JP2011234502A - モータの固定子 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数のスロット16を有するステータコア11と、複数のスロット16内に配置される絶縁部材12と、ワイヤ線20が複数のスロット16内に絶縁部材12を介して所定のスロット数を空けて分布巻きされて形成される複数相のコイル13と、を備えるモータの固定子10であって、ワイヤ線20は、単線ワイヤからなり、張力が付与された状態で絶縁部材12内に配置されることで、ステータコア11、絶縁部材12、及びコイル13がそれぞれ物理的に固定される。
【選択図】図1
Description
前記複数のスロット内に配置される絶縁部材(例えば、後述の実施形態における絶縁部材12)と、
ワイヤ線(例えば、後述の実施形態におけるワイヤ線20、20A)が前記複数のスロット内に前記絶縁部材を介して所定のスロット数を空けて分布巻きされて形成される複数相のコイル(例えば、後述の実施形態におけるコイル13)と、
を備えるモータの固定子(例えば、後述の実施形態におけるモータの固定子10)であって、
前記ワイヤ線は、単線ワイヤ(例えば、後述の実施形態におけるワイヤ線20、20A)からなり、張力が付与された状態で前記絶縁部材内に配置されることで、前記ステータコア、前記絶縁部材、及び前記コイルがそれぞれ物理的に固定されることを特徴とする。
前記3相のコイルは、2相のコイルのコイルエンド部が径方向に並ぶように、前記ワイヤ線を前記複数のスロットに波巻きして形成されることを特徴とする。
図1に示すように、本発明に係る第1実施形態のモータの固定子10は、3相8極の分布巻き固定子であり、ステータコア11と、絶縁部材12と、コイル13(U相コイル13u、V相コイル13v、及びW相コイル13w)と、を備えて形成される。ステータコア11は、例えば、プレス抜きされた複数枚の珪素鋼板が積層されて構成され、48個のティース15と、隣接するティース15,15間に形成される48個のスロット16とを備える。スロット16の開口部18は、ステータコア11の内周面19に開口している。
次に、本発明に係る第2実施形態のモータの固定子について説明する。
図17は第2実施形態のモータの固定子のワイヤ線の巻回状態を示す模式図である。第2実施形態では、予め複数に分割された単線のワイヤ線20Aの先端同士が接合(結線)されて各相のコイル13が形成されるものであり、ステータコア11の軸方向一端側又は他端側に接合部23がある以外は、第1実施形態と同様の構成を有する。従って、第1実施形態のモータの固定子10と同一部分には同一符号または相当符号を付して説明を省略し、本実施形態の製造方法について詳細に説明する
例えば、上記実施形態では、ワイヤ線が、波巻きにより分布巻きされるモータの固定子について説明したが、本発明はこれに限定されるものでなく、例えば、重ね巻きされるモータの固定子にも適用することができる。
また、上記実施形態では、4つのスロットを跨いで周方向に並ぶ2つずつの各スロットを同相コイル用のスロットとしてワイヤ線を巻回しているが、2つのスロットを跨いで1つずつの各スロットを同相コイル用のスロットとしてワイヤ線を巻回してもよく、他相用のスロットを跨いで周方向に並ぶ所定数の各スロットを同相コイル用のスロットとしてワイヤ線を巻回するようにしてもよい。
11 ステータコア
12 絶縁部材(樹脂部材)
13 コイル
13u U相コイル
13v V相コイル
13w W相コイル
16 スロット
17 コイルエンド部
18 開口部
19 ステータコアの内周面
20,20A ワイヤ線(単線ワイヤ)
21 ワイヤ線の先端
23 接合部
40 導電線
41 絶縁被膜
41A 複合絶縁被膜
42 無機物粒子
43 樹脂
T 絶縁部材の周方向隙間
Claims (13)
- 複数のスロットを有するステータコアと、
前記複数のスロット内に配置される絶縁部材と、
ワイヤ線が前記複数のスロット内に前記絶縁部材を介して所定のスロット数を空けて分布巻きされて形成される複数相のコイルと、
を備えるモータの固定子であって、
前記ワイヤ線は、単線ワイヤからなり、張力が付与された状態で前記絶縁部材内に配置されることで、前記ステータコア、前記絶縁部材、及び前記コイルがそれぞれ物理的に固定されることを特徴とするモータの固定子。 - 前記複数相のコイルのコイルエンド部は、各相の巻き回数単位で前記ステータコアに交互に配置されることを特徴とする請求項1に記載のモータの固定子。
- 前記単線ワイヤは、110μm以上の絶縁被膜により被覆されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のモータの固定子。
- 前記単線ワイヤは、無機物粒子が樹脂内に分散してなる複合絶縁被膜により被覆されることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のモータの固定子。
- 前記単線ワイヤは、無機質の絶縁被膜により被覆されることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のモータの固定子。
- 前記単線ワイヤは、断面略矩形の導電線と、前記導電線の外表面を覆う前記絶縁被膜を備えることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載のモータの固定子。
- 前記導電線は、断面積一定且つ、巻き回数ごとに断面形状が異なることを特徴とする請求項6に記載のモータの固定子。
- 前記絶縁部材は、弾性を有する樹脂部材であることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載のモータの固定子。
- 前記ワイヤ線の張力は、前記ワイヤ線の弾性許容応力以下、および/または前記絶縁部材の許容圧縮強度以下であることを特徴とする請求項1〜請求項8のいずれか1項に記載のモータの固定子。
- 前記スロットは、開口部が前記ステータコアの内周面に開口することを特徴とする請求項1〜請求項9のいずれか1項に記載のモータの固定子。
- 前記スロット内に配置された前記コイルの占積率は、40%以上であることを特徴とする請求項1〜請求項10のいずれか1項に記載のモータの固定子。
- 前記複数相のコイルは、U相、V相、W相の3相のコイルからなり、 前記3相のコイルは、2相のコイルのコイルエンド部が径方向に並ぶように、前記ワイヤ線を前記複数のスロットに波巻きして形成されることを特徴とする請求項1〜請求項11のいずれか1項に記載のモータの固定子。
- 前記コイルは、略U字形に成形された複数のワイヤ線を前記スロットに挿入し、前記ワイヤ線の先端同士を接合して形成されることを特徴とする請求項1〜請求項12のいずれか1項に記載のモータの固定子。
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