JP2011506155A - 高難燃性パネル - Google Patents

Abstract

難燃性パネル構造は、少なくとも１つの外部金属層、１つ以上の機能化ポリマーを含む１つ以上の結合層およびガラス繊維製のファブリックで作られたコア層を含む。難燃性パネル構造は、例えば押出し加工またはカレンダ加工などの従来のプロセスによって適正な製造コストで製造されながらも、匹敵する難燃特性を示す。難燃性パネル構造は、難燃性および／または防火が必要な用途、例えば建物および建設用途、自動車または鉄道用途、医療機器および旅行鞄などにおいて使用可能である。

Description

本発明は、難燃性および／または防火が必要とされる環境において使用するために設計された難燃性パネルに関する。

建物および建設用途において使用されるパネルには、延焼を防ぐために難燃性材料が望まれる。難燃性パネルは建物の外部ならびに内部表面を被覆するために用いられることが多く、通常「サンドイッチ」構造を有し、以下の段落で記述する通り、２つの外部層は金属でできており、中間層は難燃性組成物で作られている。

建設用パネル向けの難燃性組成物の重要な特徴は、高い難燃性、優れた熱性能および優れた機械的特性にある。今日、建物用パネルの製造に適した典型的な難燃性組成物は、アルミニウム三水和物（ＡＴＨ）および／または水酸化マグネシウムなどの難燃性添加剤を最高約７５重量％有するポリエチレン（ＰＥ）および／またはエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）の配合物を主成分とする。例えばＤＩＮ４１０２分類Ａ２などの要求の厳しい政府試験規格を満たす目的で、難燃性添加剤の量を著しく増加させる（最高約９０重量％）ことによって組成物の難燃性を改善するために数多くの改良が達成されてきた。このような大量の難燃性添加剤の取込みは組成物に高い難燃性を付与するものの、かかる組成物にはいくつかの欠点がある。このような大量の難燃性添加剤を取込むことで、熱可塑性ポリマーの機械的特性が劣化する（プラスチックは例えば、出発ポリマーに比べて弾性を失い脆弱になり、これは数多くの用途にとって不利である）ばかりでなく、複合パネルの製造にも問題が発生する。難燃性添加剤の量を増大させるのに伴い、熱可塑性組成物の加工性は低くなり、こうして例えば押出し加工またはカレンダ加工などの従来の手段による加工が不可能になる。熱可塑性組成物中にこのような大量の難燃性添加剤を含む場合、難燃性複合パネルは、適切な熱および圧力条件を用いる平床式積層加工などのプロセスおよび接着性ポリマーを用いて、アルミニウム板と熱可塑性組成物をボンディングすることによって製造される。

一方で、建物および建設用途においては、コスト効率が高いことが一般的に所望されている。ＡＴＨなどの難燃剤は、高価であり、そのためこれらの化合物を大量に含む典型的な難燃性組成物は高価になり得る。ＡＴＨまたは水酸化マグネシウムなどの難燃性添加剤の高コストならびに必要とされる製造プロセスの複雑性および投資コストのため、これらの複合パネルの生産は魅力的なものではなくなっている。

したがって、高い難燃性を示ししかも従来のプロセスを用いて適正なコストで製造できる難燃性パネルに対する必要性が存在する。

驚くべきことに、
（ｉ）少なくとも１つの外部金属層と；
（ｉｉ）１つ以上の機能化ポリマーを含む１つ以上の結合層と；
（ｉｉｉ）ガラス繊維のファブリックで作られたコア層と；
を含む難燃性パネル構造、
により上述の問題を克服できるということが発見された。

例えばＤＩＮ４１０２分類Ａ２などの要求の厳しい政府試験規格を満たす最新の難燃性パネルと比較した場合、本発明の難燃性パネル構造は、例えば押出し加工またはカレンダ加工などの従来のプロセスを用いて適正なコストで製造される一方で、匹敵する難燃性特性を示す。

本発明に係る難燃性パネル構造の少なくとも１つの外部金属層は、耐炎性が必要とされる用途において用いられる構造に適したあらゆる金属で作ることができ、例えばアルミニウム、ステンレス鋼、銅、鋼、真ちゅうおよびそれらの合金の中から選択することができる。金属層は、難燃性パネル構造自体に対し、その総重量を実質的に増大させることなく、強度と剛性、さまざまな気候条件に対する耐性、付加的な難燃性および美しい外観を付与する。アルミニウムは、その軽量性、耐腐食性および耐久性のため、好んで使用される。本発明に係るパネル構造の中で１つの外部金属層が使用される場合、それは、１つ以上の機能化ポリマーを含む１つ以上の結合層の１つに隣接している。本発明に係るパネル構造の中で２つの外部金属層が使用される場合、それらの各々は１つ以上の結合層の１つに隣接してコアを間に挟持している。少なくとも１つの外部金属層の厚み範囲は、好ましくは１００〜５００μｍの間にある。

１つ以上の結合層とは、ｉ）１つ以上の結合層が外部金属層とコア層の間にあり、ここで結合層は互いに隣接していること、またはｉｉ）１つ以上の結合層がコア層の両側にあり、ここで結合層が互いに隣接していることを意味する。本発明に係るパネル構造の１つ以上の結合層は、１つ以上の機能化ポリマーを含む。「機能化ポリマー」とは、ホモポリマー、コポリマーまたはターポリマーであり得るポリマーが有機官能基でグラフト化および／または共重合されていることを意味する。本発明に係る難燃性パネル構造の層内で使用される１つ以上の機能化ポリマーは、好ましくは、無水物機能化ポリマー（ａ）、エチレン酸コポリマー（ｂ）、Ｃ₄−Ｃ₈不飽和無水物、少なくとも２つのカルボン酸基を有するＣ₄−Ｃ₈不飽和酸のモノエステル、少なくとも２つのカルボン酸基を有するＣ₄−Ｃ₈不飽和酸のジエステルからなる群から選択されたコモノマーおよびエチレンの共重合単位を含むコポリマー（ｃ）、およびそれらの混合物からなる群から選択される。１つ以上の外部金属層との強い接着力を得るために、カルボン酸または無水物官能基の存在が必要とされる。

１つ以上の結合層の構成要素として使用するのに適した無水物グラフト化ポリマー（ａ）が、無水物グラフト化ポリマーである。好ましくは、無水物グラフト化ポリマーには、約０．０１〜約３重量％好ましくは約０．０５〜約１重量％の不飽和ジカルボン酸無水物でグラフト化されたポリマーが含まれ、この重量百分率は無水物グラフト化ポリマーの合計重量に基づいている。グラフト化剤には、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン酸、および無水テトラヒドロフタル酸などの不飽和ジカルボン酸無水物が含まれ、無水マレイン酸が好ましい。グラフト化されるポリマーは、ホモポリマー、コポリマーまたはターポリマーであってよい。好ましくは１つ以上の無水物グラフト化ポリマーは、無水物グラフト化ポリオレフィンである。例としては、グラフト化ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンアルファ−オレフィン、エチレンアルキル（メタ）アクリレートコポリマー、エチレン酢酸ビニルコポリマー、エチレンプロピレンジエンメチレンコポリマー（ＥＰＤＭ）、スチレンエチレンブタジエンスチレン（ＳＥＢＳ）コポリマーおよびスチレンブタジエンスチレン（ＳＢＳ）コポリマーが含まれる。「アルキル（メタ）アクリレート」はアクリル酸アルキルおよび／またはメタクリル酸アルキルを意味する。好ましい無水物グラフト化ポリマーは、グラフト化ポリエチレン、グラフト化ポリプロピレン、グラフト化エチレン酢酸ビニルコポリマー、グラフト化エチレンアルキル（メタ）アクリレートコポリマーおよびそれらの混合物の中から選択される。

無水マレイン酸グラフト化ポリエチレン（ＭＡＨ−ｇ−ＰＥ）を調製するために使用されるポリエチレンは、ＨＤＰＥ（密度０．９４ｇ／ｃｍ³超）、ＬＬＤＰＥ（密度０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｍ³）、ＬＤＰＥ（密度０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ³）およびメタロセンポリエチレンから選択された市販のポリエチレン樹脂である。無水マレイン酸グラフト化ポリプロピレン（ＭＡＨ−ｇ−ＰＰ）を調製するために使用されるポリプロピレンには、プロピレンのホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマーおよびターポリマーが含まれる。プロピレンのコポリマーには、プロピレンとその他のオレフィン、例えば１−ブテン、２−ブテンおよびさまざまなペンテン異性体とのコポリマーが含まれる。エチレンアルファ−オレフィンコポリマーはエチレンおよび１つ以上のアルファ−オレフィンを含む。アルファ−オレフィンの例としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン−１、４−メチル１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセンおよび１−ドデセンが含まれるが、これらに限定されない。

エチレンアルキル（メタ）アクリレートコポリマーは、エチレンコモノマーと少なくとも１つのアルキル（メタ）アクリレートコモノマーの共重合から誘導される熱可塑性エチレンコポリマーであり、ここでアルキル基は１〜１０個の炭素原子、好ましくは１〜４個の炭素原子を含む。本発明に係るパネル構造の１つ以上の結合層中にエチレンアルキル（メタ）アクリレートコポリマーが使用される場合には、それは好ましくは、エチレンメチル（メタ）アクリレートコポリマー、エチレンエチル（メタ）アクリレートコポリマー、エチレンブチル（メタ）アクリレートコポリマー、またはそれらの２つ以上の組合せの中から選択される。

本明細書において、「エチレンプロピレンジエンエラストマ（ＥＰＤＭ）」という用語は、エチレンのターポリマー、少なくとも１つのアルファ−オレフィンおよび共重合可能な非共役ジエン例えばノルボルナジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、ジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエンなどである任意のエラストマを意味するように使用されている。

エチレン酸コポリマー（ｂ）は、エチレンとα、β−不飽和Ｃ₃−Ｃ₈カルボン酸との共重合により調製されてよい。好ましくは、本発明のパネル構造の１つ以上の結合層の中で使用するためのエチレン酸コポリマーはエチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）、エチレンメタクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）エチレンマレイン酸モノエチルエステルコポリマー（ＥＭＡＭＥ）、またはそれらの混合物である。好ましくは、エチレン酸コポリマーは、約１〜約３０重量％、より好ましくは約２〜約１０重量％のα，β−不飽和Ｃ₃−Ｃ₈カルボン酸を含み、重量百分率はエチレン酸コポリマーの合計重量に基づいている。エチレン酸コポリマーは同様に、Ｅ／Ｘ／Ｙコポリマーとして記述できるターポリマーなどの高次のコポリマーも含んでおり、ここでＥはエチレンであり、Ｘは上述の通りの少なくとも１つのα，β−不飽和Ｃ₃−Ｃ₈カルボン酸であり得、Ｙはアクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキルまたはそれらの組合せなどの軟化用コモノマーである。Ｘは、約３〜約３０重量％、好ましくは約４〜約２５重量％、そしてより好ましくは約５〜約２０重量％で存在でき、Ｙは０〜約３５重量％、好ましくは約０．１〜約３５重量％そしてより好ましくは約５〜３０重量％であり、この重量百分率は、Ｅ／Ｘ／Ｙコポリマーの合計重量に基づいている。

本発明に係る難燃性パネル構造の１つ以上の結合層において使用してよい機能化ポリマーの第３の部類は、Ｃ₄−Ｃ₈不飽和無水物、少なくとも２つのカルボン酸基を有するＣ₄−Ｃ₈不飽和酸のモノエステル、少なくとも２つのカルボン酸基を有するＣ₄−Ｃ₈不飽和酸のジエステルおよび、このようなコポリマーの混合物からなる群から選択されたコモノマーおよびエチレンの共重合単位を含むポリマーである。エチレンコポリマーは一般に、約０．５重量％〜約２５重量％のコモノマーの共重合単位を含む。コポリマーは、ジポリマーまたは高次のコポリマー例えばターポリマーまたはテトラポリマーであってよい。コポリマーは好ましくはランダムコポリマーである。エチレンコポリマーの適切なコモノマーの例としては、不飽和無水物例えば無水マレイン酸、無水イタコン酸；メチルハイドロゲンマレエート、エチルハイドロゲンマレエート、プロピルハイドロゲンフマレートおよび２−エチルヘキシルハイドロゲンフマレートを含めた、ブテン２酸（例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン酸およびシトラコン酸）のＣ₁−Ｃ₂₀アルキルモノエステル；ブテン２酸のＣ₁−Ｃ₂₀アルキルジエステル、例えばジメチルマレエート、ジエチルマレエートおよびジブチルシトラコネート、ジオクチルマレエートおよびジ−２−エチルヘキシルフマレートが含まれる。これらのうち、無水マレイン酸、エチルハイドロゲンマレエートおよびメチルハイドロゲンマレエートが好ましい。無水マレイン酸およびエチルハイドロゲンマレエートが最も好ましい。エチレンコポリマー構成要素の例である高次のコポリマーには、ターポリマー例えばエチレン／アクリル酸メチル／エチルハイドロゲンマレエート、エチレン／アクリル酸ブチル／エチルハイドロゲンマレエートおよびエチレン／アクリル酸オクチル／エチルハイドロゲンマレエートが含まれる。

結合層の厚み範囲は好ましくは１０〜５００μｍの間、より好ましくは３０〜９０μＭの間である。

本発明に係る難燃性パネル構造のコア層は、ガラス繊維ファブリックで作られている。コア層は、ファブリックが劣化や層間剥離に関して耐性があることを条件として、ガラス繊維の不織布、一方向ファブリックまたは織地であり得る。その上、劣化または層間剥離に対して耐性を有するという同じ要件がある場合、ファブリックの表面が充分に平担で全ての層の間に優れた接着が得られることが好ましい。好ましくは、本発明に係る難燃性パネル構造のコア層は、ガラス繊維の織地であるガラス繊維ファブリックでできており、ここでこのガラス繊維は直径が０．５〜３００μｍ、好ましくは５〜３０μｍであるＥ−ガラスフィラメントである。ガラス繊維ファブリックで作られたコア層の厚み範囲は、好ましくは２〜５ｍｍの間そしてより好ましくは３〜４ｍｍの間にある。

燃焼中に発生する煙および熱の量を削減する目的で、かつ燃焼速度を低下させるために、コア層内で使用されるガラス繊維ファブリックにフェノール樹脂を含浸させることができる。

本発明に係るパネル構造の難燃性をさらに改善する目的で、１つ以上の結合層はさらに非反応性無機充填材を含んでいてよい。「非反応性充填材」とは、結合層中で使用されるポリマーの有機官能基すなわち無水物および酸性官能基と反応しない充填材を意味する。非反応性充填材の例としては、シリカ、滑石粉、か焼粘土、雲母およびホウ酸亜鉛が含まれるが、これらに限定されない。不活性充填材は好ましくは２０〜８０重量％、より好ましくは約４０重量％〜約６０重量％の量で存在し、この重量百分率は、結合層の合計重量に基づいている。

本発明の難燃性パネル構造の中で使用される１つ以上の結合層は、一般的な添加剤、例えば酸化防止剤、カーボンブラック、ＵＶ安定剤、潤滑剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、ろう、顔料、二酸化チタンおよびポリマー配合技術において公知のその他の加工助剤をさらに含んでいてよい。これらの添加剤は、１つ以上の結合層の組成中に、当該技術分野において周知の量および形態で存在していてよい。

万一コア層の表面が全ての層の間で優れた接着を得るのに充分平担でない場合、１つ以上の結合層とコア層の間に１つ以上の付加的な層を追加することができる。本発明に係るパネル構造の難燃性をさらに改善する目的で、この１つ以上の付加的な層は、好ましくは難燃性組成物を含む。典型的な難燃性組成物は、例えばアルミニウム三水和物および水酸化マグネシウムなどの難燃性添加剤を含みかつ例えば炭酸カルシウム、滑石粉、か焼粘土、雲母またはホウ酸亜鉛などの不活性充填材を含んでいてもよいポリエチレンおよび／またはエチレンコポリマーの配合物を主成分とするものである。１つ以上の付加的な層の中で使用可能な難燃性組成物の例は、国際公開第２００６１２４６５８号パンフレット中および米国特許第７２７９５２０号明細書中に見出すことができる。１つ以上の付加的な層とコア層の間の接着が不充分である場合には、それらの間に１つ以上の従来の接着剤層を追加することができる。

本発明に係る難燃性パネルの耐スクラッチ性および耐擦傷性を増大させる目的で、このようなパネルは、外部金属層に隣接しこうして環境に面し難燃性パネル構造を気候条件から保護する外側層をさらに含んでいてよい。このような外側層はイオノマー組成物を含んでいてもよいし、またはそれで作られていてもよい。イオノマー、そして耐スクラッチ性、耐擦傷性を有する上面層としてのその使用および利点は、欧州特許第０７３０６２２号明細書または国際公開第９５／０７１７８号パンフレットの中で記述されている。

１つ以上の結合層の中で使用される組成物および１つ以上の付加的な層の中で使用される組成物は、当該技術分野において公知のあらゆる溶融混合方法を用いることでポリマー構成要素と非ポリマー成分を組合せることによって得られてよい。例えば、ポリマー構成要素および非ポリマー成分を、例えば単軸または２軸押出し機、配合機、単軸または２軸混練機、Ｈａａｋｅミキサー、Ｂｒａｂｅｎｄｅｒミキサー、Ｂａｎｂｕｒｙミキサー、またはロールミキサーなどのメルトミキサーに、シングルステップ添加を通して一括してまたは段階的に加え、その後溶融混合してよい。段階的にポリマー構成要素および非ポリマー成分を加える場合には、最初にポリマー構成要素および／または非ポリマー成分の一部を加えて溶融混合し、残りのポリマー構成要素および非ポリマー成分を後に追加し、充分に混合された組成物が得られるまでさらに溶融混合する。

１つ以上の結合層および１つ以上の付加的な層は、以上で記述した通り溶融配合物押出し加工によって直接製造するか、または押出し加工、カレンダ加工および高温積層加工などの任意の従来の技術を用いて後で加工される組成物を調製することにより、製造することができる。

本発明に係る難燃性パネル構造は、コア層上に１つまたは複数の結合層のポリマー材料を予め積層加工または押出しコーティングしてから、こうして得た多重層に１つまたは複数の外部金属層を積層加工することなどの従来のプロセスを用いて製造可能である。

本発明に係る難燃性パネル構造が１つまたは複数の結合層とコア層の間に１つ以上の付加的な層（例えば難燃性組成物で作られているもの）を含む場合、このようなパネル構造は、ａ）コア層上に難燃性組成物を積層加工または押出しコーティングしてから、こうして得た多重層上に１つまたは複数の結合層のポリマー材料を積層加工または押出しコーティングし、その後こうして得た多重層を１つまたは複数の外部金属層で積層加工すること、またはｂ）コア層上に難燃性組成物および１つまたは複数の結合層のポリマー材料を同時押出しコーティングしてから、こうして得た多重層に１つまたは複数の外部金属層を積層加工することなどの従来のプロセスを用いて、製造可能である。

本発明に係る難燃性パネル構造が１つまたは複数の付加的な層とコア層の間に１つ以上の従来の接着剤層を含む場合、このようなパネル構造は、ａ）コア層上に１つまたは複数の従来の接着剤層を積層加工または押出しコーティングしてから、押出しまたは積層加工プロセスを行なうこと、またはｂ）コア層上に従来の接着剤を難燃性組成物にコーティングしてからこうして得た多重層上に１つまたは複数の結合層のポリマー材料を積層加工または押出しコーティングし、その後こうして得た多重層に１つまたは複数の外部金属層を積層加工することなどの従来のプロセスを用いて製造可能である。

または、本発明の難燃性パネル構造は、温度および圧力の適切な制御を可能にする油圧プレスを含むプロセスによって製造することもできる。

本発明に係る難燃性パネル構造は、その高い難燃性のため、耐炎性および／または防火が必要とされる複数の用途において特に適している。このような用途の例としては、建物および建設用構成要素、例えば正面壁面、内壁、視覚的ディスプレイ、床、分割／間仕切りまたは／および装飾用壁用のパネル；家具；および自動車、鉄道向け車両構成要素、医療機器および旅行鞄が含まれる。

本発明に係る試料および比較用試料を調製するために以下の材料を使用した：
コポリマーＡ：Ｅ． Ｉ ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ （Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ， Ｄｅｌａｗａｒｅ）（ＤｕＰｏｎｔ）製のＭＦＩが２０であるエチレンアクリル酸メチルコポリマー（ＭＡ２４重量％）。

機能化コポリマーＢ：ＤｕＰｏｎｔ製の、無水マレイン酸でグラフト化されたエチレンアクリル酸メチルコポリマー（ＭＡ７．７重量％、グラフト化無水マレイン酸０．１３重量％）。

機能化コポリマーＣ：ＤｕＰｏｎｔ製の、無水マレイン酸でグラフト化されたエチレン酢酸ビニルコポリマー（ＶＡ８．１重量％、グラフト化無水マレイン酸０．１３重量％）。

ＡＴＨ：Ｎａｂａｌｔｅｃ（ドイツ）製のＡｐｙｒａｌ（登録商標）

ガラス繊維製ファブリック：Ｓｉｃｏｍｉｎ（フランス）製の、厚み３ｍｍの織地（単位重量３４００ｇ／ｍ²の裏打ちされたＬＴ１７００）。

比較例１（Ｃ１）：コポリマーＡ３０重量％およびＡＴＨ７０重量％。３０重量％のコポリマーＡと７０重量％のＡＴＨ（Ｃ１）を含む配合物を、溶融配合によって調製した。溶融配合は、約１２分間１９０℃で２５０グラムからのバッチを用いて２本ロール機上で実施した。生成物を、１分間加圧無しで、約２分間１５０バールで、そして次に１０度／分の速度で１５分間１５０バールの圧力を維持しながらプラックを冷却させることにより、１９０℃の油圧プレス内でテスト用プラックへと成形した。

実施例１（Ｅ１）：最初に、機能化コポリマーＢおよび機能化コポリマーＣを同時押出し加工することにより、２層ポリマーフイルムを調製した。これらのフイルム（機能化コポリマーＢ層；２５μｍおよび機能化コポリマーＣ層；５０μｍ）を次に、約５分間油圧プレス内で厚み３ｍｍのガラスファブリックの両面に１５０℃でプレスした。

比較を目的として、ＤＩＮ仕様４１０２分類Ａ２を満たす市販の複合パネル（Ｃ２）の限界酸素指数を測定した。この複合パネル（Ｃ２）（Ａｌｕｃｏｂｏｎｄ（登録商標）Ａ２の商標でＡｌｃａｎから市販されている）は、２つのアルミニウム層の間に位置づけされる８０重量％超の量の無機難燃性充填材を含むポリオレフィンポリマーを含むコアで作られている。２つのアルミニウム層を機械的に除去し、コア層の限界酸素指数を測定した。

限界酸素指数（ＬＯＩ）をＡＳＴＭ Ｄ２８６３に準拠してテストした。結果は表１中に示されている。

表1

表１は、本発明の試料（Ｅ１）が、７０重量％のＡＴＨ難燃性添加剤を含んでいた比較用試料（Ｃ１）より高いＬＯＩ値を有していたことを示している。本発明の試料（Ｅ１）は、極めて厳しいＤＩＮ仕様４１０２分類Ａ２を満たす非常に大量の充填材を含む比較用試料（Ｃ２）に類似したＬＯＩ値を有していた。

Claims (13)

1. （ｉ）少なくとも１つの外部金属層と；
   （ｉｉ）１つ以上の機能化ポリマーを含む１つ以上の結合層と；
   （ｉｉｉ）ガラス繊維のファブリックで作られたコア層と、
   を順に含む難燃性パネル構造。
2. 前記機能化ポリマーが（ａ）無水物機能化ポリマー、（ｂ）エチレン酸コポリマー、（ｃ）Ｃ₄−Ｃ₈不飽和無水物、少なくとも２つのカルボン酸基を有するＣ₄−Ｃ₈不飽和酸のモノエステル、少なくとも２つのカルボン酸基を有するＣ₄−Ｃ₈不飽和酸のジエステルまたはそれらの２つ以上の混合物を含むコモノマーおよびエチレンの共重合単位を含むコポリマー、または（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の２つ以上の混合物からなる群から選択される、
   請求項１に記載の構造。
3. 前記機能化ポリマーがグラフト化ポリエチレン、グラフト化ポリプロピレン、グラフト化エチレン酢酸ビニルコポリマー、グラフト化エチレンアルキル（メタ）アクリレートコポリマーまたはそれらの２つ以上の混合物である、請求項１または２に記載の構造。
4. 前記無水物グラフト化ポリマーがエチレン酢酸ビニル、エチレンメチル（メタ）アクリレート、エチレンエチル（メタ）アクリレート、エチレンブチル（メタ）アクリレート、またはそれらの２つ以上の混合物である、請求項２または３に記載の構造。
5. − 前記無水物グラフト化ポリマーが、約０．０１〜約３重量％の不飽和ジカルボン酸無水物でグラフト化され、重量％は前記無水物グラフト化ポリマーの合計重量に基づいており；かつ
   − 前記エチレン酸コポリマーがエチレンアクリル酸コポリマー、エチレンメタクリル酸コポリマー、エチレンマレイン酸モノエチルエステルコポリマー、またはそれらの２つ以上の混合物である、請求項２または４に記載の構造。
6. − 前記エチレン酸コポリマーが約１〜約３０重量％のα、β−不飽和Ｃ₃−Ｃ₈カルボン酸を含み、重量％が前記エチレン酸コポリマーの合計重量に基づいており；かつ
   − 前記結合層が１０〜５００μｍの間の厚みを有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の構造。
7. − 前記外部金属層がアルミニウム、ステンレス鋼、銅、鋼、真ちゅうまたはそれらの合金で作られており、好ましくはアルミニウムで作られており；かつ
   − 前記金属層が１００〜５００μｍの間の厚みを有する、
   請求項２に記載の構造。
8. 第１の金属層の反対側でガラス繊維のファブリックで作られた前記コア層に隣接して位置づけされ、かつ１つ以上の結合層によってガラス繊維製の前記ファブリックに接着されている付加的な金属層を含み、
   − 前記結合層がさらに非反応性無機充填材を含み；
   − ガラス繊維ファブリックで作られた前記コア層が２〜５ｍｍの間の厚みを有し；かつ
   − 前記コア層の前記ガラス繊維ファブリックにはフェノール樹脂が含浸されている、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の構造。
9. ガラス繊維ファブリックで作られた前記コア層と前記結合層の間に１つ以上の付加的な層をさらに含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の構造。
10. 前記１つ以上の付加的な層が、難燃性組成物で作られている、請求項９に記載の構造。
11. 前記外部金属層に隣接しイオノマー組成物で作られている外部層をさらに含む、請求項２に記載の構造。
12. 前記結合層がグラフト化ポリエチレン、グラフト化ポリプロピレン、グラフト化エチレン酢酸ビニルコポリマー、グラフト化エチレンアルキル（メタ）アクリレートコポリマー、またはそれらの２つ以上の混合物である、請求項１１に記載の構造。
13. 建築用途、自動車または鉄道用途または医療機器のための、請求項１〜１２のいずれか１項で特徴づけされている難燃性パネル構造の使用。