JP2011225220A - キャップ及び蓋付容器 - Google Patents

Abstract

【課題】オーバーキャップ又は上蓋をねじ込むだけで簡単に開栓を行うことができるキャップであって、意図しない開封を防止でき、一旦開封した後は上蓋を簡単に着脱できるキャップ及びこれを備える蓋付容器を提供すること。
【解決手段】オーバーキャップ３の上端壁３ｂが、螺合部１１ａの回転動作前の基準位置において分離部４に係止されることで、オーバーキャップ３の中栓２に対する回転を抑制する回転抑制部９ｂを有するので、オーバーキャップ３の開封前の状態である中栓２に分離部４が連結されている状態では、意図しない開封を防止できる。また、一旦開封した後は、分離部４が中栓２から分離され上端壁３ｂと係合するので、回転抑制部９ｂの分離部４に対する係止が解除され、オーバーキャップ３の中栓２に対する回転が容易となり、オーバーキャップ３を容器本体５０に対して簡単に着脱できるようになる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ボトル状の容器の口部に設けられるキャップと、かかるキャップを備える蓋付容器とに関する。

公知のキャップとして、蓋本体である中栓と、上蓋であるオーバーキャップとを備え、中栓に対して、本体側筒状部と、その先端にスコアを介して連設されている分離部とを設けたものが存在する（特許文献１の図１０参照）。このキャップでは、オーバーキャップをねじ込むことによって本体側筒状部から分離された分離部を、オーバーキャップの上端内壁からに下方に延びる環状の突出部によって保持させることとしている。

また、キャップの螺合構造として、容器口部の外周面に、キャップと螺合する雄ねじと、雄ねじの下方に設けられたネックリングとを設けたものがあり、このネックリングの複数箇所にキャップ内面に押圧密着する突起を複数形成することにより緩み止めを行っている（特許文献２）。

国際公開第ＷＯ２００７／１２６０６２号公報 特開平１０−２３０９５０号公報

上記特許文献１に記載のキャップは、オーバーキャップをねじ込むだけで簡単に開栓を行うことができ、開栓によって分離された分離部をオーバーキャップの上端内壁に保持させて開封後のシールとして機能させることができるので、極めて操作性すなわち使い勝手が良い。このキャップでは、オーバーキャップの下端にバージンリングを設けて意図しない開封を防止しているが、小型化やコストを優先した場合、バージンリングを省略することも考えられる。しかしながら、単純にバージンリングを省略したのでは、開封前の蓋付容器を運搬する際に、オーバーキャップが緩んでしまいやすくなる。ここで、上記特許文献２に記載のように、例えば容器本体側にオーバーキャップと押圧密着する突起を複数形成して緩み止めを行うことも考えられるが、開封前だけでなく開封後も開閉に比較的大きな力を要することになり、操作性を低下させる可能性がある。

そこで、本発明は、オーバーキャップ又は上蓋をねじ込むだけで簡単に開栓を行うことができるキャップであって、意図しない開封を防止でき、一旦開封した後は上蓋を簡単に着脱できるキャップ及びこれを備える蓋付容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係るキャップは、容器本体とともに内容物を封入する密閉空間を形成し、密閉空間に開口部を形成するための分離部を有する中栓と、回転動作により容器本体との着脱を可能にする螺合部を有し、螺合部の回転動作により分離部を中栓から分離して開口部を形成することを可能にする上蓋と、を備えるキャップであって、上蓋は、分離部の分離に際して当該分離部と係合する保持部を有し、保持部は、螺合部の回転動作前の基準位置において、分離部に係止されることによって、上蓋の中栓に対する回転を抑制する回転抑制部を有する。

上記キャップでは、保持部が、螺合部の回転動作前の基準位置において分離部に係止されることによって上蓋の中栓に対する回転を抑制する回転抑制部を有するので、上蓋の開封前の状態である中栓に分離部が連結されている状態では、意図しない開封を防止できる。また、一旦開封した後は、分離部が中栓から分離され保持部と係合するので、回転抑制部の分離部に対する係止が解除され、上蓋の中栓に対する回転が容易となって、上蓋を容器本体に対して簡単に着脱できるようになる。

また、本発明の具体的な側面では、上記キャップにおいて、分離部が、螺合部の回転動作の回転軸方向に延びる筒状の第１側面部分を設けた係止部を有し、回転抑制部が、係止部の第１側面部分に当接することによって分離部に係止される筒状の第２側面部分を有する。この場合、係止部の第１側面部分と回転抑制部の第２側面部分との係止によって、上蓋の中栓に対する回転を抑制することができる。

本発明の別の側面では、分離部の第１側面部分及び保持部の第２側面部分の少なくとも一方は、回転軸方向に延びる円筒形である。この場合、円筒形の側面と、円筒形又は非円筒形の側面とによって、分離部と回転抑制部との係止が確保される。

本発明のさらに別の側面では、分離部が、第１側面部分において凹凸形状を有する第１嵌合部を有し、保持部が、第２側面部分において第１嵌合部に対応する凹凸形状を有する第２嵌合部を有する。この場合、分離部と回転抑制部とが嵌合するので、回転抑制部による上蓋の回転防止をより確実なものとできる。

本発明のさらに別の側面では、中栓が、中央に分離部によって閉塞される上部開口を有し当該上部開口において分離部に連設されるとともに周縁において容器本体に係止される本体部を有し、本体部が、上部開口を画成する本体側筒状部を有し、分離部が、本体側筒状部に対して内径側及び外径側のいずれか一方にオフセットさせた分離部側筒状部を有する。この場合、最初の開栓時に分離部を本体部から分離した後に、再度、上蓋を容器本体にねじ込んだ際に、分離部側筒状部と本体側筒状部とが重なるように嵌合され、それによって分離部と本体部との液密が図れる。

本発明のさらに別の側面では、中栓が、樹脂材で形成されており、分離部と本体部との間には、肉厚が薄くなったスコアが形成されている。この場合、中栓を開封するために開口部を形成する際に、肉厚が薄くなったスコアに沿って分離部が容易に分離する。

本発明のさらに別の側面では、分離部が、開封後に開口部を塞ぐことができる内側シール栓である。この場合、分離部が開封後に内側シール栓として機能することにより、開封後も液漏れしにくく衛生的な状態を保った密閉空間が構成される。

本発明のさらに別の側面では、分離部が、係止部を含むフランジを有し、保持部は、上蓋の上端壁下面から下方に延びるとともに下端に回転抑制部を設けた突出部と、当該突出部に形成されフランジに係合可能な爪とを有する。この場合、分離部が上蓋に簡易・確実に保持される。

また、上記課題を解決するために、本発明に係る蓋付容器は、容器本体を構成し、内容物たる液体を収納するボトルと、ボトルの口部に設けられる上記いずれかのキャップと、を備える。

上記蓋付容器では、上記いずれかのキャップを用いるため、上蓋の回転動作に伴って簡易かつ確実に開口即ち中栓の開封を行うことができ、また、小口径の中栓であってもデザインが制限されず、さらに、開封後に食卓等にごみを出さない。さらに、保持部が分離部に係止されることによって、上蓋の中栓に対する回転を抑制する回転抑制部を有するので、なお、一旦開封した後は、分離部が中栓から分離され保持部と係合するので、回転抑制部の分離部に対する係止が解除され、上蓋を容器本体に対して簡単に着脱できるようになる。

第１実施形態に係るキャップ及び蓋付容器を説明するための断面図である。 キャップによる中栓の封止状態を示す断面図である。 キャップによる中栓の開封手順での第１の状態を示す断面図である。 キャップによる中栓の開封手順での第２の状態を示す断面図である。 図４における蓋付容器の状態を示す断面図である。 キャップが開封されオーバーキャップが離脱した状態の蓋付容器を示す断面図である。 第１実施形態の変形例に係るキャップを説明するための断面図である。 第２実施形態に係るキャップを説明するための断面図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、第３実施形態に係るキャップの一例と他の一例を説明するための模式的な図である。 第３実施形態に係るキャップの変形例を説明するための模式的な図である。

〔第１実施形態〕
以下、図１〜６を用いて、第１施形態に係るキャップ及びこれを備える蓋付容器について説明する。

図１に示すように、本実施形態に係るキャップ１は、ボトルである容器本体５０の口部５０ａに装着される樹脂成形品であり、蓋本体である中栓２と、上蓋であるオーバーキャップ３とを備える。このキャップ１とこれを装着する容器本体５０とは、液体を収納して保存するための蓋付容器１００となっている。なお、簡単のため、キャップ１の右半分のみ断面図で示しているが、中心軸である回転軸ＡＸを挟んだ左半分も右側と同様の構造を有している。

図１及び図２に示すように、中栓２は、蓋付容器１００の搬送時等の開封前の状態において、一体の部材であり、分離部４と、嵌合部５と、本体側筒状部６とを備える。ここで、嵌合部５と本体側筒状部６とは、中栓２の本体部２０を構成する。中栓２は、容器本体５０とともに内容物を気密又は液密に封入する密閉空間を形成する。中栓２のうち、分離部４は、スコア７に沿って中栓２の開封即ち中栓２の最初の開栓の際に切り取られることで開口部を形成する。嵌合部５は、打栓により容器本体５０の口部５０ａに中栓２を嵌合させる嵌合部材である。嵌合部５は、容器本体５０の口部５０ａの周壁に密着して固定される外筒部５ａと、口部５０ａの内壁に密着して固定される内筒部５ｂと、口部５０ａに密着して外筒部５ａと内筒部５ｂとを連結する水平部５ｃとを有して構成される。本体側筒状部６は、全体として円筒状であるが、上端部において上方に向けて口径が増大するリップ６ａを有し、容器本体５０内の液体を注ぎ出す際の液切れを良くする。

オーバーキャップ３は、樹脂製の一体部材であり、側面壁３ａと、上端壁３ｂと、シール部３ｄとを備える。側面壁３ａと上端壁３ｂとは、ドーム状の外観を形成し、中栓２を埃、水気等の外部環境から保護している。側面壁３ａは、螺合部である雌ネジ１１ａを有しており、容器本体５０の側面に形成された雄ネジ１１ｂと回転軸ＡＸを中心に螺合する。これにより、オーバーキャップ３は、開栓・開封の動作を可能とするととともに、容器本体５０との着脱が可能となっている。また、シール部３ｄの内壁は、開封後の閉成時に嵌合部５の水平部５ｃに密着する（図４参照）。これにより、閉成時において本体側筒状部６周辺が液密に保たれ、オーバーキャップ３を装栓することが可能となる。

以上において、キャップ１のうち、中栓２の分離部４は、本体側筒状部６に対して当該本体側筒状部６の肉厚だけ内径側にオフセットさせた分離部側筒状部４ｂを備えており、この分離部側筒状部４ｂには、その上部開口を閉塞する天井壁４ｃが張設されている。また、分離部側筒状部４ｂの上端には、半径方向外方へ延びるフランジ４ｄが形成されている。さらに、フランジ４ｄの先端側には、オーバーキャップ３を係止するための環状の係止部４ｅが形成されている。係止部４ｅには、回転軸ＡＸの軸方向に延びる円筒状の第１側面部分４ｆが設けられている（図２参照）。なお、分離部側筒状部４ｂの下端は、本体側筒状部６の上端と肉薄のスコア７によって連設されている。

また、オーバーキャップ３において、上端壁３ｂは、その下面に下方に延びる環状の突出部９を備えており、この突出部９の下端に、開封時にフランジ４ｄに係合するための爪９ａが形成されている。つまり、上端壁３ｂは、環状即ち円筒状の突出部９を備えることで、分離後の分離部４を保持可能とする保持部として機能する。さらに、保持部である上端壁３ｂにおいて、突出部９の先端即ち下端側には、開封前においてオーバーキャップ３の中栓２に対する回転を抑制するための環状の回転抑制部９ｂが形成されている。回転抑制部９ｂには、回転軸ＡＸの軸方向に延びる円筒状の第２側面部分９ｃが設けられている。螺合部１１ａの回転動作前の基準位置にオーバーキャップ３がある状態において、第２側面部分９ｃは、分離部４の第１側面部分４ｆに当接することによって分離部４に係止されている。回転抑制部９ｂが分離部４に係止されることによるオーバーキャップ３の回転抑制の力は、蓋付容器１００の運搬時に誤ってオーバーキャップ３にかかってしまう回転力を想定して定められている。つまり、分離部４での回転抑制部９ｂを係止する力は、開封前の蓋付容器１００を運搬する際等に、オーバーキャップ３が回転して緩んでしまわない程度の抑制力を生じさせるように第２側面部分９ｃの嵌合具合等が適宜定められ、基準位置における回転抑制部９ｂが、オーバーキャップ３の中栓２に対する回転をある程度の力で抑制可能となっている。これにより、オーバーキャップ３の開封前の中栓２に分離部４が連結されている状態では、キャップ１の意図しない開封を防止している。

このように構成されたキャップ１は、分離部４での回転抑制部９ｂの係止によるオーバーキャップ３の回転抑制の力を上回るような力を加えることで回転させ蓋付容器１００を開封することができる。つまり、このような力でオーバーキャップ３を回転させると、中栓２の分離部４を押下可能なオーバーキャップ３の上端壁３ｂによって、分離部４を本体側筒状部６から切り離すことができる。この際、オーバーキャップ３に形成された突出部９と、分離部４に形成したフランジ４ｄとによって、分離部４をオーバーキャップ３側に保持することができ、オーバーキャップ３を回転させながら行う開封に伴って、分離部４を中栓２から分離して開口部を形成することができる。一方、上記した分離部４での回転抑制部９ｂの係止は、この開封動作の際に解除される。さらに、分離部４は、オーバーキャップ３側に保持されたままとなっている。

以下、図２から図６を用いて、キャップ１による蓋付容器１００の開封動作について説明する。

まず、図２に示すように、オーバーキャップ３が螺合部１１ａの回転動作前の基準位置にあり、キャップ１が封止された状態から、中栓２の分離部４を本体部２０から切り離すために、オーバーキャップ３を締め込む方向即ち時計回りに回転させる。この際、上記のように、通常の蓋付容器１００の運搬時においてオーバーキャップ３にかかる力以上の力が必要である。オーバーキャップ３を回転させると、図３に示すように、突出部９が中栓２のフランジ４ｄに嵌合し、爪９ａがフランジ４ｄの周縁下面に係合する。つまり、分離部４がオーバーキャップ３側に保持される。この際に、係止部４ｄによる回転抑制部９ｂの係止状態が解かれる。

さらに、オーバーキャップ３を締め込むと、中栓２の分離部４がオーバーキャップ３の上端壁３ｂによって下方に押し込まれる。すると、スコア７が切断され、図４及び図５に示すように、分離部４が本体部２０の筒状部６に挿嵌される。つまり、分離部４が本体部２０から切り離され本体部２０の筒状部６から離脱可能となる。

この状態で、オーバーキャップ３を緩める方向即ち反時計回りに回転させると、図６に示すように、オーバーキャップ３に伴って分離部４が中栓２の筒状部６から離脱される。以上のようにして、中栓２は開封され、形成された開口部ＯＰから容器本体５０内の液体を注ぎ出すことが可能となる。また、オーバーキャップ３は、容器本体５０に対して着脱自在となる。この際には、分離部４における回転抑制部９ｂの係止はもはや存在しないため、開封の際の回転動作の場合のような大きな力を必要とすることなく通常の力でオーバーキャップ３を開成・閉成することが可能である。また、分離部４は、開封後に開口部ＯＰを塞ぐことができる内側シール栓として機能する。

以上のように、本実施形態では、保持部であるオーバーキャップ３の上端壁３ｂが、螺合部１１ａの回転動作前の基準位置において分離部４に係止されることによって、オーバーキャップ３の中栓２に対する回転を抑制する回転抑制部９ｂを有するので、オーバーキャップ３の開封前の状態である中栓２に分離部４が連結されている状態では、意図しない開封を防止できる。また、一旦開封した後は、分離部４が中栓２から分離され上端壁３ｂと係合するので、回転抑制部９ｂの分離部４に対する係止が解除され、オーバーキャップ３の中栓２に対する回転が容易となって、オーバーキャップ３を容器本体５０に対して簡単に着脱できるようになる。

また、キャップ１での開封動作において、分離部４を中栓２から切り取るので、比較的簡易な構造でありながら、上蓋たるオーバーキャップ３の回転動作に伴うキャップ１の開封即ち中栓２の開封が可能となり、分離された分離部４はオーバーキャップ３に保持される。

また、この場合、中栓２は、プルリングを用いない構成であるので、プルリングによる開封の際に生じるおそれのあるウエルド部分でプルリングが切れて開口不能となるという事態が生じない。また、オーバーキャップ３の回転動作により中栓２の開封を行うので、プルリングを引いて開封する場合に比べてより小さな力で簡易かつ確実に開封することができる。さらに、分離部４は、中栓２の開封後、オーバーキャップ３と一体となるので、開封後にごみを出さず、例えば食卓から片付ける必要がない。

なお、本実施形態では、中栓２は、打栓式複合キャップであり、嵌合部５を用いて打栓により容器本体５０とともに内容物を気密又は液密に封入するものとしているが、打栓に限らず、例えばスクリュー式や溶着によるシーリングによっても容器本体５０の内容物たる液体の収納が可能である。

なお、上記実施形態では、分離部側筒状部４ｂを本体部側筒状部６よりも、本体部側筒状部６の肉厚分だけ内側にオフセットさせた場合の中栓２を示しているが、分離部側筒状部４ｂを本体部側筒状部６よりも、本体部側筒状部６の肉厚分だけ外側にオフセットさせたものであってもよい。

また、上記実施形態において、分離部側筒状部４ｂの外周面と本体側筒状部６の内周面との少なくとも一方に、環状の低い突起であるシールを設けることができる。このようなシールを設けることで、分離部側筒状部４ｂと本体側筒状部６との間に確実な液密状態を確保することができる。つまり、最初の開封後に繰り返される再使用に際して液漏れを確実に防ぐことができる。

以下、図７を参照して、本実施形態の変形例に係るキャップについて説明する。図７は、本変形例に係るキャップ１０１を説明するためのキャップ１０１の一部拡大図である。なお、本変形例に係るキャップ１０１は、中栓１０２の分離部１０４及びオーバーキャップ１０３の突出部１０９の構造以外の構造については、図１等のキャップ１と同様である。従って、キャップ１０１の全体については図示及び説明を省略する。図７に示すように、本変形例のキャップ１０１は、分離部１０４と突出部１０９とが嵌合構造を有している。以下、当該嵌合構造についてより具体的に説明する。まず、分離部１０４のうち、天井壁１０４ｃを構成するフランジ１０４ｄは、先端部である係止部１０４ｅの第１側面部分１０４ｆにおいて、凹凸形状を有する第１嵌合部１０４ｇを有している。図示のように、第１嵌合部１０４ｇは、係止部１０４ｅの先端側即ち外側に向いて凸となっている。これに対して、突出部１０９のうち、先端側を構成する回転抑制部１０９ｂは、第２側面部分１０９ｃにおいて、第１嵌合部１０４ｇに対応する凹凸形状を有する第２嵌合部１０９ｄを有している。つまり、第２嵌合部１０９ｄは、第２側面部分１０９ｃにおいて内側に向いて凹となっている。第１嵌合部１０４ｇと第２嵌合部１０９ｄとの嵌合により、オーバーキャップ１０３の回転抑制が高められるものとなっている。

以上のように、本変形例では、キャップ１０１は、第１側面部分１０４ｆと第２側面部分１０９ｃとの当接に加え、第１嵌合部１０４ｇと第２嵌合部１０９ｄとによる嵌合構造による搬送時のオーバーキャップ１０３の回転抑制がなされる。この場合、嵌合の度合いを適宜定めることで、係止部１０４ｅに回転抑制部１０９ｂが係止状態が調整できるので、回転抑制部１０９ｂによるオーバーキャップ１０３の回転抑制をより確実なものとすることが可能となる。なお、図７での凹凸形状は、係止部１０４ｅ側に１つの凸形状、突出部１０９側に１つの凹形状を有するものとしているが、これに限らず種々の形状が適用可能である。

〔第２実施形態〕
以下、図８を参照して、第２実施形態に係るキャップについて説明する。なお、本実施形態に係るキャップ２０１は、図１に示す第１実施形態のキャップ１の変形例であり、中栓２０２の分離部２０４及びオーバーキャップ２０３の突出部２０９の構造以外の構造については説明を省略する。

図８に示すように、分離部２０４のうち、天井壁２０４ｃを構成するフランジ２０４ｄにおいて、先端部である係止部２０４ｅは、半径方向内方に向けて形成されている。具体的には、係止部２０４ｅは、フランジ２０４ｄの平坦部分ＦＴから垂直上向きに延びる連結部ＣＰと、さらに連結部ＣＰの先端から内側即ち回転軸ＡＸに向かって延び突出部２０９に当接する第１側面部分２０４ｆを含む当接部分ＡＰとを有している。つまり、この場合、第１側面部分２０４ｆは、図１等の第１側面部分４ｆと異なり内側即ち回転軸ＡＸ側に面している。突出部２０９の回転抑制部２０９ｂは、上記のような係止部２０４ｅの構造に応じて、第２側面部分２０９ｃが外側即ち回転軸ＡＸ側と反対側に面するような構造となっている。なお、突出部２０９の爪２０９ａは、第２側面部分２０９ｃと同じ側の面に形成されている。これにより、開封動作において、係止部２０４ｅの当接部分ＡＰが爪２０９ａに係止されるものとなり、一旦開封した後は、分離部２０４が中栓２０２から分離され上端壁２０３ｂと係合するものとなる。

以上のように、本実施形態においても、オーバーキャップ２０３の中栓２０２に対する回転を抑制する回転抑制部２０９ｂを有するので、オーバーキャップ２０３の開封前に中栓２０２に分離部２０４が連結されている状態では、意図しない開封を防止できる。

〔第３実施形態〕
以下、図９（Ａ）等を参照して、第３実施形態に係るキャップについて説明する。なお、本実施形態に係るキャップは、図１に示す第１実施形態のキャップ１の変形例であり、分離部３０４の構造以外の構造については、図１等のキャップ１と同様であるので、全体の構造については図示及び説明を省略する。

図９（Ａ）は、本実施形態に係るキャップの一例であるキャップ３０１について説明するための模式的な図であり、図２において回転軸ＡＸに垂直なＸ−Ｘ断面で切断した状態を示すものに相当する。なお、図２では、Ｘ−Ｘ断面について右半分のみを示しているが、図９（Ａ）では、左半分まで含めた状態で示している。図９（Ａ）に示すように、キャップ３０１を構成する分離部３０４のフランジ３０４ｄの外周輪郭は、多角形となっている。つまり、係止部３０４ｅの外縁である第１側面部分３０４ｆが多角形となっている。ここでは一例として、第１側面部分３０４ｆが正八角形となっているものとする。これに対して、回転抑制部９の第２側面部分９ｃについては、図１等の場合と同様に円形となっているものとする。また、ここで、第１側面部分３０４ｆの径と第２側面部分９ｃの径とは略同一となっているものとする。従って、図示のように、第１側面部分３０４ｆと第２側面部分９ｃとが間欠的に当接して回転抑制部９が分離部３０４に係止された状態となる。この場合、第１側面部分３０４ｆの外周形状と第２側面部分９ｃの内周形状とが異なっていながら互いに接することにより、螺合部１１ａによる回転動作を抑制することが可能となっている。なお、分離部３０４に係合するための爪９ａの内周輪郭の径は、第１側面部分３０４ｆの径よりもわずかに小さくなっており、開封の動作後においては、分離部３０４が突出部９に係合するものとなっている。

また、上記の場合とは逆に、図９（Ｂ）に示すキャップ４０１のように、突出部４０９の回転抑制部４０９ｂの内周輪郭は、多角形となっていてもよい。つまり、回転抑制部４０９ｂの内縁である第２側面部分４０９ｃが多角形となっていてもよい。ここでは一例として、第２側面部分４０９ｃが正八角形となっているものとする。これに対して、分離部４の第１側面部分４ｆについては、図１等の場合と同様に円形となっているものとする。また、ここで、第２側面部分４０９ｃの径と第１側面部分４ｆの径とは略同一となっているものとする。従って、図示のように、第１側面部分４ｆと第２側面部分４０９ｃとが間欠的に当接して回転抑制部４０９が分離部４に係止された状態となる。この場合、第１側面部分４ｆの外周形状と第２側面部分４０９ｃの内周形状とが異なっていながら互いに接することにより、螺合部１１ａによる回転動作を抑制することが可能となっている。なお、分離部４に係合するための爪４０９ａの内周輪郭の径は、第１側面部分４ｆの径よりもわずかに小さくなっており、開封の動作後においては、分離部４が突出部４０９に係合するものとなっている。

さらに、図１０に示すキャップ５０１のように、分離部５０４及び回転抑制部５０９の双方が断面正八角形となっているものとしてもよい。この場合、双方とも多角形であることにより、一定の角度周期で回転の規制がかかるため、螺合部１１ａによる回転動作を抑制する力をより高めることができ、緩み止めをより確実にすることができる。

なお、上記においては、例示として、分離部や回転抑制部が断面正八角形となっているものとして説明しているが、断面形状は、これ以外の多角形であってもよい。また、そのほか種々の非円形の形状であってもよい。

１…キャップ、 ２…中栓、 ５０…容器本体、 １００…蓋付容器、 ３…オーバーキャップ、 ３ａ…側面壁、 ３ｂ…上端壁、 ４…分離部、 ４ｂ…分離部側筒状部、 ４ｃ…天井壁、 ４ｄ…フランジ、 ４ｅ…係止部、 ４ｆ…第１側面部分、 ５…嵌合部、 ６…本体側筒状部、 ９…突出部、 ９ａ…爪、 ９ｂ…回転抑制部、 １１ａ…螺合部、 ＡＸ…回転軸、 ９ｃ…第２側面部分

Claims (9)

1. 容器本体とともに内容物を封入する密閉空間を形成し、前記密閉空間に開口部を形成するための分離部を有する中栓と、
   回転動作により前記容器本体との着脱を可能にする螺合部を有し、前記螺合部の回転動作により前記分離部を前記中栓から分離して前記開口部を形成することを可能にする上蓋と、
   を備えるキャップであって、
   前記上蓋は、前記分離部の分離に際して当該分離部と係合する保持部を有し、
   前記保持部は、前記螺合部の回転動作前の基準位置において、前記分離部に係止されることによって、前記上蓋の前記中栓に対する回転を抑制する回転抑制部を有することを特徴とするキャップ。
2. 前記分離部は、前記螺合部の回転動作の回転軸方向に延びる筒状の第１側面部分を設けた係止部を有し、
   前記回転抑制部は、前記係止部の前記第１側面部分に当接することによって前記分離部に係止される筒状の第２側面部分を有することを特徴とする請求項１記載のキャップ。
3. 前記分離部の前記第１側面部分及び前記保持部の前記第２側面部分の少なくとも一方は、前記回転軸方向に延びる円筒形であることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のキャップ。
4. 前記分離部は、前記第１側面部分において凹凸形状を有する第１嵌合部を有し、
   前記保持部は、前記第２側面部分において前記第１嵌合部に対応する凹凸形状を有する第２嵌合部を有することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のキャップ。
5. 前記中栓は、中央に前記分離部によって閉塞される上部開口を有し当該上部開口において前記分離部に連設されるとともに周縁において前記容器本体に係止される本体部を有し、
   前記本体部は、前記上部開口を画成する本体側筒状部を有し、
   前記分離部は、前記本体側筒状部に対して内径側及び外径側のいずれか一方にオフセットさせた分離部側筒状部を有することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のキャップ。
6. 前記中栓は、樹脂材で形成されており、前記分離部と前記本体部との間には、肉厚が薄くなったスコアが形成されていることを特徴とする請求項５に記載のキャップ。
7. 前記分離部は、開封後に前記開口部を塞ぐことができる内側シール栓であることを特徴とする請求項６に記載のキャップ。
8. 前記分離部は、前記係止部を含むフランジを有し、
   前記保持部は、前記上蓋の上端壁下面から下方に延びるとともに下端に前記回転抑制部を設けた突出部と、当該突出部に形成され前記フランジに係合可能な爪とを有することを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載のキャップ。
9. 前記容器本体を構成し、前記内容物たる液体を収納するボトルと、
   前記ボトルの口部に設けられる請求項１から請求項８までのいずれか一項記載のキャップと、
   を備える蓋付容器。

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