JP2011513156A5

JP2011513156A5 -

Info

Publication number: JP2011513156A5
Application number: JP2010550850A
Authority: JP
Filing date: 2009-03-12
Publication date: 2012-05-17

Claims

器具の内部から周囲大気へ気体を排出するため、蓋と前記内部との間に流体連通状態で接続可能な通気ライナであって、
気体の流れは許容するが液体の流れは防止するため、前記器具の前記内部と流体連通状態で接続可能な実質的に液体不浸透性かつ気体浸透性の第１外側層と、
複数の流体流路を画定するとともに、前記蓋により印加される閉鎖力の印加に対して実質的に非圧縮性である第２外側層と、
前記蓋により印加される閉鎖力の印加に対して圧縮性である圧縮性内側層であって、前記器具の前記内部から、前記第１外側層および前記圧縮性内側層、次に前記第２外側層を通って前記周囲大気への気体の排出を許容するため、前記第１外側層と前記第２外側層との間で流体連通状態にある複数の内側流体流路を画定する圧縮性内側層と、
を包含する通気ライナ。
前記内側層が、内面および外面と、前記内面および外面の間に延在して略垂直方向の流体流路を前記内側層に形成する相互に離間した複数の流体流孔とを画定する、請求項１に記載の通気ライナ。
前記内側層がフォーム層である、請求項２に記載の通気ライナ。
前記フォーム層が複数の層を含む、請求項３に記載の通気ライナ。
前記フォーム層が内側フォーム層と、対向する略中実の外側層とを含む、請求項４に記載の通気ライナ。
前記第２外側層が、前記内側層および第１外側層と比べて比較的剛性であって、前記内側層の複数の流体流孔との流体連通状態にある開口セル構造を画定する、請求項１に記載の通気ライナ。
前記第１外側層がＰＴＦＥとｅＰＴＦＥの少なくとも一方である、請求項１に記載の通気ライナ。
前記第２外側層がＵＨＭＷポリエチレンである、請求項７に記載の通気ライナ。
前記第１外側層が約０．００２インチから約０．００４インチの範囲内の厚さを画定し、前記第２外側層が約０．００３インチから約０．０５インチの範囲内の厚さを画定し、前記内側層が約０．００２インチから約０．００８インチの範囲内の厚さを画定する、請求項１に記載の通気ライナ。
前記内側層の前記流体流孔が略垂直方向に配向される、請求項２に記載の通気ライナ。
器具または容器と蓋との組合せにおいて、前記器具または容器の内部から前記周囲大気へ気体を排出するため、前記蓋と前記内部との間に前記通気ライナが流体連通状態で接続される、請求項１に記載の通気ライナ。
閉鎖力の印加時に流体密封シールを形成するためと器具の内部から周囲大気へ気体を排出するための、蓋と前記内部との間に流体連通状態で接続可能な通気ライナであって、
気体の流れは許容するが液体の流れは防止するための、前記器具の前記内部との流体連通状態にある第１手段と、
前記第１手段から受け取った気体を略垂直方向に排出するため、前記第１手段との流体連通状態にある、前記蓋により印加される前記閉鎖力の印加に対して実質的に弾性により自己圧縮するための第２手段と、
前記第２手段から受け取った気体を排出するため前記第２手段との流体連通状態にある、前記第１および第２手段を支持するためと、前記閉鎖力の印加に対する自己圧縮を実質的に防止するための第３手段と、
を包含する通気ライナ。
前記第１手段が、気体の流れは許容するが液体の流れは防止する複数の細孔を画定する第１外側層であり、前記第２手段が、複数の流路を画定するフォーム内側層であり、前記第３手段が、複数の流路を画定する実質的に非圧縮性の外側層である、請求項１２に記載の通気ライナ。
実質的に液体不浸透性かつ気体浸透性の第１外側層を用意するステップと、
圧縮性の内側層を用意するステップと、
実質的に非圧縮性の第２外側層を用意するステップと、
相互に離間した複数の箇所において前記内側層に穿孔し、次に前記内側層に複数の流体流孔を形成するステップと、
前記第１外側層および第２外側層の間に前記内側層を積層し、次に前記第１外側層と前記内側層の前記流体流孔と前記第２外側層とを通って気体を排出する通気ライナを形成するステップと、
を包含する方法。
前記積層ステップが熱と圧力の少なくとも一方の印加を包含する、請求項１４に記載の方法。
前記積層ステップが、回転可能に取り付けられた第１ローラと前記第１ローラから離間して回転可能に取り付けられた第２ローラとの間で前記第１外側層と前記第２外側層と前記内側層とを移動させることを包含する、請求項１５に記載の方法。
さらに、器具と蓋との間に流体連通状態で前記通気ライナを接続するステップと、前記第１外側層を通る液体の流れを実質的に防止するステップと、前記器具の内部から前記第１外側層の内部を通って少なくとも複数の前記流体流孔へ、そして前記第２外側層の内部を通って前記周囲大気への気体の流れを許容するステップとを包含する、請求項１４に記載の方法。
開口部を備える器具を用意するステップと、
前記器具の蓋を用意するステップと、
実質的に液体不浸透性かつ気体浸透性の第１外側層と、圧縮性の内側層と、比較的剛性で実質的に非圧縮性の第２外側層とを包含する通気ライナを用意するステップと、
前記蓋と前記器具との間に前記通気ライナを配置するステップと、
前記通気ライナの前記第１外側層が前記器具の前記開口部の周囲に延在する表面と嵌合可能であるように、前記蓋を前記器具と嵌合させるステップと、
前記蓋によって前記通気ライナの前記第２外側層へ閉鎖力を印加するステップと、
前記第２外側層によって前記内側層を支持し、前記閉鎖力の印加に対して前記第２外側層の圧縮を実質的に防止するとともに前記内側層を圧縮するステップと、
前記器具の前記内部から前記第１外側層を通る液体の流れを防止するステップと、
前記器具の前記内部から前記第１外側層を通り、前記内側層を実質的に垂直に通り、次に前記第２外側層を通って前記周囲大気へ、気体を排出するステップと、
を包含する方法。
前記支持ステップが、前記第２外側層によって前記内側層を比較的強固に支持するステップと、前記通気ライナと前記器具との間の境界面の実質的に全体にわたって、前記第２外側層に印加される前記閉鎖力を分配するステップとを含む、請求項１８に記載の方法。