JP2011222506A

JP2011222506A - 光源装置

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Publication number: JP2011222506A
Application number: JP2011081409A
Authority: JP
Inventors: Yun Ha Kim; キム，ユンハ; Sang Hoon Lee; イ，サンフン; Hyunha Shin; シン，ヒョンハ
Original assignee: LG Innotek Co Ltd
Current assignee: LG Innotek Co Ltd
Priority date: 2010-04-10
Filing date: 2011-04-01
Publication date: 2011-11-04
Anticipated expiration: 2031-04-01
Also published as: CN102252274A; EP2378322B1; EP2708925A1; US9541695B2; EP2708925B1; US20110205727A1; CN102252274B; EP2378322A1; JP5736218B2

Abstract

【課題】高演色性を具現し、物体の色が歪むことを防止することができる光源装置を提供する。
【解決手段】本発明は、導光板と、前記導光板の下側に配置された反射板と、前記導光板の側部に光学的に結合された光源部と、前記導光板と光源部との間に配置された光励起フィルムと、を含み、前記光励起フィルムは、区画された２つ以上の領域を含み、前記２つ以上の領域のうち少なくとも１つの領域に含まれた第１蛍光物質は、残りの領域に属する第２蛍光物質と異なるようにした光源装置である。
【選択図】図１

Description

本発明は、光源装置に関するものである。

一般的に、室内または室外の照明灯として電球や蛍光灯が多く使用されている。

ところが、このような電球や蛍光灯は寿命が短くて頻繁に交換しなけらばならないという問題がある。また、従来の蛍光灯は、その使用期間の経過による劣化により照度が漸次に落ちる現象が過度に発生するという問題がある。

このような問題を解決するために、優れた制御性、速い応答速度、高い電気光変換効率、長い寿命、低い消費電力及び高い輝度の特性及び感性照明を具現することができるLEDを使用する照明器具が開発されつつある。

発光素子（LED）照明は次世代照明であって、半導体素子を応用した照明であり、紫外線より長波長の光を用いるので人体に無害である。

従って、現在、LEDを適用した多くの照明器具が開発されつつあるが、照明の根源となる光の特性、例えば、演色指数特性や多様な色を具現するにおいて、多くの部品が所要されている実情である。

実施例による光源装置は、導光板と、前記導光板の下側に配置された反射板と、前記導光板の側部に光学的に結合された光源部と、前記導光板と光源部との間に配置された光励起フィルムと、を含み、前記光励起フィルムは、区画された２つ以上の領域を含み、前記２つ以上の領域のうち少なくとも１つの領域に含まれた第１蛍光物質は、残りの領域に属する第２蛍光物質と異なる。

実施例による他の光源装置は、導光板と、前記導光板の下側に配置された反射板と、前記導光板に光学的に結合された複数の発光素子と、前記導光板と光源部との間に配置された光励起フィルムと、を含み、前記複数の発光素子は２０００Ｋ〜３０００Ｋ範囲の相関色温度を発散するウォームホワイト発光素子（Warm white LED）と、５５００Ｋ〜６５００Ｋ範囲の相関色温度を発散するクールホワイト発光素子（Cool white LED）と、を含み、前記ウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子は前記光励起フィルムの長さ方向に配置される。

実施例によるまた他の光源装置は、導光板と、前記導光板の側部に光学的に結合された光源部と、前記光源部から放出した光の波長帯を変化させ、前記導光板に光を出射させる光励起フィルムと、を含み、前記光励起フィルムには、前記光励起フィルムの長さ方向に第１蛍光物質と、前記第１蛍光物質と異なる第２蛍光物質が区画されてランダムに配列される。

実施例による光源装置は、高演色性を具現し、物体の色が歪むことを防止することができる。
実施例による光源装置は、多様な色を混合し、感性照明を演出することができる。
実施例による光源装置は、重さ及び厚さを減らし、照明装置のスリム化を具現することができる。
実施例による光源装置は、部品の数を減らし、製造コストを減らすことができる。

本発明の実施例による光源装置を示す斜視図である。本発明の実施例による光源装置の光源部を示す図である。本発明の実施例による光源部の発光素子の配列構造を示す図である。本発明の実施例による光励起フィルムの構造を示す図である。本発明による実施例であり、光励起フィルムに含まれた蛍光物質の配列構造及び光励起フィルムと光源部との配列構造を示す図である。本発明の実施例による光源装置を示す斜視図である。本発明の実施例による導光板のパターン配列を示す図である。本発明の実施例による光源装置の光源部を示す図である。本発明の一実施例であり、第１光源部と第２光源部にそれぞれ含まれたウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子の配列構造を示す図である。本発明の一実施例であり、第１光源部と第２光源部にそれぞれ含まれたウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子の配列構造を示す図である。本発明の一実施例であり、第１光源部と第２光源部にそれぞれ含まれたウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子の配列構造を示す図である。本発明の実施例による光励起フィルムの構造を示す図である。本発明による実施例であり、光励起フィルムに含まれた蛍光物質の配列構造及び光励起フィルムと光源部との配列構造を示す図である。

以下、添付された図面を参照して実施例を詳しく説明する。

図１は、本発明の実施例による光源装置を示す斜視図であり、図２は、本発明の実施例による光源装置の光源部を示す図であり、図３は、本発明の実施例による光源部の発光素子の配列構造を示す図であり、図４は、本発明の実施例による光励起フィルムの構造を示す図である。

まず、図１を参照すると、第１実施例による光源装置１００は導光板１１０、反射板１３０、光源部１５０、光励起フィルム１７０及び拡散フィルム１９０を含む。

導光板１１０は点光源を面光源に変換させるもので、内部に入射された光が外部に出射できるように一面にパターン１１１が形成される。パターン１１１は光を拡散または散乱させて外部に出射させる役割をする。このような導光板１１０は透明樹脂で製造され、シルクスクリーン印刷方式等で印刷され得る。

導光板１１０の上側には、拡散フィルム１９０が配置され得る。拡散フィルム１９０は、導光板１１０の内部に入射された光が外部に均等に出射されるようにする役割をする。

反射板１３０は導光板１１０の下側に配置され、導光板１１０の内部に入射された光が導光板の後方に出射されることを防止する。

光源部１５０は導光板１１０の側部に配置され、光源部１５０は光を出射できる装置であればいずれも可能であり、本発明の実施例においては発光素子を使用する。このような光源部１５０は導光部１１０と光学的に結合され、光源部１５０から発生した光が導光部１１０の内部に入射される。

光源部１５０は図２に示すように、印刷回路基板１５１と印刷回路基板１５１上に配置された複数の発光素子１５２とを含み、複数の発光素子１５２は印刷回路基板の長さ方向に一列に配列される。複数の発光素子１５２は青色発光素子であってもよいが、可能であれば演色指数（Color Rendering Index：ＣＲＩ）の高い白色発光素子を使用する。白色発光素子は、青色発光のチップ上部に黄色蛍光体を含む合成樹脂がモールディングされてホワイトを具現する発光素子であってもよい。この際、合成樹脂はシリコン樹脂（Silicon resin）またはエポキシ樹脂（Epoxy resin）であってもよい。また、白色発光素子は演色指数を高めるために、緑色蛍光体や赤色蛍光体をさらに含むことができる。即ち、青色発光のチップ上部には、主に黄色蛍光体を含む合成樹脂がモールディングされ、緑色及び赤色蛍光体の順に合成樹脂に含まれ得る。蛍光体はガーネット（Garnet）系、シリケート（Silicate）系、ナイトライド（Nitride）系、オキシナイトライド（Oxynitride）系のうち少なくとも一つが含まれ得る。この際、ガーネット系はＹＡＧ（Ｙ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋）やＴＡＧ（Ｔｂ_３Ａl_５Ｏ_１２：Ｃe^３＋）を使用し、シリケート系は（Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｃａ）_２ＳｉＯ_４：Ｅｕ^２＋、ナイトライド系はＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋、オキシナイトライド系はＳｉ_６−ｘＡｌ_ｘＯ_ｘＮ_８−ｘ：Ｅｕ^２＋を使用することができる。

一方、合成樹脂に含まれた蛍光体の割合が黄色、緑色、赤色の順である場合、黄色はガーネット系、緑色はシリケート系、赤色はナイトライド系を含むことができ、黄色はシリケート系、緑色はシリケート系、赤色はナイトライド系を含むことができ、黄色はガーネット系、緑色はオキシナイトライド系、赤色はナイトライド系を含むことができ、黄色はオキシナイトライド系、緑色はオキシナイトライド系、赤色はナイトライド系を含むことができる。

図３のように、光源部１５０に含まれた複数の発光素子１５２は、ウォームホワイト発光素子１５２−ａと、クールホワイト発光素子１５２−ｂとで構成され、印刷回路基板１５１上に交互に配列される。従って、面光源で光が出射されるとき、全体光出射面で均等に混合された光が出射され得る。

勿論、図面に示されてはいないが、光出射面で局部的にまたはランダムに特定の色を具現することを所望する場合、ウォームホワイト発光素子及びクールホワイト発光素子は、印刷回路基板上に局部的または順序に関係なくランダムに配列され得る。

一方、ウォームホワイト発光素子１５２−ａは２０００Ｋ〜３０００Ｋの範囲内の相関色温度を発散する発光素子であって、暖かい色を帯び、クールホワイト発光素子１５２−ｂは５５００Ｋ〜６５００Ｋ範囲内の相関色温度を発散する発光素子であって、冷たい色を帯びる。このようなウォームホワイト発光素子１５２−ａとクールホワイト発光素子１５２−ｂはレッド（Red）、グリーン（Green）、ブルー（Blue）発光素子の組み合わせなしにそれ自体で白色光を発散させる素子である。即ち、ウォームホワイト発光素子１５２-ａとクールホワイト発光素子１５２−ｂは青色のチップ上部に該当する相関色温度に変換して光を発散することができるようにする蛍光体が含まれた合成樹脂がモールディングされ、相関色温度をホワイトに具現するようになる。

このように、ウォームホワイト発光素子１５２−ａとクールホワイト発光素子１５２−ｂがそれぞれ相関色温度を発散して混合された光の白色光を発散させることができるので、自然太陽光に近いことを表す演色指数が高くなる。従って、実際、物体の色が歪むことを防止することができ、ユーザの目の疲れを減少させる。

光励起フィルム１７０は導光部１１０と光源部１５０との間に配置され、内部に多様な蛍光物質を含む。このような光励起フィルム１７０は光源部１５０から出射された光の波長の一部を変換させて光の色を変換する。

図４に示すように、光励起フィルム１７０は透明樹脂１７１の内部に蛍光物質１７２が含有される。蛍光物質はガーネット系、シリケート系、ナイトライド系、オキシナイトライド系のうち少なくとも一つが含まれ得る。この際、ガーネット系はＹＡＧ（Ｙ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋）やＴＡＧ（Ｔｂ_３Ａl_５Ｏ_１２：Ｃe^３＋）を使用し、シリケート系は（Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｃａ）_２ＳｉＯ_４：Ｅｕ^２＋、ナイトライド系はＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋、オキシナイトライド系はＳｉ_６−ｘＡｌ_ｘＯ_ｘＮ_８−ｘ：Ｅｕ^２＋を使用することができる。

透明樹脂の外側には透明な保護フィルム１７３が積層される。透明な樹脂は、主にシリコン樹脂が用いられ、その他、透明性を有する材料であれば、いずれも使用可能である。

図示してはいないが、透明樹脂の内部には硬化剤や添加剤が含まれてもよく、硬化剤は透明樹脂を硬化させ、添加剤は蛍光物質を透明樹脂の内部で均等に分散させる。また、透明樹脂の内部には拡散材が含まれてもよく、拡散材は光源の屈折を向上させて蛍光物質の励起率を高くする。

透明樹脂の外側に配置された保護フィルム１７３は蛍光物質の耐湿性及び耐熱性を確保するためのものであり、このような保護フィルム１７３は光透過度に優れた無色透明な合成樹脂を使用するが、特に限定されるのではなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene terephthalate：ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（Polyethylene naphthalate）、アクリル樹脂、ポリカーボネート（Polycarbonate）、ポリスチレン（Polystyrene）などがある。

図５は、本発明による実施例であり、光励起フィルムに含まれた蛍光物質の配列構造及び光励起フィルムと光源部との配列構造を示す。

図示されているように、光励起フィルム１７０は、透明な樹脂１７１の内部に第１蛍光物質１７２ａと、第１蛍光物質１７２ａと異なる第２蛍光物質１７２ｂを含む第１領域と第２領域を含み、第１領域と第２領域に含まれる。第１蛍光物質１７２ａと第２蛍光物質１７２ｂは、前記光励起フィルム内で互いに区画され、第１領域と第２領域のうち少なくとも一つの領域に含まれた蛍光物質は、残りの領域に属する蛍光物質と異なってもよい。また、第１領域と第２領域とで区画された光励起フィルム１７０は長さ方向に交互に配列される。

第１蛍光物質１７２ａと第２蛍光物質１７２ｂを光励起フィルム１７０の長さ方向に局所的にあるいはランダムに配列することができるが、交互に配列する場合、導光板を通じる面光源で光が外部に出射される時、色が均等に混合されるため、全体光出射面で多様な色を演出することができるようになる。

勿論、色の具現は、発光素子自体で出射される光の色に依存され得るが、好ましくは、光励起フィルムに含まれた蛍光物質の材料によって依存される。

第１蛍光物質１７２ａと第２蛍光物質１７２ｂが交互に配置される場合、図示されているように、光源部１５０の複数の発光素子１５２は、光励起フィルム１７０内に配置された第１蛍光物質１７２ａ及び第２蛍光物質１７２ｂにそれぞれマッチングされて配置される。従って、複数の発光素子と蛍光物質との間のアラインメント特性が良く、具現しようとする色温度を有する光を出射することができる。

複数の発光素子が同一の色温度及び色を具現する発光素子である場合、発光素子と蛍光物質との間のアラインメント特性が具現しようとする色特性に影響を及ぼすことはないが、複数の発光素子が例えば、クールホワイト発光素子とウォームホワイト発光素子とからなり、クールホワイト発光素子とウォームホワイト発光素子が交互的に配列される場合、蛍光物質とクール及びウォームホワイト発光素子との間にアラインメントが不良となれば、隣接したクールあるいはウォームホワイト発光素子の光が蛍光物質を通過することができるため、所望しない色温度を有する光が出射される問題点が生ずる。

第１蛍光物質１７２ａと第２蛍光物質１７２ｂそれぞれは、光源部から出射される特定の波長帯の光に対して吸収し、他の波長帯の光に変換させる。従って、第１蛍光物質１７２ａと第２蛍光物質１７２ｂは、外部に出射される光に対して所望する光の色によって調節され得る。

このように光励起フィルムに含まれた蛍光物質は、出射される光の色を変換することができるため、多様な色相の光を作ることができる。

本発明の実施例による光源装置は、実質的に光励起フィルム及び導光板の数が減って製造コストを節減させることができ、導光板の数による体積増加を防止することができ、光源装置が適用される照明装置のスリム化を具現することができる。

本発明の実施例は、最短光経路を有するため、光効率が向上する。

図６は、本発明の実施例による光源装置を示す斜視図であり、図７は、本発明の実施例による導光板のパターン配列を示す図であり、図８は、本発明の実施例による光源装置の光源部を示す図である。

先ず、図６を参照すると、光源装置１００は第１導光板１１０、第２導光板１２０、反射板１３０、第１光源部１５０、第２光源部１６０、第１光励起フィルム１７０及び第２光励起フィルム１８０を含む。

第１導光板及び第２導光板１１０、１２０は、点光源を面光源に変換させるものであり、内部に入射された光が外部に出射され得るように一面に第１パターン１１１及び第２パターン１２１が形成される。

第１導光板１１０は第２導光板１２０上に積層されて形成され、第１導光板１１０と第２導光板１２０に形成された第１及び第２パターン１１１、１２１は、光を拡散または散乱させて外部に出射させる役割をする。

図７から見られるように、第１パターン１１１と第２パターン１２１の位置は互いに重なるかオーバーラップされてもよいが、好ましくは、第１パターン１１１と第２パターン１２１が重ならないように第１導光板１１０と第２導光板１２０の一面にそれぞれ形成される。

このような第１パターン及び第２パターンの配置は、入射される光の拡散または散乱特性を向上することができる。従って、光経路を減らし、光効率を向上することができるようになる。

即ち、光が全反射角に第２導光板１２０の内部を通じて一面に入射されると、入射された光はまた第２導光板１２０の他面から全反射されて光経路が長くなる。しかし、第２導光板１２０に積層されている第１導光板１１０の一面に第１パターンが形成されると、第２導光板１２０の他面から全反射される光は、第１導光板１１０の一面に形成された第１パターン１１１で拡散及び散乱が起こり、全反射なしに直ちに外部に出射される。従って、光経路が効果的に減るようになる。

このような第１導光板１１０及び第２導光板１２０は、透明樹脂で製造され得、製造方法はシルクスクリーン印刷方式等で印刷され得る。

第１導光板１１０の上側には、拡散フィルム１９０が配置され得る。拡散フィルム１９０は、第１導光板１１０及び第２導光板１２０の内部に入射された光が外部に均等に出射されるようにする役割をする。

反射板１３０は第２導光板１１０の下側に配置され、第１導光板１１０または第２導光板１２０の内部に入射された光が後方に出射されることを防止する。

第１光源部１５０は、第１導光板１１０の側部に配置され、第２光源部１６０は、第２導光板１２０の側部に配置される。第１光源部１５０及び第２光源部１６０は、光を出射することができる装置であればいずれも可能であり、本発明の実施例においては、発光素子である発光ダイオードを用いる。

このような第１光源部１５０及び第２光源部１６０は、第１導光部１１０及び第２導光部１２０とそれぞれ光学的に結合され、第１光源部１５０で発生した光は第１導光部１１０の内部に入射させ、第２光源部１６０で発生した光は第２導光部１２０の内部に入射させる。

第１光源部１５０及び第２光源部１６０は、図８に示されているように、印刷回路基板１５１、１６１と印刷回路基板１５１、１６１上に配置された複数の発光素子１５２、１６２をそれぞれ含み、複数の発光素子それぞれ１５２、１６２は印刷回路基板の長さ方向に一列に配列される。このようにホワイトを具現することができる発光素子は、色温度によって様々なタイプがあるが、本発明の実施例において用いられる複数の発光素子は、具体的に、第１光源部１５０に含まれた複数の発光素子１５２はウォームホワイト発光素子からなり、第２光源部１６０に含まれた複数の発光素子１６２はクールホワイト発光素子からなって、各印刷回路基板１５１、１６１上に配列される。

図９ａ乃至図９ｃは、本発明の一実施例であり、第１光源部と第２光源部にそれぞれ含まれたウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子の配列構造を示す図である。

図９ａに示されているように、ウォームホワイト発光素子は、第１光源部１５０の印刷回路基板１５１に一列に配列され、クールホワイト発光素子は、第２光源部１６０の印刷回路基板１６１に一列に配列され得る。

また、図９ｂに示されているように、ウォームホワイト発光素子（Warm white LED）とクールホワイト発光素子は、第１光源部１５０の印刷回路基板１５１上で印刷回路基板の長さ方向に、交互に一列に配列され、第２光源部１６０の印刷回路基板１６１上においても、やはり印刷回路基板の長さ方向に交互に一列に配列され得る。この場合、第１光源部１５０と第２光源部１６０のウォームホワイト発光素子（Warm white LED）とクールホワイト発光素子との間の配列構造は格子パターンを有する。

また、図９ｃに示されているように、ウォームホワイト発光素子（Warm white LED）とクールホワイト発光素子は、第１光源部１５０と第２光源部１６０の全体に亘ってランダムに配列され得る。

第１光励起フィルム１７０は、第１導光部１１０と第１光源部１５０との間に配置され、第２光励起フィルム１８０は、第２導光部１２０と第２光源部１６０との間に配置される。第１光励起フィルム１７０及び第２光励起フィルム１７０は、内部に様々な蛍光物質を含む。

第１光励起フィルム１７０及び第２光励起フィルム１８０は、第１光源部１５０及び第２光源部１６０から出射された光の波長の一部を変換させ、光の色を変換させる役割をする。

図１０は、本発明の実施例による光励起フィルムの構造を示す図である。

図１０のように、光励起フィルム１７０、１８０は、透明樹脂１７１の内部に蛍光物質１７２が含有されており、透明樹脂の外側には透明な保護フィルム１７３が積層される。透明な樹脂は主にシリコン樹脂が用いられ、その他、透明性を有する材料であればいずれも使用可能である。

このような光励起フィルム１７０、１８０は、図４において既に説明したため、具体的な説明は省略することにする。

図１１は、本発明による実施例であり、光励起フィルムに含まれた蛍光物質の配列構造及び光励起フィルムと光源部との配列構造を示すものである。

図示されているように、第１光励起フィルム１７０は、第１蛍光物質１７２ａと、第１蛍光物質１７２ａと異なる第２蛍光物質１７２ｂを含むが、第１蛍光物質１７２ａと第２蛍光物質１７２ｂは、前記光励起フィルム内で互いに区画され、光励起フィルム１７０の長さ方向に交互に配列される。

また、第２光励起フィルム１８０は、第１蛍光物質１８２ａと、第１蛍光物質１８２ａと異なる第２蛍光物質１８２ｂを含むが、第１蛍光物質１８２ａと第２蛍光物質１８２ｂは前記第２光励起フィルム１８０内で互いに区画され、第２光励起フィルム１８０の長さ方向に交互に配列される。この場合、第１光励起フィルム１７０及び第２光励起フィルム１８０に含まれた第１蛍光物質１７２ａ、１８２ａと第２蛍光物質１７２ｂ、１８２ｂの配列構造は格子パターンを有する。

図に示されてはいないが、第１光励起フィルム１７０及び第２光励起フィルム１８０に含まれた第１蛍光物質１７２ａ、１８２ａと第２蛍光物質１７２ｂ、１８２ｂは、具現しようとする光の色または出射面の特定の位置で特定の色の光を出射しようとするとき、光励起フィルム１７０、１８０の長さ方向に局所的にあるいはランダムに配列することができる。

ただし、第１蛍光物質１７２ａ、１８２ａと第２蛍光物質１７２ｂ、１８２ｂを交互に配列する場合、導光板を通じる面光源で光が外部に出射されるとき、色がさらに均等に混合されるため、全体光出射面で多様な色を演出することができるようになる。

勿論、色の具現は、発光素子自体で出射される光の色に依存してもよいが、好ましくは、光励起フィルムに含まれた蛍光物質の材料に依存するようにする。

第１蛍光物質１７２ａ、１８２ａと第２蛍光物質１７２ｂ、１８２ｂが交互に配置される場合、図示されているように、光源部１５０、１６０の複数の発光素子１５２、１６２は、光励起フィルム１７０、１８０内に配置された第１蛍光物質１７２ａ、１８２ａ及び第２蛍光物質１７２ｂ、１８２ｂにそれぞれマッチングされて配置される。従って、複数の発光素子と蛍光物質との間のアラインメント特性が良く、具現しようとする色温度を有する光を出射することができる。

第１蛍光物質１７２ａ、１８２ａと第２蛍光物質１７２ｂ、１８２ｂそれぞれは、光源部１５０、１６０から出射される特定の波長帯の光に対して吸収し、他の波長帯の光に変換させる。従って、第１蛍光物質１７２ａ、１８２ａと第２蛍光物質１７２ｂ、１８２ｂは、外部に出射される光に対して所望する光の色によって調節され得る。

このように、光励起フィルムに含まれた蛍光物質は、出射される光の色を変換することができるため、多様な色相の光を作ることができる。

以上において、実施例に説明された特徴、構造、効果等は、本発明の少なくとも一つの実施例に含まれ、必ずしも一つの実施例だけに限定されるのではない。さらに、各実施例において例示された特徴、構造、効果等は、実施例の属する分野における通常の知識を有する者により、他の実施例に対しても組み合わせまたは変形されて実施可能である。従って、このような組み合わせと変形に係る内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

また、以上において、実施例を中心に説明したが、これは単に例示であるだけで、本発明を限定するものではなく、本発明の属する分野における通常の知識を有する者であれば、本実施例の本質的な特性から外れない範囲で、以上に例示されていない様々な変形と応用が可能であることが分かる。例えば、実施例に具体的に示された各構成要素は、変形して実施することができる。そして、このような変形と応用に係る相違点は、添付の請求の範囲において規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims

導光板と、
前記導光板の下側に配置された反射板と、
前記導光板の側部に光学的に結合された光源部と、
前記導光板と光源部との間に配置された光励起フィルムと、
を含み、
前記光励起フィルムは、区画された２つ以上の領域を含み、前記２つ以上の領域のうち少なくとも１つの領域に含まれた第１蛍光物質は、残りの領域に属する第２蛍光物質と異なることを特徴とする光源装置。
前記導光板は、光を拡散または散乱させるために一面にパターンが形成されたことを特徴とする請求項１記載の光源装置。
前記光励起フィルムは、第１蛍光物質と第２蛍光物質とを含み、
前記第１蛍光物質と前記第２蛍光物質は、前記光励起フィルムの長さ方向に交互に配列されることを特徴とする請求項１記載の光源装置。
前記光源部は、一列に配列された複数の発光素子を含み、前記複数の発光素子それぞれは、前記光励起フィルムに含まれた第１蛍光物質−第２蛍光物質−第１蛍光物質−第２蛍光物質の順にマッチングされて配置されることを特徴とする請求項１記載の光源装置。
前記光源部は、一列に配列された複数の白色発光素子であることを特徴とする請求項１または４記載の光源装置。
前記光源部は、一列に配列された複数の発光素子を含み、前記複数の発光素子は、ウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子が交互に配置されることを特徴とする請求項１または４記載の光源装置。
前記ウォームホワイト発光素子は、２０００Ｋ〜３０００Ｋ範囲の相関色温度を発散し、前記クールホワイト発光素子は、５５００Ｋ〜６５００Ｋ範囲の相関色温度を発散することを特徴とする請求項６記載の光源装置。
前記導光板は、第１導光板と第2導光板とを含み、
前記光源部は、第１光源部と第２光源部とを含み、
前記光励起フィルムは、第１導光板と第１光源部との間に配置された第１光励起フィルムと、前記第２導光板と第２光源部との間に配置された第２光励起フィルムを含むことを特徴とする請求項１記載の光源装置。
前記第１光励起フィルム及び前記第２光励起フィルムの中にそれぞれ含まれた前記第１蛍光物質と前記第２蛍光物質は、区画されてランダムに配列されることを特徴とする請求項８記載の光源装置。
前記第１光励起フィルムと前記第２光励起フィルムの中に配列された前記第１蛍光物質と前記第２蛍光物質は、格子パターンで配列されることを特徴とする請求項８記載の光源装置。
前記第１導光板は第１パターンを含み、第２導光板は第２パターンを含み、前記第１パターン及び第２パターンは互いにオーバーラップされていないことを特徴とする請求項８記載の光源装置。
前記第１光源部に含まれた複数の発光素子はウォームホワイト発光素子であり、前記第２光源部に含まれた複数の発光素子はクールホワイト発光素子であることを特徴とする請求項８記載の光源装置。
前記第１光源部と第２光源部に含まれた複数の発光素子は、それぞれウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子とを含み、
前記第１光源部と第２光源部にそれぞれ含まれたウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子は、それぞれ交互に配列されたことを特徴とする請求項８記載の光源装置。
前記光励起フィルムは、蛍光物質が含まれた透明樹脂層と前記透明樹脂層の外側に配置された保護フィルムとを含み、
前記透明樹脂層は、拡散材を含むことを特徴とする請求項１または３記載の光源装置。
前記蛍光物質は、ガーネット系、シリケート系、ナイトライド系、オキシナイトライド系のうち少なくともいずれか一つであることを特徴とする請求項１４記載の光源装置。
導光板と、
前記導光板の下側に配置された反射板と、
前記導光板に光学的に結合された複数の発光素子と、
前記導光板と光源部との間に配置された光励起フィルムと、
を含み、
前記複数の発光素子は、２０００Ｋ〜３０００Ｋ範囲の相関色温度を発散するウォームホワイト発光素子と、５５００Ｋ〜６５００Ｋ範囲の相関色温度を発散するクールホワイト発光素子とを含み、前記ウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子は、前記光励起フィルムの長さ方向に配置されることを特徴とする光源装置。
前記光励起フィルムの中には、前記光励起フィルムの長さ方向に第１蛍光物質と、前記第１蛍光物質と異なる第２蛍光物質が区画されてランダムに配列されることを特徴とする請求項１６記載の光源装置。
前記第１蛍光物質と前記第２蛍光物質は、前記光励起フィルムの長さ方向に交互に配列されることを特徴とする請求項１７記載の光源装置。
導光板と、
前記導光板の側部に光学的に結合された光源部と、
前記光源部から放出した光の波長帯を変化させ、前記導光板に光を出射させる光励起フィルムと、
を含み、
前記光励起フィルムには、前記光励起フィルムの長さ方向に第１蛍光物質と、前記第１蛍光物質と異なる第２蛍光物質が区画されてランダムに配列されることを特徴とする光源装置。
前記光源部は、一列に配列された複数の発光素子を含み、前記複数の発光素子は、ウォームホワイト発光素子とクールホワイト発光素子が交互に配置されることを特徴とする請求項１９記載の光源装置。