JP2011210404A - スイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】スイッチ動作時に可動接点体が可動接点体支持体から外れることのないスイッチを提供すること。
【解決手段】ケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、可動接点体支持体５０に揺動自在に軸支され固定接点体４０に設けた固定接点４５に接離する可動接点７１を有する可動接点体７０と、可動接点体７０の上部に設置され可動接点体７０の上面に当接しながら移動することで可動接点体７０を揺動操作する操作体１９０を有する操作つまみ１５０とを具備する。可動接点７１が固定接点４５に当接した際に上昇する可動接点体７０の当接部７９に対して隙間Ｓを介してその上方に対向する位置に、さらに上昇する当接部７９を当接してその上昇を防止するストッパ部８５を設置する。
【選択図】図９

Description

本発明は、操作つまみの揺動によってスイッチ接点を切り換える揺動式（シーソー型）のスイッチに関し、特に電源のオンオフに用いて好適なスイッチに関するものである。

従来、揺動型の電源スイッチ（電源のオンオフに用いるスイッチ）の中には、たとえば特許文献１の第４図，第５図に示すスイッチのように、下ケース（８）内に固定端子（１０）及び支持端子（９）を設置し、支持端子（９）の上辺上に接点板（１１）を揺動自在に軸支し、下ケース（８）の上部に設置されたレバー部（４）及び旋動体（５）を揺動することで旋動体（５）内部の圧縮バネ（６）によって弾発されているロッド（７）の先端を接点板（１１）の上面に当接しながら摺動させ、これによって接点板（１１）を揺動操作する構造のスイッチがある。

実開平３−９２３３１号公報

そして上記従来例の場合、その第６図に実線で示すようにスイッチがオンした際、すなわち接点板（１１）が左回りに揺動して固定端子（１０）の接点に接点板（１１）の接点（１１ａ）が当接した際、当接時の衝撃力（反動）によって、接点板（１１）の前記接点（１１ａ）とは反対側の端部が上方向に大きく持ち上がり、場合によっては支持端子（９）による接点板（１１）の支持部分の係合が外れて支持端子（９）から取れてしまう恐れがあった。この問題は、スイッチの小型化によって接点板（１１）や支持端子（９）などの各部品が小型化すればするほど大きくなる。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、スイッチ動作時に、可動接点体が可動接点体支持体から外れることのないスイッチを提供することにある。

本願請求項１に記載の発明は、内部に接点収納部を有するケースと、前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、前記可動接点体支持体に揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、前記可動接点体の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作体を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、前記可動接点が前記固定接点に当接した際に上昇する可動接点体の当接部に対して隙間を介してその上方に対向する位置に、さらに上昇する当接部を当接してその上昇を防止するストッパ部を設置したことを特徴とするスイッチにある。

本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチであって、前記ケースの上にはカバーが被せられ、このカバーの上に前記操作つまみが設置され、このカバーに設けた操作体挿通孔を通して前記操作つまみの操作体をケース内に挿入するとともに、前記ストッパ部を、このカバーの下面から突出して設けたことを特徴とするスイッチにある。

本願請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のスイッチであって、前記隙間は、前記可動接点が前記固定接点に当接し且つ可動接点体の当接部がストッパ部に当接した状態で、前記可動接点体の前記可動接点体支持体への軸支が維持される寸法に形成されていることを特徴とするスイッチにある。

本願請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のスイッチであって、前記可動接点体支持体と前記可動接点体間を短絡する短絡片を取り付け、前記隙間は、前記可動接点が前記固定接点に当接し且つ可動接点体の当接部がストッパ部に当接した状態で前記短絡片による前記可動接点体と前記可動接点体支持体間の短絡が維持される寸法に形成されていることを特徴とするスイッチにある。

請求項１に記載の発明によれば、スイッチがオンする際にその衝撃（反動）によって可動接点体の当接部が本来上昇すべき位置よりもさらに上昇しようとしても、その上昇はストッパ部によって制限されるので、可動接点体が可動接点体支持体から外れる恐れがなくなる。この効果はスイッチが小型化されればされるほど大きくなる。

請求項２に記載の発明によれば、従来から設置されているカバー自体にストッパ部を設けたので、スイッチを構成する部品点数が増加することなく、容易にストッパ部を設けることができる。

請求項３に記載の発明によれば、可動接点体の当接部がストッパ部に当接した際でも可動接点体の可動接点体支持体への軸支が確実に維持され、可動接点体が可動接点体支持体から外れる恐れを確実になくすことができる。

請求項４に記載の発明によれば、可動接点体の当接部がストッパ部に当接した際でも可動接点体と可動接点体支持体間の短絡を短絡片によって確実に維持させておくことができる。

スイッチ１−１を上側から見た斜視図である。 スイッチ１−１を下側から見た斜視図である。 図１のＡ−Ａ概略断面図である。 スイッチ１−１を上側から見た上側部品の分解斜視図である。 スイッチ１−１を上側から見た下側部品の分解斜視図である。 スイッチ１−１を下側から見た上側部品の分解斜視図である。 スイッチ１−１を下側から見た下側部品の分解斜視図である。 ケース１０を別の角度から見た斜視図である。 スイッチ１−１の動作説明図である。 スイッチ１−１の動作説明図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るスイッチ１−１を上側から見た斜視図、図２はスイッチ１−１を下側から見た斜視図、図３は図１のＡ−Ａ概略断面図、図４はスイッチ１−１を上側から見た上側部品の分解斜視図、図５はスイッチ１−１を上側から見た下側部品の分解斜視図、図６はスイッチ１−１を下側から見た上側部品の分解斜視図、図７はスイッチ１−１を下側から見た下側部品の分解斜視図である。これらの図に示すようにスイッチ１−１は、２組の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と２組の可動接点体７０と２組の短絡片２００とを収納したケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆うカバー８０と、カバー８０の上部からケース１０の上部に設置される外側ケース１００と、外側ケース１００内にその上側から挿入されて外側ケース１００に揺動自在に取り付けられる操作つまみ１５０とを具備して構成されている。なお以下の説明において、「上」とはケース１０から操作つまみ１５０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。

図８はケース１０を別の角度から見た斜視図である。ケース１０は合成樹脂を上面が開口した略矩形箱型に一体成形して構成されている。ケース１０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。ケース１０の内部には上面が開口している凹状の接点収納部１１が形成されている。接点収納部１１の中央にはこれを２つに分割する分割壁１３が形成されている。分割壁１３で分割された２つの接点収納部１１内の底面には、２つずつ（全部で４つの）スリット状の端子挿入孔１５が設けられている。ケース１０の対向する短い方の両外周側辺の下端部からは外方に向けて略矩形状に突出する外側ケース取付部１７が設けられ、これら外側ケース取付部１７には一対ずつの上下に貫通する小孔からなる取付部１９が形成されている。

固定接点体４０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を固定接点部４１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子４３としている。固定接点部４１には略円板形状の固定接点４５が取り付けられている。各端子４３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部４７が形成されている。

可動接点体支持体５０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を支持体本体部５１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子５３としている。支持体本体部５１はさらにその一端部を上方向に略直角に折り曲げてその立設する部分を立設部５４としている。立設部５４の上辺５５の左右両側の凸部は可動接点体係止部５６となっている。各端子５３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部５７が形成されている。立設部５４の下部中央には略矩形状に貫通する開口５８が設けられ、その内周辺の内の上辺がストッパ部５９となっている。支持体本体部５１の上面には、一対の小突起状の短絡片取付部６１が形成されている。

短絡片２００は弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、前記可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接する平板状の取付基部２０１と、取付基部２０１の一辺から突出して略１８０°折り返してなるアーム部２０３と、アーム部２０３の先端に形成してなる弾接部２０５とを具備して構成されている。取付基部２０１には前記可動接点体支持体５０に設けた短絡片取付部６１が挿入される一対の小孔からなる取付部２０７が形成されている。折り返したアーム部２０３の前記一対の取付部２０７に対向する位置には開口部２０９が設けられ、開口部２０９を通して折り返したアーム部２０３の上部から前記一対の取付部２０７が見えるようにしている。アーム部２０３の先端の弾接部２０５の根元部分はストッパ部当接部２１１となっている。弾接部２０５はアーム部２０３の先端部分を上方向に略直角に折り曲げ、さらにその先端側の部分を逆方向に略直角に折り曲げた部分に設けられている。アーム部２０３のストッパ部当接部２１１近傍部分から弾接部２０５に至る部分は、これらの部分が前記可動接点体支持体５０の開口５８に挿入できるように細帯状に形成されている。

可動接点体７０は略帯状で細長形状の金属板で構成され、その一端近傍の下面に略円板形状の可動接点７１を取り付けている。また長手方向に向かう一対の両側辺のそれぞれの略中央に凹状に切り欠いてなる係止部７３を形成し、一対の係止部７３間を結ぶ可動接点体７０の下面の部分を線状の当接部分７５としている。可動接点体７０の可動接点７１を設けた端部の反対側の端部近傍部分は上方向に凸となるように湾曲されており、湾曲部分の上部が下記するカバー８０のストッパ部８５（当接部当接面８７）に当接する当接部７９、その先端の下方向を向く先端辺が当接係止部７７となっている。

カバー８０は合成樹脂を略矩形状であって前記ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆う寸法形状に成形して構成されている。カバー８０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。カバー８０の上面中央には上下に貫通する略矩形状の操作体挿通孔８３が形成されている。またカバー８０の下面からは一対の略平板矩形状のストッパ部８５が平行に突出して設けられている。これらストッパ部８５は、前記一対の可動接点体７０の当接部７９に対向する位置にそれぞれ設置される。ストッパ部８５の下面は当接部当接面８７となっている。

外側ケース１００は合成樹脂製であり、略矩形箱型のケース本体部１０１と、ケース本体部１０１の対向する一対の辺から下方向に向けて突出する略平板状の側壁部１０３とを具備して構成されている。ケース本体部１０１の中央には、下記する操作つまみ１５０のつまみ外装体１６０を収納する上面が解放された操作つまみ収納部１０５が設けられ、操作つまみ収納部１０５の底面には開口１０７が形成されている。ケース本体部１０１の中央の対向する両側面には、一対の軸支孔１０９が設けられている。両側壁部１０３の外側面には、それぞれ一対ずつ弾発係止部１１１が形成されている。弾発係止部１１１は上下方向に延びて外方向に膨らむ略Ｖ字状の平板状のアームであり、弾性を有する。アームの上部の外側面には凹凸状の係止部１１３が形成されている。両側壁部１０３のそれぞれ下端辺からは前記ケース１０の各取付部１９に挿入される一対ずつで小突起状の取付突起１１５が突出している。

操作つまみ１５０はつまみ外装体１６０とつまみ本体１７０と弾発部材１８０とを具備して構成されている。つまみ外装体１６０は合成樹脂（たとえばＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂）の成形品であり、下面が解放された略矩形箱型に形成されている。つまみ外装体１６０の底面には４つの小突起からなる本体取付部１６３が形成されている。

つまみ本体１７０は略矩形状の合成樹脂（たとえば熱可塑性の難燃性のポリアミド樹脂）の成形品であり、前記つまみ外装体１６０の下面の凹部内にほぼぴったり収納できる寸法形状に形成されている。つまみ本体１７０には、前記つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３を挿入・貫通させる小孔からなる４つの外装体取付部１７１が形成され、またその下面の略中央には下方向に突出する四角柱状の操作体本体部１７３が形成されている。操作体本体部１７３の下面の中央には、溝状（凹状）の分割壁挿通部１７９が形成され、これによって操作体本体部１７３の下部は途中で２つに分かれ、それぞれ四角筒状に突出している。別れた両操作体本体部１７３は、つまみ本体１７０の幅方向（操作つまみ１５０の揺動軸Ｋ１方向）に併設されている。別れた両操作体本体部１７３の下面にはそれぞれ下記する弾発部材１８０を収納する略矩形状の凹部からなる弾発部材収納部１７５が形成されている。弾発部材収納部１７５の底面には、図３に示すように弾発バネ１８７の外径寸法とほぼ同一内径寸法の凹部からなるバネ受け部１７６が形成されている。なおつまみ本体１７０に設けた弾発部材収納部１７５と下記する弾発部材１８０とで操作体１９０が構成される。またつまみ本体１７０の前記外側ケース１００の軸支孔１０９に対向する一対の外周側面中央には、軸支孔１０９に回動自在に挿入される小突起からなる軸部１７７（図４，図６では手前側の１つのみ示す）が形成されている。

弾発部材１８０は合成樹脂製（たとえば熱可塑性のポリアミド樹脂やＰＢＴ樹脂または熱硬化性のメラミン樹脂など）で略平板形状の弾発体１８１と、コイルバネ製の弾発バネ１８７とによって構成されている。弾発体１８１は略長方形状の平板とすることで、その横断面における操作つまみ１５０の揺動軸Ｋ１（軸部１７７の軸）に沿う方向の厚みを、この揺動軸Ｋ１に直交する方向の厚みよりも薄く形成している。この弾発体１８１は前記つまみ本体１７０の弾発部材収納部１７５内に上下動（スライド移動）自在に収納される形状・寸法、つまりその横断面の形状が弾発部材収納部１７５の横断面の形状とほぼ同一形状に形成されている。また弾発体１８１の下部は先細り状に突出し、その先端面（下端面）は略円弧面状に形成された弾接面１８３となっている。一方弾発体１８１の上辺には弾発バネ１８７を挿入する切り欠きからなる（溝からなる）バネ収納部１８５が形成されている。バネ収納部１８５は薄く形成された側の両面（平面状となっている両面）が解放されるように切り欠かれている。バネ収納部１８５の深さ寸法は、弾発バネ１８７の長さ寸法よりも小さく形成されている。また弾発体１８１の薄い側の厚み寸法は、弾発バネ１８７の外径寸法と同一、又は弾発バネ１８７の外径寸法よりも少し大きい寸法に形成されている。なお弾発体１８１の材質は合成樹脂に限られず、例えば金属（アルミニウムや黄銅等）等で形成しても良い。

次にこのスイッチ１−１を組み立てるには、まず短絡片２００の取付基部２０１を可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に載置する。このとき支持体本体部５１の短絡片取付部６１を短絡片２００の取付部２０７に挿入し、同時に弾接部２０５を開口５８内に挿入してストッパ部当接部２１１をストッパ部５９に弾接させる。そして少なくとも一方の短絡片取付部６１の先端をかしめて潰し、これによって短絡片２００を可動接点体支持体５０上に取り付ける。次にケース１０の各接点収納部１１内にそれぞれ１組ずつの短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを挿入し、固定接点体４０の端子４３と可動接点体支持体５０の端子５３とを、ケース１０の各端子挿入孔１５に挿入する。そしてケース１０の底面から突出する各端子４３，５３の根元の固定部４７，５７を機械的に潰し、これによって各固定接点体４０と可動接点体支持体５０をケース１０内の底面に固定する。さらに図示はしていないが、ケース１０の下面の前記各端子挿入孔１５の周囲にエポキシ系接着剤などからなる封止樹脂を充填し、端子４３，５３と端子挿入孔１５との間にあるわずかな隙間を封止する。

次にケース１０の各接点収納部１１内に一対の可動接点体７０を収納し、その際可動接点体７０の係止部７３に可動接点体支持体５０の可動接点体係止部５６を係止し、同時に可動接点体７０の当接部分７５を可動接点体支持体５０の上辺５５に線状に当接させる。可動接点体７０は当接部分７５を上辺５５に当接した状態のままこの当接部分７５を中心に揺動自在に軸支される。次にカバー８０をケース１０上に載置し、ケース１０の上面の開口を塞ぐ。

次につまみ外装体１６０下面の凹部内に、つまみ本体１７０の上面側を収納し、その際つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３をつまみ本体１７０の各外装体取付部１７１に挿入し、つまみ本体１７０の下面に突出する各本体取付部１６３の先端を熱かしめによって潰し、つまみ外装体１６０とつまみ本体１７０とを一体化する。そしてつまみ本体１７０の一対の弾発部材収納部１７５に弾発部材１８０を収納し、さらにこの操作つまみ１５０を外側ケース１００の操作つまみ収納部１０５に収納し、その際つまみ本体１７０に設けた軸部１７７を外側ケース１００に設けた軸支孔１０９に挿入し、これによって操作つまみ１５０を外側ケース１００に対して揺動自在に軸支する。

そしてこの外側ケース１００を前記カバー８０の上に載置する。このとき操作つまみ１５０の操作体１９０はカバー８０の操作体挿通孔８３を貫通し、先端の一対の弾発体１８１の弾接面１８３はそれぞれ各可動接点体７０の上面に弾接する。同時に外側ケース１００の各取付突起１１５をケース１０の各取付部１９に挿入し、各取付突起１１５の先端をケース１０の下面で熱かしめし、これによってケース１０に外側ケース１００を固定する。これによってスイッチ１−１の組み立てが完了する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。

以上のようにして構成されたスイッチ１−１は、図３に示すように、内部に接点収納部１１を有するケース１０と、ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、可動接点体支持体５０に揺動自在に軸支され、固定接点体４０に設けた固定接点４５に接離する可動接点７１を有する可動接点体７０と、可動接点体７０の上部に設置され、可動接点体７０の上面に当接しながら移動することで可動接点体７０を揺動操作する操作体１９０を有する操作つまみ１５０とを具備し、さらに下記する図９に示すように、可動接点７１が固定接点４５に当接した際に上昇する可動接点体７０の当接部７９に対して隙間Ｓを介してその上方に対向する位置に、さらに上昇する当接部７９を当接してその上昇を防止するストッパ部８５を設置して構成されている。またケース１０の上にはカバー８０が被せられ、カバー８０の上に操作つまみ１５０が設置され、カバー８０に設けた操作体挿通孔８３を通して操作つまみ１５０の操作体１９０をケース１０内に挿入するとともに、ストッパ部８５をカバー８０の下面から突出して設けている。

図３は操作つまみ１５０が一方の側に揺動しきってスイッチがオフして安定している状態を示している。同図に示す状態は、操作つまみ１５０の操作体１９０の弾発体１８１の弾接面１８３が可動接点体７０の上辺５５に当接している当接部分７５から見て可動接点７１とは反対側の上面を弾接している状態を示しており、これによって可動接点体７０はその当接係止部７７が可動接点体支持体５０の支持体本体部５１上に当接し、従って可動接点７１は固定接点体４０の固定接点４５から離れ、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間はオフ状態となっている。またこのとき、短絡片２００のアーム部２０３はその先端のストッパ部当接部２１１が可動接点体支持体５０のストッパ部５９に弾接しているので、その位置よりも上方には移動せず、従って弾接部２０５は可動接点体７０の下面から少し離間している。

次に前記操作つまみ１５０の上方向に持ち上がっている側の上面を押し込む方向に（図３に示す矢印Ｂ方向に）押圧すると、弾発体１８１の弾接面１８３が可動接点体７０の上面を可動接点７１側に向けて移動（摺動）を始め、可動接点体７０の当接部分７５の部分に至るまでは弾発バネ１８７が押し縮められて弾発体１８１は弾発部材収納部１７５内に押し込められ、弾発面１８３が当接部分７５の部分を通過した際に可動接点体７０は当接部分７５の部分を揺動軸として可動接点７１側が下降するように揺動を始め、押し縮められていた弾発バネ１８７の弾発力によって可動接点体７０は急速に揺動して図９に示すように瞬時に可動接点７１が固定接点体４０の固定接点４５に当接し、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間がオンする。そして操作つまみ１５０は他方の側に揺動しきって安定する。このとき可動接点体７０の当接部７９とストッパ部８５（当接部当接面８７）間には所定の隙間Ｓが形成されている。

そして上述のように可動接点７１側が下降している途中において、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０の下面に当接し、可動接点体７０が揺動し切るまで弾接部２０５は可動接点体７０の下面によって押し下げられる。つまり可動接点７１が固定接点４５にオンするその前後においては、短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０に常に弾接するので、たとえスイッチ１−１がオンする際に可動接点体７０が立設部５４の上辺５５上でバウンシングしても、可動接点体７０と可動接点体支持体５０間は確実に電気的に接続された状態を維持する。

ところで上述のように操作つまみ１５０を矢印Ｂ方向に押圧してスイッチを切り換える際、押し縮められていた弾発バネ１８７の弾発力によって可動接点体７０が急速に揺動して図９に示すように瞬時に可動接点７１は固定接点４５に当接するが、その時の衝撃力（反動）等によって、可動接点体７０が立設部５４の上辺５５上で大きくバウンシングして、図１０に示すように可動接点体７０の当接部７９側の部分が上方向に大きく持ち上がる場合がある。

しかしながらこのスイッチ１−１においては、図１０に示すように、可動接点体７０の可動接点７１の反対側の端部の上昇は、その当接部７９がストッパ部８５に当接することで阻止される。このとき可動接点体支持体５０の可動接点体係止部５６と可動接点体７０の係止部７３との係合は外れておらず、可動接点体７０は可動接点体支持体５０に軸支されている。つまりスイッチ１−１がオンする際にその衝撃（反動）によって可動接点体７０の当接部７９が本来上昇すべき位置（図９の位置）よりもさらに上昇しようとしても、その上昇はストッパ部８５によって制限されるので、スイッチ動作時に可動接点体７０が可動接点体支持体５０から外れる恐れがなくなる。この効果はスイッチ１−１が小型化されればされるほど大きい。なお所定寸法の隙間Ｓは、固定接点４５や可動接点７１の摩耗によって当接部７９の位置が上昇する場合があるので必要である。

特にこのスイッチ１−１においては、図９に示す隙間Ｓは、可動接点７１が固定接点４５に当接し且つ可動接点体７０の当接部７９がストッパ部８５に当接した状態でも、可動接点体７０の可動接点体支持体５０への軸支が維持される寸法に形成されている。つまり可動接点体係止部５６（図５参照）の高さを、図１０に示すように当接部７９がストッパ部８５に当接した状態でも可動接点体７０の可動接点体支持体５０への軸支が維持される高さまで高く形成している。このため可動接点体７０の当接部７９がストッパ部８５に当接した際でも可動接点体７０の可動接点体支持体５０への軸支が確実に維持され、可動接点体７０が可動接点体支持体５０から外れる恐れが確実に防止される。

さらにこのスイッチ１−１においては、図９に示す隙間Ｓは、可動接点７１が固定接点４５に当接し且つ可動接点体７０の当接部７９がストッパ部８５に当接した状態で短絡片２００による可動接点体７０と可動接点体支持体５０間の短絡が維持される寸法に形成されている。つまり可動接点７１が固定接点４５に当接し且つ可動接点体７０の当接部７９がストッパ部８５に当接した状態でも短絡片２００の弾接部２０５が可動接点体７０の下面に当接する寸法に形成されている。これによって可動接点体７０の当接部７９がストッパ部８５に当接した際でも可動接点体７０と可動接点体支持体５０間の短絡が短絡片２００によって確実に維持される。

またこのスイッチ１−１においては、カバー８０自体にストッパ部８５を設けたので、スイッチ１−１の部品点数が増加することなく、容易にストッパ部８５を設けることができる。

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、つまみ外装体１６０とつまみ本体１７０は、一体成形にて１つの部品で構成しても良い。またカバー８０と外側ケース１００は、一体成形にて１つの部品で構成しても良い。またストッパ部８５はカバー８０以外の部材、例えば外側ケース１００やケース１０等に設けても良い。また短絡片２００による可動接点体７０と可動接点体支持体５０間の短絡構造も種々の変更が可能であり、要は可動接点体７０と可動接点体支持体５０間を短絡する構造であればどのような構造であっても良い。さらにケース１０，固定接点体４０，可動接点体支持体５０，短絡片２００，可動接点体７０，カバー８０，外側ケース１００，操作つまみ１５０などの各部品の形状・構造・材質に種々の変更が可能であることは言うまでもない。

１−１ スイッチ
１０ ケース
１１ 接点収納部
４０ 固定接点体
４５ 固定接点
５０ 可動接点体支持体
７０ 可動接点体
７１ 可動接点
７９ 当接部
８０ カバー
８３ 操作体挿通孔
８５ ストッパ部
Ｓ 隙間
１００ 外側ケース
１５０ 操作つまみ
１６０ つまみ外装体
１７０ つまみ本体
１８０ 弾発部材
１８１ 弾発体
１８７ 弾発バネ
１９０ 操作体
２００ 短絡片

Claims (4)

1. 内部に接点収納部を有するケースと、
   前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、
   前記可動接点体支持体に揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、
   前記可動接点体の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作体を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、
   前記可動接点が前記固定接点に当接した際に上昇する可動接点体の当接部に対して隙間を介してその上方に対向する位置に、さらに上昇する当接部を当接してその上昇を防止するストッパ部を設置したことを特徴とするスイッチ。
2. 請求項１に記載のスイッチであって、
   前記ケースの上にはカバーが被せられ、このカバーの上に前記操作つまみが設置され、このカバーに設けた操作体挿通孔を通して前記操作つまみの操作体をケース内に挿入するとともに、前記ストッパ部を、このカバーの下面から突出して設けたことを特徴とするスイッチ。
3. 請求項２に記載のスイッチであって、
   前記隙間は、前記可動接点が前記固定接点に当接し且つ可動接点体の当接部がストッパ部に当接した状態で、前記可動接点体の前記可動接点体支持体への軸支が維持される寸法に形成されていることを特徴とするスイッチ。
4. 請求項３に記載のスイッチであって、
   前記可動接点体支持体と前記可動接点体間を短絡する短絡片を取り付け、
   前記隙間は、前記可動接点が前記固定接点に当接し且つ可動接点体の当接部がストッパ部に当接した状態で前記短絡片による前記可動接点体と前記可動接点体支持体間の短絡が維持される寸法に形成されていることを特徴とするスイッチ。

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