JP2011517756A - 冶金炉の冷却要素の個々の冷却要素流路を流動する冷却液の、温度、流量、または圧力などの物理量の少なくとも1つを計測する方法および装置 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (23)
- −冷却液を分配して冷却要素(1)の冷却要素流路(3)に供給する供給母管(2)に該冷却液を供給し、
−該供給母管(2)から該冷却要素(1)の冷却要素流路(3)に冷却液を供給し、
−該冷却要素(1)の冷却要素流路(3)から、該冷却要素(1)の冷却要素流路(3)から供給される冷却液を回収して収容する回収母管(4)で冷却液を受給する、冶金炉の冷却要素(1)の個々の冷却要素流路(3)を流れる冷却液の温度、流量、または圧力などの物理量の少なくとも1つを計測する方法において、該方法は、
−測量ライン(5)を配設し、
−該測量ライン(5)を前記回収母管(4)に接続し、該測量ライン(5)をバルブ機構(6)によって少なくとも1つの冷却要素(1)の前記冷却要素流路(3)に接続し、前記冷却液を、該測量ライン(5)を経由して回収母管(4)に案内し、または該測量ライン(5)を経ずに回収母管(4)に案内し、
−該測量ライン(5)に、該測量ライン(5)を流れる冷却液の温度、圧力、または流量など、該測量ライン(5)を流れる冷却液の物理量の少なくとも1つを計測する計測器(7)を少なくとも1つ配設し、
−前記冷却液を前記測量ライン(5)を経由して前記回収母管(4)に案内し、
−該測量ライン(5)の冷却液の物理量の少なくとも1つを計測して、該物理量の値を得ることを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法において、前記測量ライン(5)をバルブ機構(6)によって各冷却要素流路(3)に接続し、前記冷却液を各冷却要素流路(3)において、該測量ライン(5)を経由して前記回収母管(4)に案内し、または該測量ライン(5)を経ずに該回収母管(4)に案内することを特徴とする方法。
- 請求項2に記載の方法において、前記供給母管(2)と前記回収母管(4)との間の個々の冷却要素流路(3)から、冷却液を順々に前記測量ライン(5)を介して該回収母管(4)に案内し、前記個々の冷却要素流路(3)を流れる冷却液の前記物理量のうち少なくとも1つを計測することを特徴とする方法。
- 請求項1ないし3のいずれかに記載の方法において、
−前記供給母管(2)に該供給母管(2)を流れる前記冷却液の初期温度を計測する第2温度計(9)を設け、
−前記測量ライン(5)に該測量ライン(5)を流れる冷却液の最終温度を計測する第1温度計(8)を配設し、
−該供給母管(2)における冷却液の初期温度を計測し、
−該測量ライン(5)における冷却液の最終温度を計測し、
−前記供給母管(2)で計測した冷却液の初期温度と該測量ライン(5)で計測した冷却液の最終温度との差を計算し、前記冷却要素流路(3)の温度差を得ることを特徴とする方法。 - 請求項4に記載の方法において、
−前記供給母管(2)に該供給母管(2)を流れる冷却液の流量を計測する第2流量計測器(14)を設け、
−前記測量ライン(5)における冷却液の流量を計測し、
−前記冷却要素流路(3)の熱応力を、前記求められた温度差と前記測定された冷却液の流量とから算出することを特徴とする方法。 - 請求項1ないし3のいずれかに記載の方法において、
−前記測量ライン(5)に該測量ライン(5)を流れる冷却液の温度を計測する第1温度計(8)を配設し、
−該測量ライン(5)における冷却液の前記最終温度を計測し、
−該測量ライン(5)で計測された冷却液の温度を規定の最大温度値と比較し、
−該測量ライン(5)における冷却液の温度が規定最大値を上回る場合、有利には警報を発することを特徴とする方法。 - 請求項1ないし6のいずれかに記載の方法において、
−前記測量ライン(5)に該測量ライン(5)を流れる冷却液の圧力を計測する圧力指示器(13)を設け、
−該測量ライン(5)で計測された冷却液の圧力を規定の最小圧力値と比較し、
−該測量ライン(5)における冷却液の圧力が規定最小圧力値を下回る場合、有利には警報を発することを特徴とする方法。 - 請求項1ないし7のいずれかに記載の方法において、
−前記測量ライン(5)に該測量ライン(5)を流れる冷却液の流量を計測する第1流量計測器(11)を配設し、
−該測量ライン(5)における冷却液の流量を計測し、
−該測量ライン(5)で計測した冷却液の流量を規定の最小流量値と比較し、
−該測量ライン(5)における冷却液の流量が規定最小値を下回る場合、有利には警報を発することを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法において、
−前記測量ライン(5)をバルブ機構(6)によって各冷却要素流路(3)に接続し、各冷却要素流路(3)の冷却液を、該測量ライン(5)を経由して前記回収母管(4)に案内し、または該測量ライン(5)を経ずに回収母管(4)に案内し、
−前記供給母管(2)に該供給母管(2)を流れる冷却液の流量を計測する第2の流量計測器(14)を設け、
−該測量ライン(5)には、該測量ライン(5)を流れる冷却液の流量を計測する第1流量計測器(11)を配設し、
−前記供給母管(2)における冷却液の流量を計測し、
−各冷却要素流路(3)における冷却液の流量を計測し、
−各冷却要素流路(3)で計測した冷却液の流量を合計することで、総戻り流量を求め、
−該総戻り流量と該供給母管(2)に供給される流量との差を算出して流量損失を求めることを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法において、
−前記測量ライン(5)をバルブ機構(6)によって各冷却要素流路(3)に接続し、各冷却要素流路(3)の冷却液を、該測量ライン(5)を経由して前記回収母管(4)に案内し、または該測量ライン(5)を経ずに回収母管(4)に案内し、
−前記供給母管(2)に該供給母管(2)を流れる冷却液の流量を計測する第2流量計測器(14)を設け、
−該測量ライン(5)に前記測量ライン(5)を流れる冷却液の流量を計測する第1流量計測器(11)を配設し、
−前記供給母管(2)における冷却液の流量を該供給母管(2)に設けられた第2流量計測器(14)で計測し、
−冷却液を各冷却要素流路(3)から前記測量ライン(5)を経由して前記回収母管(4)に順次案内して、各冷却要素流路(3)において該測量ライン(5)に配設された第1流量計測器(11)を用いて冷却液の流量を計測し、
−各冷却要素流路(3)について計測した冷却液の流量を合計することで、総戻り流量を求め、
−該総戻り流量と前記供給母管(2)に供給される流量との差を算出して流量損失を求めることを特徴とする方法。 - −冷却液を分配して、該冷却液を冷却要素(1)の冷却要素流路(3)に供給する供給母管(2)と、
−該冷却要素(1)の該冷却要素流路(3)から供給される冷却液を回収して収容する回収母管(4)とを含む、冶金炉の冷却要素(1)の個々の冷却要素流路(3)を流れる冷却液の温度、流量、または圧力などの物理量のうち少なくとも1つを計測する装置において、
−該装置は、バルブ機構(6)によって少なくとも1つの冷却要素流路(3)に流体接続され、また前記回収母管(4)に流体接続される測量ライン(5)を含み、これによって前記冷却液は該測量ライン(5)を経由して該回収母管(4)に案内され、または該測量ライン(5)を経ずに回収母管(4)に案内され、
−該測量ライン(5)は、該測量ライン(5)を流れる冷却液の温度、流量、または圧力など、少なくとも1つの物理量を計測する計測器(7)を少なくとも1つ含むことを特徴とする装置。 - 請求項11に記載の装置において、前記バルブ機構(6)は前記冷却要素(1)と前記回収母管(4)との間に配設されることを特徴とする装置。
- 請求項11または12に記載の装置において、前記供給母管(2)と前記回収母管(4)との間に設けられた各冷却要素流路(3)はバルブ機構(6)によって前記測量ライン(5)に接続されて、前記冷却液は、該測量ライン(5)を経由して該回収母管(4)に案内され、または該測量ライン(5)を経ずに該回収母管(4)に案内されることを特徴とする装置。
- 請求項13に記載の装置において、該装置は前記バルブ機構(6)を調節する機構を含み、前記供給母管(2)と前記回収母管(4)との間に設けられた各冷却要素流路(3)は所定の順序で前記測量ライン(5)に接続され、該供給母管(2)と該回収母管(4)との間に設けられた該冷却要素流路(3)の1つにおいて、前記冷却液は常時順々に前記測量ライン(5)を介して前記回収母管(4)に案内されることを特徴とする装置。
- 請求項11ないし14のいずれかに記載の装置において、前記供給母管(2)と前記回収母管(4)との間に設けられた少なくとも1つの供給要素流路(3)は、該冷却要素流路(3)を流れる冷却液の流量を前記計測器(7)によって計測した物理量に基づいて調整する調節弁(12)を備えることを特徴とする装置。
- 請求項11ないし15のいずれかに記載の装置において、前記計測器(7)は前記測量ライン(5)を流れる冷却液の温度を計測する第1温度計(8)と、有利には、該温度を表示する温度表示器とを含むことを特徴とする装置。
- 請求項16に記載の装置において、
−該装置は、前記冷却要素流路(3)より上流の冷却液の温度を計測する第2温度計(9)を含み、
−また該装置は、第1温度計(8)で計測した温度と第2温度計(9)で計測した温度との温度差を計算する計算手段(10)と、有利には、該温度差を表示する温度差表示器とを含むことを特徴とする装置。 - 請求項16または17に記載の装置において、前記供給母管(2)と前記回収母管(4)との間に設けられた少なくとも1つの冷却要素流路(3)は、該冷却要素流路(3)を流れる冷却液の流量を、前記計測器(7)の第1温度計(8)によって計測した温度に基づいて調整する調節弁(12)を備えることを特徴とする装置。
- 請求項11ないし18のいずれかに記載の装置において、
−前記計測器(7)は前記測量ライン(5)を流れる冷却液の流量を計測する第1流量計測器(11)を含み、
−前記装置は、前記算出した温度差および計測した冷却液流量に基づいて熱応力を計算する計算手段(10)を含むことを特徴とする装置。 - 請求項111ないし19のいずれかに記載の装置において、前記計測器(7)は、前記測量ライン(5)を流れる冷却液の圧力を計測する圧力指示器(13)と、有利には、該計測した圧力を表示する圧力表示器とを含むことを特徴とする装置。
- 請求項20に記載の装置において、前記供給母管(2)と前記回収母管(4)との間に設けられた少なくとも1つの冷却要素流路(3)は、該冷却要素流路(3)を流れる冷却液の流量を前記計測器(7)の前記圧力指示器(13)で計測した圧力に基づいて調整する調節弁(12)を備えることを特徴とする装置。
- 請求項11ないし21のいずれかに記載の装置において、前記計測器(7)は前記測量ライン(5)を流れる冷却液の流量を計測する第1流量計測器(11)を含むことを特徴とする装置。
- 請求項22に記載の装置において、前記供給母管(2)と前記回収母管(4)との間に設けられた少なくとも1つの冷却要素流路(3)は、該冷却要素流路(3)を流れる冷却液の流量を前記計測器(7)の前記第1流量計測器(11)で計測した流量に基づいて調整する調節弁(12)を備えることを特徴とする装置。
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