JP2012005574A - 床面吸込具、及び、この床面吸込具を用いた電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】
床面吸込具に用いられる回転ブラシの安全性を高める。
【解決手段】
床面吸込具において、外郭をなすケースと、回転駆動することで被清掃面から塵埃を掻き出す回転ブラシと、ケースに設けられ回転ブラシを回転駆動する駆動部を有し、駆動部には、内部に気流を導入する導入開口と、ケース内部に向けて気流を排出する排気口が形成され、導入開口と排気口の間に位置する気流により回転駆動するタービンと、このタービンの回転駆動力を回転ブラシに伝達する駆動力伝達手段が設けられ、ケースには、回転ブラシを回転自在の収納する回転ブラシ収納室と、回転ブラシ収納室に開口する塵埃を吸込む吸込口と、吸込口から吸込んだ塵埃をケース外部へ向けて流下させる集塵風路と、排気口から排出された気流を流下させる空間と、空間と回転ブラシ収納室を連通する開口が形成する。
【選択図】図８

Description

本発明は、塵埃を被清掃面から吸込む床面吸込具、及び、この床面吸込具を用いた電気掃除機に関する。

従来から、電気掃除機に用いる床面吸込具に設けられた清掃面に回転接触して塵埃をかき出す回転ブラシの駆動源に、電気掃除機の吸引力により生じる気流で回転するタービンを用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。
この床面吸込具は、床面に対峙した吸込口を有するケースと、吸込口から電気掃除機本体側に吸気を導く吸気通路と、吸込口に臨んで配される回転ブラシと、吸気通路を通る吸気により回転してシャフトを介して回転ブラシを回転駆動するタービンファンを備えている。

特開２００１−１６１６１０号公報

しかしながら、特許文献１に開示された床面吸込具は、吸気通路にタービンファンを配置し、吸気通路内部を流下する吸気を受けてタービンファンを回転駆動されるので、電気掃除機が運転している状態（吸引力を発揮している状態）では、常にタービンファンは回転し続け、これに伴い、回転ブラシも回転し続ける。
つまり、回転ブラシの回転を止める場合、電気掃除機の電源を切る必要があり、清掃中に掃除機を運転状態のまま離れてしまった時や子供のいたずら等により、清掃面から床面吸込具が離れた状態のときに、回転駆動する回転ブラシに手や髪の毛を巻き込まれてしまう恐れがあるという課題があった。

そこで本発明は、上記の課題を解決するものであり、電気掃除機が運転中であっても、床面吸込具が被清掃面から持ち上がった際に、回転ブラシを停止させる、又は、回転力を弱めることにより、人体が回転ブラシに接触しても、安全な床面吸込具及びこの床面吸込具を用いた電気掃除機を提供することを目的とする。

上記の課題を解決する為には、床面吸込具において、外郭をなすケースと、回転駆動することで被清掃面から塵埃を掻き出す回転ブラシと、前記ケースに設けられ該回転ブラシを回転駆動する駆動部を有し、前記駆動部には、内部に気流を導入する導入開口と、前記ケース内部に向けて気流を排出する排気口が形成され、該導入開口と該排気口の間に位置する気流により回転駆動するタービンと、該タービンの回転駆動力を前記回転ブラシに伝達する駆動力伝達手段が設けられ、前記ケースには、前記回転ブラシを回転自在の収納する回転ブラシ収納室と、該回転ブラシ収納室に開口する塵埃を吸込む吸込口と、該吸込口から吸込んだ塵埃をケース外部へ向けて流下させる集塵風路と、前記排気口から排出された気流を流下させる空間と、該空間と前記回転ブラシ収納室を連通する開口が形成すれば、上記課題を解決することが可能である。

本発明によれば、床面吸込具が床面を清掃する際には、回転ブラシを確実に回転駆動させることができ、床面吸込具が床面を離れた際には、回転ブラシの回転を停止、又は、回転力を大幅に弱めることができる。
これにより、電気掃除機が運転中であっても、床面吸込具が被清掃面から持ち上がった際に、回転ブラシを停止させる、又は、回転力を弱めることが可能となる。
従って、人体が回転ブラシに接触しても巻き込まれにくい、安全な床面吸込具及びこの床面吸込具を用いた電気掃除機を提供することができる。

本発明に係る床面吸込具を用いた電気掃除機の全体外観図 床面吸込具Ｓを前方から見た斜視図 図２の分解斜視図 床面吸込具Ｓを後方から見た斜視図 床面吸込具Ｓを下方から見た斜視図 図５において、回転ブラシの着脱過程を示す斜視図 床面吸込具を上方より見た平面図 図７において、上カバー４６を外した状態を示す平面図 図７において、ケース４０の下面に平行で、回転ブラシ中心を通る位置で切断した断面図 床面吸込具Ｓの下ケース側から見た平面図 床面吸込具Ｓの駆動部側の側面図 図７のＤ−Ｄ断面図 図７のＤ−Ｄ断面において、吸込筒と接続管の状態を示す断面外略図 （ａ）床面吸込具Ｓが被清掃面に乗っている状態（ｂ）床面吸込具Ｓが被清掃面から持ち上げられた状態 軸６０ｇを通る面で切断した回転ブラシ６０の断面図 回転ブラシ６０の分解斜視図 図７のＡ−Ａ断面を前方から見た断面図（回転ブラシ６０が外れた状態） 図１６において、ブラシの着脱過程を示す断面図 回転ブラシ６０と塵埃除去具４３の組合せ状態を示す斜視図 図７のＡ−Ａ断面を前方から見た断面図（回転ブラシが装着された状態） 駆動部７０の各プーリーの接続状態を示す平面図 駆動部７０を床面吸込具Ｓへの取り付け側からみた斜視図 図２１のＢ−Ｂ断面図 図７のＣ−Ｃ断面図 駆動部の分解斜視図 風路Ｆの変形例を示す平面図（上カバー４６を外した状態） 図２５のＥ−Ｅ断面図 図２５に示す床面吸込具Ｓの変形例 図２７のＦ−Ｆ断面図 床面吸込具Ｓの前縁４１ｇの変形例

図面を参照して、実施の形態について説明する。
図１は、本実施の形態に係る電気掃除機の全体外観図である。
電気掃除機Ｃは、掃除機本体１０と、この掃除機本体１０に接続されるホース２０と、このホース２０の先端部に設けられた掃除機の運転モードなどを操作する把持部２１と、この把持部２１に設けられた手元操作部２１ａと、把持部２０を形成するパイプに接続される伸縮自在に構成された延長管３０と、この延長管３０に接続される被清掃面Ｇから塵埃を吸込む床面吸込具Ｓを有する。

この様に構成された電気掃除機Ｃは、掃除機本体１０に搭載された電動送風機（図示せず）により発生させられる吸引力により、床面吸込具Ｓに開口する吸込口から被清掃面Ｇの塵埃を吸込み、延長管３０とホース２０を通して掃除機本体１０に設けられた集塵部（図示せず）に搬送するように構成されている。

次に、主に図２〜図１３を参照して、床面吸込具Ｓについて説明する。
床面吸込具Ｓは、外郭をなすケース４０と、ケース４０の上面（上ケース４２の上面）に所定間隔を空けて設けられた上カバー４６と、ケース４０の後部中央にもうけられ延長管３０などが接続される接続部５０と、被清掃面Ｇに付着した塵埃を掻き出し集塵性能を向上させる回転ブラシ６０と、この回転ブラシ６０の回転駆動力を得るための動力装置である駆動部７０から構成されている。
尚、駆動部７０について電動機を用いて回転ブラシ６０を回転駆動するものもあるが、本実施の形態においては、掃除機本体１０に具備された電動送風機の吸引力により生じる気流を活用するタービンを用いたもので説明する。

以下、床面吸込具Ｓの各部について詳述する。
ケース４０は、床面吸込具Ｓの外郭下側を成す略箱形状の下ケース４１と、外郭上側を成す略箱形状の上ケース４２から成り、下ケース４１と上ケース４２が、上下に合わさることにより構成されている。

ケース４０の底となる下ケース４１の底板には、被清掃面から塵埃を吸込むための長手方向に開口する吸込口４１ａが形成されている。この吸込口４１ａと上ケース４２との間には、所定の空間を確保することにより、回転ブラシ６０が収納される回転ブラシ収納室４０ａが形成されている。つまり、回転ブラシ収納室４０ａに吸込口４１ａが開口する構造と成っている。
尚、回転ブラシ収納室４０ａの後方、つまり、吸引された気流の下流方向には、後述する接続部５０へと連通する集塵風路４５が上ケース４２と下ケース４１により形成されている。この集塵風路４５は、吸込口４１ａから吸い込まれた塵埃の混ざった気流を、接続部５０方向へ、つまり、ケース４０の外部へ向けて、流下させる風路である。

ケース４０の後部中央には、接続部５０が取り付けられる開口である接続部取付け口４０ｅが形成されている。
この接続部取付け口４０ｅは、下ケース４１と上ケース４２の後部中央に、それぞれ切り欠き部を形成し、下ケース４１と上ケース４２が上下に合わさる際に、これらの切り欠き部が合わさることで開口が形成される。

次に、ケース４０の一方の側壁には、後述する回転ブラシ６０の一端と嵌め合う駆動部７０の駆動側装着ガイド７３をケース４０の内方に挿入するための略円形状の駆動部装着開口４０ｂが形成されている。
この駆動部装着開口４０ｂは、下ケース４１と上ケース４２の側壁の端に、それぞれ半円形状の切り欠き部を形成し、下ケース４１と上ケース４２が上下に合わさる際に、これらの切り欠き部が合わさることで円形状の開口が形成される。

次に、ケース４０の他方の側壁には、後述する回転ブラシ６０を回転ブラシ収納室４０ａに挿入し、回転ブラシ６０の固定側装着ガイド６０ｅを係合する位置である略円形状で部分的に凹形状が形成された回転ブラシ装着開口４０ｃが開口している。
この回転ブラシ装着開口４０ｃは、下ケース４１と上ケース４２の側壁に、それぞれ半円形状及び凹形状が組み合わされた形状の切り欠き部を形成し、下ケース４１と上ケース４２が上下に合わさる際に、これらの切り欠き部が合わさることで形成される。

次に、回転ブラシ装着開口４０ｃ側の回転ブラシ収納室４０ａの端側であって、吸込口４１ａと上下に重ならない位置には、回転ブラシ６０に付着した毛髪等を除去するリング形状である塵埃除去具４３を、このリング形状の周方向に回転自在に収納する塵埃除去具収納室４４が形成されている。
この塵埃除去具４３は、リング部４３ａと、このリング部４３ａから立設する爪部４３ｂを有する。尚、爪部４３ｂの数は、後述する回転ブラシ６０のらせん状の溝６０ｂの数と同数である。また、爪部４３ｂが立設する方向は、リング部４３ａが塵埃除去具収納室４４に取り付けられた状態において、駆動部装着開口４０ｂの方向を向いている。

次に、塵埃除去具収納室４４は、下ケース４１から立設する半円状の切欠きがそれぞれ形成された３枚のリブ４１ｂ，４１ｃ，４１ｄと、上ケース４２から立設する半円状の切欠きがそれぞれ形成された３枚のリブ４２ｂ，４２ｃ，４２ｄが、下ケース４２と上ケース４１が上下に合わさる際に、これらの切り欠き部が上下に合わさることで形成されている。
尚、回転ブラシ収納室４０ａの下方（下ケース４１側）は、塵埃除去具４３の回転空間を確保する為に、塵埃除去具４３が外れない程度に開口している。

尚、回転ブラシ収納室４０ａ側と回転ブラシ装着開口４０ｃ側に位置するリブ４１ｂ，４１ｄ，４２ｂ，４２ｄに形成されている半円状の切欠きは、塵埃除去具４３のリング部４３ａの外径より小さい。また、これらのリブの中央に位置するリブ４１ｃ，４２ｃの半円状の切欠きは、リング部４３ａの外径より大きく形成されている。
従って、回転ブラシ収納室４０ａ側と回転ブラシ装着開口４０ｃ側に位置するリブに、左右に挟まれた位置に、塵埃除去具収納室４４が形成されており、上記の大きさの関係により、塵埃除去具４３が収納室から外れることなく保持される。

更に、リブ４１ｂ，４１ｃ，４１ｄと、リブ４２ｂ，４２ｃ，４２ｄは、それぞれ互いに平行であり、また、床面吸込具Ｓの使用時の進行方向と平行に構成されている。
つまり、塵埃除去具収納室４４は、塵埃除去具４３を床面吸込具Ｓの使用時の進行方向と平行な状態に保持する。
以上説明した、回転ブラシ装着開口４０ｃ、塵埃除去具収納室４４、この毛髪除去収納室４４に保持される塵埃除去具４３、駆動部装着開口４０ｂの各中心は、略同軸方向に床面吸込具４０内部に並んでいる。

ここで、主に図１４〜図１９を参照して、ケース４０に取り付けられる回転ブラシ６０について説明する。
回転ブラシ６０は、回転ブラシ６０の回転軸となる棒状の軸６０ｇが内部に挿入されている本体軸６０ａの外周に、らせん状の複数の溝６０ｂが形成されていると共に、隣り合う溝の間にらせん状にブラシ６０ｃが回転ブラシの外方向に向かって設けられている。
図において、ブラシ６０ｃは柔軟性のある樹脂などで構成された短冊状のものを用いているが、回転ブラシの外方向に向かって伸びる毛状ものでもよい。

そして、本体軸６０ａの一方の端には、後述する駆動部７０の駆動側装着ガイド７３が嵌りこみ係合する凹部６０ｄが形成されている。この凹部６０ｄには、軸６０ｇと平行な向きとなる溝６０ｊが形成されている。
この溝６０ｊは、後述する駆動側装着ガイド７３に形成された動力伝達リブ７３ａが、軸６０ｇの軸方向から入り込むことにより係合し、駆動側装着ガイド７３の回転に対して凹部６０ｄの空回りを防止する為の回り止め構造である。
尚、凹部６０ｄ側の軸６０ｇの先端側には、本体軸６０ａから軸６０ｇが抜けないようにするために、抜け止め６０ｗが設けられている。

次に、本体軸６０ａの他方の端に形成された凹部６０ｉには、固定側装着ガイド受部６０ｈが、内部に軸６０ｇを貫通した状態で、圧入により固定されている。
そして、この固定側装着ガイド受部６０ｈの本体軸６０ａが位置する反対側には、内部に軸受６０ｒを有する固定側装着ガイド６０ｅが、軸受６０ｒが軸６０ｇを軸支した状態で、軸６０ｇに対して回転自在に設けられている。

尚、固定側装着ガイド受部６０ｈと軸受６０ｒの間には、リング形状の２つの潤滑板６０ｋがリング開口に軸６０ｇを通した状態で設けられている。この潤滑板６０ｋは、回転ブラシ６０が回転する際に、ケース４０に固定されている固定側装着ガイド６０ｅと、本体軸６０ａと共に回転する固定側装着ガイド受部６０ｈの接触抵抗を減らし、効率よく本体軸６０ａを回転させるためのものである。
また、固定側装着ガイド６０ｅが、軸６０ｇから抜けないように、固定側装着ガイド６０ｅから見て、固定側装着ガイド６０ｅを貫通する軸６０ｇの先端側に、抜け止め６０ｍが設けられている。

この抜け止め６０ｍは、固定側装着ガイド６０ｅと固定側装着ガイド受部６０ｈの軸６０ｇの軸方向（図面左右方向）の間に、クリアランスが形成されるように軸６０ｇに取付けられている。このように構成することにより、ケース４０や回転ブラシ６０の大きさに製造誤差などによりバラつきが生じても、各部を組みたて可能で、かつ、回転ブラシ６０がスムーズに回転できるように構成されている。
また、上記のように形成されたクリアランスに弾性体（例えば、バネ、ウエーブワッシャー）を介在させることで、上記の効果を奏すると共に、クリアランス内部に糸くずや毛髪などの塵埃の侵入を防止することができる。

次に、この抜け止め６０ｍを被うように固定側装着ガイド６０ｅにカバー６０ｎが圧入により固定されている。
このカバー６０ｎには、開口である透孔６０ｔが形成されている。この透孔６０ｔが形成されていることで、回転ブラシ６０を水で洗浄した後に、カバー６０ｎと固定側装着ガイド６０ｅの隙間に進入した水を外部に排出可能であると共に、軸受６０ｒで生じる熱を回転ブラシ６０の外部に放出し、軸受６０ｒを冷却することができる。

特に、固定側装着ガイド６０ｅにブラシ室と連通する透孔を形成することで、床面吸込具を使用する際に、透孔６０ｔからブラシ室へと流れる気流を形成することができ、より軸受６０ｒの冷却を促進することが可能となる。
また、回転ブラシ６０の端となるカバー６０ｎに隆起部６０ｖを形成することで、床面吸込具を使用する際に受ける衝撃力を緩和や、隆起部６０ｖを曲面とすることで、家具や壁などとの引っかかりを軽減することができる。

次に、固定側装着ガイド６０ｅには、固定側装着ガイド６０ｅと共に回転可能で、周方向に突出した凸部６０ｆが形成されている。
固定側装着ガイド６０ｅは、回転ブラシ装着開口４０ｃに装着する際、凸部６０ｆを回転ブラシ装着開口４０ｃの凹形状の部分から挿入し、係止片６０ｓを固定側装着ガイド６０ｅに対して回転させることで、凹形状の部分と係止片６０ｓの左右の位置がずれて回転ブラシ装着開口４０ｃ側に係合する。

これにより、固定側装着ガイド６０ｅが回転ブラシ装着開口４０ｃに固定されて、抜けなくなるように構成されている。
尚、固定側装着ガイド６０ｅは、本体軸６０ａに対して回転自在に設けられているので、固定側装着ガイド６０ｅが回転ブラシ装着開口４０ｃに固定されても、本体軸６０ａは回転ブラシ収納室４０ａに回転可能に収納される。

次に、主に図２０〜図２４を参照して、回転ブラシの回転駆動力を発生させる駆動部７０について説明する。
駆動部７０は、ケース４０とは別体とである外郭を構成する駆動部ケースであるタービンケース７１と、このタービンケース７１の内部に設けられた気流により回転し駆動力を生み出す駆動力発生手段であるするタービン７２と、回転ブラシの一端に装着しタービン７２の回転駆動力を伝える駆動側装着ガイド７３と、このタービン７２の回転駆動力を各プーリーを介して駆動側装着ガイド７３に伝達するベルト７４と、この駆動部７０を床面吸込具４０に取り付けた際に床面吸込具４０からの脱落を防止する為の係止部７５を有する。
尚、ベルト７４、駆動側装着ガイド７３、後述する各プーリーは、駆動力発生手段であるタービンからの駆動力を回転ブラシに伝達する駆動力伝達手段を構成する。

タービンケース７１は、本体部７１ａと蓋部７１ｂと筒部７１ｃから構成されている。
本体部７１ａには、駆動側装着ガイド７３の軸７３ｊが取付けられる軸開口７１ｓと、タービン７２の軸７２ｊが取付けられる軸開口７１ｔと、タービン７２の回転駆動力を駆動側装着ガイド７３に伝達する中間プーリー７６の軸７６ｊの一端を支持する凹部７１ｕと、タービン７２へと空気を流下させるタービン開口７１ｖと、この開口７１ｖに形成されたタービンへ７２へと流れる空気を整流する整流部７１ｗと、この開口７１ｖへと流下する空気を導く吸気側コーン部７１ｘが形成されている。

蓋部７１ｂには、駆動部７０内部に空気が導入する導入開口７１ｈが形成されており、この導入開口７１ｈを避けた位置に凹部７１ｍが形成されている。尚、導入開口７１ｈには、通気性があるフィルターにより覆われている。
筒部７１ｃは、円筒形状であり、先端方向に向かって窄んだ形状である。筒部７１ｃの内部には、タービン７２から流下する空気を整流する排気側コーン７１ｙが、内壁から立設するリブ７１ｚにより設けられている。この排気側コーン７１ｙは、略円錐形状であり、先端を流下する気流の下流方向に向けて設けられている。

次に、上記の本体部７１ａには、次のように各部が設けられる。
まず、軸開口７１ｓには、軸受７３ｕが設けられる。この軸受７３ｕには、軸受内部及び軸開口７１ｓを貫通して、軸７３ｊが回転自在に軸支されて設けられる。また、軸７３ｊの一端側には、駆動側装着ガイド７３が設けられ、他端側には装着ガイドプーリー７３ｂが設けられる。ここで、装着ガイドプーリー７３ｂへのベルト７４ａの架け位置は、なるべく軸受７３ｕ側に近い位置となるように構成されている。
尚、軸受７３ｕと駆動側装着ガイド７３の間、及び、軸受７３ｕと装着ガイドプーリー７３ｂの間には、動作時の各部の摩擦を抑えるワッシャー７３ｗが設けられている。

次に、凹部７１ｕには、軸受７６ｕが設けられる。そして、軸受７６ｕには軸７６ｊが回転自在に軸支されて設けられる。この軸７６ｊには、中間プーリー７６が設けられ、軸受７６ｕ側のベルトの架け位置（小プーリー）には、ベルト７４ａが架けられる。
尚、プーリー７６と軸受７６ｕの間には、動作時の各部の摩擦を抑えるワッシャー７６ｗが設けられている。

次に、軸開口７１ｔには、軸受７２ｕと軸受７２ｓが同じ軸を軸支可能なように設けられる。そして、軸受７２ｕと軸受７２ｓには、軸開口７１ｔを貫通して軸７２ｊが回転自在に軸支されて設けられる。
この軸７２ｊの一方の端側には、プーリー７２ａが設けられ、他方の端にはタービン７２が設けられており、軸７２ｊとプーリー７２ａとタービン７２は、一緒に回転するように構成されている。
尚、プーリー７２ａと軸受７２ｕの間、及び、タービン７２と軸受７２ｓの間には、動作時の各部の摩擦を抑えるワッシャー７２ｗが設けられている。

このように設けられたタービン７２は、タービン開口７１ｖとタービンへ７２へと流れる空気を整流する整流部７１ｗが対向する位置となる。
尚、中間プーリー７６とタービンプーリー７２ａに架けられるベルト７４ｂは、軸受け７１ｕ側から見て、プーリー７６のベルト７４ａの架け位置より遠いプーリー７６の架け位置（大プーリー）に架けられる。
従って、プーリー７２ａは、タービン７２から離れた位置となり、プーリー７２ａとタービン開口７１ｖの間には、タービン開口７１ｖの縁から盛り上がったドーム形状の吸気側コーン部７１ｘを配置することができる（軸開口７１ｔは吸気側コーン部７１ｘの内部に位置する）。

次に、上記のように各プーリーやベルトが配置された側の本体部７１ａは、蓋部７１ｂが取付けられる。このとき、蓋部７１ｂに形成されている凹部７１ｍに軸受７６ｖが取付けられており、この軸受７６ｖに、軸７６ｊの端が軸支され、軸７６ｊがタービンケース７１に対して回転自在に軸支される。
尚、軸受７６ｖと中間プーリー７６との間には、動作時の各部の摩擦を抑えるワッシャー７６ｗが設けられている。
以上のように本体部７１ａに対して蓋部７１ｂを取付けることにより、本体部７１ａと蓋部７１ｂにより囲まれた空間に各プーリーやベルト等の駆動機構が収まり、内部に導入開口７１ｈから空気が流入可能な駆動室７１ｒが形成される。

次に、タービン７２が位置する側の本体部７１ａには、タービン７２、タービン開口７１ｖ、及び、コーン７１ｘを囲うように、筒部７１ｃが取付けられる。
このとき、筒部７１ｃの内部に設けられた略円錐形状である排気側コーン７１ｙは、底面を構成する円の中心と円錐の先端を結ぶ直線が、タービン７２の回転中心と一致するように構成されている。

そして、筒部７１ｃの本体部７１ａへの取り付け位置ではない側の開口は、タービン７２を通過した空気を駆動部の外部に排出する排気口７１ｄとなっている。また、排気口７１ｄとなっている開口は、先端に向けて窄んだ形状（先端に向けて絞った形状）となっているが、この形状は、排気側コーン７１ｙの外形上に倣った形状である。
この排気側コーン７１ｙは３つのリブ７１ｚによって支えられているが、このリブ７１ｚのうち、少なくてもいずれかのうち１つは、床面方向を向くように配置されている。

以上の構成を、言い換えると、タービンケース７１は、一方の側方には、タービン７２を回転させる為の気流を導入する導入口となる導入開口７１ｈが形成され、他方の側方には、タービン７２を通過した気流が外部に排気される排気口７１ｄと、タービンケース７１内部から駆動側装着ガイド７３が突出している。
そして、タービンケース７１の内部空間には、導入開口７１ｈと排気口７１ｄの間に、タービン７２が回転自在に軸支されている。

更に、タービンケース７１の内部のタービン用プーリー７２ａとガイド用プーリー７３ｂの間には、中間プーリー７６が設けられている。この中間プーリー７６は、タービン７２で発生した回転駆動力を適切な回転速度・トルクに変換して装着ガイド部７３ａに伝達する為のものである。

そして、タービン側プーリー７２ａと中間プーリー７６、中間プーリー７６とガイド側プーリー７３ｂをそれぞれベルト７４ａ、７４ｂにより繋ぐことで、タービン７２の回転駆動力を駆動側装着ガイド７３に伝達可能に構成されている。
尚、本実施の形態のように、タービン側プーリー７２ａとガイド側プーリー７３ｂとの間に、減速用の中間プーリーを介在さることで、駆動側装着ガイド７３に伝達される回転駆動力を調整しているが、タービン側プーリー７２ａとガイド側プーリー７３ｂを直接ベルトで繋いでもよい。

次に、駆動側装着ガイド７３は、略円筒形状の基部７３ｂ、この基部７３ｂの回転中心を基準に９０度間隔で、動力伝達リブ７３ａが形成されている。この動力伝達リブ７３ａは、各部を組みつけた際に、軸６０ｇの軸方向に対して垂直方向から見た形状が、円弧形状（又は弓形）であり、各部が組み付けられた際に軸６０ｇに対して平行になるように、基部７３ｂから径方向に突出している。
そして、駆動側装着ガイド７３は、同軸にガイド用プーリー７３ｃが設けられている。

また、駆動側装着ガイド７３は、動力伝達リブ７３ａが、タービンケース７１の外側に位置し、ガイド用プーリー７３ｃがタービンケース７１の内部に位置するように、ガイド開口７１ｇに回転自在に軸支されている。
更に、タービンケース７１の内部のタービン用プーリー７２ａとガイド用プーリー７３ｃの間には、プーリー７６が設けられている。このプーリー７６は、タービン７２で発生した回転駆動力を適切な回転速度・トルクに変換して駆動側装着ガイド７３に伝達する為のものである。

そして、タービン側プーリー７２ａとプーリー７６、プーリー７６とガイド側プーリー７３ｂをそれぞれベルト７４ａ、７４ｂにより繋ぐことで、タービン７２の回転駆動力を駆動側装着ガイド７３に伝達可能に構成されている。
尚、本実施の形態のように、タービン側プーリー７２ａとガイド側プーリー７３ｂとの間に、減速用のプーリーを介在さることで、駆動側装着ガイド７３に伝達される回転駆動力を調整しているが、タービン側プーリー７２ａとガイド側プーリー７３ｂを直接ベルトで繋いでもよい。

このように構成された駆動部７０は、次のようにケース４０に取り付けられることで、床面吸込具Ｓを構成する。
主に図１９，図２３を参照すると、まず、上カバー４６と上ケース４２が上下に合わさることにより形成された円形状の開口である連通開口４６ａには、タービンケース７１の筒部７１ｃが挿入されると共に、駆動部装着開口４０ｂには、タービンケース７１に設けられた駆動側装着ガイド７３が挿入される。尚、連通開口４６ａと駆動部装着開口４０ｂは、同じケース４０の側面に位置している。

そして、駆動部７０に設けられた係止部７５が、ケース４０の係合開口４６ｂに係止することにより、駆動部７０が床面吸込具に４０に確実に取り付けられる。
ここで、係止部７５は、バネ７５ａによって上方向に付勢されることにより、係合開口４６ｂに介して係合しており、係止部７５を押し下げることにより、両部材の係合を解除することができる。これにより、駆動部７０はケース４０から外すことができる。

つまり、本実施の形態において、駆動部７０は、ケース４０の側方から取付けられることとなる。また、タービンケース７１の導入開口７１ｈは、駆動部７０がケース４０に取付けられた状態において、側方に開口するように蓋部７１ｂに形成されているが、開口の一部を上方に向けて開口させても良い。
このように、開口を上方に向くように形成すれば、清掃中に側方に向く導入開口７１ｈが壁などにより塞がれても、上方から空気を駆動部内部に吸引することができる。

以上のように駆動部７０が床面吸込具４０に取り付けられることにより、回転ブラシ収納室４０ａと空間Ｋと駆動部７０の導入開口７１ｈと排気口７１ｄが連通して風路Ｆを形成するので、駆動部７０に対しても電動送風機が発生する吸引力が生じることで、タービン７２を回転可能な気流を得ることができる。
つまり、電動送風機が起こす吸引力により、導入開口７１ｈから流入した気流は、タービン７２を回転駆動し、排気口７１ｄから排出され、この排出された気流は上ケースと上カバーにより形成された風路Ｆを流下した後、上ケース４２の前開口から回転ブラシ収納室４０ａへと流入し、吸込口から流入した気流と共に、集塵風路を通り接続部５０へと流下する。尚、詳細は後述する。

このように生じたタービン７２の回転駆動力は、まず、ベルト７４ｂによって中間プーリー７６に伝達され、中間プーリー７６からベルト７４ａによって駆動側装着ガイド７３に伝達される。
そして、後述するように駆動側装着ガイド７３に取付けられた回転ブラシ６０を回転駆動する。

以上のように構成された駆動部７０は、タービン７２やタービン７２からの駆動力を伝達する機構を構成する部品や回転ブラシ６０に駆動力を伝達する部品を、駆動部の外郭であるタービンケース７１に集約して、ケース４０とは別体のユニットを構成している。
このように駆動部７０をケース４０から独立したユニット構成にすることにより、駆動部が、ケース４０の組み立て精度やケースが受ける衝撃の影響を受けにくい構成とすることができる。

また、駆動部７０は、ケース４０とは別体のユニットで構成されているので、ケース４０から駆動部７０を容易に着脱可能である。
これにより、床面吸込具Ｓを水で洗う場合、水分を嫌う軸受を多く使用する駆動部を外して洗うことができ、床面吸込具Ｓの各部を特性に合ったメンテナンスを行うことができる。

また、プーリー７２ａは、タービン７２から離れた位置となるようにベルト７４ｂの架け位置が構成されているので、タービン７２の軸方向前後に位置する吸気側コーン７１ｘと排気側コーン７１ｙの長さをより大きくすることができる。
これにより、駆動部７０の大きさをよりコンパクトに構成すると共に、導入開口７１ｈから排気孔７１ｄに向けて流下する気流を整流する部分である吸気側コーン７１ｘと排気側コーン７１ｙを長く取ることが可能となる。

また、この排気側コーン７１ｙは、円筒部７１ｃの内部で３つのリブ７１ｚによって支えられており、このリブ７１ｚのうち、少なくてもいずれかのうち１つは、床面方向を向くように配置されているので、床面吸込具Ｓが使用時に床面側から受ける衝撃に対して、より強固に構成することが可能である。

また、筒部７１ｃの排気口７１ｄは、排気側コーン７１ｙの外形上に倣って、先端に向けて窄んだ形状（先端に向けて絞った形状）となるように構成されている。このように構成されることで、タービン７２を通過し排気口７１ｄへ流下する気流の圧力損失を極力抑えることができると共に、筒部７１ｃをコンパクトにすることができる。

また、蓋部７１ｂの凹部７１ｍの近傍に、蓋部７１ｂと本体部７１ａとの間を支える支柱を設けても良い。
これにより、床面吸込具Ｓを使用している際に、蓋部７１ｂ側から衝撃を受けてもタービンケース７１の変形を防止することができる共に、タービンケース７１内部の駆動機構に加わる衝撃を緩和することができる。

また、床面吸込具Ｓを駆動部７０が取付けられている側方から見て、ベルト７４ｂと重なる蓋部７１ｂには、導入開口７１ｈを形成せずに、ベルト７４ｂのカバーを設けてもよい。
これにより、回転駆動する各プーリーやベルト７４ｂに対して、指や異物の挟まりを防止することができる。
また、ベルト７４ａと導入開口７１ｈの間に、カバーを設けてもよい。これにより、導入開口７１ｈに設けられたフィルターが破損しても、回転駆動する各プーリーやベルト７４ａに対して、指や異物の挟まりを防止することができる。

次に、ケース４０の内部からの回転ブラシ６０の着脱について説明する。
（１）回転ブラシ６０の取り付け
まず、回転ブラシ６０は、凹部６０ｄが形成されている側の端から、回転ブラシ装着開口４０ｃに挿入される。
この時、塵埃除去具４３のリング部４３ａの内部開口に、回転ブラシ６０が挿入されると共に、回転ブラシ６０の複数の溝６０ｂに、リング部４３ａの爪部４３ｂがそれぞれ嵌り込んだ状態（爪部４３ａが溝部６０ｂにガイドされた状態）となる。
尚、回転ブラシ６０が、リング部４３ａ内に挿入されるとき、ブラシ６０ｃはリング部４３ａの内を折り曲がりながら通過し、駆動側装着ガイド７３方向に進む。

そして、回転ブラシ６０が駆動側装着ガイド７３に向けて、更に挿入されると、爪部４３ａは回転ブラシに６０に接しながら、らせん状に形成された溝部６０ｂに倣って、回転ブラシの挿入動作に逆らわず、塵埃除去具収納室内部で回転する。
尚、爪部４３ｂは、駆動部装着開口４０ｂが位置する方向（ケース４０の内方）に先端を向けて形成されているので、回転ブラシ６０を回転ブラシ収納室に装着する際に、大きな抵抗とならない。

次に、回転ブラシ６０が駆動部７０の駆動側装着ガイド７３の位置まで挿入されることで、凹部６０ｄに駆動側装着ガイド７３が嵌り込む。このとき、動力伝達リブ７３ａは、溝６０ｊに軸方向から入り込み、溝６０ｊにおいて、駆動側装着ガイド７３の回転駆動方向に保持されることで、駆動側装着ガイド７３の凹部６０ｄにおける空回りを防止する。
また、動力伝達リブ７３ａが溝６０ｊに軸方向から入り込み際に、動力伝達リブ７３ａが円弧形状であることから、溝６０ｊを形成する壁面に対して引っかかりにくく、効率よく装着することができる。

そして、凹部６０ｄに駆動側装着ガイド７３が嵌り込んだ状態において、固定側装着ガイド６０ｅの凸部６０ｆを回転ブラシ装着開口４０ｃの凹形状の部分から挿入し、固定側装着ガイド６０ｅを回転させることで、装着ガイド６０ｅが回転ブラシ装着開口４０ｃに固定されて抜けなくなり、ケース４０からの回転ブラシ６０の脱落を防止される。
これで回転ブラシ６０は、回転ブラシ収納室４０ａに正しく取り付けられる。

尚、回転ブラシ６０が、回転ブラシ収納室４０ａに取り付けられた状態において、爪部４３ｂは回転ブラシの溝部６０ｂに倣った状態で保持され、回転ブラシと共に回転駆動する。このように、爪部４３ｂが溝部６０ｂに倣った状態で保持されれば、回転ブラシ３０を床面吸込具から抜くときに、あらためて爪部４３ｂと溝部６０ｂの位置を合わせる必要がない。

（２）回転ブラシ６０の取外しについて
まず、固定側装着ガイド６０ｅを回転させ、装着開口４０ｃの凹形状と位置を合わせ、装着開口４０ｃと固定側装着ガイド６０ｅの固定を解除し、固定側装着ガイド６０ｅを引くことで、装着開口４０ｃから回転ブラシ６０を引き抜くことができる。
回転ブラシ６０が床面吸込具から引き抜かれ始めると、爪部４３ｂがらせん状に形成された溝部６０ｂに倣って、回転ブラシ６０の引き抜き動作に逆らわず、塵埃除去具収納室４４の内部で回転する。

この時、爪部４３ａが溝部６０ｂに倣うことにより、回転ブラシ６０の周囲に絡みつく髪の毛や糸くずのような塵埃を軸やブラシから剥ぎ取る。そして、回転ブラシ６０が塵埃除去具のリング部を通過するときに、回転ブラシ６０の表面から塵埃がこそぎとられる。

以上のように、駆動側装着ガイド７３の動力伝達リブ７３ａと凹部６０ｄに溝６０ｊを形成することにより、両部材を容易に着脱できるように構成できる。
また、動力伝達リブ７３ａの外形状が円形状（弓形）なので、回転ブラシ６０が駆動側装着ガイド７３に対して斜めになっても、溝６０ｊの内壁面（凹部６０ｄの内壁面）に動力伝達リブ７３ａが、径方向に接触することが無い（強く接することが無い）。言い換えると、動力伝達リブ７３ａは回転ブラシ６０が斜めになった状態において、溝６０ｊと径方向に強く接触しない逃げ形状となっている。
つまり、動力伝達リブ７３ａと溝６０ｊの係合関係を自在継ぎ手構造（ユニバーサルジョイント）に構成されている。

これにより、床面吸込具を構成する各部の大きさの製造誤差や、回転ブラシを取付ける際の不手際等により、回転ブラシが軸受係止凹部に対して斜めに取付けられ場合や、清掃時の床面の凸部を回転ブラシが乗り越える際などに、回転ブラシ６０が駆動側装着ガイド７３に対して斜めになっても、動力伝達リブ７３ａと溝６０ｊが、駆動力伝達のための回転を阻害することなく回転方向に係合するので、駆動側装着ガイド７３からの回転駆動力を回転ブラシ６０に確実に伝達することが可能である。

また、回転ブラシ６０をケース４０から抜きながら回転ブラシ６０に付着した塵埃を取ることができる。特に、床面吸込具４０の吸込口を上方に向けて、回転ブラシを抜き取れば、回転ブラシからとられた塵埃は、床面吸込具Ｓの内部に落ちることから、作業者の手や周囲を汚すことがない、

また、回転ブラシ６０を取り付けるときも、取外すときも、塵埃除去具４３が溝部６０ｂの形状に倣って回転するので、塵埃除去具４３が設けられたことによる回転ブラシ着脱時の抵抗を最小限にすることが可能である。
更に、塵埃除去具４３が溝６０ｂ部の形状に倣って回転するので、溝部６０ｂの形状を直線形状の形態に限らず、溝部６０ｂの形状をらせん形状等の曲線により構成することが可能である。
また、固定側装着ガイド６０ｅの軸６０ｇから離れた位置には、径方向の突出するつまみ部６０ｕが形成されている。これにより、毛髪や糸くずなどが固定側装着ガイド６０ｅに巻きついても、固定側装着ガイド６０ｅの取外し動作をより少ない力で行うことが可能となる

以上、回転ブラシ６０の着脱について説明したが、図１８において、塵埃除去具４３とブラシ６０ｃの関係を解りやすく説明する為、ブラシ６０ｃと塵埃除去具４３が重なる部分については、ブラシ６０を省略して表現した。
実際の形態は、塵埃除去具４３内を回転ブラシ６０が移動する際、ブラシ６０ｃはリング部４３ａの内部を折れ曲がった状態で通過する。

次に、ブラシ収納室４０ａの前方及び後方の下ケース４１には、床面吸込具Ｓの操作性を向上させるための前方側の走行ローラー４１ｒが回転自在に設けられている。
また、下ケース４１と上ケース４２の組み立てに用いる、前方側のネジボス受け４０ｄは、ブラシ収納室４０ａ内の気流を遮らぬように、下ケース４１の前側に設けられた走行ローラーの外側、即ち、ブラシ収納室４０ａ外側に配置されている。

次に、主に図８，図１２を参照して、駆動部７０内に設けられたタービン７２を回転させ、駆動部７０から排出された気流を流下させる風路Ｆについて説明する。
まず、上ケース４２には、上ケース４２の上面と所定の間隔を空けて、上ケース４２の上面及び前側を覆う上カバー４６が設けられている。そして、上ケース４２の前方には、長手方向に前開口部４２ａが形成されており、上ケース４２と上カバー４６により囲まれた空間Ｋと回転ブラシ収納室４０ａとが連通している。

また、上ケース４２の駆動部装着開口４０ｂが形成されている側の側面後方には、上ケース４２と上カバー４６が合わさることで、駆動部７０の排気風路と連通する連通開口４６ａが形成されている（図３参照）。この連通開口４６ａと排気口７１ｄは連通していおり、駆動部７０の内部は、空間Ｋと連通した位置関係となる。
以上のように各部が構成されているので、駆動部７０がケース４０に取付けられた状態において、駆動部７０の導入開口７１ｈ及び排気口７１ｄと、空間Ｋと、前開口部４２ａと、ブラシ収納室４０ａと、集塵風路４５が連通した、タービン７２を回転駆動させる為の風路Ｆが構成される。
つまり、タービン７２を回転駆動させる為の風路Ｆの中に、回転ブラシ収納室４０ａが位置した構造となっている。

従って、導入開口７１ｈから流入した気流は、駆動部７０の内部を流下し、排気口７１ｄから連通開口４６ａに排出され、空間Ｋ内部に流下し、そして、前開口部４２ａを通過して回転ブラシ収納室４０ａへ流入して、集塵風路４５へと至る。
尚、上カバー４６には、駆動部７０を床面吸込具４０に取り付ける時に駆動部７０の係止部７５と係合する係合開口４６ｂが形成されている。

以上のように風路Ｆを構成することにより、各部は次のように作用・動作する。
（被清掃面を清掃している状態）
まず、被清掃面を床面吸込具Ｓが清掃している状態において、吸込口４１ａが床面と近接して対面しているので、吸込口４１ａからの気流の流入量が少なくなり、床面吸込具Ｓの内部の真空度が上がる。つまり、床面吸込具Ｓ内部の気圧が、外部空間より低い状態となる。

すると、ケース４０に取付けられた駆動部７０の導入開口７１ｈから、気圧が低くなった床面吸込具Ｓの内部へと空気が気流となって流入し、風路Ｆを流下して、接続部５０方向へ流れる。
従って、この時生じる風路Ｆを流下する気流により、タービン７２が回転駆動されることから、タービン７２の回転駆動力を伝達可能に接続された回転ブラシ６０が回転駆動する。

（被清掃面から床面吸込具を持ち上げた状態）
次に、被清掃面から床面吸込具Ｓを持ち上げた状態の各部の作用・動作を説明する。
まず、被清掃面から床面吸込具Ｓを持ち上げると、吸込口４１ａが床面から離れ吸込口４１ａに対して、効率よく気流が流入しやすい状態となり、床面吸込具Ｓの内部の真空度が、床面清掃時と比べて下がる。
つまり、床面吸込具Ｓ内部の気圧が、外部空間の気圧に近い状態となる。

この時、駆動部７０の導入開口７１ｈの開口面積は、吸込口４１ａの開口面積より小さく形成されているので、床面吸込具Ｓの内部に流入する気流は、主に吸込口４１ａから流入することとなる。これは、気流は、複数の流路がある場合、流れやすい流路に集中する性質があるためである。
このような状態において、駆動部７０の導入開口７１ｈから床面吸込具Ｓの内部に流入する気流は、床面吸込具Ｓが床面を清掃しているときと比べて大幅に減少する。従って、タービン７２を通過する風量が減少し、タービン７２の回転が停止、又は、回転力が大幅に弱まり、回転ブラシ６０の回転を停止、又は、回転数が大幅に低下する。

以上のように、各部及び風路Ｆを構成することにより、床面吸込具Ｓが床面を清掃する際には、回転ブラシ６０を確実に回転駆動させることができ、床面吸込具Ｓが床面を離れた際には、回転ブラシ６０の回転を停止、又は、回転力を大幅に弱めることができる。
これにより、電気掃除機が運転中であっても、床面吸込具が被清掃面から持ち上がった際に、回転ブラシを停止させる、又は、回転力を弱めることが可能となり、人体が回転ブラシに接触しても巻き込まれにくい、安全な床面吸込具及びこの床面吸込具を用いた電気掃除機を提供することができる。

次に、図２５〜図２６を参照すると、風路Ｆの変形例として、上ケース４２の集塵風路４５に面した位置に開口４２ｈを形成し、風路Ｆに加え、空間Ｋと集塵風路４５が直接連通する補助風路Ｆａを設けた形態である。
このように補助風路Ｆａを加えた場合、被清掃面を床面吸込具Ｓが清掃している状態において、まず、吸込口４１ａが床面と近接して対面しているので、吸込口４１ａからの気流の流入量が少なくなり、床面吸込具Ｓの内部の真空度が上がる。つまり、床面吸込具Ｓ内部の気圧が、外部空間より低い状態となる。

すると、ケース４０に取付けられた駆動部７０の導入開口７１ｈから、気圧が低くなった床面吸込具Ｓの内部へと空気が気流となって流入し、風路Ｆを流下して、接続部５０方向へ流れる。
この時、集塵風路４５は、吸引された気流を１つに集めて流下させる流路なので、高速で気流が流れている。つまり、床面吸込具Ｓ内部の気流が流れている他の部位に比べて、気圧が低い状態となっている（ベルヌーイの法則）。

これにより、集塵風路４５に対して、空間Ｋから直接連通する補助風路Ｆａを設けられているので、空間Ｋから開口４２ｈを通過して集塵風路４５に向かって、風路Ｆから分岐した一部の気流が引き込まれて流下する。つまり、風路Ｆに加え補助風路Ｆａを形成したことで、空間Ｋからこの空間Ｋの外部への気流の流れが良くなる。
従って、駆動部７０の導入開口７１ｈから入り込む気流の流れも良くなり、タービン７２をより高速で回転駆動させることが可能となり、これに伴い、回転ブラシ６０をより高速で回転駆動することができる。

また、被清掃面に凹凸がある場合、この凹凸を床面吸込具Ｓが通過する際に、床面から吸込口４１ａの距離が短時間で変化するので、吸込口４１ａから吸込む気流の量が短時間で変化する。これにより、床面吸込具Ｓの内部の気圧も短時間で変化し、これにより、タービン７２の回転状態（回転数・トルク）が短時間で大きく変動し、回転状態の安定性を欠くなど影響がある。
しかし、補助風路Ｆａが形成されていることで、常に集塵風路４５から空間Ｋに対して気流の引き込みがあるので、所定量の駆動部７０に流下する気流を維持することができ、回転ブラシ６０の回転状態の変化を穏やかにすることができる。

尚、補助風路Ｆａを形成した床面吸込具Ｓにおいても、補助風路Ｆａが無いものと比べて、回転ブラシ６０の回転状態の変化は穏やかになるが、上記の作用・動作により、床面吸込具Ｓが床面を離れた際には、回転ブラシ６０の回転を停止、又は、回転力を大幅に弱めることができる。

以上、補助風路Ｆａを形成するために、上ケース４２の集塵風路４５に面した位置に開口４２ｈを形成した床面吸込具Ｓについて説明したが、床面吸込具Ｓが接続する電気掃除機の性能や仕様などの違いにより、開口４２ｈの有無や大きさの違いを超えて、共通の形態の床面吸込具Ｓを異なる機種で使用したい場合がある。

この場合、図２７〜図２８を参照すると、開口４２ｈが形成された床面吸込具Ｓに対して、性能や仕様によって形成した開口４２ｈを被う閉鎖部材４２ｓを準備し、性能や仕様に応じて、選択的に取付けて用いると良い。尚、図中に示す閉鎖部材４２ａは、開口４２ｈを完全に塞ぐものである。
このように、開口４２ｈに対して機種ごとの閉鎖部材４２ｓを用いることで、１つの形態の床面吸込具Ｓを多岐にわたる機種に共通部品として用いることができる。

次に、床面吸込具Ｓの内部の真空度によって、タービン７２の回転が影響されるのを防ぐ床面吸込具Ｓの変形例を説明する。
図２９を参照すると、下ケース４１に開口する吸込口４１ａの前方に位置する前縁４１ｇには、ケース４０の前方と回転ブラシ収納室４０ａが連通するように、前縁４１ｇを凹ませることにより、切り欠き部４１ｈが形成されている。

この切り欠き部４１ｈは、吸込み風量が大きい機種であっても、回転ブラシ収納室４０ａ内部の真空度が適切となるように、床面吸込具Ｓの外部から空気を導入するためのものである。
これにより、タービン７２の回転が適正に保たれ、よって、回転ブラシ６０を適正に回転駆動させることが可能である。

また、電気掃除機の吸込み性能や仕様によって切り欠き部４１ｈが不要な場合、又は、切り欠き部４１ｈの大きさを調整したい場合、仕様ごとに準備された閉鎖部材４１ｉを切り欠き部４１ｈに設けることにより、切り欠き部４１ｈを塞ぐ、又は、大きさを調整しても良い。

このように、切り欠き部４１ｈに対して機種ごとに異なる閉鎖部材４１ｉを選択的に用いることで、１つの形態の床面吸込具Ｓを多岐にわたる機種に共通部品として用いることができる。
特に、閉鎖部材４１ｉを着脱自在構成すれば、使用者が所有する本体に合わせて床面吸込具Ｓを使用することができる。

また、切り欠き部４１ｈに閉鎖部材４１ｉを取付けた状態において、床面吸込具Ｓを使用する際に、前縁４１ｇの高さより閉鎖部材４１ｉの高さが高くなるように構成するとよい。
このように構成することで、吸込み風量が小さい電気掃除機を用いた場合でも、回転ブラシ収納室４０ａの内部の真空度を適切に維持すると共に、ある程度の大きさの塵埃を吸引することができる。

次に、主に図１１〜図１２を参照して、接続部５０について説明する。
接続部５０は、吸込筒５１と接続管５２から構成されている。吸込筒５１は、一端（第１の端５１ａ）をケース４０の後部中央（後部長手方向中央）に形成された接続部取付口４１ｅに、取付け位置を中心にケース４０に対して、前後に回動自在に連結されている。
そして、吸込筒５１の他端（第２の端５１ｂ）の外形状は円筒形状に形成されており、第２の端５１ｂと縁から所定間隔空けた位置に吸込筒５１外周に沿ったフランジ部５１ｃが形成されている。

この第２のフランジは第１のフランジより直径が小さく、また、第２のフランジは、第１のフランジが形成されている位置より、吸込筒５１の端側に位置している。
また、フランジ部５１ｃと第２の端５１ｂの縁の間には、吸込筒５１の外周に沿った環状の溝部５１ｄが形成されている。

次に、接続管５２は、内部に円筒形状の空間を有する管状で、その一端には、延長管３０やホース２０と接続するための接続管接続部５２ａが、他端には、接続管接続部５２ａの中心軸に対し傾いて開口した吸引筒５１と連結するための接続管連結部５２ｂが形成されている。
この接続管連結部５２ｂは、円筒形状に形成されており、接続管連結部５２ｂの開口の直径は、吸込筒５１の第２の端５１ｂの直径より大きく、フランジ５１ｃの直径よりも小さいく構成されている。そして、接続管連結部５２ｂの外周面には、２つの透孔が開口している。
尚、接続管連結部５２ｂの上面に形成された透孔５２ｃは、上方を接続管５２にネジ止め５３ａなどにより取り付けられるカバーにより覆われる。

以上のように構成された吸込筒５１と接続管５２は、次のように連結される。
まず、接続管５２の開口がある接続管連結部５２ｂに、吸込筒５１の第２の端５１ｂを挿入する。つまり、吸込筒５１と接続管５２は、前後の位置関係に連結される。
この時、第２の端５１ｂ側の吸込筒５１の直径は、接続管連結部５２ｂの開口直径より小さいので、接続管５２の内部に入り込と共に、接続管５２と吸込筒５１の間には、吸込筒５１に対して接続管５２が連結位置中心に回動可能（つまり、吸込筒５１に対して接続管５２が左右に動くことが可能）なクリアランスが介在する。
尚、本願でいうクリアランスとは、両部材間に隙間が開いていること、及び、吸込筒４１に対して接続管５２が回動可能な程度の接触状態も含む。

また、フランジ５１ｃの直径は、接続管連結部５２ｂの開口直径より大きいので、接続管５２の接続管連結部５２ｂの端は、フランジ５１ｃに当接する。
この状態において、接続管連結部５２ｂの外周面に開口する透孔５２に、溝部５１ｄの内部に届く抜け止め部材５４を挿入することにより、吸込筒５１の他端側に形成された環状の溝部５１ｄに、この抜け止め部材５４が入り込み、接続管連結部５２ｂから吸込筒５１が抜けるのを防止する。
従って、上記のように各部が連結されることにより、接続管５２は吸込筒５１に対して脱落することなく回動可能に連結される。

次に、主に図１２〜図１３を参照して、被清掃面Ｇに対する床面吸込具の状態における接続管５２と吸込筒５１の連結状態と、床面吸込具の状態を説明する。
（１）被清掃面を清掃している状態（床面吸込具が被清掃面Ｇ上に乗っている状態）
床用吸込具４０で被清掃面Ｇを清掃している場合、床面吸込具４０の重量は被清掃面Ｇが支えている。この状態で使用者は、接続部５２に接続された延長管３０などに接続された手元操作部２１の把持部を握り、床用吸込具４０を、被清掃面Ｇ上を前後に動かして清掃を行う。

この時、吸込筒５１がケース４０に対して取付け位置を中心に、前後に回転動作可能に取り付けられているので、使用者が前後に動かす際に、被清掃面上に位置する床面吸込具４０のケース側と、接続部５０とこの接続部５０取り付けられた延長管側が、スムーズに動作することができる。
つまり、床面吸込具４０を前後に動かすことにより、吸込筒５１がケースに対して回動して、延長管等と被清掃面Ｇ（ケース４０）のなす角度が変化させて、床面吸込具４０が被清掃面Ｇ上から離れることなく動作させることができる。

次に、吸込筒５１と接続管５２の連結位置状態について説明する。
上記のように、床面吸込具４０を、被清掃面Ｇ上を前後に動かす場合、吸込筒５１と接続管５２の連結位置には、主に前後方向の力が作用する。
つまり、接続管５２の接続管連結部５２ｂの内周面と５２ｓ、吸込筒５１の第２の端５１ｄ側の外周面５１ｓは、上下に互いに強く接触しないので、接続管５２が吸込筒５１に対して回動可能なクリアランスＣを保つことが可能である。
従って、床面吸込具４０が被清掃面Ｇ上にある時は、吸込筒５１に対して接続管５２が左右に回動可能（取り付け方向に対して垂直の面を回動作可能）に保たれる

（２）床面吸込具４０が接続部５０側を持って、被清掃面Ｇから持ち上げられた状態
次に、床用吸込具４０が、接続部５０側を持って被清掃面Ｇをから持ち上げられた状態を説明する。
まず、ケース４０は自重によって、吸込筒５１に対して、吸込筒５１のケース４０の取付け位置を中心に、前方に傾こうとする力が作用する。これに伴い、吸込筒５１と接続管５２は、上記の力が作用することにより、吸込筒５１が接続管５２に対して、前方に傾く力が作用する。

この時、接続管５２は吸込筒５１に対して、回動可能となるように両部材の連結位置にクリアランスを設けて連結されているので、上記の作用により接続管連結部５２ｂ内で吸込筒５１が前方へ傾く。
そして、接続管連結部５２ｂの内周面５２ｓと吸込筒５１の外周面５１ｓ、溝部５１ｄの内壁と抜け止め部材５４、及び、接続管５２の端５２ａと吸込管５１の端５１ｔが、それぞれ互いの面を押圧した状態で接触する。
これにより、吸込筒５１の外周面５１ｓと接続部５２の内周面５２ｓとの間に接触抵抗が生じ、接続管５２に対する吸込筒５１の回動を抑止することができる。

従って、回転ブラシの駆動部が床面吸込具の側部に設けられ、左右の重量バランスが不均衡な床面吸込具を、接続部に延長管を接続した状態で被清掃面から持ちあげても、上述した作用により、接続管５２に対する吸込筒５１の回動を抑止することができ、床面吸込具の傾きを抑止できる。
これにより、床面吸込具を持ち上げた際に床面吸込具が右側又は左側（回転ブラシの駆動部が位置する側）に傾いた状態になりにくく、清掃面に吸込具を接地させる際に、吸込具が斜めの状態で清掃面に接触することがないので、清掃面及び吸込具に強い衝撃を与えることを防止できる。

電気掃除機 Ｃ、掃除機本体 １０、ホース ２０、手元操作部 ２１、延長管 ３０
床面吸込具 Ｓ、ケース ４０、下ケース ４１、 吸込口 ４１ａ，上ケース ４２
前開口部 ４２ａ、上カバー ４６、毛髪除去具 ４３、リング部４３ａ、爪部 ４３ｂ
集塵風路 ４５、接続部 ５０、回転ブラシ ６０、駆動部 ７０、ケース ７１
導入口 ７１ａ、排気口 ７１ｂ、タービン ７２、駆動側装着ガイド７３、
風路 Ｆ、補助風路 Ｆａ、

Claims (4)

1. 外郭をなすケースと、回転駆動することで被清掃面から塵埃を掻き出す回転ブラシと、前記ケースに設けられ該回転ブラシを回転駆動する駆動部を有し、
   前記駆動部には、内部に気流を導入する導入開口と、前記ケース内部に向けて気流を排出する排気口が形成され、該導入開口と該排気口の間に位置する気流により回転駆動するタービンと、該タービンの回転駆動力を前記回転ブラシに伝達する駆動力伝達手段が設けられ、
   前記ケースには、前記回転ブラシを回転自在の収納する回転ブラシ収納室と、該回転ブラシ収納室に開口する塵埃を吸込む吸込口と、該吸込口から吸込んだ塵埃をケース外部へ向けて流下させる集塵風路と、前記排気口から排出された気流を流下させる空間と、該空間と前記回転ブラシ収納室を連通する開口が形成されたことを特徴とする床面吸込具。
2. 前記ケースには、前記空間と前記集塵風路を連通する開口を形成したことを特徴とする請求項１に記載の床面吸込具。
3. 前記駆動部は、前記ケースから着脱自在に構成したことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の床面吸込具。
4. 請求項１乃至３に記載の床面吸込具を用いたことを特徴とする電気掃除機

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