JP2012016761A - 抜き型ブロック - Google Patents

Abstract

【課題】 トムソン刃を有する抜き型の一部に組み込む金属製の抜き型ブロックにおいて、彫刻刃のムラ取りを容易に行えるようにした抜き型ブロックを提供する。
【解決手段】 トムソン刃を有する抜き型の一部に組み込む金属製の抜き型ブロックにおいて、ブロック本体（２３Ｂ）が複数の分割ブロック（２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３）から構成され、該複数の分割ブロックには彫刻刃（２３Ａ）が連続するように形成されている一方、複数の分割ブロックはブロック本体の表面に対して上下の方向から連結・取外し可能な凹溝（２４）と凸部（２５）とによる継ぎ手で連結されており、複数の分割ブロックの各々が個別にムラ取り可能となっている。
【選択図】 図２

Description

この発明は抜き型ブロックに関し、特に彫刻刃のムラ取りを容易に行えるようにしたブロックに関する。

例えば、樹脂製シート、紙、段ボールなどのシート材は、種々の形状に打ち抜くことにより、食品用トレイ、紙箱、段ボール箱などに使用されている。このシート材を打ち抜く場合、打ち抜くべき平面形状に合わせて配された打抜き刃を有する抜き型が用いられる。

比較的安価な製品を製造する場合には抜き型も廉価に製作する必要があることから、例えばトムソン刃を合板などの取付け板に埋め込んだ構造が採用されている。かかる抜き型ではシート材をトムソン刃の刃先で面版に押し付けて押し切りすることになる。

しかし、抜き型と面版との平行度、抜き型の精度、切断圧力の均一性、抜き加工機の精度などに起因して切れ不良を生ずることがある。

この切れ不良を解消するため、押付け力の弱い箇所にテープなどを貼ることにより、刃先の高さを微調節し、押付け力を強めることが行われる。この刃先の高さの微調節を「ムラ取り」という。

他方、図６のＡに示されるようなＹ字形状を打ち抜く場合、トムソン刃では図７のＡに示されるように、Ｙ字の交点部分に曲げＲがついてしまう。また、図６のＢに示されるような形状を打ち抜く場合、トムソン刃では図７のＢに示されるように、すり合わせが困難なために刃先に隙間が生じる。さらに、図６のＣに示されるようなＶ字形状を打ち抜く場合、図７のＣに示されるように、Ｖ字の先端に極めて小さなＲのためにトムソン刃の製作が煩雑である。

そこで、彫刻刃をＮＣ加工した抜き型ブロックをトムソン刃の一部に組み合わせることが行われている（特許文献１）。

特開平１１−３０９６９９号公報

しかし、特許文献１記載の抜き型ブロックでは全体を一体に形成しているので、部分的にムラ取りを行うことが難しい。例えば、図８に示された抜き型ブロックにおいて、Ａの部分が切れない場合、Ａの箇所にムラ取り用のテープを貼ると、彫刻刃全体の押付け力が増大してしまうので、切断できている箇所の刃先を傷めてしまう。

本発明はかかる問題点に鑑み、彫刻刃のムラ取りを容易に行えるようにした抜き型ブロックを提供することを課題とする。

そこで、本発明に係る抜き型ブロックは、トムソン刃を有する抜き型の一部に組み込むようにした金属製の抜き型ブロックにおいて、ブロック本体が複数の分割ブロックから構成され、該複数の分割ブロックには彫刻刃が連続するように形成されている一方、上記複数の分割ブロックはブロック本体の表面に対して上下の方向のみから連結・取外し可能な凹溝と凸部とによる継ぎ手で連結されていることを特徴とする。

本発明の特徴の１つは抜き型ブロックを複数に分割し、上下の方向のみから連結・取外し可能な凹溝と凸部の継ぎ手、例えば蟻溝とほぞの継ぎ手によって連結するようにした点にある。これにより、複数の分割ブロックの各々を個別にムラ取りできることになり、刃先の損傷を防止しつつ、切れ不良を解消できる。

また、分割ブロックは継ぎ手の構造に起因して上下方向にのみ移動させることができ、水平方向にずれることができないので、彫刻刃の精密さを保証できる。

本発明に係る抜き型ブロックの好ましい実施形態を備えた切断装置を示す概略斜視図である。 上記実施形態を示す斜視図である。 図１の要部斜視図である。 トムソン刃と位置決め治具を示す概略斜視図である。 トムソン刃と位置決め治具との関係を示す図である。 背景技術を説明するための図である。 背景技術を説明するための図である。 発明が解決しようとする課題を説明するための図である。

以下、本発明を具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図５は本発明に係る抜き型ブロックの好ましい実施形態を示す。図において、切断装置ではプレス定盤１０上に抜き型２０が取付けられ、プレス定盤１０の上方にはプレス可動盤１１が配置され、プレス可動盤１１は駆動シリンダ１２によって上下に駆動されるようになっている。

抜き型２０は合板などの取付け板２１にトムソン刃２２及び金属製の抜き型ブロック２３を埋め込んで構成されている。すなわち、取付け板２１には例えばレーザビーム加工によって抜き型ブロック２３を嵌め込む四角形状の開口２１Ａが例えば上下に貫通して形成されるとともに、レーザビーム加工などによってトムソン刃２２を嵌め込む嵌込み溝２１Ｂが切断すべき形状に例えば上下に貫通して形成されている。

この嵌込み溝２１Ｂには薄刃状のトムソン刃２２が上側の刃先部分２２Ａを突出させた状態に圧入され、又開口２１Ａには抜き型ブロック２３が彫刻刃２３Ａの刃高をトムソン刃２２の刃高と同じ高さになるように突出させた状態に圧入され、トムソン刃２２の刃先２２Ａと抜き型ブロック２３の彫刻刃２３Ａとは相互に連続されている。

抜き型ブロック２３は直方体形状の金属製ブロック本体２３Ｂに彫刻刃２３ＡをＮＣ加工などによって一体的に形成した構造をなし、ブロック本体２３Ｂは３つの分割ブロック２３Ｂ−１、２３Ｂ−２、２３Ｂ−３に分割され、分割ブロック２３Ｂ−１と分割ブロック２３Ｂ−２、分割ブロック２３Ｂ−２と分割ブロック２３Ｂ−３とはブロック本体２３Ｂの表面に対して上下の方向のみから連結・取外し可能な蟻溝（凹溝）２４とほぞ（凸部）２５による継ぎ手によって連結されている。

また、取付け板２１には位置決め治具２６の嵌込み溝２１Ｃが抜き型ブロック２３の直近にて形成され、嵌込み溝２１Ｃは平面リップドチャンネル状をなし、トムソン刃２２の嵌込み溝２１Ｂを横断するように形成され、嵌込み溝２１Ｃには位置決め治具２６が圧入されている。

この位置決め治具２６は嵌込み溝２１Ｃと等しい平面リップドチャンネル状をなし、中央部分２６Ａが他の部分に比較して高く形成され、中央部分２６Ａの中央には位置決め溝２６Ｂが形成される一方、トムソン刃２の抜き型ブロック２３側の端縁には嵌込み段部２２Ｂが形成され、トムソン刃２２の嵌込み段部２２Ｂには位置決め治具２６が嵌め込まれるとともに、位置決め治具２６の位置決め溝２６Ｂにはトムソン刃２２の嵌込み段部２２Ｂ上方の刃先部分２２Ａが嵌め込まれている。

以上のように、抜き型ブロック２０を３つに分割し、３つの分割ブロック２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３を蟻溝２４とほぞ２５の継ぎ手によって連結するようにしたので、例えば分割ブロック２３Ｂ−１の部分に切り不良がある場合には分割ブロック２３Ｂ−１の裏面にムラ取り用のテープを貼ることにより、分割ブロック２３Ｂ−１の彫刻刃２３Ａの高さを微調節することができる。

また、他の分割ブロック２３Ｂ−２、２３Ｂ−３の彫刻刃２３Ａについては押付け力が増大しないので、分割ブロック２３Ｂ−２、２３Ｂ−３の彫刻刃２３Ａの刃先を傷めることはない。

また、３つの分割ブロック２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３を蟻溝２４とほぞ２５の継ぎ手によって連結するようにしたので、分割ブロック２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３は相互に離れる方向に移動できず、抜き型ブロック２３の彫刻刃２３Ａの高い精度を保証できる。

なお、上記の例では蟻溝２４とほぞ２５を同一の向きに形成したが、異なる向きに形成するようにしてもよい。また、蟻溝とほぞの組合せに限定されず、上下の方向のみから嵌込み可能な凹溝と凸部との継ぎ手であればよく、例えば平面円弧状の凹溝と平面円弧状の凸部との継ぎ手を採用することができる。また、ブロック本体３つではなく、２又は４つ以上に分割してもよい。

２０ 抜き型
２２ トムソン刃
２３ 抜き型ブロック
２３Ａ 彫刻刃
２３Ｂ ブロック本体
２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３ 分割ブロック
２４ 蟻溝（凹溝）
２５ ほぞ（凸部）

Claims (2)

1. トムソン刃を有する抜き型の一部に組み込む金属製の抜き型ブロックにおいて、
   ブロック本体（２３Ｂ）が複数の分割ブロック（２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３）から構成され、該複数の分割ブロック（２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３）には彫刻刃（２３Ａ）が連続するように形成されている一方、
   上記複数の分割ブロック（２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３）はブロック本体（２３Ｂ）の表面に対して上下の方向のみから連結・取外し可能な凹溝（２４）と凸部（２５）とによる継ぎ手で連結されていることを特徴とする抜き型ブロック。
2. 上記複数の分割ブロック（２３Ｂ−１〜２３Ｂ−３）の各々が個別にムラ取り可能となっている請求項１記載の抜き型ブロック。
   

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