JP2012030265A - 鉄筋端部の加工方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 型鍛造可能な温度より常に低い温度の箇所を取り外し可能にクランプ5で保持した鉄筋10の型鍛造可能に加熱された被加工部分を含む端部を、開閉可能に複数に分割される金型6のキャビティ60の鉄筋の外径より若干大きな内径の小径部61から鉄筋10の被加工部分を拡径する大径部62に挿入した状態で鉄筋10に対して金型6を位置決めした後に、ダイス7で大径部62内の鉄筋10の端面を押圧してこの鉄筋10の被加工部分をキャビティ60の大径部62、小径部61と大径部62の間の段部と小径部61の間の境がR状に形成されたR部63及び小径部61の内壁に押し付けて鉄筋10の端部に拡径部を成形するとともにこの拡径部を形成する段部であるネック部と鉄筋10の境をR状に成形する。
【選択図】図1
Description
また、被加工部分を鍛造可能な温度に加熱してから鉄筋をクランプに保持させる場合、第1の加工装置と同様に被加工部分近傍の鉄筋の熱がクランプに奪われてネック部を形成する箇所及びその近傍も鍛造可能な温度より低い温度になる。このため、鉄筋の被加工部分を金型の大径部及びクランプの逆円錐台部の内壁に十分に押し込むことができず、しかも逆円錐台部は先細りに形成されているので、一層段部に押し込むことができないので、目的とする拡径部及びネック部を成形することができない。なお、鉄筋の被加工部分が冷却されないようにクランプを加熱することも考えられるが、クランプを耐熱材料に形成したりクランプを十分に加熱する加熱装置が必要になったりして高価で非常に大型で複雑な装置となり現実的には実施不可能である。
また、支持ロッド35に対するナット36の位置を変えることでも、移動部材4に対する移動体3の移動範囲を調節することができ、すなわち、ダイス7による鉄筋10の端部を押圧する範囲を調節することができ、所望の拡径部11を確実に成形することができる。
また、ダイス7は、長さの異なる複数の種類のものを形成しておくことで、成形する鉄筋10の拡径部11の長さや鉄筋10の材質等に応じて複数の種類のダイス7を使い分けられるので、ダイス7による鉄筋10の端部を押圧する範囲を調節することができ、所望の拡径部11を確実に成形することができる。
2 機体
3 移動体
4 移動部材
5 クランプ
6 金型
7 ダイス
8 ガイド手段
10 鉄筋
11 拡径部
12 ネック部
13 凹部
25 当接面
37 スプリング
45 駆動シリンダ
60 キャビティ
61 小径部
62 大径部
63 R部
65a、65b 金型昇降シリンダ
71 凸部
75 スペーサ
91 加熱部
Claims (9)
- 型鍛造可能な温度にならない箇所を取り外し可能にクランプで保持した鉄筋の型鍛造可能に加熱された被加工部分を含む端部を、開閉可能に複数に分割される金型のキャビティの鉄筋の外径より若干大きな内径の小径部から前記鉄筋の被加工部分を拡径する大径部に挿入した状態で、前記鉄筋に対して前記金型を位置決めした後に、ダイスで前記鉄筋の端面を押圧してこの鉄筋の被加工部分を前記キャビティの大径部、この大径部と前記小径部との間の境の前記小径部側の立ち上がりに形成した断面湾曲状のR部及び小径部の内壁にそれぞれ押し付けて前記鉄筋の端部に拡径部を成形しかつこの拡径部の前記鉄筋の外表面から立ち上がるネック部をR状に成形することを特徴とする鉄筋端部の加工方法。
- 前記ネック部が成形される箇所の温度が一番高く先端側にいくに連れて温度が低くなる型鍛造可能な温度で加熱された被加工部分を含む前記鉄筋の端部を前記キャビティに挿入して、前記キャビティのR部の内壁に前記被加工部分を最初に押し付けるようにした請求項1に記載の鉄筋端部の加工方法。
- 床面に設置される機体と、
前記機体に接触可能に移動する移動体と、
前記機体に設けられ、前記機体の前記移動体が接触する接触箇所から型鍛造を行う被加工部分を含む端部が突出した状態で鉄筋を型鍛造可能な温度にならない箇所で取り外し可能に保持するクランプと、
前記移動体を前記クランプで保持された前記鉄筋の軸方向に移動可能に支持するガイド手段と、
前記クランプで保持された前記鉄筋と同軸上に設けられ前記クランプ側から前記鉄筋の外径より若干大きな内径の小径部と前記鉄筋の被加工部分を拡径する大径部とこれら小径部と大径部の間の境の前記小径部側の立ち上がりに形成した断面湾曲状のR部とで形成されかつ前記移動体が前記機体に接触したとき前記鉄筋の型鍛造可能に加熱された被加工部分が前記小径部から前記大径部に挿入される穴状のキャビティを有し、開閉可能に複数に分割された金型と、
前記移動体に設けられ、前記複数に分割された金型を開閉可能に移動させる移動装置と、
前記移動体の前記クランプと反対側に互いに接触した状態から前記軸方向に互いに離れた状態までの間で移動可能に前記移動体に連結される移動部材と、
前記移動体と前記移動部材とを互いに離れる方向に付勢する付勢手段と、
前記移動体が前記接触箇所から離れかつ前記キャビティ内に前記鉄筋の端部が未挿入な非加工状態から前記移動部材が前記クランプ側に移動して前記移動体が前記接触箇所に接触し前記鉄筋に対して前記金型が位置決めされた後に前記付勢手段の付勢力に抗して前記移動部材のみが移動してから前記移動体に当接して停止する加工状態までの間で前記移動部材を移動させる駆動装置と、
前記移動部材に前記軸方向に延びて取り付けられ、前記キャビティの大径部に軸方向に摺動可能に挿入されて前記鉄筋の端面をその軸方向に押圧し前記鉄筋に対して前記金型が位置決めされた後に前記鉄筋の被加工部分を前記キャビティの大径部、R部及び小径部の内壁に押し付けて前記鉄筋の被加工部分が拡径されて拡径部が成形されかつこの拡径部の前記鉄筋の外表面から立ち上がるネック部がR状に成形されるダイスとを備えたことを特徴とする鉄筋端部の加工装置。 - 前記キャビティに挿入された前記鉄筋の被加工部分は、前記ネック部が成形される箇所の温度が一番高く先端側にいくに連れて温度が低くなる型鍛造可能な温度で加熱され、前記キャビティのR部の内壁に前記被加工部分が最初に押し付けられるようになっている請求項3に記載の鉄筋端部の加工装置。
- 前記機体の接触箇所から突出した前記鉄筋の被加工部分を型鍛造可能に加熱する加熱位置と前記鉄筋の前記クランプへの保持及び前記クランプからの取り出しを行える退避位置に移動可能に設けられている加熱部を有する加熱装置を備えた請求項3又は4に記載の鉄筋端部の加工装置。
- 前記ダイスの先端面の中央部は、そのダイスの軸方向に突出して形成されている請求項3〜5のいずれか1項に記載の鉄筋端部の加工装置。
- 前記ダイスの先端面の中央部には、そのダイスと同軸上で円錐台状の凸部が設けられ、成形される前記鉄筋の拡径部の端面の中央部に、前記拡径部の端面を旋盤により切削加工したとき切削加工が行えない箇所が内部空間に位置される凹部が形成されるようになっている請求項3〜6のいずれか1項に記載の鉄筋端部の加工装置。
- 前記移動部材の前記移動体と接触する箇所には、厚さの異なる複数のスペーサが着脱可能に取り付けられる請求項3〜7のいずれか1項に記載の鉄筋端部の加工装置。
- 前記ダイスは、前記移動部材に嵌合されて前記金型のキャビティと同軸に位置決めする凸部を有し、かつ、軸方向の長さが異なる複数の種類を着脱可能に取り付けられてなる請求項3〜8のいずれか1項に記載の鉄筋端部の加工装置。
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