JP2011522658A - 材料を生地へと混練する混練装置、及び混練ツール - Google Patents

材料を生地へと混練する混練装置、及び混練ツール Download PDF

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Abstract

混練装置（１０１）は生地を混練するものである。当該装置（１０１）は、混練ツール（１０６）、中心軸の周囲に混練ツールを駆動させる駆動ユニット（１１）、混練ツール（１０６）を収容するボウル（１０４）、及びボウル（１０４）を支持する基部（１０３）を有する。混練ツール（１０６）は、１つのみの撹拌アーム（１０８）及び少なくとも１つの軸方向及び半径方向に延在するワイパー（１０９）を備える中心体（１０７）を有する。該ツール（１０７）は、優れた性能を有し且つ混練装置（１０１）の容易な洗浄を促進する。

Description

本発明は、生地を混練する混練装置に係る。当該混練装置は、撹拌及び混練手段を有する中心体を備える混練ツール、混練ツールを中心軸の周囲に駆動させる駆動ユニット、混練ツールを収容するボウル、及びボウルを支持する基部を有する。
本発明は更に、該混練装置において適用される混練ツールに係る。
混練装置や台所用機械等において適用される混練ツールは、従来知られている。台所用機械のボウルの中心へと挿入される混練ツールは、多種の設計において知られている。かかる混練ツールは、撹拌ツール部及び混練ツール部を備える。一般的に、混合ボウルの中心は、個別の場合において異なる形状を有し得るツール部を担持する駆動可能な中心体を収容する。米国特許出願第４、８４２，４１６号（ＵＳ−Ａ４，８４２，４１６）（特許文献１）は、２つの撹拌アーム、２つのスクープ（すくい匙）、及びスイベルに対して取り付けられる２つのリブを備える混練ツールを開示する。かかる従来の混練ツールは、使用後にツールを洗浄するのが面倒である多くのエッジ及びリッジを備える。
ＵＳ−Ａ４，８４２，４１６ ＥＰ０８１５７３０１
本発明は、洗浄が容易であり且つ従来の装置と少なくとも類似する性能を備える混練ツールを備える混練装置を与える、ことを目的とする。
本発明の目的は、請求項１に記載される混練装置によって実現される。特には、本発明に従った混練装置の混練ツールは、１つのみの撹拌アーム及び少なくとも１つの軸方向及び半径方向に延在するワイパーを備える。
望ましくは、混練ツールはボウルにおいて垂直方向に配置される。混練ツールは通常、ボウルの中心において位置付けられ、取外し可能に接続される駆動シャフトによって駆動可能である。混練ツールは、１つのみの撹拌アーム及び少なくとも１つのワイパーが接続される中心体を備える。混練される生地の材料は通常、ボウルに加えられる一方、駆動シャフトに対して接続される駆動ユニットは、混練ツールから外されるか、あるいは稼働しない。駆動ユニットが係合又は稼働された後に材料を加えることも可能である。駆動シャフトに対して接続される駆動ユニットが係合又は稼働されるときに、中心軸の周囲における混練ツールの回転運動は引き起こされる。該回転により、１つのみの撹拌アーム及び少なくとも１つのワイパーは、材料に対して混合及び混練の力を加え、適切に混練された生地をもたらすようにする。所望される混練の結果に到達したとき、駆動ユニットは、混練ツールを停止させるよう外されるか、あるいはスイッチをオフにされ、その後生地がボウルから取り除かれ得る。混練ツールも混練装置から取り外されて洗浄され得る。
本発明に従った混練装置は、家庭での使用及び専門家の使用に対して適用され得る。専門家の環境において、当該装置は、小規模においても大規模な生地の工業的製造においても使用され得る。
混練装置は、限定的ではなくパン、ペストリー、ケーキ、ピザ、及び牛肉のタルタルの生地等を含む様々な種類の生地を混練するよう使用され得る。ソーセージ等である他の食品の混練も本発明の混練装置を使用して行なわれ得る。
本発明に従った混練装置の望ましい一実施例において、少なくとも１つのワイパーの遠位端部はボウルの対向する内側側部に対して可変の距離を備え、該距離は、ボウルの底部から上部まで向けられる方向において増大する。少なくとも１つのワイパーの遠位端部とボウルの対向する内側側部との間の半径方向距離において作られる際により、更なる混練力が生地に加えられる。更に、ボウルの上部範囲におけるより大きな体積により、生地は、ボウルの底部に戻るように落下し、それによって混練工程が向上する。この実施例において、少なくとも１つのワイパーの形状及びボウル形状は相互に依存する。実質的に円筒形であるボウルに関しては、中心体の中心軸と少なくとも１つのワイパーの上端部の遠位端部との間の距離は、中心体の中心軸と少なくとも１つのワイパーの下端部の遠位端部との間の距離より小さいことが求められる。円錐形状のボウルに関して本実施例は、上述の差異がボウルの開口に依存してより小さいかゼロであるよう求める。大変大きな開口を有する実施例においては、所望される効果に到達するよう、中心体の中心軸と少なくとも１つのワイパーの上端部の遠位端部との間の距離は、中心体の中心軸と少なくとも１つのワイパーの下端部の遠位端部との間の距離より大きいことがあり得る。作動中、生地の回転の第１の軸は、混練ツールの回転の軸に対して平行である。この回転は、少なくとも１つのワイパーとボウルの対向する内側側部との間における生地のスクイーズ（絞り）によって引き起こされる。生地の回転の第２の軸は、第１の軸に対して垂直である。この回転は、生地のかたまりの下方部分を通る１つのみの撹拌アームによって引き起こされる。
中心体、少なくとも１つのワイパー、及び撹拌アームは、例えば金属又はプラスチックを有して作られる。また、強化プラスチック又はグラスファイバが使用されてもよい。実施例によっては、これらの部分が異なる材料から作られ得ることがある。ボウルは例えば金属、プラスチック、又はガラスを有して作られ得る。かかる材料は、混練される生地との十分な摩擦を与える。
望ましい一実施例において、混練ツールの中心体及び少なくとも１つのワイパーは共に、実質的に潤滑な表面を形成する。該実質的に潤滑な表面においては、混練ツールの洗浄を容易にするリブ、リルなどが存在しない。
実際的な一実施例において、少なくとも１つのワイパーは中心体の一体部分である。中心体及びワイパーの一体化は、中心体とワイパーとの間の潤滑な接続をもたらす。更に、かかる特徴は製造コストを低減させる。
望ましい一実施例において、少なくとも１つのワイパーは中心体に対して取外し可能に接続される。１つのボウルにおいて混練される異なる量の生地は、最善な混練性能に対して異なるワイパー寸法を必要とし得る。実験で、一度に混練される生地の容積の関数として（as function of the volume）中心体からみて少なくとも１つのワイパーの最も遠位である部分とボウルの対向する内側側部との間の距離を拡大することは望ましい、ということが判明している。複数の交換可能な和第１の流体経路が混練装置に対して使用可能であるとき、ユーザは、混練される特定の生地に対する混練性能を最善にするよう中心体に対してどれを取り付けるかを選択することができる。
実際的な一実施例において、１つのみのワイパーがある。この実施例では、該ワイパーは望ましくは１つのみの撹拌アームに対して実質的に対角線上に（diametrically）位置決めされる。この構造により、生地の両方向回転の最適な促進、及びそれによって混練ツールの効率的な作動が可能となる。
他の実際的な実施例においては、複数のワイパーがある。望ましくは該ワイパー及び１つのみの撹拌アームは中心軸の周囲にわたって均等に分布されるが、他の分布も可能である。
望ましい一実施例において、１つのみの撹拌アームは、ボウルの下部の近くにおいて中心体から横方向に突出する。この位置に１つのみの撹拌アームを配置することは、混練工程の初期段階中における材料の混合に対して有利である。
望ましい一実施例において、中心体、１つのみの撹拌アーム、及び少なくとも１つのワイパーの各々は、例えばゾルゲル材料又はポリテトラフルオロエチレン（PTFE）から作られる非粘着性の表面を備える。該非粘着性表面は、混練ツールの洗浄の容易性を更に高める。
望ましい一実施例において、混練ツールの回転中にボウルを覆うためのカバーが存在する。該カバーは、ボウルに粒子が落下することによって生地が汚染されることを防ぐ。更に、該カバーは、混練中に生地がボウルから出てしまうことを防ぎ、生地がボウル底部に戻るようにし、それによって混練の結果を高める。カバーは金属、プラスチック、又はガラス等を有して作られ得る。ボウル又はカバーの少なくとも一部を透明な材料から作り、ユーザが装置の使用中に混練工程の進捗を監視し得るようにする、ことは有利である。
本発明は更に、本発明に従った混練装置において適用される１つのみの撹拌アーム及び少なくとも１つのワイパーを備える中心体を有する混練ツールに係る。
本発明詳細な説明は以下の通りである。該説明は、添付の図面を参照して非限定的な例として与えられる。
本発明に従った混練装置の概略的実施例を図示する。 ボウル内部における一体化されたワイパーを有する混練ツールの一実施例の上方斜視での概略図である。 図２中の混練ツールを側部斜視において図示する。 図２中の混練ツールを下部斜視において図示する。 本発明に従った混練ツールの概略的実施例を側部斜視において図示する。 取外し可能なワイパーの概略的実施例を側部斜視において図示する。 図６中のワイパーを上方斜視において図示する。 取外し可能なワイパーの概略的実施例を側部斜視において図示する。 図８中のワイパーを上方斜視から図示する。 図１１とは異なる半径方向形状を備える類似の上部を有する取外し可能なワイパーの概略的実施例を図示する。 図１０とは異なる半径方向形状を備える類似の上部を有する取外し可能なワイパーの概略的実施例を図示する。 図１３及び１４とは異なる軸方向形状を備える中心体に対して取り付けられるワイパーの概略的実施例を側部斜視において図示する。 図１２及び１４とは異なる軸方向形状を備える中心体に対して取り付けられるワイパーの概略的実施例を側部斜視において図示する。 図１２及び１３とは異なる軸方向形状を備える中心体に対して取り付けられるワイパーの概略的実施例を側部斜視において図示する。 ３つのワイパーを有する混練ツールの概略的実施例を上部斜視で図示する。 図１５中の混練ツールを側部斜視において図示する。 ２つの一体にされたワイパーを有する混練ツールの一実施例の上方斜視における概略図である。 図１７中の混練ツールを側部斜視において図示する。 ２つの一体にされたワイパーを有する混練ツールの他の実施例の上方斜視における概略図である。 図１９中の混練ツールを側部斜視において図示する。
同一の実施例を図示する図面において、同一の参照符号は同一の部分に対して使用される。
図１は混練装置１０１を示す。混練装置１０１はケーシング１０２を備える。ケーシングの上部は基部、より特には基部プレート１０３であり、該基部プレート上においてボウル１０４が配置される。ボウル１０４はカバー１０５を備える。ボウル１０４の内側には混練ツール１０６が存在する。混練ツール１０６は中心体１０７を備え、該中心体に対して１つのみの撹拌アーム１０８及び１つのワイパー１０９が与えられる。図１において、１つのみの撹拌アーム１０８は、可視ではない中心体１０７の側部に対して接続される。撹拌アーム１０８の湾曲形状により、撹拌アーム１０８の一部は図１において可視である。ワイパー１０９は、撹拌アーム１０８から実質的に対角線上に配置され、前方から見られる。混練ツール１０６は、駆動ユニット１１０によって駆動可能である。駆動ユニット１１０は、混練ツール１０６の中心体１０７の底部に対して接続される。混練装置がスイッチをオンにされるとき、駆動ユニット１１０は回転し始める。駆動ユニット１１０に対して接続される混練ツール１０６は、それに応じて回転する。駆動ユニット１１０は、図１には示されていない従来知られている電気モータを有する。
生地が混練されるとき、ボウル１０４は基部プレート１０３上に配置され、混練ツール１０６は、駆動ユニット１１０の上部上のボウル１０４において配置される。材料がボウル１０４に加えられ、カバー１０５はボウルを覆うよう位置付けられる。駆動ユニット１１０は係合又は始動され混練工程が始まる。混練工程の第１の段階中、撹拌アーム１０８は、生地のかたまりが出来てくるまで材料を混合する。有利には、混練工程の第１の段階中に材料の優れた混合を促進するようボウルの底部１１４からある距離ｄ１をおいて撹拌アームが位置付けられる。優れた混練の結果は、ｄ１が６ｍｍ乃至１５ｍｍの値を有するときに得られる。該ｄ１は、望ましくは８ｍｍ乃至１２ｍｍの値を有する。非常に優れた混練の結果は、ｄ１が実質的に１０ｍｍの値を有するときに得られる。更には、ボウルの対向する内側側部の近くにおいて撹拌アームの遠位端部を位置付けることは混練工程にとって有利である。図１において、この距離はｄ２で示されている。優れた混練の結果が得られるのは、ｄ２が図１中ｄ３で示される中心軸とボウルの対向する内側側部との間の距離の２％乃至１５％の値を有するときである。ｄ２は、望ましくはｄ３の５％乃至１０％の値を有する。非常に優れた混練の結果が得られるのは、ｄ２がｄ３の実質的に７％の値を備えるときである。
混練工程の後半における段階中、生地はよりまとまったかたまりを形成し始める。かかる段階においてワイパー１０９は、それ自体とボウルの対向する内側側部との間において生地をスクイーズすることによって混練に関わる。撹拌アーム１０８は、生地のかたまりの下部を通り、生地のかたまりの回転運動を引き起こす。
カバー１０５は、混練工程中に汚れがボウル１０４へと落下することを防ぐ。カバー１０５は更に、混練工程中に生地がボウル１０４から出てしまうことを防ぐ。この実施例においてカバー１０５は供給チューブ１１２を備え、追加的な材料は、混練工程中に供給チューブを介して生地に追加され得る。供給チューブ１１２は、供給チューブカバー１１３で覆われる。
中心体１０７、ワイパー１０９、及び撹拌アーム１０８は、例えば金属又はプラスチックを有して作られ得る。実施例になかには、これらの部分が異なる材料から作られ得るものもある。混練工程の混合段階に続いて撹拌アームに力が加えられるため、該アームを金属、強化プラスチック、又はグラスファイバから構成することが望ましい。
洗浄の容易性を高めるよう、中心体、１つのみの撹拌アーム、及びワイパー等である１つ又はそれより多くの部分は、例えばゾルゲル材料又はポリテトラフルオロエチレン（PTFE）から作られる非粘着性表面を備え得る。
ボウル１０４及びカバー１０５は、例えば金属、プラスチック又はガラスを有して作られ得る。ユーザが混練工程を観察出来るよう、ボウル又はカバーの少なくとも一部を透明な材料から作ることは有利である。
図２は、ボウル２０２の内側に配置された混練ツール２０１を示す。混練ツール２０１中心体２０３を備え、実質的に半径方向に延在する１つの撹拌アーム２０４及び軸方向及び半径方向に延在する１つのワイパー２０５は、中心体２０３に対して接続される。ワイパー２０５は、中心体２０３に対して軸方向及び半径方向に延在する。中心体２０３及びワイパー２０５は、１つの一体的なユニットを形成する。混練ツールは、底部駆動可能（bottom-drivable）であり、中心体２０３は中心軸２１３の周囲に回転可能である。２つの潤滑に形成されたノッチ２０６及び２０７は、中心体２０３の側部において存在する。ユーザは、ノッチに指を入れて、使用前に混練ツール２０１をその駆動機構上へと容易に押すこと、及び使用後に混練ツール２０１をボウルから取り外すことができる。混練ツール２０１は望ましくは、図２には示されていない材料が加えられる前にボウル２０２において配置される。一般的に、図２には示されていない生地は、混練ツール２０１が取り外される前にボウルから取り除かれる。
図３は、図２中の混練ツールをより詳細に示す。１つのみの撹拌アーム２０４及び１つのワイパー２０５は、混練ツール２０１に対して接続される。潤滑に形成されたノッチ２０６が可視である。ワイパー２０５は中心体２０３と一体にされる。中心体２０３の中心軸２１３とワイパーの上部２０８の遠位端部２１０との間の距離ｄ４は、中心軸２１３とワイパー２０５の下部２０８の遠位端部２１１との間の距離ｄ５より小さい。前述された措置がモタラス形状により、図３に示される混練ツール２０１は、ワイパー２０５の上部２０８の遠位端部２１０とボウル２０２の対向する内側側部との間の距離がワイパー２０５の下部２０９の遠位端部２１１とボウル２０２の対向する内側側部との間の距離より大きいため、図２に示される実質的に円筒形のボウルにおける適用に適している。この差異により、ボウル２０２の上部の近くにおける生地に対して使用可能である容積は、ボウルの底部の近くにおけるより大きい。この容積差異は、混練中におけるボウルの底部に向かう生地の運動に寄与する。
図４は、図２中の混練ツールの下面図である。この図では、混練ツール２０１の結合範囲２１が可視である。使用前に混練ツール２０１は、結合範囲２１２に対応する駆動部を備える駆動機構の上部上の混練装置において位置付けられる。該結合範囲に対応する駆動機構は、特許出願ＥＰ０８１５７３０１（本願において参照として組み込まれる）（特許文献２）において詳述されている。駆動機構が係合されて回転し始めるとき、混練ツール２０１は、駆動部と結合範囲２１２との協働する形状によって駆動機構に対して結合されるため、回転させられる。
図５は、１つの取外し可能なワイパーを有する上部駆動可能である混練ツールを示す。混練ツール５０１は、中心軸５０３を備える中心体５０２を有する。撹拌アーム５０４は、中心体５０２に対して接続される。この実施例では、ワイパー５０５が中心体５０２から取り外されて図示されている。ワイパー５０５は、スクリュ留めによって中心体５０２に対して取り付けられ得るが、スナップ構造、圧入、又は当業者によって知られている他の取外し可能な接続の方法によって留められてもよい。スクリュが適用され得るよう通るスクリュ穴５０６及び５０７は、ワイパー上に存在する。中心体５０２は、スクリュを受容するよう対応する穴５０８及び５０９を備える。
混練ツール５０１は、歯車５１０が与えられる結合機構５１１を通って上部駆動可能である。駆動機構の対応する歯車は知られておりここでは図示されないが、駆動機構が係合又は始動されるときに、該歯車を介して回転運動は駆動機構から混練ツール５０１まで伝達される。中心体５０２及び撹拌アーム５０４は、特にはステンレススチールである金属を有して作られる。ワイパー５０５は適切なプラスチックを有して作られる。
図６は、取外し可能なワイパーの概略的実施例を側部斜視において示す。ワイパー６０１は実質的に楕円形の半径方向形状を備える。ワイパー６０１の上部６０２は底部６０３より大きい面積を備える。図７は、ワイパー６０１の上部６０２をより詳細に示すものである。
図８は、取外し可能なワイパーの概略的実施例を側部斜視において示す。ワイパー８０１は実質的に三角形の半径方向形状を備える。ワイパー８０１の下部８０３は、上部８０２より大きな面積を備える。図９は、ワイパー８０１の上部８０２をより詳細に示す。
図１０は、取外し可能なワイパーの概略的実施例を側部斜視において示す。ワイパー１００１は上部１００２及び下部１００４を備える。上部１００２は下部１００４より小さな面積を備える。ワイパーの上部の遠位端部１００３からワイパーの下部の遠位端部１００５までにわたる外形１００６は、凹状湾曲として形成される。
図１１は、取外し可能なワイパーの概略的実施例を側部斜視において示す。ワイパー１１０１は上部１１０２及び下部１１０４を備える。上部１１０２は下部１１０４より小さな面積を備える。ワイパーの上部の遠位端部１１０３からワイパーの下部の遠位端部１１０５までにわたる外形１１０６は、凹状湾曲として形成される。
図１２は、中心体と一体にされた１つのワイパーを有する混練ツールの概略的実施例を側部斜視において示す。混練ツール１２０１は中心体１２０２を備える。ワイパー１２０３はこの中心体１２０２に対して取り付けられる。ワイパー１２０３は上部１２０５及び底部１２０６を備える。ワイパーの上部１２０５の遠位端部１２０７とワイパーの底部１２０６の遠位端部１２０８とを接続する線１２０９は、中心軸１２０４及びワイパーの上部１２０５の遠位端部１２０７によって回される平面において実質的に平行に平行である。
図１３は、中心体と一体にされた１つのワイパーを有する混練ツールの概略的実施例を側部斜視において示す。混練ツール１３０１は中心体１３０２を備える。ワイパー１３０３はこの中心体１３０２に対して取り付けられる。ワイパー１３０３は上部１３０５及び底部１３０６を備える。ワイパーの上部１３０５の遠位端部１３０７とワイパーの底部１３０６の遠位端部１３０８とを接続する線１３０９は、中心軸１３０４及びワイパーの上部１３０５の遠位端部１３０７によって回される平面とは異なる平面にある。
図１４は、中心体と一体にされた１つのワイパーを有する混練ツールの概略的実施例を側部斜視において示す。混練ツール１４０１は中心体１４０２を備える。ワイパー１４０３はこの中心体１４０２に対して取り付けられる。ワイパー１４０３は上部１４０５及び底部１４０６を備える。ワイパーの上部１４０５の遠位端部１４０７とワイパーの底部１４０６の遠位端部１４０８とを接続する線１４０９は、ワイパーの輪郭に沿って湾曲線である。
図１５は、３つのワイパーを有する混練ツールの概略的実施例を上部斜視において示す。混練ツール１５０１は、３つのワイパー１５０３，１５０４，及び１５０５が一体にされる中心体１５０２を備える。中心体１５０２及びワイパー１５０３，１５０４，及び１５０５は共に、上部斜視からみて実質的に三角形を備え、各側部は実質的に同一の長さを備える。ワイパー１５０３，１５０４，及び１５０５は、この構造の角部を形成する。１つのみの撹拌アーム１５０６は、中心体の側部の１つにおいて接続される。
図１６は、図１５中の混練ツールを側部斜視において示す。
図１７は、２つの一体にされたワイパーを有する混練ツールの一実施例の概略図を上部斜視において示す。混練ツール１７０１は中心体１７０２を備え、２つのワイパー１７０３及び１７０４が該中心体に対して一体にされる。１つのみの撹拌アーム１７０５は、中心体１７０２に対して接続される。
図１８は、図１７中の混練ツールを側部斜視において示す。
図１９は、２つの一体にされたワイパーを有する混練ツールの他の実施例の概略図を上部斜視において示す。混練ツール１９０１は中心体１９０２を備え、２つのワイパー１９０３及び１９０４が該中心体に対して一体にされる。１つのみの撹拌アーム１９０５は、中心体１９０２に対して接続される。
図２０は、図１９中の混練ツールを側部斜視において示す。
１０１ 混練装置
１０２ 混練装置ケーシング
１０３ 基部プレート
１０４ 混練ボウル
１０５ 混練ボウルのカバー
１０６ 混練ツール
１０７ 混練ツールの中心体
１０８ 撹拌アーム
１０９ ワイパー
１１０ 駆動ユニット
１１１ 撹拌アームの遠位端部
１１２ 供給チューブ
１１３ 供給チューブカバー
１１４ 混練ボウル底部
１１５ 混練ボウルの下部

２０１ 混練ツール
２０２ ボウル
２０３ 混練ツールの中心体
２０４ 撹拌アーム
２０５ ワイパー
２０６ ノッチ
２０７ ノッチ
２０８ ワイパー上部
２０９ ワイパーの下部
２１０ ワイパーの上部の遠位端部
２１１ ワイパーの下部の遠位端部
２１２ 結合範囲
２１３ 中心体の中心軸

５０１ 混練ツール
５０２ 混練ツールの中心体
５０３ 混練ツールの中心軸
５０４ 撹拌アーム
５０５ 取外し可能なワイパー
５０６ ワイパー上のスクリュ穴
５０７ ワイパー上のスクリュ穴
５０８ 中心体上のスクリュ穴
５０９ 中心体上のスクリュ穴
５１０ 結合機構の歯車
５１１ 結合機構

６０１ 取外し可能なワイパー
６０２ 取外し可能なワイパーの上部
６０３ 取外し可能なワイパーの底部

８０１ 取外し可能なワイパー
８０２ 取外し可能なワイパーの上部
８０３ 取外し可能なワイパーの底部

１００１ 取外し可能なワイパー
１００２ 取外し可能なワイパーの上部
１００３ 取外し可能なワイパーの上部の遠位端部
１００４ 取外し可能なワイパーの底部
１００５ 取外し可能なワイパーの底部の遠位端部
１００６ ワイパーの外形

１１０１ 取外し可能なワイパー
１１０２ 取外し可能なワイパーの上部
１１０３ 取外し可能なワイパーの上部の遠位端部
１１０４ 取外し可能なワイパーの底部
１１０５ 取外し可能なワイパーの底部の遠位端部
１１０６ ワイパーの外形

１２０１ 混練ツール
１２０２ 中心体
１２０３ ワイパー
１２０４ 中心軸
１２０５ ワイパーの上部
１２０６ ワイパーの底部
１２０７ ワイパーの上部の遠位端部
１２０８ ワイパーの底部の遠位端部
１２０９ 遠位端部を接続する線

１３０１ 混練ツール
１３０２ 中心体
１３０３ ワイパー
１３０４ 中心軸
１３０５ ワイパーの上部
１３０６ ワイパーの底部
１３０７ ワイパーの上部の遠位端部
１３０８ ワイパーの底部の遠位端部
１３０９ 遠位端部を接続する線

１４０１ 混練ツール
１４０２ 中心体
１４０３ ワイパー
１４０４ 中心軸
１４０５ ワイパーの上部
１４０６ ワイパーの底部
１４０７ ワイパーの上部の遠位端部
１４０８ ワイパーの底部の遠位端部
１４０９ 遠位端部を接続する線

１５０１ 混練ツール
１５０２ 中心体
１５０３ 第１のワイパー
１５０４ 第２のワイパー
１５０５ 第３のワイパー
１５０６ １つのみの撹拌アーム

１７０１ 混練ツール
１７０２ 中心体
１７０３ 第１のワイパー
１７０４ 第２のワイパー
１７０５ １つのみの撹拌アーム

１９０１ 混練ツール
１９０２ 中心体
１９０３ 第１のワイパー
１９０４ 第２のワイパー
１９０５ １つのみの撹拌アーム

Claims (11)

  1. 生地を混練する混練装置であって、
    撹拌及び混練手段を有する中心体を備える混練ツールと、
    該混練ツールを中心軸の周囲に駆動させる駆動ユニットと、
    前記混練ツールを収容するボウルと、
    該ボウルを支持する基部と、
    を有し、
    前記撹拌及び混練手段は、１つのみの撹拌アームと、少なくとも１つの軸方向及び半径方向に延在するワイパーとを有する、
    ことを特徴とする混練装置。
  2. 前記混練ツールは、当該混練装置に対して取外し可能に取り付けられる、
    ことを特徴とする請求項１記載の混練装置。
  3. 前記少なくとも１つのワイパーの遠位端部は、前記ボウルの対向する内側側部に対して可変の距離を備える、
    ことを特徴とする請求項１又は２記載の装置。
  4. 前記可変の距離は、前記ボウルの底部から前記ボウルの上部に向かって向けられる方向において増大する、
    ことを特徴とする請求項３記載の装置。
  5. 前記中心体及び前記少なくとも１つのワイパーは共に、実質的に潤滑な表面を形成する、
    ことを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の装置。
  6. 前記少なくとも１つのワイパーは、前記中心体の一体的な一部として形成される、
    ことを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一項記載の装置。
  7. 前記少なくとも１つのワイパーは、前記中心体に対して取外し可能に接続される、
    ことを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか一項記載の装置。
  8. 前記１つのみの撹拌アームは、前記ボウルの底部の近くにおいて前記中心体から横方向に突出する、
    ことを特徴とする請求項１乃至７のうちいずれか一項記載の装置。
  9. 前記中心体、前記１つのみの撹拌アーム、及び前記少なくとも１つのワイパーは各々、非接着性表面を備える、
    ことを特徴とする請求項１乃至８のうちいずれか一項記載の装置。
  10. 前記ボウルを覆うためのカバーの存在によって特徴付けられる、
    請求項１乃至９のうちいずれか一項記載の装置。
  11. 請求項１乃至１０のうちいずれか一項記載の装置において使用される混練ツールであって、
    １つのみの撹拌アームと少なくとも１つのワイパーとを有する、
    混練ツール。
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