JP2012003211A

JP2012003211A - 表示装置および電子機器

Info

Publication number: JP2012003211A
Application number: JP2010140993A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Abe; 大介安部
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2010-06-21
Filing date: 2010-06-21
Publication date: 2012-01-05

Abstract

【課題】優れた表示特性を発揮することのできる表示装置およびそれを用いた電子機器を提供すること。
【解決手段】表示装置１は、電気泳動粒子６を収容した複数の収容部５１を備える表示層５と、表示層５の一方の面側に設けられたブラックマトリックス３２と、表示層５の他方の面側に設けられた複数の画素電極９２とを有している。また、画素電極９２は、表示層５の平面視にて、少なくとも１つの収容部５１の全体を含むように設けられている。また、ブラックマトリックス３２は、表示層５の平面視にて、複数の画素電極９２のいずれかに一部が重なるようにして位置する収容部５１を覆い隠すように設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示装置および電子機器に関する。

例えば、電子ペーパーの画像表示部を構成するものとして、粒子の電気泳動を利用した電気泳動ディスプレイが知られている（例えば、特許文献１参照）。電気泳動ディスプレイは、優れた可搬性および省電力性を有していて、電子ペーパーの画像表示部として特に適している。
特許文献１には、複数の画素電極がマトリックス状に配置された回路基板と、回路基板上に形成され、正に帯電した白色粒子と負に帯電した黒色粒子とが収容された複数のマイクロカプセルを有する表示層と、表示層上に形成された共通電極とを有する表示装置が開示されている。この表示装置では、１つの画素電極と共通電極との重なる領域が１つの画素を構成し、各画素電極と共通電極との間に電圧を印加して各マイクロカプセルに所望の電界を作用させることにより、画素ごとに、マイクロカプセル中で白色粒子が共通電極側に位置する白色表示状態および黒色粒子が共通電極側に位置する黒色表示状態のいずれか一方の状態を選択することにより、表示面に所望の画像を表示する。

しかしながら、特許文献１の表示装置では、当該表示装置の平面視にて、隣り合う２つの画素電極に跨るようにして位置するマイクロカプセルが含まれるため、所望の画像を表示した際に、画素の周囲（縁部）に所望の色と異なる色が表示され、色ぼけ等の原因となり、鮮明な画像を表示することが困難である、すなわち優れた表示特性を発揮することができないという問題がある。

特開２００９−１０９７６６号公報

本発明の目的は、優れた表示特性を発揮することのできる表示装置およびそれを用いた電子機器を提供することにある。

このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の表示装置は、少なくとも１種の電気泳動粒子を収容した複数の収容部を備える表示層と、
前記表示層の一方の面側に設けられたブラックマトリックスと、
前記表示層の他方の面側に設けられた複数の画素電極とを有し、
各前記画素電極は、前記表示層の平面視にて、少なくとも１つの前記収容部の全体を含むように設けられ、
前記ブラックマトリックスは、前記表示層の平面視にて、前記複数の画素電極のいずれかに一部が重なるようにして位置する前記収容部を覆い隠すように設けられていることを特徴とする。
これにより、優れた表示特性を発揮することのできる表示装置を提供することができる。

本発明の表示装置では、前記ブラックマトリックスは、前記表示層の平面視にて、隣り合う２つの前記画素電極に跨って位置する前記収容部を覆い隠すように設けられていることが好ましい。
これにより、表示された画像の画質を低下させるおそれのある収容部を覆い隠すことができるため、画質の維持または向上を図ることができる。

本発明の表示装置では、前記ブラックマトリックスは、前記表示層の平面視にて、隣り合う２つの前記画素電極の間に位置する前記収容部を覆い隠すように設けられていることが好ましい。
これにより、表示された画像の画質を低下させるおそれのある収容部を覆い隠すことができるため、画質の維持または向上を図ることができる。

本発明の表示装置では、前記表示層の平面視にて、全体が１つの前記画素電極と重なる前記収容部の少なくとも一部は、前記グラックマトリックスの開口を介して視認することができることが好ましい。
これにより、所望の画像を表示することができる。
本発明の表示装置では、前記表示層の一方の面側に設けられたカラーフィルターを有し、
前記カラーフィルターは、基板と、前記基板の一方の面側に前記複数の画素電極に対応して配置された複数の色材層と、を有し、
前記ブラックマトリックスは、隣り合う２つの前記色材層の間に設けられていることが好ましい。
これにより、カラー表示が可能となる。

本発明の表示装置では、前記収容部は、マイクロカプセルであることが好ましい。
これにより、収容部の構成が簡単となる。
本発明の表示装置では、隣り合う前記画素電極同士の離間方向における前記ブラックマトリックスの幅は、前記マイクロカプセルの平均粒径以上であることが好ましい。
これにより、一部が画素電極と重なっている収容部等の、画質を低下させるおそれのある収容部を、効果的に覆い隠すことができる。

本発明の表示装置では、隣り合う前記画素電極同士の離間距離が、前記マイクロカプセルの平均粒径よりも小さい場合の、隣り合う前記画素電極同士の離間方向における前記ブラックマトリックスの幅は、前記マイクロカプセルの平均粒径の２倍以上であることが好ましい。
これにより、一部が画素電極と重なっている収容部の重なり方に影響されずに、このような収容部を、効果的に覆い隠すことができる。

本発明の表示装置では、隣り合う前記画素電極同士の離間距離が、前記マイクロカプセルの平均粒径よりも大きい場合の、隣り合う前記画素電極同士の離間方向における前記ブラックマトリックスの幅は、前記画素電極同士の離間距離をＤとし、前記マイクロカプセルの平均粒径をＲとしたとき、（Ｄ＋２Ｒ）以上であることが好ましい。
これにより、一部が画素電極と重なっている収容部の重なり方に影響されずに、このような収容部を、効果的に覆い隠すことができる。

本発明の表示装置では、前記複数の画素電極のピッチは、前記マイクロカプセルの粒径の２倍以上であることが好ましい。
これにより、より確実に、１つの画素電極に、少なくとも１つの収容部の全体を含ませることができる。
本発明の電子機器は、本発明の表示装置を備えることを特徴とする。
これにより、優れた表示特性を発揮することのできる表示装置を提供することができる。

本発明の表示装置の第１実施形態を模式的に示す断面図である。図１に示す表示装置の平面図（上面図）である。図２中のＡ−Ａ線断面図である。画素電極とマイクロカプセルの位置関係を模式的に示す断面図である。図２中のＢ−Ｂ線断面図である。画素電極とマイクロカプセルの位置関係を模式的に示す断面図である。図１に示す表示装置の作動を説明するための模式図である。従来技術の表示装置（すなわち、ブラックマトリックスが形成されていない表示装置）を示す平面図である。図１に示す表示装置の作動を説明するための模式図である。従来技術の表示装置（すなわち、ブラックマトリックスが形成されていない表示装置）を示す平面図である。本発明の第２実施形態にかかる表示装置の断面図である。本発明の第３実施形態にかかる表示装置の断面図である。本発明の第４実施形態にかかる表示装置の断面図である。本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。従来技術を説明するための断面図である。

以下、本発明の表示装置および電子機器を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
まず、本発明の表示装置の第１実施形態について説明する。
図１は、本発明の表示装置の第１実施形態を模式的に示す断面図、図２は、図１に示す表示装置の平面図（上面図）、図３は、図２中のＡ−Ａ線断面図、図４は、画素電極とマイクロカプセルの位置関係を模式的に示す断面図、図５は、図２中のＢ−Ｂ線断面図、図６は、画素電極とマイクロカプセルの位置関係を模式的に示す断面図、図７および図９は、図１に示す表示装置の作動を説明するための模式図、図８および図１０は、従来技術の表示装置（すなわち、ブラックマトリックスが形成されていない表示装置）を示す平面図である。なお、以下では、説明の都合上、図１〜図７および図９中の上側を「上」、下側を「下」として説明を行う。また、図４および図６の左側を「左」、右側を「右」として説明を行う。

１．表示装置の構成
図１に示す表示装置１は、表示シート（フロントプレーン）２と、回路基板（バックプレーン）９とを有している。以下、表示シート２および回路基板９について順次詳細に説明する。
−回路基板−
図１に示す回路基板９は、基部９１と、基部９１上に設けられた例えばＴＦＴ等のスイッチング素子を含む図示しない回路と、前記スイッチング素子に接続された複数の画素電極９２とを有している。

基部９１は、シート状（平板状）の部材で構成されている。基部９１は、可撓性を有するもの、硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。基部９１として、後述する基部３１と共に可撓性を有するものを用いることにより、可撓性を有する表示装置１を得ることができる。
基部９１を可撓性を有するものとする場合、その構成材料としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等のポリエステル、ポリエチレン等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリアミド、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリウレタン系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられる。

また、基部９１の平均厚さは、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、可撓性を有するものとする場合、２０μｍ以上、５００μｍ以下程度であるのが好ましく、２５μｍ以上、２５０μｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、表示装置１の柔軟性と強度との調和を図りつつ、表示装置１の小型化（薄型化）を図ることができる。

基部９１の上面（表示シート２側の面）には、層状をなす複数の画素電極９２がマトリックス状に設けられている。
各画素電極９２の構成材料は、それぞれ、実質的に導電性を有するものであれば特に限定されず、例えば、金、銀、銅、アルミニウムまたはこれらを含む合金等の金属材料、カーボンブラック等の炭素系材料、ポリアセチレン、ポリフルオレンまたはこれらの誘導体等の電子導電性高分子材料、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート等のマトリックス樹脂中に、ＮａＣｌ、Ｃｕ（ＣＦ_３ＳＯ_３）_２等のイオン性物質を分散させたイオン導電性高分子材料、インジウム酸化物（ＩＯ）、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）等の導電性酸化物材料のような各種導電性材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

−表示シート−
図１に示す表示シート２は、基板３と、基板３の下面に設けられた共通電極４と、共通電極４の下面に設けられた表示層５と、表示層５の外周を覆うように設けられた封止部６とを有している。
基板３は、基部３１と、基部３１上に形成された格子状のブラックマトリックス３２と、ブラックマトリックス３２を覆うように形成された保護層（オーバーコート層）３３とを有している。

基部３１は、シート状の部材で構成されている。また、基部３１は、実質的に無色透明である。このような基部３１は、可撓性を有するもの、硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。前述したように、基部３１として基部９１と共に可撓性を有するものを用いることにより、可撓性を有する表示装置１を得ることができる。基部３１を可撓性を有するものとする場合、その構成材料としては、例えば前述した基部９１と同様の材料を用いることができる。

基部３１の下面には、ブラックマトリックス３２が形成されている。グラックマトリックス３２は、例えば、光反射率が２０％以下となっている。図２に示すように、ブラックマトリックス３２は、格子状に形成されており、ブラックマトリックス３２に囲まれることによって形成された略四角形をなす複数の開口がマトリックス状に配置されている。ブラックマトリックス３２は、例えばクロム（Ｃｒ）で構成された金属層、カーボンブラックを含有する樹脂層等で構成することができる。
このようなブラックマトリックス３２は、表示装置１の表示特性を向上させるために設けられている。ブラックマトリックス３２の詳細については、後に詳述する。

基部３１の下面には、ブラックマトリックス３２を覆うように保護層３３が形成されている。保護層３３は、ブラックマトリックス３２を保護する機能や、ブラックマトリックス３２と基部３１との段差を埋める機能（すなわち、基板３の下面を平坦とする機能）を有している。
このような保護層３３は、実質的に無色透明である。保護層３３の構成材料は、特に限定されず、例えば、アクリル樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等の樹脂材料が挙げられる。

保護層３３の下面には、膜状をなす共通電極４が設けられている。共通電極４は、実質的に無色透明である。共通電極４の構成材料としては、実質的に導電性を有し、かつ実質的に無色透明なものであれば特に限定されず、例えば、前述した画素電極９２と同様の材料を用いることができる。また、共通電極４の平均厚さは、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、０．０１μｍ以上、１μｍ以下程度であるのが好ましく、０．０２μｍ以上、０．５μｍ以下程度であるのがより好ましい。

共通電極４の下面には、表示層５が設けられている。表示層５は、電気泳動分散液Ｑをカプセル本体５１１内に封入した複数のマイクロカプセル（収容部）５１がバインダー５２により保持された構成をなしている。
マイクロカプセル５１は、共通電極４上に、縦横に並列するように単層で（すなわち表示層５の厚さ方向に重なることなく１個ずつ）、かつ、表示層５の厚さ方向全体に配設されている。すなわち、マイクロカプセル５１は、表示層５において、その面方向に隣接するもの同士が互いに接触し、かつ、厚さ方向に積層することなく配列している。また、マイクロカプセル５１は、上下方向に圧縮されることなく、ほぼ球状（球形状）をなしている。

マイクロカプセル５１のカプセル強度は、０．６ＭＰａ以上であるのが好ましく、１．０ＭＰａ以上であるのがより好ましく、３．０ＭＰａ以上であるのがさらに好ましい。カプセル強度の上限は、特に限定されるものではないが、例えば５０ＭＰａ程度である。なお、マイクロカプセル５１のカプセル強度とは、微小圧縮試験機（例えば、製品名：ＭＣＴ−Ｗ５００、（株）島津製作所製）を用いて測定したマイクロカプセル１個当たりの圧縮強度を意味する。

また、マイクロカプセル５１は、鋼球落下試験において、好ましくは１０ｃｍ以上、より好ましくは２０ｃｍ以上、さらに好ましくは３０ｃｍ以上の高さから鋼球を落下させても潰れることがないカプセル強度を有するのが好ましい。
一般に、マイクロカプセル５１が、鋼球落下試験において、上記の高さよりも低い高さから鋼球を落下させると潰れるようなカプセル強度しか有しない場合、このようなマイクロカプセル５１を用いた表示装置１を誤って落下させると、落下の衝撃によっては、マイクロカプセル５１が潰れてしまい、その部分（画素）でのデータ表示ができなくなるおそがある。

なお、鋼球落下試験は、表示装置１を厚さ３ｍｍのブタジエンゴムの上に載せた後、任意の高さから、直径１１ｍｍ、質量５．４６８ｇの鋼球を表示装置１の表示層５に垂直落下させて、鋼球が当たった箇所に存在するマイクロカプセル５１を光学顕微鏡で観察することにより行う。
また、マイクロカプセル５１は、ある程度の柔軟性を有しており、その形状は、外部圧力により変化するので、特に限定されるものではないが、外部圧力がない場合には、真球状などの粒子状であることが好ましい。

マイクロカプセル５１の球状の度合いは、マイクロカプセル５１の幅とマイクロカプセル５１の高さとの比（マイクロカプセル５１の幅／マイクロカプセル５１の高さ）を指標としてその程度を表すことができる。マイクロカプセル５１の幅／マイクロカプセル５１の高さ（平均値）は、例えば、表示層５における、各マイクロカプセル５１の高さ（厚さ方向）および幅（面方向）に対する粒径の平均値をそれぞれ求め、これらの平均値の比(幅／高さ)を求めることにより得られる。

このようにして求められたマイクロカプセル５１の幅／マイクロカプセル５１の高さ（平均値）は、特に限定されないが、１．０以上、１．２以下程度であるのが好ましく、１．０以上、１．１５以下程度であるのがより好ましい。マイクロカプセル５１の幅／マイクロカプセル５１の高さが上記範囲内にある場合、マイクロカプセル５１は、ほぼ球状に近い形状を維持した状態で存在していると言うことができる。そして、このように、ほぼ球状に近い形状を維持したマイクロカプセル５１が、表示層５中において、その面方向に隣接するもの同士が互いに接触し、かつ、厚さ方向に積層することなく配列していることにより、かかる表示層５を備える表示装置１は、高いコントラストを発揮するものとなる。

また、マイクロカプセル５１の粒子径は、特に限定されないが、５μｍ以上、３００μｍ以下程度であるのが好ましく、１０μｍ以上、２００μｍ以下程度であるのがより好ましく、１５μｍ以上、１５０μｍ以下程度であるのがさらに好ましい。マイクロカプセル５１の粒子径が５μｍ未満であると、マイクロカプセル５１内に収容された後述する電気泳動粒子６の色相、粒径および量（数）等にもよるが、充分な表示濃度が得られないおそれがある。逆に、マイクロカプセルの粒子径が３００μｍを超えると、マイクロカプセル５１の構成（構成材料等）にもよるが、マイクロカプセル５１のカプセル強度が低下することがあり、また、マイクロカプセル５１に封入した電気泳動分散液Ｑ中における電気泳動粒子６の電気泳動特性が充分に発揮されず、表示のための駆動電圧も高くなるおそれがある。なお、マイクロカプセル５１の粒子径とは、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置（例えば、製品名：ＬＡ−９１０、（株）堀場製作所製、コールターカウンターＭｕｌｔｉｓｉｚｅｒ３、ベックマン・コールター（株））で測定した体積平均粒子径を意味する。

また、マイクロカプセル５１の粒子径の変動係数（すなわち、粒度分布の狭さ）は、特に限定されないが、３０％以下であるのが好ましく、２０％以下であるのがより好ましく、１０％以下であるのがさらに好ましい。マイクロカプセル５１の粒子径の変動係数が３０％を超えると、有効な粒子径を有するマイクロカプセル５１が少なく、多数のマイクロカプセルを用いる必要が生じることがある。また、各画素電極９２および共通電極４の間に、同一の電圧を印加した場合でも、作用する電界の大きさが複数のマイクロカプセル５１間でそれぞれ異なってしまい、表示特性が低下するおそれがある。

なお、上述したようなマイクロカプセル５１の粒子径やその変動係数は、マイクロカプセル５１を製造する際に水系媒体に分散させた分散液の粒子径や粒度分布に大きく依存する。それゆえ、分散液の分散条件を適宜調整することにより、所望の粒子径やその変動係数を有するマイクロカプセル５１を得ることができる。
カプセル本体５１１の構成材料は、特に限定されず、例えば、ゼラチン、アラビアゴムとゼラチンとの複合材料、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエーテルのような各種樹脂材料が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

カプセル本体５１１内に封入された電気泳動分散液Ｑは、電気泳動粒子６を液相分散媒７に分散（懸濁）してなるものである。電気泳動粒子６には、正または負に帯電する複数の白色粒子６ａと、白色粒子６ａと反対の極性に帯電した複数の黒色粒子（着色粒子）６ｂとが含まれている。なお、電気泳動粒子６は、カプセル本体５１１の内壁（内面）に接触しつつ該内面に沿って移動するものであってもよいし、内壁に沿うことなく電界の向きに沿って移動するものであってもよい。

電気泳動粒子６の液相分散媒７への分散は、例えば、ペイントシェーカー法、ボールミル法、メディアミル法、超音波分散法、撹拌分散法等のうちの１種または２種以上を組み合わせて行うことができる。
液相分散媒７としては、カプセル本体５１１に対する溶解性が低く、かつ比較的高い絶縁性を有するものが好適に使用される。かかる液相分散媒７としては、例えば、各種水（例えば、蒸留水、純水等）、メタノール等のアルコール類、メチルセロソルブ等のセロソルブ類、酢酸メチル等のエステル類、アセトン等のケトン類、ペンタン等の脂肪族炭化水素類（流動パラフィン）、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素類、ベンゼン等の芳香族炭化水素類、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素類、ピリジン等の芳香族複素環類、アセトニトリル等のニトリル類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類、カルボン酸塩、シリコーンオイルまたはその他の各種油類等が挙げられ、これらを単独または混合物として用いることができる。

中でも、液相分散媒７としては、脂肪族炭化水素類（流動パラフィン）、またはシリコーンオイルを主成分とするものが好ましい。流動パラフィン、またはシリコーンオイルを主成分とする液相分散媒７は、電気泳動粒子６の凝集抑制効果が高く、かつカプセル本体５１１の構成材料との親和性が低い（溶解性が低い）ことから好ましい。これにより、表示装置１の表示性能が経時的に劣化するのをより確実に防止または抑制することができる。また、流動パラフィン、またはシリコーンオイルは、不飽和結合を有しないため耐候性に優れ、および安全性も高いという点からも好ましい。

また、液相分散媒７中には、必要に応じて、例えば電解質、アルケニルコハク酸エステルのような界面活性剤（アニオン性またはカチオン性）、金属石鹸、樹脂材料、ゴム材料、油類、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等の各種添加剤を添加するようにしてもよい。また、液相分散媒７を着色する場合には、液相分散媒７に、必要に応じて、アントラキノン系染料、アゾ系染料、インジゴイド系染料等の各種染料を溶解するようにしてもよい。

電気泳動粒子６は、荷電を有し、電界が作用することにより、液相分散媒７中を電気泳動し得る粒子である。かかる電気泳動粒子６には、荷電を有するものであれば、いかなるものをも用いることができ、特に限定はされないが、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも１種が好適に使用される。これらの粒子は、製造が容易であるとともに、荷電の制御を比較的容易に行うことができるという利点を有している。

顔料粒子を構成する顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、チタンブラック、亜クロム酸銅等の黒色顔料、酸化チタン、酸化アンチモン等の白色顔料、モノアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛等の黄色顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

また、樹脂粒子を構成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料や他の顔料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。

顔料粒子の表面を他の顔料で被覆した粒子としては、例えば、酸化チタン粒子の表面を、酸化珪素や酸化アルミニウムで被覆したものを例示することができ、かかる粒子は、白色粒子６ａとして好適に用いられる。また、カーボンブラック粒子またはその表面を被覆した粒子は、黒色粒子６ｂとして好適に用いられる。
また、電気泳動粒子６の形状は、特に限定されないが、球形状であるのが好ましい。

電気泳動粒子６の平均粒子径は、特に限定されるものではないが、好ましくは０．１〜５μｍ、より好ましくは０．１〜４μｍ、さらに好ましくは０．１〜３μｍである。電気泳動粒子６の平均粒子径が０．１μｍ未満であると、充分な色度が得られず、コントラストが低下して、表示が不鮮明になることがある。逆に、電気泳動粒子６の平均粒子径が５μｍを超えると、粒子自体の着色度を必要以上に高くする必要があり、顔料などの使用量が増大することや、表示のために電圧を印加した部分で、電気泳動粒子６の速やかな移動が困難となり、その応答速度が低下することがある。
なお、電気泳動粒子６の平均粒子径とは、動的光散乱式粒度分布測定装置（例えば、製品名：ＬＢ−５００、（株）堀場製作所製）で測定した体積平均粒子径を意味する。

また、電気泳動粒子６の比重は、液相分散媒７の比重とほぼ等しくなるように設定されているのが好ましい。これにより、電気泳動粒子６は、画素電極９２と共通電極４との間への電圧の印加を停止した後においても、液相分散媒７中において一定の位置に長時間滞留することができる。すなわち、表示装置１にメモリー性を付与することができ、表示された情報が長時間保持されることとなる。これにより、表示装置１の省電力化を図ることができる。

表示層５に含まれるバインダー５２は、例えば、表示層５を回路基板９および共通電極４に固定する目的、マイクロカプセル５１同士を固定する目的、共通電極４と画素電極９２との間の絶縁性を確保する目的等により供給される。これにより、表示装置１の耐久性および信頼性をより向上させることができる。このようなバインダー５２には、共通電極４およびカプセル本体５１１との親和性（密着性）に優れ、かつ、絶縁性に優れる樹脂材料が好適に使用される。

このようなバインダー５２の構成材料としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、（メタ）アクリルウレタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、アルキド系樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、（メタ）アクリルシリコーン系樹脂、アルキルポリシロキサン系樹脂、シリコーン系樹脂、シリコーンアルキド系樹脂、シリコーンウレタン系樹脂、シリコーンポリエステル系樹脂、ポリアルキレングリコール系樹脂のような合成樹脂バインダー、エチレン−プロピレン共重合ゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタンジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴムのような合成ゴムまたは天然ゴムバインダー、硝酸セルロース、セルロースアセテートブチレート、酢酸セルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースのような熱可塑性または熱硬化性高分子バインダー等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

これらの構成材料のうち、マイクロカプセル５１の分散性が比較的良好であり、さらに共通電極４およびカプセル本体５１１との密着性に優れる点で、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアルキレングリコール系樹脂が好ましく用いられ、さらに（メタ）アクリル系樹脂が特に好ましく用いられる。
このような表示層５の周囲を囲むように、封止部８が設けられている。封止部８は、基板３と回路基板９との間であって、それらの縁部に沿って設けられている。この封止部８により、表示層５が気密的に封止されている。これにより、表示装置１内への水分の浸入を防止して、表示装置１の表示性能の劣化をより確実に防止することができる。

封止部８の構成材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂のような熱可塑性樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂のような熱硬化性樹脂等の各種樹脂材料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、封止部８は、必要に応じて設ければよく、省略することもできる。
以上、表示装置１の全体構成について説明した。以下では、主に、表示装置１の特徴であるブラックマトリックス３２について詳細に説明する。

表示装置１では、共通電極４と、１つの画素電極９２とが重なる部分が１つの画素Ｐｉｘを構成する。また、図２に示すように、表示装置１では、隣り合う画素電極９２同士の離間距離Ｄがマイクロカプセル５１の粒径（平均粒径）よりも小さくなっている。ここで、「マイクロカプセル５１の粒径」とは、表示装置１を平面視した場合におけるマイクロカプセル５１の直径（最大幅）を意味する。

また、図１および図２に示すように、表示装置１では、各画素電極９２（画素Ｐｉｘ）が、少なくとも１つのマイクロカプセル５１の全体を含んでいる。また、表示装置１では、平面視で、隣り合う２つの画素電極９２（画素Ｐｉｘ）を跨ぐように位置するマイクロカプセル５１が存在している。言い換えると、平面視で、マイクロカプセル５１の一部が画素電極９２と重なり、マイクロカプセル５１の残りの一部が画素電極９２と隣接する画素電極９２と重なっている。

なお、以下では、説明の便宜上、１つの画素電極９２上に全体が含まれているマイクロカプセルを「マイクロカプセル５１’」とも言い、隣り合う２つの画素電極９２を跨いで位置するマイクロカプセルを「マイクロカプセル５１”」とも言う。
１つの画素電極９２上に位置するマイクロカプセル５１’の数は、１つ以上であれば特に限定されないが、５以上２０以下程度であるのが好ましい。これにより、１つの画素電極９２（画素Ｐｉｘ）の大型化を抑制しつつ、ブラックマトリックス３２の開口面積を大きくすることができる。そのため、表示装置１の画素密度の低下を抑制しつつ、画像の明るさを向上させることができる。
なお、前記「開口面積」は、隣り合う一対の第１の延在部３２１と、隣り合う一対の第２の延在部３２２とで囲まれることにより形成（画成）された複数の開口の面積の総和を意味する。

また、画素ピッチＰは、特に限定されないが、マイクロカプセル５１の粒径（平均粒径）の２倍以上であるのが好ましく、３倍以上であるのがより好ましい。これにより、各画素電極９２上に全体が位置するマイクロカプセル５１を、少なくとも１つは確保することができ、画像の明るさを向上させることができる。なお、画素ピッチとは、図２に示すように、画素電極９２の幅と、隣り合う２つの画素電極９２の離間距離Ｄとの和で表されるものである。

図２に示すように、ブラックマトリックス３２は、格子状をなしている。そのため、ブラックマトリックス３２は、第１の方向（図２中縦方向）に延在する複数の第１の延在部３２１と、第１の方向と直交する第２の方向（図２中横方向）に延在し、第１の延在部３２１と交差する複数の第２の延在部３２２とを有している。
図１および図２に示すように、ブラックマトリックス３２は、表示装置１の平面視にて、マイクロカプセル５１”を覆い隠すように（重なるように）に設けられている。このように、ブラックマトリックス３２によってマイクロカプセル５１”を覆い隠すことにより、表示面１ａを介してマイクロカプセル５１”が視認されなくなる。言い換えれば、表示面１ａを介して、マイクロカプセル５１’の全体または一部のみがブラックマトリックス３２の開口から視認されることとなる。これにより、表示装置１では、マイクロカプセル５１”を画像の表示に用いず、マイクロカプセル５１’のみを画像の表示に用いることができるため、後述するように、鮮明な画像を表示することができる。

図３は、図２中Ａ−Ａ線断面図である。同図に示すように、第２の延在部３２２は、表示装置１の平面視にて、第１の方向に隣り合う２つの画素電極９２間の隙間９３と重なるようにして設けられている。これにより、第１の方向に隣り合う２つの画素電極９２に跨って位置するマイクロカプセル５１”が第２の延在部３２２によって覆い隠される。
第２の延在部３２２は、その中心軸３２２ａが、第１の方向に隣り合う２つの画素電極９２間の隙間９３の中心軸９３ａと一致している。また、第２の延在部３２２の幅Ｗ１は、マイクロカプセル５１の粒径（平均粒径）以上に設定されている。これにより、表示装置１の平面視にて、第２の延在部３２２によってマイクロカプセル５１”を覆い隠すことができる。

ただし、表示装置１には、図４（ａ）に示すように、第１の方向に隣り合う２つの画素電極９２に均等に（偏りなく）跨るマイクロカプセル５１”や、図４（ｂ）に示すように、左側の画素電極９２に偏って、２つの画素電極９２に跨るマイクロカプセル５１”や、図４（ｃ）に示すように、右側の画素電極９２に偏って、２つの画素電極９２に跨るマイクロカプセル５１”が併存する可能性が高い。

したがって、第２の延在部３２２によって、これらマイクロカプセル５１”をより確実に覆い隠すために、第２の延在部３２２の幅をマイクロカプセル５１の粒径（平均粒径）の２倍以上とすることが好ましく、２倍程度とするのがより好ましい。これにより、第２の延在部３２２によって、マイクロカプセル５１”の配置に関わらず、マイクロカプセル５１”をより確実に覆い隠すことができる。特に、第２の延在部３２２の幅をマイクロカプセルの粒径の２倍程度とすることにより、第２の延在部３２２の幅の過剰な増加が防止され、ブラックマトリックス３２の開口率の低下が抑制される。
以上、第２の延在部３２２について説明した。第１の延在部３２１の構成も第２の延在部３２２と同様である。

すなわち、図５に示すように、第１の延在部３２１は、表示装置１の平面視にて、第２の方向に隣り合う２つの画素電極９２間の隙間９４と重なるようにして設けられている。このように第１の延在部３２１を配置することにより、第１の延在部３２１によって、第２の方向に隣り合う２つの画素電極９２に跨って位置するマイクロカプセル５１”を覆い隠すことができる。

第１の延在部３２１は、その中心軸３２１ａが、第２の方向に隣り合う２つの画素電極９２間の隙間９４の中心軸９４ａと一致している。また、第１の延在部３２１の幅Ｗ２は、マイクロカプセル５１の粒径（平均粒径）以上に設定されている。これにより、表示装置１の平面視にて、第１の延在部３２１によって、マイクロカプセル５１”を覆い隠すことができる。

ただし、表示装置１には、図６（ａ）に示すように、第２の方向に隣り合う２つの画素電極９２に均等に（偏りなく）跨るマイクロカプセル５１”や、図６（ｂ）に示すように、左側の画素電極９２に偏って、２つの画素電極９２に跨るマイクロカプセル５１”や、図６（ｃ）に示すように、右側の画素電極９２に偏って、２つの画素電極９２に跨るマイクロカプセル５１”が併存する可能性が高い。

したがって、第１の延在部３２１によって、これらマイクロカプセル５１”をより確実に覆い隠すために、第１の延在部３２１の幅をマイクロカプセル５１の粒径（平均粒径）の２倍以上とすることが好ましく、２倍程度とするのがより好ましい。これにより、第１の延在部３２１によって、マイクロカプセル５１”の配置に関わらず、マイクロカプセル５１”を覆い隠すことができる。特に、第１の延在部３２１の幅をマイクロカプセルの粒径の２倍程度とすることにより、第１の延在部３２１の幅の過剰な増加が防止され、ブラックマトリックス３２の開口率の低下が抑制される。

２．表示装置の作動
表示装置１は、次のようにして作動する。
画素電極９２と共通電極４との間に電圧を印加すると、これらの間に電界が生じる。この電界にしたがって、電気泳動粒子６（着色粒子６ｂ、白色粒子６ａ）は、画素電極９２および共通電極４のいずれかに向かって液相分散媒７中を泳動する。以下、白色粒子６ａが正に帯電し、黒色粒子６ｂが負に帯電する場合を例に挙げて、１つの画素Ｐｉｘについて代表して説明する。

ここで、表示装置１の作動を説明するのに先立って、従来の表示装置（表示装置１からブラックマトリックス３２を除いたような構成の表示装置）で、色ぼけが発生し、優れた表示特性を発揮することができなかった原因について述べる。発明者は、上記問題を解決するため鋭意検討を行った結果、従来の表示装置では、次のような問題によって色ぼけ等が生じていることを発見した。なお、以下では、説明の便宜上、図１６に示すモデルを例に挙げて説明する。図１６に示すモデルでは、画素電極９００と、共通電極９１０との間に複数のマイクロカプセル９２０ａ〜９２０ｄが位置している。さらに、マイクロカプセル９２０ａ、９２０ｄは、隣り合う画素電極９００を跨いで位置している。

このようなモデルにおいて、例えば、図１６（ａ）に示すように、中央の画素電極９００を正電位とすると、電界Ｅが発生する。電界Ｅは、画素電極９００から共通電極９１０に向けて広がるようにして発生する。したがって、画素電極９００の中央部に位置するマイクロカプセル９２０ｂ、９２０ｃには、表示装置の厚さ方向の電界Ｅ’が作用し、画素電極９００の縁部にその一部が重なるように位置するマイクロカプセル９２０ａ、９２０ｄには、表示装置の厚さ方向に対して傾いた電界Ｅ”が作用する。

図１６（ｂ）に示すように、電界Ｅ’が作用しているマイクロカプセル９００ｂ、９００ｃでは、電界Ｅ’の向きに従って、白色粒子は、共通電極９１０側に移動して、共通電極９１０に集まる。また、黒色粒子は、画素電極９００側に移動して、画素電極９００に集まる。したがって、マイクロカプセル９００ｂ、９００ｃは、共に白色表示状態となる。

一方、電界Ｅ”が作用しているマイクロカプセル９００ａ、９００ｄでは、電界Ｅ”が表示装置の厚さ方向に対して傾いているため、白色粒子は、共通電極９１０側にかつ画素電極９００の外側へ向けて斜め方向に移動し、共通電極９１０に集まる。また、黒色粒子は、画素電極９００側にかつ画素電極９００の内側へ向けて斜め方向に移動し、画素電極９００に集まる。このような状態のマイクロカプセル９００ａ、９００ｄでは、本来であれば白色粒子によって覆い隠されるべき黒色粒子が共通電極９１０を介して視認され、表示装置の平面視にて、中央の画素電極９００側の略半分が黒色に、残りの半分が白色に見えたり、これらの混合色である灰色が見えたりする。このようなマイクロカプセル９００ａ、９００ｄによって、上記問題が生じてしまう。

そこで、本発明では、ブラックマトリックスを用いて、上記のように表示に悪影響を与えるマイクロカプセルを覆い隠すことにより、優れた表示特性を発揮できるように構成されている。

以下、表示装置１の作動について説明する。
−白色表示状態−
図７（ａ）に示すように、画素電極９２（９２’）を正電位とすると、画素電極９２’と共通電極４との間に電界Ｅ１が発生する。電界Ｅ１は、画素電極９２’から共通電極４に向けて広がるようにして発生する。したがって、画素電極９２’の縁部を除く中央部に位置する各マイクロカプセル５１’には、画素電極９２’の表示装置１の厚さ方向の電界Ｅ１’が作用し、画素電極９２’の縁部にその一部が重なるように位置するマイクロカプセル５１”には、表示装置１の厚さ方向に対して傾いた電界Ｅ１”が作用する。

図７（ｂ）に示すように、電界Ｅ１’が作用している各マイクロカプセル５１’では、電界Ｅ１’の向きに従って、白色粒子６ａは、共通電極４側に移動して共通電極４に集まる。一方、黒色粒子６ｂは、画素電極９２’側に移動して画素電極９２’に集まる。この状態では、基板３および共通電極４を透過して表示層５に入射した外光がマイクロカプセル５１’中の白色粒子６ａによって反射・散乱され、再び基板３および共通電極４を透過することにより、白色が表示される。

一方、電界Ｅ１”が作用している各マイクロカプセル５１”では、電界Ｅ１”が表示装置１の厚さ方向に対して傾いているため、白色粒子６ａは、共通電極４側にかつ画素電極９２’の外側へ向けて斜め方向に移動し共通電極４に集まる。一方、黒色粒子６ｂは、画素電極９２’側にかつ画素電極９２の内側へ向けて斜め方向に移動し画素電極９２’に集まる。

仮にブラックマトリックス３２が形成されておらず、表示面１ａを介して各マイクロカプセル５１”を視認できる場合、本来であれば白色粒子６ａによって覆い隠されるべき黒色粒子６ｂが視認される。その結果、表示装置１の平面視にて、画素電極９２’側の略半分が黒色に、残りの半分が白色に見える。このような状態では、図８に示すように、白色表示状態となったマイクロカプセル５１’に対応する画素の周囲を囲むように黒色の環と、白色の環とが表示される。したがって、従来のように、このようなマイクロカプセル５１”が表示の用に供されると、隣り合う画素Ｐｉｘの間の色がぼやけ、鮮明な画像を表示することができない。
なお、図８は、所定の画素Ｐｉｘと、当該画素の周囲を囲む８つの画素Ｐｉｘとを全て後述する黒色表示状態とした後に、中央の画素Ｐｉｘのみを白色表示状態としたときの模式的な平面図である。

しかしながら、表示装置１では、このようなマイクロカプセル５１”がブラックマトリックス３２によって覆い隠されているため、マイクロカプセル５１”が表示面１ａを介して視認されることがなく、すなわちマイクロカプセル５１”が表示に用いられることがなく、よって上述のような色ぼけを防止でき、鮮明な画像を表示することができる。したがって、表示装置１は、優れた表示特性を発揮することができる。

−黒色表示状態−
図９（ａ）に示すように、画素電極９２’を負電位とすると、画素電極９２’と共通電極４との間に電界Ｅ２が発生する。共通電極４の方が画素電極９２’よりも大きいため、電界Ｅ２は、画素電極９２’から共通電極４に向けて広がるようにして発生する。したがって、画素電極９２’の縁部を除く中央部に位置する各マイクロカプセル５１’には、画素電極９２’の表示装置１の厚さ方向の電界Ｅ２’が作用し、画素電極９２’の縁部にその一部が重なるように位置するマイクロカプセル５１”には、表示装置１の厚さ方向に対して傾いた電界Ｅ２”が作用する。

図９（ｂ）に示すように、電界Ｅ２’が作用している各マイクロカプセル５１’では、電界Ｅ２’の向きに従って、黒色粒子６ｂは、共通電極４側に移動して、共通電極４に集まる。一方、白色粒子６ａは、画素電極９２’側に移動して、画素電極９２’に集まる。この状態では、基板３および共通電極４を透過して表示層５に入射した外光がマイクロカプセル５１’中の黒色粒子６ｂによって吸収されることにより、黒色が表示される。

一方、電界Ｅ２”が作用している各マイクロカプセル５１”では、電界Ｅ２”が表示装置１の厚さ方向に対して傾いているため、黒色粒子６ｂは、共通電極４側にかつ画素電極９２’の外側へ向けて斜め方向に移動し、共通電極４に集まる。一方、白色粒子６ａは、画素電極９２’側にかつ画素電極９２’の内側へ向けて斜め方向に移動し、画素電極９２’に集まる。

仮に、ブラックマトリックス３２が形成されておらず、表示面１ａを介して各マイクロカプセル５１”が視認できる場合、本来であれば黒色粒子６ｂによって覆い隠されるべき白色粒子６ａが視認される。その結果、表示装置１の平面視にて、画素電極９２側の略半分が白色に、残りの半分が黒色に見える。このような状態では、図１０に示すように、黒色表示状態となったマイクロカプセル５１’に対応する画素の周囲を囲むように白色の環と、黒色の環とが表示される。したがって、従来のように、このようなマイクロカプセル５１”が表示の用に供されると、隣り合う画素Ｐｉｘの間の色がぼやけ、鮮明な画像を表示することができない。
なお、図１０は、所定の画素Ｐｉｘと、当該画素の周囲を囲む８つの画素Ｐｉｘとを全て白色表示状態とした後に、中央の画素Ｐｉｘのみを黒色表示状態としたときの模式的な平面図である。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の表示装置の第２実施形態について説明する。
図１１は、本発明の第２実施形態にかかる表示装置の断面図である。
以下、第２実施形態にかかる表示装置について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
本実施形態にかかる表示装置は、基板の構成が異なる以外は、前述した第１実施形態と同様の構成である。

図１１に示すように、本実施形態の基板３Ａは、カラーフィルター基板（カラーフィルター）である。図１１に示すように、基板３Ａは、基部３１と、基部３１上に形成された格子状のブラックマトリックス３２と、ブラックマトリックス３２の各開口に形成された色材膜３４と、ブラックマトリックス３２および色材膜３４を覆うように形成された保護層３３とで構成されている。

本実施形態では、ブラックマトリックス３２は、前述の第１実施形態で述べたようなマイクロカプセル５１”を覆い隠す機能に加えて、隣り合う色材膜３４の隙間から光が漏れるのを防止したり、隣り合う色材膜３４の混色を防止したりする機能を発揮する。これにより、コントラストの向上を図ることができる。
ブラックマトリックス３２に囲まれた開口には、色材膜３４が形成されている。色材膜３４は、特定の波長域の光を透過する機能を有している。このような色材膜３４は、画素電極９２に対応してマトリックス状に配置されている。色材膜３４は、赤色の色材膜３４Ｒと、緑色の色材膜３４Ｇと、青色の色材膜３４Ｂとを有しており、色材膜３４Ｒ、３４Ｇ、３４Ｂは、隣り合うように並んで配置されている。本実施形態では、色材膜３４Ｒを含むサブピクセルと、色材膜３４Ｇを含むサブピクセルと、色材膜３４Ｂを含むサブピクセルとで、１画素Ｐｉｘを構成する。これにより、表示装置１のフルカラー表示が実現される。

このような構成の表示装置１でも、前述した第１実施形態と同様に、所定の画素の周囲に不本意な色が表示されてしまうのを、ブラックマトリックス３２によって防止している。そのため、このような第２実施形態によっても、前述した実施形態と同様の効果を発揮することができる。また、このような第２実施形態とすることによって、ブラックマトリックスがない場合や、ブラックマトリックスの幅がマイクロカプセルの粒径よりも細い場合に起きる混色を防止することができる。
なお、図示の構成では、色材膜３４の配列がいわゆるモザイク配列であるが、色材膜３４の配列としては、これに限定されず、例えば、デルタ配列等であってもよい。また、色材膜３４の形成方法は、特に限定されず、顔料分散法、染色法、電着法、印刷法、インクジェット法等の公知の技術を用いることができる。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の表示装置の第３実施形態について説明する。
図１２は、本発明の第３実施形態にかかる表示装置の断面図である。
以下、第３実施形態にかかる表示装置について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
本実施形態にかかる表示装置は、隣り合う２つの画素電極の離間距離が異なる以外は、前述した第１実施形態と同様の構成である。

図１２に示すように、本実施形態の表示装置１Ｂでは、第１の方向に隣り合う画素電極９２の離間距離（隙間９３の幅）が、マイクロカプセル５１の粒径（平均粒径）よりも大きくなっている。このような表示装置１Ｂでは、前記隣り合う画素電極９２の離間距離をＤとし、マイクロカプセル５１の粒径（平均粒径）をＲとしたとき、ブラックマトリックス３２の第２の延在部３２２の幅Ｗ３を（Ｄ＋２Ｒ）以上とするのが好ましく、（Ｄ＋２Ｒ）程度とするのがより好ましい。これにより、一部が画素電極９２に重なって位置するマイクロカプセル５１”や、いずれの画素電極９２にも重ならない（すなわち、隙間９３上に位置する）マイクロカプセル５１Ｂを、より確実に、ブラックマトリックス３２によって覆い隠すことができる。上記では、第１の方向について述べたが、第２の方向（第１の延在部３２１）についてもこれと同様である。

マイクロカプセル５１”は、前述した第１実施形態で述べた理由から表示に悪影響を与える。一方、マイクロカプセル５１Ｂは、画素電極９２と共通電極４との間に発生する電界の作用をほとんど受けず、その内部の電気泳動粒子６がほとんど泳動しないため、表示色を切り替えることが困難である。これらマイクロカプセル５１”、５１Ｂは、共に、画像を表示するためのマイクロカプセルとして機能することが困難であり、画像の品質を低下させるおそれがある。そのため、これらマイクロカプセル５１”、５１Ｂをブラックマトリックス３２で覆い隠すことにより、前記品質を低下を防止または抑制することができる。
このような第３実施形態によっても、前述した実施形態と同様の効果を発揮することができる。

＜第４実施形態＞
次に、本発明の表示装置の第４実施形態について説明する。
図１３は、本発明の第４実施形態にかかる表示装置の断面図である。
以下、第４実施形態にかかる表示装置について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
本実施形態にかかる表示装置は、マイクロカプセルの形状が異なる以外は、前述した第１実施形態と同様の構成である。

図１３に示すように、本実施形態の表示装置１Ｃでは、各マイクロカプセル５１が、基板３と回路基板９とで挟持されることにより、上下方向に圧縮され、水平方向に拡がった扁平形状となっている。このような構成により、表示装置１Ｃでは、有効表示領域が増大し、コントラストが良好なものとなる。また、電気泳動粒子６の上下方向への移動距離を短縮することができるため、表示色の切り替え速度の向上を図ることもできる。
このような第４実施形態によっても、前述した実施形態と同様の効果を発揮することができる。

＜電子機器＞
以上のような表示装置１は、各種電子機器に組み込むことができる。以下、表示装置１を備える本発明の電子機器について説明する。
＜＜電子ペーパー＞＞
まず、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態について説明する。

図１４は、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。
図１４に示す電子ペーパー６００は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体６０１と、表示ユニット６０２とを備えている。
このような電子ペーパー６００では、表示ユニット６０２が、前述したような表示装置２０で構成されている。

＜＜ディスプレイ＞＞
次に、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態について説明する。
図１５は、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。このうち、図１５中（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
図１５に示すディスプレイ（表示装置）８００は、本体部８０１と、この本体部８０１に対して着脱自在に設けられた電子ペーパー６００とを備えている。なお、この電子ペーパー６００は、前述したような構成、すなわち、図１４に示す構成と同様のものである。

本体部８０１は、その側部（図１５（ａ）中、右側）に電子ペーパー６００を挿入可能な挿入口８０５が形成され、また、内部に二組の搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂが設けられている。電子ペーパー６００を、挿入口８０５を介して本体部８０１内に挿入すると、電子ペーパー６００は、搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂにより挟持された状態で本体部８０１に設置される。

また、本体部８０１の表示面側（図１５（ｂ）中、紙面手前側）には、矩形状の孔部８０３が形成され、この孔部８０３には、透明ガラス板８０４が嵌め込まれている。これにより、本体部８０１の外部から、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を視認することができる。すなわち、このディスプレイ８００では、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を、透明ガラス板８０４において視認させることで表示面を構成している。

また、電子ペーパー６００の挿入方向先端部（図１５中、左側）には、端子部８０６が設けられており、本体部８０１の内部には、電子ペーパー６００を本体部８０１に設置した状態で端子部８０６が接続されるソケット８０７が設けられている。このソケット８０７には、コントローラー８０８と操作部８０９とが電気的に接続されている。
このようなディスプレイ８００では、電子ペーパー６００は、本体部８０１に着脱自在に設置されており、本体部８０１から取り外した状態で携帯して使用することもできる。
また、このようなディスプレイ８００では、電子ペーパー６００が、前述したような表示装置１で構成されている。

なお、本発明の電子機器は、以上のようなものへの適用に限定されず、例えば、テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、電子新聞、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた機器等を挙げることができ、これらの各種電子機器の表示部に、表示装置１を適用することが可能である。
以上、本発明の表示装置を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。また、本発明の表示装置の製造方法は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成を組み合わせたものであってもよい。

なお、前述した第１実施形態では、白色粒子が正に帯電し、着色粒子が負に帯電する形態について説明したが、これとは逆に、白色粒子が負に帯電し、着色粒子が正に帯電した携帯であってもよい。また、正に帯電した粒子や負に帯電した粒子の色は、白または黒に限定されず、例えば、赤、青、緑等の有彩色であってもよい。
また、前述した実施形態は、いわゆるマイクロカプセル型の表示装置であるが、本発明では、これに限らず、例えば、接触粒子と散乱体または着色体とを含有する接触粒子含有層が隔壁で仕切られている形態のもの、すなわち、隔壁により区画された複数のセル空間（空間）が形成されており、各セル空間に電気泳動分散液が充填されている形態であってもよい。

１、１Ｂ、１Ｃ‥‥表示装置１ａ‥‥表示面２‥‥表示シート３、３Ａ‥‥基板３１‥‥基部３２‥‥ブラックマトリックス３２１‥‥第１の延在部３２１ａ‥‥中心軸３２２‥‥第２の延在部３２２ａ‥‥中心軸３３‥‥保護層３４、３４Ｒ、３４Ｇ、３４Ｂ‥‥色材膜４‥‥共通電極５‥‥表示層５１、５１’、５１”、５１Ｂ‥‥マイクロカプセル５１１‥‥カプセル本体５２‥‥バインダー６‥‥電気泳動粒子６ａ‥‥白色粒子６ｂ‥‥黒色粒子７‥‥液相分散媒８‥‥封止部９‥‥回路基板９１‥‥基部９２‥‥画素電極９３、９４‥‥隙間９３ａ、９４ａ‥‥中心軸６００‥‥電子ペーパー６０１‥‥本体６０２‥‥表示ユニット８００‥‥ディスプレイ８０１‥‥本体部８０２ａ、８０２ｂ‥‥搬送ローラ対８０３‥‥孔部８０４‥‥透明ガラス板８０５‥‥挿入口８０６‥‥端子部８０７‥‥ソケット８０８‥‥コントローラー８０９‥‥操作部９００‥‥画素電極９１０‥‥共通電極９２０ａ〜９２０ｄ‥‥マイクロカプセルＤ‥‥離間距離Ｅ、Ｅ’、Ｅ”、Ｅ１、Ｅ１’、Ｅ１”、Ｅ２、Ｅ２’、Ｅ２”‥‥電界Ｑ‥‥電気泳動分散液Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３‥‥幅

Claims

少なくとも１種の電気泳動粒子を収容した複数の収容部を備える表示層と、
前記表示層の一方の面側に設けられたブラックマトリックスと、
前記表示層の他方の面側に設けられた複数の画素電極とを有し、
各前記画素電極は、前記表示層の平面視にて、少なくとも１つの前記収容部の全体を含むように設けられ、
前記ブラックマトリックスは、前記表示層の平面視にて、前記複数の画素電極のいずれかに一部が重なるようにして位置する前記収容部を覆い隠すように設けられていることを特徴とする表示装置。
前記ブラックマトリックスは、前記表示層の平面視にて、隣り合う２つの前記画素電極に跨って位置する前記収容部を覆い隠すように設けられている請求項１に記載の表示装置。
前記ブラックマトリックスは、前記表示層の平面視にて、隣り合う２つの前記画素電極の間に位置する前記収容部を覆い隠すように設けられている請求項１または２に記載の表示装置。
前記表示層の平面視にて、全体が１つの前記画素電極と重なる前記収容部の少なくとも一部は、前記グラックマトリックスの開口を介して視認することができる請求項１ないし３のいずれかに記載の表示装置。
前記表示層の一方の面側に設けられたカラーフィルターを有し、
前記カラーフィルターは、基板と、前記基板の一方の面側に前記複数の画素電極に対応して配置された複数の色材層と、を有し、
前記ブラックマトリックスは、隣り合う２つの前記色材層の間に設けられている請求項１ないし４のいずれかに記載の表示装置。
前記収容部は、マイクロカプセルである請求項１ないし５のいずれかに記載の表示装置。
隣り合う前記画素電極同士の離間方向における前記ブラックマトリックスの幅は、前記マイクロカプセルの平均粒径以上である請求項６に記載の表示装置。
隣り合う前記画素電極同士の離間距離が、前記マイクロカプセルの平均粒径よりも小さい場合の、隣り合う前記画素電極同士の離間方向における前記ブラックマトリックスの幅は、前記マイクロカプセルの平均粒径の２倍以上である請求項７に記載の表示装置。
隣り合う前記画素電極同士の離間距離が、前記マイクロカプセルの平均粒径よりも大きい場合の、隣り合う前記画素電極同士の離間方向における前記ブラックマトリックスの幅は、前記画素電極同士の離間距離をＤとし、前記マイクロカプセルの平均粒径をＲとしたとき、（Ｄ＋２Ｒ）以上である請求項７に記載の表示装置。
前記複数の画素電極のピッチは、前記マイクロカプセルの粒径の２倍以上である請求項７または８に記載の表示装置。
請求項１ないし１０のいずれかに記載の表示装置を備えることを特徴とする電子機器。