JP2011256612A - 切羽防護手段および切羽防護システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】先端部が開放された開放型の刃口30における切羽防護手段であって、エアーを加圧封入するエアーバッグ61と、先端部における開放部分を塞ぐように配置しエアーバッグ61を、後方から切羽400aに押し付けるように支持するラッシングベルト62とで構成し、ラッシングベルト62を、引っ張りに対する伸びが少なく、可撓性を有する高張力繊維帯体62aで構成した。
【選択図】図17
Description
例えば、アンダーパス工法の場合、軌道等の既設構造物の下方に横断する方向に、切羽が露出する状態で掘削してエレメントを挿入し、地下構造物を構築する工法がある。
前記高張力繊維帯体は、ラッシングベルト等の引っ張りに対する伸びが少なく、可撓性を有する繊維ベルトとすることができる。
詳しくは、開放型の掘削装置における先端部の開放部分を塞ぐように配置した封入袋体に、流体を加圧封入するとともに、押し付け支持部材で後側から先端部の前方の地山である切羽に押し付けるため、掘削作業停止時において切羽の崩落や緩みを確実に防止することができる。
前記複数の小分け袋体は、開放型の掘削装置における開放された先端部における切羽断面を、例えば、4分割や9分割のように分割して小分けした袋体とすることができる。
詳しくは、一体的な封入袋体と比較して小さな小分け袋体は取り扱い性が高いため、狭隘な掘削装置内部である先端部であっても、作業性よく小分け袋体をセットし、切羽防護することができる。
前記一体化手段は、小分け袋体同士の対向面に備える面ファスナや、小分け袋体同士を一体化する縫着とすることができる。
この発明により、小分け袋体が一体化して切羽に押し付け支持することができる。
前述の高張力繊維帯体が、前記各小分け袋体を押し付け支持する構成は、1本の高張力繊維帯体が複数の各小分け袋体を押し付け支持する構成、あるいは、小分け袋体毎を1本の高張力繊維帯体が各押し付け支持する構成とすることができる。
この発明により、小分け袋体がそれぞれ高張力繊維帯体によって押し付け支持されているため、より確実に、切羽を防護することができる。
この発明により、ゴム製の内袋により、封入する流体の密閉性を確保し、合成繊維の外袋により、袋体の耐圧性を向上するとともに、ゴム製の内袋が切羽に直接接触して破損することを防止できる。したがって、耐圧性及び信頼性の高い切羽防護を実現することができる。
前述の地山の土圧に応じた加圧調整は、切羽部分に作用する土圧とほぼ同じ圧力、もしくは、わずかに高い圧力で調整することをいう。
図1は軌道200の下方に構築する地下横断構造物300についての概略斜視図を示し、図2は軌道200の下方に構築する地下横断構造物300についての概略正面図を示し、図3は軌道200の下方に構築する地下横断構造物300についての概略縦断面図を示している。なお、図3は、複線の軌道200の中間部分、つまり挿入方向Lの中間部分を省略して図示している。
なお、図6(a)は刃口30及び角型鋼製エレメント10の縦断面図を示し、図6(b)は刃口30及び角型鋼製エレメント10の側面図を示し、図6(c)は刃口30及び角型鋼製エレメント10の平面図を示している。また、図7(a)は、刃口30における短尺裏込めバッグ50を送り出すバッグ送り出し開口40部分の断面図を示し、図7(b)はベルト取り付け部42より後方側から見た刃口30の断面図を示している。
このような場合であっても、連結方向Xの先端側にエレメント側開口14aを形成することとなる。
ラッシングベルト62は、図7(b)において点線で示すように、両端に係止孔42aに係止する係止フック62bを備え、可撓性のある高張力繊維帯体62aを調整バックル62cによって長さ調整可能に構成している。
図11はエレメント挿入工に関するフローチャートを示し、図12はエレメント挿入工についての説明図を示し、図13はエレメント挿入工の掘削・排土について説明するための交差方向Yの上部における断面図を示している。なお、図12(a)は挿入済みエレメント10’に対して、連結継手11を嵌合させて刃口30及び角型鋼製エレメント10をけん引挿入する状態の斜視図を示し、図12(b)は挿入済みエレメント10’のエレメント側開口14aと刃口30の刃口側開口34aとが隣合う位置まで刃口30及び角型鋼製エレメント10のけん引挿入が進んだ状態の斜視図を示している。
まず、短尺裏込めバッグ50の注入パイプ52に裏込めグラウト注入システム70の注入配管72を接続し、発進側立坑420aに設置した注入ポンプ71(図16)を起動し、裏込めグラウト53の注入を開始する(ステップt1)。そのとき、裏込めグラウト注入システム70の圧力センサで注入圧力を検出し、地上の軌道200に影響するとされる絶対停止圧力(図15参照)以下かどうか判定し、絶対停止圧力以上であれば(ステップt2:No)、注入ポンプ71を即座に停止し(ステップt3)、グラウト注入工を一旦終了する。
圧力管理装置84は、CPUとROMとRAMで構成される制御装置、マウスやキーボード等の入力装置である操作装置、ハードディスク等の記憶装置、DVD−RAM等の各種記憶媒体を読取る記憶媒体読取装置、または記憶媒体読書き装置、及びLAN回線に接続可能なLANボード等の通信装置で構成する送受信装置等を備えたコンピュータであり、図示省略するエアーバッグ61の圧力を検出する圧力センサからの検出結果を受信する構成である。
そして、掘削・けん引作業を続け、刃口30及び角型鋼製エレメント10の挿入方向Lの前側が到達側立坑420bの土留め壁410から突出して到達した後(ステップs12:Yes)、掘削・けん引作業時に、スライドさせたスライド式サイドカバー20を、連結空間16から発進側立坑420aや到達側立坑420bまでスライドさせて取り出し(ステップs19)、このエレメント挿入工を終了する。
詳しくは、全断面サイズのエアーバッグと比較して小さなエアーバッグ61は取り扱い性が高いため、狭隘な刃口30内部である先端部であっても、作業性よくエアーバッグ61をセットし、切羽400aを防護することができる。
以下同様に、
切羽防護手段は、エアーバッグ61及びラッシングベルト62に対応し、
流体は、エアーに対応し、
封入袋体及び小分け袋体は、エアーバッグ61に対応し、
押し付け支持部材は、ラッシングベルト62に対応し、
高張力繊維帯体は、高張力繊維帯体62aに対応し、
一体化手段は、襞部61dのハトメ61eを縫合する固定紐に対応し、
内袋は、本体袋61aに対応し、
外袋は、補強袋61bに対応し、
切羽防護システムは、エアー管理システム80に対応し、
圧力検出手段は、エアー管理システム80の圧力センサに対応し、
警報発信手段は、圧力管理装置84に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
さらに、スライド式サイドカバー20をスライドさせるローラ25は、長さ方向Lのレール材26上を転動する構成であるが、レール材26上を滑走する滑走手段としてもよく、レール材26にローラを備えてもよい。また、挿入済みエレメント10’に設置したベルトコンベア19は、スクリュウコンベア、圧送式排土設備、吸引式排土設備、バッテリロコ等の運搬式排土設備等の排土設備とすることができる。
さらには、地下横断構造物300を構成する角型断面である角型鋼製エレメント10の代わりに、円形断面鋼管や押し管等を用いてもよい。
61…エアーバッグ
61a…本体袋
61b…補強袋
61d…襞部
61e…ハトメ
62…ラッシングベルト
62a…高張力繊維帯体
80…エアー管理システム
84…圧力管理装置
400…地山
Claims (7)
- 先端部が開放された開放型の掘削装置における切羽防護手段であって、
流体を加圧封入する封入袋体と、
前記先端部における開放部分を塞ぐように配置した該封入袋体を、後方から前記先端部の前方の地山に押し付けるように支持する押し付け支持部材とで構成し、
該押し付け支持部材を、高張力繊維帯体で構成した
切羽防護手段。 - 前記封入袋体を、複数の小分け袋体で構成した
請求項1に記載の切羽防護手段。 - 前記小分け袋体を一体化する一体化手段を備えた
請求項2に記載の切羽防護手段。 - 前記高張力繊維帯体が、前記各小分け袋体を押し付け支持する構成とした
請求項2又は3に記載の切羽防護手段。 - 前記袋体を、ゴム製の内袋と、合成繊維の外袋との二層構造で構成した
請求項1乃至4のうちいずれか一項に記載の切羽防護手段。 - 請求項1乃至4のうちいずれか一項に記載の切羽防護手段における前記袋体を、開放型の前記掘削装置における前記先端部における開放部分を塞ぐように配置し、該袋体の後側から前記先端部の前方の地山に押し付けるように前記高張力繊維帯体で支持するとともに、
前記袋体に封入する流体の圧力を、地山の土圧に応じて加圧調整する
切羽防護システム。 - 前記袋体に封入した流体の圧力を検出する圧力検出手段と、
該圧力検出手段による異常圧力の検出によって警報を発信する警報発信手段を備えた
請求項6に記載の切羽防護システム。
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CN104912577A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-09-16 | 上海鑫荻良实业发展有限公司 | 煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布及其制备方法 |
CN108798768A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-13 | 金川集团股份有限公司 | 一种利用可回收气囊来预留充填小井的方法 |
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