JP2011196157A - 工事現場囲包用防音シート - Google Patents
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Abstract
夏季日照における過度の気温上昇を抑制し、工事現場内における日照ムラを生じず、しかも取り扱い性が容易で、さらには必要に応じて工事現場内の吸気と排気も可能な工事現場囲包用防音シートの提供。
【解決手段】
本発明の工事現場囲包用防音シートは、繊維布帛の両面に難燃樹脂被覆層を設けて、特定の面密度0.5〜2.5kg/m2とする可撓性シートにおいて、全光線透過率0〜5%の防音領域Aと、全光線透過率10〜60%の防音領域Bを設けて構成し、特に防音領域Bを1〜6個の領域に分散して防音領域Aに取り囲まれるように配置して、さらに防音領域Aにおける繊維布帛の空隙率a、防音領域Bにおける繊維布帛の空隙率b(空隙率b>空隙率a)を有し、空隙率差10〜60とする。
【選択図】図1
Description
本発明の実施例及び比較例に用いた試験方法は下記の通りである。
(1)面密度(質量)
単位面積(m2 )当たりの質量(kg)を測定し、その値を面密度(kg/m2)とした。
(2)全光線透過率
全光線透過率は日本工業規格JIS−K7105に従い測定した。
(3)防音性(音響透過損失)
シートの防音性は、日本工業規格JIS−A
1416「実験室における音響透過損失測定法」による、中心周波数125,500,1000,4000Hzの音響透過損失により評価し、その効果を従来の防音シートと優劣比較した。従来の防音シート(比較例1)の音響透過損失は、中心周波数 音響透過損失
125Hz 9dB 500Hz 16dB 1000Hz 20dB 4000Hz 30dBである。(面密度1.32kg/m2 )
(4)遮熱性
鉄パイプで組んだ、高さ3.4m、幅3.6m、奥行1.8mの6面フレームに、幅1.8m×長さ3.4mのシート8枚を正面・背後・左側・右側・天井・底床の6面に展張固定し、外気との遮蔽空間を構成し、内部中央(底床部から1.7mの高さ)にデジタル温度計を設置して、気温30℃の屋外環境に静置して、1時間後の温度を測定した。
防音領域A
防音領域Aに用いる繊維布帛に、1111dtexのポリエステルマルチフィラメント糸条を経糸及び緯糸とする経緯1インチ当たりの糸打込本数が、経16本・緯18本の平織物(空隙率a=8%)を用い、この繊維布帛の両面に下記軟質塩化ビニル樹脂組成物(1)からなる厚さ0.42mmの難燃樹脂被覆層用カレンダーシートを熱ラミネート法によって設け、総厚1.0mm、幅2mの防音領域Aシートを得た。
〈軟質塩化ビニル樹脂組成物1〉
ストレート塩化ビニル樹脂(重合度1300) 100質量部
フタル酸ジ−2−エチルヘキシル(可塑剤) 35質量部
トリクレジルフォスフェート(リン系防炎可塑剤) 25質量部
三酸化アンチモン(難燃剤:比重5.7) 15質量部
バリウム−亜鉛系複合安定剤 4質量部
硫酸バリウム(比重4.4) 85質量部
二酸化チタン(白色顔料:比重4.0) 4質量部
カーボンブラック(黒色顔料) 0.5質量部
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 0.2質量部
防音領域Bに用いる繊維布帛に、1111dtexのポリエステルマルチフィラメント糸条を経糸及び緯糸とする経緯1インチ当たりの糸打込本数が、経7本・緯7本の平織物(空隙率b=30%)を用い、この繊維布帛の両面に下記軟質塩化ビニル樹脂組成物(2)からなる厚さ0.42mmの難燃樹脂被覆層用カレンダーシートを熱ラミネート法によって設け、総厚1.0mm、幅2mの防音領域Bシートを得た。
〈軟質塩化ビニル樹脂組成物2〉
ストレート塩化ビニル樹脂(重合度1300) 100質量部
フタル酸ジ−2−エチルヘキシル(可塑剤) 30質量部
トリクレジルフォスフェート(リン系防炎可塑剤) 25質量部
バリウム−亜鉛系複合PVC安定剤 4質量部
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 0.2質量部
実施例1で防音領域Bに用いた繊維布帛を変更した。変更した繊維布帛は、1111dtexのポリエステルマルチフィラメント糸条を経糸及び緯糸とする経緯1インチ当たりの糸打込本数が、経7本・緯7本の平織物(空隙率b=30%)で、下記軟質塩化ビニル樹脂組成物(3)により含浸・被覆された布帛(空隙率b=25%)を用いた。この含浸・被覆布帛の両面に、実施例1と同じ軟質塩化ビニル樹脂組成物(2)からなる厚さ0.42mmの難燃樹脂被覆層用カレンダーシートを熱ラミネート法によって設け、総厚1.0mm、幅2mの防音領域Bシートを得た以外は、実施例1と同様にして本発明の防音シートを得た。このシートの面密度は防音領域Aが1.32kg/m2、防音領域Bが1.23kg/m2であり、防音領域Aの全光線透過率は0%、防音領域Bの全光線透過率は14%、防音領域Aと防音領域Bとの面積比は1:0.38、空隙率aと空隙率bとの差は17、屋外遮熱試験30℃での空間内温度は30.5℃、音響透過損失は中心周波数 音響透過損失 125Hz 6dB 500Hz 13dB 1000Hz 18dB 4000Hz 28dBであった。またこのシートはJIS−L1091A法による防炎試験に適合するものであった。(図1)
〈軟質塩化ビニル樹脂組成物3〉
ペースト塩化ビニル樹脂(重合度1700) 100質量部
フタル酸ジ−2−エチルヘキシル(可塑剤) 60質量部
トリクレジルフォスフェート(リン系防炎可塑剤) 25質量部
三酸化アンチモン(難燃剤:比重5.7) 15質量部
バリウム−亜鉛系複合安定剤 4質量部
硫酸バリウム(比重4.4) 120質量部
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 0.2質量部
実施例1で防音領域Bに用いた繊維布帛を変更した。変更した繊維布帛は、1111dtexのポリエステルマルチフィラメント糸条を経糸及び緯糸とする経緯1インチ当たりの糸打込本数が、経3本・緯3本の平織物(空隙率b=62%)で、実施例2の軟質塩化ビニル樹脂組成物(3)により含浸・被覆された布帛(空隙率b=59%)を用いた。この含浸・被覆布帛の両面に、実施例1と同じ軟質塩化ビニル樹脂組成物(2)からなる厚さ0.42mmの難燃樹脂被覆層用カレンダーシートを熱ラミネート法によって設け、総厚1.0mm、幅2mの防音領域Bシートを得た以外は、実施例1と同様にして本発明の防音シートを得た。このシートの面密度は防音領域Aが1.32kg/m2、防音領域Bが1.16kg/m2であり、防音領域Aの全光線透過率は0%、防音領域Bの全光線透過率は33%、防音領域Aと防音領域Bとの面積比は1:0.38、空隙率aと空隙率bとの差は51、屋外遮熱試験30℃での空間内温度は31.0℃、音響透過損失は中心周波数 音響透過損失 125Hz 6dB 500Hz 13dB 1000Hz 18dB 4000Hz 28dBであった。またこのシートはJIS−L1091A法による防炎試験に適合するものであった。(図1)
実施例2と同じ防音領域A及び防音領域Bとを用いて本発明の防音シートを得た。但し、防音シートの作成は次のように行った。まず防音領域Aシートから、幅0.65m、長さ3.4mの防音領域Aの短冊を2枚裁断した。次に防音領域Bシートから、幅0.66m×長さ3.4mの防音領域Bの短冊を1枚裁断し、防音領域Bの短冊の左右に防音領域Aの短冊を配置し、互いの側部を0.03m重ね合わせ、防音領域Aと防音領域Bを熱融着一体化した。次にこのA−B−A接合体の、A−B−Aに跨る天側部と底側部に、防音領域Aシートから採寸した長さ5cm、幅1.8mの帯を積重熱融着し、実施例1と同様に補強部を設けてハトメ打ちを施した。これによって防音領域A内に防音領域Bを有する本発明の防音シートを得た。このシートの面密度は防音領域Aが1.32kg/m2、防音領域Bが1.23kg/m2であり、防音領域Aの全光線透過率は0%、防音領域Bの全光線透過率は14%、防音領域Aと防音領域Bとの面積比は1:0.43、空隙率aと空隙率bとの差は17、屋外遮熱試験30℃での空間内温度は31.3℃、音響透過損失は中心周波数 音響透過損失 125Hz 6dB 500Hz 13dB 1000Hz 18dB 4000Hz 28dBであった。またこのシートはJIS−L1091A法による防炎試験に適合するものであった。(図8)
実施例2と同じ防音領域A及び防音領域Bとを用いて本発明の防音シートを得た。但し、防音シートの作成は次のように行った。防音領域Aシートから、防音シート1枚のサイズとして、幅1.9m、長さ3.5mを裁断し、シート4辺の縁に沿い5cm幅に2ツ折してミシン縫製にて補強、この補強部には30cm間隔で直径23mm、内径12mmのハトメ打ちを施して幅1.8m、長さ3.4mの規格シートを得た。この規格シートの長さ方向、上から1.2mの位置、下から1.2mの中央位置から、幅1.7m×長さ1.0mのヨコ長の長方形を切り抜いて長方形穴部を設け、この長方形穴の底辺部を除く3辺全域に面ファスナー(雌)をミシン接合した。次に防音領域Bシートから、幅1.73m×長さ1.03mのヨコ長の長方形を切り抜き、この長方形の底辺部を除く3辺ののりしろ3cmに面ファスナー(雄)をミシン接合した。この防音領域Bを防音領域Aシートの切り抜き穴に同形で重ね、長方形穴の底辺部と防音領域Bとの底辺部とを積重熱融着して本発明の防音シートを得た。このシートの面密度は防音領域Aが1.32kg/m2、防音領域Bが1.23kg/m2であり、防音領域Aの全光線透過率は0%、防音領域Bの全光線透過率は14%、防音領域Aと防音領域Bとの面積比は1:0.38、空隙率aと空隙率bとの差は17であった。これによって防音シートの防音領域Bは、雌雄面ファスナーの会合により防音領域A内に固定され、雌雄面ファスナーの剥離によって、防音領域Bを開閉自在な窓とした。屋外遮熱試験30℃での空間内温度は30.5℃であったが、防音領域Bを開放することで温度は30℃になった。またこのシートはJIS−L1091A法による防炎試験に適合するものであり、音響透過損失は中心周波数 音響透過損失 125Hz 6dB 500Hz 13dB 1000Hz 18dB 4000Hz 28dBであった。(図5)
実施例2と同じ防音領域A及び防音領域Bとを用いて本発明の防音シートを得た。但し、防音シートの作成は次のように行った。まず防音領域Aシートから、防音シート1枚のサイズとして、幅1.9m、長さ3.5mを裁断し、シート4辺の縁に沿い5cm幅に2ツ折してミシン縫製にて補強、この補強部には30cm間隔で直径23mm、内径12mmのハトメ打ちを施して幅1.8m、長さ3.4mの規格シートを得た。この規格シートの長さ方向、上から0.5mの位置と、下から0.5mの位置に、幅1.7m×長さ0.8mのヨコ長の長方形を2ヶ所切り抜いた。次に防音領域Bシートから、幅1.73m×長さ0.83mのヨコ長の長方形を2枚切り抜き、2枚をそれぞれ防音領域Aシートの切り抜き部に同形で重ね、4辺ののりしろ0.03mにて防音領域A内に防音領域B2単位を積重熱融着して一体化して、防音領域A内に防音領域Bを2単位含み、防音領域Bと防音領域Bとの間隔0.8mを有する本発明の防音シートを得た。このシートの面密度は防音領域Aが1.32kg/m2、防音領域Bが1.23kg/m2であり、防音領域Aの全光線透過率は0%、防音領域Bの全光線透過率は14%、防音領域Aと防音領域Bとの面積比は1:0.8、空隙率aと空隙率bとの差は17、屋外遮熱試験30℃での空間内温度は31.8℃、音響透過損失は中心周波数 音響透過損失 125Hz 6dB 500Hz 13dB 1000Hz 18dB 4000Hz 28dBであった。またこのシートはJIS−L1091A法による防炎試験に適合するものであった。(図7)
実施例1の防音領域A単体のみで防音シート1枚のサイズ、幅1.8m、長さ3.4mの縁取補強品を構成した。このシートの面密度は1.32kg/m2、全光線透過率0%、音響透過損失は、中心周波数 音響透過損失 125Hz 9dB 500Hz 16dB 1000Hz 20dB 4000Hz 30dBであった。屋外遮熱試験30℃での空間内温度は28.6℃であった。またこのシートはJIS−L1091A法による防炎試験に適合するものであった。
実施例1の防音領域B単体のみで防音シート1枚のサイズ、幅1.8m、長さ3.4mの縁取補強品を構成した。このシートの面密度は1.03kg/m2、全光線透過率19%、音響透過損失は、中心周波数 音響透過損失 125Hz 6dB 500Hz 13dB 1000Hz 16dB 4000Hz 26dBであった。屋外遮熱試験30℃での空間内温度は34.6℃であった。またこのシートはJIS−L1091A法による防炎試験に適合するものであった。
2:防音領域A
3:防音領域B
4:防音領域Aの繊維布帛(空隙率a)
5:難燃樹脂被覆層(無機化合物粒子含有)
6−1:防音領域Bの繊維布帛(空隙率b)
6−2:防音領域Bの繊維布帛(無機化合物粒子含有難燃樹脂で含浸被覆:空隙率b)
7:難燃樹脂被覆層(無機化合物粒子非含有)
8−1:面ファスナー(雌)
8−2:面ファスナー(雄)
Claims (8)
- 繊維布帛の両面に難燃樹脂被覆層が設けられた、面密度0.5〜2.5kg/m2の可撓性シートであって、前記可撓性シートが、全光線透過率(JIS−K7105)0〜5%の防音領域Aと、全光線透過率(JIS−K7105)10〜60%の防音領域Bとによって構成され、前記防音領域Bは1〜6個の領域に分散して前記防音領域Aに取り囲まれて配置され、さらに前記防音領域Aには空隙率aの繊維布帛を含み、前記防音領域Bには空隙率bの繊維布帛を含んでいて、前記空隙率bは前記空隙率aよりも大きく、その空隙率差が10〜60であることを特徴とする工事現場囲包用防音シート。
- 前記防音領域Aの前記難燃樹脂被覆層が無機化合物粒子を含有し、前記防音領域Bの前記難燃樹脂被覆層には無機化合物粒子を含有しない、請求項1に記載の工事現場囲包用防音シート。
- 前記防音領域Bに含む前記空隙率bの前記繊維布帛が、無機化合物粒子を含有する難燃樹脂によって含浸被覆されている、請求項1または2に記載の工事現場囲包用防音シート。
- 前記無機化合物粒子が、酸化鉛、三酸化アンチモン、チタン酸バリウム、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、炭酸バリウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、アルミナ、チタン酸カリウム、酸化マグネシウム、マイカ、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム及び水酸化マグネシウムから選ばれた1種以上を含む、請求項2または3に記載の工事現場囲包用防音シート。
- 前記難燃樹脂被覆層が、ハロゲン含有化合物、リン原子含有化合物、窒素原子含有化合物、及び無機化合物から選ばれた1種以上の難燃剤を含む、請求項1〜4の何れか1項に記載の工事現場囲包用防音シート。
- 前記可撓性シートにおける、前記防音領域Aと前記防音領域Bとの面積比が、1:0.2〜1:2である、請求項1〜5の何れか1項に記載の工事現場囲包用防音シート。
- 前記可撓性シートの面積が、3〜10m2であり、この面積に占める前記防音領域Bの面積が、0.5〜6.6m2である、請求項1〜6の何れか1項に記載の工事現場囲包用防音シート。
- 前記防音領域Bが、雌雄面ファスナーの会合と剥離によって開閉可能である、請求項7に記載の工事現場囲包用防音シート。
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