JP2011231422A

JP2011231422A - 伸縮性嵩高清涼織物

Info

Publication number: JP2011231422A
Application number: JP2010100536A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Yamamoto; 篤山本
Original assignee: Mitsubishi Rayon Textile Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Textile Co Ltd
Priority date: 2010-04-26
Filing date: 2010-04-26
Publication date: 2011-11-17

Abstract

【課題】適度な伸縮性を有すると共に、嵩高性があり適度な膨らみ感と、ソフトで爽やかな清涼感のある織物を提供する。
【解決手段】芯糸の熱収縮性の異なる２種の成分からなる複合構造を有するポリエステル系複合繊維フィラメント糸の周囲に、花糸のＲ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を、芯糸に対して１．０５〜１．２０倍の糸長比で捲回させて複合糸とし、さらにこの複合糸に鞘糸としてＲ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を撚数５００〜８００Ｔ／ｍの条件でカバーリング撚糸して形成した複合加工撚糸にて、目付１８０〜２４０ｇ／ｍ^２の織物を構成する。
【選択図】なし

Description

本発明は、伸縮性嵩高清涼織物に関し、更に詳しくは、適度な伸縮性を有すると共に、嵩高性があり適度な膨らみ感と、ソフトで爽やかな清涼感のある織物に関する。

従来、適度な伸縮性のある中肉の織物は、パンツ等のボトム商品をはじめとして、ジャケット、スーツ等の衣料分野で広く使用されているが、更に、快適な着用感と清涼感、高級感のある光沢、適度な膨らみ感のある商品が求められ、各種商品が提案、上市されている。例えば、熱収縮性の異なる２種の成分からなる複合構造を有するポリエステル系複合繊維のフィラメント糸を用いた織物は、伸縮性、張り腰、反発感に優れ、多くの商品開発がなされ、また上市もされている。

しかしながら、ポリエステル系複合繊維のフィラメント糸は、石油由来のワキシイな風合い、低吸湿性からくるムレ感や静電気の発生、屈折率が高いことからくる金属感光沢、鮮明な発色性の欠ける等の問題がある。また、織物に用いる際撚数が少ないと、ポリエステル系複合繊維のフィラメント糸の有するトルクにより、織物にシボが発生し、外観、意匠性を損ない、ソフトで膨らみ感のある商品が得られ難いという問題がある。

前記問題の一つを解決する手段として、ポリエステル系複合繊維のフィラメント糸をレーヨンフィラメント糸と複合化し、この複合糸を用いることが特許文献１で提案されているが、通常のレーヨンフィラメント糸は、水膨潤性による収縮が大きく、膨らみ感の表現が困難であり、また膨潤堅牢度が得難い、乾燥速度が遅い等の問題がある。

特開２００６−２９１４２７号公報

本発明の目的は、適度な伸縮性を有すると共に、嵩高性があり適度な膨らみ感と、ソフトで爽やかな清涼感があり、更に、高級感のある絹様光沢や発色性に優れ、ムレ感や静電気の発生の少ない、快適な着用感に富んだ、伸縮性嵩高清涼織物を提供することにある。

本発明の要旨は、熱収縮性の異なる２種の成分からなる複合構造を有するポリエステル系複合繊維のフィラメント糸からなる芯糸の周囲に、下記式で求めるＲ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を花糸として、芯糸に対して１．０５〜１．２０倍の糸長比で、捲回させた複合糸に、Ｒ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を鞘糸として撚数５００〜８００Ｔ／ｍの条件でカバーリング撚糸して形成した複合加工糸にて、目付１８０〜２４０ｇ／ｍ^２に織成した伸縮性嵩高清涼織物、にある。
Ｒ（％）＝［（ｍ−ｍ’）／ｍ’］×１００
ｍ：試料の標準状態の質量（ｇ）
ｍ’：試料の絶乾質量（ｇ）
（なお、標準状態の質量は、予備乾燥（試料を相対湿度１０〜２５％、温度５０℃を超えない環境で恒量にする）した後、標準状態（温度２０±２℃、相対湿度６５±４％）の環境下に放置し、恒量になった状態の質量であり、絶乾質量は、試料を温度１０５±２℃の熱風乾燥機中に放置して恒量になった状態の質量である。）

本発明によれば、ポリエステル系フィラメント糸の有するワキシイな風合い、低吸湿性からくるムシ感や静電気発生、屈折率が高いことからくる金属感のある光沢あり、鮮明な発色性に欠ける等の問題を改善し、従来の中肉の伸縮性織物では表現できなかった、ソフトで爽やかな清涼感と、嵩高性に優れた適度な膨らみ感があり、高級感のある絹様光沢、発色性に優れ、ムレ感や静電気発生の少ない快適な着用感等、高級感に富んだ伸縮性嵩高清涼織物を提供できる。
。

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
本発明の織物を構成する複合加工糸は、ポリエステル系複合繊維のフィラメント糸を芯糸、Ｒ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を花糸とした複合糸に、鞘糸（カバーリング糸または押さえ糸ともいわれる）がカバーリング撚糸された糸構造を有する。

複合糸を構成する芯糸のポリエステル系複合繊維のフィラメント糸は、熱収縮性の異なる２種のポリエステル系ポリマを複合成分として複合紡糸して得られ、２種の成分から形成された複合構造を有する繊維フィラメント糸であり、独立した熱処理或いは染色・仕上加工等での加熱によってコイル状等の捲縮が発現する潜在捲縮糸であることが好ましい。また、このポリエステル系複合繊維のフィラメント糸は、パーンからの解舒等の賦形によって捲縮が形成された顕在捲縮糸であってもよい。ポリエステル系複合繊維のフィラメント糸の捲縮の程度は、織物の構成糸である複合加工糸の伸縮性に関連するが、特に限定はない。

熱収縮性の異なる２種の成分としては、求める織物の伸縮性にもよるが、好ましくは熱収縮率で５％以上差があり、複合構造としたときに熱で捲縮を発現し得るポリマの組み合わせであればよく、入手の容易さから、例えば一方がポリエチレンテレフタレート、他方がイソフタール酸、５−スルホイソフタール酸、アジピン酸等を単独或いは複数共重合したポリエチレンテレフタレート、好ましくは異染性獲得の点から、ポリエチレンテレフタレートと、５−スルホイソフタール酸及びアジピン酸を共重合したポリエチレンテレフタレートとの組み合わせまたは複屈折率或いは固有粘度の異なるポリエチレンテレフタレートの組み合わせ等である。複合紡糸する際の複合構造型、複合比、紡糸条件、単糸の繊度、断面形状等については特に限定はない。

また、複合糸を構成する花糸のＲ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸は、セルロースを原料とした半合成繊維のフィラメント糸であり、Ｒ率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸、Ｒ率６．５％のセルロースジアセテートフィラメント糸等のセルロースアセテート系フィラメント糸等が挙げられる。セルロースアセテート系フィラメント糸は、その低屈折率からくる鮮明性、発色性、高級感のある光沢、適度なヤング率、分散染料可染性、適度な吸湿性、速乾性等を有する点から好ましく用いられ、特に風合いや光沢の高級感の点からセルローストリアセテートフィラメント糸がより好ましく用いられる。これらの繊維フィラメント糸の製法、単糸の繊度、断面形状等については特に限定はない。

本発明におけるポリエステル系複合繊維のフィラメント糸を芯糸、Ｒ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を花糸とした複合糸は、芯糸の周囲に、芯糸に対して１．０５〜１．２０倍の糸長比で、花糸を捲回させる必要がある。芯糸に対しての花糸の糸長比が１．０５倍未満では、鞘糸でカバーリングして複合加工糸としたときに、嵩高性が低くなり、ポリエステル系複合繊維のフィラメント糸の影響が顕れ易く、硬くガサツキのある風合いとなり、ソフトで清涼感に優れた膨らみ感のある風合いが得られず、また染色性差によるイラツキも出易くなる。一方芯糸に対しての花糸の糸長比が１．２０倍を超えると、ネップ調或いはスラブ調の外観となり複合加工糸の意匠性が強くなり、用途が制限される。

本発明において、かかる構造の複合糸は、ポリエステル系複合繊維のフィラメント糸を芯糸とし、芯糸の加撚域に、芯糸に対する花糸の供給速度比を１．０５〜１．２０倍とした供給速度で、Ｒ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸である花糸を挿入し、芯糸の周囲に花糸を捲回させることにより製造することができる。

本発明における鞘糸でカバーリングしてなる複合加工糸の製造に際しては、前記の芯糸と花糸からなる複合糸に、Ｒ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を鞘糸として撚数５００〜８００Ｔ／ｍの条件でカバーリング撚糸することが必要である。カバーリング撚糸する際の撚数が５００Ｔ／ｍ未満では、複合加工糸の集束性が悪くなり、後工程において素抜けや糸ズレといった問題が発生する。カバーリング撚糸での撚数が８００Ｔ／ｍを超えると、撚糸による嵩高性低下が生じ、また撚糸によるシャリ感が強くなり、ガサツキを呈するため、ソフトで清涼感に優れた膨らみ感のある風合いが得られない。

この鞘糸でのカバーリング撚糸により、複合加工糸表面をセルロース系フィラメント糸が被うため、セルロース系フィラメント糸に由来する風合いや外観が得られる。またポリエステル系複合繊維のフィラメント糸の有するトルクによる織物にシボが発生する問題も解決する。鞘糸のカバーリング撚糸には、意匠撚糸機やトライツイスターが用いられ、特に生産性やコストの点でトライツイスターが好ましく用いられる。

鞘糸でカバーリングしてなる複合加工糸全体におけるセルロース系フィラメント糸の混用率は、好ましくは５０〜８６質量％、より好ましくは５５〜８０質量％であり、セルロース系フィラメント糸の混用率が、５０質量％未満では、セルロース系フィラメント糸の特徴が発揮され難く、８６質量％を超えると、ポリエステル系複合繊維のフィラメント糸による十分な伸縮特性が得られ難い。

本発明における鞘糸でカバーリングしてなる複合加工糸は、繊度が３００〜５００ｄｔｅｘである糸であることが好ましく、複合加工糸の繊度が、３００ｄｔｅｘ未満では、得られる織物に十分な嵩高性が得られ難く、ハリ感に欠けるものとなり、繊度が５００ｄｔｅｘを超えると、織物としたときに布厚が大きく、重いものとなり快適な着用感が得られ難い。

本発明の織物は、鞘糸でカバーリングしてなる複合加工糸を、織物の経糸及び緯糸の両方或いはいずれか一方に用いて、織成され、織物の目付を１８０〜２４０ｇ／ｍ^２とすることが必要である。目付が１８０ｇ／ｍ^２未満では、織物の膨らみ感がなく、目付が２４０ｇ／ｍ^２を超えると、布厚が大きく、重いものとなり快適な着用感が得られない。

本発明の織物の織組織としては、特に限定されるものではなく、例えば、平織組織、綾織組織、朱子織組織、梨地組織或いはこれらの変わり組織等が挙げられ、織組織は織物の使用用途に応じた風合い、意匠性等を考慮して適宜選択されるが、平織組織、綾織組織、梨地組織等の浮きの少ない組織は、打ち込みの少ない組織であるため、生産性、コストの点で好ましく用いられる。織成に用いる織機についても、特に限定はないが、エアージェットルームが好ましく用いられる。

織成に際しては、本発明の織物の目的とする風合いや伸縮性、外観等を損なわない範囲で、本発明における複合加工糸以外に、他の糸を併用してもよいが、本発明の織物は、本発明における複合加工糸が、５０質量％以上、さらには６０質量％以上含有されて構成されることが望ましい。

以下、本発明を実施例により具体的に説明する。実施例において、Ｒ率の測定は、試料約２０ｇを採り、その標準状態の質量及び絶乾質量を量り、下記式によって算出し、２回の平均値をＪＩＳＺ８４０１によって小数点以下１桁にして得た。
Ｒ（％）＝［（ｍ−ｍ’）／ｍ’］×１００
ｍ：試料の標準状態の質量（ｇ）
ｍ’：試料の絶乾質量（ｇ）
また、実施例中、風合いや発色性等はハンドリング、目視によって評価した。

（実施例１）
芯糸として、下記の熱収縮性の異なる２種の成分１、２からなる複合構造を有するポリエステル系複合繊維フィラメント糸Ｖ２１０（三菱レイヨン社製、単糸丸断面、潜在捲縮型）１１０ｄｔｅｘ／２４フィラメント（ｆ）、花糸として、セルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１６７ｄｔｅｘ／４０ｆを用い、芯糸の加撚域に、下記の条件になるように、芯糸に対する花糸の供給速度比を１．１倍とした供給速度で花糸を挿入し、芯糸の周囲に花糸を捲回させた複合糸に、鞘糸として、セルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１１０ｄｔｅｘ／２６ｆを用い、トライツイスター（オゼキテクノ社製）にて、下記の条件でカバーリング撚糸して糸繊度４２８ｄｔｅｘの複合加工糸を作成した。なお、得られた複合加工糸におけるセルローストリアセテートフィラメント糸の混用率は７３％であった。

成分１：ポリエチレンテレフタレート（単独ポリマ繊維での乾熱収縮率８％）
成分２：イソフタール酸８．３モル％共重合ポリエチレンテレフタレート（単独ポリマ繊維での乾熱収縮率１８％）
複合構造：貼り合わせ型（複合比１：１）
芯糸に対する花糸の糸長比：１．１倍
カバーリング撚数：７５０Ｔ／ｍ（撚方向：Ｚ）

得られた複合加工糸を経糸及び緯糸に用い、エアージェットルームにて、通し巾１９８．５ｃｍ、経糸密度４３本／吋、緯糸密度３９本／吋の平織組織にて製織し織物を作成した。この生機を常法に従って分散染料で黒色に１３０℃で染色し、仕上げ加工し、仕上巾が１４２ｃｍ、経糸密度６０本／吋、緯糸密度４６本／吋、目付２２０ｇ／ｍ^２の織物を得た。得られた織物は、適度な伸縮性と嵩高性に優れ、膨らみ感があり、高級感のある絹様光沢を有する外観と、絹様のドライでソフトな風合いがあり、爽やかな清涼感に富み、黒の発色性に優れた高級感のある織物であった。また得られた織物は、可縫性が向上し、製品は含まれるセルローストリアセテートフィラメント糸により吸湿性、吸水速乾性を有し、快適な着用感を有するものであった。

（比較例１）
実施例１において、複合糸の作成の際の芯糸に対する花糸の糸長比を１．０倍とした以外は、実施例１と同様にして複合加工糸及び織物を作成し、染色、仕上げ加工を行い、織物を得た。得られた織物は、実施例１で得た織物に比べ、風合いも硬く、ガサツキ感があり、嵩高性に劣り、膨らみ感に欠けた織物であった。また得られた織物は、ポリエステル系複合繊維フィラメント糸とセルローストリアセテートフィラメント糸との染色性差からくるイラツキがあるものであり、本発明の伸縮性嵩高清涼織物とは異なるものであった。

（比較例２）
実施例１において、複合糸の作成の際の芯糸に対する花糸の糸長比を１．２５倍とした以外は、実施例１と同様にして複合加工糸及び織物を作成し、染色、仕上げ加工を行い、織物を得た。得られた織物は、実施例１で得た織物に比べ、適度な伸縮性と嵩高性に優れた膨らみ感を有するものであったが、外観がネップ調で荒れたものであり、本発明の伸縮性嵩高清涼織物とは異なるものであった。

（実施例２）
芯糸として、下記の熱収縮性の異なる２種の成分１、２からなる複合構造を有するポリエステル系複合繊維フィラメント糸Ｖ７１４（三菱レイヨン社製、単糸丸断面、太細斑糸、潜在捲縮型）１３５ｄｔｅｘ／４８ｆ、花糸として、セルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１６７ｄｔｅｘ／４０ｆを用い、芯糸の加撚域に、下記の条件になるように、芯糸に対する花糸の供給速度比を１．１倍とした供給速度で花糸を挿入し、芯糸の周囲に花糸を捲回させた複合糸に、鞘糸として、セルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１１０ｄｔｅｘ／２６ｆを用い、トライツイスター（オゼキテクノ社製）にて、下記の条件でカバーリング撚糸して糸繊度４６６ｄｔｅｘの複合加工糸を作成した。なお、得られた複合加工糸におけるセルローストリアセテートフィラメント糸の混用率は６９％であった。

成分１：実施例１に同じ
成分２：実施例１に同じ
複合構造：貼り合わせ型（複合比１：１）
芯糸に対する花糸の糸長比：１．１倍
カバーリング撚数：７５０Ｔ／ｍ（撚方向：Ｚ）

得られた複合加工糸を経糸及び緯糸に用い、通し巾１９５．５ｃｍ、経糸密度４３本／吋、緯糸密度３９本／吋の平織組織にて製織し織物を作成した。この生機を常法に従って皺加工し、分散染料でベージュ色に１２０℃で染色し、仕上げ加工し、仕上巾が１４３ｃｍ、経糸密度５９本／吋、緯糸密度４６本／吋、目付２２５ｇ／ｍ^２の織物を得た。得られた織物は、適度な伸縮性と嵩高性に優れ、膨らみ感があり、皺加工によったナチュラルな表面凹凸と、高級感のある絹様光沢を有する外観と、絹様のドライでソフトな風合いがあり、爽やかな清涼感に富み、ベージュ色の発色性に優れた高級感のある織物であった。また得られた織物は、可縫性が向上し、製品は含まれるセルローストリアセテートフィラメント糸により吸湿性、吸水速乾性を有し、快適な着用感を有するものであった。

（実施例３）
芯糸として、下記の熱収縮性の異なる２種の成分１、２からなる複合構造を有するポリエステル系複合繊維フィラメント糸Ｖ７１４（三菱レイヨン社製、単糸丸断面、太細斑糸、潜在捲縮型）１２０ｄｔｅｘ／２４ｆ、花糸として、セルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）６０ｄｔｅｘ／１５ｆとセルロースジアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率６．５％）３０ｄｔｅｘ／７ｆとのエアー混繊糸を用い、芯糸の加撚域に、下記の条件になるように、芯糸に対する花糸の供給速度比を１．１倍とした供給速度で花糸を挿入し、芯糸の周囲に花糸を捲回させた複合糸に、鞘糸として、セルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１１０ｄｔｅｘ／２６ｆを用い、トライツイスター（オゼキテクノ社製）にて、下記の条件でカバーリング撚糸して糸繊度３６３ｄｔｅｘの複合加工糸を作成した。なお、得られた複合加工糸におけるセルローストリアセテートフィラメント糸の混用率は５５％、セルロースアセテート系フィラメント糸としての混用率は６５％であった。

得られた複合加工糸を経糸及び緯糸に用い、通し巾１９８ｃｍ、経糸密度５１本／吋、緯糸密度４２本／吋の平織組織にて製織し織物を作成した。この生機を、苛性ソーダ水溶液にてセルロースジアセテートフィラメント糸を完全鹸化した後、常法に従って分散染料で黒色に１３０℃で染色し、仕上げ加工し、仕上巾が１４２ｃｍ、経糸密度７２本／吋、緯糸密度５０本／吋、目付２１１ｇ／ｍ^２の織物を得た。得られた織物は、鹸化されたセルロースジアセテートフィラメント糸が分散染料には不染のため白残しになり、トップミックス調のナチュラルナな異色効果を呈するものであり、適度な伸縮性と嵩高性に優れ、膨らみ感があり、高級感のある絹様光沢を有する外観と、絹様のドライでソフトな風合いがあり、爽やかな清涼感に富み、高級感のある織物であった。また得られた織物は、可縫性が向上し、製品は含まれるセルローストリアセテートフィラメント糸と鹸化されたセルロースジアセテートフィラメント糸により吸湿性、吸水速乾性を有し、快適な着用感を有するものであった。

（比較例３）
実施例２において、複合加工糸の作成の際のカバーリング撚数を１０００Ｔ／ｍとした以外は、実施例２と同様にして複合加工糸及び織物を作成し、染色、仕上げ加工を行い、織物を得た。得られた織物は、実施例２で得た織物に比べ、風合いが硬く、ガサツキ感があり、嵩高性に劣り、膨らみ感に欠け、本発明の伸縮性嵩高清涼織物とは異なるものであった。

（比較例４）
実施例１において、複合糸の作成の際の芯糸をポリエステル系複合繊維フィラメント糸Ｖ２１０（三菱レイヨン社製、単糸丸断面、潜在捲縮型）５６ｄｔｅｘ／１２ｆ、花糸をセルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１１０ｄｔｅｘ／２６ｆとし、複合加工糸の作成の際の鞘糸をセルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）８４ｄｔｅｘ／２０ｆとした以外は、実施例１と同様にして複合加工糸を作成した。得られた複合加工糸は、糸繊度が２７３ｄｔｅｘ、セルローストリアセテートフィラメント糸の混用率が７９％であった。

得られた複合加工糸を経糸及び緯糸に用い、通し巾１９８．５ｃｍ、経糸密度５４本／吋、緯糸密度４９本／吋の平織組織にて製織し織物を作成した。この生機を常法に従って分散染料で黒色に染色し、仕上げ加工した。得られた織物は、仕上巾１４２ｃｍ、経糸密度７６本／吋、緯糸密度５９本／吋、目付１７６ｇ／ｍ^２の織物であった。この織物は、適度な伸縮性や高級感のある絹様光沢を有していたが、嵩高感や膨らみ感が不十分であった。

（比較例５）
実施例１において、複合糸の作成の際の花糸をセルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）２２０ｄｔｅｘ／３４ｆとし、複合加工糸の作成の際の鞘糸をセルローストリアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１６７ｄｔｅｘ／４０ｆとした以外は、実施例１と同様にして複合加工糸を作成した。得られた複合加工糸は、糸繊度が５４２ｄｔｅｘ、セルローストリアセテートフィラメント糸の混用率が７８％であった。

得られた複合加工糸を経糸及び緯糸に用い、通し巾１９８．５ｃｍ、経糸密度３８本／吋、緯糸密度３５本／吋の平織組織にて製織し織物を作成した。この生機を常法に従って分散染料で黒色に１３０℃で染色し、仕上げ加工した。得られた織物は、仕上巾１４２ｃｍ、経糸密度５３本／吋、緯糸密度４２本／吋、目付２４６ｇ／ｍ^２の織物であった。この織物は、適度な伸縮性や膨らみ感を有していたが、目付けが思いものであり快適な着用感のあるものではなかった。

本発明の織物は、その構成の複合加工糸に含まれるポリエステル系複合繊維フィラメント糸の発現する捲縮に応じて中度の伸縮性から高度の伸縮性を有し、ソフトで爽やかな清涼感と、嵩高性に優れた適度な膨らみ感があり、高級感のある絹様光沢、発色性に優れ、ムレ感や静電気発生の少ない快適な着用感等、高級感に富むもので、パンツ等のボトム商品をはじめとして、ジャケット、スーツ等の衣料分野での商品をより高級化、快適化することを可能とするものである。

Claims

熱収縮性の異なる２種の成分からなる複合構造を有するポリエステル系複合繊維のフィラメント糸からなる芯糸の周囲に、下記式で求めるＲ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を花糸として、芯糸に対して１．０５〜１．２０倍の糸長比で、捲回させた複合糸に、Ｒ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を鞘糸として撚数５００〜８００Ｔ／ｍの条件でカバーリング撚糸して形成した複合加工糸にて、目付１８０〜２４０ｇ／ｍ^２に織成した伸縮性嵩高清涼織物。
Ｒ（％）＝［（ｍ−ｍ’）／ｍ’］×１００
ｍ：試料の標準状態の質量（ｇ）
ｍ’：試料の絶乾質量（ｇ）
（なお、標準状態の質量は、予備乾燥（試料を相対湿度１０〜２５％、温度５０℃を超えない環境で恒量にする）した後、標準状態（温度２０±２℃、相対湿度６５±４％）の環境下に放置し、恒量になった状態の質量であり、絶乾質量は、試料を温度１０５±２℃の熱風乾燥機中に放置して恒量になった状態の質量である。）
複合加工糸が、糸繊度３００〜５００ｄｔｅｘの複合加工糸である請求項１に記載の伸縮性嵩高清涼織物。
セルロース系フィラメント糸が、セルロースアセテート系フィラメント糸である請求項１又は請求項２に記載の伸縮性嵩高清涼織物。