JP2012008209A - 表示シート、表示装置、電子機器および表示シートの駆動方法 - Google Patents

Abstract

【課題】残像の発生を確実に防止することのできる表示シート、表示装置、電子機器および表示シートの駆動方法を提供すること。
【解決手段】表示装置２０は、表示面２０１に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、各マイクロカプセル４０に第２の画像を表示するための表示用電界を作用させるのに先立って、複数のマイクロカプセル４０のうち黒色表示状態となっているマイクロカプセル４０に白色表示状態とするためのリセット用電界Ｅを作用させるリセット期間を有している。リセット期間は、第２の電極４側に着色粒子５ｂを移動させるとともに第１の電極３側に白色粒子５ａを移動させる第１の期間Ｅ１と、第１の期間Ｅ１より後であって第１の電極３側に着色粒子５ｂを移動させるとともに第２の電極４側に白色粒子５ａを移動させる第２の期間Ｅ２とを有する。
【選択図】図６

Description

本発明は、表示シート、表示装置、電子機器および表示シートの駆動方法に関する。

例えば、電子ペーパーの画像表示部を構成するものとして、粒子の電気泳動を利用した電気泳動ディスプレイが知られている（例えば、特許文献１参照）。電気泳動ディスプレイは、優れた可搬性および省電力性を有しており、電子ペーパーの画像表示部として特に適している。
特許文献１には、対向配置された第１の電極（複数の画素電極）および第２の電極（共通電極）と、これらの間に設けられた複数のマイクロカプセルとを有する表示装置が開示されている。各マイクロカプセルには、正に帯電した複数の黒色粒子（第２の粒子）と負に帯電した複数の白色粒子（第１の粒子）とが液相分散媒に分散してなる分散液が封入されている。特許文献１の表示装置では、各マイクロカプセルに所望の電界を作用させ、マイクロカプセルごとに黒色粒子が表示面側（第２の電極側）に偏在する黒色表示状態および白色粒子が表示面側に偏在する白色表示状態のうちの一方の状態を選択することにより、表示面に所望の画像を表示するように構成されている。

しかしながら、このような特許文献１の表示装置では、表示面に表示された画像を第１の画像から第２の画像へ切り替えるべく、各マイクロカプセルに第２の画像に対応する電界を作用させると、表示面に第２の画像とともに、第１の画像に起因する残像が表示されてしまう。
このような問題は、次のような理由により生じると考えられる。例えば、１つのマイクロカプセルについて説明すると、黒色表示状態から白色表示状態へ切り替える際、黒色粒子を第２の電極側から第１の電極側へ移動させ、白色粒子を第１の電極側から第２の電極側へ移動させる。このとき、白色粒子は、液相分散媒中に分散した状態であるため、短時間で第２の電極側に到達する。すると、黒色粒子がまだ第２の電極付近を移動している最中に、白色粒子が第２の電極まで移動してきてしまい、複数の白色粒子によって、いくつかの黒色粒子が取り囲まれ、黒色粒子がそのまま第２の電極側に留まってしまう。このように、本来、第１の電極側に移動しなければならない粒子が、移動できずに第２の電極側に留まってしまい、この粒子が表示色に影響を与えてしまうことが、前記のような残像が発生する一因であると考えられる。

特開２００９−１４５８７３号公報

本発明の目的は、残像の発生を低減することのできる表示シート、表示装置、電子機器および表示シートの駆動方法を提供することにある。

このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の表示シートは、正または負に帯電する複数の第１の粒子と、前記第１の粒子と反対の極に帯電し前記第１の粒子よりも光の反射率が低い色の複数の第２の粒子とを収容する複数の収容部を備える表示層を有し、
前記複数の収容部のそれぞれに電界を作用させて、前記複数の収容部のそれぞれが前記表示層の一方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第１の表示状態、または、前記表示層の他方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第２の表示状態となることにより、前記表示層の前記一方の面側に設けられた表示面に所望の画像を表示する表示シートであって、
前記表示面に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、前記複数の収容部に前記第２の画像を表示するための電界を作用させるのに先立って、前記複数の収容部のうちの少なくとも前記第１の表示状態となっている前記収容部に第２の表示状態とするためのリセット用電界を作用させるリセット期間を有し、
前記リセット期間は、前記一方の面側に前記第２の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第１の粒子を移動させる第１の期間と、前記第１の期間より後であって前記一方の面側に前記第１の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第２の粒子を移動させる第２の期間とを有することを特徴とする。
これにより、残像の発生を低減することのできる表示シートを提供することができる。

本発明の表示シートは、非帯電の複数の第１の粒子と、正または負に帯電し前記第１の粒子よりも光の反射率が低い色の複数の第２の粒子とを収容する複数の収容部を備える表示層を有し、
前記複数の収容部のそれぞれに電界を作用させて、前記複数の収容部のそれぞれが前記表示層の一方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第１の表示状態、または、前記表示層の他方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第２の表示状態とすることにより、前記表示層の前記一方の面側に設けられた表示面に所望の画像を表示する表示シートであって、
前記表示面に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、前記複数の収容部に前記第２の画像を表示するための電界を作用させるのに先立って、前記複数の収容部のうちの少なくとも前記第１の表示状態となっている前記収容部に第２の表示状態とするためのリセット用電界を作用させるリセット期間を有し、
前記リセット期間は、前記一方の面側に前記第２の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第１の粒子を移動させる第１の期間と、前記第１の期間より後であって前記一方の面側に前記第１の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第２の粒子を移動させる第２の期間とを有することを特徴とする。
これにより、残像の発生を低減することのできる表示シートを提供することができる。

本発明の表示シートでは、前記リセット用電界は、前記第１の表示状態となっている前記収容部にのみ作用させることが好ましい。
これにより、初めから白色表示状態となっている収容部に不必要な電界が作用するのを防止することができるため、装置の信頼性が向上するとともに、省電力化を図ることができる。

本発明の表示シートでは、前記リセット期間は、第１の期間と第２の期間の間に、電界が発生していない第３の期間を有し、前記第３の期間が２秒以内であることが好ましい。
これにより、第１の粒子および第２の粒子の移動を一旦停止させることができるため、第２の期間にて、これら粒子の移動をスムーズに行うことができる。また、第１の期間によって表示面の他方側に引き付けられた第１の粒子が、再び分散してしまう（もとの状態に戻ってしまう）のを防止することができる。

本発明の表示シートでは、前記第１の期間は、０．２秒以上であることが好ましい。
これにより、第１の粒子を十分に表示面の他方の面側に移動させることができる。
本発明の表示シートでは、前記第２の期間は、０．２秒以上であることが好ましい。
これにより、より確実に、第１の粒子を表示面の一方の面側に移動させることができるとともに、第２の粒子を表示面の他方の面側へ移動させることができる。

本発明の表示シートでは、前記第１の期間における前記リセット用電界の強さは、前記収容部を第１の表示状態とする際に前記収容部に作用させる電界の強さと等しいことが好ましい。
これにより、装置構成（回路構成）が簡単となる。
本発明の表示シートでは、前記第２の期間における前記リセット用電界の強さは、前記収容部を第２の表示状態とする際に前記収容部に作用させる電界の強さと等しいことが好ましい。
これにより、装置構成（回路構成）が簡単となる。
本発明の表示装置は、本発明の表示シートを備えることを特徴とする。
これにより、残像の発生を低減することのできる表示装置を提供することができる。
本発明の電子機器は、本発明の表示装置を備えることを特徴とする。
これにより、残像の発生を低減することのできる電子機器を提供することができる。

本発明の表示シートの駆動方法は、正または負に帯電する複数の第１の粒子と、前記第１の粒子と反対の極に帯電し前記第１の粒子よりも光の反射率が低い色の複数の第２の粒子とを収容する複数の収容部を備える表示層を有し、
前記複数の収容部に電界を作用させて、前記複数の収容部をそれぞれ前記表示層の一方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第１の表示状態、または、前記表示層の他方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第２の表示状態とすることにより、前記表示層の前記一方の面側に設けられた表示面に所望の画像を表示する表示シートの駆動方法であって、
前記表示面に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、前記複数の収容部に前記第２の画像を表示するための電界を作用させるのに先立って、前記複数の収容部のうちの少なくとも前記第１の表示状態となっている前記収容部に第２の表示状態とするためのリセット用電界を作用させるリセット期間を設けるように駆動し、
前記リセット期間は、前記一方の面側に前記第２の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第１の粒子を移動させる第１の期間と、前記第１の期間より後であって前記一方の面側に前記第１の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第２の粒子を移動させる第２の期間とを有することを特徴とする。
このような駆動方法によれば、残像の発生を低減することができる。

本発明の表示シートの駆動方法は、非帯電の複数の第１の粒子と、正または負に帯電し前記第１の粒子よりも光の反射率が低い色の複数の第２の粒子とを収容する複数の収容部を備える表示層を有し、
前記複数の収容部に電界を作用させて、前記複数の収容部をそれぞれ前記表示層の一方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第１の表示状態、または、前記表示層の他方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第２の表示状態とすることにより、前記表示層の前記一方の面側に設けられた表示面に所望の画像を表示する表示シートの駆動方法であって、
前記表示面に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、前記複数の収容部に前記第２の画像を表示するための電界を作用させるのに先立って、前記複数の収容部のうちの少なくとも前記第１の表示状態となっている前記収容部に第２の表示状態とするためのリセット用電界を作用させるリセット期間を設けるように駆動し、
前記リセット期間は、前記一方の面側に前記第２の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第１の粒子を移動させる第１の期間と、前記第１の期間より後であって前記一方の面側に前記第１の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第２の粒子を移動させる第２の期間とを有することを特徴とする。
このような駆動方法によれば、残像の発生を低減することができる。

本発明の表示装置の第１実施形態を模式的に示す縦断面図である。 図１に示す表示装置の動作を説明するための断面図である。 図１に示す表示装置の動作を説明するための断面図である。 図１に示す表示装置を用いて従来の問題を説明するための断面図である。 図１に示す表示装置を用いて従来の問題を説明するための平面図である。 図１に示す表示装置のリセット用電界を印加した際の動作を説明するための断面図である。 図６に示すリセット用電界の変形例を示す図である。 本発明の表示装置の第２実施形態を模式的に示す縦断面図である。 本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。 本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。

以下、本発明の表示シート、表示装置および電子機器を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
１．表示装置
まず、本発明の表示シートを組み込んだ表示装置（本発明の表示装置）について説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の表示装置の第１実施形態を模式的に示す縦断面図、図２および図３は、図１に示す表示装置の動作を説明するための断面図、図４は、図１に示す表示装置を用いて従来の問題を説明するための断面図、図５は、図１に示す表示装置を用いて従来の問題を説明するための平面図、図６は、図１に示す表示装置のリセット用電界を印加した際の動作を説明するための断面図、図７は、図６に示すリセット用電界の変形例を示す図である。なお、以下では、説明の都合上、図１〜図７中の上側を「上」、下側を「下」として説明を行う。
図１に示す表示装置（電気泳動表示装置）２０は、表示シート（フロントプレーン）２１と、回路基板（バックプレーン）２２とを有している。

表示シート２１は、平板状の基部２と基部２の下面に設けられた第２の電極４とを備える基板（基材）１２と、基板１２上に設けられ、マイクロカプセル４０とバインダー４１とで構成された表示層４００と、基板１２と回路基板２２との間の間隙を気密的に封止する封止部７とを有している。
一方、回路基板２２は、平板状の基部１と基部１の上面に設けられた複数の第１の電極３とを備える対向基板１１と、この対向基板１１（基部１）に設けられた、例えばＴＦＴ等のスイッチング素子を含む回路（図示せず）とを有している。

以下、各部の構成について順次説明する。
基部１および基部２は、それぞれ、シート状（平板状）の部材で構成され、これらの間に配置される各部材を支持および保護する機能を有する。各基部１、２は、それぞれ、可撓性を有するもの、硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。可撓性を有する基部１、２を用いることにより、可撓性を有する表示装置２０、すなわち、例えば電子ペーパーを構築する上で有用な表示装置２０を得ることができる。

各基部（基材層）１、２を可撓性を有するものとする場合、その構成材料としては、それぞれ、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等のポリエステル、ポリエチレン等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリアミド、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリウレタン系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。

このような基部１、２の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、可撓性を有するものとする場合、２０μｍ以上、５００μｍ以下程度であるのが好ましく、２５μｍ以上、２５０μｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、表示装置２０の柔軟性と強度との調和を図りつつ、表示装置２０の小型化（特に、薄型化）を図ることができる。
これらの基部１、２のマイクロカプセル４０側の面、すなわち、基部１の上面および基部２の下面に、それぞれ、層状（膜状）をなす第１の電極３および第２の電極４が設けられている。

第１の電極３と第２の電極４との間に電圧を印加すると、これらの間に電界が生じ、この電界がマイクロカプセル４０内の後述する電気泳動粒子５に作用する。本実施形態では、第２の電極４が共通電極とされ、第１の電極３がマトリックス状（行列状）に分割された個別電極（スイッチング素子に接続された画素電極）とされており、第２の電極４と１つの第１の電極３とが重なる部分が１画素を構成する。なお、第２の電極４も、第１の電極３と同様に複数に分割するようにしてもよい。また、第１の電極３がストライプ状に分割され、第２の電極も同様にストライプ状に分割され、これらが交差するように配置された形態であってもよい。
本実施形態では、図１に示すように、１画素中に１つのマイクロカプセル４０が含まれる構成であるが、これに限定されず、例えば、１画素中に複数（例えば１０個程度）のマイクロカプセル４０が含まれる構成であってもよい。

各電極３、４の構成材料としては、それぞれ、実質的に導電性を有するものであれば特に限定されず、例えば、金、銀、銅、アルミニウムまたはこれらを含む合金等の金属材料、カーボンブラック等の炭素系材料、ポリアセチレン、ポリフルオレンまたはこれらの誘導体等の電子導電性高分子材料、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート等のマトリックス樹脂中に、ＮａＣｌ、Ｃｕ（ＣＦ_３ＳＯ_３）_２等のイオン性物質を分散させたイオン導電性高分子材料、インジウム酸化物（ＩＯ）、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）等の導電性酸化物材料のような各種導電性材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
このような電極３、４の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、０．０１μｍ以上、１０μｍ以下程度であるのが好ましく、０．０２μｍ以上、５μｍ以下程度であるのがより好ましい。

ここで、各基部１、２および各電極３、４のうち、表示面２０１側に配置される基部および電極（本実施形態では、基部２および第２の電極４）は、それぞれ、光透過性を有するもの、すなわち、実質的に透明（無色透明、有色透明または半透明）とされる。これにより、後述する電気泳動分散液１０中における電気泳動粒子５の状態、すなわち表示装置２０の表示面２０１に表示された情報（画像）を目視により容易に認識することができる。

表示シート２１では、第２の電極４の下面に接触して、表示層４００が設けられている。表示層４００は、電気泳動分散液１０をカプセル本体４０１内に封入した複数のマイクロカプセル（収容部）４０がバインダー４１により保持された構成をなしている。
図１に示すように、マイクロカプセル４０は、対向基板１１と基板１２との間に、縦横に並列するように単層で（すなわち、厚さ方向に重なることなく１個ずつ）、かつ、表示層４００の厚さ方向全体に配設されている。すなわち、マイクロカプセル４０は、表示層４００において、その面方向に隣接するもの同士が互いに接触し、かつ、厚さ方向に積層することなく配列している。また、マイクロカプセル４０は、上下方向に圧縮されることなく、ほぼ球状（球形状）をなしている。

ここで、表示装置２０を可撓性が求められる電子ペーパーに組み込んだ際には、電子ペーパーを撓ませる度に、表示装置２０にも同様に撓みが生じることになるが、このたびに、回路基板２２と表示シート２１との間に圧力が付与される。このとき、図１に示すように、マイクロカプセル４０は、第１の電極３および第２の電極４の双方に対して点接触で接触するため、この接触する部分の単位面積あたりにかかる荷重（圧力）が大きくなり、具体的には、０．２ＭＰａ以上、１．５ＭＰａ以下程度の圧力が、付与されることとなる。このような圧力が回路基板２２と表示シート２１との間に付与されたとしても、マイクロカプセル４０は、対向基板１１と基板１２との間で、球状を維持するような強度を有するものであるのが好ましい。かかる構成とすることにより、マイクロカプセル４０の耐圧性および耐ブリード性の双方を高めることができることから、表示装置２０は、長期間安定的に動作し得るものとなる。

具体的には、マイクロカプセル４０のカプセル強度は、０．６ＭＰａ以上であるのが好ましく、１．０ＭＰａ以上であるのがより好ましく、３．０ＭＰａ以上であるのがさらに好ましい。カプセル強度の上限は、特に限定されるものではないが、例えば５０ＭＰａ程度である。なお、マイクロカプセル４０のカプセル強度とは、微小圧縮試験機（例えば、製品名：ＭＣＴ−Ｗ５００、（株）島津製作所製）を用いて測定したマイクロカプセル１個当たりの圧縮強度を意味する。

また、マイクロカプセル４０は、鋼球落下試験において、好ましくは１０ｃｍ以上、より好ましくは２０ｃｍ以上、さらに好ましくは３０ｃｍ以上の高さから鋼球を落下させても潰れることがないカプセル強度を有するのが好ましい。一般に、マイクロカプセル４０が、鋼球落下試験において、上記の高さよりも低い高さから鋼球を落下させると潰れるようなカプセル強度しか有しない場合、このようなマイクロカプセル４０を用いた表示装置２０を誤って落下させると、落下の衝撃によっては、マイクロカプセル４０が潰れてしまい、その部分（画素）でのデータ表示ができなくなるおそがある。なお、鋼球落下試験は、表示装置２０を厚さ３ｍｍのブタジエンゴムの上に載せた後、任意の高さから、直径１１ｍｍ、質量５．４６８ｇの鋼球を表示装置２０の表示層４００に垂直落下させて、鋼球が当たった箇所に存在するマイクロカプセル４０を光学顕微鏡で観察することにより行う。

また、マイクロカプセル４０は、ある程度の柔軟性を有しており、その形状は、外部圧力により変化するので、特に限定されるものではないが、外部圧力がない場合には、真球状などの粒子状であることが好ましい。すなわち、マイクロカプセル４０は、対向基板１１と基板１２との間で、より球状に近い形状を維持した状態で存在しているのが好ましい。

マイクロカプセル４０の球状の度合いは、マイクロカプセル４０の幅とマイクロカプセル４０の高さとの比（マイクロカプセル４０の幅／マイクロカプセル４０の高さ）を指標としてその程度を表すことができる。マイクロカプセル４０の幅／マイクロカプセル４０の高さ（平均値）は、例えば、表示層４００における、各マイクロカプセル４０の高さ（厚さ方向）および幅（面方向）に対する粒径の平均値をそれぞれ求め、これらの平均値の比(幅／高さ)を求めることにより得られる。

このようにして求められたマイクロカプセル４０の幅／マイクロカプセル４０の高さ（平均値）は、特に限定されないが、１．０以上、１．２以下程度であるのが好ましく、１．０以上、１．１５以下程度であるのがより好ましい。マイクロカプセル４０の幅／マイクロカプセル４０の高さが上記範囲内にある場合、マイクロカプセル４０は、対向基板１１と基板１２との間で、ほぼ球状に近い形状を維持した状態で存在していると言うことができる。そして、このように、ほぼ球状に近い形状を維持したマイクロカプセル４０が、表示層４００中において、その面方向に隣接するもの同士が互いに接触し、かつ、厚さ方向に積層することなく配列していることにより、かかる表示層４００を備える表示装置２０は、高いコントラストを発揮するものとなる。

また、マイクロカプセル４０の粒子径は、特に限定されないが、５μｍ以上、３００μｍ以下程度であるのが好ましく、１０μｍ以上、２００μｍ以下程度であるのがより好ましく、１５μｍ以上、１５０μｍ以下程度であるのがさらに好ましい。マイクロカプセル４０の粒子径が５μｍ未満であると、マイクロカプセル４０内に収容された電気泳動粒子５の色相、粒径および量（数）等にもよるが、充分な表示濃度が得られないおそれがある。逆に、マイクロカプセルの粒子径が３００μｍを超えると、マイクロカプセル４０の構成（構成材料等）にもよるが、マイクロカプセル４０のカプセル強度が低下することがあり、また、マイクロカプセル４０に封入した電気泳動分散液１０中における電気泳動粒子５の電気泳動特性が充分に発揮されず、表示のための駆動電圧も高くなるおそれがある。なお、マイクロカプセル４０の粒子径とは、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置（例えば、製品名：ＬＡ−９１０、（株）堀場製作所製、コールターカウンターＭｕｌｔｉｓｉｚｅｒ３、ベックマン・コールター（株））で測定した体積平均粒子径を意味する。

また、マイクロカプセル４０の粒子径の変動係数（すなわち、粒度分布の狭さ）は、特に限定されないが、３０％以下であるのが好ましく、２０％以下であるのがより好ましく、１０％以下であるのがさらに好ましい。マイクロカプセル４０の粒子径の変動係数が３０％を超えると、有効な粒子径を有するマイクロカプセル４０が少なく、多数のマイクロカプセルを用いる必要が生じることがある。また、第１の電極３および第２の電極４の間に、同一の電圧を印加した場合でも、作用する電界の大きさが複数のマイクロカプセル４０間でそれぞれ異なってしまい、表示特性が低下するおそれがある。

なお、上述したようなマイクロカプセル４０の粒子径やその変動係数は、マイクロカプセル４０を製造する際に水系媒体に分散させた分散液の粒子径や粒度分布に大きく依存する。それゆえ、分散液の分散条件を適宜調整することにより、所望の粒子径やその変動係数を有するマイクロカプセル４０を得ることができる。
このようなカプセル本体４０１の構成材料は、特に限定されず、例えば、ゼラチン、アラビアゴムとゼラチンとの複合材料、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエーテルのような各種樹脂材料が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

カプセル本体４０１内に封入された電気泳動分散液１０は、電気泳動粒子５を液相分散媒６に分散（懸濁）してなるものである。電気泳動粒子５には、正または負に帯電する複数の白色粒子（第１の粒子）５ａと、白色粒子５ａと反対の極性に帯電し、かつ白色粒子よりも光反射率の低い着色粒子（第２の粒子）５ｂとが含まれている。
電気泳動粒子５の液相分散媒６への分散は、例えば、ペイントシェーカー法、ボールミル法、メディアミル法、超音波分散法、撹拌分散法等のうちの１種または２種以上を組み合わせて行うことができる。

液相分散媒６としては、カプセル本体４０１に対する溶解性が低く、かつ比較的高い絶縁性を有するものが好適に使用される。かかる液相分散媒６としては、例えば、各種水（例えば、蒸留水、純水等）、メタノール等のアルコール類、メチルセロソルブ等のセロソルブ類、酢酸メチル等のエステル類、アセトン等のケトン類、ペンタン等の脂肪族炭化水素類（流動パラフィン）、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素類、ベンゼン等の芳香族炭化水素類、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素類、ピリジン等の芳香族複素環類、アセトニトリル等のニトリル類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類、カルボン酸塩、シリコーンオイルまたはその他の各種油類等が挙げられ、これらを単独または混合物として用いることができる。

中でも、液相分散媒６としては、脂肪族炭化水素類（流動パラフィン）、またはシリコーンオイルを主成分とするものが好ましい。流動パラフィン、またはシリコーンオイルを主成分とする液相分散媒６は、電気泳動粒子５の凝集抑制効果が高く、かつカプセル本体４０１の構成材料との親和性が低い（溶解性が低い）ことから好ましい。これにより、表示装置２０の表示性能が経時的に劣化するのをより確実に防止または抑制することができる。また、流動パラフィン、またはシリコーンオイルは、不飽和結合を有しないため耐候性に優れ、および安全性も高いという点からも好ましい。

また、液相分散媒６中には、必要に応じて、例えば電解質、アルケニルコハク酸エステルのような界面活性剤（アニオン性またはカチオン性）、金属石鹸、樹脂材料、ゴム材料、油類、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等の各種添加剤を添加するようにしてもよい。また、液相分散媒６を着色する場合には、液相分散媒６に、必要に応じて、アントラキノン系染料、アゾ系染料、インジゴイド系染料等の各種染料を溶解するようにしてもよい。

電気泳動粒子５は、荷電を有し、電界が作用することにより、液相分散媒６中を電気泳動し得る粒子である。かかる電気泳動粒子５には、荷電を有するものであれば、いかなるものをも用いることができ、特に限定はされないが、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも１種が好適に使用される。これらの粒子は、製造が容易であるとともに、荷電の制御を比較的容易に行うことができるという利点を有している。

顔料粒子を構成する顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、チタンブラック、亜クロム酸銅等の黒色顔料、酸化チタン、酸化アンチモン等の白色顔料、モノアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛等の黄色顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

また、樹脂粒子を構成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料や他の顔料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。
顔料粒子の表面を他の顔料で被覆した粒子としては、例えば、酸化チタン粒子の表面を、酸化珪素や酸化アルミニウムで被覆したものを例示することができ、かかる粒子は、白色粒子５ａとして好適に用いられる。また、カーボンブラック粒子またはその表面を被覆した粒子は、着色粒子（黒色粒子）５ｂとして好適に用いられる。

また、電気泳動粒子５の形状は、特に限定されないが、球形状であるのが好ましい。
電気泳動粒子５の平均粒子径は、特に限定されるものではないが、好ましくは０．１〜５μｍ、より好ましくは０．１〜４μｍ、さらに好ましくは０．１〜３μｍである。電気泳動粒子５の平均粒子径が０．１μｍ未満であると、充分な色度が得られず、電気泳動表示装置に用いた場合に、コントラストが低下して、表示が不鮮明になることがある。逆に、電気泳動粒子５の平均粒子径が５μｍを超えると、粒子自体の着色度を必要以上に高くする必要があり、顔料などの使用量が増大することや、電気泳動表示装置に用いた場合に、表示のために電圧を印加した部分で、電気泳動粒子の速やかな移動が困難となり、その応答速度(表示応答性)が低下することがある。
なお、電気泳動粒子５の平均粒子径とは、動的光散乱式粒度分布測定装置（例えば、製品名：ＬＢ−５００、（株）堀場製作所製）で測定した体積平均粒子径を意味する。

また、電気泳動粒子５の比重は、液相分散媒６の比重とほぼ等しくなるように設定されているのが好ましい。これにより、電気泳動粒子５は、電極３、４間への電圧の印加を停止した後においても、液相分散媒６中において一定の位置に長時間滞留することができる。すなわち、表示装置２０にメモリー性を付与することができ、表示された情報が長時間保持されることとなる。

表示層４００に含まれるバインダー４１は、例えば、対向基板１１と基板１２とを接合する目的、対向基板１１と基板１２との間にマイクロカプセル４０を固定する目的、マイクロカプセル４０同士を固定する目的、第１の電極３および第２の電極４同士間の絶縁性を確保する目的等により供給される。これにより、表示装置２０の耐久性および信頼性をより向上させることができる。

バインダー４１には、対向基板１１、第２の電極４およびカプセル本体４０１（マイクロカプセル４０）との親和性（密着性）に優れ、かつ、絶縁性に優れる樹脂材料（絶縁性または微小電流のみが流れる樹脂材料）が好適に使用される。
このようなバインダー４１としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、（メタ）アクリルウレタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、アルキド系樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、（メタ）アクリルシリコーン系樹脂、アルキルポリシロキサン系樹脂、シリコーン系樹脂、シリコーンアルキド系樹脂、シリコーンウレタン系樹脂、シリコーンポリエステル系樹脂、ポリアルキレングリコール系樹脂のような合成樹脂バインダー、エチレン−プロピレン共重合ゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタンジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴムのような合成ゴムまたは天然ゴムバインダー、硝酸セルロース、セルロースアセテートブチレート、酢酸セルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースのような熱可塑性または熱硬化性高分子バインダー等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

これらのバインダー４１のうち、マイクロカプセル４０の分散性が比較的良好であり、さらに対向基板１１、基板１２およびマイクロカプセル４０との密着性に優れる点で、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアルキレングリコール系樹脂が好ましく用いられ、さらに（メタ）アクリル系樹脂が特に好ましく用いられる。
さらに、基板１２と対向基板１１との間であって、それらの縁部に沿って、封止部７が設けられている。この封止部７により、第２の電極４および表示層４００が気密的に封止されている。これにより、表示装置２０（表示シート２１）内への水分の浸入を防止して、表示装置２０（表示シート２１）の表示性能の劣化をより確実に防止することができる。

封止部７の構成材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂のような熱可塑性樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂のような熱硬化性樹脂等の各種樹脂材料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、封止部７は、必要に応じて設ければよく、省略することもできる。

２．表示装置の動作方法
このような表示装置２０は、次のようにして作動する。
例えば、表示装置２０は、第２の電極４を接地状態とし、第１の電極３に図示しない電圧印加部（電源）によって所定の電圧を印加するように構成されており、前記電圧印加部によって第１の電極３に電圧を印加すると、第１の電極３および第２の電極４間で電位差が生じ、これに応じた電界が生じる。当該電界がマイクロカプセル４０中の電気泳動粒子５に作用すると、電気泳動粒子５（着色粒子５ｂ、白色粒子５ａ）は、前記電界の向きに従って第１の電極３および第２の電極４のいずれかの電極に向かって液相分散媒６中を移動（泳動）する。
以下、白色粒子５ａとして正荷電を有するものを用い、着色粒子（黒色粒子）５ｂとして負荷電のものを用いた場合について、１つのマイクロカプセル４０を例に挙げて説明する。

−白色表示状態（第２の状態）−
図２（Ａ）に示すように、第１の電極３に、第１の電極３が正電位となる電圧を印加すると、当該電圧印加により発生した電界（白色表示用電界）が電気泳動粒子５に作用する。この電界の作用によって、白色粒子５ａは、第２の電極４側に移動して第２の電極４に集り、着色粒子５ｂは、第１の電極３側に移動して第１の電極３に集まる。そして、電圧印加を停止すると、図２（Ｂ）に示すように、白色粒子５ａのみが液相分散媒６中に分散するように移動する。このような状態では、マイクロカプセル４０を表示面２０１側から見ると、白色粒子５ａの色である白色が表示されることになる。なお、この状態では、白色粒子５ａによって光が反射、散乱されることによって白色が表示されているため、白色粒子５ａを液相分散媒６中に分散させた状態とすることにより、より明るい白色を表示することができる（すなわち、高いコントラストを発揮することができる）。

ここで、電圧印加を停止した際に、着色粒子５ｂを第１の電極３側に留まらせ、白色粒子５ａを液相分散媒６中に分散させるためには、種々の方法があるが、いくつかの例として例えば以下の方法が上げられる。
例えば、マイクロカプセル４０のカプセル本体４０１を正に帯電させておく方法が挙げられる。これによれば、電圧印加を停止した後には、カプセル本体４０１との間に発生する引力（静電引力）によって着色粒子５ｂを第２の電極４側に留まらせることができ、反対にカプセル本体４０１との間に発生する反発力によって白色粒子５ａを液相分散媒６中に分散させることができる。なお、前記引力、反発力によって、電気泳動粒子５ａの泳動が阻害されないように、カプセル本体４０１の帯電量を僅かとするのが好ましい。

また、例えば、着色粒子５ｂの表面に、カプセル本体４０１との親和性の高い高分子を物理的に吸着させたり、化学的に結合させたりする方法が挙げられる。これによれば、着色粒子５ｂのカプセル本体４０１に対する親和性が、白色粒子５ａのカプセル本体４０１に対する親和性よりも優れたものとなる。そのため、電圧印加を停止した後には、着色粒子５ｂを第２の電極４側に留まらせることができ、白色粒子５ａを液相分散媒６中に分散させることができる。

また、例えば、白色粒子５ａの表面に、液相分散媒６と相溶性の高い高分子を物理的に吸着させたり、化学的に結合させたりすることができる。これによれば、白色粒子５ａの液相分散媒６での分散性が、着色粒子５ｂの液相分散媒６での分散性よりも優れたものとなる。このような高分子としては、例えば、電気泳動粒子と反応性を有する基と帯電性官能基を有する高分子、電気泳動粒子と反応性を有する基と長鎖アルキル鎖、長鎖エチレンオキシド鎖、長鎖フッ化アルキル鎖、長鎖ジメチルシリコーン鎖等を有する高分子、および、電気泳動粒子と反応性を有する基と帯電性官能基と長鎖アルキル鎖、長鎖エチレンオキシド鎖、長鎖フッ化アルキル鎖、長鎖ジメチルシリコーン鎖等を有する高分子等が挙げられる。

−黒色表示状態（第１の状態）−
白色表示状態とは逆に、図３（Ａ）に示すように、第１の電極３に、第１の電極３が負電位となる電圧を印加すると、当該電圧印加によって発生した電界（黒色表示用電界）が電気泳動粒子５に作用する。この電界の作用によって、白色粒子５ａは、第１の電極３側に移動して第１の電極３に集り、着色粒子５ｂは、第２の電極４側に移動して第２の電極４に集まる。そして、電圧印加を停止すると、図３（Ｂ）に示すように、白色粒子５ａのみが液相分散媒６中に分散するように移動する。このような状態では、マイクロカプセル４０を表示面２０１側から見ると、着色粒子５ｂの色である黒色が表示されることになる。

このような動作を各マイクロカプセル４０で行うことにより、すなわち、白色表示状態のマイクロカプセル４０と黒色表示状態のマイクロカプセル４０とを適宜組み合わせることにより、表示装置２０の表示面２０１に所望の画像が表示される。
以上、白色表示状態および黒色表示状態について説明したが、黒色表示状態のマイクロカプセル４０をいきなり白色表示状態へ切り替えようとすると次のような問題が生じてしまう。

図４（Ａ）に示すように、第１の電極３に、第１の電極３が正電位となる電圧を印加することによって生じた電界が、黒色表示状態のマイクロカプセル４０に作用すると、白色粒子５ａが液相分散媒６に分散した状態から第２の電極４側に移動するとともに、着色粒子５ｂが第２の電極４側から第１の電極３側に移動する。白色粒子５ａは、液相分散媒６中に分散しているため、全体的に第２の電極４までの距離が短く、電界作用後短時間で第２の電極４側に到達する。そのため、着色粒子５ｂが第２の電極４側へ向けて移動を始める前（カプセル本体４０１の内壁との相互作用により生じるポテンシャルバリアを乗り越える前）あるいは移動を開始した直後に、白色粒子５ａが第２の電極４側に到達する。
これにより、図４（Ｂ）に示すように、複数の白色粒子５ａによっていくつかの着色粒子５ｂが取り囲まれる。複数の白色粒子５ａに取り囲まれた着色粒子５ｂは、第１の電極３側へ移動することができず、そのまま第２の電極４側に留まる。

図４（Ｃ）に示すように、電圧の印加が停止された後は、白色粒子５ａが液相分散媒６中に均一に分散するように移動するため、複数の白色粒子５ａによる着色粒子５ｂの取り囲みは解除されるが、着色粒子５ｂは、そのままの位置を保つため、第２の電極４側に取り残された着色粒子５ｂが第１の電極側へ移動することはない。そのため、このような状態では、マイクロカプセル４０を表示面２０１側から見ると、白色粒子５ａと着色粒子５ｂの中間色である灰色（第２の電極４側に取り残された着色粒子５ｂの数によっては実質的に黒色）が表示されることになる。

このように、着色粒子５ｂが第２の電極４側に取り残されてしまうと、表示面２０１に表示された画像に前の画像の残像が生じてしまい、画像の視認性が悪化するとともに、画像の質が低下する。例えば、図５（Ａ）に示す市松模様の第１の画像から、図５（Ｂ）に示す市松模様の第２の画像への切り替えを行っても、図５（Ｂ）に示すような画像は表示されず、図５（Ｃ）に示すように、第１の画像では黒色表示状態であり第２の画像では白色表示状態である領域（マイクロカプセル４０）Ｓ１が灰色に表示され、第１の画像に起因した残像が第２の画像に重畳して表示される。

そこで、表示装置２０では、このような問題を解決すべく、少なくとも黒色表示状態のマイクロカプセル４０にリセット用電界Ｅを作用させるリセット期間を設け、前記のような残像の発生を防止するよう構成されている。以下、具体的に説明する。
リセット用電界Ｅは、各マイクロカプセル４０に、第２の画像を表示するための電界を作用させる前に作用させる電界である。また、リセット用電界Ｖは、表示面２０１を一旦、全白表示状態（全域が白色表示の状態）とするための電界である。すなわち、図５（Ａ）に示す第１の画像から図５（Ｂ）に示す第２の画像へ切り替える際には、これら第１の画像および第２の画像の間に、全域が白色の全白画像が表示されることとなる。なお、リセット用電界Ｅは、第１の電極３に、所定の電圧を印加することにより発生させることができる。

図６に示すように、リセット用電界Ｅが作用している期間であるリセット期間は、第１の期間Ｅ１と、第１の期間Ｅ１の終了と同時に開始される第２の期間Ｅ２とを有している。なお、図６では、第１の電極３に印加する電圧の波形を図示しており、第１の電極３に（−）の電圧が印加されている期間が第１の期間Ｅ１、（＋）の電圧が印加されている期間が第２の期間Ｅ２である。以下、これら２つの期間Ｅ１、Ｅ２について、順次詳細に説明する。

第１の期間Ｅ１では、マイクロカプセル４０に第１の電極３側が負となる電界が作用する。そのため、第１の期間Ｅ１では、液相分散媒６中に分散している白色粒子５ａが第１の電極３側に移動し、着色粒子５ｂが第２の電極４側に移動する。ここで、着色粒子５ｂは、もともと第２の電極４側に集まっているため、その移動は、僅かである。このような第１の期間Ｅ１を有することにより、白色粒子５ａを第２の電極４（着色粒子５ｂ）から遠ざけることができる。

第１の期間Ｅ１の時間は、特に限定されないが、０．２秒（２００ｍｓｅｃ）以上であるのが好ましい。これにより、白色粒子５ａを十分に第１の電極３側に移動させることができる。すなわち、白色粒子５ａを十分に着色粒子５ｂから遠ざけることができる。第１の期間Ｅ１の上限値は、特に限定されないが、第１の期間Ｅ１をなるべく短くする観点から、例えば、２秒以内であるのが好ましい。

第１の期間Ｅ１でのリセット用電界Ｅの強さ（絶対値）は、特に限定されないが、０．１Ｖ／μｍ以上であるのが好ましい。これにより、白色粒子５ａをより確実に第１の電極３側へ移動させることができる。第１の期間Ｅ１でのリセット用電界Ｅの強さの上限値は、特に限定されないが、装置の安全上の問題および省電力駆動等の観点から、１００Ｖ／μｍ以下であるのが好ましい。

また、第１の期間Ｅ１でのリセット用電界Ｅの強さは、マイクロカプセル４０を黒色表示状態とするときに作用させる電界の強さと等しいことが好ましい。言い換えれば、第１の期間Ｅ１に第１の電極３に印加される電圧と、マイクロカプセル４０を黒色表示状態とする際に第１の電極３に印加される電圧とが等しいことが好ましい。これにより、装置構成（回路構成）が簡単となる。

第２の期間Ｅ２では、マイクロカプセル４０に第１の電極３側が正となる電界が作用する。そのため、第２の期間Ｅ２では、白色粒子５ａが第２の電極４側に移動し、着色粒子５ｂが第１の電極３側に移動する。ここで、第１の期間Ｅ１によって、白色粒子５ａを第１の電極３側へ移動させ、着色粒子５ｂから十分に遠ざけておいたため、着色粒子５ｂが移動を開始する前もしくは移動を開始した直後に白色粒子５ａが第２の電極４側に到達するのを防止することができる。そのため、第２の電極４側にて、複数の白色粒子５ａによっていくつかの着色粒子５ｂが取り込まれ、着色粒子５ｂが第２の電極４側に留まってしまうことを防止または抑制でき、着色粒子５ｂを効果的に第１の電極３側に移動させることができる。
このような第２の期間Ｅ２が終了すると、白色粒子５ａのみが液相分散媒６中に分散し、マイクロカプセル４０が図２（Ｂ）に示すような白色表示状態となる。

第２の期間Ｅ２の時間は、特に限定されないが、０．２秒（２００ｍｓｅｃ）以上であるのが好ましい。これにより、より確実に、白色粒子５ａを第２の電極４側に移動させることができるとともに、着色粒子５ｂを第１の電極３側へ移動させることができる。第２の期間Ｅ２の上限値は、特に限定されないが、第２の期間Ｅ２をなるべく短くする観点から、例えば、２秒以内であるのが好ましい。

第２の期間Ｅ２でのリセット用電界Ｅの強さ（絶対値）は、特に限定されないが、０．１Ｖ／μｍ以上であるのが好ましい。これにより、より確実にかつスムーズに、白色粒子５ａおよび着色粒子５ｂを移動させることができる。第２の期間Ｅ２でのリセット用電界Ｅの強さの上限値は、特に限定されないが、装置の安全上の問題および省電力駆動等の観点から、１００Ｖ／μｍ以下であるのが好ましい。

また、第２の期間Ｅ２でのリセット用電界Ｅの強さは、マイクロカプセル４０を白色表示状態とするときに作用させる電界の強さと等しいことが好ましい。言い換えれば、第２の期間Ｅ２に第１の電極３に印加される電圧と、マイクロカプセル４０を黒色表示状態とする際に第１の電極３に印加される電圧とが等しいことが好ましい。これにより、装置構成（回路構成）が簡単となる。

以上のようなリセット用電界Ｅを、マイクロカプセル４０に第２の画像を表示するための電界を作用させる前に作用させることによって、すなわちリセット期間を設けることによって、第２の画像を表示する前に、表示面２０１を全白表示状態とすることができ、第１の画像を完全に消去することができる。そのため、第２の画像を書き込んだ際に、第１の画像に起因する残像が派生するのを低減することができる。

ここで、リセット用電界Ｅは、黒色表示状態となっているマイクロカプセル４０にのみ作用させてもよいし、全てのマイクロカプセル４０に作用させてもよいが、黒色表示状態となっているマイクロカプセル４０にのみ作用させることが好ましい。これにより、初めから白色表示状態となっているマイクロカプセル４０に不必要な電界が作用するのを防止することができるため、装置の信頼性が向上するとともに、省電力化を図ることができる。なお、黒色表示状態となっているマイクロカプセル４０にのみリセット用電界を作用させる場合には、例えば、直前の画像で黒色表示状態としたマイクロカプセル４０の位置を記憶する記憶部を設け、当該記憶部に記憶された情報に基づいて、黒色表示状態のマイクロカプセル４０にリセット用電界を作用させればよい。
また、リセット用電界（リセット期間）の変形例として、次のような電界を作用させてもよい。

図７に示すように、リセット用電界Ｅ’が作用している期間であるリセット期間は、第１の期間Ｅ１と、第１の期間Ｅ１の終了と同時に開始される第３の期間Ｅ３と、第３の期間Ｅ３の終了と同時に開始される第２の期間Ｅ２とを有している。なお、図７では、第１の電極３に印加する電圧の波形を図示しており、第１の電極３に（−）の電圧が印加されている期間が第１の期間Ｅ１、電圧が印加されていない期間が第３の期間Ｅ３、（＋）の電圧が印加されている期間が第２の期間Ｅ２である。第１の期間Ｅ１および第２の期間Ｅ２は、前述した構成と同様であるため、以下では、第３の期間Ｅ３についてのみ詳細に説明する。

第３の期間Ｅ３では、電界が発生していない。すなわち、第１の電極３に電圧が印加されていない。リセット期間が第３の期間Ｅ３を有することにより、電気泳動粒子５の移動を一旦停止（減速）させることができるため、後の第２の期間Ｅ２にて、電気泳動粒子５の移動をスムーズに行うことができる。
第３の期間Ｅ３の時間は、特に限定されないが、２秒以下であるのが好ましい。これにより、第１の期間Ｅ１によって第１の電極３側に引き付けられた白色粒子５ａが、再び液相分散媒６中に分散してしまうのを防止することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の表示装置の第２実施形態について説明する。
図８は、本発明の表示装置の第２実施形態を模式的に示す縦断面図である。
以下、第２実施形態にかかる表示装置について説明するが、前記第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
本実施形態にかかる表示装置は、白色粒子５ａ’が非帯電である以外は、前記第１実施形態と同様である。

図８に示すように、各マイクロカプセル４０には、着色粒子５ｂと、非帯電の白色粒子５ａ’とを液相分散媒６に分散してなる電気泳動分散液１０が封入されている。このようなマイクロカプセル４０でも黒色表示状態から白色表示状態へいきなり切り替えようとすると、前述した第１実施形態と同様に、複数の白色粒子５ａ’によって着色粒子５ｂが第２の電極４付近で取り囲まれ、それが残像として表示される問題が生じる。ただし、そのメカニズムについては、第１実施形態と異なるため、以下簡単に説明する。

黒色表示状態のマイクロカプセル４０に、第１の電極３が正電位となる電界を作用させると、着色粒子５ｂが電気的な吸引力によって第１の電極３側に移動する。一方、白色粒子５ａ’は、非帯電であるため、電気的な力によって第１、第２の電極３、４のいずれかの方向に移動することはないが、着色粒子５ｂおよび添加イオンが移動することによって発生する対流により、第２の電極４側に移動する。これにより、複数の白色粒子５ａ’によっていくつかの着色粒子５ｂが取り囲まれる。このようにして第１実施形態と同様の問題が生じる。
そこで、第２実施形態の表示装置２０でも、黒色表示状態のマイクロカプセル４０にリセット用電界Ｅを作用させ、前記のような残像の発生を防止するよう構成されている。以下、具体的に説明する。

第１の期間Ｅ１では、マイクロカプセル４０に第１の電極３側が負となる電界が作用する。そのため、第１の期間Ｅ１では、着色粒子５ｂが第２の電極４側に移動する。着色粒子５ｂは、もともと第２の電極４側に集まっているため、その移動は僅かであるが、この移動によって生じた対流（液相分散媒６の流れ）、および添加イオンの移動によって生じた対流によって、白色粒子５ａ’が第２の電極４側へ移動する。このような第１の期間Ｅ１を有することにより、白色粒子５ａ’を第２の電極４（着色粒子５ｂ）から遠ざけることができる。

第２の期間Ｅ２では、マイクロカプセル４０に第１の電極側が正となる電界が作用する。そのため、第２の期間Ｅ２では、着色粒子５ｂが第１の電極３側に移動する。ここで、第１の期間Ｅ１によって、白色粒子５ａ’を第１の電極３側へ移動させ、着色粒子５ｂから十分に遠ざけておいたため、着色粒子５ｂおよび添加イオンの移動によって生じる対流により白色粒子５ａ’が短時間で第２の電極４側に到達するのを防止することができる。そのため、第２の電極４側にて、複数の白色粒子５ａ’によっていくつかの着色粒子５ｂが取り込まれ、着色粒子５ｂが第２の電極４側に留まってしまうことを防止できる。
このような第２の期間Ｅ２が終了すると、白色粒子５ａ’のみが液相分散媒６中に分散し、マイクロカプセル４０が図２（Ｂ）に示すような白色表示状態となる。
このような第２実施形態によっても、前述した実施形態と同様の効果を発揮することができる。

＜電子機器＞
以上のような表示装置２０は、各種電子機器に組み込むことができる。以下、表示装置２０を備える本発明の電子機器について説明する。
＜＜電子ペーパー＞＞
まず、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態について説明する。

図９は、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。
図９に示す電子ペーパー６００は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体６０１と、表示ユニット６０２とを備えている。
このような電子ペーパー６００では、表示ユニット６０２が、前述したような表示装置２０で構成されている。

＜＜ディスプレイ＞＞
次に、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態について説明する。
図１０は、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。このうち、図１０中（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
図１０に示すディスプレイ（表示装置）８００は、本体部８０１と、この本体部８０１に対して着脱自在に設けられた電子ペーパー６００とを備えている。なお、この電子ペーパー６００は、前述したような構成、すなわち、図９に示す構成と同様のものである。

本体部８０１は、その側部（図１０（ａ）中、右側）に電子ペーパー６００を挿入可能な挿入口８０５が形成され、また、内部に二組の搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂが設けられている。電子ペーパー６００を、挿入口８０５を介して本体部８０１内に挿入すると、電子ペーパー６００は、搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂにより挟持された状態で本体部８０１に設置される。

また、本体部８０１の表示面側（図１０（ｂ）中、紙面手前側）には、矩形状の孔部８０３が形成され、この孔部８０３には、透明ガラス板８０４が嵌め込まれている。これにより、本体部８０１の外部から、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を視認することができる。すなわち、このディスプレイ８００では、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を、透明ガラス板８０４において視認させることで表示面を構成している。

また、電子ペーパー６００の挿入方向先端部（図１０中、左側）には、端子部８０６が設けられており、本体部８０１の内部には、電子ペーパー６００を本体部８０１に設置した状態で端子部８０６が接続されるソケット８０７が設けられている。このソケット８０７には、コントローラー８０８と操作部８０９とが電気的に接続されている。
このようなディスプレイ８００では、電子ペーパー６００は、本体部８０１に着脱自在に設置されており、本体部８０１から取り外した状態で携帯して使用することもできる。

また、このようなディスプレイ８００では、電子ペーパー６００が、前述したような表示装置２０で構成されている。
なお、本発明の電子機器は、以上のようなものへの適用に限定されず、例えば、テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、電子新聞、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた機器等を挙げることができ、これらの各種電子機器の表示部に、表示装置２０を適用することが可能である。

以上、本発明の表示シート、表示装置、電子機器および表示シートの駆動方法を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。また、本発明の表示シート、表示装置、電子機器および表示シートの駆動方法は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成を組み合わせたものであってもよい。

また、前述した第１実施形態では、白色粒子が正に帯電し、着色粒子が負に帯電する形態について説明したが、これとは逆に、白色粒子が負に帯電し、着色粒子が正に帯電した携帯であってもよい。この場合には、リセット用電界の正負を第１実施形態と逆にすればよい。
また、前述した実施形態は、いわゆるマイクロカプセル型の表示装置であるが、本発明では、これに限らず、例えば、接触粒子と散乱体または着色体とを含有する接触粒子含有層が隔壁で仕切られている形態のもの、すなわち、隔壁により区画された複数のセル空間（空間）が形成されており、各セル空間に電気泳動分散液が充填されている形態であってもよい。
また、前述した実施形態では、マイクロカプセルのカプセル本体が単層で構成されている形態について説明したが、２層以上の複層で構成されていてもよい。

１．電気泳動表示装置の製造
＜１＞ まず、白色粒子として酸化チタン粒子を、黒色粒子としてチタンブラック粒子をそれぞれ用意した。そして、これらの粒子をジメチルシリコーンオイル（液相分散媒）中に分散して、電気泳動分散液を調製した。なお、酸化チタン粒子とチタンブラック粒子には、それぞれ、互いに逆極性（酸化チタン粒子が正、チタンブラック粒子が負）に帯電するよう、表面にグラフト修飾を施した。
次いで、メラミン、尿素、ホルムアルデヒド水溶液およびアンモニア水を混合し、メラミン樹脂と尿素樹脂の複合樹脂のカプセル形成材料を調製した。そして、このカプセル形成材料に電気泳動分散液を滴下した。これにより、前記複合樹脂よりなるカプセルに電気泳動分散液を内包してなるマイクロカプセル前駆体を得た。

次いで、このマイクロカプセル前駆体と脱イオン水とを混合し、カプセル分散液を得た。次に、ポリカルボン酸、エポキシ化合物および水を混合し、エポキシ樹脂のカプセル形成材料を調製した。次いで、先に調製したカプセル分散液に、エポキシ樹脂のカプセル形成材料を加え、さらに架橋剤を加えた。これにより、マイクロカプセル前駆体（内層）の表面に、エポキシ樹脂よりなる外層を形成した。
以上の工程により、２層構造のカプセル本体内に電気泳動分散液を内包するマイクロカプセルを得た。その後、分級することにより平均粒径４０μｍのマイクロカプセルを得た。

＜２＞ 次に、アクリル系バインダーをエタノールに溶解し、エタノール溶液を得た。このエタノール溶液にマイクロカプセルを加え、マイクロカプセル分散液を調製した。なお、マイクロカプセルとバインダーとの混合比は、重量比で１：１とした。
＜３＞ 次に、ＩＴＯで構成される電極が形成されたＰＥＴ−ＩＴＯ基板を用意した。次いで、マイクロカプセル分散液をＰＥＴ−ＩＴＯ基板のＩＴＯ上にドクタブレード法により、平均厚さ４５μｍの表示層を形成した。

＜４＞ 次に、表示層上に、ＩＴＯよりなる画素電極がマトリックス状に形成された回路基板（バックプレーン）を配置し、その後、ロールラミネータを用いて接合することにより接合体を得た。
＜５＞ 次に、接合体の縁部（外周部）をエポキシ系接着剤で封止した。これにより、図１に示す表示装置２０を得た。

２．表示装置の駆動
（実施例１）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．１秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態をリセットし、白色表示状態とすべく、各マイクロカプセルにリセット用電界Ｅを作用させた。次に、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．１秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。なお、リセット用電界の強さおよび時間は、次の通りである。
第１の期間Ｅ１：０．１秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）
第３の期間Ｅ３：０秒
第２の期間Ｅ２：０．１秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）

（実施例２）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態をリセットし、白色表示状態とすべく、各マイクロカプセルにリセット用電界Ｅを作用させた。次に、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。なお、リセット用電界の強さおよび時間は、次の通りである。
第１の期間Ｅ１：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）
第３の期間Ｅ３：０秒
第２の期間Ｅ２：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）

（実施例３）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．４秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態をリセットし、白色表示状態とすべく、各マイクロカプセルにリセット用電界Ｅを作用させた。次に、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．４秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。なお、リセット用電界の強さおよび時間は、次の通りである。
第１の期間Ｅ１：０．４秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）
第３の期間Ｅ３：０秒
第２の期間Ｅ２：０．４秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）

（実施例４）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態をリセットし、白色表示状態とすべく、各マイクロカプセルにリセット用電界Ｅを作用させた。次に、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。なお、リセット用電界の強さおよび時間は、次の通りである。
第１の期間Ｅ１：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）
第３の期間Ｅ３：１秒
第２の期間Ｅ２：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）

（実施例５）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態をリセットし、白色表示状態とすべく、各マイクロカプセルにリセット用電界Ｅを作用させた。次に、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。なお、リセット用電界の強さおよび時間は、次の通りである。
第１の期間Ｅ１：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）
第３の期間Ｅ３：２秒
第２の期間Ｅ２：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）

（実施例６）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態をリセットし、白色表示状態とすべく、各マイクロカプセルにリセット用電界Ｅを作用させた。次に、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。なお、リセット用電界の強さおよび時間は、次の通りである。
第１の期間Ｅ１：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）
第３の期間Ｅ３：３秒
第２の期間Ｅ２：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）

（実施例７）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。この電圧印加を合計６回繰り返した。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態をリセットし白色表示状態とすべく、各マイクロカプセルにリセット用電界Ｅを作用させた。次に、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。なお、リセット用電界の強さおよび時間は、次の通りである。
第１の期間Ｅ１：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）
第３の期間Ｅ３：１秒
第２の期間Ｅ２：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）

（実施例８）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１分経過後に、当該黒色表示状態をリセットし、白色表示状態とすべく、各マイクロカプセルにリセット用電界Ｅを作用させた。次に、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。なお、リセット用電界の強さおよび時間は、次の通りである。
第１の期間Ｅ１：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）
第３の期間Ｅ３：１分
第２の期間Ｅ２：０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ（絶対値）

（比較例１）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態を白色表示状態に切り替えるべく、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。

（比較例２）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。この電圧印加を合計６回繰り返した。次に、黒色表示状態としてから１秒経過後に、当該黒色表示状態を白色表示状態に切り替えるべく、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。

（比較例３）
まず、表示装置の各マイクロカプセルに黒色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させて、表示面の全域を黒色表示状態とした。次に、黒色表示状態としてから１分経過後に、当該黒色表示状態を白色表示状態に切り替えるべく、各マイクロカプセルに白色表示用電界（０．２秒、０．３３Ｖ／μｍ）を作用させた。

３．表示装置の評価
各実施例および各比較例における表示装置の表示切り替え駆動について、白色表示用電界の印加が終了してから３秒後に、それぞれ表示色の反射率を測定した。なお、各表示装置の表示色の反射率は、基準となる白色（標準試料）の反射量を１００としたときの、表示装置の表示色の反射量の割合を示すものである。また、反射率の測定は、色彩輝度計（トプコン社製、「ＢＭ−５Ａ」）を用いて行った。以上のようにして得られた各実施例および各比較例における反射率を表１に示す。

表１から明らかなように、各実施例は、いずれも４０％以上の高い反射得率を有しているのに対いて、各比較例は、いずれも３０％半ば程度の反射率しか有していないことが判った。すなわち、各実施例では、黒色表示状態に起因する残像が防止されていることが判った。
なお、第１の期間Ｅ１および第２の期間Ｅ２の電界の強さ（絶対値）を１Ｖ／μｍ〜１０Ｖ／μｍの間で変更して、各実施例および各比較例と同様の実験を行った結果、同様の結果が得られた。また、白色粒子を非帯電粒子としても同様の結果が得られた。

１‥‥基部 ２‥‥基部 ３‥‥第１の電極 ４‥‥第２の電極 ５‥‥電気泳動粒子（表示粒子） ５ａ、５ａ’‥‥白色粒子 ５ｂ‥‥着色粒子（黒色粒子） ６‥‥液相分散媒 ７‥‥封止部 １０‥‥電気泳動分散液 １１‥‥対向基板 １２‥‥基板 ２０‥‥表示装置 ２０１‥‥表示面 ２１‥‥表示シート ２２‥‥回路基板 ４０‥‥マイクロカプセル ４１‥‥バインダー ４００‥‥表示層 ４０１‥‥カプセル本体 ６００‥‥電子ペーパー ６０１‥‥本体 ６０２‥‥表示ユニット ８００‥‥ディスプレイ ８０１‥‥本体部 ８０２ａ、８０２ｂ‥‥搬送ローラ対 ８０３‥‥孔部 ８０４‥‥透明ガラス板 ８０５‥‥挿入口 ８０６‥‥端子部 ８０７‥‥ソケット ８０８‥‥コントローラー ８０９‥‥操作部 Ｅ‥‥リセット用電界 Ｅ１‥‥第１の期間 Ｅ２‥‥第２の期間 Ｅ３‥‥第３の期間 Ｓ１‥‥領域

Claims (12)

1. 正または負に帯電する複数の第１の粒子と、前記第１の粒子と反対の極に帯電し前記第１の粒子よりも光の反射率が低い色の複数の第２の粒子とを収容する複数の収容部を備える表示層を有し、
   前記複数の収容部のそれぞれに電界を作用させて、前記複数の収容部のそれぞれが前記表示層の一方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第１の表示状態、または、前記表示層の他方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第２の表示状態となることにより、前記表示層の前記一方の面側に設けられた表示面に所望の画像を表示する表示シートであって、
   前記表示面に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、前記複数の収容部に前記第２の画像を表示するための電界を作用させるのに先立って、前記複数の収容部のうちの少なくとも前記第１の表示状態となっている前記収容部に第２の表示状態とするためのリセット用電界を作用させるリセット期間を有し、
   前記リセット期間は、前記一方の面側に前記第２の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第１の粒子を移動させる第１の期間と、前記第１の期間より後であって前記一方の面側に前記第１の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第２の粒子を移動させる第２の期間とを有することを特徴とする表示シート。
2. 非帯電の複数の第１の粒子と、正または負に帯電し前記第１の粒子よりも光の反射率が低い色の複数の第２の粒子とを収容する複数の収容部を備える表示層を有し、
   前記複数の収容部のそれぞれに電界を作用させて、前記複数の収容部のそれぞれが前記表示層の一方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第１の表示状態、または、前記表示層の他方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第２の表示状態とすることにより、前記表示層の前記一方の面側に設けられた表示面に所望の画像を表示する表示シートであって、
   前記表示面に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、前記複数の収容部に前記第２の画像を表示するための電界を作用させるのに先立って、前記複数の収容部のうちの少なくとも前記第１の表示状態となっている前記収容部に第２の表示状態とするためのリセット用電界を作用させるリセット期間を有し、
   前記リセット期間は、前記一方の面側に前記第２の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第１の粒子を移動させる第１の期間と、前記第１の期間より後であって前記一方の面側に前記第１の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第２の粒子を移動させる第２の期間とを有することを特徴とする表示シート。
3. 前記リセット用電界は、前記第１の表示状態となっている前記収容部にのみ作用させる請求項１または２に記載の表示シート。
4. 前記リセット期間は、第１の期間と第２の期間の間に、電界が発生していない第３の期間を有し、前記第３の期間が２秒以内である請求項１ないし３のいずれかに記載の表示シート。
5. 前記第１の期間は、０．２秒以上である請求項１ないし４のいずれかに記載の表示シート。
6. 前記第２の期間は、０．２秒以上である請求項１ないし５のいずれかに記載の表示シート。
7. 前記第１の期間における前記リセット用電界の強さは、前記収容部を第１の表示状態とする際に前記収容部に作用させる電界の強さと等しい請求項１ないし６のいずれかに記載の表示シート。
8. 前記第２の期間における前記リセット用電界の強さは、前記収容部を第２の表示状態とする際に前記収容部に作用させる電界の強さと等しい請求項１ないし７のいずれかに記載の表示シート。
9. 請求項１ないし８のいずれかに記載の表示シートを備えることを特徴とする表示装置。
10. 請求項９に記載の表示装置を備えることを特徴とする電子機器。
11. 正または負に帯電する複数の第１の粒子と、前記第１の粒子と反対の極に帯電し前記第１の粒子よりも光の反射率が低い色の複数の第２の粒子とを収容する複数の収容部を備える表示層を有し、
    前記複数の収容部に電界を作用させて、前記複数の収容部をそれぞれ前記表示層の一方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第１の表示状態、または、前記表示層の他方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第２の表示状態とすることにより、前記表示層の前記一方の面側に設けられた表示面に所望の画像を表示する表示シートの駆動方法であって、
    前記表示面に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、前記複数の収容部に前記第２の画像を表示するための電界を作用させるのに先立って、前記複数の収容部のうちの少なくとも前記第１の表示状態となっている前記収容部に第２の表示状態とするためのリセット用電界を作用させるリセット期間を設けるように駆動し、
    前記リセット期間は、前記一方の面側に前記第２の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第１の粒子を移動させる第１の期間と、前記第１の期間より後であって前記一方の面側に前記第１の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第２の粒子を移動させる第２の期間とを有することを特徴とする表示シートの駆動方法。
12. 非帯電の複数の第１の粒子と、正または負に帯電し前記第１の粒子よりも光の反射率が低い色の複数の第２の粒子とを収容する複数の収容部を備える表示層を有し、
    前記複数の収容部に電界を作用させて、前記複数の収容部をそれぞれ前記表示層の一方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第１の表示状態、または、前記表示層の他方の面側に前記第２の粒子が偏在しているとともに前記収容部中に前記第１の粒子が分散している第２の表示状態とすることにより、前記表示層の前記一方の面側に設けられた表示面に所望の画像を表示する表示シートの駆動方法であって、
    前記表示面に表示された第１の画像を該第１の画像と異なる第２の画像に切り替える際には、前記複数の収容部に前記第２の画像を表示するための電界を作用させるのに先立って、前記複数の収容部のうちの少なくとも前記第１の表示状態となっている前記収容部に第２の表示状態とするためのリセット用電界を作用させるリセット期間を設けるように駆動し、
    前記リセット期間は、前記一方の面側に前記第２の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第１の粒子を移動させる第１の期間と、前記第１の期間より後であって前記一方の面側に前記第１の粒子を移動させるとともに前記他方の面側に前記第２の粒子を移動させる第２の期間とを有することを特徴とする表示シートの駆動方法。

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