JP2011196655A - 補助冷却装置及び当該補助冷却装置を備える冷媒回収システム - Google Patents

Abstract

【課題】効率よく冷媒の回収を行うことを可能とする補助冷却装置及び当該補助冷却装置を備える冷媒回収システムを提供することである。
【解決手段】冷媒が収容された冷媒収容部１と、冷媒収容部１から流入された冷媒を凝縮して液化させる液化部２と、液化部２によって液化された冷媒を冷却する補助冷却装置５と、補助冷却装置５によって冷却された冷媒を回収する冷媒回収部３と、を備える冷媒回収システム１０の補助冷却装置５であって、補助冷却装置５は、液化部２によって液化された冷媒を冷却するための熱交換器と、熱交換器の下方に設けられ、水を貯める貯水部と、貯水部から水を汲み上げて熱交換器に対して散水する散水処理部と、を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、補助冷却装置及び当該補助冷却装置を備える冷媒回収システムに係り、冷媒を凝縮して液化してから回収する冷媒回収システムの補助冷却装置及び当該補助冷却装置を備える冷媒回収システムに関する。

空調機器等のように冷媒を用いて空調を行う装置は、冷媒交換又は装置を廃棄する際などに冷媒を回収することが行われている。このように冷媒を回収する方法として、例えば、空調装置から冷媒を吸入して、当該冷媒を凝縮して液化し、当該液化された冷媒を回収ボンベ等を用いて回収することが行われている。

本発明に関連する技術として、例えば、特許文献１には、被回収機から回収すべき冷媒を蒸発用配管を通じてコンプレッサに導き、コンプレッサにより圧縮して昇圧させた後、凝縮用配管を通じて凝縮用熱交換器に導き、この凝縮用熱交換器によって冷媒を冷却して凝縮液化させ、回収用配管を通じてボンベに回収する冷媒回収機が開示されている。さらに、上記蒸発用配管の途中に蒸発用熱交換器が設けられ、該蒸発用熱交換器と上記被回収機との間に上記被回収機から上記蒸発用熱交換器に導かれる冷媒の量を制限して気化を促進させるための絞り弁が設けられ、上記蒸発用熱交換器内で冷媒が気化する際に周囲から奪う気化熱を利用して蒸気凝縮用熱交換器を冷却する構成が開示されている。

登録実用新案第３０８１２２６号公報

ところで、冷媒を液化させてから回収ボンベ等に回収する場合において、回収作業時間が長くなるほど冷媒の温度が上昇し、当該温度が上昇した際に発生する熱により回収ボンベ内における冷媒が一部気化してしまうこともあるため、回収作業の効率が低下してしまうという問題がある。

本発明の目的は、効率よく冷媒の回収を行うことを可能とする補助冷却装置及び当該補助冷却装置を備える冷媒回収システムを提供することである。

本発明に係る補助冷却装置は、冷媒が収容された冷媒収容部と、冷媒収容部から流入された冷媒を凝縮して液化させる液化部と、液化部によって液化された冷媒を冷却する補助冷却装置と、補助冷却装置によって冷却された冷媒を回収する冷媒回収部と、を備える冷媒回収システムの補助冷却装置であって、補助冷却装置は、液化部によって液化された冷媒を冷却するための熱交換器と、熱交換器の下方に設けられ、水を貯める貯水部と、貯水部から水を汲み上げて熱交換器に対して散水する散水処理部と、を有することを特徴とする。

また、本発明に係る補助冷却装置において、補助冷却装置は、熱交換器に対して送風する送風機をさらに有することが好ましい。

また、本発明に係る補助冷却装置において、液化部は、冷媒収容部から流入された冷媒を蒸発させる蒸発部と、蒸発部によって気化された冷媒を圧縮する圧縮部と、圧縮部によって圧縮された冷媒を凝縮して液化させる凝縮部と、を有することが好ましい。

本発明に係る冷媒回収システムは、冷媒が収容された冷媒収容部と、冷媒収容部から流入された冷媒を凝縮して液化させる液化部と、液化部によって液化された冷媒を冷却する補助冷却装置と、補助冷却装置によって冷却された冷媒を回収する冷媒回収部と、を備える冷媒回収システムであって、補助冷却装置は、液化部によって液化された冷媒を冷却するための熱交換器と、熱交換器の下方に設けられ、水を貯める貯水部と、貯水部から水を汲み上げて熱交換器に対して散水する散水処理部と、を有することを特徴とする。

また、本発明に係る冷媒回収システムにおいて、補助冷却装置は、熱交換器に対して送風する送風機をさらに有することが好ましい。

また、本発明に係る冷媒回収システムにおいて、液化部は、冷媒収容部から流入された冷媒を蒸発させる蒸発部と、蒸発部によって気化された冷媒を圧縮する圧縮部と、圧縮部によって圧縮された冷媒を凝縮して液化させる凝縮部と、を有することが好ましい。

上記構成の補助冷却装置及び当該補助冷却装置を備える冷媒回収システムによれば、液化部によって液化された冷媒を冷却して、当該冷却された冷媒を冷媒回収部に回収させることができる。これにより、液化された冷媒の温度上昇を抑制しながら冷媒回収部に冷媒を回収することができる。したがって、効率よく冷媒の回収を行うことができる。

本発明に係る実施の形態において、補助冷却装置を備える冷媒回収システムを示す構成図である。 本発明に係る実施の形態において、補助冷却装置の各構成を示す図である。 本発明に係る実施の形態の冷媒回収システムにおいて、冷媒を回収する手順を示すフローチャートである。

以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。また、以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本文中の説明においては、必要に応じそれ以前に述べた符号を用いるものとする。

図１は、補助冷却装置５を備える冷媒回収システム１０を示す構成図である。冷媒回収システム１０は、冷媒収容部１と、液化部２と、補助冷却装置５と、冷媒回収部３とを含んで構成される。冷媒回収システム１０は、冷媒収容部１に収容された冷媒を冷媒回収部３に回収する機能を有する。なお、冷媒収容部１と液化部２は、配管６０で接続されている。液化部２と補助冷却装置５は、配管６６で接続されている。補助冷却装置５と冷媒回収部３は、配管６８で接続されている。

冷媒収容部１は、冷媒を用いて室内等の空気調整を行う空調機器に用いられる冷媒を収容する収容器である。冷媒収容部１は、室内等の空気調整を行うために適切な量の冷媒を収納可能な内部体積を確保した外形を有している。

液化部２は、液化用入口バルブ２２と、蒸発器用熱交換器２４と、圧縮機２６と、凝縮器用熱交換器２８と、冷却用送風機３０と、液化用出口バルブ３２とを含んで構成される。液化部２は、冷媒収容部１から流入されてきた冷媒を一旦気化させてから圧縮し、その後に凝縮液化する機能を有している。

液化用入口バルブ２２は、冷媒収容部１と蒸発器用熱交換器２４とを接続する配管６０上に設けられるバルブであり、開弁すると冷媒収容部１から蒸発器用熱交換器２４に冷媒が流入し、閉弁すると冷媒収容部１から蒸発器用熱交換器２４への冷媒の流入が停止する。

蒸発器用熱交換器２４は、上流側（入口側）は配管６０を介して冷媒収容部１と接続され、下流側（出口側）は配管６２を介して圧縮機２６と接続される。蒸発器用熱交換器２４は、冷媒収容部１から流入してきた冷媒を完全に気化するための熱交換を行う熱交換器である。

圧縮機２６は、上流側（入口側）は配管６２を介して蒸発器用熱交換器２４と接続され、下流側（出口側）は配管６４を介して凝縮器用熱交換器２８と接続される。圧縮機２６は、蒸発器用熱交換器２４によって完全に気化された冷媒の圧力を所定の圧力となるように圧縮する圧縮機である。

凝縮器用熱交換器２８は、上流側（入口側）は配管６４を介して圧縮機２６と接続され、下流側（出口側）は配管６６を介して補助冷却装置５に接続される。凝縮器用熱交換器２８は、圧縮機２６によって所定の圧力に圧縮された冷媒を液化するための熱交換を行う熱交換器である。

冷却用送風機３０は、凝縮器用熱交換器２８の近傍に設けられ、凝縮器用熱交換器２８が効率的に冷媒を凝縮液化することができるように冷たい空気を送風する機能を有している。

液化用出口バルブ３２は、凝縮器用熱交換器２８と補助冷却装置５とを接続する配管６６上に設けられるバルブであり、開弁すると凝縮器用熱交換器２８によって液化された冷媒が補助冷却装置５に流入し、閉弁すると凝縮器用熱交換器２８から補助冷却装置５への冷媒の流入が停止する。

図２は、補助冷却装置５の各構成を示す図である。補助冷却装置５は、補助冷却用入口バルブ５１と、補助冷却用熱交換器５２と、補助冷却用熱交換器取付金具５３と、補助冷却用送風機５４と、補助冷却用貯水部５６と、補助冷却用散水処理部５８と、補助冷却用出口バルブ５９とを含んで構成される。補助冷却装置５は、凝縮器用熱交換器２８によって凝縮液化された冷媒を効率的に補助冷却する機能を有する。

補助冷却用入口バルブ５１は、凝縮器用熱交換器２８と補助冷却装置５とを接続する配管６６上に設けられるバルブであり、開弁すると凝縮器用熱交換器２８から補助冷却装置５に冷媒が流入し、閉弁すると凝縮器用熱交換器２８から補助冷却装置５への冷媒の流入が停止する。

補助冷却用熱交換器５２は、上流側（入口側）は配管６６を介して凝縮器用熱交換器２８と接続され、下流側（出口側）は配管６８を介して冷媒回収部３に接続される。補助冷却用熱交換器５２は、凝縮器用熱交換器２８によって液化された冷媒を冷却するための熱交換を行う熱交換器である。

補助冷却用熱交換器取付金具５３は、補助冷却用熱交換器５２を補助冷却用貯水部５６の開口から突出するように取り付けるための金具である。補助冷却用熱交換器取付金具５３を用いて取り付けることで、いわゆる下駄が履かされたような状態となり、図２に示されるように補助冷却用熱交換器５２は、補助冷却用貯水部５６の上方に位置するように取り付けることができる。

補助冷却用送風機５４は、補助冷却用熱交換器５２の近傍に設けられ、補助冷却用熱交換器５２が効率的に冷媒を凝縮液化することができるように冷たい空気を送風する機能を有している。

補助冷却用貯水部５６は、補助冷却用熱交換器５２に散水するための水を貯水するために上部が開口された略箱型形状の貯水部である。また、補助冷却用貯水部５６は、補助冷却用熱交換器５２の下方の位置であって、補助冷却用散水処理部５８によって補助冷却用熱交換器５２に対して散水された後に、補助冷却用熱交換器５２から滴り落ちる水を受け取るに好適な位置に設けられる。さらに、補助冷却用貯水部５６は、補助冷却用熱交換器５２に十分な量の散水ができる程度の内部体積を確保する外形を有している。

補助冷却用散水処理部５８は、ポンプ部５８２と、散水パイプ部５８６とを含んで構成される。補助冷却用散水処理部５８は、補助冷却用貯水部５６において貯水された水を汲み上げて補助冷却用熱交換器５２に対して散水する機能を有する。

ポンプ部５８２は、吸込口５８４から補助冷却用貯水部５６において貯水された水を吸い込んで（汲み上げることで）散水パイプ部５８６に供給する電動式ポンプである。

散水パイプ部５８６は、一方側がポンプ部５８２に接続され、補助冷却用熱交換器５２の上方側に向かって延伸した他方側には、補助冷却用熱交換器５２の全域に渡って好適に散水するための位置に複数の散水孔５８８が形成されている。ポンプ部５８２によって補助冷却用貯水部５６から汲み上げられた水は、散水パイプ部５８６の内部通って複数の散水孔５８８から補助冷却用熱交換器５２に散水される。

補助冷却用出口バルブ５９は、補助冷却装置５と冷媒回収部３を接続する配管６８上に設けられるバルブであり、開弁すると補助冷却装置５によって冷却された冷媒が冷媒回収部３に流入し、閉弁すると補助冷却装置５から冷媒回収部３への冷媒の流入が停止する。

冷媒回収部３は、補助冷却装置５によって冷却された冷媒が配管６８を介して流入され、当該冷媒を内部に回収する回収部である。冷媒回収部３は、十分な量の冷媒を回収できる程度の内部体積を確保する外形を有している。

上記構成の冷媒回収システム１０の動作について、図１〜図３を参照して説明する。図３は、冷媒回収システム１０において、冷媒を回収する手順を示すフローチャートである。冷媒を用いて空気調整を行う空調機器の冷媒を交換する際に、冷媒収容部１から冷媒回収部３に冷媒を回収する必要がある。このとき、液化用入口バルブ２２、液化用出口バルブ３２、補助冷却用入口バルブ５１、補助冷却用出口バルブ５９は図示しない制御手段によって開閉弁制御される。冷媒回収システム１０において、冷媒の回収が開始されると、冷媒収容部１から流出した冷媒が配管６０を介して蒸発器用熱交換器２４に流入し、当該冷媒は蒸発器用熱交換器２４によって一旦完全に気化される（Ｓ１０）。

そして、蒸発器用熱交換器２４によって気化された冷媒は、配管６２を介して圧縮機２６に流入され、当該冷媒は圧縮機２６によって所定の圧力になるように圧縮される（Ｓ１２）。

それから、圧縮機２６によって所定の圧力になるように圧縮された冷媒は、配管６４を介して凝縮器用熱交換器２８に流入され、当該冷媒は凝縮器用熱交換器２８によって凝縮されて液化される（Ｓ１４）。このとき、冷却用送風機３０から凝縮器用熱交換器２８に向かって冷たい風が送風されているので、凝縮器用熱交換器２８において効率よく凝縮液化することができる。

次に、凝縮器用熱交換器２８によって凝縮液化された冷媒は、配管６６を介して補助冷却装置５に流入され、当該冷媒は補助冷却装置５によって補助的に冷却される（Ｓ１６）。より具体的には、補助冷却装置５に流入してきた冷媒は、補助冷却用熱交換器５２によって冷却されるように熱交換されている。このとき、補助冷却用貯水部５６に貯水された水をポンプ部５８２によって汲み上げて散水パイプ部５８６の複数の散水孔５８８から補助冷却用熱交換器５２に対して散水しているため、補助冷却用熱交換器５２は当該散水された水によって冷やされるため、効率よく熱交換することができる。さらに、補助冷却用送風機５４から補助冷却用熱交換器５２に向かって冷たい風が送風されているので、補助冷却用散水処理部５８によって補助冷却用熱交換器５２に散水された水の温度をさらに冷やすことができるため、補助冷却用熱交換器５２における熱交換をより効率のよいものとすることができる。

なお、さらに補助冷却用熱交換器５２における熱交換の効率をあげるために、補助冷却用貯水部５６に氷を入れておいて貯水された水の温度を予め下げておくことが好ましい。

そして、補助冷却装置５によって補助的に冷却された冷媒は、配管６８を介して冷媒回収部３に流入され、冷媒回収部３に回収される。このように、冷媒回収システム１０によれば、凝縮器用熱交換器２８によって凝縮液化された冷媒を補助冷却装置５によって補助的に冷却しているので、冷媒の回収作業に時間がかかった場合であっても冷媒の温度上昇を抑制できるため、効率よく冷媒の回収を行うことができる。

１ 冷媒収容部、２ 液化部、３ 冷媒回収部、５ 補助冷却装置、１０ 冷媒回収システム、２２ 液化用入口バルブ、２４ 蒸発器用熱交換器、２６ 圧縮機、２８ 凝縮器用熱交換器、３０ 冷却用送風機、３２ 液化用出口バルブ、５１ 補助冷却用入口バルブ、５２ 補助冷却用熱交換器、５３ 補助冷却用熱交換器取付金具、５４ 補助冷却用送風機、５６ 補助冷却用貯水部、５８ 補助冷却用散水処理部、５９ 補助冷却用出口バルブ、６０，６２，６５，６６，６８ 配管、５８２ ポンプ部、５８４ 吸込口、５８６ 散水パイプ部、５８８ 散水孔。

Claims (6)

1. 冷媒が収容された冷媒収容部と、
   冷媒収容部から流入された冷媒を凝縮して液化させる液化部と、
   液化部によって液化された冷媒を冷却する補助冷却装置と、
   補助冷却装置によって冷却された冷媒を回収する冷媒回収部と、
   を備える冷媒回収システムの補助冷却装置であって、
   補助冷却装置は、
   液化部によって液化された冷媒を冷却するための熱交換器と、
   熱交換器の下方に設けられ、水を貯める貯水部と、
   貯水部から水を汲み上げて熱交換器に対して散水する散水処理部と、
   を有することを特徴とする補助冷却装置。
2. 請求項１に記載の補助冷却装置において、
   補助冷却装置は、
   熱交換器に対して送風する送風機をさらに有することを特徴とする補助冷却装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の補助冷却装置において、
   液化部は、
   冷媒収容部から流入された冷媒を蒸発させる蒸発部と、
   蒸発部によって気化された冷媒を圧縮する圧縮部と、
   圧縮部によって圧縮された冷媒を凝縮して液化させる凝縮部と、
   を有することを特徴とする補助冷却装置。
4. 冷媒が収容された冷媒収容部と、
   冷媒収容部から流入された冷媒を凝縮して液化させる液化部と、
   液化部によって液化された冷媒を冷却する補助冷却装置と、
   補助冷却装置によって冷却された冷媒を回収する冷媒回収部と、
   を備える冷媒回収システムであって、
   補助冷却装置は、
   液化部によって液化された冷媒を冷却するための熱交換器と、
   熱交換器の下方に設けられ、水を貯める貯水部と、
   貯水部から水を汲み上げて熱交換器に対して散水する散水処理部と、
   を有することを特徴とする冷媒回収システム。
5. 請求項４に記載の冷媒回収システムにおいて、
   補助冷却装置は、
   熱交換器に対して送風する送風機をさらに有することを特徴とする冷媒回収システム。
6. 請求項４または請求項５に記載の冷媒回収システムにおいて、
   液化部は、
   冷媒収容部から流入された冷媒を蒸発させる蒸発部と、
   蒸発部によって気化された冷媒を圧縮する圧縮部と、
   圧縮部によって圧縮された冷媒を凝縮して液化させる凝縮部と、
   を有することを特徴とする冷媒回収システム。

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