JP2012049458A - 端子ボックス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ボックス本体1の内部に、太陽電池モジュールMのプラス電極とマイナス電極とを接続自在な少なくとも一対の端子部を設け、ボックス本体1の一方の側面部B3に、外部のケーブル4を端子部に導通接続する少なくとも一対の接続部8を設け、ボックス本体1の裏面部B2に、太陽電池モジュールMへの接着面7を設けてある端子ボックスであって、ボックス本体1の側面部の内、接続部8と反対側の側面部である他方の側面部B4に、設置状態で太陽電池モジュールMの表面に当接する補強用リブ9を突設してある。
【選択図】図4
Description
また、ボックス本体の底にあたる裏面部は、全面が接着剤を塗布する接着面として構成してあった。
この場合の外力Pと接着力(合力)Jとの関係は、図5(a)のように表される。
即ち、ボックス本体1の一方の側面部B3に設けられた接続部8に、剥がし方向の外力Pが作用し、抗力として接着面7に接着力Jが作用する。その際、外力Pと接着力Jとは作用点が異なることから偶力となり、その結果、ボックス本体1の他方の側面部B4を回転中心とした回転モーメントが作用することになる。
図中のLpは、回転中心から外力Pが作用する点までの距離を示し、図中のLjは、回転中心から接着力Jが作用する点までの距離を示し、Lp=(Lj×2)となっている。
従って、端子ボックスが剥がれないためには、(Lj×J)>(Lp×P)の釣合関係式を満たすことが必要で、それに伴って、より強力な接着強度の接着材にグレードを上げる必要があった。
その結果、回転中心の移動量をαとすると、前記釣合関係式は、{(Lj+α)×J}>{(Lp+α)×P}となる。これは、外力による回転モーメント(上述の式の右辺)より、接着力による回転モーメント(上述の式の左辺)の方が、増加率が大きいことを示し、接着強度は同じ接着材を使用しても、より剥がれ難くなることを表している。
この関係を解り易くするために、前記各変数に定数を代入して説明する。
Lp=2、Lj=1、α=1として、従来の釣合関係式と、本発明に係る釣合関係式とから、必要な接着力Jを求める。
従来の場合、
(Lj×J)>(Lp×P)→(1×J)>(2×P)
なので、
J>2×Pとなる。
本発明の場合、
{(Lj+α)×J}>{(Lp+α)×P}→{(1+1)×J}>{(2+1)×P}
なので、
(2×J)>(3×P)→J>1.5×Pとなる。
即ち、上述の計算条件においては、従来であれば、接着力Jは、外力Pの2倍以上必要であったものが、本発明によれば、接着力Jは、外力の1.5倍以上であればよくなるから、接着強度は同じ接着材を使用しても、従来より剥がれ難くなることを表している。
即ち、接着材として、例えば、対象部に塗布するようなものを使用する場合、補強用リブに接着材を付けずに接着面にのみ付けるように細心の注意を払う必要が無く、接着材塗布作業を簡単に効率よく実施することができる。
その結果、接着材の性質をフルに発揮させて、太陽電池モジュールに対する端子ボックスの固定を、より確実に行うことができる。
図1は、本発明による太陽電池モジュール用の端子ボックスBを示す。
端子ボックスBは、樹脂製のボックス本体1と、当該ボックス本体1の開口部1aを塞ぐ樹脂製の蓋体2とを備える。
一対の出力端子3は、ボックス本体1の底板1cに貫通形成した一対の導入孔1dを通して、ボックス本体1の内側に各別に導入される。
また、端子接続部17の両側縁部は、上方側に切り起こしたリブ17Cとして構成してあり、端子接続部17の補強を図っている。このリブ17Cは、前記ボックス本体1の係止爪1eが係止する対象部分となっている。
従って、切り起こし部19Cと膨出部19Aとの間は、凹部19Bとなっている。
尚、当該端子ボックスBの内空部には、防水・絶縁等の目的によって樹脂注入が実施されることもある。
また、端子ボックスBの裏面部B2の内、接着面7より接続部8側の縁部には、両面テープTが貼着してある。
同様に、補強用リブ9の太陽電池モジュールMへの接地部にも両面テープTが貼着してある。
これら2ヵ所の両面テープTによって、端子ボックスBを太陽電池モジュールMに仮固定することで、接着面7に塗布した接着材が充分な強度を発揮するまでの位置ずれ防止を図ることができる。
接地板部9bには、上述のとおり両面テープTが貼着してある。また、接地板部9bは、ボックス本体1の接着面7と間隔をあけた位置に形成されている。
また、両面テープTによって太陽電池モジュールMに対するボックス本体1の仮固定ができるから、接着材が強度を発現するまでの間も位置ずれ防止を図れ、より確実に取り付けることができる。また、接着材の塗布時には、両面テープTが接着面7から離間させてあるから、その存在を気にせずに効率よく塗布作業を実施できる。
以下に他の実施の形態を説明する。
また、蓋体を設けないボックス形状の構成であってもよい。
また、先の実施形態においては、端子板6は二つとし、ダイオード18は一つとしたものを説明したが、これに限るものではなく、例えば、端子板6が三つ以上、ダイオード18が二つ以上等、太陽電池モジュールの容量等を考慮して適宜決定することができる。
〈2〉 前記補強用リブ9は、先の実施形態で説明した形状や構造や数に限るものではなく、適宜、変更することが可能であり、要するに、ボックス本体1の接続部8と反対側である他方の側面部B4に一体的に突設され、接続部8に引き剥がし方向の外力Pが作用した際の回転半径を大きくできるものであればよい。
但し、ボックス本体1の他方の側面部B4以外の側面部にも、補強用リブが設けてあってもよいことは勿論のことであり、この場合は、ボックス本体1の補強効果が更に向上する。
また、補強用リブ9には、必ずしも、両面テープTを貼着して無くてもよい。
4 ケーブル
6 端子板(端子部に相当)
7 接着面
8 接続部
9 補強用リブ
9b 接地板部(当接部に相当)
B2 裏面部
B3 一方の側面部
B4 他方の側面部
M 太陽電池モジュール
T 両面テープ
Claims (3)
- ボックス本体の内部に、太陽電池モジュールのプラス電極とマイナス電極とを接続自在な少なくとも一対の端子部を設け、
前記ボックス本体の一方の側面部に、外部のケーブルを前記端子部に導通接続する少なくとも一対の接続部を設け、
前記ボックス本体の裏面部に、前記太陽電池モジュールへの接着面を設けてある端子ボックスであって、
前記ボックス本体の側面部の内、前記接続部と反対側の側面部である他方の側面部に、設置状態で前記太陽電池モジュールの表面に当接する補強用リブを突設してある端子ボックス。 - 前記補強用リブの当接部は、前記ボックス本体の前記接着面とは離間した位置に形成してある請求項1に記載の端子ボックス。
- 前記補強用リブの当接部には、前記太陽電池モジュールの表面に接着自在な両面テープが貼着してある請求項1又は2に記載の端子ボックス。
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