JP2011202458A - 建設機械の制御装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電動・発電機GM、アシストポンプAPおよび回生油圧モータMのそれぞれを、回転軸45を介してタンデムに連結するとともに、この回転軸45はクラッチ44に連係してなり、このクラッチ44を、だい1,2メインポンプMP1,MP2を駆動するエンジンEに連係する構成にした。
【選択図】 図1
Description
したがって、上記電動・発電機は、エンジンの出力あるいは回生油圧モータの出力のいずれかを利用して、発電機能を発揮させることができる。
この発明の目的は、1台のクラッチで足りるようにして装置の小型化を図るとともに、回生油圧モータの駆動力と電動・発電機の駆動力でアシストポンプを駆動できる装置を提供することである。
第2の発明は、エンジンで駆動するメインポンプによる作業がおこなわれている時は、クラッチを非接続にし、メインポンプの吐出側に電動・発電機から駆動するアシストポンプより合流するとともにアクチュエータからの油圧を回生モータで回生できる機能を備えた点に特長を有する。
第3の発明は、エンジンで駆動するメインポンプによる作業がおこなわれない時に、メインポンプの吐出量を最小にするとともに、アシストポンプ、回生油圧モータの傾転角を最小に保って、クラッチを接続し、エンジン出力で電動・発電機を駆動し、バッテリに電力を蓄える機能を備えた点に特長を有する。
また、上記電動・発電機、アシストポンプおよび回生油圧モータをコンパクトにまとめることができる。
さらに、クラッチを介してエンジンの駆動力を電動・発電機に直接伝達できるので、例えば上記した従来のように動力伝達装置が不要になり、その分、動力の伝達効率が良くなり、発電効率が向上する。
上記第1メインポンプMP1に接続した第1回路系統は、その上流側から順に、旋回モータを制御する操作弁1、アームシリンダを制御する操作弁2、ブームシリンダBCを制御するブーム2速用の操作弁3、予備用アタッチメントを制御する操作弁4および左走行用のモータを制御する操作弁5を接続している。
上記中立流路6であって、左走行モータ用の操作弁5の下流にはパイロット圧を生成するためのパイロット圧制御用の絞り8を設けている。この絞り8はそこを流れる流量が多ければ、その上流側に高いパイロット圧を生成し、その流量が少なければ低いパイロット圧を生成する。なお、上記絞り8はこの発明のパイロット圧発生機構を構成するものである。
ただし、操作弁1〜5の操作量によっては、ポンプ吐出量の一部がアクチュエータに導かれ、一部が中立流路6からタンクTに導かれることになるので、絞り8は、中立流路6に流れる流量に応じたパイロット圧を生成する。言い換えると、絞り8は、操作弁1〜5の操作量に応じたパイロット圧を生成することになる。
上記レギュレータ11は、パイロット流路9のパイロット圧と逆比例して第1メインポンプMP1の傾転角を制御し、その1回転当たりの押し除け量を制御する。したがって、操作弁1〜5をフルストロークして中立流路6の流れがなくなり、パイロット圧がゼロになれば、第1メインポンプMP1の傾転角が最大になり、その1回転当たりの押し除け量が最大になる。
上記中立流路16であって、操作弁15の下流側にはパイロット圧制御用の絞り18を設けているが、この絞り18は、第1回路系統の絞り8と全く同様に機能するもので、この発明のパイロット圧発生機構を構成するものである。
そして、上記電磁切換弁20はパイロット油圧源PPにも接続しているが、この電磁切換弁20が図示のノーマル位置である通常制御位置にあるとき、レギュレータ21がパイロット流路19に連通し、電磁切換弁20のソレノイドが励磁して切換位置に切り換わるとレギュレータ21がパイロット油圧源PPに連通する。そして、この電磁切換弁20のソレノイドは上記したコントローラCに接続しているが、コントローラCは、オペレータから信号が入力したとき、上記電磁切換弁20のソレノイドを励磁して上記切換位置に切り換え、その信号が入力しない限りソレノイドを非励磁にして、当該電磁切換弁20を上記通常制御位置に保持する。
上記のようにした回生流量制御弁24は、上記スプリング24bのばね力で通常は図示のノーマル位置を保つが、パイロット室24aにパイロット圧が作用すると、図面右側である切換位置に切り換わる。
なお、図中符号25は、上記回生流路24dと回生油圧モータMを連通させる通路で、その通路過程には、回生流路24dから回生油圧モータMへの流通のみを許容するチェック弁26を設けている。
なお、図中符号31は再生通路29に設けたチェック弁で、ピストン側室23から他方の通路27への流通のみを許容するものである。
したがって、回生流量制御弁24および再生流量制御弁30のパイロット室24a,30aに作用するパイロット圧は、コントローラCによって制御できる。
ただし、回生流量制御弁24のスプリング24bに対して、再生流量制御弁30におけるスプリング30bのばね力の方を大きくし、同じパイロット圧でも再生流量制御弁30の開くタイミングが遅くなる設定にしている。
旋回モータ用の操作弁1を上記とは反対方向に切り換えると、今度は、通路34にポンプ吐出油が供給され、通路33がタンクに連通し、旋回モータRMは逆転することになる。
なお、上記アシストポンプAPおよび回生油モータMは可変容量型にするとともに、それらの傾転角を制御するレギュレータ46,47はコントローラCに接続している。
もし、圧力センサー52,53が検出した圧力があらかじめ設定した最高圧に達した非作業状態で、オペレータがクラッチ44をつないだときには、コントローラCは、オペレータがバッテリー49の充電を求めているものと判定する。なぜなら、レギュレータ11,21に導かれるパイロット圧が最高圧に達したときには、上記したように操作弁1〜5および12〜15が中立位置に保たれているからである。
ただし、上記したように回生流量制御弁24のスプリング24bの方が、再生流量制御弁30のスプリング30bのばね力よりも小さいので、回生流量制御弁24が先に切換位置に切り換わる。そして、このときの回生流量制御弁24の切り換え量は上記パイロット圧に比例したものになる。
なお、このときコントローラCは、ブームシリンダBCが目的の下降速度を維持するために、回生油圧モータMの傾転角を制御してその負荷を制御する。
このように再生流路30cが開けば、ブームシリンダBCのピストン側室23からの戻り油の一部が再生通路29および他方の通路27を経由してブームシリンダBCのロッド側室28に供給される。
いずれにしても、クラッチ44を切った状態で、ブームシリンダBCの戻り油を利用して回生油圧モータMを回転させれば、電動・発電機GMを回して発電することができる。
また、旋回モータRMが旋回している最中に旋回モータ用の操作弁1を中立位置に切り換えると、前記したように通路33,34間で閉回路が構成されるとともに、ブレーキ弁35あるいは36が当該閉回路のブレーキ圧を維持して、慣性エネルギーを熱エネルギーに変換する。
そこで、上記通路33あるいは34の圧力を、上記旋回圧あるいはブレーキ圧に保つために、コントローラCは回生油圧モータMの傾転角を制御しながら、この旋回モータRMの負荷を制御するようにしている。つまり、コントローラCは、圧力センサー41で検出される圧力が上記旋回モータRMの旋回圧あるいはブレーキ圧とほぼ等しくなるように、回生油圧モータMの傾転角を制御する。
いずれにしても、クラッチ44を切った状態で、旋回モータRMのエネルギーを利用して、回生油圧モータMを回転させれば、電動・発電機GMを回して発電することができる。
いずれにしても、この第1実施形態によれば、1台のクラッチ44だけで、エンジンEの出力を利用して電動・発電機GMを回したり、あるいは回生油圧モータMの回転力で電動・発電機GMを回したりできる。
したがって、アシストポンプAPの傾転角を変えて、上記押しのけ容積Q2を制御すれば、回生油圧モータMの出力で、アシストポンプAPに所定の吐出圧を維持させることができる。言い換えると、ブームシリンダBCからの油圧を増圧してアシストポンプAPから吐出させることができる。
図3に示した第3実施形態は、アシストポンプAP、回生油圧モータMおよび電動・発電機GMの配列を第1実施形態と相違させたもので、その他の構成は第1実施形態と同じである。
図4に示した第4実施形態は、第3実施形態に対し、アシストポンプAP、回生油圧モータMと電動・発電機GMとをギヤ等の動力伝達機構56で接続したことが異なり、クラッチ44を介して、動力伝達機構56をエンジンEに接続したものでクラッチから油圧回生、アシスト部の長手方向を短くし、機体の搭載性を良くしたものである。
MP2 第2メインポンプ
M 回生油圧モータ
1〜5 操作弁
8,18 この発明のパイロット圧発生機構を構成する絞り
10,20 電磁切換弁
11,21 レギュレータ
12〜15 操作弁
E エンジン
44 クラッチ
GM 電動・発電機
C コントローラ
AP アシストポンプ
45 回転軸
46,47 レギュレータ
Claims (4)
- アシストポンプ、回生油圧モータおよび電動・発電機と連結した回転軸を設け、この回転軸はクラッチに連係してなり、このクラッチを、メインポンプを駆動するエンジンに連係する構成にしたハイブリッド建設機械の制御装置。
- エンジンで駆動するメインポンプによる作業がおこなわれている時は、クラッチを非接続にし、メインポンプの吐出側に電動・発電機から駆動するアシストポンプより合流するとともにアクチュエータからの油圧を回生モータで回生できる機能を備えた請求項1記載のハイブリッド建設機械の制御装置。
- エンジンで駆動するメインポンプによる作業がおこなわれない時に、メインポンプの吐出量を最小にするとともに、アシストポンプ、回生油圧モータの傾転角を最小に保って、クラッチを接続し、エンジン出力で電動・発電機を駆動し、バッテリーに電力を蓄える機能を備えた請求項1記載のハイブリッド建設機械の制御装置。
- 可変容量型にした上記アシストポンプおよび回生油圧モータの傾転角を制御するレギュレータと、このレギュレータを制御するコントローラと、可変容量型のメインポンプの傾転角をパイロット圧に応じて制御するレギュレータと、このメインポンプに接続した複数の操作弁と、これら操作弁が中立位置にあるときにパイロット圧を最高圧に保つパイロット圧発生機構と、このパイロット圧発生機構とは別のパイロット油圧源と、これらパイロット圧発生機構およびパイロット油圧源とメインポンプのレギュレータとの接続過程に設けるとともに、切り換え位置に応じてメインポンプのレギュレータを上記パイロット圧発生機構あるいはパイロット油圧源に連通させる電磁切換弁と、上記パイロット圧発生機構で生成されたパイロット圧を検出するとともにその検出した圧力を上記コントローラに伝達する圧力センサーとを備えてなり、上記コントローラは、上記パイロット発生機構で生成されたパイロット圧が最高圧に達したとき、上記電磁切換弁を切り換えてパイロット油圧源で生成されたパイロット圧をメインポンプのレギュレータに導き、メインポンプの傾転角を最小に保つ機能と、アシストポンプおよび回生油圧モータのレギュレータを制御してこれらアシストポンプおよび回生油圧モータの傾転角を最小に保つ機能とを備えた請求項1記載のハイブリッド建設機械の制御装置。
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