JP2011218256A - 塗装樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂成形品を塗装する塗装工程と、この塗装工程によって塗装された塗装樹脂成形品の塗装を乾燥させるとともに、前記樹脂成形品にアニール処理を施す乾燥アニール工程と、この乾燥アニール工程後、前記塗装樹脂成形品を冷却するクーリング工程とを備えている。したがって、乾燥アニール工程によって、塗装樹脂成形品の塗装を乾燥させるとともに樹脂成形品にアニール処理を施すことができる。このように、塗装の乾燥処理とアニール処理とを同時に行うことによって、製造工程を増やすことなく、アニール処理を行うことができる。また、クーリング工程によって、塗装樹脂成形品を冷却するので、安定した塗装樹脂成形品を得ることができる。
【選択図】図1
Description
このような塗装方法によれば、プライマー塗装を省略しても、熱可塑性樹脂を成形して得られる成形品の表面と塗料との密着性が高い塗装樹脂成形品を得ることができる。
一方、押出し成形や射出成形によって樹脂成形品を製造した場合、樹脂成形品中に残留応力が残るため、この残留応力によって、樹脂成形品に経時的に変形が生じる場合がある。そこで、この残留応力を除去するために、樹脂成形品にアニール処理を行うことも行われている(例えば、特許文献2参照)。
しかし、近年では、建材等に使用される塗装を施した塗装樹脂成形品にもアニール処理を施したいとの要望があり、製造工程を増やすことなく、アニール処理を行える塗装樹脂成形品の製造方法の提供が望まれていた。
樹脂成形品を塗装する塗装工程と、
この塗装工程によって塗装された塗装樹脂成形品の塗装を乾燥させるとともに、前記樹脂成形品にアニール処理を施す乾燥アニール工程と、
この乾燥アニール工程後、前記塗装樹脂成形品を冷却するクーリング工程とを備えたことを特徴とする。
また、クーリング工程によって、塗装樹脂成形品を冷却するので、安定した塗装樹脂成形品を得ることができる。
前記塗装工程と、前記乾燥アニール工程との間に、塗料を馴染ませる馴染ませ工程を有することを特徴とする。
前記塗装工程の前に、押出し成形によって前記樹脂成形品を得る押出成形工程を有することを特徴とする。
前記樹脂成形品は塩ビ系の樹脂によって成形されたものであり、
前記乾燥アニール工程では、55℃〜60℃の雰囲気で、40分〜60分、乾燥とアニール処理を行うことを特徴とする。
また、アニール処理を40分〜60分行ったのは、40分未満では、残留応力の除去が不十分であり、60分を超えると、塗装が劣化してしまうおそれがあるからである。
前記クーリング工程では、15℃〜25℃の雰囲気で、20分〜30分、前記塗装樹脂成形品を冷却することを特徴とする
また、塗装樹脂成形品の冷却を20分〜30分行ったのは、20分未満では塗装面にブロッキングが発生するからであり、30分を超えても品質上問題がなく、冷却時間を最適にするためである。
また、クーリング工程によって、塗装樹脂成形品を冷却するので、安定した塗装樹脂成形品を得ることができる。
まず、木質廃材等を粉砕することによってセルロース系微粉粒と、塩ビ系の樹脂とを混合して成形することによって、塩ビ系の樹脂成形品を得る。
この樹脂成形品は、押出し成形によって行う(押出成形工程)。この押出し成形に使用される押出形成装置は、例えば、押出成形機と、この押出成形機に取り付けられた金型と、この金型から押出される樹脂成形品を冷却する冷却水槽と、この冷却水槽内に設けられて、樹脂成形品の断面形状を整えるサイザーと、押出成形機から押出されてきた樹脂成形品を引き取る引取機と、この引取機によって引き取られた樹脂成形品を所定の長さ寸法に切断する切断機とを備えて構成されている。
乾燥アニール工程では、前記塗装樹脂成形品が乾燥アニール室に搬入される。乾燥アニール室は、室温(雰囲気)が55℃〜60℃に制御される。この温度制御は、例えばボイラ熱を利用して蒸気とガスによって行われる。また、塗装樹脂成形品は乾燥アニール室に、40分〜60分保持される。
塗装樹脂成形品を乾燥アニール室に上記の条件で保持することによって、塗装樹脂成形品の塗装が乾燥するとともに、アニール処理によって樹脂成形品中の残留応力が除去される。
前記クーリング室は、室温(雰囲気)が15℃〜25℃に制御される。この温度制御は、例えばエアコン等を利用して行われる。また、塗装樹脂成形品はクーリング室に、20分〜30分保持される。
塗装樹脂成形品をクーリング室に上記の条件で保持することによって、当該塗装樹脂成形品を効果的に冷却できる。
そして、クーリング室から搬出された塗装樹脂成形品は、在庫置場に保管され、必要に応じて出荷される。
また、クーリング工程によって、塗装樹脂成形品を冷却するので、安定した塗装樹脂成形品を得ることができる。
また、クーリング工程で、15℃〜25℃の雰囲気で、20分〜30分、塗装樹脂成形品を冷却するので、効果的な冷却を行うことができ、より安定した塗装樹脂成形品を得ることができる。
さらに、馴染ませ工程によって、塗料を樹脂成形品の塗装面に馴染ませることができるので、次工程の乾燥アニール工程においての塗装の乾燥処理を効率的かつ安定的に行える。
また、押出成形工程によって樹脂成形品が得られるので、樹脂成形からクーリング工程までの一連の製造工程を連続的に行って、塗装樹脂成形品を製造することができる。
Claims (5)
- 樹脂成形品を塗装する塗装工程と、
この塗装工程によって塗装された塗装樹脂成形品の塗装を乾燥させるとともに、前記樹脂成形品にアニール処理を施す乾燥アニール工程と、
この乾燥アニール工程後、前記塗装樹脂成形品を冷却するクーリング工程とを備えたことを特徴とする塗装樹脂成形品の製造方法。 - 請求項1に記載の塗装樹脂成形品の製造方法において、
前記塗装工程と、前記乾燥アニール工程との間に、塗料を馴染ませる馴染ませ工程を有することを特徴とする塗装樹脂成形品の製造方法。 - 請求項1または2に記載の塗装樹脂成形品の製造方法において、
前記塗装工程の前に、押出し成形によって前記樹脂成形品を得る押出成形工程を有することを特徴とする塗装樹脂成形品の製造方法。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の塗装樹脂成形品の製造方法において、
前記樹脂成形品は塩ビ系の樹脂によって成形されたものであり、
前記乾燥アニール工程では、55℃〜60℃の雰囲気で、40分〜60分、乾燥とアニール処理を行うことを特徴とする塗装樹脂成形品の製造方法。 - 請求項4に記載の塗装樹脂成形品の製造方法において、
前記クーリング工程では、15℃〜25℃の雰囲気で、20分〜30分、前記塗装樹脂成形品を冷却することを特徴とする塗装樹脂成形品の製造方法。
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