JP2012031680A - 基礎施工用装置 - Google Patents

Abstract

【課題】狭い敷地であっても実施可能な基礎施工用装置を提供する。
【解決手段】地盤Ｇに杭を貫入する際に使用する杭打ち装置１である。そして、杭を挿通させることが可能な大きさの開口２１が設けられた接地板２と、接地板の下面から地盤に向けて突出する回転防止突起３，・・・と、開口を挟んで接地板に複数本が立設される支柱４，４と、開口の略真上に回転軸が位置するように支柱に沿って移動可能に取り付けられる回転駆動部５と、回転駆動部に装着される掘削スクリュー６とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、地盤に杭を貫入する際、地盤改良をおこなう際又は試料採取をする際に使用する基礎施工用装置に関するものである。

従来、コンクリート製又は鋼製の既製杭を地盤に打ち込んだり、埋め込んだりして貫入させる杭設置方法が知られている（特許文献１−３など参照）。

例えば、特許文献１には、地盤を掘削ロッドで掘削した後に、その掘削孔に推進筒体を回転させながら貫入し、さらにその推進函体の内空にコンクリート製の既製杭を挿入する方法が開示されている。

また、特許文献２には、先端に螺旋翼が設けられた既製杭を回転させながら地盤に貫入させる方法が開示されている。さらに、特許文献１及び３の従来技術の欄には、鋼管杭や既製コンクリート杭を地盤に貫入するために従来から実施されている方法が記載されている。

特開２００５−１４６８４１号公報 特開２００３−１４７７６８号公報 特開２０００−１３６５３１号公報

しかしながら、従来の既製杭の設置方法は、オーガ掘削機や大型クレーン車などを使用して実施することになるため、これらの重機が入ることができる場所でなければ施工ができなかった。また、重機の使用料が嵩むため、工費が高くなる傾向にあった。

また、杭を回転させながら直接、地盤に圧入する方法では、捻りに耐え得るような杭を使用しなければならず、基礎としては過大な剛性の杭を使用することとなり、不経済であった。

そこで、本発明は、狭い敷地であっても実施可能な基礎施工用装置を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の基礎施工用装置は、地盤に杭を貫入する際、地盤改良をおこなう際又は試料採取をする際に使用する基礎施工用装置であって、開口が設けられた接地板と、前記開口を挟んで前記接地板に複数本が立設される支柱と、前記開口の略真上に回転軸が位置するように前記支柱に沿って移動可能に取り付けられる回転駆動部と、前記回転駆動部に装着される前記地盤を切削可能な切削ロッド、回転杭又はサンプラーチューブとを備えたことを特徴とする。

ここで、前記接地板には、地盤に向けて突出させた回転防止突起を設けることができる。また、前記接地板又は前記支柱には、前記開口に向けて張り出されて前記切削ロッド、回転杭又はサンプラーチューブの回転軸の横方向の移動を制限する芯振れ防止部を設けることができる。さらに、前記接地板又は前記支柱には、前記杭を所定の貫入方向に誘導するガイド具を設けることができる。

また、前記回転駆動部に替えて前記支柱に取り付けられる杭の打込み部を備えた構成であってもよい。さらに、前記打込み部と前記杭との間に介在させる緩衝部を備えた構成とすることもできる。そして、前記打込み部と前記杭との間に介在させる計測部を備えた構成であってもよい。

また、前記切削ロッド又は回転杭の先端には、地盤に固化材を注入させるための吐出口が設けられていてもよい。

このように構成された本発明の基礎施工用装置は、杭を貫入する位置、地盤改良をおこなう位置又は試料採取をする位置に設置される接地板に、杭等を挿通させる開口を挟んで複数の支柱が立設されている。また、支柱には、それらに沿って移動可能な回転駆動部が取り付けられ、回転駆動部には切削ロッド、回転杭又はサンプラーチューブが装着される。

このため、大型のオーガ掘削機やクレーン車を使用しなくても、地盤を切削して杭を設置したり、地盤改良をおこなったり、サンプラーチューブによって地盤の試料を採取したりすることができる。すなわち、接地板を置くことができれば、狭い敷地であっても杭や地盤改良などの基礎工事をおこなうことができる。

また、接地板に回転防止突起を設けて回転を阻止させることで、切削ロッド、回転杭又はサンプラーチューブを安定して回転させることができる。そして、先に切削ロッドで掘削された地盤であれば、コンクリート製や鋼製の杭を容易に貫入させることができる。また、切削と同時又は切削後にセメントミルクなどの固化材を注入することで地盤改良をおこなうことができる。

また、切削ロッド等の回転軸の横方向の移動を制限する芯振れ防止部を設けることによって、切削ロッド等を所望する正確な方向に掘進させることができる。さらに、杭の貫入方向を誘導するガイド具を設けることによって、杭を所望する正確な方向に貫入させることができる。

また、回転駆動部に替えて、杭の打込み部を支柱に取り付けることによって、杭の頭部を打込み部で打撃しながら効率よく杭の貫入をおこなうことができる。さらに、この打込み部と杭との間に緩衝部を介在させることで、騒音や振動の発生を抑えることができる。

また、打込み部と杭との間に計測部を介在させることで、杭の支持力を容易に確認することができる。さらに、杭の支持力が容易に確認できれば、信頼性の高い杭の施工をおこなうことができる。

そして、切削ロッド又は回転杭の先端にセメントミルクなどの固化材を地盤に注入するための吐出口を設けることで、地盤の切削並びに切削された土砂と固化材との混合及び撹拌を連続しておこなうことができる。

本発明の実施の形態の杭打ち装置の構成を説明する斜視図である。 芯振れ防止部の構成を説明する斜視図である。 ガイド具の構成及び使用方法を説明する工程図であって、（ａ）はガイド具の設置工程を示した説明図、（ｂ）はガイド具を使って杭を貫入する工程を示した説明図である。 杭の打込み工程を説明する斜視図である。 杭の支持力を確認する工程を説明する斜視図である。 実施例１の杭打ち装置の構成を説明する斜視図である。 実施例２の杭打ち装置の構成を説明する斜視図である。

以下、本発明の実施の形態の基礎施工用装置としての杭打ち装置１について図面を参照して説明する。

この杭打ち装置１は、住宅などの建物を建設する地盤Ｇが、軟弱地盤だったり、地耐力が不足していたりする場合に、小径の既製杭を打込むために使用される。ここでは、四角柱状のコンクリート製の杭１０を地盤Ｇに貫入する場合について説明する。

図１は、本実施の形態の杭打ち装置１の構成を示した斜視図である。この杭打ち装置１は、略中央に開口２１が設けられた四角形の接地板２と、接地板２の下面から地盤Ｇに向けて突出する回転防止突起３，・・・と、開口２１を挟んで立設される２本の支柱４，４と、支柱４，４に沿って移動可能に取り付けられる回転駆動部５と、回転駆動部５に装着される切削ロッドとしての掘削スクリュー６とを主に備えている。

この接地板２は、鋼板などによって成形されるもので、略中央に杭１０を挿通させることが可能な大きさの円形の開口２１が穿孔されている。この開口２１の大きさは、掘削スクリュー６及び杭１０を挿通させることが可能な大きさであればよく、形状は円形に限定されるものではない。

また、この開口２１の周囲には、本実施の形態では４つの回転防止突起３，・・・が設けられている。この回転防止突起３は、接地板２を貫通させて装着されるもので、下部は地盤Ｇに打ち込み易いように鋭角状のクサビ部３１となっている。さらに、回転防止突起３の上部には、後述する各種治具を取り付けるための取付穴３２が設けられている。

また、支柱４，４は、開口２１の中心に対して対称となる接地板２の位置に立設される。この支柱４は、鋼管などによって形成される。例えば、接地板２の上面に鋼管の内径に嵌合可能な円柱状の突起を設けておき、その突起に鋼管を挿し込むことによって支柱４にすることができる。

また、支柱４，４の上部間は、間隔保持材４１によって連結し、支柱４，４間の平行が上下方向にわたって保持されるようにする。そして、回転駆動部５は、これらの支柱４，４に沿ってスライド移動できるように取り付けられる。

この回転駆動部５は、回転力の動力源となる駆動モータ５１と、その駆動モータ５１を支持させるスライド架台５２とによって主に構成される。また、スライド架台５２は、駆動モータ５１を載置させる台座５２ａと、その台座５２ａの両側に設けられて支柱４，４をそれぞれ挿通させるリング部５２ｂ，５２ｂとによって構成される。

このリング部５２ｂは、内径が支柱４の外径よりも僅かに大きく形成されており、スライド架台５２は抵抗を受けることなく支柱４，４に沿って上下方向に移動することができる。

また、駆動モータ５１は、その回転軸（図示省略）が接地板２の開口２１の中心の略真上に配置されるようにスライド架台５２の台座５２ａに取り付けられる。そして、この駆動モータ５１の回転軸に地盤を切削可能な掘削スクリュー６の上端が装着される。

この掘削スクリュー６は、回転軸となるロッド６１に翼部６２が設けられた掘削ロッドである。この掘削スクリュー６の翼部６２は、原位置の地盤を切削させるために設けられる。また、翼部６２の形態によって、切削された土砂を掘削孔Ｇ１外に排土させたり、掘削孔Ｇ１の孔壁に押し付けたりさせることができる。

さらに、掘削スクリュー６によって掘削された掘削孔Ｇ１は、空洞状態の孔に限定されるものではなく、掘削スクリュー６によって切削された土砂がそのまま残っているような地盤Ｇがほぐされた状態のものであってもよい。

また、ロッド６１は、掘削長に合わせて適宜、継ぎ足すことができる。そして、このロッド６１の横方向の移動を制限するために芯振れ防止部６３が設けられる。

この芯振れ防止部６３は、図２に示すように回転防止突起３の取付穴３２にボルト６３ｂによって固定される治具である。また、芯振れ防止部６３には、開口２１の上方に張り出された張出部に、ロッド６１側が開放された平面視Ｕ字形の切り込みを有するＵ字溝部６３ａが設けられる。

そしてロッド６１は、両側から張り出されるＵ字溝部６３ａ，６３ａに挟まれることによって横方向の移動が制限される。また、Ｕ字溝部６３ａ，６３ａによってはロッド６１の上下方向の移動は制限されないため、掘進が進むにつれてロッド６１は下方に下がっていくことになる。

続いて、図３を参照しながらガイド具７について説明する。このガイド具７は、掘削スクリュー６によって掘削された掘削孔Ｇ１に杭１０を正確な向きで貫入させるための治具である。

このガイド具７は、Ｌ字状の本体部７２と、その本体部７２の上部に取り付けられるガイドローラ７１とによって主に構成される。そして、このガイド具７を取り付ける際には、定規柱７３を使用する。

この定規柱７３は、杭１０と同じ外形に成形された定規である。この定規柱７３の下端には、図３（ａ）に示すように脚部７３ａ，・・・が水平方向に張り出されている。

この定規柱７３は、脚部７３ａ，・・・によって開口２１を跨いで設置させることができる。そして、この定規柱７３の側面にガイド具７のガイドローラ７１を接触させることで、ガイド具７の取付位置の調整をおこなう。

また、定規柱７３によって正確な位置に設置されたガイド具７は、ボルト７２ａによって回転防止突起３に固定される。さらに、ガイド具７，・・・の取り付けは、図４に示すように、杭１０の四側面のすべてに対しておこなう。

このようにしてガイド具７，・・・を固定した後に、定規柱７３を撤去し、代わりに図３（ｂ）に示すように、ガイド具７のガイドローラ７１に側面を接触させながら杭１０を掘削孔Ｇ１に挿入する。

この杭１０の挿入には、図４に示すように、打込み部８を利用することができる。この打込み部８は、円柱状の錘部８１と、その錘部８１の両側に設けられて支柱４，４をそれぞれ挿通させるリング部８１ａ，・・・と、錘部８１を上方に吊り上げるための吊り部８１ｂとによって主に構成される。

このリング部８１ａは、内径が支柱４の外径よりも僅かに大きく形成されており、錘部８１は抵抗を受けることなく支柱４，４に沿って上下方向に移動することができる。

また、この錘部８１を自由落下させる杭頭１０ａには、杭頭キャップ８３を装着する。この杭頭キャップ８３は、杭頭１０ａを囲繞する鋼製の枠材８３ｃと、枠材８３ｃから杭頭１０ａの側面に向けての突出量の調整が可能な固定ネジ８３ｂ，・・・と、枠材８３ｃの上端に設けられる円板状の上板８３ａとによって主に構成される。

この杭頭キャップ８３は、固定ネジ８３ｂ，・・・を締め付けることによって杭頭１０ａに固定される。また、上板８３ａの上面には、ゴムタイヤなどの緩衝部８２が載置される。

また、所定の深さまで貫入された杭１０に対して、支持力の確認するための試験をおこなうことができる。例えば、急速載荷試験によって支持力の確認をおこなう場合は、図５に示すように、杭頭キャップ８３の上板８３ａの上に計測部としてのロードセル９を載せる。このロードセル９は、計測用コード９１によって測定機器（図示省略）に接続される。

そして、ロードセル９の上面に緩衝部８２を載置し、その上に錘部８１を落下させることによって急速載荷試験をおこなうことができる。なお、錘部８１の吊り上げには、支柱４，４に支持させた滑車（図示省略）やトラックに装備された小型クレーンなどから吊り下げられた吊りフック８４などを利用することができる。

次に、本実施の形態の杭打ち装置１を使った杭１０の設置方法、及び杭打ち装置１の作用について説明する。

まず、杭１０を打設する位置に開口２１の位置を合わせて接地板２を置く。この接地板２は、上面が水平になるようにして設置する。また、図１に示すように、接地板２の所定の位置に設けられた貫通孔（図示省略）には、回転防止突起３，・・・を挿し込んでクサビ部３１，・・・を地盤Ｇに埋設させる。

このように、回転防止突起３，・・・によって接地板２を地盤Ｇに固定することで接地板２の回転が阻止されるので、掘削スクリュー６を安定して回転させることができる。

続いて、接地板２に支柱４，４を垂直に立てる。なお、支柱４，４を先に接地板２に取り付けてから接地板２を地盤Ｇに設置してもよい。また、支柱４，４を接地板２に取り付ける前、又は間隔保持材４１によって支柱４，４間を連結する前に、支柱４，４にスライド架台５２を取り付けておく。

さらに、スライド架台５２には、駆動モータ５１を取り付ける。この駆動モータ５１についても、予め取り付けておいてもよい。そして、スライド架台５２を滑車又は小型クレーンに吊り下げた吊りフック８４によって吊り上げ、駆動モータ５１の回転軸に掘削スクリュー６の上端を装着する。

続いて、ロッド６１の先端が地盤Ｇに貫入される位置までスライド架台５２を降ろし、図２に示すように芯振れ防止部６３，６３のＵ字溝部６３ａ，６３ａによって翼部６２上方のロッド６１を両側から挟む。そして、回転防止突起３，３の取付穴３２，３２に、芯振れ防止部６３，６３をボルト６３ｂ，６３ｂで固定する。

この状態で駆動モータ５１を回転させると、掘削スクリュー６が地盤Ｇを切削し、徐々に地盤Ｇに貫入されていく。この掘削スクリュー６は、垂直に立てられた支柱４，４に沿って下降するスライド架台５２と芯振れ防止部６３，６３とによって姿勢制御されて、真っ直ぐに地盤Ｇに貫入されることになる。

このように本実施の形態の杭打ち装置１を使って地盤Ｇを掘削すれば、オーガ掘削機や大型クレーンを使用しなくても、鉛直精度の高い掘削をおこなうことができる。また、接地板２を置くことができれば、狭い敷地であっても地盤Ｇに杭１０を貫入させることができる。

そして、掘削孔Ｇ１を所定の深度まで掘削した後に、掘削スクリュー６を地盤Ｇから引き抜き、掘削スクリュー６と回転駆動部５とを支柱４，４から取り外す。

続いて、図３（ａ）に示すように、掘削孔Ｇ１上の正確な位置に定規柱７３を設置する。この定規柱７３は、動かないように仮固定しておき、この定規柱７３の側面に合わせてガイド具７を取り付ける。

すなわち、ガイド具７のガイドローラ７１が定規柱７３の側面に接触する位置まで本体部７２を張り出させ、本体部７２の底辺を回転防止突起３の上部の取付穴３２に固定する。このガイド具７の取り付けは、定規柱７３を囲むように４箇所でおこなわれる。

接地板２へのガイド具７，・・・の取り付けが終了した後に、定規柱７３を撤去し、図３（ｂ）に示すように杭１０をガイド具７，・・・に囲まれた空間に挿し込む。このように杭１０を所定の貫入方向に誘導するガイド具７，・・・を設けることによって、杭１０を所望する正確な方向（この実施の形態では鉛直方向）に貫入させることができる。

また、図４に示すように、この杭１０の杭頭１０ａには、杭頭キャップ８３が装着され、その上板８３ａには小径のゴムタイヤが緩衝部８２として載置されている。

さらに、支柱４，４には、打込み部８が装着されている。この打込み部８は、吊り部８１ｂに上記した吊りフック８４を引っ掛けて所定の高さまで吊り上げることができる。

そして、そこから打込み部８を自由落下させると、錘部８１が緩衝部８２に衝突し、その力が杭頭キャップ８３を介して杭頭１０ａに伝達され、杭１０が掘削孔Ｇ１に打ち込まれる。

このように杭頭１０ａを自由落下させた錘部８１によって打撃すれば、杭１０を効率よく掘削孔Ｇ１に貫入させることができる。また、自由落下による打撃であれば、打ち込みのために使用する動力源を最小限に抑えることができる。さらに、錘部８１と杭頭１０ａとの間に緩衝部８２を介在させることで、打撃時に発生する騒音や振動の発生を抑えることができる。

また、図４に示すように杭１０の接地板２付近は、ガイド具７，・・・によって横方向の変動が制限されている。すなわち、錘部８１で打撃された杭１０は、その側面に接触するガイド具７のガイドローラ７１によって、鉛直性が保持された状態で地盤Ｇに貫入されていく。このように、杭１０の貫入方向を誘導するガイド具７，・・・を設けることによって、杭１０を所望する正確な方向に貫入させることができる。

そして、図５に示すように、所定の深さまで打ち込まれた杭１０に対して、急速載荷試験によって支持力の確認をおこなう。この急速載荷試験に際しては、一旦、錘部８１による打撃を停止し、杭頭キャップ８３の上板８３ａの上にロードセル９を載置する。

さらに、ロードセル９の上に緩衝部８２を載せ、計測用コード９１によって測定機器（図示省略）と接続し、杭頭１０ａの変位を測定する光学式変位計を設置する。そして、所定の高さまで錘部８１を持ち上げて、自由落下させることで杭頭１０ａを打撃する。

このように緩衝部８２を介して杭頭１０ａを打撃することによって、載荷時間を動的載荷試験の約１０倍に当たる５０〜２００ｍｓ程度にすることができる。また、簡単に急速載荷試験をおこなうことができるのであれば、打設するすべての杭１０，・・・の支持力を容易に確認することができる。さらに、支持力を確認することによって杭１０の信頼性を高められるので、合理的な設計をおこなうことができるようになる。

以下、前記した実施の形態とは別の形態としての実施例１について、図６を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。

この実施例１では、前記実施の形態で説明したガイド具７とは異なる杭１０を所定の貫入方向に誘導するためのガイド具を備えた基礎施工用装置としての杭打ち装置１Ａについて説明する。

この実施例１のガイド具は、図６に示すように杭頭キャップ８３に設けられる。すなわち、支柱４，４に対向させる杭頭キャップ８３の側面に、ガイド具としてのリング部８３ｄ，・・・が設けられる。

このリング部８３ｄは、内径が支柱４の外径よりも僅かに大きく形成されており、杭頭キャップ８３は抵抗を受けることなく支柱４，４に沿って上下方向に移動することができる。

このようなリング部８３ｄ，・・・を杭頭キャップ８３に設けることによって、杭頭キャップ８３を支柱４，４に沿って真っ直ぐに下降させることができる。そして、この杭頭キャップ８３が杭頭１０ａに装着された杭１０も、鉛直方向に向けて貫入させることができる。

なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態と略同様であるので説明を省略する。

以下、前記した実施の形態及び実施例１とは別の形態としての実施例２について、図７を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は実施例１で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。

この実施例２では、前記実施の形態で説明した接地板２付近に取り付けるガイド具（ガイド具７）と、前記実施例１で説明した杭頭１０ａ付近に取り付けるガイド具（リング部８３ｄ）との両方を備えた基礎施工用装置としての杭打ち装置１Ｂについて説明する。

この杭打ち装置１Ｂは、図７に示すように、接地板２の回転防止突起３にガイド具７４が取り付けられる。このガイド具７４は、矩形板状の支持板７４２と、開口２１に張り出された支持板７４２の先端に取り付けられるガイドローラ７４１とによって主に構成される。

このガイド具７４は、前記実施の形態で説明したように定規柱７３を使って位置決めされた後に、ボルト７２ａによって回転防止突起３に固定される。また、ガイド具７４，・・・の取り付けは、図７に示すように、杭１０の四側面のすべてに対しておこなう。

一方、図７に示すように、杭頭キャップ８３の側方にはガイド具としてのアーチ部８３ｅ，８３ｅが設けられる。このアーチ部８３ｅ，８３ｅは、内径が支柱４の外径よりも大きくなるようにアーチ状に形成される。

また、アーチ部８３ｅの開放部は、支柱４の直径よりも大きく開口されている。このため、アーチ部８３ｅ，８３ｅの開放部から支柱４，４にそれぞれ嵌め込むことで、アーチ部８３ｅ，８３ｅを備えた杭頭キャップ８３を容易に杭頭１０ａに取り付けることができる。なお、アーチ部８３ｅを開閉式にすることで、支柱４に装着し易くすることもできる。

このように構成された実施例２の杭打ち装置１Ｂは、地上に露出された杭１０の下端がガイド具７４，・・・によって位置決めされるとともに、杭頭１０ａは杭頭キャップ８３及びアーチ部８３ｅ，８３ｅを介して支柱４，４によって位置決めされている。

このため、支柱４，４に沿って真っ直ぐに杭１０を貫入させることができる。すなわち、鉛直方向に間隔を置いた２箇所で杭１０が支持されるので、杭１０を所望する正確な方向（この実施例２では鉛直方向）に貫入させることができる。

なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。

以下、前記した実施の形態及び実施例１とは別の形態としての実施例３について説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。

前記実施の形態及び実施例１では基礎施工用装置として杭１０の打設までおこなう杭打ち装置１について説明したが、この実施例３では基礎施工用装置としての地盤改良装置について説明する。

この地盤改良装置は、切削ロッドの先端にセメントミルクなどの固化材を吐出させるための吐出口（図示省略）が設けられている（図１参照）。すなわち、前記実施の形態で説明した掘削スクリュー６に代えて、固化材の吐出が可能な撹拌ロッド（図示省略）を切削ロッドとして使用する。

この撹拌ロッドは、駆動モータ５１によって回転し、地盤Ｇを切削させることができる。また、撹拌ロッドの吐出口から固化材を吐出させることで、固化材と掘削された土砂とを混合して撹拌させることができる。

そして、このように固化材と混合及び撹拌された箇所には、円柱状の地盤改良部が形成される。このため、大型のオーガ掘削機やクレーン車を使用しなくても、地盤改良をおこなうことができる。すなわち、接地板２を置くことができれば、狭い敷地であっても地盤改良をおこなうことができる。

また、接地板２は、回転防止突起３，・・・によって回転が阻止されているため、撹拌ロッドを安定して回転させることができる。このため、固化材と土砂とを充分に混合及び撹拌させることができる。

なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態と略同様であるので説明を省略する。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態又は実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態及び実施例１では、四角柱状の既製コンクリート杭を打設する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、円柱、多角柱又は中空の既製コンクリート杭、鋼管杭などを地盤Ｇに貫入する場合にも本発明を適用することができる。

また、前記実施の形態及び実施例１では、錘部８１を自由落下させる打込み部８について説明したが、これに限定されるものではなく、油圧ハンマなどの連続稼働する打撃装置を打込み部とすることもできる。

さらに、回転駆動部５に鋼管杭や既製コンクリート杭などの既製杭を取り付けて回転させながら圧入していく構成であってもよい。また、既製杭の先端付近に羽根や螺旋翼などが設けられた回転杭を貫入する場合は、回転駆動部５に回転杭を取り付けることで、切削ロッドを使用しなくても、直接、地盤Ｇに回転杭を貫入させることができる。さらに、その回転杭の先端にセメントミルクなどの固化材を地盤に注入するための吐出口を設けることもできる。

また、前記実施の形態及び実施例では、接地板２に回転防止突起３を設けることで回転を阻止する場合ついて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば支柱４，４の上部を小型クレーンのアームで押えることによっても接地板２の回転を阻止することができる。

さらに、前記実施の形態及び実施例では、接地板２に２本の支柱４，４を立設したが、これに限定されるものではなく、３本以上の支柱４，・・・を立設することもできる。

また、前記実施の形態では、芯振れ防止部６３及びガイド具７を接地板２の回転防止突起３の上部に固定したが、これに限定されるものではなく、これらを支柱４，４に固定することもできる。

また、前記実施の形態では杭１０を鉛直に打ち込めるように支柱４，４及びガイド具７，・・・を鉛直に取り付けたが、これに限定されるものではなく、杭１０を斜めに打込む場合にも本発明を適用できる。例えば、杭１０を斜めに打込む場合は、接地板２に対して支柱４，４を斜めに立てるとともに、斜めに傾斜した定規柱を使ってガイド具の位置合わせをおこなえばよい。

さらに、前記実施例３では、掘削された土砂と固化材とを混合し、撹拌する地盤改良方法について説明したが、これに限定されるものではなく、切削された土砂が掘削孔Ｇ１の孔壁に押し付けられ、その掘削孔Ｇ１の中心に形成された中空にセメントミルクなどの固化材を流し込む地盤改良方法であっても本発明を適用することができる。

また、本発明の基礎施工用装置は、切削ロッドの代わりにサンプラーチューブを回転駆動部５に取り付けることで、地盤Ｇの原位置から試料を採取するための試料採取装置にすることができる。例えば、最初にサンプラーチューブを装着して地盤調査をおこない、その地盤調査結果に基づいて杭１０の打設や、地盤改良をおこなうことができる。このように杭１０の打設や地盤改良の前に簡単に原位置の地盤調査をおこなうことができれば、信頼性の高い基礎を構築することができる。

１ 杭打ち装置（基礎施工用装置）
１０ 杭
２ 接地板
２１ 開口
３ 回転防止突起
４ 支柱
５ 回転駆動部
６ 掘削スクリュー（切削ロッド）
６３ 芯振れ防止部
７ ガイド具
７４ ガイド具
８ 打込み部
８２ 緩衝部
８３ 杭頭キャップ
８３ｄ リング部（ガイド具）
８３ｅ アーチ部（ガイド具）
９ ロードセル（計測部）

Claims (8)

1. 地盤に杭を貫入する際、地盤改良をおこなう際又は試料採取をする際に使用する基礎施工用装置であって、
   開口が設けられた接地板と、
   前記開口を挟んで前記接地板に複数本が立設される支柱と、
   前記開口の略真上に回転軸が位置するように前記支柱に沿って移動可能に取り付けられる回転駆動部と、
   前記回転駆動部に装着される前記地盤を切削可能な切削ロッド、回転杭又はサンプラーチューブとを備えたことを特徴とする基礎施工用装置。
2. 前記接地板には、地盤に向けて突出させた回転防止突起が設けられることを特徴とする請求項１に記載の基礎施工用装置。
3. 前記接地板又は前記支柱には、前記開口に向けて張り出されて前記切削ロッド、回転杭又はサンプラーチューブの回転軸の横方向の移動を制限する芯振れ防止部が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の基礎施工用装置。
4. 前記接地板又は前記支柱には、前記杭を所定の貫入方向に誘導するガイド具が設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の基礎施工用装置。
5. 前記回転駆動部に替えて前記支柱に取り付けられる杭の打込み部を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の基礎施工用装置。
6. 前記打込み部と前記杭との間に介在させる緩衝部を備えたことを特徴とする請求項５に記載の基礎施工用装置。
7. 前記打込み部と前記杭との間に介在させる計測部を備えたことを特徴とする請求項５又は６に記載の基礎施工用装置。
8. 前記切削ロッド又は回転杭の先端には、地盤に固化材を注入させるための吐出口が設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の基礎施工用装置。

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