JP2011236581A - ストッパ付筒状体の製造装置および製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明のストッパ付筒状体製造装置は、筒状素材を、その内径部または外径部の位置決めを行うことで、直立した状態で所定位置に位置付ける円筒状または環状のホルダー、および前記ホルダーに配置された筒状素材に対向して設けられ、該筒状素材に対して相対的に離接できるようになっており、該筒状素材に向かって凹状となったドーム状カッターを備え、このドーム状カッターは、その中心部から斜め外方に向かって湾曲して延在し、複数の帯状刃を備えるとともに、前記ホルダーは、前記帯状刃(26a)のそれぞれと整合し、該帯状刃の横幅に実質的に一致し、前記ストッパ要素が半径方向内側に折り曲がることを許す半径方向溝部を有している。
【選択図】 図6
Description
(1)
鋼材料製の筒状素材から、その一端部の周囲に隔設された少なくとも2つのストッパ要素を半径方向内側に押し切り折り曲げ加工することにより添接坂取り付け金具のストッパ付筒状体を製造するためのプレス機であるストッパ付筒状体製造装置であって、
前記筒状素材を、その内径部または外径部の位置決めを行うことで、直立した状態で所定位置に位置付ける円筒状または環状のホルダー、および前記ホルダーに配置された筒状素材に対向して設けられ、該筒状素材に対して相対的に離接できるようになっており、該筒状素材に向かって凹状となったドーム状カッターを備え、このドーム状カッターは、その中心部から斜め外方に向かって湾曲して延在し、複数の帯状刃を備えるとともに、前記ホルダーは、前記帯状刃(26a)のそれぞれと整合し、該帯状刃の横幅に実質的に一致し、前記ストッパ要素が半径方向内側に折り曲がることを許す半径方向溝部を有している
ことを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
上記(1)に記載のストッパ付筒状体製造装置において、前記ドーム状カッターの帯状刃がその周囲に沿って3つ隔設形成されていることを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
(3)
上記(1)に記載のストッパ付筒状体製造装置において、前記ドーム状カッターの帯状刃がその周囲に沿って4つ隔設形成されていることを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
上記(1)から(3)のいずれか1項に記載のストッパ付筒状体製造装置において、前記ドーム状カッターの帯状刃がその周囲に沿って等間隔に隔設形成されていることを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
(5)
上記(1)から(4)のいずれか1項に記載のストッパ付筒状体製造装置において、前記湾曲して延在する帯状刃の曲率半径が、斜め外方に向かって徐々に大きくされていることを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
上記(1)から(5)のいずれか1項に記載のストッパ付筒状体製造装置を用いて、前記ドーム状カッターを鋼材料製の筒状素材の端部に向かって相対的に移動させ、前記筒状素材の端部を帯状刃により加工し、筒状素材の一端部の周囲に隔設された少なくとも2つのストッパ要素を半径方向内側に折り曲げ加工することによりストッパ付筒状体を製造することを特徴とするストッパ付筒状体の製造方法。
(7)
上記(6)のストッパ付筒状体の製造方法において、帯状刃の相対移動速度が、初期において比較的小さいことを特徴とするストッパ付筒状体の製造方法。
本例では、ストッパ付筒状体がストッパ要素7を4つもつものを示したが、2つ以上であれば幾つでもよい。
以下に、この筒状素材5を用いてストッパ付筒状体5a又は5bを製造するストッパ付筒状体製造装置の一例であるデジタル電動サーボプレス機について説明する。
5a・5b:筒状体
6:棒状体
7:ストッパ要素
20:下下型
20a:基台
20b:台座
20c:円柱状ダイ
20d:スペーサ
20e:ガイド棒
20f:ガイド柱
20g:コイルばね
21:半径方向溝部
22:上型
23:基台
24:上型本体
25:上下型
26:ドーム状カッター
26a:帯状刃
27:ガイド棒
28:コイルばね
29:押圧ダイ
30:横断面十字形部材
30a:押圧面
31:スリーブ
100:デジタル電動サーボプレス機
102:フレーム
103:ボルスター
104:サーボモータ
106:ブレーキ
108:ピニオンギア
110:メインギア
112:エンコーダ
114:コンデンサー
116:クランク
Claims (7)
- 鋼材料製の筒状素材から、その一端部の周囲に隔設された少なくとも2つのストッパ要素を半径方向内側に押し切り折り曲げ加工することにより添接坂取り付け金具のストッパ付筒状体を製造するためのプレス機であるストッパ付筒状体製造装置であって、
前記筒状素材を、その内径部または外径部の位置決めを行うことで、直立した状態で所定位置に位置付ける円筒状または環状のホルダー、および前記ホルダーに配置された筒状素材に対向して設けられ、該筒状素材に対して相対的に離接できるようになっており、該筒状素材に向かって凹状となったドーム状カッターを備え、このドーム状カッターは、その中心部から斜め外方に向かって湾曲して延在し、複数の帯状刃を備えるとともに、前記ホルダーは、前記帯状刃(26a)のそれぞれと整合し、該帯状刃の横幅に実質的に一致し、前記ストッパ要素が半径方向内側に折り曲がることを許す半径方向溝部を有している
ことを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。 - 請求項1に記載のストッパ付筒状体製造装置において、前記ドーム状カッターの帯状刃がその周囲に沿って3つ隔設形成されていることを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
- 請求項1に記載のストッパ付筒状体製造装置において、前記ドーム状カッターの帯状刃がその周囲に沿って4つ隔設形成されていることを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
- 請求項1から3のいずれか1項に記載のストッパ付筒状体製造装置において、前記ドーム状カッターの帯状刃がその周囲に沿って等間隔に隔設形成されていることを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
- 請求項1から4のいずれか1項に記載のストッパ付筒状体製造装置において、前記湾曲して延在する帯状刃の曲率半径が、斜め外方に向かって徐々に大きくされていることを特徴とするストッパ付筒状体製造装置。
- 請求項1から5のいずれか1項に記載のストッパ付筒状体製造装置を用いて、前記ドーム状カッターを鋼材料製の筒状素材の端部に向かって相対的に移動させ、前記筒状素材の端部を帯状刃により加工し、筒状素材の一端部の周囲に隔設された少なくとも2つのストッパ要素を半径方向内側に折り曲げ加工することによりストッパ付筒状体を製造することを特徴とするストッパ付筒状体の製造方法。
- 請求項6のストッパ付筒状体の製造方法において、帯状刃の相対移動速度が、初期において比較的小さいことを特徴とするストッパ付筒状体の製造方法。
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Cited By (3)
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CN104525733A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-22 | 太仓安路驰汽车部件有限公司 | 一种消音片通用冲压模架 |
CN111229875A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-05 | 杭州丰衡机电有限公司 | 一种机箱加工用钣金折弯装置 |
CN116766548A (zh) * | 2022-04-16 | 2023-09-19 | 尤立青 | 一种可降解塑料材料及其制备工艺 |
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JPS57124107A (en) * | 1981-01-22 | 1982-08-02 | Tadashi Iizuka | Method and jig for manufacturing slip out stopping equipment of anchor bolt |
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JP3153010U (ja) * | 2009-06-10 | 2009-08-20 | 株式会社スノウチ | 添接板取付け金具 |
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