JP2012028179A - スイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタの接続作業が容易に行えるばかりか、各端子に対してコネクタを正規の接続位置に確実に接続することができるスイッチを提供すること。
【解決手段】電源スイッチ１のケース１０，１００とコネクタ３００のコネクタ本体３０１にそれぞれ係合部１７（１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ）と被係合部３０９（３０９Ａ，３０９Ｂ）を設ける。係合部１７と被係合部３０９は、ケース１０，１００の４本の端子４３，５３をコネクタ本体３０１の４つの挿入孔３０３に挿入する際に、両者が正規の向きの際は係合し、両者が正規の向きから１８０°逆向きの際は係合しない形状に形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、操作つまみの揺動によってスイッチ機構のオンオフ状態を切り換える揺動式（シーソー型）のスイッチに関し、特に電源のオンオフに用いて好適なスイッチに関するものである。

従来、揺動式の電源スイッチ（電源のオンオフに用いるスイッチ）は、例えば特許文献１や特許文献２に示すように、有底箱型のケース内に２組のスイッチ機構を収納し、前記ケースの上部に揺動自在に操作つまみを設置して構成されている。ケース内には前記２組のスイッチ機構をそれぞれ構成する一対ずつの可動接点と固定接点とが収納設置され、前記操作つまみを揺動することで前記２組の可動接点と固定接点間を同時にオンオフする。

ケースの底面からは、前記２組のスイッチ機構のそれぞれ１対ずつの端子が全部で４本突出している。そして前記４本の各端子には、特許文献１，２には図示していないコネクタ（メス型コネクタ）が取り付けられ、コネクタから引き出されているリード線の他端がこの電源スイッチを装着する電気機器の主回路基板などに接続される。

実開平３−９２３３１号公報 特開２００４−３０３７２７号公報

しかしながら従来の電源スイッチにおいては、各端子に１つずつコネクタが接続されていたので、コネクタの数が端子の数（４本）だけ必要になり、部品点数が多くてコストの低減化は図れないばかりか、各端子に１つずつコネクタを接続するので接続作業に時間がかかっていた。

またこの電源スイッチは、双極単投型のスイッチ（２本の回路の各々にスイッチ素子（例えば可動接点と固定接点）を組み込み、同時にそれらのスイッチ素子をＯＮ，ＯＦＦさせるスイッチ）であるが、この電源スイッチを取り付ける回路によっては極性を求められるものがあり、スイッチの各端子に対して接続すべきコネクタがそれぞれ決まっている場合がある。このような場合、各端子への各コネクタの接続には極性の注意が必要で、誤って規定外の端子にそのコネクタを接続すると回路上不都合が生じる恐れがある。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、コネクタの接続作業が容易に行えるばかりか、各端子に対してコネクタを正規の接続位置に確実に接続することができるスイッチを提供することにある。

本願請求項１に記載の発明は、有底箱形であって内部に２組のスイッチ機構を収納し且つ底面から前記２組のスイッチ機構のそれぞれ１対ずつの端子を４本突出し、且つこれら４本の端子を底面側から見て点対称となる位置から突出させるケースと、前記ケースの上部に揺動自在に取り付けられ前記２組のスイッチ機構を同時に操作して前記１対ずつの端子間を同時にオンオフさせる操作つまみと、前記ケースの４本の端子にそれぞれ挿入される挿入孔を有するコネクタと、を具備し、前記ケースとコネクタ本体にそれぞれ係合部と被係合部を設け、これら係合部と被係合部は、前記ケースの各端子を前記コネクタ本体の各挿入孔に挿入する際に、両者が正規の向きの際は係合し、両者が正規の向きから１８０°逆向きの際は係合しない形状に形成されていることを特徴とするスイッチにある。

本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチにおいて、前記ケースの前記端子を突出している底面側部分の外形寸法は、このスイッチを装着する主ケースに設けた装着孔に挿入される外形寸法に形成され、且つ前記コネクタは、前記ケースの底面側部分の外形寸法と略同一又はそれよりも小さい外形寸法に形成されていることを特徴とするスイッチにある。

本願請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のスイッチにおいて、前記ケースの底面にはこの底面から突出する端子間を仕切る少なくとも１本以上の仕切り壁が設けられており、この仕切り壁が前記係合部を兼用し、この仕切り壁の形状を前記４本の端子の対称中心から見て非点対称な形状に形成し、一方前記コネクタの被係合部は前記係合部に係合する凹部によって構成されていることを特徴とするスイッチにある。

本願請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のスイッチにおいて、前記仕切り壁は、２組の端子間を仕切る第１仕切り壁と、各組の一対の端子間を仕切る第２仕切り壁とを交差するように設けて構成され、前記第２仕切り壁の位置は、前記一対の端子の内の一方の端子から前記第２仕切り壁までの距離ともう一方の端子から前記第２仕切り壁までの距離を異ならせることで、仕切り壁の形状を前記４本の端子の対称中心から見て非点対称な形状に形成したことを特徴とするスイッチにある。

請求項１に記載の発明によれば、１つのコネクタに対してケースの４本の端子を同時に着脱できるので、スイッチに対するコネクタの接続作業が容易に行える。またケースとコネクタ本体にそれぞれ係合部と被係合部を設けることで、各端子に対して１８０°逆向きにはコネクタが接続できないように構成したので、各端子に対してコネクタを正規の接続位置に確実に接続することができる。

請求項２に記載の発明によれば、スイッチにコネクタを接続したものを、主ケースの装着孔に、その上方（外方）から挿入して装着することができる。これによって、主ケースに装着したスイッチに主ケースの下側（内部）からコネクタを取り付けるという煩雑な作業が不要となり、主ケースへのコネクタを含むスイッチの装着作業が容易になる。

請求項３に記載の発明によれば、端子間を仕切る仕切り壁は、接近している端子間においては両者間の沿面及び空間距離を長くさせてその耐電圧特性を向上させるという作用効果を有するが、そのような目的等のために形成された仕切り壁を、前記コネクタの被係合部に係合する係合部として兼用することで、別途係合部を形成しなくてもよくなり、ケースの構造の複雑化を防止することができる。

請求項４に記載の発明によれば、第２仕切り壁の位置を、一対の端子の内の一方の端子から第２仕切り壁までの距離ともう一方の端子から第２仕切り壁までの距離を異ならせることで（すなわち第２仕切り壁の位置を一対の端子間の中央位置からずらすだけで）、仕切り壁の機能を全く阻害することなく、容易に仕切り壁（係合部）の形状を非点対称な形状に形成することができる。

電源スイッチ１及びこれに取り付けるコネクタ３００を示す斜視図である。 電源スイッチ１とコネクタ３００を下側から見た斜視図である。 電源スイッチ１（スイッチオフの状態）の図１におけるＡ−Ａ線上断面図である。 電源スイッチ１（スイッチオンの状態）の図３におけるＢ−Ｂ線上概略断面図である。 電源スイッチ１の底面図である。 電源スイッチ１とコネクタ３００の正面図である。 電源スイッチ１とコネクタ３００の右側面図である。 コネクタ３００を取り付けた電源スイッチ１を電子機器の主ケース５００に取り付ける方法の説明図であり、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は右側面図である。 端子受け具４００と端子４３の先端部分を示す斜視図である。 電源スイッチ１にコネクタ３００を正規の向きから１８０°逆向きに連結しようとした状態を示す図である。 電源スイッチ１を用いて構成した回路図である。 電源スイッチ１−２の底面図である。 電源スイッチ１−３の底面図である。 電源スイッチ１−４の底面図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の１実施形態に係る電源スイッチ１及びこれに取り付けるコネクタ３００を示す斜視図、図２は電源スイッチ１とコネクタ３００を下側から見た斜視図、図３は電源スイッチ１（スイッチオフの状態）の図１におけるＡ−Ａ線上断面図、図４は電源スイッチ１（スイッチオンの状態）の図３におけるＢ−Ｂ線上概略断面図、図５は電源スイッチ１の底面図、図６は電源スイッチ１とコネクタ３００の正面図、図７は電源スイッチ１とコネクタ３００の右側面図である。

これらの図に示すように電源スイッチ１は、有底箱型のケース（内側ケース１０及び外側ケース１００）内に２組のスイッチ機構３０Ａ，３０Ｂ（図４参照）を収納すると共に、ケースの上部にその開口を塞ぐように揺動自在に操作つまみ１５０を設置して構成されている。またケースの底面からは、２組のスイッチ機構３０Ａ，３０Ｂのそれぞれ１対ずつの端子４３，５３（全部で４本）が突出しており、これら４本の各端子４３，５３は、１つのコネクタ（メス型コネクタ）３００に設けた４つの挿入孔３０３，３０３にそれぞれ挿入される。以下各構成部品について説明する。なお以下の説明において、「上」とはコネクタ３００から電源スイッチ１側を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。

電源スイッチ１は、図３に示すように、有底箱型の内側ケース１０と、内側ケース１０内に収納される２組のスイッチ機構３０Ａ，３０Ｂ（図３では１組のスイッチ機構３０Ａのみ示す）と、内側ケース１０の上部開口を覆うカバー８０と、カバー８０を介して内側ケース１０の上部に覆い被さるように設置される外側ケース１００と、外側ケース１００の上部に挿入されて外側ケース１００に揺動自在に取り付けられる操作つまみ１５０とを具備して構成されている。内側ケース１０と外側ケース１００によってケースが構成される。

ここで内側ケース１０は合成樹脂を上面が開口した略矩形箱型に一体成形して構成されている。内側ケース１０を構成する合成樹脂としては、耐トラッキング性又は耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。なお前記特性を有している材料であれば熱可塑性樹脂でも良い。内側ケース１０の内部には上面が開口している凹状の接点収納部１１が形成されている。接点収納部１１の中央にはこれを２つに分割する分割壁１３（図４参照）が形成されている。そして分割壁１３によって２つに仕切られた各接点収納部１１内に、それぞれスイッチ機構３０Ａ，３０Ｂが設置されている。

両スイッチ機構３０Ａ，３０Ｂは同一構成なので、図３を用いて一方のスイッチ機構３０Ａについて説明する。すなわちスイッチ機構３０Ａは、固定接点体４０と可動接点体支持体５０と可動接点体７０とを具備して構成されている。固定接点体４０は、金属板を折り曲げることで、その一方の部分（水平方向を向く部分）を固定接点部４１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子４３としている。端子４３は内側ケース１０の底面から下方向に向けて突出している。固定接点部４１には略円板形状の固定接点４５が取り付けられている。

可動接点体支持体５０は、金属板を折り曲げることで、その一方の部分（水平方向を向く部分）を支持体本体部５１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子５３としている。端子５３は内側ケース１０の底面から下方向に向けて突出している。支持体本体部５１はさらにその一端部を上方向に略直角に折り曲げてその立設する部分を立設部５４としている。

可動接点体７０は略帯状で細長形状の金属板で構成され、その一端近傍の下面に略円板形状の可動接点７１を取り付けており、その略中央部分の下面が前記立設部５４上に揺動自在に載置されている。

前述のように内側ケース１０の底面からは、２組のスイッチ機構３０Ａ，３０Ｂのそれぞれ１対ずつの端子４３，５３（全部で４本）が突出している。そして図５に示すように、これら４本の端子４３，５３は、これらを内側ケース１０の底面側の対称中心Ｏ１から見て点対称となる位置から突出している。ここで点対称とは、一つの点（対称中心）を中心にして、ある図形が１８０度回転したとき完全に重なり合うことをいう。

また図５に示すように、内側ケース１０の底面には、前記４本の端子４３，５３間を１本ずつ仕切る仕切り壁１７（１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ）が内側ケース１０と一体成形にて設けられている。この仕切り壁１７は、２組一対ずつの端子４３，５３間を仕切る第１仕切り壁１７Ａと、各組の一対の端子４３，５３間を仕切る２つの第２仕切り壁１７Ｂ，１７Ｃとを交差するように設けて構成されている。両第２仕切り壁１７Ｂ，１７Ｃは平行で一対の端子４３，５３間を仕切る位置に設けられている。さらに両第２仕切り壁１７Ｂ，１７Ｃの位置は、４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て第２仕切り壁１７Ｂまでの距離を第２仕切り壁１７Ｃまでの距離と異ならせることで（Ｌ１＜Ｌ２）、言い換えれば一方の端子４３から第２仕切り壁１７Ｂまでの距離ともう一方の端子５３から第２仕切り壁１７Ｃまでの距離を異ならせることで、第２仕切り壁１７Ｂ，１７Ｃの形状を４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て非点対称な形状に形成している。つまり仕切り壁１７全体は、４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て非点対称な形状に形成されている。これら仕切り壁１７は、コネクタ３００を取り付ける際の係合部１７でもある。つまり、仕切り壁１７は係合部を兼用しており、以下、場合に応じて１７を「仕切り壁」又は「係合部」という。

カバー８０は合成樹脂（耐トラッキング性又は耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材）を略矩形状に成形して構成されており、前記内側ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆うように取り付けられている。カバー８０の中央には上下に貫通する操作体挿通孔８３が形成されている。なお前記特性を有している材料であれば熱可塑性樹脂でも良い。

外側ケース１００は合成樹脂製であり、略矩形箱型で前記内側ケース１０の上部を覆うように取り付けられる。外側ケース１００を構成する合成樹脂としては、前記内側ケース１０を構成する樹脂よりも可撓性を有する熱可塑性の樹脂、たとえば難燃性のポリアミド，ポリアセタールなどの絶縁材を用いる。外側ケース１００の対向する両側壁（下記する操作つまみ１５０の揺動軸Ｋ１にほぼ垂直な両側壁）の中央には円形に貫通する軸支孔（図１，図２では一方のみ示す）１０５が形成され、また軸支孔１０５を設けていない対向する両側壁の外周面には、それぞれ一対ずつ弾発係止部１０９が形成されている。弾発係止部１０９は上下方向に延びて外方向に膨らむ略Ｖ字形状のアームであり、弾性を有する。アームの上部の外側面には凹凸状の係止部１０９ａが形成されている。外側ケース１００の上部外周には、外方に向けて張り出すつば部１０７が形成されている。

操作つまみ１５０はつまみ外装体１６０とつまみ本体１７０と弾発部材１８０とを具備して構成されている。つまみ外装体１６０は合成樹脂（たとえばＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂）の成形品であり、下面が解放された略矩形箱型に形成されている。つまみ本体１７０は略矩形状の合成樹脂（たとえば熱可塑性の難燃性のポリアミド樹脂）の成形品であり、前記つまみ外装体１６０の下面の凹部内にほぼぴったり収納・固定される。つまみ本体１７０の下面中央には下方向に突出する操作体本体部１７３が形成されている。操作体本体部１７３は先端側が２つに分かれ、分かれた両操作体本体部１７３は、つまみ本体１７０の幅方向（操作つまみ１５０の揺動軸Ｋ１方向、図３の紙面手前奥方向）に併設され（図３では一方のみ示す）、それぞれ分割壁１３によって２つに仕切られた各接点収納部１１内に挿入されている。両操作体本体部１７３の下面にはそれぞれ弾発部材１８０を収納する略矩形状の凹部からなる弾発部材収納部１７５が形成されており、この弾発部材収納部１７５には弾発バネ１８７と弾発体１８１とからなる弾発部材１８０が収納されている。ここで弾発部材１８０と前記弾発部材収納部１７５とで操作体１９０が構成される。またつまみ本体１７０の前記外側ケース１００の一対の軸支孔１０５に対向する位置にはこれら軸支孔１０５に回動自在に挿入される小突起からなる軸部１７７が形成されており、操作つまみ１５０は軸部１７７を揺動軸Ｋ１として外側ケース１００に対して揺動自在に取り付けられている。またこのとき図３に示すように、操作つまみ１５０の弾発体１８１が可動接点体７０の上面を弾接している。

図３は操作つまみ１５０が一方の側に揺動しきってスイッチがオフして安定している状態を示している。同図に示す状態は、可動接点体７０が可動接点体支持体５０の立設部５４によって支持されている部分よりも可動接点７１から離れている部分の上面を弾発体１８１が弾発している状態を示しており、これによって可動接点７１は固定接点４５から離れ、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間はオフ状態となっている。

次に操作つまみ１５０の上方向に持ち上がっている側の上面を押し込む方向に（図３に示す矢印Ｃ方向に）押圧すると、弾発体１８１が可動接点体７０の上面を可動接点７１側に向けて移動（摺動）し、弾発体１８１が立設部５４の上を通過した際に可動接点体７０は立設部５４の部分を揺動軸として揺動し、可動接点７１が固定接点４５に当接し、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間がオンする。

次にコネクタ３００は、合成樹脂を略矩形状に一体成形してなるコネクタ本体３０１と、コネクタ本体３０１の上面に４つ設けた挿入孔３０３内にそれぞれ内蔵される金属板製の端子受け具４００（図９参照）と、各端子受け具４００に電気的に接続されてコネクタ本体３０１の下面から引き出される４本のリード線３０７とを具備して構成されている。各挿入孔３０３は前記内側ケース１０の４本の端子４３，５３がそれぞれ同時に挿入される寸法形状に形成されている。コネクタ本体３０１の上面には、内側ケース１０の係合部である仕切り壁１７（１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ）にぴったり係合（嵌合）する寸法形状の凹状の被係合部３０９が形成されている。即ち仕切り壁１７Ａをぴったり嵌合する第１被係合部３０９Ａと、２枚の仕切り壁１７Ｂ，１７Ｃの対向する外側の壁面にぴったり嵌合する第２被係合部３０９Ｂとによって被係合部３０９が構成されていて、これらによって各挿入孔３０３間が仕切られている。前述のように内側ケース１０の係合部（仕切り壁）１７は、４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て非点対称な形状に形成されているので、これに嵌合する被係合部３０９も、４つの挿入孔３０３の対称中心から見て非点対称な形状に形成されている。

またコネクタ３００を真上又は真下から見た外形寸法は、前記内側ケース１０の底面側部分を真上又は真下から見た外形寸法と略同一の外形寸法となっている。即ち、図６に示すようにコネクタ３００の長手方向の幅寸法Ｆ１は、外側ケース１００の弾発係止部１０９とつば部１０７を除く部分の同一方向の幅寸法Ｅ１よりも少し小さい寸法であり、図７に示すようにコネクタ３００の短手方向の幅寸法Ｆ２は、内側ケース１０及び外側ケース１００（つば部１０７を除く）の同一方向の幅寸法Ｅ２とほぼ同一寸法である。

図９は端子受け具４００と端子４３（５３）の先端部分を示す斜視図である。同図に示すように端子受け具４００は金属板製であり、略矩形平板状の基部４０１の左右両辺を上面内側に略筒状に折り曲げて端子係止部４０３，４０３を形成し、また基部４０１の一端にリード線３０７を電気的・機械的に接続するリード線接続部４０７を設けて構成されている。

以上のように構成されている電源スイッチ１にコネクタ３００を電気的・機械的に接続するには、電源スイッチ１の底面にその下側からコネクタ３００の上部を接近させ、コネクタ３００の各挿入孔３０３に電源スイッチ１の各端子４３，５３を挿入し、同時に電源スイッチ１の係合部（仕切り壁）１７をコネクタ３００の被係合部３０９に係合させる。これによって各端子４３，５３は各挿入孔３０３内の端子受け具４００の基部４０１と両端子係止部４０３，４０３間に挿入・挟持される。これによって４本の各端子４３，５３が各リード線３０７に電気的に接続される。

一方、図１０に示すように、電源スイッチ１に対してコネクタ３００を正規の向きから１８０°逆向きに連結しようとした場合、電源スイッチ１の係合部１７とコネクタ３００の被係合部３０９は係合しない。つまり電源スイッチ１とコネクタ３００が逆向きに接続されることはない。

図８はコネクタ３００を取り付けた電源スイッチ１を電子機器の主ケース５００に取り付ける方法の説明図であり、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は右側面図である。この取付方法の場合、主ケース５００の外部において予め電源スイッチ１にコネクタ３００を取り付けておき、主ケース５００に設けた装着孔５０１内に電源スイッチ１をコネクタ３００側から挿入する。ここで装着孔５０１の内形寸法形状は、電源スイッチ１のつば部１０７の外形寸法形状よりも小さく、弾発係止部１０９を除く外側ケース１００の外形寸法形状よりも若干大きく形成されている。またコネクタ３００は前述のように内側ケース１０の底面側部分の外形寸法と略同一の外形寸法に形成されている。従ってコネクタ３００の部分はそのまま装着孔５０１内に挿入され、さらに電源スイッチ１の下部の部分もそのまま装着孔５０１内に挿入され、さらに電源スイッチ１の弾発係止部１０９が装着孔５０１の内周辺によって弾性変形しながら主ケース５００の上面は図８に点線で示すようにつば部１０７の下面に当接し、この位置に固定される。なお各リード線３０７の他端は、予め主ケース５００の下面側に設置される主回路基板などに装着孔５０１を通して接続されているか、或いはコネクタ３００とともに電源スイッチ１を主ケース５００に装着した後に前記主回路基板などに接続される。

この実施形態によれば上述のように、コネクタ３００をケース１０，１００の底面側部分の外形寸法と略同一又はそれよりも小さい外形寸法に形成したので、電源スイッチ１にコネクタ３００を接続した状態のまま、主ケース５００に設けた装着孔５０１に、その上方（外方）から挿入してこれを主ケース５００に装着することができる。これによって、主ケース５００に装着した電源スイッチ１に対して主ケース５００の下側（内部）からコネクタ３００を取り付けるというような煩雑な作業が不要となり、主ケース５００へのコネクタ３００を含む電源スイッチ１の装着作業が容易になる。

図１１はこの電源スイッチ１を用いて構成した回路図である。同図に示すように電源スイッチ１は電源Ｇと各種回路Ｓとの間をオンオフするように接続される。そしてこの電源スイッチ１は、スイッチ機構３０Ａ，３０Ｂが２つの２回路で、且つ２つの端子４３，５３間の接続がオンオフするだけの１接点の、いわゆる双極単投型のスイッチである。そしてこの電源スイッチ１を取り付ける回路によっては、一対の端子４３，５３間に極性（つまり例えば端子４３は回路の電源側、端子５３は回路の負荷側に接続しなければならない等）を必要とする場合があり、各端子４３，５３を接続すべきコネクタ３００の挿入孔３０３がそれぞれ決まっている場合がある。つまり各端子４３，５３へのコネクタ３００の接続方向が一義的に決まっている場合があるが、このような場合でも、上述のように各端子４３，５３はコネクタ３００に対して一定の方向からしか接続できないので、極性による接続間違いは生じない。

以上説明したように電源スイッチ１は、有底箱形であって内部に２組のスイッチ機構３０Ａ，３０Ｂを収納し且つ底面から２組のスイッチ機構３０Ａ，３０Ｂのそれぞれ１対ずつの端子４３，５３を４本突出し、且つこれら４本の端子４３，５３を底面側から見て点対称となる位置から突出させるケース（内側ケースと外側ケース）１０，１００と、ケース１０，１００の上部に揺動自在に取り付けられ２組のスイッチ機構３０Ａ，３０Ｂを同時に操作して前記１対ずつの端子４３，５３間を同時にオンオフさせる操作つまみ１５０と、ケース１０，１００の４本の端子４３，５３にそれぞれ挿入される挿入孔３０３を有するコネクタ本体３０１の各挿入孔３０３内に端子受け具４００を内蔵してなるコネクタ３００と、を具備し、ケース１０，１００とコネクタ本体３０１にそれぞれ係合部１７と被係合部３０９を設け、これら係合部１７と被係合部３０９は、ケース１０，１００の各端子４３，５３をコネクタ本体３０１の各挿入孔３０３に挿入する際に、両者が正規の向きの際は係合し、両者が正規の向きから１８０°逆向きの際は係合しない形状に形成されている。

そしてこの電源スイッチ１によれば、１つのコネクタ３００に対して内側ケース１０の４本の端子４３，５３を同時に着脱できるので、電源スイッチ１に対するコネクタ３００の接続作業が容易に行える。また内側ケース１０とコネクタ本体３０１にそれぞれ係合部（仕切り壁）１７と被係合部３０９を設けることで、各端子４３，５３に対して１８０°逆向きにはコネクタ３００が接続できないように構成したので、極性が求められる場合でも、端子４３，５３に対してコネクタ３００の接続位置を間違う恐れがなくなり、このためさらに電源スイッチ１に対するコネクタ３００の接続作業が容易になる。

またこの電源スイッチ１は、ケース１０，１００の底面にこの底面から突出する４本の端子４３，５３間を１本ずつ仕切る仕切り壁１７を設け、この仕切り壁１７が係合部を兼用し、この仕切り壁１７の形状を４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て非点対称な形状に形成し、一方コネクタ３００の被係合部３０９を係合部１７に係合する凹部によって構成している。このように４本の端子４３，５３間を１本ずつ仕切る仕切り壁１７（特に第１仕切り壁１７Ａ）は、接近している端子４３，４３（５３，５３）間において両者間の沿面及び空間距離を長くさせてその耐電圧特性を向上させるという作用効果を有するが、そのような目的等のために形成された仕切り壁１７を、コネクタ３００の被係合部３０９に係合する係合部として用いることで、別途係合部を形成しなくてもよくなり、内側ケース１０の構造の複雑化を防止することができる。

またこの電源スイッチ１は、仕切り壁１７を、２組の端子４３，５３間を仕切る第１仕切り壁１７Ａと、各組の一対の端子４３，５３間を仕切る第２仕切り壁１７Ｂ，１７Ｃとを交差するように設けて構成し、４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から第２仕切り壁１７Ｂまでの距離を第２仕切り壁１７Ｃまでの距離と異ならせることで、仕切り壁１７全体の形状を４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て非点対称な形状に形成している。このようにこの実施形態の係合部（仕切り壁）１７は、一対の端子４３，５３間の中央位置から第２仕切り壁１７Ｂまでの距離を第２仕切り壁１７Ｃまでの距離と異ならせることで構成されるので、仕切り壁１７の機能を全く阻害することなく、容易に係合部（仕切り壁）１７の形状を非点対称な形状に形成することができる。

ところで係合部１７と被係合部３０９の形状・構造は、上記実施形態の形状・構造に限定されず、種々の変形が可能であり、要はケース１０，１００の各端子４３，５３をコネクタ本体３０１の各挿入孔３０３，３０３に挿入する際に、両者が正規の向きの際は係合し、両者が正規の向きから１８０°逆向きの際は係合しない形状であればよい。以下に各種具体例を説明する。

図１２は第２実施形態に係る電源スイッチ１−２の底面図である。この電源スイッチ１−２においても、内側ケース１０の底面に、４本の端子４３，５３間を１本ずつ仕切る仕切り壁（係合部）１７（１７Ａ，１７Ｂ）を内側ケース１０と一体成形にて設けている。上記電源スイッチ１と相違する点は、各組の一対の端子４３，５３間を仕切る第２仕切り壁１７Ｂを１本のみ設け、第２仕切り壁１７Ｃを省略した点のみである。第２仕切り壁１７Ｂは、端子４３側からの距離と端子５３側からの距離が異なるようにしている。つまり仕切り壁１７全体は、４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て非点対称な形状に形成されている。なおこの電源スイッチ１−２の仕切り壁１７の形状に合わせて、これに接続するコネクタの被係合部の形状を変更することは言うまでもない（以下の電源スイッチ１−３，１−４においても同様）。

図１３は第３実施形態に係る電源スイッチ１−３の底面図である。この電源スイッチ１−３においても、内側ケース１０の底面に、４本の端子４３，５３間を１本ずつ仕切る仕切り壁（係合部）１７（１７Ａ，１７Ｂ）を内側ケース１０と一体成形にて設けている。上記電源スイッチ１と相違する点は、各組の一対の端子４３，５３間を仕切る第２仕切り壁１７Ｂを１本のみ設け、第２仕切り壁１７Ｃを省略し、同時に第２仕切り壁１７Ｂを４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１上に形成し、一方第１仕切り壁１７Ａを一方の組の端子４３，５３側からの距離と、もう一方の組の端子４３，５３側からの距離が異なるようにしている。つまり仕切り壁１７全体は、４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て非点対称な形状に形成されている。

図１４は第４実施形態に係る電源スイッチ１−４の底面図である。この電源スイッチ１−４においては、内側ケース１０の底面に、４本の端子４３，５３の１組（２本）ずつを仕切る１本の仕切り壁（係合部）１７（１７Ａ）を内側ケース１０と一体成形にて設けている。上記電源スイッチ１と相違する点は、２組一対ずつの端子４３，５３間を仕切る第１仕切り壁１７Ａのみを１本設け、第２仕切り壁１７Ｂ，１７Ｃを全て省略し、同時に第１仕切り壁１７Ａを一方の組の端子４３，５３側からの距離と、もう一方の組の端子４３，５３側からの距離が異なるようにしている。つまり仕切り壁１７全体は、４本の端子４３，５３の対称中心Ｏ１から見て非点対称な形状に形成されている。

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施形態では、内側ケース１０と外側ケース１００によってケースを構成しているが、１部品または３部品以上によってケースを構成しても良い。またスイッチ３０Ａ，３０Ｂや端子４３，５３やケース１０，１００や操作つまみ１５０やコネクタ３００の形状・構造にも種々の変形が可能である。

また上記実施形態ではスイッチとして双極単投型のスイッチを用いたが、本発明は双極双投型のスイッチ等、他の各種構成のスイッチに適用しても良い。また電源スイッチ以外の各種スイッチに適用しても良い。

１ 電源スイッチ（スイッチ）
１０ 内側ケース（ケース）
１７ 係合部（仕切り壁）
１７Ａ 第１仕切り壁
１７Ｂ，１７Ｃ 第２仕切り壁
３０Ａ，３０Ｂ スイッチ機構
４３，５３ 端子
１００ 外側ケース（ケース）
１５０ 操作つまみ
３００ コネクタ
３０１ コネクタ本体
３０３ 挿入孔
３０９ 被係合部
４００ 端子受け具
Ｏ１ 対称中心
５００ 主ケース
５０１ 装着孔

Claims (4)

1. 有底箱形であって内部に２組のスイッチ機構を収納し且つ底面から前記２組のスイッチ機構のそれぞれ１対ずつの端子を４本突出し、且つこれら４本の端子を底面側から見て点対称となる位置から突出させるケースと、
   前記ケースの上部に揺動自在に取り付けられ前記２組のスイッチ機構を同時に操作して前記１対ずつの端子間を同時にオンオフさせる操作つまみと、
   前記ケースの４本の端子にそれぞれ挿入される挿入孔を有するコネクタと、を具備し、
   前記ケースとコネクタ本体にそれぞれ係合部と被係合部を設け、これら係合部と被係合部は、前記ケースの各端子を前記コネクタ本体の各挿入孔に挿入する際に、両者が正規の向きの際は係合し、両者が正規の向きから１８０°逆向きの際は係合しない形状に形成されていることを特徴とするスイッチ。
2. 請求項１に記載のスイッチにおいて、
   前記ケースの前記端子を突出している底面側部分の外形寸法は、このスイッチを装着する主ケースに設けた装着孔に挿入される外形寸法に形成され、
   且つ前記コネクタは、前記ケースの底面側部分の外形寸法と略同一又はそれよりも小さい外形寸法に形成されていることを特徴とするスイッチ。
3. 請求項２に記載のスイッチにおいて、
   前記ケースの底面にはこの底面から突出する端子間を仕切る少なくとも１本以上の仕切り壁が設けられており、この仕切り壁が前記係合部を兼用し、この仕切り壁の形状を前記４本の端子の対称中心から見て非点対称な形状に形成し、一方前記コネクタの被係合部は前記係合部に係合する凹部によって構成されていることを特徴とするスイッチ。
4. 請求項３に記載のスイッチにおいて、
   前記仕切り壁は、２組の端子間を仕切る第１仕切り壁と、各組の一対の端子間を仕切る第２仕切り壁とを交差するように設けて構成され、前記第２仕切り壁の位置は、前記一対の端子の内の一方の端子から前記第２仕切り壁までの距離ともう一方の端子から前記第２仕切り壁までの距離を異ならせることで、仕切り壁の形状を前記４本の端子の対称中心から見て非点対称な形状に形成したことを特徴とするスイッチ。

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