JP2011506767A - 水素発生装置 - Google Patents

Abstract

水素ガス発生装置は、筐体と、前記筐体内に収容され、間隔をおいて配置された一連の複数のプレートであって、前記一連の複数のプレートはプレート間に液密セルを画定し、各セルの第１の壁を形成するプレートは当該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートは電源に接続するように構成されたアノードであり、前記一連の複数のプレートの最後のプレートは電源に接続するように構成されたカソードである、前記一連の複数のプレートと、セルに電解液を流入させるように構成された各セルへの導入口と、セルから電解液と水素ガスを流出させるように構成された各セルからの排出口とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、水素発生装置に関し、これに限定されるものではないが、詳細には、複数のセルを備える水素発生装置に関する。

水素ガスは、例えば車両を駆動するためのエンジンの燃焼のような、多くの工業的な用途を有している。水素は可燃性であるため、それを貯蔵し、それを動力源とする乗物で、輸送するのは危険である。しかしながら、車上で水素を生成することは、非効率的である。

従って、本発明の目的は、改良された水素発生装置を提供すること、又は有用な選択肢を持つ社会を少なくとも提供することにある。

本発明の第１の態様の水素発生装置は、
筐体と、
前記筐体内に収容され、間隔をおいて配置された一連の複数のプレートであって、プレート間に液密セルを画定し、各セルの第１の壁を形成するプレートが当該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートが電源に接続するように構成されたアノードであり、前記一連の複数のプレートの最後のプレートが電源に接続するように構成されたカソードである一連の複数のプレートと、
セルに電解液を流入させるように構成された各セルへの導入口と、
セルから電解液と水素ガスを流出させるように構成された各セルからの排出口とを備えている、ことを特徴とする。

好ましくは、筐体は、プレートの下端を保持又は支持するように構成された一連の複数の下部支持部材を備える。
好ましくは、筐体は、プレートの上端を保持又は支持するように構成された一連の複数の上部支持部材を備える。

好ましくは、水素発生装置は、前記アノードと前記カソードに接続する電源を備える。より好ましくは、電源は直流電源である。
好ましくは、水素発生装置は、セルの下に設けられたダンプチャンバを備える。より好ましくは、水素発生装置は、各セルからダンプチャンバへの少なくとも１つのダンプポートを備える。さらにより好ましくは、水素発生装置は、各ダンプポートと関連するダンプゲートを備える。

好ましくは、水素発生装置は、継続的又は半継続的にセルの中に流体の電解液を送る関連する流体配送システムを備える。
本発明の第２の態様の海洋船舶は、当該船舶のエンジンの燃料としての水素を供給するように構成された本発明の第１の態様における水素発生装置を備える。

第２の態様の海洋船舶の水素発生装置は、本発明の第１の態様に関連して言及された好ましい特徴のいずれかを有していてもよい。
好ましくは、海洋船舶は、当該船舶の船体内の又は船体に関連する導入口と、水素発生装置の電解液としての塩水を当該導入口から水素発生装置へ配送するように構成されたパイプとを備える。

本発明の第３の態様の動力発生装置は、発電タービンの燃料としての水素を供給するように構成された本発明の第１の態様における水素発生装置を備える。
第３の態様の動力発生装置は、本発明の第１の態様に関連して言及した好ましい特徴のいずれかを有していてもよい。

本発明の第４の態様の水素発生方法は、
（ａ）筐体内の導入口を通じて電解液を筐体内に間隔をおいて配置された一連の複数のプレートで形成された液密セルに供給し、各セルの第１の壁を形成するプレートは当該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートはアノードとなるように構成され、前記一連の複数のプレートの最後のプレートはカソードとなるように構成され、
（ｂ）前記アノード及び前記カソードに電力を供給して、各セル内の電解液に電流を誘導して水素を発生させ、
（ｃ）排出口を通じて筐体から水素を収集することを特徴とする。
好ましくは、水素発生方法は、直流電源から電力を供給する。

本発明の第５の態様の水素発生装置は、
筐体と、
前記筐体内に収容され、間隔をおいて配置された一連の複数のプレートであって、プレート間に液密セルを画定し、各セルの第１の壁を形成するプレートは当該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートは電源に接続するように構成されたアノードであり、前記一連の複数のプレートの最後のプレートは電源に接続するように構成されたカソードである、前記一連の複数のプレートと、を備えていることを特徴とする。

好ましくは、水素発生装置は、セルに電解液を流入させるように構成された各セルへの導入口を備える。
好ましくは、水素発生装置は、セルから電解液と水素ガスを流出させるように構成された各セルからの排出口とを備える。

好ましくは、筐体は、プレートの下端を保持又は支持するように構成された一連の複数の下部支持部材を備える。
好ましくは、筐体は、プレートの上端を保持又は支持するように構成された一連の複数の上部支持部材を備える。

好ましくは、水素発生装置は、前記アノードと前記カソードに接続する電源を備える。より好ましくは、電源は直流電源である。
好ましくは、水素発生装置は、セルの下方に設けられたダンプチャンバを備える。より好ましくは、水素発生装置は、各セルからダンプチャンバへの少なくとも１つのダンプポートを備える。さらにより好ましくは、水素発生装置は、各ダンプポートと関連するダンプゲートを備える。

好ましくは、水素発生装置は、継続的又は半継続的にセルの中に流体の電解液を送る関連する流体配送システムを備える。

本発明の第６の態様の海洋船舶は、当該船舶のエンジンの燃料としての水素を供給するように構成された本発明の第５の態様における水素発生装置を備える。
第６の態様の海洋船舶の水素発生装置は、本発明の第５の態様に関連して言及された好ましい特徴のいずれかを有していてもよい。

好ましくは、海洋船舶は、当該船舶の船体内の又は船体に関連する導入口と、水素発生装置の電解液としての塩水を当該導入口から水素発生装置へ配送するように構成されたパイプとを備える。

本発明の第７の態様の動力発生装置は、発電タービンの燃料としての水素を供給するように構成された本発明の第１の態様における水素発生装置を備える。
第７の態様の動力発生装置は、本発明の第５の態様に関連して言及された好ましい特徴のいずれかを有していてもよい。

本発明の第８の態様の水素発生方法は、
（ａ）筐体内の液密セルに電解液を供給し、前記セルは筐体内に間隔をおいて配置された複数のプレートで形成され、各セルの第１の壁を形成するプレートは当該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートはアノードとなるように構成され、前記一連の複数のプレートの最後のプレートはカソードとなるように構成され、
（ｂ）前記アノード及び前記カソードに電力を供給して、各セル内の電解液に電流を誘導して水素を発生させ、
（ｃ）排出口を通じて筐体から水素を収集することを特徴とする。

好ましくは、水素発生方法は、直流電源から電力を供給する。

本明細書及び特許請求の範囲で使用される「より反応しにくい(more noble)」及び「より反応し易い(less noble)」の文言は、２つの金属が電解液にさらされた場合に、一方が他方よりも電解液と反応を起こしやすい、又は一方が他方よりも耐腐食性が高い２つの金属間で使用される。「反応しにくい(noble)」、「より反応しにくい(nobler)」も同様の意味を有する。

本明細書及び請求の範囲で使用される「を備えている(comprising)」の文言は、「少なくともからなる」ことを意味する。「備えている」の文言を含む本明細書と特許請求の範囲の各記述を解釈する場合、その文言により前置きされたこと以外の特徴が存在する。「備える(comprise)」及び「備える(comprises)」のような関連する文言も同様に解釈される。
本発明は上述に記載されており、例示としての後述の構成を見込んでいる。

本発明の水素発生装置の一部を切欠いた斜視図である。 図１の水素発生装置のＡＡ’線に沿った断面図である。 図１の水素発生装置の２つのセルの拡大正面図である。 水素発生システムの概略図である。

本発明は、全般的に、水素ガスを生成するために使用される水素発生装置に関する。水素発生装置は、筐体とアノードとカソードとを有する。１または２以上のプレートが、アノードとカソードとの間の筐体内に設けられる。電解液がプレート間に供給され、アノードとカソード間に電流が流されるとプレート間に電気化学反応又は酸化還元反応が起き、水素ガスを生成する。

図１、２及び３を参照すると、水素発生装置２は筐体４を備える。好ましくは、筐体４はポリカーボネート、又はミカルタのような複合材料、又は他の適切な材料から作られている。筐体４は、水素ガス発生装置２の内部にアクセスするために取り外し可能な蓋５を含んでいてもよい。さらに、水素ガス発生装置は、電極と総称されるアノード６及びカソード８を備える。アノード６及びカソード８は金属プレートを備えている。好ましくは、アノード６及びカソード８は、同じ材料で作られる。好ましくは、アノード６及びカソード８は、例えばステンレスのような比較的反応しない又は反応しにくい金属から作られる。しかしながら、いかなる適切な金属又は材料も使用可能である。好ましくは、アノード６及びカソード８は、互いに筐体４の両端で反対方向を向いている。アノード６とカソード８は、ともに１または２以上の電気的接続部を通じて電源と接続されるように構成されている。各電気的接続部は、例えば電極上にワイヤ１２を接続し、ワイヤを電源に接続することによって形成される。代わりに、ワイヤ１２は、例えば電極にボルトで固定されてもよく、スプリング接続部、圧着部、又は他の適切な接続部を含んでいてもよい。接続不良の場合の冗長性を確保するために、各電極と電源との間に２つ以上の電気的接続部が設けられてもよい。好ましくは、電源は、直流電源、又はパルス直流電源であり、しかしながら、いかなる適切な電源も使用可能である。一般的に、アノード６は、電源の正端子に接続され、カソード８は、電源の負端子に接続される。

水素発生装置２は、さらに、筐体２内でアノード６とカソード８との間に設けられる少なくとも１のプレート１４を備えている。複数のプレート１４が筐体２内のアノード６とカソード８との間に設けられているのが好ましい。例えば、２０、４０、６０又は８０枚のプレート１４が設けられてもよいが、適切であれば何枚でもよい。一般的に、金属プレート１４の数が多いほど、より多くの水素ガスを発生させることができる。プレート１４は、例えば３０ｃｍ×３０ｃｍ程度の適切なサイズであってもよく、好ましくは、全てが同じサイズであり、アノード６とカソード８と同じであるのが好ましい。一般的に、プレートの表面積が広いほどより多くの水素ガスを発生させることができる。プレート１４は、好ましくは、比較的反応しにくい（貴金属）、反応しにくい半金属(noble semi-metal)、反応しにくい複合物、又はいかなる適切な材料のような比較的反応しにくい材料から作られるのが好ましい。図２及び３のみを参照すると、隣接するプレートは、その隣のプレートよりもより反応しにくい、又はより反応し易いプレートで構成される。例えば、連続するプレート１４の偶数番目のプレート１４ａは、奇数番目のプレート１４ｂよりもより反応しにくいプレートで構成されている。逆に、奇数番目のプレート１４ｂは、偶数番目のプレート１４ａよりもより反応し易いプレートで構成される。好ましくは、偶数番目のプレート１４ａは、ステンレス鋼で作られ、奇数番目のプレート１４ｂはアルミニウムで作られてもよい。または、奇数番目のプレート１４ｂが偶数番目のプレート１４ａよりもより反応し易いプレートで構成されてもよい。好ましくは、アノード６及びカソード８は、それらに隣接するプレート１４よりも反応しにくい。または、アノード６及びカソード８は、それらに隣接するプレート１４よりも反応し易い。連続するプレート１４は、より反応しにくいプレートとより反応し易いプレートとが交互に並ぶ。

図１、２及び３を再度参照すると、好ましくは、プレート１４は、筐体２内で、電極と離れ且つ実質的に平行に、さらに互いに実質的に平行に配置されるのが好ましいが、いかなる適切な向きで配置されてもよい。好ましくは、筐体２は、電極６、８及びプレート１４を支持するのに用いられる一連の下部支持部材１６と、一連の上部支持部材１８とを有するのが好ましい。支持部材１６、１８は、筐体２と同一の材料で作られ、筐体２と一体化しているがより好ましいが、他の適切な導電材料で作られてもよい。上部支持部材１８は、蓋５に取り付けられ、蓋５が取り外されると水素発生装置２から取り外されるのがよい。支持部材１６、１８と筐体２間の接合部分は水密構造とされている。好ましくは、電極６、８とプレート１４のそれぞれは、下部支持部材１６によりその下端が支持され、上部支持部材１８によりその上端が支持される。支持部材１６、１８と、電極６、８及びプレート１４との間の全ての接合部分も液密にされている。筐体２と、電極６、８及びプレート１４と間の全ての接合部分も液密にされている。好ましい実施の形態では、プレート１４を支持するように構成された一連の溝が、筐体２の内壁に設けられている。溝は、下部支持部材１６とそれに対応する上部支持部材１８との間で垂直に延びている。プレート１４は、溝にはめ込まれ、その下端が支持部材１６に接触するまで滑り落とされる。下部支持部材１６は、プレート１４の下端を支持するのを助ける全長にわたる溝を有していてもよい。プレート１４と電極が筐体４内に配置されたとき、蓋５と上部支持部材１８は適合する。上部支持部材１８は、プレート１４の上端を支持する長さ延びる溝を有していてもよい。この溝により、プレート１４と、筐体４、プレート１４及び支持部材１６、１８との間に水密接合部分が設けられる。本実施の形態において、例えば、プレート１４と電極が電気化学反応の消耗及び電気化学的腐食により寿命に達した場合、クリーニングが必要な場合、又は他の理由による場合、これらは容易に交換可能である。蓋５と上部支持部材１８が取り外されると、古いプレート１４と電極の頂部の縁が現れる。古いプレート１４及び電極は、スライドさせて溝から取り外され、次いで、新しいプレート１４と電極を溝に滑り込ませて交換される。蓋５及び上部支持部材１８も交換可能である。または、他の実施の形態において、接着物や粘着物により、または２つの金属を溶接することで、または他の適切な方法で、永続的な水密接合部分が構成されてよい。

反応しにくいものと反応し易いもので交互に並べた電極及びプレート１４の配置によって、一連のセル２０が構成される。各セル２０は、比較的反応しにくいプレート１４である第１の要素と比較的反応し易いプレート１４である第２の要素を備えている。隣接するセル２０はプレート１４を共用する。電解液は、プレート１４又は支持部材１６、１８を通って流出せず、それらの回りからも流出しない、すなわち、各セル２０は、他の全てのセル２０から水密とされている。セル２０を形成するプレート１４のこの構成により、セル２０に電解液が供給されると、電気化学反応、すなわち酸化還元反応が起きる。

各セル２０は、関連する導入孔２２及び排出孔２４を有する。導入孔及び排出孔は、各セルに隣接する筐体を貫通する孔であるのがよい。導入孔２２は、筐体４の表面のセル２０の底部に近い位置に設けられるのが好ましい。導入孔は、プレート１４の下方、且つ下部支持部材１６が設けられているならば下部支持部材１６間に設けられるのがより好ましい。排出孔２４は、筐体４の表面のセル２０の頂部に近い位置に設けられるのが好ましお。排出孔は、プレート１４の上方、且つ上部支持部材１８が設けられているならば上部支持部材１８間に設けられているのがより好ましい。例えば、図４を参照すると、排出孔２４は、筐体４の頂部に近くであって且つその長さの中心に近い位置に設けられる。または、排出孔２４は、筐体４の頂部の近くであって導入孔２２と反対面に設けられてもよい。または、排出孔２４は、筐体４の頂部の近くであって導入孔２２と同じ面に設けられてもよい。排出孔２４は、蓋５に設けられてもよい。孔２２、２４は、適切な位置及び適切な寸法で設けられる。導入孔２２は、電解液をセル内の流入させる導入口であり、排出孔２４は、電解液及び水素をセル２０から流出させる排出口である。導入孔２２を排出孔２４の下方に配置することで、新しい電解液をセル２０内に流れ込ませ、反応済みの電解液を流出させるのを促進する。

図１、図２及び図３を再度、参照すると、水素発生装置２を使用する前に、電解液（図示せず）が各セル２０内に供給される。好ましくは、電解液は塩水であるが、他の適切な電解液も使用可能である。プレート１４の表面は、プレートの酸化及び腐食を避けるために、電解液に完全に浸っているのが好ましい。支持部材１６、１８を設けることで、水素発生装置２の使用中に、プレート１４の表面が電解液に常に完全に浸るのを確実にすることが助けられる。上部支持部材１８は、水素発生装置２が傾いたり、倒れても、電解液レベルがプレート１４の頂部より下に落ちないようにするためのバラストとして作用する。

電力がアノード６とカソード８に供給され、電子の流れが各セル２０内の電解液内で生じる。一般的に、電気分解反応は電解液内で起こり、それにより水素ガス（Ｈ₂）た発生する。酸素ガス（Ｏ₂）及び水酸化物（ＯＨ−）の粒子のような副生成物も生成される。電気分解反応と同時に、反応し易い金属プレートから反応しにくい金属プレートに電子が流れる電気化学反応が、プレート１４間の各セル２０内で起きる。電気化学反応は、電気分解反応を促進させ、より少ないエネルギで電解液を分解し、水素ガスを生成する。

水素発生装置の使用中、水素ガスは、セル２０の頂部まで上昇する。酸素ガスのような他の副生成物もセル２０の頂部まで上昇する。水酸化物粒子のような副生成物はセル２０の底部に沈む。下部支持部材１６が、そのような副生成物の堆積を間に貯め、そのような副生成物がプレート１４に接触するのを防止する。副生成物がプレート１４に対して直接、沈殿するのに十分に堆積し、プレート間をブリッジすると、副生成物はプレート１４を溶解し、又はプレート１４に付着し、水素発生装置２の性能に悪影響を与える。副生成物は、セル２０の下方に設けられたダンプシステム２６により回収されてもよい。図３のみを参照すると、ダンプシステム２６は、各セル２０の下方にダンプポート２８を備え、ダンプポート２８は円柱状、四角柱、先細形状、又は他のいかなる適切な形状であってもよく、セル２０の全長に沿って延びている。または、複数のダンプポート２８を、セルの長さ方向に沿って、間隔をあけて設けてもよい。ダンプポート２８は、筐体４の底部に孔として形成される。各ダンプポート２８は、関連するダンプゲート３０を有し、ダンプゲート３０は、通常は閉じられているが、水素発生装置２から回収された副生成物を投棄（ダンプ）するために開放可能である。ダンプゲート３０は、ダンプゲートを開閉する関連するアクチュエータ３１を有する。アクチュエータ３１は、空気式、油圧式、電子装置、又は他のいかなる適切なタイプのアクチュエータであってもよい。または、ダンプポートがなく、副生成物はダンプゲート３０に直接回収されてもよい。アクチュエータ３１は、副生成物をセル２０からその下の排水管又はダンプチャンバに排出するために、ダンプゲート３０を開ける。

図４を参照すると、水素を発生するシステムは、水素発生装置２を含む。電解液は、導入口３３を通って、多管式熱交換器のような熱交換器３２に導入される。好ましくは、熱交換器３２は、電解液が水素発生装置２に入る前に、電解液から空気又は他の気体を除去するのに適した寸法・形状を有している。これらのガスはプレートを酸化させるので、これらのガスが導入されることは望ましくない。電解液は好ましくは塩水である。電解液は、好ましくは、３０℃−５０℃、又はそれ以上に加熱される。一般的に、熱い電解液の方が冷たい電解液よりも速く分解するので、電解液を加熱することで、水素の発生率が向上する。

電解液は、例えばポンプ及びバルブシステムを有する導入口マニホールド３４に送られる。導入口マニホールド３４は、１本の入口パイプとセル２０の数と同数の複数本の出口パイプ３５を有するのが好ましい。各出口パイプ３５は、セル２０に電解液を供給するために、水素発生装置２の導入孔２に接続されている。電解液は、各セル２０に連続的に注入され、酸化還元反応を起こしていない新しい電解液が絶え間なく流れ込む。

電解液は、セル内を循環しながら、酸化還元反応を起こし、この反応で水素ガス及び副生成物を生成する。水素及び反応した電解液は、排出孔２４を通ってセル２０から流出される。各セル２０及び排出孔２４は、電解液及び水素を排出口マニホールド３６に送る関連するパイプ３７を有する。排出口マニホールド３６は、水素が発火するのを防止する関連する避雷器を有する。しかしながら、避雷器は、他の適切な位置に設けられてもよい。好ましくは、導入口マニホールド出口パイプ３７及び排出口マニホールド入口パイプ３７は、セル２０間の適切な電解液抵抗を与えるのに十分な長さである。これにより、セル２０間の電子の移動は、直接プレート１４を通じて行われるが、マニホールド３４、３６を介した電解液回路を通じては行われない。

水素及び電解液は、排出口マニホールド３６の出口パイプを通って、分離器３８に流入する。水素は、電解液から分離され、貯蔵又は燃焼のために移送される。電解液は、戻されシステム内で再循環される、例えば、熱交換器３２に戻される場合あるが、放出されるのが好ましい。水素は、バルブ３９を通して放出され、電解液は排出口４１から放出されるのがよい。酸素のような酸化還元反応の副生成物が水素に混合している場合は、副生成物は、例えば、膜の使用、又は収着又は極低温蒸留法の使用により、適切な位置で適切な方法により分離される。

好ましくは、システムは、１または２以上のプロセッサ４０を有する。プロセッサ４０は、アノード６とカソード８に電力を供給する電源４２を制御する。好ましくは、電源４２は直流（ＤＣ）電源である。電源４２は、アノード６に接続される正端子とカソード８に接続される負端子を有する。プロセッサ４０は、１または２以上のセンサ４６と接続されている。センサ４６及びプロセッサ４０は、例えば、熱交換器３２の排出口の位置のようなシステムの適切な位置での温度と、水素発生装置によって生じる電圧及び電流、水素の発生量、または他の適切なシステムの特性をモニタする。プロセッサ４０は、事後分析のためにデータを記録し、また、不都合な状態が検出されるとシステムを遮断する。プロセッサ４０は、ダンプゲートアクチュエータ３１の開閉を制御してもよい。ダンプゲート２８は、周期的に、又は要求に応じて開閉するのがよい。ダンプゲート２８が開くと、不要な副生成物がセル２０の底部から排水管４４に流される。ダンプゲート２８が開いている間、電解液も流される。ダンプゲート２８が開いている間、プロセッサ４０は、電解液がプレート１４の表面を完全に覆わない時間を最小限にするために、システムを流れる電解液の流量を増大させるようにポンプを動作させる。または、１または２以上の補助ポンプが、電解液の流量を増大させるために設けられてもよい。

水素発生装置２、又は水素発生装置２を含むシステムは、乗物、特に、ボートのような海洋船舶の動力源に使用される。海洋船舶に適用する場合、電解液は、船舶が浮かぶ海から得られる海水である。海水は、例えば、船体の水面下部分の導入口から取得される。海水は、エンジン冷却システムから得られる熱を使って海水を加熱する熱交換器３２に注入される。発生した水素は、船体内又は船体外の海洋船舶のエンジンの動力源として使用される。エンジンは、直接的又は電力変換器を介してアノード６及びカソード８に電力を供給する交流発電機を作動させる。

本発明の上述の記載はその好ましい形態を含む。添付の特許請求の範囲により定義される本発明の範囲を逸脱することなく、種々の変更が可能である。

Claims (30)

1. 筐体と、
   前記筐体内に収容され、間隔をおいて配置された一連の複数のプレートであって、プレート間に液密セルを画定し、各セルの第１の壁を形成するプレートが該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートは電源に接続するように構成されたアノードであり、前記一連の複数のプレートの最後のプレートは電源に接続するように構成されたカソードである一連の複数のプレートと、
   セルに電解液を流入させるように構成された各セルへの導入口と、
   セルから電解液と水素ガスを流出させるように構成された各セルからの排出口とを備えている、
   ことを特徴とする水素発生装置。
2. 前記筐体は、前記プレートの下端を保持、又は支持するように構成された一連の複数の下部支持部材を備えている、
   請求項１に記載の水素発生装置。
3. 前記筐体は、前記プレートの上端を保持、又は支持するように構成された一連の複数の上部支持部材を備えている、
   請求項１又は２に記載の水素発生装置。
4. 前記アノードと前記カソードに接続される電源を備えている、
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載の水素発生装置。
5. 電源は直流電源である、
   請求項４に記載の水素発生装置。
6. 前記セルの下方に設けられたダンプチャンバを備えている、
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載の水素発生装置。
7. 各セルからダンプチャンバへの少なくとも１つのダンプポートを備えている、
   請求項６に記載の水素発生装置。
8. 各ダンプポートと関連するダンプゲートを備えている、
   請求項６又は７に記載の水素発生装置。
9. 継続的又は半継続的にセルの中に流体の電解液を送る関連する流体配送システムを備えている、
   請求項１乃至８のいずれか１項に記載の水素発生装置。
10. 船舶のエンジンの燃料としての水素を供給するように構成された請求項１乃至９のいずれか１項の水素発生装置を備えることを特徴とする海洋船舶。
11. 前記船舶の船体内の又は船体に関連する導入口と、水素発生装置の電解液としての塩水を前記導入口から水素発生装置へ配送するように構成されたパイプとを備えている、
    請求項１０に記載の海洋船舶。
12. 発電タービンの燃料としての水素を供給するように構成された請求項１乃至９のいずれか１項の水素発生装置を備えることを特徴とする動力発生装置。
13. （ａ）筐体内の導入口を通じて電解液を筐体内に間隔をおいて配置された一連の複数のプレートで形成された液密セルに供給するステップであって、各セルの第１の壁を形成するプレートは当該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートはアノードとなるように構成され、前記一連の複数のプレートの最後のプレートはカソードとなるように構成されているステップと、
    （ｂ）前記アノード及び前記カソードに電力を供給して、各セル内の電解液に電流を誘導して水素を発生させるステップと、
    （ｃ）排出口を通じて筐体から水素を収集するステップと、を備えている、
    ことを特徴とする水素発生方法。
14. 直流電源から電力を供給する、
    請求項１３に記載の水素発生方法。
15. 筐体と、
    前記筐体内に収容され、間隔をおいて配置された一連の複数のプレートであって、プレート間に液密セルを画定し、各セルの第１の壁を形成するプレートは当該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートは電源に接続されるように構成されたアノードであり、前記一連の複数のプレートの最後のプレートは電源に接続されるように構成されたカソードである、前記一連の複数のプレートと、を備えている、
    ことを特徴とする水素発生装置。
16. 前記セルに電解液を流入させるように構成された各セルへの導入口を備えている、
    請求項１５に記載の水素発生装置。
17. セルから電解液と水素ガスを流出させるように構成された各セルからの排出口とを備えている、
    請求項１５又は１６に記載の水素発生装置。
18. 前記筐体は、プレートの下端を保持、又は支持するように構成された一連の複数の下部支持部材を備えている、
    請求項１５乃至１７のいずれか１項に記載の水素発生装置。
19. 前記筐体は、プレートの上端を保持、又は支持するように構成された一連の複数の上部支持部材を備えている、
    請求項１５乃至１８のいずれか１項に記載の水素発生装置。
20. 前記アノードと前記カソードに接続する電源を備えている、
    請求項１５乃至１９のいずれか１項に記載の水素発生装置。
21. 電源は直流電源である、
    請求項２０に記載の水素発生装置。
22. 前記セルの下方に設けられたダンプチャンバを備えている、
    請求項１５乃至２１のいずれか１項に記載の水素発生装置。
23. 各セルからダンプチャンバへの少なくとも１つのダンプポートを備えている、
    請求項２２に記載の水素発生装置。
24. 各ダンプポートと関連するダンプゲートを備えている、
    請求項２２又は２３に記載の水素発生装置。
25. 継続的又は半継続的にセルの中に流体の電解液を送る関連する流体配送システムを備えている、
    請求項１５乃至２４のいずれか１項に記載の水素発生装置。
26. 船舶のエンジンの燃料としての水素を供給するように構成された請求項１５乃至２５のいずれか１項の水素発生装置を備えることを特徴とする海洋船舶。
27. 海洋船舶は、当該船舶の船体内の又は船体に関連する導入口と、水素発生装置の電解液としての塩水を当該導入口から水素発生装置へ配送するように構成されたパイプとを備えている、
    請求項２６に記載の海洋船舶。
28. 発電タービンの燃料としての水素を供給するように構成された請求項１５乃至２５のいずれか１項の水素発生装置を備えることを特徴とする動力発生装置。
29. （ａ）筐体内の液密セルに電解液を供給し、前記セルは筐体内に間隔をおいて配置された複数のプレートで形成され、各セルの第１の壁を形成するプレートは該セルの第２の壁を形成するプレートよりも反応しにくい材料であり、前記一連の複数のプレートの最初のプレートはアノードとなるように構成され、前記一連の複数のプレートの最後のプレートはカソードとなるように構成され、
    （ｂ）前記アノード及び前記カソードに電力を供給して、各セル内の電解液に電流を誘導して水素を発生させ、
    （ｃ）排出口を通じて筐体から水素を収集する、
    ことを特徴とする水素発生方法。
30. 直流電源から電力を供給する、
    請求項２９の水素発生方法。

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