JP2012047409A - マルチ型空気調和システム - Google Patents

Abstract

【課題】複数の室内機ユニットを備えた空気調和システムにおいて、常時冷房運転を行う室内機ユニットが存在する場合においても、容易かつ安価に十分な冷房能力を確保する。
【解決手段】常時冷房運転される室内機ユニット３ｃにおいては、複数の電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを備えたガス管圧力コントロールキット１００を備え、冷媒の吸込温度に応じて電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃの開閉を制御することで、室内熱交換器４０を経て低圧ガス管７を通って室外機ユニット１へと導かれる冷媒の圧力損失を調節し、室内熱交換器４０における冷媒の蒸発圧力を調節する。これにより、外気温が低く、他の室内機ユニット３で暖房運転を行い、室外機ユニットが蒸発器として機能している場合においても、冷房運転を行っている室内機ユニット３ｃにおいては、吸込温度が氷点下以下となるのを防ぎ、室内熱交換器４０が氷結するのを防ぐ。
【選択図】図２

Description

本発明は、一台の室外機ユニットに対し、複数台の室内機を有したマルチ型空気調和機に関するものである。

一台の室外機ユニットに対し、複数台の室内機ユニットが並列に接続されたマルチ型空気調和システムが知られている。この空気調和システムは、高圧ガス管、低圧ガス管および液管を室外機ユニットと室内機ユニットとの間に配設し、室外熱交換器および各室内熱交換器のガス管側をそれぞれ高圧ガス管と低圧ガス管とに選択的に連通するよう切換え可能にしている。この空気調和システムの運転時、室内機ユニットに低圧ガス管を接続すると冷房運転を行い、室内機ユニットに高圧ガス管を接続すると暖房運転を行う。ここで、低圧ガス管と高圧ガス管との切換えは、分流コントローラと称される切換弁により行われていた（例えば、特許文献１、２参照。）。
そして、このような構成により、複数台の室内機ユニットを、冷房運転するものと暖房するものとを同時に混在させることを可能としていた。

従来は、このように複数台の室内機ユニットを備えるマルチ型空気調和システムにおいて、冷房運転する室内機ユニットと暖房運転する室内機ユニットとが混在するのは、春季、秋季の限られた期間であった。しかし、近年、コンピュータのサーバ装置を収容したサーバ室等、内部に大きな熱量を発揮する機器類を収容する空間において、通年において冷房運転を行うことがある。そのような場合、マルチ型空気調和システムにおいては、通常の執務空間等に設置される大部分の室内機ユニットにおいては、季節に応じて暖房を行ったり冷房を行ったりする一方で、常に冷房運転を行う室内機ユニットが一部に存在することとなっていた。

特開２００５−３００００６号公報 特開２００９−２１０１３９号公報

上記のように、通年において冷房運転を行う室内機ユニットが存在するマルチ型空気調和システムにおいては、特に冬期においては、通常の執務空間等に設置される大部分の室内機ユニットにおいては暖房を行い、一部の室内機ユニットのみで冷房運転を行う。このように、全体としては暖房を主体として運転を行う時には，室外機ユニットを蒸発器として使用する。その結果，暖房を行っている室内機ユニットは凝縮器として機能し、熱交換した後の高圧液冷媒もしくは気液二相冷媒が搬送される。
すると、室内機ユニットから送出される冷媒は、冷房を行っている室内機ユニットの熱交換器よりも、より大きな温度差（エンタルピ）が得られる室外機ユニットの熱交換器へと流れる。その結果、冷房を行っている室内機ユニットの熱交換器において、相対的に冷媒量が少なくなるという問題が生じる。また、他の室内機ユニットが暖房運転を行っている場合、他の室内機も冷房運転を行っている場合に比較し、冷媒の過冷却量が小さいので、冷房運転を行っている室内機ユニットにおいては、相対的に能力が低下する。

また，室外機ユニットと、冷房運転を行っている室内機ユニットは、いずれも蒸発器として機能していながら、室外機ユニットの吸込温度と室内機ユニットの吸込温度が異なり、システム中に異なる蒸発温度が存在することとなる。しかし、システム全体の蒸発温度は、最も低い蒸発温度に合わせて安定する。これにより、室内機ユニットの吸込温度が氷点下以下となると、熱交換器が氷結してしまう。その結果、冷房運転を中断して解氷運転を行い、その後、冷房運転に復帰することから、発停運転を繰り返すことになり、冷房運転を行っている室内ユニットにおける冷房能力が低下するという問題が生じる。

このような問題に対し、特許文献１に記載の技術においては、冷房運転中の室内機ユニットにおいて冷房能力を確保するために、冷房運転中の室内機ユニットにおける膨張弁を意図的に開いたり、圧縮機の回転数を増大させることで、冷媒の循環量を増大させて、冷房能力を稼ごうとしている。
しかし、このような手法は、あくまでも制御（ソフトウェア）により実現しているもので、マルチ型空気調和システムを構成する室内機ユニットの全体台数、常時冷房運転を行う室内機ユニットの台数等に応じて、室内機ユニットの膨張弁開度や圧縮機の回転数を最適に設定しなければならない。このため、個々の空気調和システムごとに独自に室内機ユニットの膨張弁開度や圧縮機の回転数を設定しなければならず、その作業に手間がかかり、製品コスト上昇に繋がる。
本発明は、このような技術的課題に基づいてなされたもので、複数の室内機ユニットを備えた空気調和システムにおいて、常時冷房運転を行う室内機ユニットが存在する場合においても、容易かつ安価に十分な冷房能力を確保することのできるマルチ型空気調和システムを提供することを目的とする。

かかる目的のもとになされた本発明は、室外機ユニットと、室外機ユニットに対して複数台が並列に接続された室内機ユニットと、を備えたマルチ型空気調和システムに関するものである。室外機ユニットは、圧縮機と、外気と冷媒との間で熱交換を行う室外熱交換器と、を備えるとともに、圧縮機の吐出側に接続されて高圧のガス状態の冷媒を送給する高圧ガス管と、圧縮機の吸入側に接続されて高圧ガス管よりも低圧のガス状態の冷媒を送給する低圧ガス管と、液状態の冷媒を送給する液管とが導出されている。複数の室内機ユニットは、室内の空気と冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器を備え、少なくとも一台の室内機ユニットが冷房専用とされ、液管から供給された冷媒を熱交換する室内熱交換器における蒸発圧力を調整する蒸発圧力調整機構を備え、複数の室内機ユニットの残部は、高圧ガス管、低圧ガス管、液管における冷媒の流れ方向を切り換えることで、冷房運転と暖房運転とを選択的に切り換える冷暖房運転切換機構を備えることを特徴とする。
ここで、蒸発圧力調整機構は、冷房運転のみを行う室内機ユニットに装備する。蒸発圧力調整機構は、室内熱交換器と室外機ユニットとの間において低圧ガス管を複数の分岐管に分岐するとともに、開閉可能なバルブを分岐管にそれぞれ設け、これらのバルブの開閉を調整することで、室内熱交換器における冷媒の蒸発圧力を調整することができる。
このように、蒸発圧力調整機構で室内熱交換器における蒸発圧力を調整することによって、外気温が低く、他の室内機ユニットで暖房運転を行い、室外機ユニットが蒸発器として機能している場合においても、蒸発圧力調整機構を備えて冷房運転を行っている室内機ユニットにおいては、吸込温度が氷点下以下となるのを防ぎ、室内熱交換器が氷結するのを防ぐことができる。
また、このような構成では、冷房運転のみを行う室内機ユニットには蒸発圧力調整機構を備え、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う室内機ユニットには冷暖房運転切換機構を備えればよい。

ここで、冷暖房運転切換機構は、高圧ガス管の主管から分岐される高圧ガス分岐管に接続される第１ポートと、室内熱交換器側に接続される第２ポートと、低圧ガス管の主管から分岐された低圧ガス分岐管に接続される第３ポートと、低圧ガス分岐管に合流する低圧バイパス管に接続される第４ポートと、が形成された四方弁と、四方弁の上流側の高圧ガス分岐管上に設けられる第１開閉弁と、第１開閉弁より高圧ガス分岐管の上流側に一端が接続され、かつ第１開閉弁より高圧ガス分岐管の下流側に他端が接続されて、第１開閉弁を迂回する高圧バイパス管と、高圧バイパス管の下流側と四方弁の第１ポートとの間の高圧ガス分岐管に一端が接続され、低圧バイパス管が接続される位置よりも下流側の低圧ガス分岐管に他端が接続される高低圧バイパス管と、高低圧バイパス管上に設けられる第２開閉弁と、を備えることができる。

また、本発明は、室外機ユニットと、室外機ユニットに対して複数台が並列に接続された室内機ユニットと、を備えたマルチ型空気調和システムであって、室外機ユニットは、圧縮機と、外気と冷媒との間で熱交換を行う室外熱交換器と、を備えるとともに、圧縮機の吐出側に接続されて高圧のガス状態の冷媒を送給する高圧ガス管と、圧縮機の吸入側に接続されて高圧ガス管よりも低圧のガス状態の冷媒を送給する低圧ガス管と、液状態の冷媒を送給する液管とが導出され、複数の室内機ユニットは、室内の空気と冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器を備え、複数の室内機ユニットは、高圧ガス管、低圧ガス管、液管における冷媒の流れ方向を切り換えることで、冷房運転と暖房運転とを選択的に切り換える冷暖房運転切換機構を備える。そして、少なくとも一台の室内機ユニットは、冷暖房運転切換機構に、冷房運転時において、液管から室内熱交換器に供給される冷媒を、室内熱交換器を経た冷媒と熱交換することで過冷却する過冷却熱交換器を備えていることを特徴とすることもできる。

このように、少なくとも一台の室内機ユニットに過冷却熱交換器を備え、冷房運転時に、過冷却熱交換器により、液管内の冷媒を過冷却状態とすることで、エンタルピの低い液冷媒を室内機ユニットに送り込むことができる。

また、少なくとも一台の室内機ユニットは、冷暖房運転切換機構に、冷房運転時において、室内熱交換器を経て低圧ガス管に送り込まれる冷媒を、高圧ガス管から送り込まれる冷媒と熱交換することで過熱する過熱熱交換器を備えることもできる。

このように、少なくとも一台の室内機ユニットに過熱熱交換器を備え、室内熱交換器において凝縮した高温・高圧の液冷媒を過熱することで、低圧ガス管側に積極的に流すことができる。このとき、冷媒中に液相が残存していても、過冷却熱交換器における熱交換により、液冷媒の未蒸発分を蒸発させることができる。
さらに、過熱熱交換器が圧力損失となり、室内熱交換器における冷媒の蒸発温度が上昇するため、室内熱交換器が氷結しにくくなる。

なおここで、過冷却熱交換器または過熱熱交換器を備えた室内機ユニットは、室内熱交換器を通る冷媒の流量を調整する膨張弁と、暖房運転時においては、室内熱交換器の入口側と出口側の冷媒の温度差が予め定められた規定値となるよう、膨張弁の開度を調整し、冷房運転時においては、過冷却熱交換器または過熱熱交換器の出口側と入口側の冷媒の温度差が予め定められた規定値となるよう、膨張弁の開度を調整する制御部と、を備えることができる。

本発明によれば、蒸発圧力調整機構で室内熱交換器における蒸発圧力を調整することによって、室内熱交換器が氷結するのを防ぐことができる。その結果、冷房運転を中断して解氷運転を行う必要も無く、冷房運転を連続的に行うことが可能となり、常時冷房運転を行う室内機ユニットにおける冷房能力を高めることができる。
また、冷房運転のみを行う室内機ユニットには蒸発圧力調整機構を備え、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う室内機ユニットには冷暖房運転切換機構を備えるというハードウェアの構成により上記効果が得られるため、個々の空気調和システムに応じてソフトウェアを設定する必要が無く、設置も容易で、コストを抑えることができる。

また、本発明によれば、少なくとも一台の室内機ユニットに過冷却熱交換器を備えることで、冷房運転時に、過冷却熱交換器により液管内の冷媒を過冷却状態とし、エンタルピの低い液冷媒を室内機ユニットに送り込むことができる。これにより、室内機ユニットにおいては、冷媒循環量を確保しつつ、十分な冷房能力を発揮することができる。また、これにより、液管を通って室外機ユニットの圧縮機に液冷媒が戻ってしまうのを防ぐことができ、圧縮機の故障を防ぎ、システム信頼性を高めることができる。

さらに、本発明によれば、少なくとも一台の室内機ユニットに過熱熱交換器を備えることで、低圧側ガス管側に積極的に流すことができる。このとき、冷媒中に液相が残存していても、過冷却熱交換器における熱交換により、液冷媒の未蒸発分を蒸発させることができる。これにより、室内熱交換器から低圧ガス管に流れる冷媒量を増大させることができ、また冷媒量を増大させても液冷媒の未蒸発分を確実に蒸発させることができるため、圧縮機が壊れるのを防止することができる。これにより、室内機ユニットにおいては、冷媒循環量を確保しつつ、十分な冷房能力を発揮することができる。
さらに、過熱熱交換器が圧力損失となり、室内熱交換器における冷媒の蒸発温度が上昇するため、室内熱交換器が氷結しにくくなる。その結果、冷房運転を中断して解氷運転を行う必要も無く、冷房運転を連続的に行うことが可能となり、常時冷房運転を行う室内機ユニットにおける冷房能力を高めることができる。

第一の実施の形態におけるマルチ型空気調和システムの全体構成を説明するための図である。 （ａ）は分流コントローラの構成を示す図であり、（ｂ）は、運転モードに応じた各部の開閉状態の例を示す図である。 （ａ）はガス管圧力コントロールキットの構成を示す図であり、（ｂ）は、運転モードに応じた各部の開閉状態の例を示す図である。 マルチ型空気調和システムにおける制御の構成を示す図である。 （ａ）は冷房運転時の分流コントローラにおける冷媒の流れを示す図であり、（ｂ）は暖房運転時の分流コントローラにおける冷媒の流れを示す図である。 ガス管圧力コントロールキットにおける運転パターンの制御の流れを示す図である。 第二の実施形態における分流コントローラの構成を示す図である。 （ａ）は冷房運転時の分流コントローラにおける冷媒の流れを示す図であり、（ｂ）は暖房運転時の分流コントローラにおける冷媒の流れを示す図である。 冷房と暖房に応じた膨張弁の開度制御の切換の流れを示す図である。 第三の実施形態における分流コントローラの構成を示す図である。 （ａ）は冷房運転時の分流コントローラにおける冷媒の流れを示す図であり、（ｂ）は暖房運転時の分流コントローラにおける冷媒の流れを示す図である。

以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
［第一の実施形態］
図１は、本実施の形態におけるマルチ型空気調和システムの全体構成を説明するための図である。
図１に示すように、マルチ型空気調和システム２００は、一つの室外機ユニット１と、複数の室内機ユニット３、３、…と、これらを接続する高圧ガス管（主管）５、低圧ガス管（主管）７、および液管９を備えている。

室外機ユニット１は、圧縮機１０、室外膨張弁（膨張弁）１１ａ，１１ｂ、室外熱交換器１２ａ，１２ｂ、室外四方弁１４ａ，１４ｂ、アキュムレータ２０、レシーバ２３、過冷却器２５を主に備えている。

室外熱交換器１２ａ，１２ｂは、室外空気と冷媒とを熱交換するものであり、通過する冷媒の状態に応じて、凝縮器または蒸発器として動作する。各室外熱交換器１２ａ，１２ｂとレシーバ２３との間の液管９との間であって、各室外熱交換器１２ａ，１２ｂの近傍には、それぞれ、室外膨張弁（膨張弁）１１ａ，１１ｂが設けられている。室外膨張弁１１ａ，１１ｂとしては、電子膨張弁が用いられる。

室外膨張弁１１ａ，１１ｂのレシーバ２３側に接続された配管は、液管９の合流点９ａにて合流するようになっている。
各室外熱交換器１２ａ，１２ｂには、それぞれ、液管９側に設けられた液管側温度センサ３０ａ，３０ｂと、室外四方弁１４ａ，１４ｂ側に設けられた四方弁側温度センサ３２ａ，３２ｂが設けられている。
また、室外熱交換器１２ａ，１２ｂの近傍には、室外温度すなわち外気温度を測定する室外温度センサ３４が設けられている。

圧縮機１０としては、例えばスクロールコンプレッサを用いるのが好ましい。この圧縮機１０は、圧縮機１０で圧縮された冷媒は、高圧ガス冷媒となり、高圧ガス管５へと吐出される。高圧ガス管５には、吐出冷媒の圧力を測定するための高圧圧力センサＰＳＨが設けられている。また、各圧縮機１０の吐出管には、吐出管温度を測定する吐出管温度センサ３６が設けられている。

室外機ユニット１内に位置する高圧ガス管５は、分岐点５ａ，５ｂにおいて分岐し、それぞれの分岐管６ａ，６ｂが高圧ガス管用ポート１４−１において室外四方弁１４ａ，１４ｂに接続されている。室外四方弁１４ａ，１４ｂは、それぞれ、室外熱交換器１２ａ，１２ｂに接続される室外熱交換器側ポート１４−２と、低圧ガス管７の分岐点７ｄにおいて分岐する室外側低圧ガス分岐管１５ａ，１５ｂに接続される低圧ガス管側ポート１４−３と、ストレーナ１７ａ，１７ｂおよびキャピラリチューブ１８ａ，１８ｂを介して室外側低圧ガス分岐管１５ａ，１５ｂに接続されるバイパス管側ポート１４−４とを備えている。

室外熱交換器１２ａ，１２ｂは、室外四方弁１４ａ，１４ｂに接続される側の反対側に、液管９が接続されている。この室外機ユニット１内の液管９に、液冷媒を貯留するレシーバ２３と、冷房運転時に液管９を流れる冷媒に過冷却を与える過冷却器２５とが設けられている。過冷却器２５は、液管９を流れる液冷媒の一部を取り出し、膨張弁２５ａによって膨張気化させて冷却した冷媒によって、液管９を流れる液冷媒に過冷却を与えるようになっている。過冷却に用いられて気化したガス冷媒は、アキュムレータ２０に返送される。

室内機ユニット３は、複数設けられている。
各室内機ユニット３は、室内空気と熱交換を行う室内熱交換器４０を備えている。室内熱交換器４０には、その前後の温度を測定するための温度センサ３３，３５が設けられている。室内熱交換器４０の近傍には、室内温度を測定するための室内温度センサ３７が設けられている。室内熱交換器４０と液管９とを接続する液冷媒用分岐管４４には、室内膨張弁４２が設けられている。

これら複数の室内機ユニット３、３、…のうち、サーバ室等に設置され、冷房運転のみを行う室内機ユニット３Ｃには、低圧ガス管７のみに接続されたガス管圧力コントロールキット（蒸発圧力調整機構）１００が設けられている。
また、複数の室内機ユニット３、３、…において、冷房運転のみを行う室内機ユニット３Ｃ以外の室内機ユニット３には、室外機ユニット１との間に、高圧ガス管５および低圧ガス管７の切り換えを行う分流コントローラ（冷暖房運転切換機構）４６が設けられている。

図２に示すように、分流コントローラ４６は、室内四方弁４８を備えている。室内四方弁４８は、高圧ガス管５の主管から分岐された高圧ガス分岐管５ｃに接続される高圧ガス管用ポート４８−１（第１ポート）と、室内熱交換器４０側に接続される室内熱交換器側ポート４８−２（第２ポート）と、低圧ガス管７の主管から分岐された室内側低圧ガス分岐管７ｃに接続される低圧ガス管用ポート４８−３（第３ポート）と、室内側低圧ガス分岐管７ｃの中途位置４９に合流する低圧バイパス管５０に接続される低圧バイパス管用ポート４８−４（第４ポート）とを有している。

室内四方弁４８は、冷房運転時には、高圧ガス管用ポート４８−１と低圧バイパス管用ポート４８−４とを連通させ、且つ、室内熱交換器側ポート４８−２と低圧ガス管用ポート４８−３とを連通する。また、室内四方弁４８は、暖房運転時には、高圧ガス管用ポート４８−１と室内熱交換器側ポート４８−２とを連通させ、且つ、低圧ガス管用ポート４８−３と低圧バイパス管用ポート４８−４とを連通する。

室内四方弁４８の上流側の高圧ガス分岐管５ｃには、高圧ガス分岐管用開閉弁（第１開閉弁）５２が設けられている。この高圧ガス分岐管用開閉弁５２を迂回するように高圧ガス分岐管用バイパス管（高圧バイパス管）５４が形成されており、この高圧ガス分岐管用バイパス管５４には第１キャピラリチューブ５５が設けられている。高圧ガス分岐管用バイパス管５４は、高圧ガス分岐管用開閉弁５２より高圧ガス分岐管５ｃの上流側に一端が接続され、かつ高圧ガス分岐管用開閉弁５２より高圧ガス分岐管５ｃの下流側に他端が接続されて、高圧ガス分岐管用開閉弁５２を迂回している。

室内四方弁４８の下流側の低圧バイパス管５０には、第２キャピラリチューブ５７が設けられている。

高圧ガス分岐管用バイパス管５４の上流側の高圧ガス分岐管５ｃと低圧バイパス管５０の下流側（中途位置４９の下流側）の室内側低圧ガス分岐管７ｃとの間には、第１高低圧バイパス管５８が設けられている。第１高低圧バイパス管５８には、高圧ガス分岐管５ｃ側から室内側低圧ガス分岐管７ｃ側に向かって、第１高低圧バイパス開閉弁６０と第３キャピラリチューブ６２とが順に設けられている。

高圧ガス分岐管用バイパス管５４の下流側と室内四方弁４８の高圧ガス管用ポート４８−１との間で一端が高圧ガス分岐管５ｃに接続され、低圧バイパス管５０の下流側（中途位置４９の下流側）の室内側低圧ガス分岐管７ｃに他端が接続される第２高低圧バイパス管（高低圧バイパス管）６３が設けられている。第２高低圧バイパス管６３には、高圧ガス分岐管５ｃ側から室内側低圧ガス分岐管７ｃ側に向かって、第２高低圧バイパス開閉弁（第２開閉弁）６４と第４キャピラリチューブ６５とが順に設けられている。

また、図３（ａ）に示すように、ガス管圧力コントロールキット１００は、室内機ユニット３ｃと室外機ユニット１との間の室内側低圧ガス分岐管７ｃに設けられている。
室内側低圧ガス分岐管７ｃは、ガス管圧力コントロールキット１００の部分において複数の分岐管１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃに分岐している。そして、ガス管圧力コントロールキット１００は、複数、本実施形態では３個、の電磁弁（バルブ）１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを備えている。

空気調和システム２００は、図４に示すように、室外機ユニット１を制御する室外制御装置ＣＬ１と、室内機ユニット３を制御する室内制御装置ＣＬ２とを備えている。本実施形態では、室内制御装置ＣＬ２は、各室内機ユニット３に対して１台ずつ設けられている。室外制御装置ＣＬ１と室内制御装置ＣＬ２とは互いに通信が行われるようになっている。なお、室外熱交換器１２ａ，１２ｂ、室外四方弁１４ａ，１４ｂについては、図４では一つのみを示している。

室外制御装置ＣＬ１は、制御部７０と入力部７２とを備えている。
制御部７０は、入力部７２から得られるデータに基づいて、各制御値を演算する。この制御値を、室外膨張弁１１ａ、室外ファンＦ１、室外四方弁１４ａ、圧縮機１０等の各制御機器に向けて送る。制御部７０の各演算結果は、室内制御装置ＣＬ２の入力部８２へと送られる。
入力部７２には、室外熱交換器１２ａに設けられた液管側温度センサ３０ａ、四方弁側温度センサ３２ａ、室外熱交換器１２ａの近傍に設けられた室外温度センサ３４、圧縮機１０の吐出管に設けられた吐出管温度センサ３６、高圧圧力センサＰＳＨ、アキュムレータ２０の上流側に設けられた低圧圧力センサＰＳＬおよび吸入管温度センサ３８の各出力値が入力される。

室内制御装置ＣＬ２は、制御部８０と入力部８２とを備えている。
制御部８０は、入力部８２から得られるデータに基づいて、各制御値を演算する。この制御値を、室内膨張弁４２、室内ファンＦ２、分流コントローラ４６の室内四方弁４８、ガス管圧力コントロールキット１００の電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ等の制御対象機器に送る。制御部８０の各演算結果は、室外制御装置ＣＬ１の入力部７２へと送られる。
入力部８２には、室内熱交換器４０に設けられた各温度センサ３３，３５、室内温度センサ３７の各出力値が入力される。

室外制御装置ＣＬ１、室内制御装置ＣＬ２は、演算処理装置としてのＣＰＵ、主記憶装置としてのＲＡＭ等、および、空気調和システム２００の運転を行なうためのプログラムが記録された記録媒体を少なくとも含んでいる。室外制御装置ＣＬ１、室内制御装置ＣＬ２は、各々のＣＰＵが上記記憶媒体に記録されているプログラムを読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、空気調和システム２００を目的に沿って運転させる。

このような空気調和システム２００においては、分流コントローラ４６を備えた室内機ユニット３は、季節に応じて冷房運転と暖房運転を切換えて行えるようになっている。
図２（ｂ）は、冷房運転時（外気温が高い時：高外気、外気温が低い時：低外気）、暖房運転時における、室内四方弁４８、高圧ガス分岐管用開閉弁５２、第１高低圧バイパス開閉弁６０、第２高低圧バイパス開閉弁６４の開閉状態の設定例を示す図である。
この図２（ｂ）に示すように、冷房運転時においては、高外気、低外気に限らず、第１高低圧バイパス開閉弁６０、室内四方弁４８、第２高低圧バイパス開閉弁６４、高圧ガス分岐管用開閉弁５２が全て閉とされている。
また、暖房運転時においては、第１高低圧バイパス開閉弁６０、室内四方弁４８、第２高低圧バイパス開閉弁６４、高圧ガス分岐管用開閉弁５２のうち、室内四方弁４８、高圧ガス分岐管用開閉弁５２のみが開とされ、第１高低圧バイパス開閉弁６０、第２高低圧バイパス開閉弁６４、は閉とされている。

室外機ユニット１から室内機ユニット３の室外熱交換器１２ａ、１２ｂへと流れ込んだ高圧ガス冷媒は、外気と熱交換して放熱し、凝縮液化される。この場合、室外膨張弁１１ａ，１１ｂはいずれも全開とされおり、凝縮液化した高圧液冷媒はここを通った後に、レシーバ２３を通過し、過冷却器２５で過冷却された後、液管９を通って室内機ユニット３へと導かれる。なお、室外機ユニット１と室内機ユニット３とを接続する液管９は、その長さが長い場合には、過冷却器２５をつけて液管９内での液冷媒の蒸発を避けることが望ましい。

冷房運転されている室内機ユニット３に流れ込んだ高圧液冷媒は、以下のように流れる。
図５（ａ）において太線で示すように、高圧液冷媒は、室内機ユニット３に接続された液冷媒用分岐管４４に分岐した後、室内機ユニット３の室内膨張弁４２で絞られて膨張させられる。その後、液冷媒は室内熱交換器４０で蒸発して、室内空気から熱を奪い冷却する。蒸発気化した低圧ガス冷媒は、分流コントローラ４６の室内四方弁４８へと流れ込む。室内四方弁４８は、高圧ガス管用ポート４８−１と低圧バイパス管用ポート４８−４とを連通させ、且つ、室内熱交換器側ポート４８−２と低圧ガス管用ポート４８−３とを連通させている。したがって、室内熱交換器４０からの低圧ガス冷媒は、室内四方弁４８を通り、室内側低圧ガス分岐管７ｃへと流れ込んだ後、主管である低圧ガス管７を通って室外機ユニット１へと導かれる。

冷房運転されている室内機ユニット３の分流コントローラ４６内では、高圧ガス冷媒が次のように流れる。高圧ガス管５から各室内機ユニット３に分岐した高圧ガス分岐管５ｃを通って流れ込んだ高圧ガス冷媒は、高圧ガス分岐管用開閉弁５２が閉とされているので、高圧ガス分岐管用バイパス管５４を通り、第１キャピラリチューブ５５で減圧される。減圧されたガス冷媒は、室内四方弁４８を通り、低圧バイパス管５０へと流れ込み、第２キャピラリチューブ５７で絞られて流量調整された後、中途位置４９において室内側低圧ガス分岐管７ｃに合流する。
一方、分流コントローラ４６の第１高低圧バイパス開閉弁６０は閉とされているので、第１高低圧バイパス管５８には高圧ガス冷媒が流れない。

低圧ガス管７を通って室外機ユニット１に流れ込んだ低圧ガス冷媒は、アキュムレータ２０で気液分離後、圧縮機１０ａへと戻される。

また、図５（ｂ）に示すように、暖房運転を行う室内機ユニット３の分流コントローラ４６は、次のように動作する。分流コントローラ４６の室内四方弁４８は、高圧ガス管用ポート４８−１と室内熱交換器側ポート４８−２とを連通させ、且つ、低圧ガス管用ポート４８−３と低圧バイパス管用ポート４８−４とを連通させている。したがって、高圧ガス管５から供給される高圧ガス冷媒は、室内四方弁４８を通って、室内熱交換器４０へと導かれ、この室内熱交換器４０で凝縮・液化することによって室内空気に熱を与えて暖房を行う。室内熱交換器４０で液化した高圧液冷媒は、液冷媒用分岐管４４を通って、主管である液管９へと合流する。

なお、ここで、暖房運転を行う室内機ユニット３においては、分流コントローラ４６の第１高低圧バイパス開閉弁６０を閉じておくことで、逆止弁として機能させ、冷媒の逆流を防止する。

一方、ガス管圧力コントロールキット１００を備え、常時冷房運転される室内機ユニット３ｃにおいては、以下に示すような制御が行われる。図３（ｂ）は、その制御に用いられる圧力コントロールキット１００の３個の電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃの開閉パターンの例を示す。ここでは、冷房運転のパターン１では、３個の電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを開とし、パターン２では２個の電磁弁１０１ａ、１０１ｂを開とし、パターン３では１個の電磁弁１０１ａのみを開とする。
すなわち、図６に示すように、室内機ユニット３ｃの運転をスタートした後（ステップＳ１０１）、室内機ユニット３ｃに備えられた温度センサ３３における検出温度が規定温度（例えば図６の例では３℃）を上回っているか否かを判定し（ステップＳ１０２）、規定温度以上である場合には、冷房運転をパターン１（図３（ｂ）参照）とし、３個の電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを開く(ステップＳ１０３)。
一方、ステップＳ１０２において、検出温度が規定温度を上回っていないときには、冷房運転をパターン２（図３（ｂ）参照）とし、２個の電磁弁１０１ａ、１０１ｂを開き、残る電磁弁１０１ｃを閉じる（ステップＳ１０４）。

そして、所定の設定タイマー時間（例えば１２０秒）が経過して運転状態が安定した後、室内機ユニット３ｃに備えられた温度センサ３３における検出温度が規定温度（例えば図６の例では３℃）を上回っているか否かを判定し（ステップＳ１０５）、規定温度以上である場合には、冷房運転をパターン２（図３（ｂ）参照）とし、２個の電磁弁１０１ａ、１０１ｂを開き、残る電磁弁１０１ｃを閉じたままの状態を維持する（ステップＳ１０６）。一方、ステップＳ１０５において、検出温度が規定温度を上回っていないときには、冷房運転をパターン３（図３（ｂ）参照）とし、１個の電磁弁１０１ａのみを開き、他の電磁弁１０１ｂ、１０１ｃを閉じる（ステップＳ１０７）。
このような一連の処理を、所定のサンプリング時間（例えば１２０秒）ごとに繰り返して行う。

このように、常時冷房運転される室内機ユニット３ｃにおいては、複数の電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを備えたガス管圧力コントロールキット１００を備え、冷媒の吸込温度に応じて電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃの開閉を制御することで、室内熱交換器４０を経て低圧ガス管７を通って室外機ユニット１へと導かれる冷媒の圧力損失を調節することができる。すると、室内熱交換器４０における冷媒の蒸発圧力を調節することができる。これにより、外気温が低く、他の室内機ユニット３で暖房運転を行い、室外機ユニット１が蒸発器として機能している場合においても、冷房運転を行っている室内機ユニット３ｃにおいては、吸込温度が氷点下以下となるのを防ぎ、室内熱交換器４０が氷結するのを防ぐことができる。その結果、冷房運転を中断して解氷運転を行う必要も無く、冷房運転を連続的に行うことが可能となり、常時冷房運転を行う室内機ユニット３ｃにおける冷房能力を高めることができる。

また、このようなガス管圧力コントロールキット１００は、分流コントローラ４６とは別体のものであり、常時冷房運転する室内機ユニット３ｃにはこのガス管圧力コントロールキット１００を装備し、他の室内機ユニット３ｃには分流コントローラ４６を設ければ良い。分流コントローラ４６にガス管圧力コントロールキット１００の機能を備えさせることも可能ではあるが、その場合、室内機ユニット３の台数に応じてコストが高くなってしまうが、必要に応じてガス管圧力コントロールキット１００を備えるか、分流コントローラ４６を備えるかを選択すれば良いので、低コストで上記効果を得ることができる。
さらに、ソフトウェアによる制御ではなく、冷房専用であるか、冷房暖房兼用であるかによって、ガス管圧力コントロールキット１００または分流コントローラ４６を備えるというハードウェアによる使い分けであるため、個々の空気調和システムに応じてソフトウェアを設定する必要が無く、設置も容易で、この点においてもコストを抑えることができる。

なお、上記実施形態において、ガス管圧力コントロールキット１００は、３個の電磁弁１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを備える構成としたが、３個に限らず、２個、あるいは４個以上の電磁弁を備えるようにしても良い。

［第二の実施形態］
次に、本発明にかかるマルチ型空気調和システムの第二の実施形態について説明する。ここで、本実施形態においては、全ての室内機ユニットに、上記第一の実施形態で示した分流コントローラ４６、ガス管圧力コントロールキット１００に代えて、以下に示す分流コントローラ（冷暖房運転切換機構）１２０を備える点が上記第一の実施形態とは異なる。そして、室外機ユニット１、室内機ユニット３については、上記第一の実施形態と共通の構成であるため、上記第一の実施形態との相違点を中心に説明を行い、共通する構成についてはその説明を省略する。

図７に示すように、本実施形態において、全ての室内機ユニット３に備える分流コントローラ１２０は、室内四方弁４８を備えている。室内四方弁４８は、高圧ガス管５の主管から分岐された高圧ガス分岐管５ｃに接続される高圧ガス管用ポート４８−１と、室内熱交換器４０側に接続される室内熱交換器側ポート４８−２と、低圧ガス管７の主管から分岐された室内側低圧ガス分岐管７ｃに接続される低圧ガス管用ポート４８−３と、室内側低圧ガス分岐管７ｃの中途位置４９に合流する低圧バイパス管５０に接続される低圧バイパス管用ポート４８−４とを有している。

このような分流コントローラ１２０において、冷房運転時、暖房運転時における、室内四方弁４８、高圧ガス分岐管用開閉弁５２、第１高低圧バイパス開閉弁６０、第２高低圧バイパス開閉弁６４の開閉状態の設定例は、図２（ｂ）に示したのと同様である。

図８（ａ）に示すように、室内四方弁４８は、冷房運転時には、高圧ガス管用ポート４８−１と低圧バイパス管用ポート４８−４とを連通させ、且つ、室内熱交換器側ポート４８−２と低圧ガス管用ポート４８−３とを連通する。また、図８（ｂ）に示すように、室内四方弁４８は、暖房運転時には、高圧ガス管用ポート４８−１と室内熱交換器側ポート４８−２とを連通させ、且つ、低圧ガス管用ポート４８−３と低圧バイパス管用ポート４８−４とを連通する。

室内四方弁４８の上流側の高圧ガス分岐管５ｃには、高圧ガス分岐管用開閉弁（第１開閉弁）５２が設けられている。この高圧ガス分岐管用開閉弁５２を迂回するように高圧ガス分岐管用バイパス管（高圧バイパス管）５４が形成されており、この高圧ガス分岐管用バイパス管５４には第１キャピラリチューブ５５が設けられている。高圧ガス分岐管用バイパス管５４は、高圧ガス分岐管用開閉弁５２より高圧ガス分岐管５ｃの上流側に一端が接続され、かつ高圧ガス分岐管用開閉弁５２より高圧ガス分岐管５ｃの下流側に他端が接続されて、高圧ガス分岐管用開閉弁５２を迂回している。

室内四方弁４８の下流側の低圧バイパス管５０には、第２キャピラリチューブ５７が設けられている。

高圧ガス分岐管用バイパス管５４の上流側の高圧ガス分岐管５ｃと低圧バイパス管５０の下流側（中途位置４９の下流側）の室内側低圧ガス分岐管７ｃとの間には、第１高低圧バイパス管５８が設けられている。第１高低圧バイパス管５８には、高圧ガス分岐管５ｃ側から室内側低圧ガス分岐管７ｃ側に向かって、第１高低圧バイパス開閉弁６０と第３キャピラリチューブ６２とが順に設けられている。

高圧ガス分岐管用バイパス管５４の下流側と室内四方弁４８の高圧ガス管用ポート４８−１との間で一端が高圧ガス分岐管５ｃに接続され、低圧バイパス管５０の下流側（中途位置４９の下流側）の室内側低圧ガス分岐管７ｃに他端が接続される第２高低圧バイパス管（高低圧バイパス管）６３が設けられている。第２高低圧バイパス管６３には、高圧ガス分岐管５ｃ側から室内側低圧ガス分岐管７ｃ側に向かって、第２高低圧バイパス開閉弁（第２開閉弁）６４と第４キャピラリチューブ６５とが順に設けられている。

そして、室内側低圧ガス分岐管７ｃと、液管９との間には、過冷却熱交換器１２１が備えられている。過冷却熱交換器１２１は、異なる径の２本の銅製の配管を組み合わせた一般的な二重管式熱交換器や、プレート式熱交換器を用いることができる。
このような分流コントローラ１２０においては、過冷却熱交換器１２１は、冷房時において、液管９において冷媒を過冷却状態とするために設けられている。
また、分流コントローラ１２０には、室内側低圧ガス分岐管７ｃにおいて過冷却熱交換器１２１の出口側に温度センサ１２３が設けられている。

室内制御装置ＣＬ２は、暖房運転時においては、上記第一の実施形態で示したのと同様にして分流コントローラ１２０を制御している。このとき、室内機ユニット３の室内膨張弁４２は、その開度が、温度センサ３３，３５の温度差に基づいて制御されている。
すなわち、暖房時における室内熱交換器４０の入口側の温度センサ３５の検出温度と、出口側の温度センサ３３の検出温度との差である室内熱交換器４０の出口における加熱度ＳＨ（熱交換器出口ＳＨ＝（温度センサ３５の検出温度）―（温度センサ３３の検出温度））が、予め定められた規定の温度となるよう、室内膨張弁４２の開度が制御される。

一方、冷房時においては、過冷却熱交換器１２１の出口側の温度センサ１２３における検出温度と、室内熱交換器４０の入口側の温度センサ３３または出口側の温度センサ３５における検出温度の差から求められる、分流コントローラ１２０の出口におけるＳＨ（分流コントローラ出口ＳＨ＝（温度センサ１２３の検出温度）―（温度センサ３３または温度センサ３５の検出温度の低い方））が、予め定められた規定の温度となるよう、室内膨張弁４２の開度が制御される。

図９は、このような暖房運転時と冷房運転時において、室内膨張弁４２の開度調整制御を切換えるための制御フローを示すものであり、運転開始後、室内機ユニット３が冷房運転であるか暖房運転であるかを判定した後（ステップＳ２０１）、暖房運転である場合には、熱交換器出口ＳＨにより室内膨張弁４２の開度調整制御を行い（ステップＳ２０２）、冷房運転である場合には、分流コントローラ出口ＳＨによる室内膨張弁４２の開度調整制御を行う（ステップＳ２０３）。

このようにして、分流コントローラ１２０においては、冷房運転時に、過冷却熱交換器１２１により、液管９内の冷媒を過冷却状態とすることで、エンタルピの低い液冷媒を室内機ユニット３に送り込むことができる。
これにより、室内機ユニット３においては、冷媒循環量を確保しつつ、十分な冷房能力を発揮することができる。
また、これにより、液管９を通って圧縮機１０に液冷媒が戻ってしまうのを防ぐことができ、圧縮機１０の故障を防ぎ、システム信頼性を高めることができる。

［第三の実施形態］
次に、本発明にかかるマルチ型空気調和システムの第三の実施形態について説明する。ここで、本実施形態においては、全ての室内機ユニットに、上記第一の実施形態で示した分流コントローラ４６、ガス管圧力コントロールキット１００に代えて、以下に示す分流コントローラ（冷暖房運転切換機構）１３０を備える点が上記第一の実施形態とは異なる。そして、室外機ユニット１、室内機ユニット３については、上記第一の実施形態と共通の構成であるため、上記第一の実施形態との相違点を中心に説明を行い、共通する構成についてはその説明を省略する。

図１０に示すように、本実施形態において、全ての室内機ユニット３に備える分流コントローラ１３０は、室内四方弁４８を備えている。室内四方弁４８は、高圧ガス管５の主管から分岐された高圧ガス分岐管５ｃに接続される高圧ガス管用ポート４８−１と、室内熱交換器４０側に接続される室内熱交換器側ポート４８−２と、低圧ガス管７の主管から分岐された室内側低圧ガス分岐管７ｃに接続される低圧ガス管用ポート４８−３と、室内側低圧ガス分岐管７ｃの中途位置４９に合流する低圧バイパス管５０に接続される低圧バイパス管用ポート４８−４とを有している。

このような分流コントローラ１２０において、冷房運転時、暖房運転時における、室内四方弁４８、高圧ガス分岐管用開閉弁５２、第１高低圧バイパス開閉弁６０、第２高低圧バイパス開閉弁６４の開閉状態の設定例は、図２（ｂ）に示したのと同様である。

図１１（ａ）に示すように、室内四方弁４８は、冷房運転時には、高圧ガス管用ポート４８−１と低圧バイパス管用ポート４８−４とを連通させ、且つ、室内熱交換器側ポート４８−２と低圧ガス管用ポート４８−３とを連通する。また、図１１（ｂ）に示すように、室内四方弁４８は、暖房運転時には、高圧ガス管用ポート４８−１と室内熱交換器側ポート４８−２とを連通させ、且つ、低圧ガス管用ポート４８−３と低圧バイパス管用ポート４８−４とを連通する。

室内四方弁４８の上流側の高圧ガス分岐管５ｃには、高圧ガス分岐管用開閉弁（第１開閉弁）５２が設けられている。なお、分流コントローラ１３０においては、高圧ガス分岐管用バイパス管５４、第１キャピラリチューブ５５が設けられていない。
また、室内四方弁４８の下流側の低圧バイパス管５０には、第２キャピラリチューブ５７が設けられている。

高圧ガス分岐管用バイパス管５４の上流側の高圧ガス分岐管５ｃと低圧バイパス管５０の下流側（中途位置４９の下流側）の室内側低圧ガス分岐管７ｃとの間には、第１高低圧バイパス管５８が設けられている。第１高低圧バイパス管５８には、高圧ガス分岐管５ｃ側から室内側低圧ガス分岐管７ｃ側に向かって、第１高低圧バイパス開閉弁６０と第３キャピラリチューブ６２とが順に設けられている。

高圧ガス分岐管用バイパス管５４の下流側と室内四方弁４８の高圧ガス管用ポート４８−１との間で一端が高圧ガス分岐管５ｃに接続され、低圧バイパス管５０の下流側（中途位置４９の下流側）の室内側低圧ガス分岐管７ｃに他端が接続される第２高低圧バイパス管（高低圧バイパス管）６３が設けられている。第２高低圧バイパス管６３には、高圧ガス分岐管５ｃ側から室内側低圧ガス分岐管７ｃ側に向かって、第２高低圧バイパス開閉弁（第２開閉弁）６４と第４キャピラリチューブ６５とが順に設けられている。

そして、室内側低圧ガス分岐管７ｃの中途位置４９と、第２高低圧バイパス管６３との間に、過熱熱交換器１３１が備えられている。過熱熱交換器１３１は、異なる径の２本の銅製の配管を組み合わせた一般的な二重管式熱交換器や、プレート式熱交換器を用いることができる。
このような分流コントローラ１３０においては、過熱熱交換器１３１は、冷房時において、液管９において冷媒を過熱状態とするために設けられている。
また、分流コントローラ１３０には、室内側低圧ガス分岐管７ｃにおいて過熱熱交換器１３１の出口側に温度センサ１３３が設けられている。

室内制御装置ＣＬ２は、暖房運転時においては、上記第一の実施形態で示したのと同様にして分流コントローラ１３０を制御している。このとき、室内機ユニット３の室内膨張弁４２は、その開度が、温度センサ３３，３５の温度差に基づいて制御されている。
すなわち、暖房時における室内熱交換器４０の入口側の温度センサ３５の検出温度と、出口側の温度センサ３３の検出温度との差である室内熱交換器４０の出口における加熱度ＳＨ（熱交換器出口ＳＨ＝（温度センサ３５の検出温度）―（温度センサ３３の検出温度））が、予め定められた規定の温度となるよう、室内膨張弁４２の開度が制御される。

一方、冷房時においては、過熱熱交換器１３１の出口側の温度センサ１３３における検出温度と、室内熱交換器４０の入口側の温度センサ３３または出口側の温度センサ３５における検出温度の差から求められる、分流コントローラ１３０の出口におけるＳＨ（分流コントローラ出口ＳＨ＝（温度センサ１３３の検出温度）―（温度センサ３３または温度センサ３５の検出温度の低い方））が、予め定められた規定の温度となるよう、室内膨張弁４２の開度が制御される。

図９は、このような暖房運転時と冷房運転時において、室内膨張弁４２の開度調整制御を切換えるための制御フローを示すものであり、運転開始後、室内機ユニット３が冷房運転であるか暖房運転であるかを判定した後（ステップＳ２０１）、暖房運転である場合には、熱交換器出口ＳＨにより室内膨張弁４２の開度調整制御を行い（ステップＳ２０２）、冷房運転である場合には、分流コントローラ出口ＳＨによる室内膨張弁４２の開度調整制御を行う（ステップＳ２０３）。

このようにして、分流コントローラ１３０においては、冷房運転時に、過熱熱交換器１３１により、室内熱交換器４０において凝縮した高温・高圧の液冷媒を過熱することで、低圧側ガス管側に積極的に流すことができる。このとき、冷媒中に液相が残存していても、過熱熱交換器１３１における熱交換により、液冷媒の未蒸発分を蒸発させることができる。これにより、室内熱交換器４０から室内側低圧ガス分岐管７ｃに流れる冷媒量を増大させることができ、また冷媒量を増大させても液冷媒の未蒸発分を確実に蒸発させることができるため、圧縮機１０が壊れるのを防止することができる。これにより、室内機ユニット３においては、冷媒循環量を確保しつつ、十分な冷房能力を発揮することができる。

さらに、過熱熱交換器１３１が圧力損失となり、室内熱交換器４０における冷媒の蒸発温度が上昇するため、室内熱交換器４０が氷結しにくくなる。その結果、冷房運転を中断して解氷運転を行う必要も無く、冷房運転を連続的に行うことが可能となり、常時冷房運転を行う室内機ユニット３における冷房能力を高めることができる。

なお、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は説明した実施形態に限るものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更を加えることができる。

１…室外機ユニット、３…室内機ユニット、５…高圧ガス管（主管）、５ｃ…高圧ガス分岐管、７…低圧ガス管（主管）、７ｃ…室内側低圧ガス分岐管、９…液管、１０…圧縮機、２０…アキュムレータ、２３…レシーバ、２５…過冷却器、３３，３５…温度センサ、４０…室内熱交換器、４２…室内膨張弁、４４…液冷媒用分岐管、４６…分流コントローラ（冷暖房運転切換機構）、４８…室内四方弁、４８−１…高圧ガス管用ポート（第１ポート）、４８−２…室内熱交換器側ポート（第２ポート）、４８−３…低圧ガス管用ポート（第３ポート）、４８−４…低圧バイパス管用ポート（第４ポート）、４９…中途位置、５０…低圧バイパス管、５２…高圧ガス分岐管用開閉弁（第１開閉弁）、５４…高圧ガス分岐管用バイパス管（高圧バイパス管）、５８…高低圧バイパス管、６０…高低圧バイパス開閉弁、６３…第２高低圧バイパス管（高低圧バイパス管）、６４…高低圧バイパス開閉弁（第２開閉弁）、７０、８０…制御部、１００…ガス管圧力コントロールキット（蒸発圧力調整機構）、１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ…電磁弁（バルブ）、１２０…分流コントローラ（冷暖房運転切換機構）、１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ…分岐管、１２１…過冷却熱交換器、１３０…分流コントローラ（冷暖房運転切換機構）、１３１…過熱熱交換器、２００…マルチ型空気調和システム

Claims (6)

1. 室外機ユニットと、前記室外機ユニットに対して複数台が並列に接続された室内機ユニットと、を備えたマルチ型空気調和システムであって、
   前記室外機ユニットは、圧縮機と、外気と冷媒との間で熱交換を行う室外熱交換器と、を備えるとともに、前記圧縮機の吐出側に接続されて高圧のガス状態の冷媒を送給する高圧ガス管と、前記圧縮機の吸入側に接続されて前記高圧ガス管よりも低圧のガス状態の冷媒を送給する低圧ガス管と、液状態の冷媒を送給する液管とが導出され、
   複数の前記室内機ユニットは、室内の空気と前記冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器を備え、
   少なくとも一台の前記室内機ユニットが冷房専用とされ、前記液管から供給された前記冷媒を熱交換する前記室内熱交換器における蒸発圧力を調整する蒸発圧力調整機構を備え、
   複数の前記室内機ユニットの残部は、前記高圧ガス管、前記低圧ガス管、前記液管における前記冷媒の流れ方向を切り換えることで、冷房運転と暖房運転とを選択的に切り換える冷暖房運転切換機構を備えることを特徴とするマルチ型空気調和システム。
2. 前記蒸発圧力調整機構は、前記室内熱交換器と前記室外機ユニットとの間において前記低圧ガス管を複数の分岐管に分岐するとともに、開閉可能なバルブを前記分岐管のそれぞれに設け、これらの前記バルブの開閉を調整することで、前記室内熱交換器における前記冷媒の蒸発圧力を調整することを特徴とする請求項１に記載のマルチ型空気調和システム。
3. 前記冷暖房運転切換機構は、
   前記高圧ガス管の主管から分岐される高圧ガス分岐管に接続される第１ポートと、前記室内熱交換器側に接続される第２ポートと、前記低圧ガス管の主管から分岐された低圧ガス分岐管に接続される第３ポートと、前記低圧ガス分岐管に合流する低圧バイパス管に接続される第４ポートと、が形成された四方弁と、
   前記四方弁の上流側の前記高圧ガス分岐管上に設けられる第１開閉弁と、
   前記第１開閉弁より前記高圧ガス分岐管の上流側に一端が接続され、かつ前記第１開閉弁より前記高圧ガス分岐管の下流側に他端が接続されて、前記第１開閉弁を迂回する高圧バイパス管と、
   前記高圧バイパス管の下流側と前記四方弁の前記第１ポートとの間の前記高圧ガス分岐管に一端が接続され、前記低圧バイパス管が接続される位置よりも下流側の前記低圧ガス分岐管に他端が接続される高低圧バイパス管と、
   前記高低圧バイパス管上に設けられる第２開閉弁と、
   を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のマルチ型空気調和システム。
4. 室外機ユニットと、前記室外機ユニットに対して複数台が並列に接続された室内機ユニットと、を備えたマルチ型空気調和システムであって、
   前記室外機ユニットは、圧縮機と、外気と冷媒との間で熱交換を行う室外熱交換器と、を備えるとともに、前記圧縮機の吐出側に接続されて高圧のガス状態の冷媒を送給する高圧ガス管と、前記圧縮機の吸入側に接続されて前記高圧ガス管よりも低圧のガス状態の冷媒を送給する低圧ガス管と、液状態の冷媒を送給する液管とが導出され、
   複数の前記室内機ユニットは、室内の空気と前記冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器を備え、
   複数の前記室内機ユニットは、前記高圧ガス管、前記低圧ガス管、前記液管における前記冷媒の流れ方向を切り換えることで、冷房運転と暖房運転とを選択的に切り換える冷暖房運転切換機構を備え、
   少なくとも一台の前記室内機ユニットは、前記冷暖房運転切換機構に、冷房運転時において、前記液管から前記室内熱交換器に供給される前記冷媒を、前記室内熱交換器を経た前記冷媒と熱交換することで過冷却する過冷却熱交換器を備えていることを特徴とするマルチ型空気調和システム。
5. 室外機ユニットと、前記室外機ユニットに対して複数台が並列に接続された室内機ユニットと、を備えたマルチ型空気調和システムであって、
   前記室外機ユニットは、圧縮機と、外気と冷媒との間で熱交換を行う室外熱交換器と、を備えるとともに、前記圧縮機の吐出側に接続されて高圧のガス状態の冷媒を送給する高圧ガス管と、前記圧縮機の吸入側に接続されて前記高圧ガス管よりも低圧のガス状態の冷媒を送給する低圧ガス管と、液状態の冷媒を送給する液管とが導出され、
   複数の前記室内機ユニットは、室内の空気と前記冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器を備え、
   複数の前記室内機ユニットは、前記高圧ガス管、前記低圧ガス管、前記液管における前記冷媒の流れ方向を切り換えることで、冷房運転と暖房運転とを選択的に切り換える冷暖房運転切換機構を備え、
   少なくとも一台の前記室内機ユニットは、前記冷暖房運転切換機構に、冷房運転時において、前記室内熱交換器を経て前記低圧ガス管に送り込まれる前記冷媒を、前記高圧ガス管から送り込まれる前記冷媒と熱交換することで過熱する過熱熱交換器を備えていることを特徴とするマルチ型空気調和システム。
6. 前記過冷却熱交換器または前記過熱熱交換器を備えた前記室内機ユニットは、
   前記室内熱交換器を通る前記冷媒の流量を調整する膨張弁と、
   暖房運転時においては、前記室内熱交換器の入口側と出口側の前記冷媒の温度差が予め定められた規定値となるよう、前記膨張弁の開度を調整し、冷房運転時においては、前記過冷却熱交換器または前記過熱熱交換器の出口側と入口側の前記冷媒の温度差が予め定められた規定値となるよう、前記膨張弁の開度を調整する制御部と、
   を備えることを特徴とする請求項５または６に記載のマルチ型空気調和システム。

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