FI120850B - Menetelmä ja järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen tai paineen mittaamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen tai paineen mittaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI120850B
FI120850B FI20085120A FI20085120A FI120850B FI 120850 B FI120850 B FI 120850B FI 20085120 A FI20085120 A FI 20085120A FI 20085120 A FI20085120 A FI 20085120A FI 120850 B FI120850 B FI 120850B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
measuring
cooling fluid
cooling
manifold
flow
Prior art date
Application number
FI20085120A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20085120A0 (fi
FI20085120A (fi
Inventor
Risto Saarinen
Lauri P Pesonen
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of FI20085120A0 publication Critical patent/FI20085120A0/fi
Priority to FI20085120A priority Critical patent/FI120850B/fi
Priority to CN2009801047163A priority patent/CN101939626B/zh
Priority to PL09710416.0T priority patent/PL2245435T3/pl
Priority to RS20100350A priority patent/RS52727B/en
Priority to MX2010008764A priority patent/MX2010008764A/es
Priority to US12/866,729 priority patent/US8568022B2/en
Priority to EP09710416.0A priority patent/EP2245435B1/en
Priority to JP2010546372A priority patent/JP5798746B2/ja
Priority to PCT/FI2009/050091 priority patent/WO2009101246A1/en
Priority to EA201001183A priority patent/EA018105B1/ru
Priority to AP2010005334A priority patent/AP2839A/xx
Priority to KR1020107017729A priority patent/KR101591676B1/ko
Priority to ES09710416.0T priority patent/ES2586031T3/es
Priority to CL2009000298A priority patent/CL2009000298A1/es
Publication of FI20085120A publication Critical patent/FI20085120A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI120850B publication Critical patent/FI120850B/fi
Priority to ZA2010/05024A priority patent/ZA201005024B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/10—Cooling; Devices therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/24—Test rods or other checking devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

MENETELMÄ JA JÄRJESTELY METALLURGISEN UUNIN JÄÄHDYTYSELEMENTIN YKSITTÄISESSÄ JÄÄHDYT Y SELEMENTTIKIERRO S S A VIRT AAVAN JÄÄHDYTYSFLUIDIN AINAKIN YHDEN FYSIKAALISEN 5 SUUREEN KUTEN LÄMPÖTILAN, VIRTAUKSEN TAI PAINEEN MITTAAMISEKSI
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä 10 jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 9 johdanto-osan mukainen järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen 15 suureen kuten lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi.
Keksintö liittyy jäähdytykseen sulametallurgisessa prosessissa metallurgisessa uunissa kuten suspensiosulatusuunissa esimerkiksi liekkisulatusuunissa sellaisella jäähdytysjärjestelmäl 1 ä, jossa on useita jakovesitukkeja (Englanniksi: supply header) jäähdytysfluidin kuten jäähdytysveden jakamiseksi metallurgisen uunin 20 jäähdytykseen käytettävien jäähdytyselementtien jäähdytyselementtikiertoihin ja jossa on useita paluuvesitukkeja (Englanniksi: collection header) mainittujen jäähdytyselementtikiertojen kokoamiseksi yhteen. Yhdestä jakovesitukista syötetään tavallisesti jäähdytysfluidia 10 - 20 eri jäähdytyselementissä oleviin jäähdytyselementtikiertoihin. Yhdessä metallurgisessa uunissa voi olla kymmeniä 25 tällaisia jakovesitukin ja paluuvesitukin käsittäviä vesitukkiyksiköitä.
Sulametallurgiset prosessit synnyttävät reaktiotilaa ympäröiviin kiinteisiin rakenteisiin paikallisesti ja ajallisesti vaihtelevia lämpökuormia. Näiden yhteisvaikutuksesta tulenkestävään vuorausrakenteeseen muodostuu epätasainen lämpötilajakauma, mikä on vuorauksen kokonaiskestävyyden kannalta epäedullista. 30 Tavallinen tapa uunijäähdytyksessä on kohdistaa jäähdytysteho niihin alueisiin uunissa, joissa metallurgisten reaktioiden aiheuttama lämpökuorma on suuri. Näitä alueita ovat esimerkiksi liekkisulatusuunissa reaktiokuilun alaosa sekä alauunin seinämät ja laskureiät. Jäähdytystehon hajauttaminen ja mitoittaminen perustuu teoreettisiin laskelmiin ja mallinnuksiin sekä saatuihin kokemuksiin muista 35 vastaavista uuneista. Suunnitteluvaiheen jälkeen vuorauksen jäähdytykseen käytettävät jäähdytyselementit ovat asennettuina staattisia jäähdyttäjiä eivätkä reagoi prosessissa tapahtuviin muutoksiin aktiivisesti.
Aikasidonnainen jäähdytyksen tasapainottaminen yhdessä prosessin kohdistaman lämpökuorman kanssa onnistuu lämpöenergiaa pois kuljettavan 2 jäähdytysveden virtausmääriä kontrolloimalla. Paikallisten lämpökuormaerojen vuoksi virtausmäärien säätäminen vesitukkikohtaisesti ei riitä, vaan tasaisen jäähdytyskentän takaamiseksi tarvitaan puuttumista yksittäisiin elementtikiertoihin eli yksittäisten jäähdytyselementtien jäähdytyselementtikiertoihin. Ennen virtausmääriin 5 puuttumista tulee tietää jäähdytyselementtikohtainen lämpöhäviö, mutta sen mittaaminen on aikaisemmin ollut hyvin kallista johtuen jokaisen jäähdytyselementtikierron varustamisesta omalla mittarillaan ja kaapeloinnilla. Tästä syystä kyseinen kustannuserä on yleensä jätetty kokonaan pois kokonaisinvestoinnista ja tyydytty pelkkään vesitukkikohtaiseen mittaukseen.
10 Mikäli jokaisen kierron elementistä siirtämä lämpöhäviö halutaan määrittää, täytyy tietää kiertokohtainen tulevan ja lähtevän jäähdytysveden välinen lämpötilaero sekä virtausmäärä. Lämpö- ja virtausmittarin lisääminen jokaiseen kiertoon on kuitenkin tarpeetonta, koska jokaisen jäähdytyselementtikierron hetkellinen paluulämpötila ja virtausnopeus ei ole prosessinohjauksen kannalta kovin tarpeellinen 15 tieto. Tarkan jäähdytyselementtikohtaisen lämpöhäviön määrittämisen vuoksi sellainen kuitenkin tarvitaan, mutta riittää kun arvot saadaan muutaman kerran tunnissa tai kun menoveden säätöventtiilin kuristusaste muuttuu. Siksi kaikkien kiertojen yhtäaikainen mittaus on turhaa ja mittaaminen voidaan suorittaa yksi kerrallaan.
20 Keksinnön lyhyt selitys
Keksinnön tavoitteena on aikaansaada menetelmä ja järjestely edellä mainitun ongelman ratkaisemiseksi.
Keksinnön tavoite saavutetaan itsenäisen patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä 25 jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi.
Keksinnön kohteena on myös itsenäisen patenttivaatimuksen 9 mukainen järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen 30 suureen kuten lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi.
Keksinnön edulliset suoritusmuodot on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
Keksinnön mukaisessa järjestelyssä on mittauslinja, joka on venttiilijärjestelyn kuten kolmitieventtiilin välityksellä fluidiyhteydessä ainakin yhden 35 jäähdytyselementtikierron kanssa siten, että jäähdytysfluidia on valinnaisesti johdettavissa jakovesitukista jäähdytyselementtikierrossa paluuvesitukkiin joko mittauslinjan kautta paluuvesitukkiin tai mittauslinjan ohi paluuvesitukkiin.
3
Mittauslinja käsittää ainakin yhden mittauslaitteen kuten lämpö-, paine- tai virtausmittarin mittaus linjassa virtaavan jäähdytys fluidin fysikaalisen suureen kuten jäähdytysfluidin lämpötilan, paineen tai virtauksen mittaamiseksi.
Kun kyseinen mittausputki yhdistetään venttiilijärjestetyllä kaikkiin 5 jakovesitukin ja paluuvesitukin välisiin jäähdytyselementtikiertoihin, voidaan jokainen jäähdytyselementtikierto venttiilijärjestelyllä kytkeä helposti yksi kerrallaan mittausputkeen. Tästä saatava hyöty on se, että tukkikohtaisesti tarvitaan vain yksi lämpö-, paine- ja/tai virtausmittari, jonka//joiden avulla kyetään mittaamaan järjestyksessä kaikki kierrot. Tämä käytännössä mahdollistaa kustannustehokkaasti 10 jäähdytyselcmcnttikohtaiscn lämpöhäviön määrittelyn. Lisäksi painemittarin avulla voidaan tarkkailla mahdollisten vuotojen ilmaantumista ja putkien virtausvastuksen kehittymistä. Toinen tapa tarkkailla mahdollisia vuotoja on verrata virtausmittarin avulla yksittäisten kiertojen virtausmääriä jakotukille saapuvaan kokonaisvirtaukseen.
Järjestely voidaan automatisoida siten, että automaatiojärjcstclmä hoitaa 15 jokaisen kierron säännöllisen mittaamisen tietyn väliajoin. Esimerkiksi 20 kierron paluuvesitukissa yhden minuutin jaksoina mitaten saadaan jokaisesta kierrosta 72 mittaustulosta yhden vuorokauden aikana. Liekkisulatusuunin tapauksessa yksittäisiä kiertoja voi olla jopa 800, jolloin kokonaisdatamäärä olisi 57600 lämpöhäviömerkintää per vuorokausi. Tämä on huomattava parannus 20 mittaustarkkuuteen verrattuna aikaisempaan tilanteeseen, missä mitattiin ainoastaan jakovesitukille saapuvaa kokonaisvirtausta ja paluuvesitukkien kokonaispoisto virtauksen kokonaislämpötilaa.
Elementtikiertokohtainen data voidaan syöttää tietokoneohjelmaan, joka piirtää operaattoreita varten prosessin luomat paikalliset lämpökuormat 25 uunisektoreittain näytölle. Visualisoinnin lisäksi ohjelmaa voidaan laajentaa analysoimaan tilannetta ja tekemään tasapainottavia virtausmuutoksia, jotka siirretään käskyinä uunijäähdytyksen ohjausjärjestelmään. Virtausmuutokset voidaan toteuttaa jakovesitukin menokiertojen automatisoiduilla aktiivisäätöventtiileillä.
Kokonaisuudessaan dynaamisuudesta tulevia kokonaishyötyjä on monta.
30 Tasaisen jäähdytyskentän saavuttaminen metallurgisen uunin sisäpinnan eri kohtien välillä, koska saadaan tietoa jäähdytyselementtitasolla.
Jäähdytyselementtien kulumista voidaan hidastaa ja vaurioitumista estää, koska saadaan tietoa jäähdytyselementtitasolla ja voidaan tehostaa jäähdytystä niissä kohdissa eli jäähdytyselementeissä, jossa lämpökuorma on suuri lisäämällä 35 jäähdytysfluidin virtausta. Koska saadaan tietoa jäähdytyselementtitasolla, helpottaa keksinnön mukainen ratkaisu ongelmatilanteiden ennakointia ja parantaa metallurgisen uunin operointi- eli käyttöturvallisuutta.
4
Koska saadaan tietoa jäähdytyselementtitasolla, voidaan vedenkulutusta optimoida kohdistamalla ja/tai lisäämällä jäähdytysfluidin virtausta niihin jäähdytyselementteihin, joissa lisää jäähdytystä tarvitaan eikä jäähdytysfluidin virtausta tarvitse lisätä koko jakovesitukin ja paluuvesitukin välisessä järjestelmässä.
5 Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan eräs toinen etu. On tunnettua, että jäähdytyselementissä korkea lämpötila höyrystää jäähdytysfluidin jäähdytyselementin jäähdytyselementtikierrossa, jonka seurauksena jäähdytyselementin jäähdytyselementtikiertoon muodostuu höyryä, joka estää jäähdytysfluidia virtaamasta jäähdytyselementtikierrossa jäähdytyselementin läpi ja 10 jäähdytyselementti menettää tämän seurauksena jäähdytystehonsa. Jäähdytystehon menettäminen voi lopulta johtaa jäähdytyselementin tuhoutumiseen, jonka seurauksena metallurginen uuni voidaan joutua pysäyttämään jäähdytyselementin vaihtamista varten. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan tällaiset jäähdytyselementit ajoissa havaita ja jäähdytysfluidin virtausta voidaan lisätä ns. 15 höyrylukon muodostamisen estämiseksi.
Teknisten hyötyjen lisäksi on myös positiivisia vaikutuksia kustannustehokkuuteen. Koska jäähdytysfluidin virtausta voidaan tarkemmin kohdistaa tarvittaviin kohtiin, kestää metallurgisen uunin tulenkestävä vuorausrakenne paremmin, joka johtaa pienempään lukumäärään huoltokatkoksia. 20 Koska jäähdytysfluidin virtausta voidaan tarkemmin kohdistaa tarvittaviin kohtiin, voidaan metallurginen uuni mitoittaa tarkemmin eli turhia mitoitusvaroja voidaan välttää. Koska jäähdytysfluidin virtausta voidaan tarkemmin kohdistaa tarvittaviin kohtiin, kuluttaa keksinnön mukainen ratkaisu vähemmän jäähdytysfluidia, joka vastaavasti johtaa vähentyneeseen jäähdytystarpeeseen lämmenneelle 25 jäähdytysfluidille.
Keksintö soveltuu kaikkiin vesijäähdytteisiin uuneihin, joissa on käytössä vesitukkien kautta toimiva elementtijäähdytys.
Kuvioluettelo
Seuraavassa keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja esitetään tarkemmin 30 viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää keksinnön järjestelyn erästä ensimmäistä edullista suoritusmuotoa, j a kuvio 2 esittää keksinnön järj estelyn erästä toista edullista suoritusmuotoa.
35 Keksinnön yksityiskohtainen selitys
Kuvioissa on esitetty järjestely metallurgisen uunin (ei esitetty kuvioissa) jäähdytyselementin 1 yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa 3 virtaavan 5 jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi.
Järjestely käsittää jakovesitukin 2 (Englanniksi: supply header) jäähdytysfluidin (ei esitetty kuvioissa) jakamiseksi ja syöttämiseksi 5 jäähdytyselcmcntticn 1 jäähdytyselementtikiertoihin 3. Jäähdytysfluidi on esimerkiksi vettä.
Järjestely käsittää lisäksi paluuvesitukin 4 (Englanniksi: collection header) jäähdytysfluidin keräämiseksi ja vastaanottamiseksi jäähdytyselemcntticn 1 jäähdytyselementtikierroista 3.
10 Järjestely käsittää lisäksi mittauslinjan 5, joka on venttiilijärjestetyn 6 välityksellä fluidiyhteydessä ainakin yhden jäähdytyselementtikierron 3 kanssa siten, että jäähdytysfluidia on valinnaisesti johdettavissa mittauslinjan 5 kautta paluuvesitukkiin 4 tai mittauslinjan 5 ohi paluuvesitukkiin 4. Venttiilijärjestely 6 voi esimerkiksi käsittää kolmitieventtiilin kuten kuvioissa on esitetty.
15 Mittaus linja 5 käsittää ainakin yhden mittauslaitteen 7 mittaus linjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilan, paineen tai virtauksen mittaamiseksi.
Venttiilijärjestely 6 on edullisesti, mutta ei välttämättä, järjestetty jäähdytyselementin 1 ja paluuvesitukin 4 väliin kuten kuvioissa on esitetty.
20 Kuvioissa kukin jakovesitukin 2 ja paluuvesitukin 4 välinen jäähdytyselementtikierto 3 on yhdistetty venttiili) ärjestetyllä 6 mittauslinjaan 5 siten, että jäähdytysfluidia on jokaisen jäähdytyselementtikierron 3 kohdalla valinnaisesti johdettavissa mittauslinjan 5 kautta paluuvesitukkiin 4 tai mittauslinjan 5 ohi paluuvesitukkiin 4. Tällöin järjestely käsittää edullisesti, mutta ei välttämättä, 25 järjestetyn kunkin jäähdytyselementtikierron 3 yhdistämiseksi vuorollaan ennalta määrätyssä järjestyksessä mittauslinjan 5 siten, että aina yhdessä jakovesitukin 2 ja paluuvesitukin 4 välisessä jäähdytyselementtikierrossa 3 johdetaan vuorollaan jäähdytysfluidia mittauslinjan 5 kautta paluuvesitukkiin 4.
Mittauslaite 7 käsittää eräässä edullisessa suoritusmuodossa ensimmäisen 30 lämpömittarin 8 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilan mittaamiseksi ja edullisesti lämpötilan indikoimisjärjestetyn (ei esitetty kuvioissa) mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilan indikoimiseksi. Lämpötilan indikoimisjärjestety voi esimerkiksi olla järjestetty prosessivalvomoon (ei esitetty kuvioissa).
Järjestely käsittää kuviossa 2 esitetyssä edullisessa suoritusmuodossa edellä 35 mainitun ensimmäisen lämpömittarin 8 lisäksi toisen lämpömittarin 9 jäähdytysfluidin lämpötilan mittaamiseksi ennen jäähdytyselementtikiertoa 3 ja laskentavälineet 10 ensimmäisen lämpömittarin 8 mittaaman lämpötilan ja toisen lämpömittarin 9 mittaaman lämpötilan jäähdytyselementtikierron 3 lämpöeron 6 laskemiseksi ja edullisesti indikoi misj äij estelyn (ei esitetty kuvioissa) laskentavälineiden 10 laskeman j äähdytyselementtikierron 3 lämpöhäviön indikoimiseksi. Indikoimisjärjestelyvoi esimerkiksi olla jäljestetty prosessivalvomoon (ei esitetty kuvioissa).
5 Mittauslaite 7 käsittää kuviossa 2 esitetyssä edullisessa suoritusmuodossa edellä mainitun ensimmäisen lämpömittarin 8 lisäksi ensimmäisen virtausmittarin 11 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi. Ensimmäinen virtausmittari 11 voi esimerkiksi mitata mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin massavirtausta, tilavuusvirtausta tai virtausnopeutta. Järjestely käsittää tässä 10 edullisessa suoritusmuodossa toisen lämpömittarin 9 jäähdytysfluidin lämpötilan mittaamiseksi ennen jäähdytyselementtikiertoa 3. Toinen lämpömittari 9 voi vaihtoehtoisesti olla sovitettu mittamaan jäähdytysfluidin lämpötilan ennen jäähdytysfluidin saapumista jäähdytysjärjestelmään eli vesitukkiyksikköön esimerkiksi ns. metallurgisen uunin päälinjassa (ei esitetty kuvioissa) ennen 15 jäähdytysfluidin jakamista metallurgisen uunin vesitukkiyksikköihin. Järjestely käsittää kuviossa 2 esitetyssä edullisessa suoritusmuodossa lisäksi laskentavälineet 10 ensinnäkin ensimmäisen lämpömittarin 8 mittaaman lämpötilan ja toisen lämpömittarin 9 mittaaman lämpötilan lämpötilaeron laskemiseksi ja toiseksi jäähdytyselementtikieron 3 lämpöhäviön laskemiseksi lasketun 20 j äähdytyselementtikierron 3 lämpötilaeron j a virtauksen perusteella.
Mikäli mittauslinja 5 käsittää ensimmäisen lämpömittarin 8 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilan mittaamiseksi, käsittää järjestely vaihtoehtoisesti edullisesti, mutta ei välttämättä, ensimmäisen vertailujärjestelyn (ei esitetty kuvioissa) mitatun lämpötilan vertaamiseksi ennalta annettuun lämpötilan 25 maksimiarvoon. Tällöin järjestely käsittää edullisesti, mutta ei välttämättä, hälytysjärj estelyn (ei esitetty kuvioissa) hälytyksen antamiseksi mikäli mitattu lämpötila ylittää ennalta annetun lämpötilan maksimiarvon. Mainittu ensimmäinen vertailujärj este ly on edullisesti, mutta ei välttämättä, sovitettu laskemaan j äähdytyselementtikierron 3 lämpöhäviö ensimmäisen lämpömittarin 8 mittaamasta 30 jäähdytysfluidin lämpötilasta ja ennalta annetusta lämpötilan maksimiarvosta tai ennalta annetusta paineen tavoitearvosta.
Ainakin yksi jakovesitukin 2 ja paluuvesitukin 4 välinen jäähdytyselementtikierto 3 on edullisesti, mutta ei välttämättä, varustettu säätöventtiilillä 12 jäähdytyselementtikierrossa 3 virtaavan jäähdytysfluidin 35 virtauksen säätämiseksi mittauslaitteen 7 ensimmäisen lämpömittarin 8 mittaaman lämpötilan perusteella esimerkiksi virtausta lisäämällä, mikäli ensimmäisen lämpömittarin 8 mittaama jäähdytysfluidin lämpötila nousee.
7
Mittauslaite 7 käsittää edullisesti, mutta ei välttämättä, painemittarin 13 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin paineen mittaamiseksi ja paineen indikoimisjärjestelyn (ei esitetty kuvioissa) mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin mitatun paineen indikoimiseksi.
5 Mikäli mittauslinja 5 käsittää painemittarin 13 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin paineen mittaamiseksi, käsittää järjestely edullisesti, mutta ei välttämättä, toisen vertailujärjestelyn (ei esitetty kuvioissa) mitatun paineen vertaamiseksi ennalta annettuun paineen minimiarvoon. Tällöin jäqestely käsittää edullisesti, mutta ei välttämättä, hälytysjäqestelyn (ei esitetty kuvioissa) hälytyksen 10 antamiseksi mikäli mitattu paine alittaa ennalta annetun paineen minimiarvon. Mainittu toinen vertailujäqestely on edullisesti, mutta ei välttämättä, sovitettu laskemaan jäähdytyselementtikierron 3 painehäviö painemittarin 13 mittaamasta virtauksesta ja ennalta annetusta paineen minimiarvosta tai ennalta annetusta paineen tavoitearvosta.
15 Ainakin yksi jakovesitukin 2 ja paluuvesitukin 4 välinen jäähdytyselementtikierto 3 on edullisesti, mutta ei välttämättä, varustettu säätö venttiilillä 12 jäähdytyselementtikierrossa 3 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen säätämiseksi mittauslaitteen 7 painemittarin 13 mittaaman paineen perusteella esimerkiksi virtausta lisäämällä, mikäli painemittarin 13 mittaama 20 jäähdytysfluidin paine laskee.
Mittauslaite 7 käsittää edullisesti, mutta ei välttämättä, ensimmäisen virtausmittarin 11 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi.
Mikäli mittauslinja 5 käsittää ensimmäisen virtausmittarin 11 mittauslinjassa 5 25 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi, käsittää jäqestely edullisesti, mutta ei välttämättä, kolmannen vertailujäqestelyn (ei esitetty kuvioissa) mitatun virtauksen vertaamiseksi ennalta annettuun virtauksen minimiarvoon. Tällöin jäqestely käsittää edullisesti, mutta ei välttämättä, hälytysjäqestelyn (ei esitetty kuvioissa) hälytyksen antamiseksi mikäli mitattu virtaus alittaa ennalta annetun 30 virtauksen minimiarvon. Mainittu kolmas vertailujäqestely on edullisesti, mutta ei välttämättä, sovitettu laskemaan jäähdytyselementtikierron 3 virtaushäviö virtausmittarin 11 mittaamasta virtauksesta ja ennalta annetusta virtauksen minimiarvosta tai ennalta annetusta virtauksen tavoitearvosta.
Ainakin yksi jakovesitukin 2 ja paluuvesitukin 4 välinen 35 jäähdytyselementtikierto 3 on edullisesti, mutta ei välttämättä, varustettu säätö venttiilillä 12 jäähdytyselementtikierrossa 3 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen säätämiseksi mittauslaitteen 7 ensimmäisen virtausmittarin 11 mittaaman 8 paineen perusteella esimerkiksi virtausta lisäämällä, mikäli ensimmäisen virtausmittarin 11 mittaama jäähdytysfluidin virtaus laskee.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä metallurgisen uunin (ei esitetty kuvioissa) jäähdytyselementin 1 yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa 3 virtaavan 5 jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi.
Menetelmässä syötetään jäähdytysfluidia jakovesitukkiin 2 (Englanniksi: supply header) jäähdytysfluidin jakamiseksi ja syöttämiseksi jäähdytyselementtien 1 jäähdytyselementtikiertoihin 3.
10 Menetelmässä syötetään jäähdytysfluidia jakovesitukista 2 jäähdytyselementtien 1 jäähdytyselementtikiertoihin 3.
Menetelmässä vastaanotetaan jäähdytysfluidia jäähdytyselementtien 1 jäähdytyselemen11ikierroista 3 paluuvesitukilla 4 (Englanniksi: collection header) jäähdytysfluidin keräämiseksi ja vastaanottamiseksi jäähdytyselementtien 1 15 j äähdytyselementti kierroista 3.
Menetelmässä järjestetään mittaus linja 5.
Mittauslinja 5 yhdistetään paluuvesitukkiin 4.
Mittauslinja 5 yhdistetään venttiilijäijestelyllä 6 ainakin yhden j äähdytyselementti kierron 3 kanssa siten, että jäähdytysfluidia on valinnaisesti 20 johdettavissa mittauslinjan 5 kautta paluuvesitukkiin 4 tai mittauslinjan 5 ohi paluuvesitukkiin 4.
Mittauslinjaan 5 järjestetään ainakin yksi mittauslaite 7 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilan, paineen, tai virtauksen mittaamiseksi.
25 Jäähdytysfluidia johdetaan mittauslinjan 5 kautta paluuvesitukkiin 4.
Jäähdytysfluidin ainakin yhtä fysikaalista suuretta mitataan mittauslinjassa 5 ja saadaan fysikaalisen suureen arvo ja arvioidaan häviö.
Mittauslinja 5 yhdistetään mittauslinja 5 edullisesti, mutta ei välttämättä, venttiilijärj estetyllä 6 kuhunkin jäähdytyselementtikiertoon 3 siten, että 30 jäähdytysfluidia on jokaisessa jäähdytyselementtikierrossa 3 valinnaisesti johdettavissa mittauslinjan 5 kautta paluuvesitukkiin 4 tai mittauslinjan 5 ohi paluuvesitukkiin 4.
Menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa järjestetään jakovesitukkiin 2 toinen lämpömittari 9 jakovesitukissa 2 virtaavan jäähdytysfluidin alkulämpötilan 35 mittaamiseksi. Toinen lämpömittari voidaan järjestää jakovesitukkiin 2 tai ennen jakovesitukkia eli ennen vesitukkiyksikköä esimerkiksi ns. metallurgisen uunin jäähdytysjärjestelmän päälinjaan (ei esitetty kuvioissa) ennen jäähdytysfluidin jakamista metallurgisen uunin vesitukkiyksikköihin. Tässä suoritusmuodossa 9 järjestetään mittauslinjaan 5 ensimmäisen lämpömittarin 8 muodossa oleva mittauslaite 7 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin loppulämpötilan mittaamiseksi. Tässä suoritusmuodossa mitataan jäähdytysfluidin alkulämpötila toisella lämpömittarilla 9 jakovesitukissa 2 ja mitataan jäähdytysfluidin 5 loppulämpötila mittauslinjassa 5 ensimmäisellä lämpömittarilla 8. Tässä suoritusmuodossa lasketaan jakovesitukissa 2 mitatun jäähdytysfluidin alkulämpötilan ja mittauslinjassa 5 mitatun jäähdytysfluidin loppulämpötilan erotus ja saadaan jäähdytyselementtikierron 3 lämpötilaero. Menetelmän tässä edullisessa suoritusmuodossa järjestetään jakovesitukkiin 2 edullisesti, mutta ei välttämättä, 10 ensimmäisen virtausmittarin 11 käsittävä mittauslaite 7 jakovesitukkiin 2 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi ja mitataan jäähdytysfluidin virtaus mittauslinjassa 5 ja lasketaan lämpökuorma jäähdytyselementtikierron 3 lasketun lämpötilaeron ja mitatun virtauksen avulla.
Menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa järjestetään mittauslinjaan 15 5 ensimmäisen lämpömittarin 8 käsittävä mittauslaite 7 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilan mittaamiseksi ja mitataan jäähdytysfluidin loppulämpötila mittauslinjassa 5. Tässä suoritusmuodossa verrataan mittauslinjassa 5 mitatun jäähdytysfluidin lämpötila ennalta annettuun lämpötilan maksimiarvoon ja annetaan edullisesti, muuta ei välttämättä, hälytys mikäli jäähdytysfluidin lämpötila 20 mittauslinjassa 5 ylittää ennalta annetun maksimiarvon. Tässä suoritusmuodossa lasketaan edullisesti, muuta ei välttämättä, jäähdytyselementtikierron 3 lämpöhäviö ennalta annetusta lämpötilan maksimiarvosta tai ennalta annetusta lämpötilan tavoitearvosta ja ensimmäisen lämpömittarin 8 mittaamasta mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilasta esimerkiksi laskemalla ennalta annetusta 25 lämpötilan maksimiarvon tai ennalta annetusta lämpötilan tavoitearvon ja ensimmäisen lämpömittarin 8 mittaaman jäähdytysfluidin lämpötilan ero.
Menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa järjestetään mittauslinjaan 5 painemittarin 13 käsittävä mittauslaite 7 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin paineen mittaamiseksi ja mitataan jäähdytysfluidin paine mittauslinjassa 5. Tässä 30 suoritusmuodossa verrataan mittauslinjassa 5 mitatun jäähdytysfluidin paine ennalta annettuun paineen minimiarvoon ja annetaan edullisesti, muuta ei välttämättä, hälytys mikäli jäähdytysfluidin paine mittauslinjassa 5 alittaa ennalta annetun paineen minimiarvon. Tässä suoritusmuodossa lasketaan edullisesti, muuta ei välttämättä, jäähdytyselementtikierron 3 painehäviö ennalta annetusta paineen minimiarvosta tai 35 ennalta annetun paineen tavoitearvosta ja painemittarin 13 mittaamasta mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin paineesta esimerkiksi laskemalla ennalta annetun paineen minimiarvon tai ennalta annetun paineen tavoitearvon ja painemittarin 13 mittaaman jäähdytysfluidin paineen ero.
10
Menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa järjestetään mittauslinjaan 5 ensimmäinen virtausmittari 11 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi. Tässä suoritusmuodossa mitataan jäähdytysfluidin virtaus mittauslinjassa 5 ja verrataan mittauslinjassa 5 mitatun jäähdytysfluidin virtaus 5 ennalta annettuun virtauksen minimiarvoon ja annetaan edullisesti, muuta ei välttämättä, hälytys mikäli jäähdytysfluidin virtaus mittauslinjassa 5 alittaa ennalta annetun virtauksen minimiarvon. Tässä suoritusmuodossa lasketaan edullisesti, muuta ei välttämättä, jäähdytyselementtikierron 3 virtaushäviö ennalta annetusta virtauksen minimiarvosta tai ennalta annetusta virtauksen tavoitearvosta ja ensimmäisen 10 virtausmittarin 11 mittaamasta mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksesta esimerkiksi laskemalla ennalta annetun virtauksen minimiarvon tai ennalta annetusta virtauksen tavoitearvon ja ensimmäisen virtausmittarin 11 mittaaman jäähdytysfluidin virtauksen ero.
Menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa järjestetään jakovesitukkiin 15 2 toinen virtausmittari 14 jakovesitukkiin virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi. Tässä suoritusmuodossa järjestetään mittauslinjaan 5 ensimmäinen virtausmittari 11 mittauslinjassa 5 virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi. Tässä suoritusmuodossa mitataan kunkin mittauslinjan 5 virtaus ja lasketaan yhteen kussakin mittauslinjassa 5 mitatun jäähdytysfluidin loppuvirtaukset 20 ja saadaan tuloksena paluuvirtasumma ja lasketaan paluuvirtasumman ja jakovesitukkiin 2 syötetyn virtauksen erotus ja saadaan virtaushäviö. Virtaushäviön tulisi olla nolla, koska jos virtaushäviötä on, on järjestelmässä vuoto.
Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät 25 siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (18)

11
1. Menetelmä metallurgisen uunin jäähdytyselementin (1) yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa (3) virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen 5 suureen kuten lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi, jossa menetelmässä syötetään jäähdytysfluidia jakovesitukkiin (2) jäähdytysfluidin jakamiseksi ja syöttämiseksi jäähdytyselementtien (1) jäähdytyselementtikiertoihin (3), syötetään jäähdytysfluidia jakovesitukista (2) jäähdytyselementin (1) jäähdytyselementtikiertoihin (3), ja 10 vastaanotetaan jäähdytysfluidia jäähdytyselementtien (1) jäähdytyselementtikierroista (3) paluuvesitukilla (4) jäähdytysfluidin keräämiseksi ja vastaanottamiseksi jäähdytyselementtien (1) jäähdytyselementtikierroista (3), tunnettu siitä, että jäljestetään mittauslinja (5), 15 yhdistetään mittauslinja (5) paluuvesitukkiin (4) ja yhdistetään mittauslinja (5) venttiilijärjestelyllä (6) ainakin yhden jäähdytyselementin (1) jäähdytyselementtikierron (3) kanssa siten, että jäähdytysfluidia on valinnaisesti johdettavissa mittauslinjan (5) kautta paluuvesitukkiin (4) tai mittauslinjan (5) ohi paluuvesitukkiin (4), 2. jäljestetään mittauslinjaan (5) ainakin yksi mittauslaite (7) mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilan, paineen, tai virtauksen mittaamiseksi, johdetaan jäähdytysfluidia mittauslinjan (5) kautta paluuvesitukkiin (4), ja mitataan jäähdytysfluidin ainakin yhtä fysikaalista suuretta mittauslinjassa (5) 25 ja saadaan fysikaalisen suureen arvo.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdistetään mittauslinja (5) venttiilijäijestelyllä (6) kuhunkin jäähdytyselementtikiertoon (3) siten, että jäähdytysfluidia on jokaisessa jäähdytyselementtikierrossa (3) valinnaisesti 3. johdettavissa mittauslinjan (5) kautta paluuvesitukkiin (4) tai mittauslinjan (5) ohi paluuvesitukkiin (4).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että johdetaan järjestyksessä jokaisesta yksittäisestä jakovesitukin (2) ja paluuvesitukin (4) välisestä 35 jäähdytyselementtikierrosta (3) jäähdytysfluidia mittauslinjan (5) kautta paluuvesitukkiin (4) mainitun ainakin yhden fysikaalisen suureen mittaamiseksi kussakin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa (3) viilaavasta jäähdytysfluidista. 12
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetään jakovesitukkiin (2) toinen lämpömittari (9) jakovesitukissa (2) virtaa van jäähdytysfluidin alkulämpötilan mittaamiseksi, järjestetään mittauslinjaan (5) ensimmäinen lämpömittari (8) mittauslinjassa 5 (5) viilaavan jäähdytysfluidin loppulämpötilan mittaamiseksi, mitataan jäähdytysfluidin alkulämpötila jakovesitukissa (2), mitataan jäähdytysfluidin loppulämpötila mittauslinjassa (5), ja lasketaan jakovesitukissa (2) mitatun jäähdytysfluidin alkulämpötilan ja mittauslinjassa (5) mitatun jäähdytysfluidin loppulämpötilan erotus ja saadaan 10 jäähdytyselementtikierron (3) lämpötilaero.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetään jakovesitukkiin (2) toinen virtausmittari (14) jakovesitukkiin (2) virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi, 15 mitataan jäähdytysfluidin virtaus mittauslinjassa (5), ja lasketaan jäähdytyselementtikierron (3) lämpökuorma lasketusta lämpötilaerosta ja mitatusta jäähdytysfluidin virtauksesta.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 järjestetään mittauslinjaan (5) ensimmäinen lämpömittari (8) mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin lämpötilan mittaamiseksi, mitataan jäähdytysfluidin loppulämpötila mittauslinjassa (5), verrataan mittauslinjassa (5) mitatun jäähdytysfluidin lämpötila ennalta annettuun lämpötilan maksimiarvoon, ja 25 annetaan edullisesti hälytys mikäli jäähdytysfluidin lämpötila mittauslinjassa (5) ylittää ennalta annetun lämpötilan maksimiarvon.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetään mittauslinjaan (5) painemittari (13) mittauslinjassa (5) virtaavan 3. jäähdytysfluidin paineen mittaamiseksi, verrataan mittauslinjassa (5) mitatun jäähdytysfluidin paine ennalta annettuun paineen minimiarvoon, ja annetaan edullisesti hälytys mikäli jäähdytysfluidin paine mittauslinjassa (5) alittaa ennalta annetun paineen minimiarvon. 35
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 13 järjestetään mittauslinjaan (5) ensimmäinen virtausmittari (11) mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi, mitataan jäähdytysfluidin virtaus mittauslinjassa (5), ja verrataan mittauslinjassa (5) mitatun jäähdytysfluidin virtaus ennalta 5 annettuun virtauksen minimiarvoon, ja annetaan edullisesti hälytys mikäli jäähdytysfluidin virtausnopeus mittauslinjassa (5) alittaa ennalta annetun virtauksen minimiarvon.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 10 että yhdistetään mittauslinja (5) venttiilij ärj estel y 1 lä (6) kuhunkin jäähdytyselementtikiertoon (3) siten, että jäähdytysfluidia on jokaisessa jäähdytyselementtikierrossa (3) valinnaisesti johdettavissa mittauslinjan (5) kautta paluuvesitukkiin (4) tai mittauslinjan (5) ohi paluuvesitukkiin (4), järjestetään jakovesitukkiin (2) toinen virtausmittari (14) jakovesitukkiin (2) 15 virtaavan j äähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi, järjestetään mittauslinjaan (5) ensimmäinen virtausmittari (11) mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi, mitataan jäähdytysfluidin virtaukset jakovesitukissa (2), mitataan jäähdytysfluidin virtaukset kussakin mittauslinjassa (5), 20 että lasketaan yhteen kussakin mittauslinjassa (5) mitatun jäähdytysfluidin virtaukset ja saadaan tuloksena paluuvirtasumma, ja että lasketaan paluuvirtasumman ja jako vesitukissa (2) syötetyn virtauksen erotus ja saadaan virtaushäviö. 25 10. Jäijestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin (1) yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa (3) virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi, joka järjestely käsittää jakovesitukin (2) jäähdytysfluidin jakamiseksi ja syöttämiseksi 3 0 jäähdytyselementtien (1) jäähdytyselementtikiertoihin (3), ja paluuvesitukin (4) jäähdytysfluidin keräämiseksi ja vastaanottamiseksi jäähdytyselementtien (1) jäähdytyselementtikierroista (3), tunnettu siitä että se käsittää mittauslinjan (5) joka on venttiilijäijestelyn (6) välityksellä 35 fluidiyhteydessä ainakin yhden jäähdytyselementtikierron (3) kanssa ja joka on fluidiyhteydessä paluuvesitukin (4) kanssa siten, että jäähdytysfluidia on valinnaisesti 14 johdettavissa mittauslinjan (5) kautta paluuvesitukkiin (4) tai mittauslinjan (5) ohi paluuvesitukkiin (4), ja että mittauslinja (5) käsittää ainakin yhden mittauslaitteen (7) mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten 5 jäähdytysfluidin lämpötilan, virtauksen, tai paineen mittaamiseksi.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että venttiilijärjestely (6) on järjestetty jäähdytyselementin (1) ja paluuvesitukin (4) väliin.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kukin jäähdytyselementtikierto (3) jakovesitukin (2) ja paluuvesitukin (4) välissä on yhdistetty venttiilijärjestelyllä (6) mittauslinjaan (5) siten, että jäähdytysfluidia on jokaisessa jäähdytyselementtikierrossa (3) valinnaisesti johdettavissa mittauslinjan (5) kautta paluuvesitukkiin (4) tai mittauslinjan (5) ohi paluuvesitukkiin (4).
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että se käsittää järjestelyn venttiilijäijestelyjen (6) ohjaamiseksi (6) kunkin jakovesitukin (2) ja paluuvesitukin (4) välisen jäähdytyselementtikierron (3) yhdistämiseksi vuorollaan ennalta määrätyssä järjestyksessä mittauslinjaan (5) siten, että aina yhdessä 2. jakovesitukin (2) ja paluuvesitukin (4) välisessä jäähdytyselementtikierrossa (3) johdetaan vuorollaan jäähdytysfluidia mittauslinjan (5) kautta paluuvesitukkiin (4).
14. Jonkin patenttivaatimuksen 10-13 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että mittauslaite (7) käsittää ensimmäisen lämpömittarin (8) mittauslinjassa (5) virtaavan 2. jäähdytysfluidin lämpötilan mittaamiseksi ja edullisesti lämpötilan indikoimisjärjestelyn lämpötilan indikoimiseksi.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että se käsittää toisen lämpömittarin (9) jäähdytysfluidin lämpötilan 3. mittaamiseksi ennen jäähdytyselementtikiertoa (3), ja että se käsittää laskentavälineet (10) ensimmäisen lämpömittarin (8) mittaaman lämpötilan ja toisen lämpömittarin (9) mittaaman lämpötilan lämpötilaeron laskemiseksi ja edullisesti lämpötilaeron indikoimisjärjestelyn lämpötilaeron indikoimiseksi. 35
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen järjestely, tunnettu siitä, 15 että mittauslaite (7) käsittää ensimmäisen virtausmittarin (11) mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi, ja että se käsittää laskentavälineet (10) lämpökuorman laskemiseksi lasketun lämpötilaeron ja mitatun jäähdytysfluidin virtauksen perusteella. 5
17. Jonkin patenttivaatimuksen 10-16 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että mittauslaite (7) käsittää painemittarin (13) mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin paineen mittaamiseksi ja edullisesti paineen indikoimisjärjestelyn mitatun paineen indikoimiseksi. 10
18. Jonkin patenttivaatimuksen 10-17 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että mittauslaite (7) käsittää ensimmäisen virtausmittarin (11) mittauslinjassa (5) virtaavan jäähdytysfluidin virtauksen mittaamiseksi. 16
FI20085120A 2008-02-11 2008-02-11 Menetelmä ja järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen tai paineen mittaamiseksi FI120850B (fi)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085120A FI120850B (fi) 2008-02-11 2008-02-11 Menetelmä ja järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen tai paineen mittaamiseksi
PCT/FI2009/050091 WO2009101246A1 (en) 2008-02-11 2009-02-04 Method and arrangement for measuring at least one physical magnitude, such as temperature, flow or pressure of the cooling fluid flowing in an individual cooling element cycle of a cooling element in a metallurgical furnace
AP2010005334A AP2839A (en) 2008-02-11 2009-02-04 Method and arrangement for measuring at least one physical magnitude, such as temperature, flow or pressure of the cooling fluid flowing in an individual cooling element cycle of a cooling element in a metallurgical furnace
RS20100350A RS52727B (en) 2008-02-11 2009-02-04 PROCEDURE AND APPARATUS FOR MEASURING AT LEAST ONE PHYSICAL SIZE, SUCH AS THE TEMPERATURE, FLOW OR PRESSURE, OF A COOLING FLUID THROUGH A SEGMENT OF A METALURGIC OVEN REFRIGERATOR
MX2010008764A MX2010008764A (es) 2008-02-11 2009-02-04 Metodo y equipo para medir por lo menos una magnitud fisica, tal como temperatura, flujo o presion de fluido de enfriamiento que fluye en un ciclo de elemento de enfriamiento individual de un elemento de enfriamiento en un horno metalurgico.
US12/866,729 US8568022B2 (en) 2008-02-11 2009-02-04 Method and arrangement for measuring at least one physical magnitude, such as temperature, flow or pressure of the cooling fluid flowing in an individual cooling element circuit of a cooling element in a metallurgical furnace
EP09710416.0A EP2245435B1 (en) 2008-02-11 2009-02-04 Method and arrangement for measuring at least one physical magnitude, such as temperature, flow or pressure of the cooling fluid flowing in an individual cooling element cycle of a cooling element in a metallurgical furnace
JP2010546372A JP5798746B2 (ja) 2008-02-11 2009-02-04 冶金炉の冷却要素の個々の冷却要素流路を流動する冷却液の、温度、流量、または圧力などの物理量の少なくとも１つを計測する方法および装置
CN2009801047163A CN101939626B (zh) 2008-02-11 2009-02-04 用于测量流入冶金炉中的冷却元件的单独冷却元件回路中的冷却流体的例如温度、流量或压力的至少一个物理量的方法和设备
EA201001183A EA018105B1 (ru) 2008-02-11 2009-02-04 Способ и устройство для измерения по меньшей мере одной физической величины, такой как температура, расход или давление охлаждающей текучей среды, текущей в отдельном элементарном охлаждающем контуре охлаждающего элемента в металлургической печи
PL09710416.0T PL2245435T3 (pl) 2008-02-11 2009-02-04 Sposób oraz układ do pomiaru co najmniej jednej wielkości fizycznej, jak temperatura, przepływ albo ciśnienie płynu chłodzącego przepływającego w pojedynczym obiegu elementu chłodzącego w piecu hutniczym
KR1020107017729A KR101591676B1 (ko) 2008-02-11 2009-02-04 야금로의 냉각 요소의 개별 냉각 요소 사이클 내에 흐르는 냉각 유체의 압력, 유동 또는 온도와 같은 적어도 하나의 물리적인 양을 측정하기 위한 장치 및 방법
ES09710416.0T ES2586031T3 (es) 2008-02-11 2009-02-04 Método y dispositivo para medir al menos una magnitud física, tal como la temperatura, el flujo o la presión del fluido refrigerante que fluye en un ciclo de elemento de refrigeración individual de un elemento de refrigeración en un horno metalúrgico
CL2009000298A CL2009000298A1 (es) 2008-02-11 2009-02-10 Metodo para medir una magnitud fisica que comprende: a) colocar una linea matriz; b) conectar al cabezal de recoleccion; c) colocar por lo menos un dispositivo de medicion para medir por lo menos una magnitud fisica; d) el fluido de enfriamiento se conduce e) por lo menos se mide una magnitud fisica y equipamiento asociado.
ZA2010/05024A ZA201005024B (en) 2008-02-11 2010-07-15 Method and arrangement for measuring at least one physical magnitude,such as temperature,flow or pressure of the cooling fluid flowing in an individual cooling

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085120 2008-02-11
FI20085120A FI120850B (fi) 2008-02-11 2008-02-11 Menetelmä ja järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen tai paineen mittaamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20085120A0 FI20085120A0 (fi) 2008-02-11
FI20085120A FI20085120A (fi) 2009-08-12
FI120850B true FI120850B (fi) 2010-03-31

Family

ID=39148990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085120A FI120850B (fi) 2008-02-11 2008-02-11 Menetelmä ja järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen tai paineen mittaamiseksi

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8568022B2 (fi)
EP (1) EP2245435B1 (fi)
JP (1) JP5798746B2 (fi)
KR (1) KR101591676B1 (fi)
CN (1) CN101939626B (fi)
AP (1) AP2839A (fi)
CL (1) CL2009000298A1 (fi)
EA (1) EA018105B1 (fi)
ES (1) ES2586031T3 (fi)
FI (1) FI120850B (fi)
MX (1) MX2010008764A (fi)
PL (1) PL2245435T3 (fi)
RS (1) RS52727B (fi)
WO (1) WO2009101246A1 (fi)
ZA (1) ZA201005024B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5212407B2 (ja) * 2009-03-24 2013-06-19 株式会社豊田中央研究所 熱疲労試験装置
AU2012201798A1 (en) * 2011-04-14 2012-11-01 Linde Aktiengesellschaft Heat exchanger with additional liquid control in shell space
US20140046603A1 (en) * 2012-08-08 2014-02-13 International Business Machines Corporation Estimating losses in a smart fluid-distribution system
CN103033219A (zh) * 2012-12-13 2013-04-10 中国航空工业集团公司第六三一研究所 一种多路并联电子冷却管路的流量测试方法
JP6201640B2 (ja) * 2013-10-29 2017-09-27 東京電力ホールディングス株式会社 蒸気管の損失計測システム及び計測方法
LU92515B1 (en) * 2014-08-11 2016-02-12 Wurth Paul Sa Blast furnace cooling plate with integrated wear detection system
CN104713369A (zh) * 2015-03-24 2015-06-17 山东钢铁股份有限公司 一种应用于工业炉冷却水的分配装置
CN107726866A (zh) * 2017-09-01 2018-02-23 河南中汇新材科技有限公司 高纯度氮化硅反应炉
CN112129111B (zh) * 2020-08-14 2022-06-21 中国恩菲工程技术有限公司 冶金炉及冷却系统、控制方法、可读存储介质和电子装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2209075A (en) * 1935-11-27 1940-07-23 Bethlehem Steel Corp Furnace temperature control
US3366163A (en) * 1964-05-19 1968-01-30 Salem Brosius Inc Industrial furnace cooling system
FR2189730B1 (fi) * 1972-06-16 1976-03-12 Est Aciers Fins
JPH06117778A (ja) * 1992-09-30 1994-04-28 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶鋼精錬炉の炉体冷却方法および装置
LU90581B1 (en) * 2000-05-09 2001-11-12 Wurth Paul Sa Coolong system for a mettalurgical furnace
US7549461B2 (en) * 2000-06-30 2009-06-23 Alliant Techsystems Inc. Thermal management system
LU90693B1 (en) 2000-12-11 2002-06-12 Wurth Paul Sa Kuehlsystem fuer einen metallurgischen Schmelzofen
JP3935714B2 (ja) 2001-11-22 2007-06-27 バブコック日立株式会社 溶融炉冷却システム

Also Published As

Publication number Publication date
MX2010008764A (es) 2010-09-24
US20100329300A1 (en) 2010-12-30
PL2245435T3 (pl) 2016-10-31
KR101591676B1 (ko) 2016-02-04
CL2009000298A1 (es) 2010-08-27
RS52727B (en) 2013-08-30
AP2010005334A0 (en) 2010-08-31
EP2245435A4 (en) 2015-05-06
EA018105B1 (ru) 2013-05-30
EA201001183A1 (ru) 2011-04-29
CN101939626B (zh) 2013-01-02
AP2839A (en) 2014-02-28
FI20085120A0 (fi) 2008-02-11
EP2245435B1 (en) 2016-05-04
JP5798746B2 (ja) 2015-10-21
EP2245435A1 (en) 2010-11-03
ES2586031T3 (es) 2016-10-11
KR20100110362A (ko) 2010-10-12
RS20100350A (en) 2011-08-31
FI20085120A (fi) 2009-08-12
ZA201005024B (en) 2011-03-30
WO2009101246A1 (en) 2009-08-20
JP2011517756A (ja) 2011-06-16
US8568022B2 (en) 2013-10-29
CN101939626A (zh) 2011-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120850B (fi) Menetelmä ja järjestely metallurgisen uunin jäähdytyselementin yksittäisessä jäähdytyselementtikierrossa virtaavan jäähdytysfluidin ainakin yhden fysikaalisen suureen kuten lämpötilan, virtauksen tai paineen mittaamiseksi
US6678628B2 (en) Apparatus and methods for monitoring and testing coolant recirculation systems
JP6229521B2 (ja) 流速計測方法および流速計測システム
PL2042845T3 (pl) Sposób i urządzenie do rejestracji gęstości strumienia cieplnego na ścianie membranowej celem optymalizacji układu kotła i eksploatacji kotła
JP2007333361A (ja) 冷却塔群の省エネルギー運転方法及びこれに用いる冷却塔群
GB2612733A (en) Methods and systems for tracking thermal profile of hot water storage tanks
US20220349589A1 (en) A method and an apparatus for determining a deviation in a thermal energy circuit
KR200361542Y1 (ko) 열·유량계 고장진단 및 교정장치
CZ306480B6 (cs) Zapojení systému pro řízení výkonu a diagnostiku tepelného výměníku
Klason et al. Measuring temperature in pipe flow with non-homogeneous temperature distribution
CN105136342A (zh) 微温差条件下提高换热器换热量测量精度的系统及方法
CN102706482B (zh) 炉膛辐射热流量分布测量方法及系统
RU2567433C2 (ru) Способ калибровки и поверки системы измерения тепловой энергии и теплоносителя
Rishel The measurement of energy consumption in kW per ton for central chilled water plants/Discussion
Rath et al. Design and Setup of the SuCOO-Lab SCO2 Test Facility at TU Dresden
CN116255707A (zh) 集中式空调系统冷却水流量平衡判断方法
CZ16787U1 (cs) Zařízení na měření spotřeby teplé užitkové vody
RU2546907C1 (ru) Способ мониторинга состояния конденсатоотводчика и устройство для его осуществления
Dvořák et al. Analysis of parameters of air passing through the rain zone in a cross-flow
CN104502716B (zh) 基于冷凝通道的电阻参数测量装置和冷凝长度测量方法
JP2015225653A (ja) 蒸気使用設備評価システム、又は、蒸気使用設備評価方法
CZ29060U1 (cs) Zařízení pro řízení výkonu a diagnostiku tepelného výměníku
KR20060070106A (ko) 열역학방식 펌프유량계의 정밀도 평가 장치
JP2006242851A (ja) 熱源設備における保温配管内冷（温）水の流速を求める方法および装置
Lisienko et al. Dynamics of the Change in the Thermal Parameters of the Heat Exchanger and Bio-deposits in the Water-Circulation System of a Metallurgical Unit

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120850

Country of ref document: FI