WO2011070936A1 - 転写具 - Google Patents

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WO2011070936A1
WO2011070936A1 PCT/JP2010/071311 JP2010071311W WO2011070936A1 WO 2011070936 A1 WO2011070936 A1 WO 2011070936A1 JP 2010071311 W JP2010071311 W JP 2010071311W WO 2011070936 A1 WO2011070936 A1 WO 2011070936A1
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WO
WIPO (PCT)
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reel
transfer
transfer tool
fitting portion
take
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/071311
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
欣也 松下
Original Assignee
コクヨ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication of WO2011070936A1 publication Critical patent/WO2011070936A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43LARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L19/00Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor
    • B43L19/0056Holders for erasers
    • B43L19/0068Hand-held holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005Hand-held apparatus
    • B65H37/007Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings

Definitions

  • the present invention relates to a transfer tool used when transferring a transfer product such as an adhesive, a correction tape, and a pigment onto a paper surface or other transfer target surface.
  • a transfer tape to which a transfer product is attached is fed out from a feeding reel, wound around a take-up reel via a transfer head, and the power transmission device rotates the take-up reel and the take-up reel. It is linked via
  • a sliding mechanism that allows a difference in rotational speed between a feeding-side gear member that is an element of the power transmission device and a shaft support member that supports the feeding reel ( In many cases, a friction clutch mechanism is interposed.
  • the sliding mechanism disclosed in the following patent document forms an annular ridge that also serves as a spring retainer in the middle of a shaft portion that extends in the axial direction from the gear member and is inserted into the support shaft member.
  • a locking claw that engages with the protrusion of the shaft portion is formed on the opening edge of the support shaft member to prevent the shaft member from coming off, and a compression coil spring is disposed in the gap between the gear member and the support shaft member .
  • the coil spring exhibits an elastic biasing force that separates the gear member and the support shaft member along the axial direction, strengthens the engagement between the ridges and the locking claws, and generates a friction torque.
  • the present invention made in view of the above is intended to reduce the size of a sliding mechanism that is effectively mounted on a transfer tool.
  • the present invention is a transfer tool for winding a transfer tape from a supply reel onto a take-up reel via a transfer transfer head, and interlocking rotation of the supply reel and rotation of the take-up reel via a power transmission device.
  • a sliding mechanism is formed between a gear member that is an element of the power transmission device and a support shaft member that is slidable with respect to the gear member and supports either the supply reel or the take-up reel.
  • the slidable mechanism is provided in the gear member and has a boss shaft part separated from an external tooth part via an annular groove, and is provided in the support shaft member, and has a substantially cylindrical shape continuous in the circumferential direction,
  • the boss shaft portion is inserted between the fitting portion in which at least a part is received in the annular groove and the annular groove and the fitting portion are inserted, and the boss shaft portion is extracted from the fitting portion. It has a retaining structure that prevents To.
  • the support shaft member may be integrated with a supply reel or a take-up reel for winding the tape.
  • the dimensions of the gear member and the support shaft member, and the dimensions of the sliding mechanism using these as the mechanical parts can be made as small as possible.
  • An inward projecting piece provided in the annular groove and projecting from the inner peripheral surface of the annular groove, and provided in the fitting portion, projecting from the outer peripheral surface of the fitting portion, and the boss shaft portion being inserted into the fitting portion
  • an outward projecting piece positioned inward along the axial direction of the inward projecting piece, and the retaining structure is constructed by the engagement of the inward projecting piece and the outward projecting piece. If it is a thing, the shape of a gear member and a spindle member will not become complicated easily.
  • a plurality of the inwardly projecting pieces are provided intermittently along the circumferential direction, and the outwardly projecting piece has a substantially annular shape continuous in the circumferential direction.
  • the boss shaft portion has a protruding portion protruding from the outer peripheral surface, and the protruding portion and the inward protruding piece are opposed in the radial direction, the protruding portion and the inward protruding piece
  • the fitting portion of the support shaft member can be partially positioned so as to be accurately positioned. That is, it is possible to prevent the shaft center of the support shaft member from being greatly deviated from the shaft center of the gear member, and it is possible to more reliably prevent the boss shaft portion from being unexpectedly extracted from the fitting portion.
  • the plurality of the convex portions are also formed intermittently along the circumferential direction.
  • a part of the fitting part is a flange projecting outward from the other part, the inward protruding piece is close to the flange, and the outward protruding piece is provided on the flange.
  • the strength of the fitting portion can be reinforced with the flange to prevent deformation of the fitting portion.
  • fitting portion of the support shaft member has an external dimension that can be inserted into either the feeding reel or the take-up reel, the fitting portion also contributes to the reel support, and the shaft of the transfer tool It can be effective for downsizing the dimension in the center direction.
  • the supporting shaft member is configured such that a fitting portion is connected to a proximal end side of a base shaft portion having a smaller diameter than the fitting portion, and a rib protrudes from an outer peripheral surface of the base shaft portion. If the outer peripheral surface of the mounting portion is substantially flush, the operation of inserting and removing the support shaft member from the reel is facilitated.
  • the transfer tool T of the present embodiment shown in FIGS. 1 to 17 includes a transfer tool body 1 and a replaceable refill 2 housed in the transfer tool body 1 as main elements.
  • the refill 2 holds a transfer product such as an adhesive, a correction tape, and a pigment.
  • the reel is formed by winding a transfer tape to which the transfer product is attached. 21, a transfer head 22 for pressing and transferring a transfer material wound around the transfer tape fed from the feed reel 21 to the transfer target surface, a take-up reel 23 for winding the transfer tape via the transfer head 22, and the like
  • a refill frame 24 that supports the supply reel 21, the transfer head 22, and the take-up reel 23 is provided.
  • the transfer tool main body 1 has an outer case 3 that forms the outer surface of the transfer tool T, and a slide that is slidably attached to the outer case 3 in the longitudinal direction and supports the refill 2.
  • a frame 4 a knock mechanism 5 that is a selective holding mechanism that selectively holds the slide frame 4 in one of the storage position S and the use position U, a cap 6 that is cantilevered on the outer case 3, and the slide frame 4
  • a cap opening / closing mechanism 7 for driving the cap 6 from the closing position C to the opening position O or in the opposite direction in conjunction with the movement is provided.
  • the outer case 3 includes a first case member 31, a second case member 32 that can be attached to and detached from the first case member 31, and a second case member 32.
  • a third case member 33 having an outer surface substantially flush with the outer surface.
  • the outer case 3 is formed with a first opening 3 a for exposing the transfer head 22 and a second opening 3 b for exposing a knock bar 51 (to be described later) of the knock mechanism 5.
  • the first case member 31 includes a face plate portion 311 and a peripheral wall portion 312 provided upright from the peripheral edge portion of the face plate portion 311.
  • a guide claw 311 a for guiding the slide movement direction of the slide frame 4 is provided on the inner surface of the face plate portion 311.
  • an attachment claw 312 a for engaging with the third case member 33 is provided at the end of the peripheral wall 312 on the second opening 3 b side.
  • an attachment claw 312 b for engaging with the second case member 32 is provided at the end of the peripheral wall 312 on the first opening 3 a side and the center in the longitudinal direction.
  • the second case member 32 is provided so as to hang down from a portion excluding the face plate portion 321 facing the face plate portion 311 of the first case member 31 and the front end portion of the face plate portion 321. And a peripheral wall portion 322.
  • An engagement recess (not shown) provided on the peripheral wall portion 322 is engaged with an attachment claw 312b provided on the first case member 31 so that the second case member 32 is attached to the first case member 31.
  • a locking claw 321 a for mounting on the third case member 33 is provided at the rear end of the face plate portion 321.
  • the third case member 33 faces the face plate portion 311 of the first case member 31 and is flush with the face plate portion 321 of the second case member 32, and the face plate portion. And a peripheral wall portion 332 provided to hang from a portion excluding the front end portion of 331.
  • An engagement recess (not shown) provided in the peripheral wall portion 332 is engaged with an attachment claw 312a provided in the first case member 31 so that the third case member 33 is attached to the first case member 31.
  • the face plate portion 311 is provided with a locking recess (not shown) that can be engaged with the locking claw 321 a of the second case member 32.
  • the slide frame 4 is moved in the first and second directions as shown in FIGS. 2 and housed in an outer case 3 comprising third case members 31, 32, 33.
  • the slide frame 4 is slidably supported by the guide claws 311 a of the first case member 31, and is slidably supported from the slide frame main body 41 to the second case member 32.
  • a feeding shaft 42 that protrudes toward the opposite side and forms the rotation center of the feeding reel 21, a feeding gear 43 that is a gear member that is pivotally supported by the feeding shaft 42, and a clutch that is a pivoting member that is also pivotally supported by the feeding shaft 42 and supports the feeding reel 21.
  • 44 a first intermediate gear 45 meshed with the feeding gear 43, a second intermediate gear 46 meshed with the first intermediate gear 45, and the take-up reel 23 on the refill frame 24 side.
  • a take-up shaft 47 that forms the rotation center of the take-up reel 23 is provided.
  • the slide frame 4 is driven by the knock mechanism 5 from the storage position S to the use position U or vice versa.
  • the feeding gear 43 and the clutch 44 constitute a sliding mechanism 8 (friction clutch mechanism).
  • the sliding mechanism 8 will be described later.
  • the knock mechanism 5 has the same mechanism as that widely known as the knock mechanism 5 used for writing instruments. Specifically, a knock bar 51 inserted through the second opening 3 b of the outer case 3 and a rear end portion connected to the knock bar 51 and a front end portion connected to the slide frame 4 are illustrated. And a coil spring which is a biasing means formed by connecting the moving end, ie, the rear end portion, to the slide frame 4 and connecting the fixed end, ie, the front end portion, to the fixed side retainer 313 provided on the first case member 31. 52. As described above, the coil spring 52 of the knock mechanism 5 has a fixed end connected to the fixed side retainer 313 provided on the face plate portion 311 of the first case member 31 and a free end provided to the slide frame 4.
  • a spring support bar 411a extending in a direction toward the fixed side retainer 313 is provided so as to protrude from the moving side retainer 411, and the coil spring 52 is inserted through the spring support bar 411a.
  • the fixed retainer 313 is provided with a support rod insertion hole 313a through which the spring support rod 411a can be inserted, and the spring support rod 411a moves through the support rod insertion hole 313a when the slide frame 4 moves. pass.
  • the knock mechanism 5 drives the slide frame 4 to the use position U when the operation of pressing the knock bar 51 in a state where the slide frame 4 is arranged at the storage position S, and the slide frame 4 is moved to the use position.
  • the slide frame 4 is held at the use position U when moved to U.
  • the slide frame 4 is moved to the storage position S by the biasing force of the coil spring 52, and the slide frame 4 is moved as it is. It is configured to hold.
  • the cap 6 is movable between a closed position C that shields the transfer head 22 and an open position O that exposes the transfer head 22 to the outside.
  • a support portion 61 that is cantilevered by the face plate portion of the first case member 31, a shielding portion 62 that is connected to the distal end of the support portion 61 and shields the transfer head 22 at the closed position C, and is connected to the shielding portion 62.
  • a plate-like stopper portion 63 along the peripheral wall portions 312 and 322 of the first and second case members 32.
  • the support portion 61 is provided with guide claws 611 and 612 that engage with arcuate guide slits 311b formed in the face plate portion 311 of the first case member 31, and these guide claws 611 and 612 are located in the guide slit 311b. Is moved about the axis along the normal line of the face plate portion 311 of the first case member 31.
  • the shielding part 62 is connected to the tip of the support part 61.
  • the shielding part 62 is a plate-like part that shields the first opening 3 a of the outer case 3 at the closed position C, and a stopper part 63 is connected to one end of the shielding part 62.
  • the stopper portion 63 is a plate-like portion along the peripheral wall portions 312 and 322 of the first and second case members 31 and 32, and the first and second case members 31 and 32 are open at the open position O. The rotational movement of the cap 6 is restricted by hitting it.
  • the cap opening / closing mechanism 7 drives the cap 6 from the closed position C to the open position O or in the opposite direction in conjunction with the movement of the slide frame 4.
  • the cap opening / closing mechanism 7 is provided on the cap drive projection 71 provided on the surface of the face plate portion of the slide frame 4 facing the first case member 31 and the first case member 31 of the slide frame 4.
  • a cap guide protrusion 72 provided on both side edges of the facing surface, and a U-shaped protrusion in cross section provided at the rear portion of the support portion 61 of the cap 6, which is formed on the cap drive protrusion 71 and the cap guide protrusion 72. It is configured using a driven part 73 to be driven.
  • the driven portion 73 includes a first wall 731 positioned on the transfer head 22 side of the cap driving projection 71 when the cap 6 is positioned at the closed position C, and a cap driving when the cap 6 is positioned at the open position O.
  • the second wall body 732 positioned on the knock bar 51 side of the protrusion 71 and the third wall body 733 positioned on the knock bar 51 side of the cap driving protrusion 71 when the cap 6 is positioned at the closed position C are integrated. Have.
  • the cap drive protrusion 71 is the first wall body 731 of the driven portion 73.
  • the cap 6 is driven by pressing and the guide claw 611 of the cap 6 moves in the guide slit 311b, so that the cap 6 moves from the closed position C to the middle between the closed position C and the opened position O.
  • the driven portion 73 and the cap guide protrusion 72 come into contact with each other.
  • the cap 6 is driven, and the guide claw 611 of the cap 6 continues to move in the guide slit 311b, so that the cap 6 moves from the middle between the closed position C and the open position O to the open position O.
  • the cap opening / closing mechanism 7 operates in the opposite direction to that described above. That is, when the slide frame 4 moves from the use position U to the intermediate position between the storage position S and the use position U, the driven portion 73 and the cap guide protrusion 72 are brought into contact with each other to drive the cap 6.
  • the six guide claws 611 move in the guide slit 311b, the cap 6 moves to the middle between the closed position C and the open position O.
  • maintenance part 74 which hold
  • the cap holding portion 74 is formed by engaging a holding projection 741 provided at one end in the longitudinal direction of the guide claw 611 of the cap 6 and a holding recess 742 provided on the back surface of the slide frame 4 and engaged with the holding projection 741. Function.
  • the refill 2 is supported by the slide frame 4 of the transfer tool main body 1 and the use position U where the transfer head 22 is exposed to the outside integrally with the slide frame 4.
  • the transfer head 22 is movable between the storage position S in which the transfer head 22 is stored in the transfer tool body 1.
  • the refill 2 is provided with an anti-spinning mechanism 25 that prevents rotation of the supply reel 22 when not in use.
  • the refill frame 24 is engaged with a supply reel support portion 241 that supports the supply reel 21, a take-up reel support portion 242 that supports the take-up reel 23, and ratchet teeth 23 a provided on the take-up reel 23. It has a ratchet claw 243 for preventing reverse rotation of the take-up reel 23, and a locking arm 244 provided with a locking claw 244x engaged with a locking tooth 21a provided on the feeding reel 21 at the tip. Further, an engagement receiving portion 245 having a long hole 245a is provided at the end of the refill frame 24 on the transfer head 22 side.
  • the engagement receiving portion 245 is formed by housing the engagement pin 412 provided on the slide frame 4 in the long hole 245a inside the engagement receiving portion 245 in a state where the refill 2 is attached to the slide frame 4.
  • the portion 245 and the engagement pin 412 form a movable engagement portion K that supports the refill frame 24 movably on the slide frame 4.
  • the feeding reel 21 is provided with a meshing hole 211 at the center for receiving a rotational force from the clutch 44 when the transfer tape is drawn out from the feeding reel support 241 described above.
  • the locking teeth 21 a that engage with the locking claws 244 x of the refill frame 24 are provided on the surface of the supply reel 21 that faces the refill frame 24.
  • the transfer material on the transfer tape is placed on the inner surface, that is, the surface toward the center of the feeding reel 21 in order to reduce the portion where the transfer material is exposed when not used for a long time, such as during transportation or storage. It is wound around the supply reel 21 while being held. Then, the transfer tape fed out from the portion opposite to the transfer symmetry surface of the operation reel 21 is guided to the portion toward the transfer symmetry surface of the take-up reel 23 and guided to the transfer head 22.
  • the take-up reel 23 is a main body of the take-up reel 23 and is provided on the take-up reel main body 231 supported by the take-up reel support 242 and the refill frame 24 side of the take-up reel main body 231.
  • the winding gear 232 has a bevel gear shape so that it can be easily meshed with the second intermediate gear 46 when the refill 2 is replaced.
  • the take-up reel 23 is arranged closer to the transfer head 22 than the supply reel 21.
  • the anti-spinning mechanism 25 engages a locking claw 244 x provided at the tip of the locking arm 244 of the refill frame 24 and a locking tooth 21 a provided on the feeding reel 21.
  • the locking arm 244 includes an arm main body 244a extending in the longitudinal direction of the refill frame 24, a shaft portion 244b extending from an intermediate portion of the arm main body 244a toward both side edges of the refill frame 24, and a shaft portion 244b.
  • an elastic support portion 244c extending in a direction toward the transfer head 22 toward the both side edges of the refill frame 24.
  • the arm main body 244a is capable of seesaw movement around a fulcrum 244z set at an intermediate portion.
  • the fulcrum 244z is a portion that hits an arm support portion 413 provided so as to protrude from the end of the slide frame 4 on the knock bar 51 side to the refill frame 24 side.
  • a protrusion 244y that strikes the locking release protrusion 321b provided on the second case member 32 as the refill 2 moves is provided at the end of the arm body 244a on the knock bar 51 side.
  • the locking arm 244 When the protrusion 244y of the locking arm 244 hits the locking release protrusion 321b, the locking arm 244 accumulates an elastic force in the direction in which the locking claw 244x and the locking tooth 21a are engaged.
  • the A notch 24x is provided in a portion of the refill frame 24 around the arm main body 244a so that the arm main body 244a can be moved in the thickness direction of the refill frame 24.
  • a release mechanism K is provided between the refill 2 and the second case member 32 to release the rotation prevention state of the refill 2 by the idling prevention mechanism 25.
  • the release mechanism K is configured using the protrusion 244y provided on the lock arm 244 and the lock release protrusion 321b provided on the second case member 32.
  • the release mechanism K functions as follows when the transfer tool T is used.
  • the knock mechanism 5 is operated to move the slide frame 4 and the refill frame 24 supported by the slide frame 4 from the storage position S toward the use position U.
  • the protrusion 244y of the locking arm 244 hits the locking release protrusion 321b of the second case member 32, and the arm body 244a rotates and moves around the fulcrum 244z.
  • the locking claw 244 x at the tip of the locking arm 244 is separated from the locking tooth 21 a of the feeding reel 21. As a result, the feeding reel 21 can be rotated.
  • the knock mechanism 5 is operated to move the slide frame 4 and the refill frame 24 supported by the slide frame 4 from the use position U toward the storage position S.
  • the refill frame 24 moves from the use position U
  • the state where the protrusion 244y of the locking arm 244 hits the locking release protrusion 321b of the second case member 32 is released.
  • the arm main body 244a is rotationally moved about the fulcrum 244z by an elastic force, and the engaging claw 244x at the tip of the engaging arm 244 is engaged with the engaging tooth 21a of the feeding reel 21, as shown in FIG. Fit.
  • the rotation of the feeding reel 21 is restricted again.
  • the sliding mechanism (friction clutch mechanism) 8 formed by the feeding gear 43 and the clutch 44 will be described in detail.
  • the transfer tool T when the user holds the transfer tool body 1 and moves the transfer tool body 1 while pressing the transfer head 22 and the transfer tape against the transfer target surface, the transfer tape wrapped around the transfer head 22 is transferred. The transfer tape is dragged onto the transfer target surface, and the transfer tape is pulled out from the supply reel 21. The rotational driving force applied from the transfer tape to the feeding reel 21 is transmitted to the clutch 44 that rotates integrally with the feeding reel 21, and further transmitted from the clutch 44 to the feeding gear 43.
  • the feeding gear 43, the first intermediate gear 45, and the second intermediate gear 4646 constituting the power transmission device 9 transmit this rotational driving force to the take-up gear 232.
  • the take-up gear 232 is integrally formed with the take-up reel 23, and the take-up reel 23 that is rotationally driven via the take-up gear 232 takes up the tape on which the transfer object has been transferred.
  • the clutch 44 is slid with friction with respect to the feeding gear 43 to cause a difference in the rotational speed between the two, and the tape feeding speed of the feeding reel 21 and the take-up reel 23 are made different.
  • the sliding mechanism 8 that matches the tape winding speed is provided.
  • the degree of slipping in the sliding mechanism 8 in other words, the rotational speed difference between the clutch 44 and the feeding gear 43 is 0 or small when the transfer tape is unused, and increases as the transfer tape is used and its remaining amount decreases. Become.
  • the feeding gear 43 includes an outer tooth portion 431 having outer teeth meshing with the first intermediate gear 45 on the outer periphery, and a boss shaft portion extending in the axial direction in the central portion. 432 and an annular groove 433 opened in the axial direction separating the external tooth portion 431 and the boss shaft portion 432.
  • the boss shaft portion 432 has a substantially thick cylindrical shape, but the tip side is notched at a plurality of locations, and is not continuous in the circumferential direction by these notches 432b. In the illustrated example, a plurality of (three) notches 432b are formed, but one notch 432b may be provided.
  • the outer peripheral surface has a plurality of convex portions 432a intermittently along the circumferential direction.
  • Each convex portion 432 a slightly bulges from the outer peripheral surface of the boss shaft portion 432.
  • the annular groove 433 is provided with a plurality of inwardly protruding pieces 433a intermittently along the circumferential direction.
  • Each inwardly projecting piece 433a extends along the radial direction from the inner peripheral surface of the annular groove 433 (the surface facing the inner side on the outer peripheral side of both the radially opposed walls) so as to narrow the opening width of the annular groove 433. It extends inward and faces each convex part 432a along the radial direction.
  • the clutch 44 has a base shaft portion 441 and a fitting portion 442 connected to the base end side of the base shaft portion 441.
  • the base shaft portion 441 has a substantially cylindrical shape that is smaller in diameter and longer than the fitting portion 442, and the fitting portion 442 has a substantially cylindrical shape that is larger in diameter and shorter than the base shaft portion 441.
  • Both the base shaft portion 441 and the fitting portion 442 are thinner than the boss shaft portion 432, and are continuous one round without tearing along the circumferential direction.
  • the fitting portion 442 continues to the base shaft portion 441 through a hollow disk-shaped continuous portion 443 that is orthogonal to the axial direction.
  • a part of the fitting portion 442 is a flange 442a that protrudes outward along the radial direction from the other portions.
  • An outward projecting piece 442b projecting from the outer peripheral surface of the flange 442a is provided at the end edge of the flange 442a.
  • the outward projecting piece 442b has a substantially annular shape that is continuous in the circumferential direction.
  • a plurality of ribs 441 a project from the outer peripheral surface of the base shaft portion 441 along the radial direction.
  • Each rib 441 a is joined to the base shaft portion 441 and the continuous portion 443.
  • the outer end surface of each rib 441a has a base end side that is substantially flush with the outer peripheral surface of the fitting portion 442, and a tip end side that is tapered.
  • the clutch 44 is assembled to the feeding gear 43 by inserting the boss shaft portion 432 into the fitting portion 442 and simultaneously inserting the flange 442a of the fitting portion 442 into the annular groove 433.
  • the convex portion 432 a of the boss shaft portion 432 is in close contact with the inner peripheral surface of the fitting portion 442.
  • the inwardly projecting piece 433a of the annular groove 433 approaches or contacts the outer peripheral surface of the fitting portion 442, particularly the outer peripheral surface of the flange 442a.
  • the distal end surface of the boss shaft portion 432 approaches or comes into contact with the surface on the proximal end side of the continuous portion 443.
  • outward projecting piece 442b is positioned inward (in the direction toward the proximal end of the boss shaft portion 432, upward in FIG. 17) along the axial direction from the inward projecting piece 433a.
  • a retaining structure that prevents the boss shaft portion 432 from being pulled out of the fitting portion 442 and thus the clutch 44 from being separated from the feeding gear 43 by the engagement of the outwardly projecting piece 442b and the inwardly projecting piece 433a. Is built.
  • torque is transmitted by sliding friction between the inner peripheral surface of the fitting portion 442 of the clutch 44 and the convex portion 432 a of the boss shaft portion 432 of the feeding gear 43.
  • the boss shaft portion 432 formed with the notch 432b can be elastically deformed so that the diameter thereof is contracted, and the convex portion 432a is pressed against the inner peripheral surface of the fitting portion 442 by repulsion of the elastic deformation. It is possible to generate a friction torque with a large magnitude.
  • An inward protruding piece 433a protruding from the inner peripheral surface of the annular groove 433 is close to the outer peripheral surface of the fitting portion 442, and the inward protruding piece 433a is relative to the boss shaft portion 432 in the radial direction. Regulate displacement. Therefore, the boss shaft portion 432 is not greatly deformed so as to be plastically deformed, and the durability of the mechanism and the boss shaft portion 432 can be kept from coming off.
  • Both the feeding gear 43 and the clutch 44 are pivotally supported on a feeding core 42 formed integrally with the slide frame 4. That is, as shown in FIG. 17, the feeding gear 43 and the clutch 44 are rotated to the slide frame 4 by inserting the feeding core 42 into the inside of the boss shaft portion 432 and the base shaft portion 441 from the feeding gear 43 side. Support as possible.
  • a portion excluding the base shaft portion 441 of the clutch 44 and the flange 442 a of the fitting portion 442 fits inside the feeding reel 21 on the scissors where the refill 2 is attached to the slide frame 4.
  • the rib 441 a protruding from the base shaft portion 441 of the clutch 44 is engaged with the unevenness of the inner periphery of the feeding reel 21, and plays a role of synchronizing the rotation of the feeding reel 21 and the rotation of the clutch 44.
  • the transfer tape is wound around the take-up reel 23 from the pay-out reel 21 via the pay-out transfer head 22, and the power transmission device 9 is used to rotate the pay-out reel 21 and the take-up reel 23.
  • the sliding mechanism 8 is formed on the boss shaft portion 432 provided on the gear member 43 and separated from the external tooth portion 431 via the annular groove 433, and the support shaft member 44.
  • a fitting portion 442 which is provided and has a substantially cylindrical shape continuous in the circumferential direction, the boss shaft portion 432 is inserted and at least a part of the fitting portion 442 fits in the annular groove 433, the annular groove 433 and the fitting portion 442; Between And a retaining structure for preventing the boss shaft portion 432 from being pulled out from the fitting portion 442. Therefore, the dimensions of the gear member 43 and the support shaft member 44, and a sliding mechanism using these as the mechanism parts are provided. It becomes possible to make the dimension of 8 as small as possible.
  • the plurality of inwardly projecting pieces 433a are intermittently provided along the circumferential direction, the outwardly projecting piece 442b has a substantially annular shape continuous in the circumferential direction, and the boss shaft portion 432 is extracted from the fitting portion 442. Therefore, the clutch 44 can be prevented from being disengaged from the feeding gear 43.
  • the boss shaft part 432 has a convex part 432a protruding from the outer peripheral surface, and the convex part 432a and the inwardly projecting piece 433a are opposed in the radial direction, the convex part 432a
  • the fitting portion 442 of the support shaft member 44 can be partially sandwiched by the inwardly projecting piece 433a and can be positioned accurately. That is, it is possible to prevent the shaft center of the support shaft member 44 from being greatly deviated from the shaft center of the gear member 43, and more reliably prevent the boss shaft portion 432 from being unexpectedly pulled out from the fitting portion 442. Can do.
  • the plurality of convex portions 432a are also formed intermittently along the circumferential direction, and each inwardly protruding piece 433a is formed. It faces each convex part 432a.
  • a part of the fitting portion 442 is a flange 442a projecting outward from the other part, the inward protruding piece 433a is close to the flange 442a, and the outward protruding piece 442b is adjacent to the flange 442a. Accordingly, the strength of the fitting portion 442 can be reinforced by the flange 442a, and deformation of the fitting portion 442 can be suppressed. Thereby, the possibility that the engagement between the inward projecting piece 433a and the outward projecting piece 442b is unexpectedly reduced is reduced, and the stability as the retaining structure is increased.
  • the fitting portion 442 of the support shaft member 44 has an external dimension that can be inserted into the feeding reel 21, the fitting portion 442 also contributes to the shaft support of the reel 21, and the axial direction of the transfer tool T It can be effective for miniaturization of dimensions.
  • the supporting shaft member 44 is configured such that a fitting portion 442 is connected to a proximal end side of a base shaft portion 441 having a smaller diameter than the fitting portion 442, and a rib 441a protrudes from an outer peripheral surface of the base shaft portion 441. Since the outer end surface of 441a and the outer peripheral surface of the fitting portion 442 are substantially flush with each other, the operation of inserting and removing the support shaft member 44 with respect to the reel 21 at the time of refill 2 replacement is facilitated.
  • friction is generated between the inner peripheral surface of the fitting portion 442 of the support shaft member 44 and the convex portion 432a of the outer peripheral surface of the boss shaft portion 432 of the gear member 43.
  • the convex portion 432 a may not be formed on the shaft portion 432, and the wide range of the outer peripheral surface of the boss shaft portion 432 may be brought into sliding contact with the inner peripheral surface of the fitting portion 442.
  • the convex part 432a of the boss shaft part 432 can be formed into a shape expanded along the circumferential direction without being small as shown in FIG.
  • the convex portion 432a may be a convex strip extending in the circumferential direction.
  • the convex ridges 432 a extending in the circumferential direction may be inclined so as to transition along the axial direction.
  • the contact location in contact with the convex portion 432a on the inner peripheral surface of the fitting portion 442 is displaced in the axial direction. Become. Therefore, the plastic deformation or wear of the inner peripheral surface of the fitting portion 442 is further suppressed, the life of the sliding mechanism is extended, and it can be used for a longer period of time.
  • the convex part 432a of the boss shaft part 432 may not be intermittent along the circumferential direction, but may be an annular convex line that continues one round.
  • friction is generated between the inner peripheral surface of the fitting portion 442 of the support shaft member 44 and the inner peripheral surface (the convex portion 432a) of the boss shaft of the gear member 43.
  • the outer peripheral surface of the fitting portion 442 of the support shaft member 44 and the inward projecting piece 433a of the annular groove 433 of the gear member 43 may be brought into close contact with each other to generate friction therebetween.
  • flange 442a it is not essential to form the flange 442a on the fitting portion 442 of the support shaft member 44. You may make it make the outer peripheral surface of the fitting part 442 which does not have the flange 442a adjoin or contact
  • the inwardly projecting piece 433a may be one continuous along the circumferential direction.
  • the outward projecting piece 442b may not be continuous around the circumferential direction but may be partially cut off.
  • the sliding mechanism 8 is disposed on the side of the supply reel 21 that feeds out the tape.
  • a similar sliding mechanism can be disposed on the side of the take-up reel 23 that winds up the tape.
  • a support shaft member that pivotally supports the take-up reel 23 and a gear member that is assembled with the support shaft member and meshes with the intermediate gear 46 are provided on the take-up reel 23 side.
  • the single-use transfer tool T without refill exchange it is allowed to integrate the reel 21 around which the tape is wound and the support shaft member 44 that supports the reel 21.
  • the retaining structure for preventing the boss shaft portion 432 from being pulled out from the fitting portion 442 is not limited to the above-described embodiment.
  • FIG. 20 shows a mode in which a concave strip 433b is provided on the annular groove 443 side and a protruding piece or convex strip 442c is provided on the fitting portion 442 side.
  • the present invention can be used as a transfer tool for transferring a transfer material such as an adhesive, a correction tape, and a pigment onto a paper surface or other transfer target surface.

Landscapes

  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

 転写テープを繰出リール21から繰り出し転写ヘッド22を経由して巻取リール23に巻き取るとともに、繰出リール21の回転と巻取リール23の回転とを動力伝達装置9を介して連動させる転写具Tにおいて、動力伝達装置9の要素であるギア部材43と、ギア部材43に対して摺動可能であり繰出リール21を支持する支軸部材44との間に滑り機構8を構成し、滑り機構8を、ギア部材43に設けられ、環状溝433を介して外歯部431から隔てられたボス軸部432と、支軸部材44に設けられ、周方向に連続した略円筒状をなし、ボス軸部432が挿入されて少なくとも一部が環状溝433に収まる嵌装部442と、環状溝433と嵌装部442との間に設けられ、嵌装部442からボス軸部432が抜出するのを抑止する抜止構造とを備えるものとした。

Description

転写具
 本発明は、粘着剤や修正テープ、顔料等の転写物を紙面その他の転写対象面に転写する際に用いられる転写具に関する。
 この種の転写具では、転写物を付着させた転写テープを繰出リールから繰り出し、転写ヘッドを経由して巻取リールに巻き取るとともに、繰出リールの回転と巻取リールの回転とを動力伝達装置を介して連動させる。
 転写物の消費に伴い、繰出リールに巻かれているテープの残量が減少し、同時に巻取リールに巻き取られるテープの量が増加すると、繰出リールの実質的な巻径が小さくなり、巻取リールの実質的な巻径が大きくなる。さすれば、巻取リールへのテープの巻き取り速度が上がり、テープの張力が増大する。
 このような張力の増大を防止するため、動力伝達装置の要素である繰出側のギア部材と、繰出リールを支持する軸支部材との間に、両者の回転数の差を許容する滑り機構(摩擦クラッチ機構)を介設することが多い。
 下記特許文献に開示されている滑り機構は、ギア部材から軸心方向に伸長して支軸部材の内部に挿入される軸部の中途にスプリングリテーナを兼ねた円環状の凸条を形成する一方、支軸部材の開口端縁に軸部の凸条に係合する係止爪を形成して抜け止めとした上、これらギア部材と支軸部材との間隙に圧縮コイルスプリングを配置してなる。コイルスプリングは、軸心方向に沿ってギア部材と支軸部材とを引き離すような弾性付勢力を発揮し、凸条と係止爪との係合を強め、以て摩擦トルクを発生させる。
 上述した既知の滑り機構では、支軸部材をギア部材から遠ざけようとすることから、軸心方向に沿った機構寸法が大きくなるきらいがあり、これを採用した転写具本体の肥大化を招いていた。
特開2005-047201号公報
 以上に鑑みてなされた本発明は、有効に転写具に実装される滑り機構の小形化を図ることを所期の目的としている。
 本発明は、転写テープを繰出リールから繰り出し転写ヘッドを経由して巻取リールに巻き取るとともに、繰出リールの回転と巻取リールの回転とを動力伝達装置を介して連動させる転写具であって、前記動力伝達装置の要素であるギア部材と、ギア部材に対して摺動可能であり前記繰出リールまたは前記巻取リールの何れかを支持する支軸部材との間に滑り機構を構成しており、前記滑り機構が、前記ギア部材に設けられ、環状溝を介して外歯部から隔てられたボス軸部と、前記支軸部材に設けられ、周方向に連続した略円筒状をなし、前記ボス軸部が挿入されて少なくとも一部が前記環状溝に収まる嵌装部と、前記環状溝と前記嵌装部との間に設けられ、嵌装部から前記ボス軸部が抜出するのを抑止する抜止構造とを備えていることを特徴とする。なお、支軸部材は、テープを巻き回す繰出リールまたは巻取リールと一体化していることがある。
 このようなものであれば、ギア部材及び支軸部材の寸法、またこれらを機構部品とした滑り機構の寸法を可及的に小さくすることが可能になる。
 前記環状溝に設けられ、環状溝の内周面から突出した内向突片と、前記嵌装部に設けられ、嵌装部の外周面から突出し、前記前記嵌装部内に前記ボス軸部が挿入された状態で前記内向突片よりも軸心方向に沿って内奥に位置づけられる外向突片とをさらに備え、前記内向突片と前記前記外向突片との係わり合いによって前記抜止構造が構築されるものであれば、ギア部材及び支軸部材の形状が徒に複雑化しない。
 前記内向突片は周方向に沿って間欠的に複数設けられ、前記外向突片は周方向に連続した略円環状をなしていることが好ましい。
 前記ボス軸部が、その外周面から突出した凸部を有しており、前記凸部と前記内向突片とが径方向に沿って対向していれば、これら凸部と内向突片とで支軸部材の嵌装部を部分的に挟んで適確に位置決めすることができる。即ち、支軸部材の軸心がギア部材の軸心から大きく偏倚してしまうことを予防でき、嵌装部から前記ボス軸部が不意に抜出するのをより確実に阻むことができる。
 前記内向突片が周方向に沿って間欠的に複数設けられている場合、前記凸部もまた周方向に沿って間欠的に複数形成される。
 前記嵌装部の一部が、その他の部分よりも外方に張り出したフランジとなっており、前記フランジに前記内向突片が近接し、なおかつフランジに前記外向突片が設けられているならば、嵌装部の強度をフランジで補強して嵌装部の変形を抑止できる。これにより、内向突片と外向突片との係わり合いが不意に解消されるおそれが少なくなり、抜止構造としての安定性が増す。
 前記支軸部材の嵌装部が、前記繰出リールまたは前記巻取リールの何れかに挿入され得る外形寸法を有していれば、嵌装部もリールの軸支に寄与し、転写具の軸心方向寸法の小形化に奏効し得る。
 前記支軸部材を、前記嵌装部よりも小径の基軸部の基端側に嵌装部が連接し、さらに基軸部の外周面からリブが突出したものとし、前記リブの外側端面と前記嵌装部の外周面とが略面一となっていれば、リールに対して支軸部材を挿脱する操作が円滑化する。
 本発明によれば、有効に転写具に実装される滑り機構の小形化を図ることができる。
本発明の一実施形態に係る転写具を示す正面図。 同実施形態に係る転写具を示す正面図。 同実施形態に係る転写具を示す分解斜視図。 同実施形態に係るリフィルの収納態様を示す分解斜視図。 同実施形態に係るリフィルの収納態様を示す分解斜視図。 同実施形態に係るリフィルの収納態様を示す分解斜視図。 同実施形態に係るスライドフレームの取付態様を示す分解斜視図。 同実施形態に係るキャップ開閉機構の動作説明図。 同実施形態に係るキャップ開閉機構の動作説明図。 同実施形態に係るキャップ開閉機構の動作説明図。 同実施形態に係る空転防止機構を示す図。 同実施形態に係る解除機構の動作説明図。 同実施形態に係る解除機構の動作説明図。 同実施形態に係る滑り機構を構成するクラッチ及び繰出ギアを示す分解斜視図。 同実施形態に係る繰出ギアを示す背面図。 同実施形態に係るクラッチ及び繰出ギアの組を示す背面図。 同実施形態に係る滑り機構を示す平断面図。 滑り機構を構成する繰出ギアの変形例の一を示す斜視図。 滑り機構を構成する繰出ギアの変形例の一を示す斜視図。 滑り機構の変形例の一を示す平断面図。
 本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。図1ないし図17に示す本実施形態の転写具Tは、転写具本体1と、転写具本体1内部に収納する交換可能なリフィル2とを主たる要素とする。
 リフィル2は、粘着剤や修正テープ、顔料等の転写物を保持するもので、図3、図5、及び図6に示すように、転写物を付着させた転写テープを巻き回してなる繰出リール21と、繰出リール21から繰り出される転写テープを巻き掛けた転写物を転写対象面に押圧転写するための転写ヘッド22と、転写ヘッド22を経由した転写テープを巻き取る巻取リール23と、これら繰出リール21、転写ヘッド22及び巻取リール23を支持するリフィルフレーム24とを具備する。
 転写具本体1は、図5及び図7に示すように、転写具Tの外面を形成する外ケース3と、外ケース3に対して長手方向にスライド可能に取り付けてなりリフィル2を支持するスライドフレーム4と、スライドフレーム4を収納位置Sまたは使用位置Uの一方に選択的に保持する選択保持機構たるノック機構5と、外ケース3に片持ち支持させてなるキャップ6と、スライドフレーム4の移動に連動してキャップ6を閉止位置Cから開放位置Oに、またはその逆方向に駆動するキャップ開閉機構7とを具備する。
 外ケース3は、図3及び図5に示すように、第1のケース部材31と、第1のケース部材31に対して着脱可能な第2のケース部材32と、第2のケース部材32の外面と略面一な外面を有する第3のケース部材33とを具備する。また、この外ケース3には、転写ヘッド22を露出させるための第1の開口3aと、ノック機構5の後述するノック棒51を露出させるための第2の開口3bとを形成している。
 第1のケース部材31は、図3及び図5に示すように、面板部311と、面板部311の周縁部から起立させて設けた周壁部312とを有する。面板部311の内面には、スライドフレーム4のスライド移動の方向を案内するためのガイド爪311aを設けている。また、周壁部312の第2の開口3b側の端部には、第3のケース部材33に係り合わせるための取付爪312aを設けている。さらに、周壁部312の第1の開口3a側の端部及び長手方向中央部には、第2のケース部材32に係り合わせるための取付爪312bを設けている。
 第2のケース部材32は、図3及び図5に示すように、第1のケース部材31の面板部311と対向する面板部321と、面板部321の前端部を除く部位から垂下させて設けた周壁部322とを有する。この周壁部322に設けた図示しない係合凹部を、第1のケース部材31に設けた取付爪312bと係り合わせることにより、第2のケース部材32を第1のケース部材31に装着するようにしている。そして、面板部321の後端部に、第3のケース部材33に装着するための係止爪321aを設けている。
 第3のケース部材33は、図3に示すように、第1のケース部材31の面板部311と対向し第2のケース部材32の面板部321と面一をなす面板部331と、面板部331の前端部を除く部位から垂下させて設けた周壁部332とを有する。この周壁部332に設けた図示しない係合凹部を、第1のケース部材31に設けた取付爪312aと係り合わせることにより、第3のケース部材33を第1のケース部材31に装着するようにしている。また、面板部311には、第2のケース部材32の係止爪321aと係り合うことが可能な図示しない係止凹部を設けている。そして、第3のケース部材33の係止凹部に第2のケース部材32の係止爪321aを係り合わせた状態で、スライドフレーム4が、図3及び図5に示すように、第1、第2、第3のケース部材31、32、33からなる外ケース3内に収納される。
 スライドフレーム4は、図3及び図7に示すように、第1のケース部材31のガイド爪311aにスライド可能に支持させてなるスライドフレーム本体41、スライドフレーム本体41から第2のケース部材32に向かう側に突出し繰出リール21の回転中心をなす繰出軸42、繰出軸42に軸支させるギア部材たる繰出ギア43、同じく繰出軸42に軸支させるとともに繰出リール21を支持する支軸部材たるクラッチ44、繰出ギア43に噛み合わせてなる第1の中間ギア45、第1の中間ギア45に噛み合わせてなる第2の中間ギア46、リフィルフレーム24側の巻取リール23を軸支して巻取リール23の回転中心をなす巻取軸47を備えている。そして、このスライドフレーム4は、ノック機構5により収納位置Sから使用位置U、またはその逆方向に駆動される。繰出ギア43及びクラッチ44は滑り機構8(摩擦クラッチ機構)を構成する。滑り機構8については、後述する。
 ノック機構5は、筆記具に用いられるノック機構5として広く知られているものと同様の機構を有する。具体的には、外ケース3の第2の開口3bに挿し通してなるノック棒51と、後端部をこのノック棒51に接続しているとともに前端部をスライドフレーム4に接続している図示しないノックカムと、移動端すなわち後端部をスライドフレーム4に接続してなるとともに固定端すなわち前端部を第1のケース部材31に設けた固定側リテーナ313に接続してなる付勢手段であるコイルバネ52とを備えている。このノック機構5のコイルバネ52は、前述したように固定端を第1のケース部材31の面板部311に備えた固定側リテーナ313に接続してなるとともに、自由端をスライドフレーム4に備えた移動側リテーナ411に接続してなる。また、移動側リテーナ411からは固定側リテーナ313に向かう方向に延びるバネ支持棒411aを突出させて設けていて、バネ支持棒411aにコイルバネ52を挿し通している。一方、固定側リテーナ313には、バネ支持棒411aを挿し通すことが可能な支持棒挿通孔313aを設けていて、スライドフレーム4の移動の際にはバネ支持棒411aが支持棒挿通孔313aを通過する。そして、このノック機構5は、スライドフレーム4を収納位置Sに配している状態でノック棒51を押圧する操作を加えると、スライドフレーム4を使用位置Uまで駆動し、スライドフレーム4が使用位置Uまで移動した際にスライドフレーム4を使用位置Uに保持するように構成している。一方、スライドフレーム4を使用位置Uに保持した状態でノック棒51を押圧する操作を加えると、コイルバネ52の付勢力によりスライドフレーム4を収納位置Sまで移動し、スライドフレーム4をそのまま収納位置Sに保持するように構成している。
 キャップ6は転写ヘッド22を遮蔽する閉止位置Cと転写ヘッド22を外部に露出させる開放位置Oとの間で移動可能であり、図1~図5、及び図7~図10に示すように、第1のケース部材31の面板部に片持ち支持される支持部61と、支持部61の先端に接続し閉止位置Cにおいて転写ヘッド22を遮蔽する遮蔽部62と、遮蔽部62に接続し第1及び第2のケース部材32の周壁部312、322に沿う板片状のストッパ部63とを具備する。支持部61には、第1のケース部材31の面板部311に形成した円弧状の案内スリット311bに係り合う案内爪611、612を設けていて、これらの案内爪611、612が案内スリット311b内を移動することにより第1のケース部材31の面板部311の法線に沿う軸を中心として回転移動する。そして、上述したように、この支持部61の先端に遮蔽部62を接続している。遮蔽部62は、閉止位置Cにおいて外ケース3の第1の開口3aを遮蔽する板状の部位であり、この遮蔽部62の一端部にストッパ部63を接続している。ストッパ部63は、上述したように第1及び第2のケース部材31、32の周壁部312、322に沿う板片状の部位であり、開放位置Oにおいて第1及び第2のケース部材31、32に衝き当たることによりキャップ6の回転移動を規制する。
 キャップ開閉機構7は、前述したように、スライドフレーム4の移動に連動してキャップ6を閉止位置Cから開放位置Oに、またはその逆方向に駆動する。具体的には、このキャップ開閉機構7は、スライドフレーム4の面板部の第1のケース部材31に向かう側の面に設けたキャップ駆動突起71と、スライドフレーム4の第1のケース部材31に向かう側の面の両側縁に設けたキャップ案内突条72と、キャップ6の支持部61の後部に設けてなる断面視コの字状の突起でありキャップ駆動突起71及びキャップ案内突条72に駆動される被駆動部73とを利用して構成している。被駆動部73は、キャップ6が閉止位置Cに位置する際にキャップ駆動突起71の転写ヘッド22側に位置する第1の壁体731と、キャップ6が開放位置Oに位置する際にキャップ駆動突起71のノック棒51側に位置する第2の壁体732と、キャップ6が閉止位置Cに位置する際にキャップ駆動突起71のノック棒51側に位置する第3の壁体733とを一体に有する。
 スライドフレーム4が図8に示す収納位置Sから図9に示す収納位置Sと使用位置Uとの中間位置まで移動する際には、キャップ駆動突起71が被駆動部73の第1の壁体731を押圧することによりキャップ6が駆動され、キャップ6の案内爪611が案内スリット311b内を移動することにより、キャップ6は閉止位置Cから閉止位置Cと開放位置Oとの中間まで移動する。それからさらにスライドフレーム4が図9に示す収納位置Sと使用位置Uとの中間から図10に示す使用位置Uまで移動する際には、被駆動部73とキャップ案内突条72とが互いに接触することによりキャップ6が駆動され、引き続きキャップ6の案内爪611が案内スリット311b内を移動することにより、キャップ6は閉止位置Cと開放位置Oとの中間から開放位置Oまで移動する。一方、スライドフレーム4が開放位置Oから収納位置Sに向けて移動する際には、キャップ開閉機構7は上述したものと逆方向に作動する。すなわち、スライドフレーム4が使用位置Uから収納位置Sと使用位置Uとの中間まで移動する際には、被駆動部73とキャップ案内突条72が互いに接触することによりキャップ6が駆動され、キャップ6の案内爪611が案内スリット311b内を移動することにより、キャップ6は閉止位置Cと開放位置Oとの中間まで移動する。その後、被駆動部73とキャップ案内突条72との接触はなくなるが、被駆動部73はキャップ駆動突起71と接触し、このキャップ駆動突起71が被駆動部73の第2の壁体732及び第3の壁体733を順次押圧することによりキャップ6が駆動され、引き続きキャップ6の案内爪611が案内スリット311b内を移動することにより、キャップ6は閉止位置Cまで移動する。
 さらに本実施形態では、キャップ6を前記開放位置Oに保持するキャップ保持部74を備えている。このキャップ保持部74は、キャップ6の案内爪611の長手方向一端部に設けた保持突起741と、スライドフレーム4の裏面に設けてなり保持突起741と係り合う保持凹部742とが係り合うことにより機能する。
 しかして、再度リフィル2に目を転じると、リフィル2は、転写具本体1のスライドフレーム4に支持させた状態で、スライドフレーム4と一体的に転写ヘッド22が外部に露出する使用位置Uと転写ヘッド22が転写具本体1内に収納させる収納位置Sとの間で移動可能である。また、このリフィル2は、非使用時に前記繰出リール22の回転を阻止する空転防止機構25を備えている。
 リフィルフレーム24は、繰出リール21を軸支する繰出リール支持部241と、巻取リール23を軸支する巻取リール支持部242と、巻取リール23に設けたラチェット歯23aに係り合わせてなり巻取リール23の逆転を防止するためのラチェット爪243と、繰出リール21に設けた係止歯21aに係り合わせてなる係止爪244xを先端に設けた係止アーム244とを有する。また、このリフィルフレーム24の転写ヘッド22側の端部には、内部に長孔245aを有する係合受部245を設けている。係合受部245は、リフィル2をスライドフレーム4に取り付けた状態で、スライドフレーム4に設けた係合ピン412を係合受部245内部の長孔245aに収納してなり、これら係合受部245と係合ピン412とにより、リフィルフレーム24をスライドフレーム4に移動可能に支持する可動係合部Kを形成している。
 繰出リール21には、上述した繰出リール支持部241に対して転写テープが引き出された際に、クラッチ44から回転力の伝達を受けるための噛合穴211を中心部に設けている。また、上述したように、繰出リール21のリフィルフレーム24側に向かう面には、リフィルフレーム24の係止爪244xに係り合う係止歯21aを設けている。また、本実施形態では、輸送中や保管中等、長期間使用しない状態で転写物が露出する部位を少なくすべく、転写テープの転写物を内面すなわちこの繰出リール21の中心に向かう側の面に保持させた状態で繰出リール21に巻き回している。そして、この操出リール21の転写対称面と反対側の部位から繰り出された転写テープは、巻取リール23の転写対称面に向かう部位にガイドされ、転写ヘッド22に導かれる。
 巻取リール23は、当該巻取リール23の主体をなし巻取リール支持部242に支持される巻取リール本体231と、巻取リール本体231のリフィルフレーム24側に設けてなりリフィルフレーム24のラチェット爪243に係り合うラチェット歯23aと、巻取リール本体231のスライドフレーム4と対向する側に設けてなりスライドフレーム4の第2の中間ギア46に対して噛み合い得る巻取ギア232とを有している。巻取ギア232は、リフィル2交換時に第2の中間ギア46に簡便に噛み合わせることができるよう、傘歯車状のものとなっている。また、本実施形態では、この巻取リール23は、前記繰出リール21と比較して、転写ヘッド22に近い側に配している。
 空転防止機構25は、図11及び図12に示すように、リフィルフレーム24の係止アーム244の先端に設けた係止爪244xと、繰出リール21に設けた係止歯21aとを係り合わせることにより、リフィルフレーム24の回転を阻止する。より具体的には、係止アーム244は、リフィルフレーム24の長手方向に伸びるアーム本体244aと、アーム本体244aの中間部からリフィルフレーム24の両側縁に向けて伸びる軸部244bと、軸部244bからリフィルフレーム24の両側縁に向かいつつ転写ヘッド22に向かう方向に伸びる弾性支持部244cとを有する。アーム本体244aは、中間部に設定した支点244zを中心にシーソー運動可能である。この支点244zは、スライドフレーム4のノック棒51側の端縁からリフィルフレーム24側に突出させて設けたアーム支持部413に衝き当たる箇所である。また、アーム本体244aのノック棒51側の端部には、リフィル2の移動に伴い第2のケース部材32に設けた係止解除突起321bに衝き当たる突起244yを設けている。この突起244yが係止解除突起321bに衝き当たると、アーム本体244aは支点244zを軸に回転移動し、図13に示すように、係止爪244xが係止歯21aから離間する。なお、係止アーム244の突起244yが係止解除突起321bに衝き当たった状態では、係止アーム244には、係止爪244xと係止歯21aとを係り合わせる方向への弾性力が蓄積される。そして、リフィルフレーム24のアーム本体244aの周囲の部位には、このアーム本体244aをリフィルフレーム24の厚さ方向に移動可能にすべく切欠き部24xを設けている。
 さらに、リフィル2と第2のケース部材32との間には、空転防止機構25によるリフィル2の回転阻止状態を解除するための解除機構Kを設けている。解除機構Kは、係止アーム244に設けた前記突起244yと、第2のケース部材32に設けた前記係止解除突起321bを利用して構成している。この解除機構Kは、転写具Tの使用時において、以下のようにして機能する。
 転写具Tの使用時には、ノック機構5が作動することにより、スライドフレーム4及びこのスライドフレーム4に支持させたリフィルフレーム24が収納位置Sから使用位置Uに向けて移動する。その際、リフィルフレーム24が使用位置Uまで移動すると、係止アーム244の突起244yが第2のケース部材32の係止解除突起321bに衝き当たり、アーム本体244aが支点244zを軸として回転移動し、図13に示すように、係止アーム244の先端部の係止爪244xが繰出リール21の係止歯21aと離間する。結果、繰出リール21が回転可能になる。
 逆に、転写具Tの非使用時には、ノック機構5が作動することにより、スライドフレーム4及びこのスライドフレーム4に支持させたリフィルフレーム24が使用位置Uから収納位置Sに向けて移動する。その際、リフィルフレーム24が使用位置Uから移動すると、係止アーム244の突起244yが第2のケース部材32の係止解除突起321bに衝き当たった状態が解除される。その際、アーム本体244aが弾性力により支点244zを軸として回転移動し、図12に示すように、この係止アーム244の先端部の係止爪244xが繰出リール21の係止歯21aと係り合う。結果、繰出リール21の回転が再び規制される。
 以降、繰出ギア43とクラッチ44とがなす滑り機構(摩擦クラッチ機構)8について詳述する。転写具Tの使用に際し、使用者が転写具本体1を把持し、転写ヘッド22及び転写テープを転写対象面に押し付けながら転写具本体1を移動させると、転写ヘッド22に巻き掛けた転写テープが転写対象面に引き摺られ、転写テープが繰出リール21から引き出される。転写テープから繰出リール21に与えられる回転駆動力は、繰出リール21と一体的に回転するクラッチ44に伝わり、さらにクラッチ44から繰出ギア43に伝わる。動力伝達装置9を構成する繰出ギア43、第1の中間ギア45及び第2の中間ギア4646は、この回転駆動力を巻取ギア232に伝達する。巻取ギア232は巻取リール23に一体成形されており、巻取ギア232を介して回転駆動される巻取リール23は転写対象物を転写済みのテープを巻き取る。
 繰出リール21に巻かれているテープの残量が減少し、同時に巻取リール23に巻き取られるテープの量が増加すると、繰出リール21の実質的な巻径が小さくなり、巻取リール23の実質的な巻径が大きくなる。繰出ギア43と巻取ギア232との増速比(または、減速比)は一定であるので、そのままだと巻取リール23へのテープの巻き取り速度が上がり、テープの張力が増大する。
 このような張力の増大を防止するため、クラッチ44を繰出ギア43に対して摩擦を伴いつつ滑らせることで両者の回転数に差を生じさせ、繰出リール21のテープ繰り出し速度と巻取リール23のテープ巻き取り速度とを合致させる滑り機構8を設けているのである。滑り機構8における滑りの度合い、換言すればクラッチ44と繰出ギア43との回転数差は、転写テープが未使用であるときには0であるか小さく、転写テープが使用されその残量が減るにつれて大きくなる。
 図14及び図15に示すように、繰出ギア43は、外周に第1の中間ギア45に噛み合う外歯を形成した外歯部431と、中心部位にあって軸心方向に伸長したボス軸部432と、外歯部431とボス軸部432とを隔てる軸心方向に開口した環状溝433とを有している。ボス軸部432は、概ね厚肉の円筒状であるが、先端側を複数箇所で切り欠いてあり、それら切り欠き432bによって周方向に連続せず断裂している。図示例では、切り欠き432bを複数(三つ)形成しているが、切り欠き432bは一つでもよい。加えて、その外周面に、周方向に沿って間欠的に複数の凸部432aを有している。各凸部432aは、ボス軸部432の外周面から若干ながら膨出している。環状溝433には、周方向に沿って間欠的に複数の内向突片433aを設けてある。各内向突片433aは、環状溝433の開口幅を狭めるように環状溝433の内周面(径方向に対向した両壁面のうち外周側にあって内側を向く面)から径方向に沿って内方に延出しており、それぞれが径方向に沿って各凸部432aと対向している。
 図14及び図16に示すように、クラッチ44は、基軸部441と、基軸部441の基端側に連接する嵌装部442とを有している。基軸部441は嵌装部442よりも小径かつ長尺な略円筒状をなし、嵌装部442は基軸部441よりも大径かつ短尺な略円筒状をなす。基軸部441、嵌装部442何れも、ボス軸部432と比較して薄肉であり、周方向に沿って断裂せずに一周連続している。嵌装部442は、軸心方向に対し直交する中空円板状の連続部443を介して基軸部441に連なる。嵌装部442の一部は、その他の部分よりも径方向に沿って外方に張り出したフランジ442aとなっている。このフランジ442aの終端縁に、フランジ442aの外周面から突出した外向突片442bを設けている。外向突片442bは、周方向に連続した略円環状をなす。基軸部441の外周面からは、複数本のリブ441aが径方向に沿って突出している。各リブ441aは、基軸部441及び連続部443に接合する。各リブ441aの外側端面は、基端側が嵌装部442の外周面と略面一に連続し、先端側がテーパ状となっている。
 前記クラッチ44は、その嵌装部442の内部にボス軸部432を挿入し、同時に嵌装部442のフランジ442aを環状溝433に挿入することによって繰出ギア43に組み付ける。図15及び図17に示すように、クラッチ44を繰出ギア43に組み付けた状態では、嵌装部442の内周面にボス軸部432の凸部432aが密接する。並びに、嵌装部442の外周面、特にフランジ442aの外周面に、環状溝433の内向突片433aが近接または当接する。また、連続部443の基端側の面に、ボス軸部432の先端面が近接または当接する。さらに、外向突片442bが、内向突片433aよりも軸心方向に沿って内奥(ボス軸部432の基端側に向かう方、図17における上方)に位置づけられる。これら外向突片442bと内向突片433aとの係わり合いにより、嵌装部442から前記ボス軸部432が抜出するのを抑止、ひいてはクラッチ44が繰出ギア43から離脱するのを抑止する抜止構造が構築される。
 この滑り機構8では、クラッチ44の嵌装部442の内周面と繰出ギア43のボス軸部432の凸部432aとの摺動摩擦によりトルクを伝達する。切り欠き432bを形成したボス軸部432は、その径を収縮させるように弾性変形することが可能であり、弾性変形の反発により凸部432aを嵌装部442の内周面に押圧して適切な大きさの摩擦トルクを発生させることができる。嵌装部442の外周面には、環状溝433の内周面から突出した内向突片433aが近接しており、この内向突片433aがボス軸部432に対する嵌装部442の径方向の相対変位を規制する。そのため、ボス軸部432が塑性変形してしまうほどに大きく変形させられることはなく、機構の耐久性能並びにボス軸部432の抜け止めを維持し得る。
 これら繰出ギア43及びクラッチ44はともに、スライドフレーム4に一体成形された繰出コア42に軸支させる。即ち、図17に示しているように、繰出コア42を、繰出ギア43側からボス軸部432及び基軸部441の内空に挿入することで、繰出ギア43及びクラッチ44をスライドフレーム4に回転可能に支持させる。その上で、リフィル2をスライドフレーム4に取り付けた暁には、クラッチ44の基軸部441及び嵌装部442のフランジ442aを除いた部分が、繰出リール21の内部に収まる。クラッチ44の基軸部441から突出したリブ441aは、繰出リール21内周の凹凸に掛かり、繰出リール21の回転とクラッチ44の回転とを同期させる役割を担う。
 本実施形態によれば、転写テープを繰出リール21から繰り出し転写ヘッド22を経由して巻取リール23に巻き取るとともに、繰出リール21の回転と巻取リール23の回転とを動力伝達装置9を介して連動させる転写具Tであって、前記動力伝達装置9の要素であるギア部材43と、ギア部材43に対して摺動可能であり前記繰出リール21を支持する支軸部材44との間に滑り機構8を構成しており、前記滑り機構8が、前記ギア部材43に設けられ、環状溝433を介して外歯部431から隔てられたボス軸部432と、前記支軸部材44に設けられ、周方向に連続した略円筒状をなし、前記ボス軸部432が挿入されて少なくとも一部が前記環状溝433に収まる嵌装部442と、前記環状溝433と前記嵌装部442との間に設けられ、嵌装部442から前記ボス軸部432が抜出するのを抑止する抜止構造とを備えているため、ギア部材43及び支軸部材44の寸法、またこれらを機構部品とした滑り機構8の寸法を可及的に小さくすることが可能になる。
 前記環状溝433に設けられ、環状溝433の内周面から突出した内向突片433aと、前記嵌装部442に設けられ、嵌装部442の外周面から突出し、前記前記嵌装部442内に前記ボス軸部432が挿入された状態で前記内向突片433aよりも軸心方向に沿って内奥に位置づけられる外向突片442bとをさらに備え、前記内向突片433aと前記前記外向突片442bとの係わり合いによって前記抜止構造が構築されるものであるため、ギア部材43及び支軸部材44の形状が徒に複雑化しない。
 前記内向突片433aは周方向に沿って間欠的に複数設けられ、前記外向突片442bは周方向に連続した略円環状をなしており、嵌装部442からボス軸部432が抜出するのを適切に防止してクラッチ44の繰出ギア43からの離脱を阻止できる。
 前記ボス軸部432が、その外周面から突出した凸部432aを有しており、前記凸部432aと前記内向突片433aとが径方向に沿って対向しているため、これら凸部432aと内向突片433aとで支軸部材44の嵌装部442を部分的に挟んで適確に位置決めすることができる。即ち、支軸部材44の軸心がギア部材43の軸心から大きく偏倚してしまうことを予防でき、嵌装部442から前記ボス軸部432が不意に抜出するのをより確実に阻むことができる。
 前記内向突片433aが周方向に沿って間欠的に複数設けられているのに合わせて、前記凸部432aもまた周方向に沿って間欠的に複数形成されており、各内向突片433aが各凸部432aにそれぞれ対向する。
 前記嵌装部442の一部が、その他の部分よりも外方に張り出したフランジ442aとなっており、前記フランジ442aに前記内向突片433aが近接し、なおかつフランジ442aに前記外向突片442bが設けられているため、嵌装部442の強度をフランジ442aで補強して嵌装部442の変形を抑止できる。これにより、内向突片433aと外向突片442bとの係わり合いが不意に解消されるおそれが少なくなり、抜止構造としての安定性が増す。
 前記支軸部材44の嵌装部442が、前記繰出リール21に挿入され得る外形寸法を有しているため、嵌装部442もリール21の軸支に寄与し、転写具Tの軸心方向寸法の小形化に奏効し得る。
 前記支軸部材44を、前記嵌装部442よりも小径の基軸部441の基端側に嵌装部442が連接し、さらに基軸部441の外周面からリブ441aが突出したものとし、前記リブ441aの外側端面と前記嵌装部442の外周面とが略面一となっているため、リフィル2交換時にリール21に対して支軸部材44を挿脱する操作が円滑化する。
 なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。列挙すると、上記実施形態では、支軸部材44の嵌装部442の内周面とギア部材43のボス軸部432の外周面の凸部432aとの間で摩擦を発生させていたが、ボス軸部432に凸部432aを成形せず、ボス軸部432の外周面の広範囲を嵌装部442の内周面に摺接させてもよい。
 ボス軸部432の凸部432aを、図14等に示しているような小形なものとせず、周方向に沿って拡張した形状に成形することもできる。例えば、図18に示すように、凸部432aを周方向に伸びた凸条としてもよい。このような態様とすることで、凸部432aと嵌装部442の内周面とが接する面積が周方向に増大する。従って、嵌装部442の内周面が小形の凸部432aに圧迫され、経年変化に伴い塑性変形して局所的に凹むおそれが低減する。
 並びに、図19に示すように、周方向に伸びる凸条状の凸部432aを、軸心方向に沿って遷移するように傾斜させていてもよい。さすれば、滑りが発生して支軸部材44が繰出ギア43に対し相対回転するときに、嵌装部442の内周面において凸部432aに接する接触箇所が軸心方向に変位することとなる。そのため、嵌装部442の内周面の塑性変形または摩耗が一層抑制され、滑り機構の寿命が延びてより長期に亘る使用に耐え得るものとなる。
 ボス軸部432の凸部432aを、周方向に沿って間欠的なものとせず、一周連続した円環状の凸条としても構わない。
 上記実施形態では、支軸部材44の嵌装部442の内周面とギア部材43のボス軸の内周面(の凸部432a)との間で摩擦を発生させていたが、これとともに、あるいはこれに替えて、支軸部材44の嵌装部442の外周面とギア部材43の環状溝433の内向突片433aとを密接させて両者間で摩擦を発生させる構成としてもよい。
 支軸部材44の嵌装部442にフランジ442aを成形することは必須ではない。フランジ442aを有さない嵌装部442の外周面を内向突片433aに近接または当接させるようにしてもよい。
 内向突片433aを、周方向に沿って一周連続したものとしてもよい。外向突片442bを、周方向に沿って一周連続していない、一部分断したものとしてもよい。
 上記実施形態では、テープを繰り出す繰出リール21側に滑り機構8を配設していたが、テープを巻き取る巻取リール23側に同様の滑り機構を配設することもできる。この場合、巻取リール23側に、当該巻取リール23を軸支する支軸部材と、支軸部材が組み付けられるとともに中間ギア46と噛合するギア部材とを設ける。
 また、リフィル交換をしない使い切り型の転写具Tにおいては、テープを巻き回すリール21と、リール21を支える支軸部材44とを一体化することが許される。
 加えて、嵌装部442からボス軸部432が抜出するのを抑止する抜止構造もまた、上記実施形態の如き態様には限定されない。例えば、図20に示すように、環状溝433の内周面と、この内周面に近接または当接する嵌装部442(または、嵌装部442の一部をなすフランジ442a)の外周面とのうち一方に周方向に沿って延伸する凹条を形成し、他方にこの凹条に差し入る突片または凸条を形成して、両者の凹凸係合を利用した抜止構造を構築することが考えられる。図20は、環状溝443側に凹条433bを設け、嵌装部442側に突片または凸条442cを設けた態様を示している。
 その他各部の具体的な構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
 本発明は、粘着剤や修正テープ、顔料等の転写物を紙面その他の転写対象面に転写する転写具として利用することができる。
 T…転写具
 21…繰出リール
 43…ギア部材
 431…外歯部
 432…ボス軸部
 432a…凸部
 432b…切り欠き
 433…環状溝
 433a…内向突片
 44…支軸部材
 441…基軸部
 441a…リブ
 442…嵌装部
 442a…フランジ
 442b…外向突片
 8…滑り機構

Claims (8)

  1. 転写テープを繰出リールから繰り出し転写ヘッドを経由して巻取リールに巻き取るとともに、繰出リールの回転と巻取リールの回転とを動力伝達装置を介して連動させる転写具であって、
    前記動力伝達装置の要素であるギア部材と、ギア部材に対して摺動可能であり前記繰出リールまたは前記巻取リールの何れかを支持する支軸部材との間に滑り機構を構成しており、
    前記滑り機構が、
    前記ギア部材に設けられ、環状溝を介して外歯部から隔てられたボス軸部と、
    前記支軸部材に設けられ、周方向に連続した略円筒状をなし、前記ボス軸部が挿入されて少なくとも一部が前記環状溝に収まる嵌装部と、
    前記環状溝と前記嵌装部との間に設けられ、嵌装部から前記ボス軸部が抜出するのを抑止する抜止構造と
    を備えることを特徴とする転写具。
  2. 前記環状溝に設けられ、環状溝の内周面から突出した内向突片と、
    前記嵌装部に設けられ、嵌装部の外周面から突出し、前記前記嵌装部内に前記ボス軸部が挿入された状態で前記内向突片よりも軸心方向に沿って内奥に位置づけられる外向突片とをさらに備え、
    前記内向突片と前記前記外向突片との係わり合いによって前記抜止構造が構築される請求項1記載の転写具。
  3. 前記内向突片が周方向に沿って間欠的に複数設けられ、
    前記外向突片が周方向に連続した略円環状をなしている請求項2記載の転写具。
  4. 前記ボス軸部は、その外周面から突出した凸部を有しており、
    前記凸部と前記内向突片とが径方向に沿って対向している請求項2または3記載の転写具。
  5. 前記凸部が周方向に沿って間欠的に複数形成されている請求項4記載の転写具。
  6. 前記嵌装部の一部が、その他の部分よりも外方に張り出したフランジとなっており、
    前記フランジに前記内向突片が近接し、なおかつフランジに前記外向突片が設けられている請求項1、2、3、4または5記載の転写具。
  7. 前記支軸部材の嵌装部は、前記繰出リールまたは前記巻取リールの何れかに挿入され得る外形寸法を有している請求項1、2、3、4、5または6記載の転写具。
  8. 前記支軸部材は、前記嵌装部よりも小径の基軸部の基端側に嵌装部が連接し、さらに基軸部の外周面からリブが突出したものであって、
    前記リブの外側端面と前記嵌装部の外周面とが略面一となっている請求項7記載の転写具。
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