JP2012025133A - 切断了知機構付き塗膜転写具 - Google Patents

Abstract

【課題】塗膜を被転写面に転写させている途中では了知機構が作動しにくく、転写を終了させるときに初めて了知機構が作動しやすくする塗膜転写具を提供することである。
【解決手段】基材テープ表面に塗膜を形成している転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共に、ケースに配置された自動巻取り式の塗膜転写具において、転写ヘッドは、ケース外に突設されて、かつ、弾発部材にて転写ヘッドの支軸方向におけるケース内方向へ後退可能及びケース外方向に復帰可能に配置されており、転写ヘッドがケース内方向への後退で切断了知機構が作動することを特徴とする切断了知機構付き塗膜転写具である。
【選択図】図３

Description

本発明は、基材テープ表面に塗膜を形成している転写テープを、転写ヘッドにて押圧して、塗膜を被転写面に転写させるために用いる自動巻取り式の塗膜転写具に関するものである。

自動巻取り式の塗膜転写具は、典型的な外形意匠の例として意匠登録第１２８９６５２号公報が挙げられる。その他にも、例えば意匠登録第１２２３７９２号公報や意匠登録第１３４３３４４号公報のようなものもあり、様々な外形意匠のものが販売されている。これら外形意匠は異なるが、塗膜転写具の内部構成は基本的に同じである。

図１は、自動巻取り式の塗膜転写具１の内部構成の説明図である。基材テープ２表面に塗膜３を形成している転写テープ４が、繰出しリール５から転写ヘッド６を介して巻取りリール７に巻回されて、繰出しリール５と巻取りリール７の連動機構と共に、ケース８に配置されている内部構成である。

塗膜３を被転写面９に転写させる塗膜転写具１の使用方法は、ケース８外に突設された転写ヘッド６にて転写テープ４を押圧して、被転写面９において塗膜３を転写させたい部分に接触させながら、塗膜転写具１を被転写面９に対して斜めに傾けて移動させる方法である。図１では、右斜め４５度程度に傾けて、図面右方向へ塗膜転写具１を移動させている。

転写を終了させるには、移動を停止して力を抜いて押圧をやめて、被転写面から塗膜転写具を離れさせればよい。この離れさせる時に、被転写面に転写された塗膜と基材テープ表面にある転写されていない塗膜との間で、引きちぎられるように切断される。

引きちぎられるような切断なので、塗膜の種類によってはテープ幅方向一直線にきれいに切断されずに、糸を引くように基材テープ表面から塗膜が剥離してしまうことがある。また、塗膜が切断される前に、転写テープが引っ張られ、繰出しリールが余分に回転してしまい、テープがたるでしまうこともある。

そこで、特開平０５−１７８５２５号公報や特開平１１−２２７３８６号公報では、転写ヘッドの押圧動作に連係した、リールの回転を阻止する回転阻止部材などを設けたものが提案されている。

一方で、塗膜の切れ性を向上させたものも開発している。例えば特願２００９−１５８４６８号公報では、塗膜は紙などを張り合わせる粘着層であるが、粘着層中にボイドを形成することで、切れ性を向上させている。

粘着塗膜であれば、この手法が使えるが、あらゆる塗膜に対してこの手法が使えるわけではない。そこで塗膜転写具の構造によって、切れ性を向上させる必要があった。我々は、特願２０１０−１０５８９８号公報にあるような切断を了知させる機構を付けた塗膜転写具を開発した。この切断了知機構によって、切断したことを明確に意識させることができ、塗膜の種類によらずテープ幅方向一直線にきれいに切断させることができるようになった。

意匠登録第１２８９６５２号公報 意匠登録第１２２３７９２号公報 意匠登録第１３４３３４４号公報 特開平０５−１７８５２５号公報 特開平１１−２２７３８６号公報 特願２００９−１５８４６８号公報 特願２０１０−１０５８９８号公報

しかしながら、特願２０１０−１０５８９８号公報では押圧力が大きければ、塗膜を被転写面に転写させている途中でも、つまり、塗膜転写具を被転写面に対して斜めに傾けて移動させている途中でも、了知機構が作動することがあった。

本発明が解決しようとする課題は、塗膜を被転写面に転写させている途中では了知機構が作動しにくく、転写を終了させるときに初めて了知機構が作動しやすくする塗膜転写具を提供することである。

転写を終了させるとき、図２のように塗膜転写具を被転写面に対して垂直に立てると、テープ幅方向一直線にきれいに切断できることがある。

塗膜転写具を被転写面に対して斜めに傾けて移動させて転写している状態から、移動を停止する。転写ヘッドと被転写面との接点を支点にして、図２のように塗膜転写具を被転写面に対して垂直に立てる。力を抜いて押圧をやめて、被転写面から塗膜転写具を離れさせると、テープ幅方向一直線にきれいに切断できることがある。

また、押圧をやめる前に、一旦押圧を強くすることで、よりきれいに切断することができる。この操作を意識づける切断了知機構を備えたものである。

本発明における切断了知機構とは、転写ヘッドにて転写テープを押圧する操作と連動させて、塗膜が確実に切断されたことを使用者に了知させる機構である。

この切断了知機構が作動したときには、転写ヘッドにて転写テープの塗膜が被転写面に強く押圧されており、被転写面から塗膜転写具を離れさせる時に、被転写面に転写された塗膜と基材テープ表面にある転写されていない塗膜との間で、テープ幅方向一直線にきれいに切断されることになる。逆に言えば、そのように切断される状況になったときに、切断了知機構が作動するように設定するものである。

切断了知機構には、音、光、振動、匂いなどが発生する機構などがある。これらによって、使用者に了知させる機構である。

音発生の場合は、部材同士が当たって音が鳴る簡単な構成にすることができる。光発生の場合は、ＬＥＤなどを組み込んで発光するような構成にすることができる。振動発生の場合は、モーターなどを組み込んで振動するような構成にすることができる。匂い発生の場合も、スイッチによって電気的に匂いが放出するような構成にすることができる。これらから適宜選択することができる。

さらに、切断了知機構の作動は転写ヘッドに連動させているので、転写テープがたるんで不具合を起こさないように、転写ヘッドがケース内方向への後退とケース外方向への復帰とが、使用者に意識させることなくスムースに行われる必要がある。そのために、弾発部材を用いている。

本発明は、基材テープ表面に塗膜を形成している転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共に、ケースに配置された自動巻取り式の塗膜転写具において、転写ヘッドは、ケース外に突設されて、かつ、弾発部材にて転写ヘッドの支軸方向におけるケース内方向へ後退可能及びケース外方向に復帰可能に配置されており、転写ヘッドがケース内方向への後退で切断了知機構が作動することを特徴とする切断了知機構付き塗膜転写具である。

本発明の塗膜転写具により、塗膜を被転写面に転写させている途中では了知機構が作動しにくく、転写を終了させるときに初めて了知機構が作動しやすくする塗膜転写具を提供することができるようになった。

塗膜転写具の内部構成の説明図である。 被転写面に対して垂直に立てた塗膜転写具である。 実施例１の塗膜転写具の説明図である。 切断了知機構ユニットの動作の説明図である。 転写ヘッドの動作の説明図である。 本発明の塗膜転写具の使用説明図である。 切断了知機構ユニットの外観説明図である。 切断了知機構ユニットの内部構成の説明図である。 音発生の仕組み説明図である。 実施例２の塗膜転写具の説明図である。

図１は、自動巻取り式の塗膜転写具１の内部構成の説明図である。基材テープ２表面に塗膜３を形成している転写テープ４が、繰出しリール５から転写ヘッド６を介して巻取りリール７に巻回されて、繰出しリール５と巻取りリール７の連動機構と共に、ケース８に配置されている内部構成である。

基材テープ２としては、グラシン紙等の紙基材や、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等の合成樹脂基材のものを用いればよい。基材テープ２表面上には離型層を設けてもよいし、基材自体を離型処理してもよい。

塗膜３としては、修正塗膜、粘着塗膜、絵柄塗膜などの任意のものを形成することができる。また、これら以外の機能を持たせた機能性塗膜を形成することができる。

繰出しリール５と巻取りリール７の連動機構としては、繰出しリール５と巻取りリール７に設けたギアの噛合によって連動させる機構や、Ｏリング等の無端状のゴムベルトによって連動させる機構などを用いることができる。

また、繰出しリール５や巻取りリール７には、テープが余分に繰り出されたり、巻き取られたりしないように、繰出しリール５や巻取りリール７の逆回転を防止する逆回転防止機構を備えた方がよい。逆回転防止機構としては、一般的な機構でよく、いらゆるラチェットのような機構がある。

図１では、ケース８内部の主要部材だけを表している。主要部材が図１のように見える場合、ケース８に関連する部分は断面となるので、その断面は斜線で表している。

ケース８の外枠以外で関連する主要な部分として、次の５箇所を表している。繰出しリール５の支軸となる円筒形断面のリール中心軸１０、巻取りリール７の支軸となる円筒形断面のリール中心軸１０、繰出しリール５から繰り出された転写テープ４を転写ヘッド６に導いている円柱形断面のテープガイド１１、転写ヘッド６から塗膜３を転写した基材テープ２を巻取りリール７に導いている円柱形断面のテープガイド１１、転写ヘッド６を支持している円筒形断面の転写ヘッド支持部１２である。

繰出しリール５は、円筒形断面のリール中心軸１０に直接接してはおらず、その間にある中間部材１３の４箇所と接している。中間部材１３は、繰出しリール５と巻取りリール７の連動機構であるギア１４に接続されている。

ギア１４とケース８との間で、ラチェットのような逆回転防止機構を備えているが、図では繰出しリール５に隠れて見えていない。

中間部材１３の４箇所は、弾性を有したものである。これにより、連動機構と逆回転防止機構との間でタイミングが合わなくなるなど、何かしらの強い力で転写テープ４が引っ張られることがあると、繰出しリール５が接している中間部材１３の４箇所ですべるようになっている。これで、余計な引出しによるたるみやテープの破断などの不具合を防ぐことができる。

転写ヘッド６は、ケース８外に突設されており、ケース８内に向かって、太い支軸と細い支軸からなり、細い支軸の端に図面奥行方向に対して円柱形状のものを有している。その円柱が、円筒形断面の転写ヘッド支持部１２によって、支持されている。なお、図における転写ヘッド６は、点を施して表している。

この転写ヘッド６と被転写面９との接点から転写ヘッド支持部１２中心への方向が、転写ヘッドの支軸方向である。

巻取りリール７は、円筒形断面のリール中心軸１０に直接接して、回動自在になっているが、隠れて見えていない巻取りリール７のギアが繰出しリール５のギア１４と噛合している。これにより、巻取りリール７は、繰出しリール５の回転に連動した規制された動きとなる。

また、巻取りリール７の構造として、リール中心軸１０に接している巻取りリール７の円筒部から４本の短いスポークがあり、巻取りリール７の側面には波形溝１５がある。波形溝１５は、波形状であるが、図では円形扇のように外周へ向かう直線で表している。この波形溝１５は、テープがたるんだ時など巻き締めるために利用する溝である。

塗膜３を被転写面９に転写させる塗膜転写具１の使用方法は、ケース８外に突設された転写ヘッド６にて転写テープ４を押圧して、被転写面９において塗膜３を転写させたい部分に接触させながら、塗膜転写具１を被転写面９に対して斜めに傾けて移動させる方法である。図１では、右斜め４５度程度に傾けて、図面右方向へ塗膜転写具１を移動させている。

このように移動させることで、テープが走行して、転写テープ４が繰り出されて繰出しリール５が回り、繰出しリール５のギア１４も回り、噛合している巻取りリール７のギアによって、巻取りリール７が回る。これらギア比とリール径比を調整して、基材テープ２が巻き取られるようになっている。こうして自動巻取りされることになる。なお、この調整のために、巻取りリール７のスポークを設けている。

このような通常の使用では、上記のような内部構成からなる塗膜転写具１なので、テープがたるむことなどは起こらないが、何かしらのタイミングのずれによってたるんだ時には、巻取りリール７の波形溝１５によって巻き締めることができる。

図２は、被転写面９に対して垂直に立てた塗膜転写具１である。図２は、塗膜転写具１の傾きが異なること以外は、図１と同じである。

転写を終了させるとき、図２のように塗膜転写具１を被転写面９に対して垂直に立てると、テープ幅方向一直線にきれいに切断できることがある。

塗膜転写具１を被転写面９に対して斜めに傾けて移動させて転写している図１の状態から、移動を停止する。転写ヘッド６と被転写面９との接点を支点にして、図２のように塗膜転写具１を被転写面９に対して垂直に立てる。力を抜いて押圧をやめて、被転写面９から塗膜転写具１を離れさせると、テープ幅方向一直線にきれいに切断できることがある。

また、押圧をやめる前に、一旦押圧を強くすることで、よりきれいに切断することができる。本発明は、この操作を意識づける切断了知機構を備えたものである。

図３は、実施例１の塗膜転写具１の説明図である。塗膜転写具１が切断了知機構ユニット１６を具備している。転写ヘッド６は、ケース８内に向かって、太い支軸と細い支軸からなる。その細い支軸が、切断了知機構ユニット１６の接続部１７と接続されている。切断了知機構ユニット１６は、ケース８に固定されている。これ以外の図３の構成は、図２と同じである。

これより図において、被転写面９に対する垂直方向が、転写ヘッドの支軸方向である。この方向に押圧を強くすることで、切断了知機構が作動して、よりきれいに切断することを意識づけすることができる。

図４は、切断了知機構ユニット１６の動作の説明図である。図４（ａ）は、切断了知機構が作動していない状態であり、図４（ｂ）は、作動した状態である。接続部１７が後退することで作動するものである。また、切断了知機構ユニット１６内に弾発部材を設置して、接続部１７が後退から復帰できるように、つまり、図４（ｂ）から図４（ａ）に戻るようになっている。

この切断了知機構ユニット１６が塗膜転写具１に固定されていて、転写ヘッド６が切断了知機構ユニット１６の接続部１７と接続されている。これが図３である。

押圧をやめる前に、一旦押圧を強くすることで、転写ヘッド６が後退して、さらに、接続している接続部１７が後退して、切断了知機構が作動する。

図５は、転写ヘッド６の動作の説明図である。塗膜転写具１における転写ヘッド６周辺だけを表したものであり、内部構成を表さず、外観だけを表わした図である。図４（ａ）と（ｂ）がそれぞれ、図５（ａ）と（ｂ）に対応している。

図５（ａ）は、切断了知機構が作動していない状態であり、図５（ｂ）は、作動した状態である。図５（ｂ）の転写ヘッド６は、図５（ａ）よりも後退している。ただし、被転写面９に対する転写ヘッド６の位置は、図５（ａ）と図５（ｂ）とで同じにしているので、図５（ｂ）のケース８が図面下方向へ移動している。

切断了知機構ユニット１６内に弾発部材を設置して、接続部１７が後退から復帰できるようになっているので、転写ヘッドは、弾発部材にて転写ヘッドの支軸方向におけるケース内方向へ後退可能及びケース外方向に復帰可能に配置されている。

図６は、本発明の塗膜転写具１の使用説明図である。塗膜転写具１が切断了知機構ユニット１６を具備している。転写ヘッド６は、ケース８内に向かって、太い支軸と細い支軸からなる。その細い支軸が、切断了知機構ユニット１６の接続部１７と接続されている。切断了知機構ユニット１６は、ケース８に固定されている。これ以外の図６の構成は、図１と同じである。また、図６は、塗膜転写具１の傾きが異なること以外は、図３と同じである。

これより図において、被転写面９に対する右斜め４５度程度の方向が、転写ヘッドの支軸方向である。この方向に押圧を強くすることで、切断了知機構が作動する。

塗膜３を被転写面９に転写させる塗膜転写具１の使用方法は、ケース８外に突設された転写ヘッド６にて転写テープ４を押圧して、被転写面９において塗膜３を転写させたい部分に接触させながら、塗膜転写具１を被転写面９に対して斜めに傾けて移動させる方法である。図６では、右斜め４５度程度に傾けて、図面右方向へ塗膜転写具１を移動させている。

このように移動させることで、テープが走行して、転写テープ４が繰り出されて繰出しリール５が回り、繰出しリール５のギア１４も回り、噛合している巻取りリール７のギアによって、巻取りリール７が回る。これらギア比とリール径比を調整して、基材テープ２が巻き取られるようになっている。こうして自動巻取りされることになる。

このような通常の使用では、上記のような内部構成からなる塗膜転写具１なので、テープがたるむことなどは起こらないが、何かしらのタイミングのずれによってたるんだ時には、巻取りリール７の波形溝１５によって巻き締めることができる。

図のような使用方法であると、具備している切断了知機構ユニット１６によって転写ヘッド６は支軸方向には後退可能であるが、図面右方向へ塗膜転写具１を移動させるので、転写ヘッド６は支軸方向のケース８内方向へは後退しにくい構成になっている。

これにより、塗膜を被転写面に転写させている途中では了知機構が作動しにくく、転写を終了させるとき、図３のように被転写面９に対して垂直に立てることで、初めて了知機構が作動しやすくなっている。

図７は、切断了知機構ユニット１６の外観説明図である。斜視図で表している。円柱形状物であり、塗膜転写具に固定するための部位は省略している。固定されたら、円柱形状物でも円周方向へ回転することはない。接続部１７が後退して、切断了知機構が作動する。切断了知機構ユニット１６は、この形状物に限定されるものではない。

このようなユニットであれば、切断了知機構には、音、光、振動、匂いなどが発生する機構などがあるので、これら発生機構の異なるユニットを複数用意して、目的によって交換することが可能となる。塗膜転写具１への固定も、交換可能な固定にすればよい。

図８は、切断了知機構ユニット１６の内部構成の説明図である。ここでの切断了知機構は、音発生機構である。切断了知機構ユニット１６を分解して、部材を斜視図で表している。この音発生機構は、説明をわかりやすくするため、ノック式筆記具の機構に類似させたものであるが、この機構に限定されるものではない。

切断了知機構ユニット１６は、５つの部材からなる。カバー２１、弾発部材であるコイルバネ２２、回転部材２３、可動部材２４、位置決め部材２５からなる。

カバー２１と位置決め部材２５とが、図では嵌合部を示していないが、嵌合され固定される。固定されると、図７のようになる。これにより、弾発部材であるコイルバネ２２、回転部材２３、可動部材２４を内部に有したものとなり、回転部材２３と可動部材２４とが決まった位置を動くようになる。ただし、可動部材２４の一部である接続部１７が、位置決め部材２５の左下方向から突出して、図７のようになる。

コイルバネ２２の左下の一端が、回転部材２３の右上の天面２６に接触して、カバー２１と位置決め部材２５とが嵌合されると、コイルバネ２２が天面２６を常に押している状態となる。コイルバネ２２と天面２６とは固定していないため、天面２６を有する回転部材２３は、コイルバネ２２で押されながらも回転可能となる。

回転部材２３の円柱部２７が回転可能に挿入できる回転孔２８を、可動部材２４に設けている。回転部材２３の円柱部２７の円周外壁面に、回転駆動突起２９を３箇所に設けている。図では２箇所しか見えていない。回転駆動突起２９は、天面２６の裏側３０から左下方向に幅を持って伸びて、円周に対して斜め形状である。

可動部材２４の円筒部３１の円周外壁面に、摺動突起３２を３箇所に設けている。図では２箇所しか見えていない。また、可動部材２４の円筒部３１右上円筒端面には、６組の山と谷からなる可動カム歯３３を設けている。

位置決め部材２５の円筒内部に構造があり、図では細線で表している。位置決め部材２５の円筒内部は、第一の内壁面３４と第二の内壁面３５からなる。第一の内壁面３４よりも第二の内壁面３５の方が内径が小さい。

第一の内壁面３４は、図における位置決め部材２５の右上円筒内部であり、第二の内壁面３５は、図における位置決め部材２５の左下円筒内部であり、第一の内壁面３４と第二の内壁面３５の境目に構造を有している。

第一の内壁面３４には、回転部材２３の天面２６の円周外壁面や回転駆動突起２９の外壁面が接し、また、可動部材２４の摺動突起３２の外壁面が接する。第二の内壁面３５には、可動部材２４の円筒部３１のの円周外壁面が接する。

位置決め部材２５の円筒内部構造である、第一の内壁面３４と第二の内壁面３５の境目における構造として、円周に対して斜め形状である、６組の斜め形状（波形状）からなる位置決めカム歯３６を設けており、３箇所の斜め形状下側に摺動溝３７を設けている。

可動部材２４の摺動突起３２の径方向厚さは、位置決め部材２５の摺動溝３７の径方向厚さにほぼ等しく設定している。この設定により、位置決め部材２５の摺動溝３７に可動部材２４の摺動突起３２が嵌って、図面右上左下方向へ可動することになる。つまり、位置決め部材２５に対して、摺動溝３７に摺動突起３２が嵌っている限り、可動部材２４は回転することなく、図面右上左下方向だけに動くことになる。

また、回転部材２３の回転駆動突起２９の径方向厚さは、可動部材２４の可動カム歯３３の径方向厚さと位置決め部材２５の位置決めカム歯３６の径方向厚さとを合わせた厚さにほぼ等しく設定している。この設定により、回転部材２３の回転駆動突起２９が、可動部材２４の可動カム歯３３と位置決め部材２５の位置決めカム歯３６のどちらかまたは両方に接することになる。

このような構成からなる音発生機構である。次に音発生の仕組みを図面を用いて詳細に説明する。

図９は、音発生の仕組み説明図である。回転駆動突起２９のひとつを図の中心に固定して、その円周上におけるおよそ２／３の構成を、説明のために平面図で表したものである。

回転駆動突起２９は、回転部材２３にあり、天面２６の裏側３０から図面下方向に幅を持って伸びて、円周に対して斜め形状である。図８の円周外壁面では３箇所設けている。

可動カム歯３３は、可動部材２４にあり、図面上下方向に対して山と谷の形状である。図８の円筒端面では６組設けている。

位置決めカム歯３６は、位置決め部材２５にあり、円周に対して斜め形状（波形状）からなる。円筒内壁面では６組設けている。ただし、３箇所の斜め形状下側に摺動溝３７を設けている。

図９（ａ）は、図４（ａ）や図５（ａ）の切断了知機構が作動していない状態である。回転駆動突起２９が、位置決めカム歯３６の摺動溝３７を設けた斜め形状下側にいる。位置決めカム歯３６の斜め形状上側が、回転部材２３の天面２６の裏側３０に当たっている。可動カム歯３３の山の頂が、回転駆動突起２９の斜め形状中央付近にある配置である。

図示していないが、可動部材２４の摺動突起３２が位置決め部材２５の摺動溝３７に嵌っているので、可動部材２４の可動カム歯３３と位置決め部材２５の位置決めカム歯３６は、図において左右の位置は変わらず、可動カム歯３３が位置決めカム歯３６に対して上下することになる。

また、実際は回転部材２３が回転するので、回転部材２３の回転駆動突起２９が図面で移動することになるが、図面では回転駆動突起２９を固定しているので、可動カム歯３３と位置決めカム歯３６が、図面左へ移動していくことになる。

図９（ｂ）は、一旦押圧を強くし始めた状態である。転写ヘッド６の支軸と接続されている可動部材２４の可動カム歯３３の山が、回転駆動突起２９を図面上方向へ移動させて、回転駆動突起２９が位置決めカム歯３６の斜め形状上側にわずかに係っている状態になったところである。

図９（ｃ）は、さらに押圧された状態である。わずかに係っている状態からはずれて、回転駆動突起２９が、弾発部材の力によって、可動カム歯３３の谷へ一気に動く。この時、回転駆動突起２９の図右下の鋭角部分が可動カム歯３３の谷にぶつかり、音が発生することになる。

可動カム歯３３の谷へ動く分だけ、回転駆動突起２９のある回転部材２３が実際は回転するが、図面では可動カム歯３３と位置決めカム歯３６が左へ移動している。

図９（ｄ）は、押圧をやめた状態である。弾発部材の力によって、回転駆動突起２９が可動カム歯３３を図面下方向へ押し下げ、回転駆動突起２９が位置決めカム歯３６に接触することになる。

図９（ｅ）は、押圧をやめて、すべての力を抜いた状態である。弾発部材の力によって、回転駆動突起２９が位置決めカム歯３６の斜め形状下側へ一気に動く。この時、回転駆動突起２９の図右側壁が位置決めカム歯３６の図上下方向の垂直壁にぶつかり、また音が発生することになる。

位置決めカム歯３６の斜め形状下側へ動く分だけ、回転駆動突起２９のある回転部材２３が実際は回転するが、図面では可動カム歯３３と位置決めカム歯３６が左へ移動している。

それとともに、可動カム歯３３も押し下げられ、可動カム歯３３のある可動部材２４に接続している転写ヘッド６も元の位置に戻る。

これらが一連の動作になる。図９（ａ）と図９（ｅ）とでは、位置決めカム歯３６の谷に摺動溝３７があるとないとの違いがあるが、部材の動作としては同じである。

音を文字で表現して「カッチャ」と表せば、図９（ｃ）で「カッ」と音が発生して、図９（ｅ）で「チャ」と音が発生する。

図１０は、実施例２の塗膜転写具の説明図である。ケース内にさらに内部ケースを用いて、配置したものである。ケース開閉機構などの詳細な構造は省略しているが、内部ケースを入れ替えることで、テープの詰め替えが可能となる。例えば、内部ケースをテープ詰め替えカートリッジとして提供してもよい。

基材テープ２表面に塗膜３を形成している転写テープ４が、繰出しリール５から転写ヘッド６を介して巻取りリール７に巻回されて、繰出しリール５と巻取りリール７の連動機構と共に、内部ケース４０に配置されており、その内部ケース４０がケース８に配置されたものである。

この内部ケース４０を接続した弾発部材にて、転写ヘッド６が転写ヘッド６の支軸方向におけるケース８内方向へ後退可能及びケース８外方向に復帰可能に配置されており、転写ヘッド６がケース８内方向への後退で切断了知機構が作動するものである。なお、これら内部ケース４０がなめらかに動くために必要な溝や突起などの部分は、図において省略している。また、内部ケースをテープ詰め替えカートリッジとして提供する場合には、内部ケース４０と弾発部材との間で嵌め込みと取り外しが可能な構成にすればよい。

図１０の内部ケース４０は、直方体である。２枚の長方形の透明板が平行に位置しており、それらを４枚の垂直壁で接続している。図では、一方の透明板４１だけが見えており、４枚の垂直壁４２は断面となるので、ケース８断面と同じく、斜線で表している。

内部ケース４０の透明板４１に、主要な部材の支軸が配置されている。図では、繰出しリール５と巻取りリール７のそれぞれのリール中心軸１０、２つのテープガイド１１、転写ヘッド支持部１２が配置されているが、これらに限定されるものではない。繰出しリール５や巻取りリール７は、部分的に内部ケース４０からはみ出している。

転写ヘッド６は、内部ケース４０から突出しており、さらに、内部ケース４０のケース８内の配置によって、ケース８外に突設されている。

塗膜転写具１が切断了知機構ユニット１６を具備している。内部ケース４０が直接、切断了知機構ユニット１６の接続部１７と接続されている。切断了知機構ユニット１６は、ケース８に固定されている。切断了知機構ユニット１６は図８のような構成であるので、弾発部材は切断了知機構ユニット１６に配置されている。このように内部ケース４０が弾発部材に接続されている。

それで、転写ヘッド６を配置している内部ケース４０が弾発部材にて転写ヘッド６の支軸方向におけるケース８内方向へ後退可能及びケース８外方向に復帰可能に配置されていることになる。これにより、転写ヘッド６は、ケース８外に突設されて、かつ、弾発部材にて転写ヘッド６の支軸方向におけるケース８内方向へ後退可能及びケース８外方向に復帰可能に配置されており、転写ヘッド６がケース内方向への後退で切断了知機構が作動する。

実施例２の塗膜転写具１の使用説明は、塗膜転写具１の内部構成は異なるが、図６の使用説明と同じである。図６と同じであるので、被転写面９に対する右斜め４５度程度の方向が、転写ヘッドの支軸方向である。この方向に押圧を強くすることで、切断了知機構が作動する。

塗膜３を被転写面９に転写させる塗膜転写具１の使用方法は、ケース８外に突設された転写ヘッド６にて転写テープ４を押圧して、被転写面９において塗膜３を転写させたい部分に接触させながら、塗膜転写具１を被転写面９に対して斜めに傾けて移動させる方法である。図６では、右斜め４５度程度に傾けて、図面右方向へ塗膜転写具１を移動させている。

このように移動させることで、テープが走行して、転写テープ４が繰り出されて繰出しリール５が回り、繰出しリール５のギア１４も回り、噛合している巻取りリール７のギアによって、巻取りリール７が回る。これらギア比とリール径比を調整して、基材テープ２が巻き取られるようになっている。こうして自動巻取りされることになる。

このような通常の使用では、上記のような内部構成からなる塗膜転写具１なので、テープがたるむことなどは起こらないが、何かしらのタイミングのずれによってたるんだ時には、巻取りリール７の波形溝１５によって巻き締めることができる。

図のような使用方法であると、具備している切断了知機構ユニット１６によって転写ヘッド６は支軸方向には後退可能であるが、図面右方向へ塗膜転写具１を移動させるので、転写ヘッド６は支軸方向のケース８内方向へは後退しにくい構成になっている。

これにより、塗膜を被転写面に転写させている途中では了知機構が作動しにくく、転写を終了させるとき、図１０のように被転写面９に対して垂直に立てることで、初めて了知機構が作動しやすくなっている。

１ 塗膜転写具
２ 基材テープ
３ 塗膜
４ 転写テープ
５ 繰出しリール
６ 転写ヘッド
７ 巻取りリール
８ ケース
９ 被転写面
１０ リール中心軸
１１ テープガイド
１２ 転写ヘッド支持部
１３ 中間部材
１４ ギア
１５ 波形溝
１６ 切断了知機構ユニット
１７ 接続部
２１ カバー
２２ コイルバネ
２３ 回転部材
２４ 可動部材
２５ 位置決め部材
２６ 天面
２７ 円柱部
２８ 回転孔
２９ 回転駆動突起
３０ 天面の裏側
３１ 円筒部
３２ 摺動突起
３３ 可動カム歯
３４ 第一の内壁面
３５ 第二の内壁面
３６ 位置決めカム歯
３７ 摺動溝
４０ 内部ケース
４１ 長方形の透明板
４２ 垂直壁

Claims (1)

1. 基材テープ表面に塗膜を形成している転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共に、ケースに配置された自動巻取り式の塗膜転写具において、転写ヘッドは、ケース外に突設されて、かつ、弾発部材にて転写ヘッドの支軸方向におけるケース内方向へ後退可能及びケース外方向に復帰可能に配置されており、転写ヘッドがケース内方向への後退で切断了知機構が作動することを特徴とする切断了知機構付き塗膜転写具。

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