JP2012040083A - ドラム式洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】洗濯物の量が多い場合でも、洗いムラを少なくして洗浄効果を高める。
【解決手段】ドラム３を回転駆動するモーター７と、受筒２内の洗濯水をドラム３内へ循環させる循環水路１１と、循環水路１１に設けた循環ポンプ１２と、モーター７の駆動を制御する制御手段２４とを備え、制御手段２４は、洗濯物を洗う工程において、循環ポンプ１２を駆動して受筒２内の洗濯水をドラム３内へ循環させ、ドラム３内で洗濯物がタンブリング可能な低速回転と、洗濯物がドラム３の内周面に張り付く高速回転とに切り替えるとともに、最初に行われるドラム３の低速回転の時間を、他の低速回転および高速回転の時間より長くしたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類等の洗濯物を洗うドラム式洗濯機に関するものである。

従来、この種のドラム式洗濯機は、洗濯物を投入したドラムを低速で正逆回転させ、洗濯物をドラム内で持ち上げて落下させる動作を繰り返しおこない、洗濯水で濡れた洗濯物がドラムの回転によってドラムの上部から落下する際の衝撃によって汚れを落とす、所謂たたき洗いによって洗濯するものである。

洗濯物の量が多い場合は、ドラム内に投入された洗濯物を均一に濡らすことが困難なことから、洗いムラが発生する。また、洗濯物の嵩が増えることでドラム内での落下距離が減少しタンブリング効果が低下して洗浄性能が低下するという問題があった。そこで、このような課題に対し、洗い工程において、洗濯物がドラム内で落下するタンブリング可能な低速でドラムを回転させることによるたたき洗いと、洗濯物がドラム内で張り付く高速でドラムを回転させることによる遠心力によって、しぼり洗いを行うことが考えられており、洗濯物の量に応じてしぼり洗い時にドラムの回転数を可変することが考えられている（例えば、特許文献１参照）。

図５は、特許文献１に記載された従来のドラム式洗濯機の断面図である。図５に示すように、筐体５１内に配設された受筒５２内に有底筒状のドラム５３が正逆回転可能に設けられている。受筒５２の下部にモーター５４が取り付けてあり、モーター５４の駆動軸に取り付けられたモータープーリー５５が回転し、駆動ベルト５６を介してドラム５３の回転軸に取り付けられた駆動プーリー５７に動力が伝達されてドラム５３を回転させるようにしている。

洗濯水は給水弁５８によって受筒５２へ給水され、受筒５２内の洗濯水は、排水口５９から排水弁６０を経て排水路６１から機外へ排水される。筐体５１の前面に開閉自在な扉６２を設け、ドラム５３の前面側に開口した衣類投入口６３から洗濯物６４を出し入れすることができる。

上記構成のドラム式洗濯機において、洗い時における動作を図６のタイムチャートで説明する。ドラム５３内に投入された洗濯物の量を検知し、その量に応じて設定された洗濯水が給水弁５８から受筒５２内に給水された後、モーター５４を駆動する。

洗濯物に洗濯水を含水させるために洗濯物がドラム５３内でタンブリング可能な回転数（例えば、５０ｒｐｍ）でドラム５３を回転させ、第１の洗濯工程を行った後、続いて、洗濯物をしぼり洗いするための回転数（例えば、２００ｒｐｍ）でドラム５３を回転させ、第２の洗濯工程を行なう。洗い工程中において、この第１の洗濯工程と第２の洗濯工程を交互に繰り返すようにしたものである。

また、洗濯物に洗浄液を噴射し、ドラムの回転数を変化させながら洗濯することが考えられている（例えば、特許文献２参照）。

特開平８−２９９６５８号公報 特開平８−６６５７８号公報

しかしながら、前記従来の構成では、洗濯物に洗濯水を含水させるために洗濯物がドラム５３内でタンブリング可能な回転数でドラム５３を回転させる第１の洗濯工程と、しぼり洗いするための回転数でドラム５３を回転させる第２の洗濯工程は、投入された洗濯物の量によってあらかじめ定められているため、限られた洗濯工程の設定時間内で、かつ、より短時間で洗浄効果を高めることが難しいという問題があった。

また、洗濯物の量に応じてしぼり洗い時にドラム５３の回転数を可変する場合、洗濯物の量が多いときに、長手の衣類や大物衣類等、洗濯物の種類によってドラム５３内での重量分布のアンバランスが発生しやすく、ドラム５３の回転数が高くなるにしたがって、設定された回転数に到達するまでに時間が長くかかり、また、到達すること自体が困難になるという問題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、限られた洗い工程の時間において、洗濯物の量が多い場合でも洗いムラが少なく、洗浄性能に優れたドラム式洗濯機を提供することを目的としている。

前記従来の課題を解決するために、本発明のドラム式洗濯機は、ドラムを回転駆動するモーターと、受筒内の洗濯水を前記ドラム内へ循環させる循環水路と、前記循環水路に設けた循環ポンプと、前記モーターの駆動を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯物を洗う工程において、前記循環ポンプを駆動して前記受筒内の洗濯水を前記ドラム内へ循環させ、前記ドラム内で洗濯物がタンブリング可能な低速回転と、洗濯物が前記ドラムの内周面に張り付く高速回転とに切り替えるとともに、最初に行われるドラムの低速回転の時間を、他の低速回転および高速回転の時間より長くしたものである。

これによって、全体の洗い時間の中で、最も洗濯物に付着している汚れが多く、かつ、汚れが強固に付着している最初のたたき洗いの時間を長くすることにより、続けて行う高速回転の工程時に、より多くの汚れを衣類の繊維中から除去することができ、さらに続けて行うたたき洗いの工程でも、衣類の繊維中に残っている汚れは、既に洗濯水の化学力とたたき洗いによる機械力によって剥ぎ取りが促進されており、より短時間で繊維から汚れを除去することが可能となり、限られた短い時間で洗浄性能を向上させることができる。また、洗濯物の量が多い場合においても、ドラム内の洗濯物を洗剤が溶解した洗濯水で十分に濡らす時間が確保され、かつ、濡らしながら洗濯物をたたき洗いすることにより、たたき洗いの時間を減らすことなく、より短い時間で洗いムラを少なくでき、洗浄効果を高めることができる。

本発明のドラム式洗濯機は、限られた洗い工程の時間において、洗濯物の量が多い場合でも洗いムラが少なく、洗浄効果を高めることができる。

本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の断面図 同ドラム式洗濯機の洗い工程の動作を示すタイムチャート 同ドラム式洗濯機の洗い工程のドラムの動作を示すタイムチャート 本発明の実施の形態２におけるドラム式洗濯機の動作を示すタイムチャート 従来のドラム式洗濯機の断面図 同ドラム式洗濯機の洗い工程の動作を示すタイムチャート

第１の発明は、筐体内に弾性支持した受筒と、前記受筒内に回転可能に設けた有底筒状のドラムと、前記受筒内に洗濯水を給水する給水手段と、前記受筒内に洗濯水を排水する排水手段と、前記ドラムを回転駆動するモーターと、前記受筒内の洗濯水を前記ドラム内へ循環させる循環水路と、前記循環水路に設けた循環ポンプと、前記モーターの駆動を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯物を洗う工程において、前記循環ポンプを駆動して前記受筒内の洗濯水を前記ドラム内へ循環させ、前記ドラム内で洗濯物がタンブリング可能な低速回転と、洗濯物が前記ドラムの内周面に張り付く高速回転とに切り替えるとともに、最初に行われるドラムの低速回転の時間を、他の低速回転および高速回転の時間より長くしたことにより、全体の洗い時間の中で、最も洗濯物に付着している汚れが多く、かつ、汚れが強固に付着している最初のたたき洗いの時間を長くすることにより、続けて行う高速回転の工程時に、より多くの汚れを衣類の繊維中から除去することができ、さらに続けて行うたたき洗いの工程でも、衣類の繊維中に残っている汚れは、既に洗濯水の化学力とたたき洗いによる機械力によって剥ぎ取りが促進されており、より短時間で繊維から汚れを除去することが可能となり、限られた短い時間での洗浄性能を向上させることができる。また、洗濯物の量が多い場合においても、ドラム内の洗濯物を洗剤が溶解した洗濯水で十分に濡らす時間が確保され、かつ、濡らしながら洗濯物をたたき洗いすることにより、たたき洗いの時間を減らすことなく、より短い時間で洗いムラを少なくでき、洗浄効果を高めることができる。

第２の発明は、特に、第１の発明に、ドラム内に投入された洗濯物の量を検知する布量検知手段を設け、制御手段は、洗濯物を洗う工程において、洗濯物の量の多さに応じてドラムの高速回転の時間が長くなるようにしたことにより、洗濯物に含まれた多量の洗濯水を高速回転による遠心力によって洗濯物から十分に排出することができ、繊維中から汚れの溶解した洗濯水を効果的に除去することができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明に、受筒内の洗濯水を流出させる開閉弁と、流出させた洗濯水を溜める貯水部を設け、制御手段は、洗濯物を洗う工程において、ドラムの低速回転時に前記開閉弁を開いて排水を開始し、前記ドラムが水面上に出ると高速回転を行うようにしたことにより、高速回転に移行する際の開始時から、洗濯水による抵抗を排除することができ、ドラムを円滑に高速回転させるとともに、モーターにかかる負荷を軽減し、トルクを下げることができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明に、開閉弁を介して受筒内の洗濯水を流入させる貯水部と、前記貯水部内の洗濯水をドラム内へ循環させる第２の循環水路と、前記第２の循環水路に設けた第２の循環ポンプを設け、制御手段は、洗濯物を洗う工程において、前記ドラムの高速回転時に前記開閉弁を開いて前記受筒内の洗濯水を前記貯水部に流入させ、前記貯水部内の洗濯水を前記第２の循環ポンプにより前記ドラム内へ循環させるようにしたことにより、ドラムの高速回転による遠心力によって繊維中から汚れの溶解した洗濯水を除去するとともに、洗濯物から除去された受筒内の洗濯水を貯水部に流入させてドラム内の洗濯物に降りかかり、洗濯物を濡らしながら連続的に繊維中に洗濯水の置換を進行させて、洗浄効果を高めることができるとともに、高速回転時における洗濯水の抵抗を排除することができ、モーターにかかる負荷を軽減し、トルクを下げることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるドラム式洗濯機の構成を示す断面図、図２は、同洗い工程の動作を示すタイムチャート、図３は、同洗い工程のドラムの動作を示すタイムチャートである。

図１〜図３において、ドラム式洗濯機の筐体１内にダンパ（図示せず）等で弾性支持した受筒２が設けられている。受筒２内には有底円筒状のドラム３が回転可能に設けられ、その回転軸は前上がりに傾斜している。ドラム３の内周側面には回転軸方向に向かって内方へ突出させた複数のバッフル４と、受筒２内と連通する多数の透孔５が設けられ、前面側には洗濯物を出し入れする開口部６が設けられている。

受筒２の後面にドラム３を回転駆動するモーター７が取り付けられている。このモーター７はブラシレス直流モーターで構成され、インバータ制御によって回転速度が自在に変化させることができるようになっている。受筒２内に洗濯水を給水する給水手段としての給水弁８は、給水路９中に設けた洗剤を投入する洗剤投入ケース１０を介して受筒２内に洗濯水を供給し、受筒２内に供給された洗濯水は透孔５からドラム３内に流入する。

受筒２内の洗濯水は、第１の循環水路１１に設けた第１の循環ポンプ１２によってドラム３内へ循環させることができる。受筒２の底部に循環水路１１と連通した洗濯水を吸い込む吸い込み部１３を設け、ドラム３の前面側に設けた開口部６の下部に、ドラム３内に向けて洗濯水が吐出されるように吐出部１４を設けている。

第１の循環水路１１には、第１の循環ポンプ１２の上流側、すなわち、吸い込み部１３と第１の循環ポンプ１２の間に第１の開閉弁１５を設けている。吸い込み部１３と第１の開閉弁１５の間の第１の循環水路１１には、排水弁１６を設けた排水路１７を接続している。

第１の循環ポンプ１２を駆動して、受筒２内の洗濯水を吐出部１４からドラム３内に吐出させるときは、排水弁１６を閉じて第１の開閉弁１５を開くことによって、受筒２内の洗濯水を吸い込み部１３から第１の循環水路１１内に吸い込み、吐出部１４からドラム３内に循環させることができる。

筐体１内に受筒２内の洗濯水を流入させることができる貯水部１８を設けている。貯水部１８は、受筒２の下方に配設されており、吸い込み部１３と第１の開閉弁１５の間の第１の循環水路１１に接続した流入路１９を介して受筒２内と繋がっている。流入路１９には第２の開閉弁２０を設けている。

貯水部１８内の洗濯水は、第２の循環水路２１に設けた第２の循環ポンプ２２によってドラム３内へ循環させることができる。第２の循環水路２１の一方は貯水部１８に接続され、第２の循環水路２１の他方は、ドラム３の前面側に設けた開口部６の上部に、ドラム３内に向けて洗濯水が吐出されるように設けた吐出部２３に接続されている。

第２の循環ポンプ２２を駆動して、受筒２内の洗濯水を吐出部２３からドラム３内に吐出させるときは、第１の開閉弁１５と排水弁１６を閉じて、第２の開閉弁２０を開くことにより、受筒２内の洗濯水を吸い込み部１３から流入路１９を通して貯水部１８に流入させ、第２の循環水路２１を通して吐出部２３からドラム３内に循環させることができる。

受筒２内の洗濯水を排水するときは、第１の開閉弁１５と第２の開閉弁２０を閉じて、排水弁１６を開くことによって受筒２内の洗濯水を排水路１７を通して機外へ排水することができる。

筐体１内に設けた制御手段２４は、モーター７、給水弁８、第１の循環ポンプ１２、第１の開閉弁１５、排水弁１６、第２の開閉弁２０、第２の循環ポンプ２２等を駆動し、洗濯、すすぎ、脱水等の各工程を逐次制御する。

なお、筐体１の前面に設けた開閉自在な扉２５を開くことにより、ドラム３の前面側に設けた開口部６から洗濯物を出し入れすることができる。

以上のように構成されたドラム式洗濯機において、以下その動作、作用を説明する。筐体１の前面側に開閉自在に設けた扉２５を開いて開口部６からドラム３内に洗濯物を投入し、筐体１の上面前部に設けた操作部２６の電源スイッチ（図示せず）をオンし、スタートスイッチ（図示せず）を操作して運転を開始すると、布量検知手段（図示せず）によって投入された洗濯物の量が検知される。

洗濯は、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程の順に実行されるが、ここでは、図２のタイムチャートに基き、洗い工程について詳細に説明し、すすぎ工程と脱水工程の説明は省略する。本発明の洗い工程は、投入された洗濯物の量の判定に続いて開始される。

洗い工程の最初は、検知した洗濯物の重量によってあらかじめ設定された水量を受筒２およびドラム３内へ導入する給水１工程である。給水１工程では、まず、給水弁８が開いて上水配管より水が供給され、給水が開始される。給水量および洗濯動作の各時間は、投入される洗濯物の重量に応じてあらかじめ設定されている。

洗剤ケース１０内に所定量投入された洗剤を溶解させながら給水路９を経由して受筒２内に洗濯水が給水されるとともに、受筒２内に供給された洗濯水は透孔５からドラム３内に流入する。

受筒２に給水された洗濯水は、吸い込み部１３から開かれた第１の開閉弁１５を通して第１の循環水路１１内に入り、第１の循環ポンプ１２に到達する。給水量は水位検知手段（図示せず）により検知され、所定量の洗濯水が受筒２内に給水されると、第１の循環ポンプ１２を駆動して受筒２内の洗濯水をドラム３内へ循環させる。

給水１工程では、受筒２内の洗濯水の水位の上昇によって透孔５からドラム３内へ浸入する洗濯水に加え、第１の循環ポンプ１２を駆動させて吐出部１４からドラム３内へ洗濯水を吐出することにより、洗濯物への洗濯水の浸透を速めることができる。水位検知手段（図示せず）により受筒２内に設定量の洗濯水が給水されたことを検知すると、給水弁８を閉じて給水を停止する。

次に、給水１工程に続いて、攪拌洗い１工程が所定時間Ｔ１実行される。攪拌洗い１工程は、給水１工程と同様に、第１の開閉弁１５が開いた状態で、第２の開閉弁２０と排水弁１６は閉じた状態であり、第１の循環ポンプ（循環ポンプ）１２によって、受筒２内の洗濯水を吸い込み部１３から第１の循環水路（循環水路）１１に吸い込み、吐出部１４からドラム３内の洗濯物に向けて吐出する。

攪拌洗い１工程では、ドラム３の回転速度は、洗濯物がドラム３内に設けたバッフル４によってドラム３の回転方向に沿って持ち上げられ、ドラム３内の上部から重力によって落下し、落下時の機械力が洗濯物に効果的に加えられるように、ドラム３の内周側壁面に遠心力によって張り付かない程度の回転速度、例えば、３０〜６０ｒｐｍに設定され、洗濯物の量にも依存するが、好ましくは５０ｒｐｍであり、図３に示すように、正転と反転の動作を交互に繰り返す。

この攪拌洗い１工程の所定時間Ｔ１は、例えば６分に設定され、洗濯物が洗濯水で十分濡れるようにするとともに、以降に行う高速回転工程の所定時間Ｔ２、および攪拌洗い２工程の所定時間Ｔ３より長く設定している。なお、洗濯水を循環させる第１の循環ポンプ１２の動作は、連続または間欠のいずれであってもよい。

吐出部１４は、洗濯水によって洗濯物を素早く濡らすために、洗濯水を扇状に拡散させて吐出できる形状であることが好ましい。また、吐出部１４は、ドラム３の前面側に設けた開口部６の下部に配設するほか、洗濯水がドラム３の周側壁面に沿って流れながらドラム３内に流れ込むようにしてもよい。また、洗濯水の吐出時にドラム３を回転させると、ドラム３内で洗濯物の相対的な位置の入れ替わりを促進させることができ、洗濯物を満遍なく濡らすことができる。

次に、高速回転工程に入る。この高速回転工程では、第１の循環ポンプ１２を停止し、第１の開閉弁１５を閉じるとともに、第２の開閉弁２０を開いて受筒２と貯水部１８を連通させる。なお、排水弁１６は閉じたままである。

第２の開閉弁２０が開いて、受筒２内の洗濯水が流入路１９から貯水部１８に流入すると、第２の循環ポンプ（循環ポンプ）２２を駆動し、第２の循環水路２１を通してドラム３の前面側に設けた開口部６の上部に位置する吐出部２３から、ドラム３内の洗濯物に向けて貯水部１８内の洗濯水が吐出される。

高速回転工程でのドラム３の回転速度は、洗濯物に含まれている洗濯水を遠心力によって強制的に排出することができるように、例えば、１５０〜４００ｒｐｍに設定され、好ましくは３００ｒｐｍである。

この高速回転工程は、図３に示すように、最初の高速回転においては、洗濯物が洗濯水を大量に吸収している状態であるため、約３０秒程度では２００ｒｐｍ程度までしか回転数が上昇せず、一旦回転を止めて回転数が下がってきた後に、再度ドラム３を高速回転させることで３００ｒｐｍ程度まで上昇させることが可能となる。

また、一度目の高速回転を停止し、再度高速回転させる際は、ドラム３内の洗濯物がドラム３の内周側面から落下する程度までドラム３の回転数を低下させると、ドラム３内で洗濯物の相対的な配置を変化させることができる。なお、この高速回転工程は、洗い工程において少なくとも一回行われるが、繰り返し連続で行うことが好ましい。

洗濯水と洗濯物の接触時間は長くなるほど洗浄効果が高まるため、この高速回転工程においても、洗濯水をドラム３内の洗濯物に向けて吐出させており、受筒２内から貯水部１８内へ重力によって流入させた洗濯水を、第２の循環ポンプ２２によってドラム３内の洗濯物に向けて連続的に吐出している。

これにより、ドラム３を高速で回転させることによる遠心力によって洗濯物の繊維の間の洗濯水を除去しながら、吐出部２３から洗濯物に洗濯水を供給することができ、連続的に繊維間の洗濯水の置換を行い洗浄効果が高められるようにしている。

また、この高速回転工程は、ドラム３内に投入された洗濯物の量を布量検知手段（図示せず）により検知し、洗濯物の量の多さに応じてドラム３を高速回転させる時間が長くなるように所定時間Ｔ２が設定されている。洗濯物の量が多くなるにしたがって含まれる洗濯水の量も多くなり、ドラム３内で積層された洗濯物の厚さ、すなわち、ドラム３の内周側面に設けた透孔５までの距離が長く、繊維中を通って透孔５から受筒２内に抜けるのに要する時間も長くなることによる。

表１は、ドラム３内に投入された洗濯物の量と、高速回転工程の時間を示したものであり、洗濯物の量が多くなるにしたがって高速回転の所定時間Ｔ２を、３０秒〜１２０秒に長く設定している。

これにより、洗濯物に含まれた多量の洗濯水を高速回転による遠心力によって洗濯物から十分に排出することができ、繊維中から汚れの溶解した洗濯水を効果的に除去することができるとともに、洗濯物の量の多さに応じてドラム３の高速回転の所定時間Ｔ２が長くなるように設定しているので、洗濯水とともに繊維中の汚れ物質を効果的に除去することができるものである。

次に、給水２工程に入る。この給水２工程は、高速回転工程に引き続いて第２の循環ポンプ２２を駆動し、貯水部１８内の洗濯水を第２の循環水路２１を経由してドラム３内の洗濯物に洗濯水が吐出され、第１の開閉弁１５、第２の開閉弁２０および排水弁１６を閉じて、受筒２内の底部に洗濯水を溜める。貯水部１８内の洗濯水が受筒２内への移動を完了すると、攪拌洗い２工程が実行される。

攪拌洗い２工程は、攪拌洗い１工程と同様に、第１の開閉弁１５を開放し、排水弁１６および第２の開閉弁２０を閉じることで、第１の循環ポンプ１２と受筒２とを連通させた状態にした後、第１の循環ポンプ１２を駆動する。受筒２内の底部に溜まった洗濯水を第１の循環ポンプ１２で吸い込み、第１の循環水路１１を経由して吐出部１４からドラム３内へ吐出させる。このとき、ドラム３は洗濯物が張り付かずドラム３内でゴロゴロと転がる程度の回転数で回転し、図３に示すように、５０ｒｐｍで正転と反転の動作を交互に繰り返す。

高速回転工程に続いて、攪拌洗い２工程を所定時間Ｔ３行うことにより、洗剤が溶解している洗濯水が再び洗濯物の繊維間を満たし、洗剤の化学力とドラム３の回転にともなう機械力によって、繊維中に残存していた汚れ物質を剥ぎ取ることが可能となる。繊維間の洗濯水中の汚れ物質濃度が高い場合には、繊維への再付着が懸念されるが、洗濯水を繊維間に強制的に置換することにより、再付着を抑制することが可能となる。

また、本発明の洗い工程の中で、一番初めに行われる攪拌洗い１工程の所定時間Ｔ１は、ドラム３を高速で回転させる高速回転工程の所定時間Ｔ２より長く、かつ、高速回転工程の後に行われる攪拌洗い２工程の所定時間Ｔ３より長く設定されており、攪拌洗い１工程の所定時間Ｔ１と、攪拌洗い２工程の所定時間Ｔ３の関係は、Ｔ１＞Ｔ３である。

これは、洗い工程の中で、最初に行われる攪拌洗い１工程時が、洗濯物の濡れが十分でないことに加え、洗濯物の繊維中に洗濯水が浸透する条件、あるいは、汚れが繊維から剥ぎ取られる際の条件が最も不利であるため、他に行われる攪拌洗いの工程時以上に時間を要するからであり、洗浄効果を高める上で効果的である。

さらに、洗い工程の中で、ドラム３を高速で回転させる高速回転工程の回数は、特に限定されるものではないが、洗濯水の置換の回数が増えることにより、複数回行われることが好ましい。この場合、連続であっても、高速回転工程の間に攪拌洗いの工程等が入り、不連続のタイミングであってもよい。

以上のように、本発明のドラム式洗濯機は、洗濯物を洗う工程において、第１の循環ポンプ１２を駆動して受筒２内の洗濯水をドラム３内へ循環させ、ドラム３内で洗濯物がタンブリング可能な低速回転、すなわち、洗濯物がドラム３の内周面に張り付かない低速回転と、洗濯物がドラム３の内周面に張り付く高速回転とに切り替えるとともに、最初に行われるドラム３の低速回転、すなわち、攪拌洗い１工程の時間を、他の低速回転、すなわち、攪拌洗い２工程の時間および高速回転工程の時間より長くしたものであり、洗濯物への洗濯水の浸透および繊維中の汚れ物質の除去を効果的に行い、限られた洗い工程の時間において、洗いムラが少なく、洗浄効果を高めることができる。

また、洗濯物を洗う工程において、ドラム３の高速回転時に受筒２内の洗濯水を貯水部１８に流入させ、第２の循環ポンプ２２を駆動して貯水部１８内の洗濯水をドラム３内へ循環させるようにしたものであり、ドラム３の高速回転による遠心力によって繊維中から汚れの溶解した洗濯水を除去するとともに、洗濯物から除去された受筒２内の洗濯水を貯水部１８に流入させて吐出部２３からドラム３内の洗濯物に降りかかり、洗濯物を濡らしながら連続的に繊維中に洗濯水の置換を進行させて、洗浄効果を高めることができるとともに、受筒２内の洗濯水に浸かっているドラム３の下部を洗濯水の水面から露出させることができ、高速回転時における洗濯水の抵抗が排除されて、モーター７にかかる負荷を軽減することができ、ドラム３を円滑に高速回転させることができる。

（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態におけるドラム式洗濯機の洗い工程の動作を示すタイムチャートである。本実施の形態の特徴は、洗濯物を洗う工程において、ドラム３の低速回転時に第２の開閉弁２０（開閉弁）を開いて受筒２からの排水を開始し、ドラム３の下部が水面上に出ると高速回転を行うようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図４に示すように、ドラム３を高速で回転させる高速回転工程の所定時間Ｔ４前の攪拌洗い１工程時に、開閉弁としての第２の開閉弁２０を開き、受筒２内の洗濯水を吸い込み部１３から流入部１９を通して貯水部１８へ流入させて水抜きを行うようにしている。所定時間Ｔ４は、第２の開閉弁２０を開いてから受筒２内の洗濯水の水位が低下し、ドラム３の下部が水面上に出る時間に設定されている。

これにより、攪拌洗い１工程時に貯水部１８への洗濯水の流出を開始し、所定時間Ｔ４後にドラム３の下部が水面上に出ると高速回転工程を開始することにより、攪拌洗い１工程から高速回転工程へ移行するときに、受筒２内の底部に溜められた洗濯水による抵抗を排除することができ、ドラム３を高速回転させるモーター７にかかる負荷を軽減し、トルクを下げることができるとともに、効率よく洗い工程を進行させることができる。また、受筒２内の底部に溜められた洗濯水をドラム３により撹拌し、泡立ちを発生させてドラム３回転数の上昇を妨げるという問題も解決される。

なお、ドラム３が受筒２内に溜められた洗濯水の水面上に出てから高速回転を開始させる構成として、受筒２内に溜められた洗濯水の水位を検知し、ドラム３の下部が受筒２内に溜められた洗濯水から露出する水位を検知するようにすることもできる。

さらに、高速回転工程において、第２の循環ポンプ２２による貯水部１８内の洗濯水の循環水量を多くすることによって、受筒２内の水位を下げることができ、ドラム３の下部が受筒２内に溜められた洗濯水から露出させることが可能である。また、第１の循環ポンプ１２を併用することもできる。このとき、第２の循環水路２１または第１の循環水路１１またはその両方に洗濯水が充満し、実質的に受筒２内に存在する洗濯水の量を減少させることができる。

なお、本実施の形態はドラム式洗濯機であるが、乾燥機能を具備したドラム式洗濯乾燥機においても適用可能なものである。

（実施例１）
本発明の実施の形態１に示されるような定格容量９ｋｇのドラム式洗濯機を用いて、従来方式との比較として、洗い工程において、攪拌洗い１工程の時間を攪拌洗い２工程の時間より長くした場合を検討した。ＪＥＭＡ（日本電機工業会）にて定められている模擬洗濯物９ｋｇを用いて洗浄試験を実施した。洗浄性能の評価は（財）洗濯科学協会にて販売しているＪＩＳ標準汚染布２５枚を試験用衣類に貼付し、洗濯前後での光の反射率を色差計ＺＥ−２０００（日本電色工業（株））を用いて測定し、以下数式１に定義される洗浄度を算出し、洗浄性能の比較を行なった。

水温は２０℃で行い、洗濯は、洗い工程だけではなくすすぎおよび脱水も行い、通常の洗濯工程を実施した。すすぎ以降の工程は両者とも略同一の水量および時間とし、洗い時間は本発明の実施の形態および従来方式共に１０分とした。

ここで、本発明における洗い工程では、最初の攪拌洗い１工程を６分、高速回転工程は３０秒ずつ連続で２回行うことで合計１分、給水１工程と給水２工程で合計１分、後半の攪拌洗い２工程を２分とし、全洗い工程時間を１０分とした。

本実施例においては、ドラム３を高速で回転させる高速回転工程で、最初の３０秒で１４０ｒｐｍ、続けて行った３０秒で回転数が２５０ｒｐｍまで到達していた。その後、後半の攪拌洗い２工程を２分間行った。ＪＩＳ標準汚染布における洗浄度の測定結果としては、従来方式での洗浄度が平均値で０．３２だったのに対し、本発明においては平均値で０．３８と洗浄度の向上が確認された。また、洗浄度の測定結果のバラツキにおいても、従来方式での分散が０．０７に対して本発明では０．０６とほぼ同等以上の結果が得られた。このように優れた洗浄度の結果が得られ、本発明により、洗濯性能の向上が達成され
ていることが確認された。

以上のように、本発明にかかるドラム式洗濯機は、限られた洗い工程の時間において、洗濯物の量が多い場合でも洗いムラが少なく、洗浄効果を高めることができるので、ドラム式洗濯機として有用である。

１ 筐体
２ 受筒
３ ドラム
７ モーター
８ 給水弁（給水手段）
１１ 第１の循環水路（循環水路）
１２ 第１の循環ポンプ（循環ポンプ）
１５ 第１の開閉弁（開閉弁）
１６ 排水弁（排水手段）
２０ 第２の開閉弁（開閉弁）
２１ 第２の循環水路（循環水路）
２２ 第２の循環ポンプ（循環ポンプ）
２４ 制御手段

Claims (4)

1. 筐体内に弾性支持した受筒と、前記受筒内に回転可能に設けた有底筒状のドラムと、前記受筒内に洗濯水を給水する給水手段と、前記受筒内に洗濯水を排水する排水手段と、前記ドラムを回転駆動するモーターと、前記受筒内の洗濯水を前記ドラム内へ循環させる循環水路と、前記循環水路に設けた循環ポンプと、前記モーターの駆動を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯物を洗う工程において、前記循環ポンプを駆動して前記受筒内の洗濯水を前記ドラム内へ循環させ、前記ドラム内で洗濯物がタンブリング可能な低速回転と、洗濯物が前記ドラムの内周面に張り付く高速回転とに切り替えるとともに、最初に行われるドラムの低速回転の時間を、他の低速回転および高速回転の時間より長くしたドラム式洗濯機。
2. ドラム内に投入された洗濯物の量を検知する布量検知手段を設け、制御手段は、洗濯物を洗う工程において、洗濯物の量の多さに応じてドラムの高速回転の時間が長くなるようにした請求項１記載のドラム式洗濯機。
3. 受筒内の洗濯水を流出させる開閉弁と、流出させた洗濯水を溜める貯水部を設け、制御手段は、洗濯物を洗う工程において、ドラムの低速回転時に前記開閉弁を開いて排水を開始し、前記ドラムが水面上に出ると高速回転を行うようにした請求項１または２記載のドラム式洗濯機。
4. 開閉弁を介して受筒内の洗濯水を流入させる貯水部と、前記貯水部内の洗濯水をドラム内へ循環させる第２の循環水路と、前記第２の循環水路に設けた第２の循環ポンプを設け、制御手段は、洗濯物を洗う工程において、前記ドラムの高速回転時に前記開閉弁を開いて前記受筒内の洗濯水を前記貯水部に流入させ、前記貯水部内の洗濯水を前記第２の循環ポンプにより前記ドラム内へ循環させるようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載のドラム式洗濯機。

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