JPH0824501A - 超音波によるアルコール分溜装置 - Google Patents
超音波によるアルコール分溜装置Info
- Publication number
- JPH0824501A JPH0824501A JP18076394A JP18076394A JPH0824501A JP H0824501 A JPH0824501 A JP H0824501A JP 18076394 A JP18076394 A JP 18076394A JP 18076394 A JP18076394 A JP 18076394A JP H0824501 A JPH0824501 A JP H0824501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- ultrasonic
- alcohol
- liquid
- ultrasonic waves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0615—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced at the free surface of the liquid or other fluent material in a container and subjected to the vibrations
Landscapes
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 原液を霧化するときに、キャビテーションを
発生しないように高周波数の超音波を超音波によるアル
コール分溜装置を提供する。 【構成】 セラミック振動子３からの超音波振動により
容器１に注入された原液６の液柱６ａを傾斜して発生
し、液柱の先端から垂れる液滴を受ける第１の受け部９
を容器内に形成し、モータ１０によって回転される回転
羽根１１で液柱からの霧化粒子６ｂを跳ね飛ばし、跳ね
飛ばされた液滴を受ける第２の受け部１２を設け、容器
内の空気を循環するようファン１３を設ける。セラミッ
ク振動子に入力される電力を２０Ｗとし、周波数が２.
５ＭＨｚの高い周波数を使用してキャビテーションが発
生するしきい値以下に設定すると、噴水状態の液柱６ａ
にキャピラリー波と呼ばれる細かな波が立ち、その波頭
から霧化した粒子が気体中に飛ぶ。
発生しないように高周波数の超音波を超音波によるアル
コール分溜装置を提供する。 【構成】 セラミック振動子３からの超音波振動により
容器１に注入された原液６の液柱６ａを傾斜して発生
し、液柱の先端から垂れる液滴を受ける第１の受け部９
を容器内に形成し、モータ１０によって回転される回転
羽根１１で液柱からの霧化粒子６ｂを跳ね飛ばし、跳ね
飛ばされた液滴を受ける第２の受け部１２を設け、容器
内の空気を循環するようファン１３を設ける。セラミッ
ク振動子に入力される電力を２０Ｗとし、周波数が２.
５ＭＨｚの高い周波数を使用してキャビテーションが発
生するしきい値以下に設定すると、噴水状態の液柱６ａ
にキャピラリー波と呼ばれる細かな波が立ち、その波頭
から霧化した粒子が気体中に飛ぶ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原液を霧化するとき
に、キャビテーションを発生しないように高周波数の超
音波を使用する超音波によるアルコール分溜装置に関す
るものである。
に、キャビテーションを発生しないように高周波数の超
音波を使用する超音波によるアルコール分溜装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルコール分溜装置としては、特
公平３−２３１４９号公報、特公平５−７１２２３号公
報が知られており、これらの装置では、キャビテーショ
ンによる気化が用いられており、又、キャビテーション
による気化を行う容器と流体を溜める槽が流路で接続さ
れることにより構成されている。
公平３−２３１４９号公報、特公平５−７１２２３号公
報が知られており、これらの装置では、キャビテーショ
ンによる気化が用いられており、又、キャビテーション
による気化を行う容器と流体を溜める槽が流路で接続さ
れることにより構成されている。
【０００３】ところで、このキャビテーションは、液体
中の小さな気泡等が核となり、超音波振動によって形成
される殆ど真空状態の空隙であり、この空隙は超音波振
動の数サイクル〜数十サイクル程度にわたって成長し、
その後、空隙自体が支え切れなくなって潰れるものであ
り、この潰れる過程で、このキャビテーションの成長時
に蓄えてきたエネルギーが一度に放出されるため、キャ
ビテーションが発生している付近では局所的に高温と高
圧が発生する。
中の小さな気泡等が核となり、超音波振動によって形成
される殆ど真空状態の空隙であり、この空隙は超音波振
動の数サイクル〜数十サイクル程度にわたって成長し、
その後、空隙自体が支え切れなくなって潰れるものであ
り、この潰れる過程で、このキャビテーションの成長時
に蓄えてきたエネルギーが一度に放出されるため、キャ
ビテーションが発生している付近では局所的に高温と高
圧が発生する。
【０００４】このように、キャビテーションは一種のエ
ネルギー蓄積機構として働くと考えられ、蓄えたエネル
ギーを局所的に短時間に放出するために、キャビテーシ
ョンが発生する液体に多くの作用を引き起こすものであ
る。
ネルギー蓄積機構として働くと考えられ、蓄えたエネル
ギーを局所的に短時間に放出するために、キャビテーシ
ョンが発生する液体に多くの作用を引き起こすものであ
る。
【０００５】そして、このキャビテーションは核となる
気泡が多い程、すなわち液体中に溶けている気体が多い
程発生し易く、超音波の周波数が高くなるに従って発生
しにくくなるが、これは周波数が高くなると、一周期の
間に空隙の成長ができなくなるからである。
気泡が多い程、すなわち液体中に溶けている気体が多い
程発生し易く、超音波の周波数が高くなるに従って発生
しにくくなるが、これは周波数が高くなると、一周期の
間に空隙の成長ができなくなるからである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、キャビテーシ
ョンが発生すると、その付近で局所的に高温、高圧とな
り、このため、液体に種々の物理的、化学的反応が生
じ、例えば、液体中の酸化作用の原因となり、アルコー
ルの分溜の工程でこのような品質の劣化を防ぐため、キ
ャビテーションの発生しない霧化が必要である。
ョンが発生すると、その付近で局所的に高温、高圧とな
り、このため、液体に種々の物理的、化学的反応が生
じ、例えば、液体中の酸化作用の原因となり、アルコー
ルの分溜の工程でこのような品質の劣化を防ぐため、キ
ャビテーションの発生しない霧化が必要である。
【０００７】又、流路が気化槽と液化槽の間にあると、
構造が複雑になるばかりでなく、流路で酸化が進んだ
り、流路で硫化する等の問題が生じ、さらに、構造を簡
単にするため、霧化と霧化粒子の捕集を同一容器内で行
い、途中に流路を設けない必要がある。
構造が複雑になるばかりでなく、流路で酸化が進んだ
り、流路で硫化する等の問題が生じ、さらに、構造を簡
単にするため、霧化と霧化粒子の捕集を同一容器内で行
い、途中に流路を設けない必要がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、セラミック振
動子からの超音波によって容器の原液を霧化し、該霧化
粒子を回収して原液を分溜するようにした超音波による
アルコール分溜装置において、前記セラミック振動子を
傾けて装着し、前記セラミック振動子からの超音波振動
により前記容器に注入された原液の液柱を傾斜して発生
し、該液柱の先端から垂れる液滴を受ける第１の受け部
を前記容器内に形成し、前記液柱の上部に設けたモータ
によって回転される回転羽根で前記液柱からの霧化粒子
を跳ね飛ばし、跳ね飛ばされた液滴を受ける第２の受け
部を前記容器内に設け、前記容器内の空気を循環するよ
うにしたものである。
動子からの超音波によって容器の原液を霧化し、該霧化
粒子を回収して原液を分溜するようにした超音波による
アルコール分溜装置において、前記セラミック振動子を
傾けて装着し、前記セラミック振動子からの超音波振動
により前記容器に注入された原液の液柱を傾斜して発生
し、該液柱の先端から垂れる液滴を受ける第１の受け部
を前記容器内に形成し、前記液柱の上部に設けたモータ
によって回転される回転羽根で前記液柱からの霧化粒子
を跳ね飛ばし、跳ね飛ばされた液滴を受ける第２の受け
部を前記容器内に設け、前記容器内の空気を循環するよ
うにしたものである。
【０００９】
【作用】本発明では、キャビテーションの発生を抑える
ために、超音波振動子はＰＺＴ系セラミックで、周波数
２.５ＭＨｚの高い周波数の超音波を使用し、電気入力
を２０Ｗとし、キャビテーションが発生するしきい値以
下に設定し、この超音波振動子を振動子装着部の超音波
伝搬液体中に装着し、セラミック振動子を振動して液体
中に照射すると、噴水状態の液柱が生じ、この液柱にキ
ャピラリー波と呼ばれる細かな波が立ち、その波頭から
霧化した粒子が気体中に飛ぶので、霧化粒子は第２の受
け部で受け、液柱は第１の受け部で受けることにより、
２液に分溜することができる。
ために、超音波振動子はＰＺＴ系セラミックで、周波数
２.５ＭＨｚの高い周波数の超音波を使用し、電気入力
を２０Ｗとし、キャビテーションが発生するしきい値以
下に設定し、この超音波振動子を振動子装着部の超音波
伝搬液体中に装着し、セラミック振動子を振動して液体
中に照射すると、噴水状態の液柱が生じ、この液柱にキ
ャピラリー波と呼ばれる細かな波が立ち、その波頭から
霧化した粒子が気体中に飛ぶので、霧化粒子は第２の受
け部で受け、液柱は第１の受け部で受けることにより、
２液に分溜することができる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の実施例の超音波霧化分溜装置
の断面図で、容器１の下部に振動子装着部２を設け、こ
の振動子装着部２にＰＺＴ系のセラミック振動子３が装
着され、この振動子装着部２のセラミック振動子３の周
囲は超音波伝搬液体４で充満され、セラミック振動子３
が装着された容器１の底部に傾斜部１ａが形成され、さ
らに、傾斜部１ａに超音波を送る通路１ｂが形成され、
この通路１ｂに合成樹脂のフィルム５が装着され、容器
１の底部に入れられた原液６が超音波伝搬液体４と混合
しないように構成されている。
の断面図で、容器１の下部に振動子装着部２を設け、こ
の振動子装着部２にＰＺＴ系のセラミック振動子３が装
着され、この振動子装着部２のセラミック振動子３の周
囲は超音波伝搬液体４で充満され、セラミック振動子３
が装着された容器１の底部に傾斜部１ａが形成され、さ
らに、傾斜部１ａに超音波を送る通路１ｂが形成され、
この通路１ｂに合成樹脂のフィルム５が装着され、容器
１の底部に入れられた原液６が超音波伝搬液体４と混合
しないように構成されている。
【００１１】又、容器１にタンク７よりコック８を通し
て原液が供給され、このコック８は原液６の液面がコッ
ク８の下面に接触すると、供給が停止されるように構成
されている。
て原液が供給され、このコック８は原液６の液面がコッ
ク８の下面に接触すると、供給が停止されるように構成
されている。
【００１２】ここで、セラミック振動子３に入力される
電力が２０Ｗで、周波数が２.５ＭＨｚの高い周波数を
使用し、キャビテーションが発生するしきい値以下に設
定し、この超音波を原液中に照射すると、噴水状態の液
柱が生じ、この液柱にキャピラリー波と呼ばれる細かな
波が立ち、その波頭から霧化した粒子が気体中に飛ぶ。
電力が２０Ｗで、周波数が２.５ＭＨｚの高い周波数を
使用し、キャビテーションが発生するしきい値以下に設
定し、この超音波を原液中に照射すると、噴水状態の液
柱が生じ、この液柱にキャピラリー波と呼ばれる細かな
波が立ち、その波頭から霧化した粒子が気体中に飛ぶ。
【００１３】そして、容器１の底部に傾斜部１ａが設け
られているので、セラミック振動子３によって発生した
超音波で原液６の液柱６ａは傾斜して形成され、この液
柱６ａの先端は容器１内に設けた第１の受け部９で受け
られ、第１の受け部９で受けた原液６は送り出し管９ａ
から回収される。
られているので、セラミック振動子３によって発生した
超音波で原液６の液柱６ａは傾斜して形成され、この液
柱６ａの先端は容器１内に設けた第１の受け部９で受け
られ、第１の受け部９で受けた原液６は送り出し管９ａ
から回収される。
【００１４】又、液柱６ａの波頭より発生した霧化粒子
６ｂは、容器１の上壁に装着されたモータ１０の回転軸
１０ａに固着された回転羽根１１に当たって跳ね飛ばさ
れ、容器の側壁に当たって容器１内に形成された第２の
受け部１２で回収され、容器１の側壁に設けられた送り
出し管１２ａから回収され、さらに、モータ１０の回転
軸１０ａに固着されたファン１３で容器１内の空気は容
器１の側壁に形成されたダクト１４で下方に送られ、原
液６の液柱６ａから発生する霧化粒子を上方へ送るよう
にする。
６ｂは、容器１の上壁に装着されたモータ１０の回転軸
１０ａに固着された回転羽根１１に当たって跳ね飛ばさ
れ、容器の側壁に当たって容器１内に形成された第２の
受け部１２で回収され、容器１の側壁に設けられた送り
出し管１２ａから回収され、さらに、モータ１０の回転
軸１０ａに固着されたファン１３で容器１内の空気は容
器１の側壁に形成されたダクト１４で下方に送られ、原
液６の液柱６ａから発生する霧化粒子を上方へ送るよう
にする。
【００１５】本実施例では、このように、容器１の底部
に傾斜部１ａを設け、この傾斜部１ａに通路１ｂを設け
て、この通路１ｂに装着した合成樹脂のフィルム５を通
して高周波数の超音波を照射するようにしたので、原液
６の液柱６ａにキャビテーションが発生せず、液柱にキ
ャピラリー波と呼ばれる細かな波が立ち、その波頭から
霧化した粒子が気体中に飛ぶので、原液６に物理的、化
学的反応が生じることがなく、原液６がアルコールを含
んでいる場合、原液６からアルコールに何ら影響を与え
ることなく、アルコールを分離することができ、又、途
中の流路を省いたので、途中で酸化、気化、液化等を起
こすことが少なく、回収効率を上げることができる。
に傾斜部１ａを設け、この傾斜部１ａに通路１ｂを設け
て、この通路１ｂに装着した合成樹脂のフィルム５を通
して高周波数の超音波を照射するようにしたので、原液
６の液柱６ａにキャビテーションが発生せず、液柱にキ
ャピラリー波と呼ばれる細かな波が立ち、その波頭から
霧化した粒子が気体中に飛ぶので、原液６に物理的、化
学的反応が生じることがなく、原液６がアルコールを含
んでいる場合、原液６からアルコールに何ら影響を与え
ることなく、アルコールを分離することができ、又、途
中の流路を省いたので、途中で酸化、気化、液化等を起
こすことが少なく、回収効率を上げることができる。
【００１６】なお、原液を容器１内に設けた第１の受け
部９で回収して送り出し管９ａから送り出すようにした
が、この送り出し管９ａからの液体の一部を再び容器１
に戻してもよい。
部９で回収して送り出し管９ａから送り出すようにした
が、この送り出し管９ａからの液体の一部を再び容器１
に戻してもよい。
【００１７】又、回転羽根１１を板状に構成した例を示
したが、板の代わりにメッシュ状に構成してもよい。
したが、板の代わりにメッシュ状に構成してもよい。
【００１８】さらに、容器１の底部に傾斜部１ｂを形成
したが、セラミック振動子３を傾斜して装着してもよ
い。
したが、セラミック振動子３を傾斜して装着してもよ
い。
【００１９】図２は、本発明の他の実施例の超音波によ
るアルコール分溜装置の構成を示した図で、１は容器、
９は第１の受け部、１０ａはモータの回転軸、１１は回
転羽根、１２は第２の受け部で、これらの構成は上記実
施例と同じ構成であるので、説明は省略するが、本実施
例では、第２の受け部１２の上部に冷水を循環する螺旋
状の冷却パイプ１５からなる液化手段を設け、又、第１
の受け部９の上部にヒータ１６からなる加熱手段を設け
る。
るアルコール分溜装置の構成を示した図で、１は容器、
９は第１の受け部、１０ａはモータの回転軸、１１は回
転羽根、１２は第２の受け部で、これらの構成は上記実
施例と同じ構成であるので、説明は省略するが、本実施
例では、第２の受け部１２の上部に冷水を循環する螺旋
状の冷却パイプ１５からなる液化手段を設け、又、第１
の受け部９の上部にヒータ１６からなる加熱手段を設け
る。
【００２０】このように構成した本実施例の超音波によ
るアルコール分溜装置では、第１の受け部９で傾斜した
液柱を受けるとともに、第１の受け部９の上部に設けた
低温のヒータ１６による加熱手段で霧化粒子を加熱する
ことにより、アルコールの気化をより多くし、又、気化
したアルコールを冷却パイプ１５からなる液化手段で冷
却して回収することができる。
るアルコール分溜装置では、第１の受け部９で傾斜した
液柱を受けるとともに、第１の受け部９の上部に設けた
低温のヒータ１６による加熱手段で霧化粒子を加熱する
ことにより、アルコールの気化をより多くし、又、気化
したアルコールを冷却パイプ１５からなる液化手段で冷
却して回収することができる。
【００２１】このように構成した本実施例においては、
霧化粒子を液体した液体と霧化粒子を気化して液化した
液体の両方を得ることができ、さらに、この実施例にお
いても、途中の流路を省いたので、装置の構成を簡略化
できると同時に、酸化等を防ぐことができる。
霧化粒子を液体した液体と霧化粒子を気化して液化した
液体の両方を得ることができ、さらに、この実施例にお
いても、途中の流路を省いたので、装置の構成を簡略化
できると同時に、酸化等を防ぐことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の超音波に
よるアルコール分溜装置では、高周波数の超音波を使用
することにより、原液の液柱にキャビテーションを発生
することなく、霧化するので、容器設けた第１の受け部
で液柱の原液を回収し、容器の上部に設けた第２の受け
部で霧化粒子を回転羽根により叩き落として回収するこ
とにより、原液及び霧化粒子を回収した液体に何ら物理
的、化学的反応を生じることなく、さらに、１つの容器
内で分離、回収ができるので、装置が小型化できるとい
う利点がある。
よるアルコール分溜装置では、高周波数の超音波を使用
することにより、原液の液柱にキャビテーションを発生
することなく、霧化するので、容器設けた第１の受け部
で液柱の原液を回収し、容器の上部に設けた第２の受け
部で霧化粒子を回転羽根により叩き落として回収するこ
とにより、原液及び霧化粒子を回収した液体に何ら物理
的、化学的反応を生じることなく、さらに、１つの容器
内で分離、回収ができるので、装置が小型化できるとい
う利点がある。
【図１】本発明の実施例の超音波によるアルコール分溜
装置の構成図である。
装置の構成図である。
【図２】本発明の他の実施例の超音波によるアルコール
分溜装置の構成図である。
分溜装置の構成図である。
１ 容器 ２ 振動子装着部 ３ セラミック振動子 ４ 超音波伝搬液体 ５ 合成樹脂のフィルム ６ 原液 ７ タンク ８ コック ９ 第１の受け部 １０ モータ １１ 回転羽根 １２ 第２の受け部 １３ ファン １４ ダクト １５ 冷却パイプ １６ ヒータ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年３月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】キャビテーションが発
生すると、その付近で局所的に高温、高圧となり、この
ため、液体に種々の物理的、化学的反応が生じ、例え
ば、液体中の酸化作用の原因となり、アルコールの分溜
の工程でこのような品質の劣化を防ぐため、キャビテー
ションの発生しない霧化が必要であり、又、構造を簡単
にするため、霧化と霧化粒子の捕集を同一容器内で行
い、途中に流路を設けない必要がある。
生すると、その付近で局所的に高温、高圧となり、この
ため、液体に種々の物理的、化学的反応が生じ、例え
ば、液体中の酸化作用の原因となり、アルコールの分溜
の工程でこのような品質の劣化を防ぐため、キャビテー
ションの発生しない霧化が必要であり、又、構造を簡単
にするため、霧化と霧化粒子の捕集を同一容器内で行
い、途中に流路を設けない必要がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】さらに、流路が気化槽と液化槽の間にある
と、構造が複雑になるばかりでなく、流路で酸化が進ん
だり、流路で液化する等の問題が生じる。
と、構造が複雑になるばかりでなく、流路で酸化が進ん
だり、流路で液化する等の問題が生じる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】このように構成した本実施例においては、
霧化粒子を液化した液体と霧化粒子を気化して液化した
液体の両方を得ることができ、さらに、この実施例にお
いても、途中の流路を省いたので、装置の構成を簡略化
できると同時に、酸化等を防ぐことができる。
霧化粒子を液化した液体と霧化粒子を気化して液化した
液体の両方を得ることができ、さらに、この実施例にお
いても、途中の流路を省いたので、装置の構成を簡略化
できると同時に、酸化等を防ぐことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 一雄 兵庫県西宮市今津出在家町４番９号 大関 株式会社総合研究所内 (72)発明者 佐々木 浩 東京都中央区銀座４丁目５番16号 株式会 社服部セイコー事業開発室内
Claims (7)
- 【請求項１】 セラミック振動子からの超音波によって
容器の原液を霧化し、該霧化粒子を回収して原液を分溜
するようにした超音波によるアルコール分溜装置におい
て、前記セラミック振動子を傾けて装着し、前記セラミ
ック振動子からの超音波振動により前記容器に注入され
た原液の液柱を傾斜して発生し、該液柱の先端から垂れ
る液滴を受ける第１の受け部を前記容器内に形成し、前
記液柱の上部に設けたモータによって回転される回転羽
根で前記液柱からの霧化粒子を跳ね飛ばし、跳ね飛ばさ
れた液滴を受ける第２の受け部を前記容器内に設け、前
記容器内の空気を循環するようにしたことを特徴とする
超音波によるアルコール分溜装置。 - 【請求項２】 前記超音波振動子からキャビテーション
を発生するしきい値以下の超音波を斜めに照射すること
を特徴とする超音波によるアルコール分溜装置。 - 【請求項３】 前記容器の下部にセラミック振動子を装
着する振動子装着部を設け、該振動子装着部に超音波伝
搬液体を充満させたことを特徴とする請求項１記載の超
音波によるアルコール分溜装置。 - 【請求項４】 前記回転羽根は板状及びメッシュ状であ
ることを特徴とする請求項１記載の超音波によるアルコ
ール分溜装置。 - 【請求項５】 前記霧化する液体はアルコールを含むこ
とを特徴とする請求項１記載の超音波によるアルコール
分溜装置。 - 【請求項６】 前記容器にタンクから供給する原液の水
位を一定に保つ手段を装着したことを特徴とする請求項
１記載の超音波によるアルコール分溜装置。 - 【請求項７】 前記容器内に加熱手段と液化手段の打ち
少なくとも１つを設けたことを特徴とする請求項１記載
の超音波によるアルコール分溜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18076394A JP3479120B2 (ja) | 1994-07-09 | 1994-07-09 | 超音波によるアルコール分溜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18076394A JP3479120B2 (ja) | 1994-07-09 | 1994-07-09 | 超音波によるアルコール分溜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824501A true JPH0824501A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3479120B2 JP3479120B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=16088903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18076394A Expired - Fee Related JP3479120B2 (ja) | 1994-07-09 | 1994-07-09 | 超音波によるアルコール分溜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3479120B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001314724A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-11-13 | Honke Matsuura Shuzojo:Kk | アルコール溶液のアルコール分離装置 |
| JP2006051442A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Choonpa Jozosho Kk | 液体の分離方法と分離装置 |
| JP2006142119A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Konishi Seiko Kk | 携帯用超音波霧化装置 |
| WO2012043682A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 三洋電機株式会社 | 過酸化水素水の霧化装置、滅菌物質発生装置、ガス発生装置およびアイソレータ |
| JP2012075577A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 過酸化水素水の霧化装置 |
| JP2012075578A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 過酸化水素水の霧化装置 |
| US20130175361A1 (en) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Chung-Ming Lee | Multifunctional schumann wave machine |
| CN115253352A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-01 | 江苏森禾化工科技有限公司 | 一种增塑剂生产用短程蒸馏提纯工艺及其系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231298A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Honda Electronic Co Ltd | 超音波霧化分溜装置 |
-
1994
- 1994-07-09 JP JP18076394A patent/JP3479120B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001314724A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-11-13 | Honke Matsuura Shuzojo:Kk | アルコール溶液のアルコール分離装置 |
| JP2006051442A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Choonpa Jozosho Kk | 液体の分離方法と分離装置 |
| JP2006142119A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Konishi Seiko Kk | 携帯用超音波霧化装置 |
| WO2012043682A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 三洋電機株式会社 | 過酸化水素水の霧化装置、滅菌物質発生装置、ガス発生装置およびアイソレータ |
| JP2012075577A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 過酸化水素水の霧化装置 |
| JP2012075578A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 過酸化水素水の霧化装置 |
| US20130175361A1 (en) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Chung-Ming Lee | Multifunctional schumann wave machine |
| US8960650B2 (en) * | 2012-01-06 | 2015-02-24 | Chung-Ming Lee | Multifunctional schumann wave machine |
| CN115253352A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-01 | 江苏森禾化工科技有限公司 | 一种增塑剂生产用短程蒸馏提纯工艺及其系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3479120B2 (ja) | 2003-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7347889B2 (en) | Ultrasonic solution separator | |
| EP1367441B1 (en) | Gasdynamically-controlled droplets as the target in a laser-plasma extreme ultraviolet light source | |
| US7504026B2 (en) | Ultrasonic solution separation apparatus | |
| JPH0824501A (ja) | 超音波によるアルコール分溜装置 | |
| US4322378A (en) | Method for producing uniform spherical shells | |
| US7399338B2 (en) | Method and apparatus for concentrating a solution | |
| US7357334B2 (en) | Method and apparatus for separating a solution | |
| EP2338608B1 (en) | Ultrasonic atomization method and apparatus | |
| US20130180685A1 (en) | Heat Exchange System for a Cavitation Chamber | |
| US20080000842A1 (en) | Ultrasonic Solution Separating Method and Ultrasonic Separating Apparatus Used In Such Method | |
| JPH0852400A (ja) | 噴霧装置 | |
| GB2154472A (en) | Apparatus for atomising liquids | |
| JPH10140356A (ja) | 気化装置及びｃｖｄ装置 | |
| JPH09187601A (ja) | 超音波分溜方法及びその装置、並びに高濃度アルコール分離方法及びその装置 | |
| US7946508B2 (en) | Method and apparatus for separating a solution | |
| JP2005066554A5 (ja) | ||
| JP3479119B2 (ja) | 金属イオン又は同位体を含む原液の超音波霧化分溜装置 | |
| JP3320018B2 (ja) | ミスト生成装置 | |
| JPS6161870B2 (ja) | ||
| JPS59179171A (ja) | 超音波振動子を用いた霧化器 | |
| JPS6161869B2 (ja) | ||
| Leonov et al. | The Diffusion Stability of an Externally Driven Cavitation Bubble in Micro-Confinement | |
| JP2008296092A (ja) | 油性液体の搬送方法およびその搬送装置 | |
| JPH04110577A (ja) | 製氷装置 | |
| JPS622858B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121003 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |