KR102171342B1 - 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형 - Google Patents

맨홀용 플랜지의 형상 교정금형 Download PDF

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Abstract

본 발명은 맨홀에 사용되는 플랜지 소재의 형상을 교정하기 위한 교정금형에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 각재를 절곡하여 만든 플랜지 소재를 하부금형에 안착시킨 다음 상부금형의 펀치를 이용해 플랜지 소재를 가압하고 이 상태에서 용접을 수행함으로써 뒤틀린 형상의 플랜지 소재를 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 만들 수 있는 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형이다.

Description

맨홀용 플랜지의 형상 교정금형{Shape correction mold of manhole flange}
본 발명은 맨홀에 사용되는 플랜지 소재의 형상을 교정하기 위한 교정금형에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 각재를 절곡하여 만든 플랜지 소재를 하부금형에 안착시킨 다음 상부금형의 펀치를 이용해 플랜지 소재를 가압하고 이 상태에서 용접을 수행함으로써 뒤틀린 형상의 플랜지 소재를 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 만들 수 있는 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형이다.
일반적으로 선박에 사용되는 맨홀은 소정의 두께를 가지는 철판 등을 이용해 제작되며, 이러한 맨홀의 플랜지는 두꺼운 철판을 레이저 절단 등의 방법을 통해 절단하여 만들거나, 도 1과 같이 각재를 이용해 만들 수 있으며, 이러한 플랜지는 맨홀의 문과 고정되어 사용된다.
이러한 각재를 이용한 플랜지 제작방식은 각재를 절곡하여 만들 수 있는데, 이와 관련된 종래기술로서는 본 출원인인 선출원한 특허 제10-0955700호에 제안되어 있는 금속각재를 이용한 맨홀용 라이너의 제조방법이 있다.
상기 특허에는 맨홀에 결합되는 라이너를 제조하는 방법에 있어서, 금속각재(300)를 제조하고자 하는 라이너의 길이로 절단하는 절단공정과; 상기 절단공정에 의해 절단된 금속각재(300)의 양단부를 절곡하여 라이너형상을 만드는 밴딩공정과; 상기 밴딩공정에서 라이너형상이 된 금속각재(300)의 끝단부를 서로 밀착시켜 용접으로 결합하는 용접공정과; 상기 용접공정이 완료된 금속각재(300)의 표면에 볼트나 리벳이 체결되는 볼트공(500)을 형성하는 천공공정;으로 이루어지되, 상기 밴딩공정은 밴딩선반(101)의 일측부에 직립된 회전축(106)을 중심축으로 하여 회전하는 회전부재(102)와; 상기 회전부재(102)의 상면에서 상기 회전축(106)의 중심축 선상에 고정되어 회전부재(102)와 일체로 회전하며, 금속각재(300)의 일측부를 고정하도록 상·하부로 구성된 상·하부클램프(103, 104)와; 상기 회전부재(102)의 상면에서 상·하부클램프(103, 104) 사이에 고정된 금속각재(300)의 측면부를 고정하는 측면클램프(111)와; 상기 상·하부클램프(103, 104) 사이에 금속각재(300)가 고정되어 회전부재(102)와 일체로 회전시 상기 상·하부클램프(103, 104)에 고정되지 않은 부분은 회전하지 않고 직선운동하도록 유도하는 가이드부재(107)로 구성된 밴딩장치(100)에 의해 금속각재(300)가 라이너형상으로 절곡되는 것이 특징인 금속각재를 이용한 맨홀용 라이너의 제조방법이 제안되어 있는데, 금속각재를 절곡하여 라이너(플랜지) 형상으로 만들 때 각재의 외부와 내부가 늘어나는 양의 차이로 인해 뒤틀림이 발생하게 된다.
즉, 금속각재의 밴딩시 라이너의 외부는 내부보다 늘어나는 양이 많아지게 되고 이로써 라이너의 상면이 평면이 아닌 형상으로 밴딩이 됨으로써 맨홀의 문과 결합할 때 틈이 생길 수 있어 이러한 제품은 별도의 교정공정을 거쳐야 되는 문제가 있었다.
맨홀의 제작과 관련된 또 다른 종래기술로서는 본 출원인이 선출원한 특허 제10-1474707호에 제안되어 있는 맨홀용 라이너의 형상 교정기가 있다.
상기 특허에는 지면에 설치되는 베이스(1)와, 상기 베이스(1)에 고정 결합되며 라이너(40)가 안착되는 받침대(2)와, 상기 베이스(1)와 일정거리 떨어져 형성되며 포스트(4)에 의해 지지되는 상판(3)과, 상기 베이스(1)와 상판 사이를 왕복 운동하며 가이드포스트(6)에 의해 움직임이 안내되는 새들(5)과, 상기 새들(5)의 이동을 위한 구동동력을 발생시키는 유압실린더(7)와, 상기 새들(5)과 일정거리 떨어져 형성되며 또 다른 유압실린더(9)가 고정 결합되어 있는 지지판(11)과, 상기 유압실린더(9)의 일단에 형성된 실린더로드(10)와 고정 결합된 가압부재(12)와, 상기 가압부재(12)의 가압에 의해 외경이 확장되는 방향으로 이동되는 하나 이상의 이동가압블록(13)으로 구성되며, 상기 이동가압블록(13)은 만들고자 하는 라이너(40)의 형상에 맞도록 둘 이상의 조각으로 분리되어 있으며, 분리된 조각들이 가압부재(12)에 의해 동일한 이동량만큼 움직이므로 동일한 압력을 받게 되고 이로써 원하는 형상으로 라이너가 교정될 수 있는 것이 특징인 맨홀용 라이너의 형상 교정기가 제안되어 있는데, 라이너의 폭 방향 변형에 대해서는 교정이 가능하나, 높이 방향으로 변형이 생긴 것에 대해서는 교정이 어려운 단점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-0955700호(2010. 5. 3. 공고) 대한민국 등록특허공보 제10-1474707호(2014. 12. 22. 공고)
따라서, 본 발명은 맨홀에 사용되는 플랜지 소재의 형상을 교정하기 위한 교정금형을 제공하되, 각재를 절곡하여 만든 플랜지 소재를 하부금형에 안착시킨 다음 상부금형의 펀치를 이용해 플랜지 소재를 가압하고 이 상태에서 용접을 수행함으로써 뒤틀린 형상의 플랜지 소재를 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 만들 수 있는 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 하부금형에 고정 결합되어 펀치가 소재를 누를 때 소재를 고정시켜주는 가이드블록을 일정한 구간마다 분할 형성하여 파손시 파손된 부분만 교체함으로써 유지보수를 편리하게 할 수 있는 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 펀치와 가이드블록 및 지지블록에 모두 절개부를 형성하여 펀치로 소재를 가압하여 소재의 형상을 교정한 상태에서 상기 절개부를 통해 용접봉을 넣어 소재를 용접함으로써 플랜지 소재를 교정된 형상대로 유지할 수 있는 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
본 발명에 의한 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형은 맨홀에 사용되는 플랜지의 형상을 교정하기 위한 형상 교정금형에 있어서, 하부로 돌출된 펀치가 고정 결합되어 있는 상부금형과, 형상교정을 위한 소재가 안착되는 하부금형으로 구성되며, 상기 상부금형은 프레스에 의해 하부금형과 합형되거나 탈형될 수 있으며, 상기 하부금형에는 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 형성되어 소재가 안착되는 안착블록과, 상기 안착블록의 주위에 설치되어 소재를 잡아주는 가이드블록이 설치되어 있는 것이 특징이다.
본 발명에 의한 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형은 맨홀에 사용되는 플랜지 소재의 형상을 교정하기 위한 교정금형을 제공하되, 각재를 절곡하여 만든 플랜지 소재를 하부금형에 안착시킨 다음 상부금형의 펀치를 이용해 플랜지 소재를 가압하고 이 상태에서 용접을 수행함으로써 뒤틀린 형상의 플랜지 소재를 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 만들 수 있는 현저한 효과가 있으며, 하부금형에 고정 결합되어 펀치가 소재를 누를 때 소재를 고정시켜주는 가이드블록을 일정한 구간마다 분할 형성하여 파손시 파손된 부분만 교체함으로써 유지보수를 편리하게 할 수 있는 효과와 함께, 펀치와 가이드블록 및 지지블록에 모두 절개부를 형성하여 펀치로 소재를 가압하여 소재의 형상을 교정한 상태에서 상기 절개부를 통해 용접봉을 넣어 소재를 용접함으로써 플랜지 소재를 교정된 형상대로 유지할 수 있는 현저한 효과가 있다.
도 1은 각재를 이용해 플랜지를 만드는 제작공정 개략도
도 2는 본 발명의 전체구성도
도 3은 본 발명에 의한 상부금형의 구성도
도 4는 본 발명에 의한 하부금형의 구성도
도 5는 본 발명에 의한 하부금형의 평면구성도
도 6은 본 발명에 의한 상부금형과 하부금형의 합형상태 단면도
도 7은 본 발명의 타실시 예시도
본 발명은 맨홀에 사용되는 플랜지 소재의 형상을 교정하기 위한 교정금형에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 각재를 절곡하여 만든 플랜지 소재를 하부금형에 안착시킨 다음 상부금형의 펀치를 이용해 플랜지 소재를 가압하고 이 상태에서 용접을 수행함으로써 뒤틀린 형상의 플랜지 소재를 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 만들 수 있는 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형이다.
또한, 본 발명에서 교정하고자 하는 소재는 맨홀에 사용되는 플랜지 소재로써, 각재를 절곡하여 성형함으로써 각재의 상태에 따라 절곡으로 인해 다양한 형상으로 비틀림이 발생할 수 있고, 특히 각재의 양쪽 단부 사이의 높이차로 인해 용접이 어렵게 절곡된 소재나 절곡부가 뒤틀려 있는 형상의 소재를 정형으로 교정하기 위해 사용된다.
이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 전체구성도이고, 도 3은 본 발명에 의한 상부금형의 구성도이며, 도 4는 본 발명에 의한 하부금형의 구성도로써, 본 발명에 의한 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형은 맨홀에 사용되는 플랜지의 형상을 교정하기 위한 형상 교정금형에 있어서, 하부로 돌출된 펀치(11)가 고정 결합되어 있는 상부금형(10)과, 형상교정을 위한 소재가 안착되는 하부금형(20)으로 구성되며, 상기 상부금형(10)은 프레스에 의해 하부금형(20)과 합형되거나 탈형될 수 있으며, 상기 하부금형(20)에는 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 형성되어 소재(1)가 안착되는 안착블록(21)과, 상기 안착블록(21)의 주위에 설치되어 소재(1)를 잡아주는 가이드블록(22, 23)이 설치되어 있는 것이 특징이다.
먼저, 상기 상부금형(10)은 프레스에 의해 상하로 이동되는 가동금형으로써, 하부로 돌출된 펀치(11)가 고정 결합되어 있으며, 상기 펀치(11)는 만들고자 하는 플랜지의 모양과 일치되는 모양을 가지게 된다.
상기 하부금형(20)은 프레스의 다이에 고정되는 고정금형으로써 플랜지 소재(1)가 안착되는 안착블록(21)이 설치되어 있고, 상기 안착블록(21)의 주위에는 소재를 잡아주기 위한 가이드블록(22, 23)이 설치되어 있다.
따라서, 교정을 위해 뒤틀려있는 플랜지 소재(1)를 안착블록(21)에 안착시킨 다음 상부금형(10)을 하부금형(20) 쪽으로 하강시키면 상부금형(10)의 펀치(11)가 소재(1)를 가압하게 되고 이로써 소재(1)는 가이드블록(22, 23) 사이로 들어가면서 형상이 교정될 수 있다.
또한, 상기 가이드블록(22, 23)은 안착블록(21)을 사이에 두고 설치되는 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23)으로 구성되고, 상기 안착블록(21)은 플랜지(1)를 만들기 위한 소재가 안착된 상태에서 상부금형(10)이 하부금형(20)에 합형되면 펀치(11)에 의해 아래로 이동되며, 외력이 제거되고 나면 안착블록(21) 하부에 설치된 스프링(24)에 의해 원위치로 이동된다.
즉, 안착블록(21)의 주위에는 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23)이 하부금형(20)에 고정 결합되고, 안착블록(21)은 하부금형(20)을 따라 상하로 이동될 수 있는 구성으로써, 안착블록(21)에 소재(1)가 안착되어 있는 상태에서 상부금형(10)의 펀치(11)가 소재(1)를 가압하면 가압력에 의해 소재(1)와 안착블록(21)은 아래로 이동되고, 이로써 소재(1)가 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23) 사이로 들어오게 되어 소재(1)의 형상을 교정할 수 있다.
이때, 상기 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23)은 안착블록(21)에 소재가 안착되면 소재(1)의 높이보다 낮은 상태가 되고, 이 상태에서는 소재두께의 1/3 정도가 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23) 사이에 들어가 있는 상태가 되며, 이후 펀치(11)에 의해 소재(1)를 가압하면 소재(1) 전체가 가이드블록(22, 23) 사이로 들어가게 되어 소재(1)의 형상이 교정될 수 있으며, 소재(1)의 교정이 완료되고 상부금형(10)이 원위치되어 펀치(11)에 의한 소재(1)의 가압력이 해제되면 안착블록(21) 하부에 설치된 스프링(24)의 탄성에 의해 안착블록(21)이 원위치로 이동되게 된다.
도 4는 본 발명에 의한 하부금형의 구성도로써, 상기 가이드블록(22, 23)은 일정구간마다 분할 형성되어 하부금형(20)에 고정 결합되어 있어서 플랜지 소재(1)의 교정시 파손이 발생할 경우 파손된 부분만 교체할 수 있다.
즉, 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23)은 만들고자 하는 플랜지의 모양대로 일정한 부분만큼 여러 개의 섹터로 나눈 모양대로 제작하여 하부금형(20)에 고정 결합되고, 나누어진 가이드블록(22, 23) 전체가 조립되면 만들고자 하는 플랜지 모양의 공간이 형성된다.
따라서, 플랜지 소재(1)의 뒤틀린 모양에 의해 가이드블록의 특정한 부분이 파손될 경우 파손된 부분만 교체함으로써 유지보수를 완료할 수 있어서, 유지보수비용을 줄일 수 있다.
또한, 상기 내부가이드블록(22)의 일측에는 일체형의 내부서포트블록(27)을 설치하여 분리하여 제작된 내부가이드블록(22)의 교체시 일정한 위치로 체결될 수 있도록 하며, 상기 외부가이드블록(23)의 일측에도 일체형의 외부서포트블록(28)을 설치하여 내부서포트블록(27)이 하는 역할과 동일한 역할을 수행할 수 있다.
여기서, 상기 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23)에는 안착블록(21) 쪽으로 경사면(22b, 23b)이 각각 형성되어 있어서, 뒤틀린 모양의 플랜지 소재(1)를 안착블록(23)에 안착시킨 다음 펀치(11)로써 가압하면 경사면(22b, 23b)을 따라 플랜지 소재(1)가 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23) 사이로 이동되면서 플랜지 소재(1)의 형상이 교정될 수 있다.
즉, 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23)에 형성된 경사면(22b, 23b)은 뒤틀린 형상을 가진 플랜지 소재(1)가 펀치(11)의 가압에 의해 가이드블록(22, 23) 사이로 보다 안정적으로 이동될 수 있도록 안내해주는 역할을 수행하며, 특히 펀치(11)의 가압력에 의해 가이드블록(22, 23)이 파손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 안착블록(21)과 가이드블록(22, 23)에는 일정구간 절개된 절개부(21a, 22a, 23a)가 각각 형성되고, 상기 절개부(21a, 22a, 23a)에는 지지블록(25)이 설치되어 있으며, 상기 상부금형(10)의 펀치(11)에도 절개부(11a)가 형성되어 있어서, 상부금형(10)과 하부금형(20)이 합형되어 펀치(11)가 플랜지 소재(1)를 누르고 있는 상태에서 절개부 사이로 용접봉을 넣어서 플랜지 소재(1)의 절개부를 용접할 수 있다.
즉, 도 2 내지 도 5를 참조하면, 안착블록과 가이드블록에는 절개부(21a, 22a, 23a)가 각각 형성되어 있고, 상부금형(10)의 펀치(11)에도 절개부(11a)가 형성되어 있어서, 상부금형(10)과 하부금형(20)이 합형되면 펀치(11)의 절개부(11a)와 안착블록(21) 및 가이드블록의 절개부(21a, 22a, 23a)가 같은 위치에 위치하게 되는데, 이러한 절개부의 위치에 플랜지 소재(1)의 절개부(1a)가 위치하게 된다.
따라서, 상부금형(10)의 펀치(11)가 플랜지 소재(1)를 눌러 소재의 형상을 교정하고 소재의 양쪽 단부가 가장 근접된 상태에서 안착블록(21) 및 가이드블록의 절개부(21a, 22a, 23a) 사이로 용접봉을 넣어서 플랜지 소재(1)의 절개부(1a) 양쪽을 용접하면, 교정된 상태에서 용접이 이루어짐으로써 플랜지 소재의 형상교정을 완료할 수 있다.
이때의 용접은 플랜지 소재의 형상을 교정된 상태로 유지해주기 위한 가용접을 하고, 이후 본용접을 통해 플랜지 사이의 틈을 육성용접함으로써 용접을 완료할 수 있다.
도 7은 본 발명의 타실시 예시도로써, 상기 지지블록(25)의 일측에 용접캡(31)을 부가 구성하고, 플랜지 소재(1)를 펀치(11)에 의해 누르고 있는 상태에서 육성용접재료를 녹여서 상기 용접캡(31) 내부에 채움으로써 플랜지 소재(1)의 양측 단부를 용접하는 것이다.
즉, 지지블록(25)에 용접캡(31)을 결합한 상태에서 플랜지 소재(1)를 펀치(11)에 의해 가이드블록(22, 23) 사이로 넣고 이 상태에서 육성용접재료를 녹여서 플랜지 소재의 절개부(1a) 즉, 양측 단부를 용접하는 것이다.
이러한 용접방법은 용접캡(31)의 외부로 육성용접재료가 흘러내리지 않아서 지지블록(25)과 가이드블록(22, 23) 사이의 틈으로 육성용접재료가 들어가는 것을 방지할 수 있다.
이때 사용하는 육성용접은 용접을 위한 와이어를 용접토치 쪽으로 공급하고, 공급된 와이어를 녹여서 플랜지 소재의 절개부 사이를 용접하는 방법을 사용할 수 있다.
용접이 완료된 플랜지 소재의 외부에는 용접캡(31) 내부만큼 육성용접재료가 붙어 있으므로, 이 부분을 커터 등에 의해 제거해주게 된다.
미설명부호는 상부금형의 가이드포스트(12)와 하부금형의 가이드포스트(26)로써, 금형의 이동경로를 안내해주는 구성이고, 후크(29)는 금형을 와이어로써 고정시켜 이동시키기 위한 구성이며, 가이드볼트(30)는 안착블록(21)의 이동경로를 안정적으로 안내해주기 위한 구성이다.
결국, 본 발명에 의한 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형은 맨홀에 사용되는 플랜지 소재의 형상을 교정하기 위한 교정금형을 제공하되, 각재를 절곡하여 만든 플랜지 소재를 하부금형에 안착시킨 다음 상부금형의 펀치를 이용해 플랜지 소재를 가압하고 이 상태에서 용접을 수행함으로써 뒤틀린 형상의 플랜지 소재를 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 만들 수 있는 현저한 효과가 있으며, 하부금형에 고정 결합되어 펀치가 소재를 누를 때 소재를 고정시켜주는 가이드블록을 일정한 구간마다 분할 형성하여 파손시 파손된 부분만 교체함으로써 유지보수를 편리하게 할 수 있는 효과와 함께, 펀치와 가이드블록 및 지지블록에 모두 절개부를 형성하여 펀치로 소재를 가압하여 소재의 형상을 교정한 상태에서 상기 절개부를 통해 용접봉을 넣어 소재를 용접함으로써 플랜지 소재를 교정된 형상대로 유지할 수 있는 현저한 효과가 있다.
1. 소재 1a. 절개부
10; 상부금형
11. 펀치 11a. 절개부
12. 가이드포스트
20; 하부금형
21. 안착블록 21a. 절개부
22. 내부가이드블록 22a. 절개부
22b. 경사면
23. 외부가이드블록 23a. 절개부
23b. 경사면
24. 스프링 25. 지지블록
26. 가이드포스트 27. 내부서포트블록
28. 외부서포트블록 29. 후크
30. 가이드볼트 31. 용접캡

Claims (6)

  1. 맨홀에 사용되는 플랜지의 형상을 교정하기 위한 형상 교정금형에 있어서,
    하부로 돌출된 펀치(11)가 고정 결합되어 있는 상부금형(10)과, 형상교정을 위한 소재가 안착되는 하부금형(20)으로 구성되며, 상기 상부금형(10)은 프레스에 의해 하부금형(20)과 합형되거나 탈형될 수 있으며, 상기 하부금형(20)에는 만들고자 하는 플랜지의 형상대로 형성되어 소재(1)가 안착되는 안착블록(21)과, 상기 안착블록(21)의 주위에 설치되어 소재(1)를 잡아주는 가이드블록(22, 23)이 설치되어 있으며,
    상기 안착블록(21)과 가이드블록(22, 23)에는 일정구간 절개된 절개부(21a, 22a, 23a)가 각각 형성되고, 상기 절개부(21a, 22a, 23a)에는 지지블록(25)이 설치되어 있으며, 상기 상부금형(10)의 펀치(11)에도 절개부(11a)가 형성되어 있어서, 상부금형(10)과 하부금형(20)이 합형되어 펀치(11)가 플랜지 소재(1)를 누르고 있는 상태에서 절개부 사이로 용접봉을 넣어서 플랜지 소재(1)의 절개부를 용접할 수 있는 것이 특징인 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드블록(22, 23)은 안착블록(21)을 사이에 두고 설치되는 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23)으로 구성되고, 상기 안착블록(21)은 플랜지(1)를 만들기 위한 소재가 안착된 상태에서 상부금형(10)이 하부금형(20)에 합형되면 펀치(11)에 의해 아래로 이동되며, 외력이 제거되고 나면 안착블록(21) 하부에 설치된 스프링(24)에 의해 원위치로 이동되는 것이 특징인 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가이드블록(22, 23)은 일정구간마다 분할 형성되어 하부금형(20)에 고정 결합되어 있어서 소재(1)의 교정시 파손이 발생할 경우 파손된 부분만 교체할 수 있는 것이 특징인 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형.
  4. 삭제
  5. 제2항에 있어서,
    상기 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23)에는 안착블록(21) 쪽으로 경사면(22b, 23b)이 각각 형성되어 있어서, 뒤틀린 모양의 플랜지 소재(1)를 안착블록(23)에 안착시킨 다음 펀치(11)로써 가압하면 경사면(22b, 23b)을 따라 플랜지 소재(1)가 내부가이드블록(22)과 외부가이드블록(23) 사이로 이동되면서 플랜지 소재(1)의 형상이 교정되는 것이 특징인 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 지지블록(25)의 일측에 용접캡(31)을 부가 구성하고, 플랜지 소재(1)를 펀치(11)에 의해 누르고 있는 상태에서 육성용접재료를 녹여서 상기 용접캡(31) 내부에 채움으로써 플랜지 소재(1)의 양측 단부를 용접하는 것이 특징인 맨홀용 플랜지의 형상 교정금형.
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