JP2011065835A - スイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】可動接点体支持体と可動接点体間の電気的接続が確実に行えてアークの発生を確実に防止でき、十分な耐久性と小型化が図れるスイッチを提供する。
【解決手段】ケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、可動接点体支持体５０の立設部５４の上辺５５上に当接して揺動自在に軸支され固定接点体４０の固定接点４５に接離する可動接点６１を有する可動接点体６０と、可動接点体６０の上面に当接しながら移動することで可動接点体６０を揺動操作する操作部１９０を有する操作つまみ１５０とを具備するスイッチ１である。可動接点体支持体５０の立設部５４に短絡片２００を取り付ける。短絡片２００は、立設部５４の一方の面に当接する当接部２０１と、当接部２０１の左右両側辺から突出して可動接点体６０の側辺６９に沿うように折り曲げられてこの側辺６９に弾接する弾接部２０３とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、操作つまみの揺動によってスイッチ接点を切り換える揺動式（シーソー型）のスイッチに関し、特に電源のオンオフに用いて好適なスイッチに関するものである。

従来、揺動型の電源スイッチ（電源のオンオフに用いるスイッチ）は、たとえば特許文献１の図２２に示すように、ケース（２）の底面に固定接点体（４）と可動接点体支持体（５）とを取り付け、可動接点体支持体（５）の立設部（５２１）（特許文献１の図１８参照）の上辺（５２３）上に可動接点体（３）を揺動自在に設置し、さらに可動接点体（３）の上に操作つまみ（１）を揺動自在に設置し、操作つまみ（１）を揺動操作することで操作つまみ（１）の下面から突出する操作部（１２）（特許文献１の図２参照）を左右に移動し、この操作部（１２）にその一端が係止されている可動接点体（３）を揺動して固定接点体（４）の固定接点（４１）と可動接点体（３）の可動接点（３１）とをオンオフするように構成している。

一方この電源スイッチにおいては、スイッチオン時及びオフ時に可動接点体（３）が立設部（５２１）の上辺（５２３）上でバウンジングし、このため可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）の間でアークが生じ、電源スイッチの寿命が短くなってしまう恐れがあった。

この問題を解決するため、特許文献１に記載の電源スイッチにおいては、本願の図１３に示すように、可動接点体支持体（５）の立設部（５２１）の上辺（５２３）上に、短絡片（６）を挟んで可動接点体（３）を揺動自在に設置している。このとき立設部（５２１）の上辺（５２３）の両端には上方に突出する突出部（５２１ａ）が設けられ、この突出部（５２１ａ）に可動接点体（３）の両側辺中央に設けた凹状の係止部（３ａ）を係合して揺動自在に保持している。短絡片（６）は略矩形平板状の短絡片本体（６０）の対向する両側辺から上方向に傾斜しながら突出する突起（６１）を設けて構成されており、これら突起（６１）が可動接点体（３）の下面に弾接することで立設部（５２１）の上辺（５２３）と可動接点体（３）間が短絡片（６）によって弾性を持って電気的に接続され、これによって可動接点体（３）が立設部（５２１）の上辺（５２３）上でバウンジングしても、常に可動接点体（３）と可動接点体支持体（５）間の電気的接続を確保し、アークの発生を防止している。

特開２００４−３０３７２７号公報

そして短絡片（６）は可動接点体（３）とともに立設部（５２１）の上辺（５２３）を軸として揺動するが、可動接点体（３）が揺動するときは、可動接点体（３）の下降する側の下面がその下にある短絡片（６）の突起（６１）を押圧してこれをより撓めながら可動接点体（３）とともに揺動し、可動接点体（３）が逆方向に揺動するときは、可動接点体（３）の下降するもう一方の側の下面がその下にある短絡片（６）の突起（６１）を押圧してこれをより撓めながら可動接点体（３）とともに揺動する。

つまり可動接点体（３）が揺動するたびに短絡片（６）の突起（６１）は繰り返し押圧・揺動され、このため経時的に突起（６１）にいわゆるへたりが生じてそのバネ性が低下し、可動接点体（３）に対する接触圧が弱くなり、接触不良を生じる恐れがあった。

上記問題を解決する構造の電源スイッチとして図１４に示すものも考えられる。すなわち図１４は電源スイッチを構成するケース５００の接点収納部５０１内に収納した可動接点体支持体５１０の立設部５１１と可動接点体５３０とチャタリング防止片５５０とを上側から見た要部概略平面図である。同図に示すようにこの例の場合は、立設部５１１の上辺５１３上に直接可動接点体５３０を載置し、その際立設部５１１の上辺５１３の両端から上方に突出する突出部５１５に可動接点体５３０の両側辺中央に設けた凹状の係止部５３１を係止して揺動自在とし、さらにその上に略矩形状のチャタリング防止片５５０を載置している。チャタリング防止片５５０はその左右両辺中央から幅方向外方に向けて略Ｌ字状の係止爪５５１を突出しており、この係止爪５５１の中央の凹部内に前記突出部５１５を挿入し、同時に係止爪５５１の外側部分５５１ａをケース５００の接点収納部５０１の内壁面に強く係止させることで前記突出部５１５をその両側から強く挟持し、これによってチャタリング防止片５５０を突出部５１５に固定して可動接点体５３０をその上側から押さえてそのバウンジングを防止し、同時にチャタリング防止片５５０が可動接点体５３０の上面と可動接点体支持体５１０の突出部５１３とに同時に接触していることで、両者間の電気的接続を確実にしている。

しかしながら図１４に示す構造の電源スイッチの場合、係止爪５５１の外側部分５５１ａを接点収納部５０１の内壁面に当接させるため、接点収納部５０１の内壁面と突出部５１５との間に所定寸法の隙間ｈを設けなければならず、その分ケース５００の小型化が図れないという問題があった。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、可動接点体支持体と可動接点体間の電気的接続が確実に行えてアークの発生を確実に防止でき、同時に十分な耐久性と小型化が図れるスイッチを提供することにある。

本願請求項１に記載の発明は、内部に接点収納部を有するケースと、前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、前記可動接点体支持体の前記接点収納部の底面から立設する立設部の上辺上に当接して揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、前記ケースの接点収納部の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作部を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、前記可動接点体支持体の立設部に、この立設部の一方の面に当接する当接部と、当接部の左右両側辺の内の少なくとも一方の側辺から突出して前記可動接点体の側辺に沿うように折り曲げられてこの側辺に弾接する弾接部とを有する短絡片を取り付けたことを特徴とするスイッチにある。

本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチにおいて、前記短絡片の弾接部は、前記固定接点体の固定接点から離れる方向に向かって折り曲げられていることを特徴とするスイッチにある。

請求項１に記載の発明によれば、短絡片は、可動接点体支持体の立設部の一方の面に当接する当接部の側辺から突出する弾接部を可動接点体の側辺に沿うように折り曲げてこの側辺に弾接したので、可動接点体支持体と可動接点体間の電気的接続が確実に行えてアークの発生を確実に防止できる。また弾接部は可動接点体の側辺に弾接して摺接するだけで揺動などしないので十分な耐久性を確保できる。また弾接部は可動接点体の側辺に沿うように設置されるので、短絡片を取り付けることによるスイッチの幅方向寸法（可動接点体の揺動軸方向寸法）の拡大は、ほぼ弾接部の厚み程度の薄い寸法だけであり、小型化が阻害されない。

請求項２に記載の発明によれば、可動接点が固定接点から離れる際に発生するアークが、弾接部に入射するのを防止でき、スイッチの耐圧不良を確実に防止できる。

スイッチ１を上側から見た斜視図である。 スイッチ１を下側から見た斜視図である。 図１のＡ−Ａ概略断面図である。 スイッチ１を上側から見た上側部品の分解斜視図である。 スイッチ１を上側から見た下側部品の分解斜視図である。 内側ケース１０と固定接点体４０と可動接点体支持体５０と短絡片２００とを上側から見た分解斜視図である。 内側ケース１０と固定接点体４０と可動接点体支持体５０と短絡片２００とを下側から見た分解斜視図である。 短絡片２００を示す図である。 短絡片２００を可動接点体支持体５０の立設部５４に取り付けた状態を示す斜視図である。 可動接点体６０を可動接点体支持体５０に装着した際の、可動接点体６０と可動接点体支持体５０と短絡片２００の関係を示す斜視図である。 スイッチ１の動作説明図である。 短絡片２００−２及び可動接点体支持体５０−２の一例を示す拡大斜視図である。 従来技術の説明図である。 参考技術の説明図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の１実施形態にかかるスイッチ１を上側から見た斜視図、図２はスイッチ１を下側から見た斜視図、図３は図１のＡ−Ａ概略断面図、図４はスイッチ１を上側から見た上側部品の分解斜視図、図５はスイッチ１を上側から見た下側部品の分解斜視図である。これらの図に示すようにスイッチ１は、２組の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と２組の可動接点体６０とを収納したケース（以下「内側ケース」という）１０と、内側ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆うカバー８０と、内側ケース１０とカバー８０とを収納する外側ケース１００と、内側ケース１０とカバー８０とを外側ケース１００内に固定する一対の押え部材１３０と、カバー８０の上に設置され外側ケース１００に揺動自在に取り付けられる操作つまみ１５０とを具備して構成されている。なお以下の説明において、「上」とは内側ケース１０から操作つまみ１５０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。

図６は内側ケース１０と固定接点体４０と可動接点体支持体５０と短絡片２００とを上側から見た分解斜視図、図７は内側ケース１０と固定接点体４０と可動接点体支持体５０と短絡片２００とを下側から見た分解斜視図である。これらの図に示すように内側ケース１０は合成樹脂を上面が開口した略矩形箱型に一体成形して構成されている。内側ケース１０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。内側ケース１０の内部には上面が開口している凹状の接点収納部１１が形成されている。接点収納部１１の中央にはこれを２つに分割する分割壁１３が形成されている。分割壁１３で分割された２つの接点収納部１１内の底面には、一対ずつスリット状の端子挿入孔１５が設けられている。また２つの接点収納部１１内の底面にはそれぞれ小突起状の位置決め係止部１７が設けられている。位置決め係止部１７の前方（固定接点体４０を取り付ける側）には、突出部１８が位置決め係止部１７に対向するように設けられている。内側ケース１０の長手方向を向く対向する両側壁１９は短手方向を向く対向する両側壁２１よりもその高さが低くなっており、これによって凹部２３が形成されている。また内側ケース１０の底面（下面）の各端子挿入孔１５の周囲にはそれぞれの端子挿入孔１５を囲むようにリング状の突堤２５が形成され、その内部の凹部が樹脂充填部２７となっている。

固定接点体４０は、略帯形状の金属板の途中の部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を固定接点部４１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子４３としている。固定接点部４１の上面中央には略円板形状の固定接点４５が取り付けられている。各端子４３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部４７が形成されている。

可動接点体支持体５０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を固定接点部５１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子５３としている。固定接点部５１はさらにその一端部を上方向に略直角に折り曲げてその立設する部分を立設部５４としている。立設部５４の上辺５５の左右両側の凸部は可動接点体係止部５６となっている。各端子５３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部５７が形成されている。立設部５４の固定接点体４０側を向く面のほぼ中央には小突起からなる取付部５８が設けられている。また固定接点部５１の立設部５４を上方向に折り曲げている根元部分には貫通孔からなる係止部５９が設けられている。

図８は短絡片２００を示す図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は平面図、同図（ｃ）は左側面図である。これらの図に示すように短絡片２００は、弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、前記可動接点体支持体５０の立設部５４の一方の面に当接する略矩形平板状の当接部２０１と、当接部２０１の左右両側辺（その上部の部分）から突出して略直角に折り曲げられる一対の弾接部２０３とを有して構成されている。当接部２０１は立設部５４の一方の面の一部を覆う寸法形状に形成されており、そのほぼ中央には円形の貫通孔からなり前記立設部５４に設けた取付部５８をぴったり挿入する被取付部２０５が設けられている。弾接部２０３は、何れも略矩形平板状であって前記当接部２０１の上辺よりも高い位置まで上方向に突出しており、その面には上下方向に延びる弾接接点２０７が形成されている。弾接接点２０７は上下方向に略棒状に延び、両弾接部２０３が対向する面側（内側）に向けて突出するように弾接部２０３の面の一部を湾曲変形して形成されている。弾接部２０３は前述のように当接部２０１の左右両側辺から略直角に折り曲げられた後、その先端側の前記弾接接点２０７を形成した部分がさらに所定角度内側（両弾接部２０３が対向する面側）に折り曲げられている。

図９は短絡片２００を可動接点体支持体５０の立設部５４に取り付けた状態を示す斜視図である。同図に示すように短絡片２００は、立設部５４の一方の面に当接され、その際、立設部５４に設けた取付部５８を短絡片２００の被取付部２０５に挿入し、取付部５８の先端を潰して固定する。これによって立設部５４への短絡片２００の取り付けが完了する。このとき、短絡片２００の両弾接部２０３は、立設部５４の左右両側辺の外側部分を介して後方（固定接点体４０から離れる方向）に向いている。言い換えれば弾接部２０３は、前記固定接点体４０の固定接点４５から離れる方向に向かって折り曲げられている。

内側ケース１０に短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０（図９に示す状態のもの）と固定接点体４０とを取り付けるには、まず内側ケース１０の各接点収納部１１内にそれぞれ１組ずつの短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを挿入し、固定接点体４０の端子４３と可動接点体支持体５０の端子５３とを、内側ケース１０の各端子挿入孔１５にそれぞれ挿入する。そして内側ケース１０の底面から突出する各端子４３，５３の根元の固定部４７，５７を機械的に潰し、これによって各固定接点体４０と可動接点体支持体５０を内側ケース１０内に固定する。そして内側ケース１０の下面の各樹脂充填部２７に、図２に示すようにエポキシ系接着剤などからなる封止樹脂３０を充填し、端子４３，５３と端子挿入孔１５との間にあるわずかな隙間を封止すると同時に、固定接点体４０と可動接点体支持体５０の内側ケース１０への固定強度を増大させる。これによって内側ケース１０への固定接点体４０及び可動接点体支持体５０の取り付けは完了する。

可動接点体６０は図５に示すように略帯状で細長形状の金属板で構成され、その一端近傍の下面に略円板形状の可動接点６１（図３参照）を取り付けている。また長手方向に向かう一対の両側辺のそれぞれの略中央に凹状に切り欠いてなる係止部６３を形成し、一対の係止部６３間を結ぶ可動接点体６０の下面の部分を線状の当接線６５としている。また可動接点体６０の可動接点６１を設けた反対側の端部は下方向に屈曲され下方向を向く先端辺は当接部６７となっている。

カバー８０は図４に示すように、合成樹脂を略矩形状であって前記内側ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆う寸法形状に成形して構成されており、前記内側ケース１０の凹部２３に対向する両辺には下方向に突出してこの凹部２３を塞ぐ側壁部８１が設けられている。カバー８０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。カバー８０の上面中央には並列に２つの上下に貫通する操作部挿通孔８３が形成されている。各操作部挿通孔８３は前記内側ケース１０の各接点収納部１１の中央に対向する位置に形成されている。カバー８０の上面の操作部挿通孔８３の両側には、下記する押え部材１３０を挿入・ガイドする一対のガイド溝８５，８５が形成されている。

外側ケース１００は図５に示すように、合成樹脂を上面が開口した略矩形箱型に一体成形して構成されている。外側ケース１００を構成する合成樹脂としては、前記内側ケース１０を構成する樹脂よりも可撓性を有する熱可塑性の樹脂、たとえば難燃性のポリアミド，ポリアセタールなどの絶縁材を用いる。外側ケース１００の内部には上面が開口している凹状の内側ケース収納部１０１が形成され、その底面には４つの略矩形状の貫通孔からなる端子挿通部１０３（図５では２か所のみ示す）が形成されている。各端子挿通部１０３は前記内側ケース１０の各突堤２５を挿入する寸法形状に形成されている。外側ケース１００の対向する両側壁（下記する操作つまみ１５０の揺動軸にほぼ垂直な両側壁）の上部中央には円形に貫通する軸支孔１０５（図５では一方のみ示す）が形成され、また同じ側壁の軸支孔１０５の両側には、それぞれ略矩形状に貫通する取付部１０７ａ，１０７ｂが形成されている。両取付部１０７ａ，１０７ｂの水平方向の長さ寸法は異なっていて取付部１０７ａは取付部１０７ｂよりもその長さが短い。外側ケース１００の前記取付部１０７ａ，１０７ｂを設けていない対向する両側壁の外周面には、それぞれ一対ずつ弾発係止部１０９（図５では一方の側のもののみ示す）が形成されている。弾発係止部１０９は上下方向にのびて外方向に膨らむ略Ｖ字状の平板状のアームであり、弾性を有する。アームの上部の外側面には凹凸状の係止部１０９ａが形成されている。

押え部材１３０は合成樹脂を略細長平板形状に成形して構成されており、前記外側ケース１００の取付部１０７ｂにぴったり挿入できる寸法形状となっている。押え部材１３０を構成する合成樹脂としては、たとえば熱可塑性のＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂などの絶縁材を用いる。押え部材１３０の一方の端部の先端には前記外側ケース１００の取付部１０７ａに挿入する挿入突起部１３１が設けられ、他方の端部近傍の両外側辺には外側ケース１００の取付部１０７ｂに挿入した押え部材１３０の抜けを防止する一対の係止爪１３３が設けられ、さらに係止爪１３３を設けた側の押え部材１３０の先端部分にはこの先端部分を２つ割りにして係止爪１３３を設けた部分に弾性を持たせるスリット１３５が形成されている。

操作つまみ１５０は図４に示すように、つまみ外装体１６０とつまみ本体１７０と弾発部材１８０とを具備して構成されている。つまみ外装体１６０は合成樹脂（たとえばＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂）の成型品であり、図３に示すように下面が解放された略矩形箱型に形成されている。つまみ外装体１６０の底面には４つ（図３では２つのみ示す）の小突起からなる本体取付部１６３が形成されている。つまみ外装体１６０の前記外側ケース１００の軸支孔１０５に対向する一対の外周側面中央には、軸支孔１０５に回動自在に挿入される小突起からなる軸部１６５（図４では１つのみ示す）が形成されている。

つまみ本体１７０は略矩形状の合成樹脂（たとえば熱可塑性の難燃性のポリアミド樹脂）の成型品であり、前記つまみ外装体１６０の下面の凹部内にほぼぴったり収納できる寸法形状に形成されている。つまみ本体１７０には、前記つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３を挿入・貫通させる小孔からなる４つの外装体取付部１７１が形成され、またその下面の略中央には一対の下方向に突出する円筒状の操作部本体部１７３（図４では１つのみ示す）が形成されている。両操作部本体部１７３は、つまみ本体１７０下面中央の幅方向（操作つまみ１５０の揺動軸線方向）に配置されている。操作部本体部１７３の下面には図３に示すように下記する弾発部材１８０を上下動自在に収納する略円形の凹部からなる弾発部材収納部１７５が形成されている。なお操作部本体部１７３と下記する弾発部材１８０とで、操作部１９０が構成される。

弾発部材１８０は合成樹脂製（たとえば熱可塑性のポリアミド樹脂やＰＢＴ樹脂または熱硬化性のメラミン樹脂など）で略円柱形状の弾発部１８１と、コイルばね１８７とによって構成されている。弾発部１８１はその下端面が略球面状に突出する弾接面１８３（図３参照）となっており、その上端面がコイルばね１８７を挿入する凹状のばね収納部１８５となっている。

次にこのスイッチ１を組み立てるには、まず前述のように短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを取り付けた内側ケース１０を、外側ケース１００の内側ケース収納部１０１内に収納する。このとき内側ケース１０の底面の各突堤２５を外側ケース１００の各端子挿通部１０３内に挿入し、各端子４３，５３を外側ケース１００の下面から突出させる。このとき内側ケース１０の底面は外側ケース１００の内底面に当接する。

次に内側ケース１０の各接点収納部１１内に一対の可動接点体６０を収納し、その際可動接点体６０の係止部６３に可動接点体支持体５０の可動接点体係止部５６を係止し、同時に可動接点体６０の当接線６５を可動接点体支持体５０の上辺５５に線状に当接させる。図１０は可動接点体６０を可動接点体支持体５０に装着した際の、これら可動接点体６０と可動接点体支持体５０と短絡片２００との関係を示す斜視図である。同図及び図３からもわかるように、可動接点体６０は当接線６５を上辺５５に当接した状態のままこの当接線６５を中心に揺動自在となる。同時に短絡片２００の左右両弾接部２０３の弾接接点２０７は、可動接点体６０の左右両側辺６９に弾接している。

次にカバー８０を外側ケース１００の内側ケース収納部１０１内に収納し、内側ケース１０の上面の開口を塞ぐ。次に外側ケース１００の対向する両側壁にそれぞれ設けた取付部１０７ｂにそれぞれ押え部材１３０の挿入突起部１３１を設けた端部側を挿入して差し込んでゆき、それぞれ反対側の側壁に設けている取付部１０７ａに挿入突起部１３１を嵌合する。このとき押え部材１３０はカバー８０のガイド溝８５中にガイドされながら挿入される。このとき同時に押え部材１３０の係止爪１３３はスリット１３５の幅を縮めるように変形しながら取付部１０７ｂに挿入されてゆき、係止爪１３３全体が内側ケース収納部１０１内に挿入されて元の形状に戻り、押え部材１３０は抜けなくなる。これによって内側ケース１０とカバー８０と外側ケース１００とが一体化する。

一方つまみ外装体１６０下面の凹部内に、つまみ本体１７０の上面側を収納し、その際つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３をつまみ本体１７０の各外装体取付部１７１に挿入し、つまみ本体１７０の下面に突出する各本体取付部１６３の先端を熱かしめによって潰し、つまみ外装体１６０とつまみ本体１７０とを一体化しておく。そしてつまみ本体１７０の一対の弾発部材収納部１７５に弾発部材１８０を収納し、さらにこの操作つまみ１５０を、前記内側ケース１０などを収納した外側ケース１００の内側ケース収納部１０１内に収納し、その際、つまみ外装体１６０に設けた軸部１６５を外側ケース１００に設けた軸支孔１０５に挿入し、これによって操作つまみ１５０を外側ケース１００に対して揺動自在に軸支する。このとき操作つまみ１５０の操作部１９０はカバー８０の操作部挿通孔８３を貫通し、先端の一対の弾発部１８１の弾接面１８３はそれぞれ各可動接点体６０の上面に弾接する。これによってスイッチ１の組み立てが完了する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。

以上のようにして構成されたスイッチ１は、図３に示すように、内部に接点収納部１１を有する内側ケース１０と、内側ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、可動接点体支持体５０の接点収納部１１の底面から立設する立設部５４の上辺５５上に当接して揺動自在に軸支され、固定接点体４０に設けた固定接点４５に接離する可動接点６１を有する可動接点体６０と、内側ケース１０の接点収納部１１の上部に設置され、可動接点体６０の上面に当接しながら移動することで可動接点体６０を揺動操作する操作部１９０を有する操作つまみ１５０と、を具備し、さらに可動接点体支持体５０の立設部５４に、この立設部５４の一方の面に当接する当接部２０１と、当接部２０１の左右両側辺から突出して可動接点体６０の両側辺６９に沿うように折り曲げられてこの両側辺６９に弾接する弾接部２０３（その弾接接点２０７）とを有する短絡片２００を取り付けて構成されている。

図３は操作つまみ１５０が一方の側に揺動しきって安定している状態を示している。同図に示す状態は、操作つまみ１５０の操作部１９０の弾発部１８１の弾発面１８３が可動接点体６０の当接線６５から見て可動接点６１とは反対側の上面を弾接している状態を示しており、これによって可動接点体６０はその当接部６７が内側ケース１０の内底面に当接し、従って可動接点６１は固定接点体４０の固定接点４５から離れ、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間はオフ状態となっている。

次に前記操作つまみ１５０の上方向に持ち上がっている側の上面を押し込む方向に（図３に示す矢印Ｂ方向に）押圧すると、弾発部１８１の弾発面１８３が可動接点体６０の上面を可動接点６１側に向けて移動（摺動）を始め、可動接点体６０の当接線６５の部分に至るまではコイルばね１８７が押し縮められて弾発部１８１は弾発部材収納部１７５内に押し込められ、弾発面１８３が当接線６５の部分を通過した際に可動接点体６０は当接線６５の部分を中心に可動接点６１側が下降するように揺動を始め、押し縮められていたコイルばね１８７の弾発力によって可動接点体６０は急激に揺動して図１１に示すように瞬時に可動接点６１が固定接点体４０の固定接点４５に当接し、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間がオンする。このとき操作つまみ１５０は他方の側に揺動しきって安定する。

そしてこのスイッチ１によれば、短絡片２００を、可動接点体支持体５０の立設部５４の一方の面に当接する当接部２０１の側辺から突出する弾接部２０３（その弾接接点２０７）を可動接点体６０の側辺６９に沿うように折り曲げてこの側辺６９に弾接させているので、たとえスイッチオン・オフ時に可動接点体６０が立設部５４の上辺５５上でバウンジングしても、可動接点体支持体５０と可動接点体６０間の電気的接続が確実に確保できてアークの発生を確実に防止できる。なお当然弾接部２０３（その弾接接点２０７）は、可動接点体６０が揺動する全ての範囲において常に側辺６９に弾接する上下方向の長さに構成されている。

また弾接部２０３（その弾接接点２０７）は可動接点体６０の側辺６９に弾接してその上を側辺６９が摺動するだけで揺動などしないので十分な耐久性を確保できる。

また弾接部２０３は可動接点体６０の側辺６９に沿うように設置されるので、短絡片２００を取り付けることによるスイッチ１（内側ケース１０）の幅方向寸法の拡大は、ほぼ弾接部２０３の厚み程度の薄い寸法だけであり、スイッチ１の幅寸法が拡大することはほとんどなく、小型化を維持できる。

またこのスイッチ１では、短絡片２００の弾接部２０３を、固定接点体４０の固定接点４５から離れる方向に向けて折り曲げているが、これは可動接点６１が固定接点４５から離れる際に発生するアークが、弾接部２０３に入射するのを防止するためである。つまりもし弾接部２０３を固定接点４５側に向けて折り曲げておくと、固定接点４５と弾接部２０３間の離間距離が短くなるので可動接点６１が固定接点４５から離れる際に発生するアークが弾接部２０３に飛び込みやすくなってスイッチ１の耐圧不良を生じる恐れが生じるからである。このスイッチ１によればこのような現象を確実に防止できる。

図１２は本発明の他の実施形態に係る短絡片２００−２及び可動接点体支持体５０−２の一例を示す拡大斜視図である。この短絡片２００―２及び可動接点体支持体５０−２において前記図６などに示す短絡片２００及び可動接点体支持体５０と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図６などに示す短絡片２００及び可動接点体支持体５０と同じである。この短絡片２００―２において前記短絡片２００と相違する点は、その当接部２０１に被取付部２０５を設ける代わりに、先端が上向きで舌片状の係止部２０６を前方（固定接点体４０側）に向かって傾斜するようにその根元部分を折り曲げて形成した点と、可動接点体支持体５０の立設部５４に設けていた取付部５８を省略した点とである。

そしてこの短絡片２００―２の場合、前記実施形態のように立設部５４に短絡片２００−２を直接固定するのではなく、可動接点体支持体５０−２だけを内側ケース１０の内底面に前記実施形態と同様に取り付けた後、立設部５４と前記図６に示す突出部１８の間の隙間に短絡片２００―２の当接部２０１を挿入し、これによって係止部２０６の先端を突出部１８の立設部５４側を向く側面に係止し、これによって立設部５４の一方の面に当接部２０１を当接してこの位置に固定する。このように構成しても、上記実施形態と同様の作用・効果を生じる。

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記実施形態では内側ケース１０の外側に外側ケース１００を設置したが、場合によっては内側ケース１０のみでケースを構成しても良い。また上記実施形態では固定接点体４０、可動接点体支持体５０、可動接点体６０、短絡片２００、操作部１９０をそれぞれ２組設置したが、これらは１組だけ設置しても良いし、３組以上設置しても良い。また上記実施形態では、短絡片２００の左右両側辺から一対の弾接部２０３を突出させたが、いずれか一方の側辺から１つの弾接部２０３のみを突出させても良い。また場合によっては、短絡片２００の弾接部２０３を固定接点体４０の固定接点４５に近づく方向に向かって折り曲げてもよい。また左右の弾接部２０３を逆向きに折り曲げて、それぞれ可動接点体６０の側辺６９に弾接させても良い。

１ スイッチ
１０ ケース（内側ケース）
１１ 接点収納部
４０ 固定接点体
４５ 固定接点
５０ 可動接点体支持体
５４ 立設部
５５ 上辺
６０ 可動接点体
６１ 可動接点
８０ カバー
１００ 外側ケース
１５０ 操作つまみ
２００ 短絡片
２０１ 当接部
２０３ 弾接部
２０７ 弾接接点
１９０ 操作部

Claims (2)

1. 内部に接点収納部を有するケースと、
   前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、
   前記可動接点体支持体の前記接点収納部の底面から立設する立設部の上辺上に当接して揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、
   前記ケースの接点収納部の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作部を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、
   前記可動接点体支持体の立設部に、この立設部の一方の面に当接する当接部と、当接部の左右両側辺の内の少なくとも一方の側辺から突出して前記可動接点体の側辺に沿うように折り曲げられてこの側辺に弾接する弾接部とを有する短絡片を取り付けたことを特徴とするスイッチ。
2. 請求項１に記載のスイッチにおいて、
   前記短絡片の弾接部は、前記固定接点体の固定接点から離れる方向に向かって折り曲げられていることを特徴とするスイッチ。

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