JP2011256734A - 高温部品の寿命診断方法及び診断装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンバインドサイクル発電プラントは、ガスタービン3と、ガスタービンの排ガスを利用する排熱回収ボイラ6と、ガスタービンの運転を制御するプラント制御装置41とを有する。温度計10,11により、ガスタービンの出口側と排熱回収ボイラの入口側の温度を測定する。データベース42には、ガスタービンの出口側温度と排熱回収ボイラの入口側温度の温度差と高温部品の損傷レベルとの関係を蓄積している。プラント制御装置41は、測定されたガスタービンの出口側温度と排熱回収ボイラの入口側温度の温度差の変化により、データベースに予め蓄積された温度差と高温部品の損傷レベルとの関係を用いて、ガスタービンの経年劣化を予測診断する。
【選択図】図1
Description
かかる方法により、ガスタービン高温部品の損傷状況を把握することができ、高温部品の寿命診断が可能となる。
かかる構成により、ガスタービン高温部品の損傷状況を把握することができ、高温部品の寿命診断が可能となる。
最初に、図1を用いて、本実施形態による高温部品の寿命診断装置を用いる1軸コンバインドプラント発電設備のシステム構成について説明する。
図1は、本発明の一実施形態による高温部品の寿命診断装置を用いる1軸コンバインドプラント発電設備のシステム構成図である。
図2は、本発明の一実施形態による高温部品の寿命診断装置に用いる、ガスタービン排ガス温度T1,排熱回収ボイラ入口温度T2,及びその温度差ΔTの経時的な変化の説明図である。
図3は、本発明の一実施形態による高温部品の寿命診断装置における診断原理を説明するための排気温度制御線の説明図である。
図4及び図5は、本発明の一実施形態による高温部品の寿命診断装置による診断方法の説明図である。
2…燃焼器
3…ガスタービン
4…発電機
5…蒸気タービン
6…排熱回収ボイラ
7…復水器
8…給水ポンプ
10,11…温度計
41…プラント制御装置
42…データベース
Claims (5)
- ガスタービンと、該ガスタービンの排ガスを利用する排熱回収ボイラとを有するコンバインドサイクル発電プラントに用いられ、
前記ガスタービンの高温部品の寿命を診断する高温部品の寿命診断方法であって、
前記ガスタービンの排ガス温度を、前記ガスタービンの出口側と前記排熱回収ボイラの入口側で測定し、
前記ガスタービンの運転を制御するプラント制御装置は、測定されたガスタービンの出口側温度と排熱回収ボイラの入口側温度の温度差の変化により、データベースに予め蓄積された温度差と高温部品の損傷レベルとの関係を用いて、前記ガスタービンの経年劣化を予測診断することを特徴とする高温部品の寿命診断方法。 - 請求項1記載の高温部品の寿命診断方法において、
前記プラント制御装置は、前記データベースに予め蓄積された温度差と高温部品の損傷レベルとの関係を用いて、前記ガスタービンの高温部品の交換時期を予測することを特徴とする高温部品の寿命診断方法。 - 請求項1記載の高温部品の寿命診断方法において、
前記プラント制御装置は、損傷のスピードが予想よりも早く定検までに予想以上の性能低下を与える可能性がある場合には運転モードの変更を促すことを特徴とする高温部品の寿命診断方法。 - 請求項1記載の高温部品の寿命診断方法において、
前記プラント制御装置は、燃焼温度が一定となるように、圧縮機出口圧力及び排気温度で設定される排気温度制御線を用いて、前記ガスタービンの出口側の排ガス温度が前記排気温度制御線に一致するように制御することを特徴とする高温部品の寿命診断方法。 - ガスタービンと、該ガスタービンの排ガスを利用する排熱回収ボイラと、前記ガスタービンの運転を制御するプラント制御装置とを有するコンバインドサイクル発電プラントに用いられ、
前記ガスタービンの高温部品の寿命を診断する高温部品の寿命診断装置であって、
前記ガスタービンの出口側と前記排熱回収ボイラの入口側の温度を測定する温度測定手段と、
前記ガスタービンの出口側温度と前記排熱回収ボイラの入口側温度の温度差と前記高温部品の損傷レベルとの関係を蓄積したデータベースとを備え、
前記プラント制御装置は、測定されたガスタービンの出口側温度と排熱回収ボイラの入口側温度の温度差の変化により、データベースに予め蓄積された温度差と高温部品の損傷レベルとの関係を用いて、前記ガスタービンの経年劣化を予測診断することを特徴とする高温部品の寿命診断装置。
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