JP2011195224A - スタッカー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】俯仰可能に設けたブーム11の先端部から搬送物12を排出した後、搬送物12をブーム11の先端部とは間隔を有して設けられた衝突板13に衝突させて落下させ、山形状に積付けて積付山を形成するスタッカー10であり、衝突板13は、ブーム11の先端部の高さ位置よりも下方に位置する下側板部18と、下側板部18の上端に連接する上側板部19とを備え、上側板部19を、ブーム11の先端部の前方を覆うように下方に向けて湾曲させ、衝突板13に、衝突板13を傾動させて搬送物12の落下位置を調整する傾動手段22を設けた。
【選択図】図1
Description
このスタッカー81は、焼結原料を搬送するベルトコンベアを備えたブーム82を有するものであり、巻上げ巻戻し用のワイヤー(又はパワーシリンダー)を備えた俯仰角度調整手段83により、積付山83aの高さに応じてブーム82の俯仰角度を調整することで、その先端部の高さ位置が調整可能な構成となっている。また、ブーム82で搬送された焼結原料は、その先端部にブーム82とは間隔を有して設けられた衝突板84に衝突させて落下させている。
また、装置構成が複雑であり、設備コストの上昇を招くと共に、メンテナンス時の作業性も悪い。
(1)俯仰可能に設けたブームの先端部から、粉、粒、及び塊体を含む搬送物を排出した後、該搬送物を、前記ブームの先端部とは間隔を有して設けられた衝突板に衝突させて落下させ、山形状に積付けて積付山を形成するスタッカーにおいて、
前記衝突板は、前記ブームの先端部の高さ位置よりも下方に位置する下側板部と、該下側板部の上端に連接する上側板部とを備え、該上側板部を、前記ブームの先端部の前方を覆うように下方に向けて湾曲させ、前記衝突板に、該衝突板を傾動させて前記搬送物の落下位置を調整する傾動手段を設けたことを特徴とするスタッカー。
従って、簡単な構成で、積付山を構成する各積付層の頂点位置のずれを抑制でき、各積付層の厚みをその頂点位置を境として両側で均一にして、積付山から払出す各積付層を構成する搬送物の配合比率を安定させることができる。
図1、図2に示すように、本発明の一実施の形態に係るスタッカー10は、俯仰可能に設けたブーム11の先端部から、粉、粒、及び塊体を含む搬送物12(例えば、焼結原料)を排出した後、この搬送物12を、ブーム11の先端部とは間隔を有して設けられた衝突板13に衝突させて落下させ、山形状に積付けて積付山13aを形成する装置であり、積付山13aを構成する各積付層13b〜13dの頂点(峰)位置P1〜P3のずれを抑制し、各積付層13b〜13dの厚みをその頂点位置P1〜P3を境として両側で均一にするものである。以下、詳しく説明する。
このスタッカー10のブーム11には、搬送物12を搬送するベルトコンベア14が備えられており、積付山13aの高さに応じて、ブーム11の基部を中心として俯仰(傾動)角度を調整することで、その先端部の高さが調整可能な構成となっている。なお、ベルトコンベア14は、その基端部と先端部に、テールプーリ(図示しない)とヘッドプーリ15をそれぞれ備え、このテールプーリとヘッドプーリ15に無端状のベルト16がかけ渡されたものである。
また、衝突板13は、ブーム11の先端部に設けられたヘッドプーリ15の前方に、ヘッドプーリ15とは間隔を有して配置されている。なお、衝突板13は、ベルト16よりも幅広(例えば、ベルト16の幅の1.05〜1.2倍程度)である。これにより、ベルトコンベア14で搬送し排出した搬送物12を、衝突板13に衝突させて落下させることができる。
上側板部19は、ヘッドプーリ15の前方を覆うように(ヘッドプーリ15側が凹状となるように)、その上端位置から下端位置へかけて、下方に向けて湾曲(平均曲率半径:例えば、200cm以上500cm以下)している。なお、この実施の形態において、湾曲部分は、上端位置から下端位置へかけて平板を2段で折り曲げることにより形成しているが、例えば、平板を1段又は複数段(例えば、3〜10段)に折り曲げることによって形成したり、また、連続的に滑らかに湾曲させることで形成することもできる。
一方、上側板部19の上端位置は、ヘッドプーリ15の直上となっているが、上側板部19の上端がいずれの位置であっても、衝突板13への搬送物12の付着状には影響がないことから、ヘッドプーリ15の上方であって、その前方又は後方のいずれの位置でもよい。
この下側板部18は、ブーム11の積付け時の俯仰角度が最大(ここでは、前記した範囲の上限値である15度)に達した際に、水平方向に対して垂直状態(垂直(水平方向に対して90度)を基準として±5度の範囲内)になるように、上側板部19の下端に連接している。これにより、俯仰角度が最大に達した際に、ベルトコンベア14で搬送した搬送物12が下側板部18に衝突し、搬送物12を下側板部18に沿って真下方向に落下させることができるので好ましい。
また、衝突板13の搬送物衝突面側には、搬送物の付着を抑制するためのライナー(例えば、セラミックス製等)が取付けられている。これにより、衝突板13の搬送物衝突面への搬送物12の付着による搬送物12の放荷位置の変動を、更に抑制できる。
なお、上記した水洗ノズルやライナーは、必要がなければ取付けなくてもよい。
また、衝突板13には、衝突板13を傾動させて搬送物12の落下位置を調整する傾動手段22が設けられている。この傾動手段22は、ブーム11の先側上方に傾動自在に取付け固定されたシリンダー23と、このシリンダー23によって進退するシリンダーロッド24と、このシリンダーロッド24の先端部と衝突板13の基側上部を接続する角度調整アーム25とを有している。
これにより、シリンダー23によりシリンダーロッド24を進退させ、衝突板13を回動軸26を中心として回動させることで、衝突板13の傾動角度を調整できると共に、衝突板13とヘッドプーリ15との間隔を調整でき、その結果、搬送物12の落下位置を調整することができる。
まず、スタッカー10のブーム11の俯仰角度を最下限位置(ここでは、前記した範囲の下限値である−15度)に設定し、スタッカー10を走行させながら、ブーム11の先端部から搬送物12を排出する。このように、排出された搬送物12を、衝突板13に衝突して落下させ、形成する積付山13aの均鉱ヤード13eの積付け領域に、スタッカー10の走行方向にわたって断面山形状の積付層13bを形成する。なお、積付層13bの高さは、衝突板13の下端部に吊下げ状態で設けられ、積付山の表面に接触可能な従来公知の接触型のレベル検出器(図示しない)によって検出する。
一方、積付層13bの高さが、予め設定した高さに未到達の場合には、ブーム11を上方に傾動させ、また必要に応じて、傾動手段22により衝突板13を傾動させ搬送物12の落下位置を調整して、搬送物12の積付けを行う。
上記した方法を繰返し行い、搬送物12を、積付け領域に複数層状に積付けて、複数の積付層13b〜13dで構成される積付山13aを形成する。
従って、本発明の一実施の形態に係るスタッカー10を使用することで、積付山13aを構成する各積付層13b〜13dの頂点位置P1〜P3のずれを抑制でき、積付山13aから払出す各積付層13b〜13dを構成する搬送物12の配合比率を安定させることができる。
また、スタッカーで積付ける搬送物は、粉、粒、及び塊体を含むものであれば、特に限定されるものではない。
Claims (2)
- 俯仰可能に設けたブームの先端部から、粉、粒、及び塊体を含む搬送物を排出した後、該搬送物を、前記ブームの先端部とは間隔を有して設けられた衝突板に衝突させて落下させ、山形状に積付けて積付山を形成するスタッカーにおいて、
前記衝突板は、前記ブームの先端部の高さ位置よりも下方に位置する下側板部と、該下側板部の上端に連接する上側板部とを備え、該上側板部を、前記ブームの先端部の前方を覆うように下方に向けて湾曲させ、前記衝突板に、該衝突板を傾動させて前記搬送物の落下位置を調整する傾動手段を設けたことを特徴とするスタッカー。 - 請求項1記載のスタッカーにおいて、前記衝突板の幅方向両側には、前記衝突板に衝突した前記搬送物の落下時の拡がりを防止するリブが設けられていることを特徴とするスタッカー。
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