化水素水の減少量との関係を実線で示し、図4(b)に示す比較対象の霧化装置の霧化を開始してからの経過時間と過酸化水素水の減少量との関係を破線で示す図である。
以下、図6(a)、(b)を参照して、本発明の第2実施形態に係る霧化装置について説明する。尚、図6(a)、(b)において、図3(a)、(b)に示す構成と同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
以上より、第1実施形態に係る霧化装置100(第2実施形態に係る霧化装置)は、少なくとも、過酸化水素水が貯留される貯留部30(36)と、貯留部30(36)内の過酸化水素水がキャリアガスとともに排出されるように過酸化水素水を超音波振動により霧化させる霧化部40とを有し、霧化部40は超音波振動伝播液43を貯留する収容部41を備え、貯留部30(36)は、底板311(319)を貫通して収容部41と連通する開口312と、底板311(319)の外面における開口312の周囲に連続的に形成される溝313と、溝313に底板311(319)の外面から突出するように配置される弾性シール部材33と、開口312及び溝313を覆う振動板32と、振動板32の開口312との対向部分を露出させた状態で、振動板32が開口312を密閉するように弾性シール部材33及び底板311(319)の外面に押し付けて固定する固定板34(38)とを有し、底板311(319)の外面は、溝313よりも内側の第1外面315(317)と溝313よりも外側の第2外面316(318)との間に第1段差L1(L2)を有し、固定板34(38)の底板311(319)との対向面は、固定板34(38)が底板311(319)に嵌合されるように第1段差L1(L2)に対応する第2段差M1(M2)を有していればよい。
前述した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また本発明はその等価物も含むものである。
Claims (6)
- 過酸化水素水が貯留される貯留部と、前記貯留部内の前記過酸化水素水がキャリアガスとともに排出されるように前記過酸化水素水を超音波振動により霧化させる霧化部と、を有する過酸化水素水の霧化装置において、
前記霧化部は超音波振動を伝播する伝播液を貯留する収容部を備え、
前記貯留部は、
底板を貫通して前記収容部と連通する開口と、
前記底板の外面における前記開口の周囲に連続的に形成される溝と、
前記溝に前記底板の外面から突出するように配置される弾性シール部材と、
前記開口及び前記溝を覆う振動板と、
前記振動板の前記開口との対向部分を露出させた状態で、前記振動板が前記開口を密閉するように前記弾性シール部材および前記底板の外面に押し付けて固定する固定板と、を有し、
前記底板の外面は、前記溝よりも内側の第1外面と前記溝よりも外側の第2外面との間に第1段差を有し、
前記固定板の前記底板との対向面は、前記固定板が前記底板に嵌合されるように前記第1段差に対応する第2段差を有する
ことを特徴とする過酸化水素水の霧化装置。 - 前記底板の外面は、前記第1段差として、前記第1外面が前記第2外面よりも窪んだ段差を有し、
前記弾性シール部材は、前記溝における前記開口とは反対寄りの外周面に配置され、
前記固定板の前記底板との対向面は、前記第2段差として、前記第1外面との対向面が前記第2外面との対向面よりも突出する段差を有する
ことを特徴とする請求項1に記載の過酸化水素水の霧化装置。 - 前記底板の外面は、第1段差として、前記第1外面が前記第2外面よりも突出した段差を有し、
前記固定板の前記底板との対向面は、第2段差として、前記第1外面との対向面が前記第2外面との対向面よりも窪んだ段差を有する
ことを特徴とする請求項1に記載の過酸化水素の霧化装置。 - 前記溝は、環状の溝であり、
前記弾性シール部材は、環状のパッキンである
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載の過酸化水素水の霧化装置。 - 前記固定板は、一枚板であり、前記溝の周囲において前記底板に螺合される
ことを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の過酸化水素水の霧化装置。 - 前記固定板は、前記溝の周囲において前記振動板を介して前記底板に螺合される
ことを特徴とする請求項5に記載の過酸化水素水の霧化装置。
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