JP2011255459A - つかみ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】チューブ体11、12は軸線O方向に沿って複数配設されるとともに、それぞれのチューブ体11、12は硬質基体15との間に互いに独立した密閉空間Aを各別に形成し、給排通路13、14は互いに独立して複数配設されるとともに、それぞれの給排通路13、14は、互いに独立した各密閉空間A内に各別に連通し、複数のチューブ体11、12のうち、軸線O方向の一端に位置する一端チューブ体12には、膨張状態で、当該つかみ装置1およびワークWの軸線O方向の相対的な接近移動に伴い、ワークWの表面に摺接する摺接部材20が配設されている。
【選択図】図2
Description
そして、給排通路を通して前記密閉空間内に流体を供給し、前記チューブ体を膨張変形させワークに密接させることによりワークをつかむことができる。さらに他の用途として、ワークが有底筒状の場合に、チューブ体を膨張変形させてワークの内周面に密接させることで、ワークの内部を密閉するといったいわゆるシール用途が知られている。
以上より、複数のチューブ体のうち、ワークをつかんだり有底筒状のワークの内部を密閉したりする前記他のチューブ体に、ワークに付着していた異物が付着するのを抑制することができる。
本実施形態のつかみ装置1では、膨張変形可能な軟質のチューブ体11、12と、チューブ体11、12の両端がそれぞれ全周にわたって固定されてチューブ体11、12との間に密閉空間Aを形成するとともに、密閉空間A内に流体を給排する給排通路13、14が形成された硬質基体15と、を備えている。
本実施形態では、硬質基体15は例えばステンレス鋼やアルミニウム等の金属材料で形成された柱状体とされ、この硬質基体15およびチューブ体11、12は共通軸と同軸に配設されている。
以下、この共通軸を軸線Oといい、この軸線O方向に沿って一端側(図1から図4における上側)を後側、他端側(図1から図4における下側)を前側といい、軸線Oに直交する方向を径方向といい、軸線Oを中心に周回する方向を周方向という。
図示の例では、チューブ体11、12の内側に硬質基体15が挿通されている。そして、硬質基体15には、チューブ体11、12の端部を介して加締リング18、19が各別に外嵌されていて、これらの加締リング18、19により、チューブ体11、12の両端が硬質基体15の外周面に固定されている。これにより、給排通路13、14を通して密閉空間Aへ流体を供給すると、チューブ体11、12が径方向の外側に膨張変形する。
なお、チューブ体11、12の前側部分は、径方向の内側に後側に向けて折返されており、前述の加締リング18、19のうち、チューブ体11、12の前端を硬質基体15に固定する加締リング19は、チューブ体11、12の後側部分により径方向の外側から覆われている。
給排通路13、14は、硬質基体15に互いに独立して複数形成されるとともに、それぞれの給排通路13、14は、互いに独立した各密閉空間A内に各別に連通している。図示の例では、1つの給排通路13、14は、複数の密閉空間Aのうちの1つにのみ連通している。
また、硬質基体15は、軸線O方向に沿って着脱自在に分割された複数の分割基体16、17により構成され、それぞれの分割基体16、17に1つのチューブ体11、12が配設されている。なお、硬質基体15は、軸線O方向に沿って2つに着脱自在に分割されている。
第1給排通路13、および第2給排通路14はそれぞれ、後側分割基体16の後端面に開口している。また、第1給排通路13、および第2給排通路14それぞれの後端部には雌ねじ部が形成され、例えば図示されない流体供給源に連結された配管のコネクタ部が螺着可能になっている。
第2給排通路14は、後側分割基体16に形成された後側通路14aと、前側分割基体17に形成されるとともに後側通路14aと連通する前側通路14bと、を備えている。後側通路14aは、前述のように後側分割基体16の後端面に開口するとともに、雌ねじ部16aに後側から開口している。前側通路14bは、前側分割基体17の雄ねじ部17aの後端面、および前側分割基体17の外周面のうち、前側チューブ体12との間に密閉空間Aを形成している部分に開口している。
さらにこの際、第1給排通路13を通して、後側チューブ体11と後側分割基体16との間の密閉空間A内に流体を供給し、後側チューブ体11を膨張変形させ、後側チューブ体11の外周面を、ワークWの内周面のうち、摺接部材20の突起体22が摺接した部分に密接させる。これにより、後側チューブ体11がワークWをつかむ。
また、摺接部材20が突起体22を備えているので、この摺接部材20を前述のようにワークWの内周面に摺接させたときに異物Xを確実に除去することができる。
さらに、硬質基体15は、軸線O方向に分割せずに一体に形成してもよい。さらにまた、前記実施形態では、各分割基体16、17に1つのチューブ体11、12を配設したが、各分割基体16、17にチューブ体を複数ずつ配設してもよい。
さらにまた、摺接部材20に突起体22は設けなくてもよい。
また、前記実施形態では、図4で示したように、後側チューブ体11を膨張変形させるときに、前側チューブ体12を収縮変形させたが、これに限らず、前側チューブ体12を膨張させたまま、後側チューブ体11を膨張変形させてもよい。
11 後側チューブ体
12 前側チューブ体(一端チューブ体)
13 第1給排通路
14 第2給排通路
15 硬質基体
16 後側分割基体
17 前側分割基体
20 摺接部材
22 突起体
A 密閉空間
O 軸線
W ワーク
Claims (3)
- 膨張変形可能な軟質のチューブ体と、
該チューブ体の両端がそれぞれ全周にわたって固定されて該チューブ体との間に密閉空間を形成するとともに、該密閉空間内に流体を給排する給排通路が形成された硬質基体と、
を備えるつかみ装置であって、
前記チューブ体は硬質基体の軸線方向に沿って複数配設されるとともに、それぞれの前記チューブ体は硬質基体との間に互いに独立した密閉空間を各別に形成し、
前記給排通路は互いに独立して複数配設されるとともに、それぞれの給排通路は、互いに独立した各密閉空間内に各別に連通し、
複数の前記チューブ体のうち、前記軸線方向の一端に位置する一端チューブ体には、膨張状態で、当該つかみ装置およびワークの前記軸線方向の相対的な接近移動に伴い、前記ワークの表面に摺接する摺接部材が配設されていることを特徴とするつかみ装置。 - 請求項1記載のつかみ装置であって、
前記摺接部材は、径方向に突出する突起体を備えることを特徴とするつかみ装置。 - 請求項1または2に記載のつかみ装置であって、
前記硬質基体は、前記軸線方向に沿って着脱自在に分割された複数の分割基体により構成され、それぞれの分割基体に前記チューブ体が配設されていることを特徴とするつかみ装置。
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