JP2011194276A - Apparatus for degrading material to be treated - Google Patents

Apparatus for degrading material to be treated Download PDF

Info

Publication number
JP2011194276A
JP2011194276A JP2010060659A JP2010060659A JP2011194276A JP 2011194276 A JP2011194276 A JP 2011194276A JP 2010060659 A JP2010060659 A JP 2010060659A JP 2010060659 A JP2010060659 A JP 2010060659A JP 2011194276 A JP2011194276 A JP 2011194276A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
processed
heat exchanger
treated
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010060659A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kunzo Hitani
訓三 日谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANSHIN DORYOKU KIKAI
Hanshin Engineering Co Ltd
Original Assignee
HANSHIN DORYOKU KIKAI
Hanshin Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANSHIN DORYOKU KIKAI, Hanshin Engineering Co Ltd filed Critical HANSHIN DORYOKU KIKAI
Priority to JP2010060659A priority Critical patent/JP2011194276A/en
Publication of JP2011194276A publication Critical patent/JP2011194276A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20Sludge processing

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for degrading material to be treated which can keep a prescribed temperature environment in the inside of a treatment chamber by using a high-temperature gas heat after deodorization treatment and is optimum for efficiently and stably producing a soil activator.SOLUTION: The apparatus for degrading material to be treated performs degradation of material to be treated by means of aerobic microorganisms. The apparatus for degrading material to be treated includes: a treatment tank 11 having the treatment chamber 12 in which the material 50 to be treated is stored; an agitation means 20 for agitating the material 50 to be treated in the treatment tank 11; an air supply means 34 for feeding air of a prescribed temperature into the treatment chamber; a cleaning device 31 which performs deodorization by heating odor generated by degradation of the material 50 to be treated; and a jacket 25 which is disposed on at least the bottom part of the treatment tank 11 and is configured such that the gas deodorized by the cleaning device 31 is supplied thereinto.

Description

本発明は、土壌活性剤を製造するのに最適な被処理物の分解処理装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for decomposing an object to be treated that is optimal for producing a soil activator.

近年、生ゴミ等の廃棄物(被処理物)を処理するための被処理物の分解処理装置として好気性微生物を利用したものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。かかる分解処理装置は、処理室を備える処理槽と、処理室内の被処理物を攪拌するための攪拌手段とを備えている。また、好気性微生物として土壌菌が用いられ、土壌菌の菌床材として籾殻、シュレッダーダスト又は米ぬか等が用いられている。   2. Description of the Related Art In recent years, an apparatus using aerobic microorganisms has been proposed as an apparatus for decomposing an object to be processed for processing waste (an object to be processed) such as garbage (for example, see Patent Document 1). Such a decomposition processing apparatus includes a processing tank provided with a processing chamber, and a stirring means for stirring the object to be processed in the processing chamber. In addition, soil fungi are used as aerobic microorganisms, and rice husks, shredder dust, rice bran, and the like are used as soil fungus bed material.

そして、処理室内に被処理物を投入することにより、この被処理物が土壌菌によって分解処理される。   And by putting a to-be-processed object in a processing chamber, this to-be-processed object is decomposed | disassembled by soil fungi.

特開2009−91523号公報JP 2009-91523 A

前記特許文献1に記載の被処理物の分解処理装置は、生ゴミ等の被処理物を土壌菌により分解処理して土壌活性剤を製造できる利点がある。しかしながら、土壌菌を活性化させて被処理物を効率よく分解処理するためには、処理室内に温風を供給して処理室内を所定温度雰囲気に保っておく必要がある。   The apparatus for decomposing an object to be processed described in Patent Document 1 has an advantage that a soil activator can be manufactured by decomposing the object to be processed such as garbage with soil bacteria. However, in order to activate soil bacteria and efficiently decompose the object to be treated, it is necessary to supply warm air into the processing chamber and maintain the processing chamber in a predetermined temperature atmosphere.

また、被処理物を分解処理する際に有機性の悪臭(臭気ガス)が発生する。このため、臭気ガスを加熱装置で所定温度まで加熱し、触媒の作用により酸化燃焼させることで、脱臭処理を行っている。臭気ガスの脱臭処理に際して、臭気ガスは土壌菌を活性化させる温度の略2倍以上の温度に加熱する必要がある。そのため、脱臭処理後のガス熱を有効利用することが望まれていた。   Moreover, organic malodor (odor gas) is generated when the object to be treated is decomposed. For this reason, deodorizing treatment is performed by heating the odor gas to a predetermined temperature with a heating device and oxidizing and burning it by the action of the catalyst. In the deodorization treatment of the odor gas, the odor gas needs to be heated to a temperature approximately twice or more than the temperature at which the soil fungi are activated. Therefore, it has been desired to effectively use the gas heat after the deodorization treatment.

本発明は、脱臭処理後の高温のガス熱を利用して、処理室内を所定温度雰囲気に維持することができ、しかも、土壌活性剤を効率良く且つ安定して製造できることを第1の目的とする。   The first object of the present invention is to maintain the processing chamber in a predetermined temperature atmosphere using high-temperature gas heat after the deodorization treatment, and to produce the soil activator efficiently and stably. To do.

また、分解処理装置のランニングコストの削減を可能とすることを第2の目的とする。   A second object is to reduce the running cost of the decomposition processing apparatus.

本発明が講じた解決手段は、好気性微生物によって被処理物を分解処理する被処理物の分解処理装置であって、前記被処理物が収容される処理室を有する処理槽と、前記処理槽内の被処理物を攪拌するための攪拌手段と、前記処理室内に所定温度の空気を送る空気供給手段と、被処理物の分解により発生する臭気を加熱して脱臭処理する清浄装置と、前記処理槽の少なくとも底部に設けられ且つ前記清浄装置で脱臭処理されたガスが供給されるジャケットとを備えていることにある。   The solution provided by the present invention is an apparatus for decomposing an object to be processed that decomposes the object to be processed by aerobic microorganisms, a processing tank having a processing chamber in which the object to be processed is accommodated, and the processing tank A stirring means for stirring the object to be processed, an air supply means for sending air at a predetermined temperature into the processing chamber, a cleaning device for heating and deodorizing the odor generated by the decomposition of the object to be processed, And a jacket that is provided at least at the bottom of the treatment tank and that is supplied with the gas deodorized by the cleaning device.

前記本発明の被処理物の分解処理装置は、清浄装置で脱臭処理した被処理物の高温のガスをジャケットに供給する。この結果、ジャケットの熱で処理槽を保温することが可能となり、処理室内を被処理物の分解処理に最適な所定温度雰囲気に維持することができ、土壌活性剤を効率良く且つ安定して製造できる。   The apparatus for decomposing an object to be processed according to the present invention supplies the jacket with the high-temperature gas of the object to be processed that has been deodorized by the cleaning device. As a result, it is possible to keep the treatment tank warm by the heat of the jacket, maintain the treatment chamber in a predetermined temperature atmosphere that is optimal for the decomposition treatment of the object to be treated, and produce the soil activator efficiently and stably. it can.

前記被処理物の分解処理装置において、前記処理槽から排出される臭気ガスと、前記清浄装置で脱臭処理されたガスとを熱交換する熱交換器を備え、該熱交換器で予め加温された臭気ガスを清浄装置に送るように構成されたことにある。   In the decomposition treatment apparatus for the object to be processed, the apparatus includes a heat exchanger for exchanging heat between the odor gas discharged from the treatment tank and the gas deodorized by the cleaning apparatus, and is preheated in the heat exchanger. It is configured to send the odorous gas to the cleaning device.

前記本発明の被処理物の分解処理装置は、熱交換器で臭気ガスを予め加温しておいてから、予備加温された臭気ガスを清浄装置において更に加熱して脱臭処理するため、加熱に要する分解処理装置のランニングコストの削減が可能となる。   The decomposition treatment apparatus for the object to be processed according to the present invention heats the odor gas in advance with a heat exchanger, and then heats the odor gas preliminarily heated in the cleaning apparatus for deodorization treatment. It is possible to reduce the running cost of the decomposition processing apparatus required for the above.

前記被処理物の分解処理装置において、前記清浄装置で脱臭処理されたガスと、前記空気供給手段から送られる空気とを熱交換する熱交換器を備え、該熱交換器で加温された空気を前記処理室内に送るように構成されたことにある。   In the decomposition treatment apparatus for the object to be processed, the apparatus comprises a heat exchanger for exchanging heat between the gas deodorized by the cleaning apparatus and the air sent from the air supply means, and the air heated by the heat exchanger In the processing chamber.

本発明は、処理槽の少なくとも底部に設けられ且つ前記脱臭装置で脱臭処理されたガスが供給されるジャケットを備えているので、脱臭処理後の高温のガス熱を利用して、処理室内を所定温度雰囲気に維持することができ、土壌活性剤を効率良く且つ安定して製造できる。   The present invention includes a jacket that is provided at least at the bottom of the treatment tank and is supplied with the gas deodorized by the deodorization apparatus. Therefore, the inside of the treatment chamber is predetermined using high-temperature gas heat after the deodorization treatment. A temperature atmosphere can be maintained, and a soil activator can be produced efficiently and stably.

本発明の一実施形態に係る被処理物の分解処理装置の概略を示す斜視図である。It is a perspective view showing the outline of the decomposition processing device of the processed object concerning one embodiment of the present invention. 同分解処装置の断面側図である。It is a cross-sectional side view of the same decomposition treatment apparatus. 同分解処装置の断面正面図である。It is a cross-sectional front view of the same decomposition treatment apparatus. 同分解処装置の正面図である。It is a front view of the same decomposition treatment apparatus. 同分解処装置の制御系を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control system of the same decomposition processing apparatus. 本発明の他の実施形態に係る被処理物の分解処理装置の概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline of the decomposition processing apparatus of the to-be-processed object which concerns on other embodiment of this invention.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1〜図5は、本発明の被処理物の分解処理装置の一実施形態を示す。本分解処理装置1は、好気性微生物を利用して被処理物を分解処理するものである。かかる分解処理装置で処理される被処理物としては、例えば、生ゴミや廃棄農産物、汚泥等の廃棄物である。   1-5 shows one Embodiment of the decomposition processing apparatus of the to-be-processed object of this invention. This decomposition processing apparatus 1 decomposes an object to be processed using aerobic microorganisms. Examples of the processing object to be processed by the decomposition processing apparatus include waste such as raw garbage, discarded agricultural products, and sludge.

廃棄農産物としては廃棄野菜、廃棄果物が好ましく、廃棄野菜としては、例えばキャベツ、白菜、ニンジン、タマネギ、トマト、キュウリ、大根、シイタケなど(収穫した不良のもの、傷ついたものなど)である。また廃棄果物としては、例えばグレープフルーツ、リンゴ、梨など(収穫した不良のもの、傷ついたもの)を挙げることができる。なお、被処理物は分解処理装置で分解処理できるものであれば、特に限定されるものではない。   As the discarded agricultural products, discarded vegetables and discarded fruits are preferable. Examples of the discarded vegetables include cabbage, Chinese cabbage, carrot, onion, tomato, cucumber, radish, shiitake, etc. (harvested, damaged, etc.). Examples of discarded fruits include grapefruits, apples, pears, etc. (harvested and damaged fruits). In addition, if a to-be-processed object can be decomposed | disassembled with a decomposition processing apparatus, it will not specifically limit.

図1〜図3において、分解処理装置1は、被処理物50を処理するための処理室12を有する処理槽11を備えている。処理槽11は、下部が略半円筒状(断面U字状)に形成された前後壁13、14と、この前後壁13、14の両端開口を閉塞する両側壁15、16と、前後壁13、14の上面開口を閉塞する天壁17とから構成されている。   1 to 3, the decomposition processing apparatus 1 includes a processing tank 11 having a processing chamber 12 for processing a workpiece 50. The treatment tank 11 has front and rear walls 13 and 14 having a substantially semi-cylindrical lower portion (U-shaped cross section), both side walls 15 and 16 closing both end openings of the front and rear walls 13 and 14, and the front and rear walls 13. , 14 and the top wall 17 that closes the upper surface opening.

天壁17には、処理室12内に被処理物50を投入するための投入口17aが設けられ、この投入口17aは、開閉蓋18により開閉自在となっている。   The top wall 17 is provided with a loading port 17 a for loading the workpiece 50 into the processing chamber 12, and this loading port 17 a can be opened and closed by an opening / closing lid 18.

処理槽11の処理室12内には、被処理物50を撹拌するための攪拌手段20が設けられており、攪拌手段20は、両側壁15、16に回転自在に支持された回転軸21と、この回転軸21に取り付けられ且つ回転軸21の径方向外方に延設された攪拌羽根22とから構成されている。   A stirring means 20 for stirring the workpiece 50 is provided in the processing chamber 12 of the processing tank 11, and the stirring means 20 includes a rotating shaft 21 rotatably supported on both side walls 15 and 16. The stirring blade 22 is attached to the rotating shaft 21 and extends radially outward of the rotating shaft 21.

回転軸21の一端部は駆動源としての電動モータ23に連動連結されている。そして、電動モータ23が回転駆動すると、回転軸21および攪拌羽根22が一体的に回動し、攪拌羽根22は処理槽11の下部の内面に沿って移動するように構成されている。従って、回転軸21とともに回動する攪拌羽根22は、処理槽11の底部に収容されている被処理物50に作用し、処理槽11の処理室12内に収容された被処理物50及び菌床材(この菌床材に好気性微生物が着床されている)をむらなく均一に攪拌する。この攪拌作用によって、被処理物50と菌床材とに充分な空気が供給されて好気性微生物の発酵作用を促進させることができる。   One end of the rotating shaft 21 is linked to an electric motor 23 as a drive source. When the electric motor 23 is rotationally driven, the rotating shaft 21 and the stirring blade 22 are integrally rotated, and the stirring blade 22 is configured to move along the inner surface of the lower portion of the processing tank 11. Therefore, the stirring blade 22 that rotates together with the rotating shaft 21 acts on the workpiece 50 accommodated in the bottom of the treatment tank 11, and the workpiece 50 and bacteria contained in the treatment chamber 12 of the treatment tank 11. Stir the floor material uniformly (aerobic microorganisms are deposited on the fungus floor material) evenly. By this stirring action, sufficient air is supplied to the workpiece 50 and the fungus bed material, and the fermentation action of aerobic microorganisms can be promoted.

処理槽11内で被処理物50を分解処理した際に臭気が発生し、この臭気は処理槽11外に臭気ガスとして排出される。また、土壌菌を活性化させて被処理物を効率よく分解処理するためには、処理室12内を所定温度の温度雰囲気に保っておく必要がある。   An odor is generated when the workpiece 50 is decomposed in the treatment tank 11, and this odor is discharged out of the treatment tank 11 as an odor gas. Further, in order to activate soil bacteria and efficiently decompose the object to be processed, it is necessary to keep the inside of the processing chamber 12 in a temperature atmosphere of a predetermined temperature.

そこで、被処理物50を分解処理する際に発生する臭気ガスを、所定温度に加熱して脱臭処理するとともに、かかる脱臭処理時に発生した熱を利用して処理槽11内を設定温度に維持する温風供給システム30が設けられている。   Therefore, the odor gas generated when the object to be processed 50 is decomposed is heated to a predetermined temperature and deodorized, and the heat generated during the deodorizing process is used to maintain the inside of the processing tank 11 at a set temperature. A hot air supply system 30 is provided.

温風供給システム30は、清浄装置31と、第1熱交換器32と、第2熱交換器33と、空気供給手段としてのブロワー34と、ジャケット25とを備えている。なお、清浄装置31、第1熱交換器32、第2熱交換器33およびブロワー34は、図4に示すように、処理槽11の下部に配置されている。   The hot air supply system 30 includes a cleaning device 31, a first heat exchanger 32, a second heat exchanger 33, a blower 34 as air supply means, and a jacket 25. In addition, the cleaning apparatus 31, the 1st heat exchanger 32, the 2nd heat exchanger 33, and the blower 34 are arrange | positioned at the lower part of the processing tank 11, as shown in FIG.

ジャケット25は処理槽11の下部に設けられている。すなわち、図1および図2に示すように、前後壁13、14の外面と所定間隙を有するように、前後壁13、14外面に沿ってジャケット壁26が設けられている。このジャケット壁26と前後壁13、14とにより、空気層からなるジャケット25が、少なくとも前後壁13、14の下部外面を被覆するように形成されている。   The jacket 25 is provided in the lower part of the processing tank 11. That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the jacket wall 26 is provided along the outer surfaces of the front and rear walls 13 and 14 so as to have a predetermined gap from the outer surfaces of the front and rear walls 13 and 14. The jacket wall 26 and the front and rear walls 13 and 14 form a jacket 25 made of an air layer so as to cover at least the lower outer surface of the front and rear walls 13 and 14.

なお、ジャケット25は、少なくとも前後壁13、14の下部外面を被覆するように形成されておればよいが、図2に仮想線で示すように前後壁13、14の上端まで設けることも可能である。また、ジャケット25は、前後壁13、14に加え、さらに両側壁15、16にも設け、処理槽11の前後壁13、14および両側壁15、16を被覆することも可能である。   The jacket 25 only needs to be formed so as to cover at least the lower outer surfaces of the front and rear walls 13 and 14, but can be provided up to the upper ends of the front and rear walls 13 and 14 as indicated by phantom lines in FIG. is there. In addition to the front and rear walls 13 and 14, the jacket 25 can also be provided on both side walls 15 and 16 to cover the front and rear walls 13 and 14 and both side walls 15 and 16 of the treatment tank 11.

ジャケット25の一方には、ガス流入口部26aが設けられ、他方には、排気管27が接続されたガス排出口部26bが設けられている。ここで、ジャケット25の一方とは、本実施の形態では、ジャケット壁26における回転軸21長手方向の一方(電動モータ23が設けられた側)で、且つ、後壁14側をいう。ジャケット25の他方とは、ジャケット壁26における回転軸21長手方向の他方(電動モータ23が設けられていない側)で且つ、前壁13側をいう。   One of the jackets 25 is provided with a gas inlet part 26a, and the other is provided with a gas outlet part 26b to which an exhaust pipe 27 is connected. Here, in the present embodiment, one of the jackets 25 is one of the jacket walls 26 in the longitudinal direction of the rotating shaft 21 (the side on which the electric motor 23 is provided) and the rear wall 14 side. The other side of the jacket 25 is the other side of the jacket wall 26 in the longitudinal direction of the rotation shaft 21 (the side where the electric motor 23 is not provided) and the front wall 13 side.

従って、ガス流入口部26aとガス排出口部26bとは、処理槽11の平面視において略対角線上に設けられていることになる。このように、ガス流入口部26aとガス排出口部26bとを対角線上に設けることにより、ガス流入口部26aから入ったガスを、ジャケット25内全体にわたって均等に供給した後に、ガス排出口部26bから排出することが可能となる。   Therefore, the gas inlet part 26 a and the gas outlet part 26 b are provided on a substantially diagonal line in the plan view of the processing tank 11. As described above, by providing the gas inlet part 26a and the gas outlet part 26b on a diagonal line, the gas entering from the gas inlet part 26a is uniformly supplied over the entire interior of the jacket 25, and then the gas outlet part. 26b can be discharged.

ブロワー34は、第1熱交換器32に空気を送風するように、この第1熱交換器32に接続されている。しかも、第1熱交換器32を通過した空気を処理室12内に供給できるように、第1熱交換器32から延設された空気供給管35が、処理槽11(一方の側壁15)の上部に接続されている。なお、処理室12内には、空気供給管35から供給された空気を噴出する空気噴出部19が設けられている。   The blower 34 is connected to the first heat exchanger 32 so as to blow air to the first heat exchanger 32. Moreover, an air supply pipe 35 extending from the first heat exchanger 32 is provided in the processing tank 11 (one side wall 15) so that the air that has passed through the first heat exchanger 32 can be supplied into the processing chamber 12. Connected to the top. In the processing chamber 12, an air ejection part 19 that ejects air supplied from the air supply pipe 35 is provided.

処理槽11の天壁17には、処理室12内に連通する排気部17bが設けられ、この排気部17bから排出された臭気ガスを第2熱交換器33に向けて送る低温ガス管37が、排気部17bと第2熱交換器33との間に接続されている。なお、この低温ガス管37にはフィルター38が介在されている。   The top wall 17 of the processing tank 11 is provided with an exhaust part 17 b communicating with the inside of the processing chamber 12, and a low-temperature gas pipe 37 that sends the odor gas discharged from the exhaust part 17 b toward the second heat exchanger 33. The exhaust part 17b and the second heat exchanger 33 are connected. A filter 38 is interposed in the low temperature gas pipe 37.

また、第2熱交換器33を通過した臭気ガスを清浄装置31に送る高温ガス管39が、第2熱交換器33と清浄装置31との間に接続されている。   A high-temperature gas pipe 39 that sends the odor gas that has passed through the second heat exchanger 33 to the cleaning device 31 is connected between the second heat exchanger 33 and the cleaning device 31.

清浄装置31は、高温ガス管39を流れる臭気ガスを吸い込む脱臭用ブロワー40と、この脱臭用ブロワー40から排出される臭気ガスを所定温度に加熱するヒータ41と、このヒータ41により加熱された臭気ガスを消臭処理する脱臭装置43とから構成されている。   The cleaning device 31 includes a deodorizing blower 40 that sucks the odor gas flowing through the high temperature gas pipe 39, a heater 41 that heats the odor gas discharged from the deodorizing blower 40 to a predetermined temperature, and the odor heated by the heater 41. It comprises a deodorizing device 43 that deodorizes the gas.

脱臭装置43は、例えば、ヒータ41で所定温度まで加熱された臭気ガスを、触媒の作用により酸化燃焼させることで、分解・脱臭する触媒燃焼式脱臭装置が採用されている。そして、脱臭装置43は第2熱交換器33に接続されている。従って、脱臭装置43で脱臭された高温のガスは、第2熱交換器33において、前記処理室12から排出された低温の臭気ガスと熱交換されるようになっている。   As the deodorizing device 43, for example, a catalytic combustion type deodorizing device that decomposes and deodorizes the odor gas heated to a predetermined temperature by the heater 41 by oxidizing and burning by the action of the catalyst is employed. The deodorizing device 43 is connected to the second heat exchanger 33. Accordingly, the high-temperature gas deodorized by the deodorization device 43 is heat-exchanged with the low-temperature odor gas discharged from the processing chamber 12 in the second heat exchanger 33.

第2熱交換器33と第1熱交換器32とは、直接または配管44を介して接続されており、第2熱交換器33を出たガス(脱臭処理されたガス)は、第1熱交換器32に入り、前記ブロワー34から供給された空気と熱交換される。   The 2nd heat exchanger 33 and the 1st heat exchanger 32 are connected directly or via the piping 44, and the gas (deodorized gas) which went out of the 2nd heat exchanger 33 is 1st heat. Heat enters the exchanger 32 and is exchanged with the air supplied from the blower 34.

ここで、ブロワー34から供給される空気の温度は大気の常温である。これに対して、第2熱交換器33を出たガス温度は、大気の常温よりも高温である。このため、第1熱交換器32において、ブロワー34から供給される空気は、第2熱交換器33を出たガスにより所定温度に加温されることとなる。   Here, the temperature of the air supplied from the blower 34 is the normal temperature of the atmosphere. On the other hand, the temperature of the gas leaving the second heat exchanger 33 is higher than the ambient temperature of the atmosphere. For this reason, in the first heat exchanger 32, the air supplied from the blower 34 is heated to a predetermined temperature by the gas exiting the second heat exchanger 33.

第1熱交換器32から延びた脱臭処理後ガス管45が、前記ジャケット25のガス流入口部26aに接続されている。従って、脱臭処理されたガスは、第1熱交換器32において若干低温となった後に脱臭処理後ガス管45を流れてジャケット25に供給されるようになっている。   A deodorized gas pipe 45 extending from the first heat exchanger 32 is connected to the gas inlet 26 a of the jacket 25. Therefore, the deodorized gas is supplied to the jacket 25 through the deodorized gas pipe 45 after the temperature is slightly lowered in the first heat exchanger 32.

次に、前記構成からなる分解処理装置の制御系について説明する。かかる分解処理装置1は、図5に示すように、処理室12内の温度を検知するための温度センサ46と、この温度センサ46の検出信号が送信されるマイクロコンピュータなどから構成されるコントローラ47とを備えている。   Next, a control system of the decomposition processing apparatus having the above configuration will be described. As shown in FIG. 5, the decomposition processing apparatus 1 includes a temperature sensor 46 for detecting the temperature in the processing chamber 12, and a controller 47 including a microcomputer to which a detection signal of the temperature sensor 46 is transmitted. And.

コントローラ47は、土壌菌が発酵して被処理物50を分解処理するのに適した温度(処理室12内の設定温度)等が記憶されているメモリ48を備えている。また、コントローラ47は、前記温度センサ46の検出信号に基づいて電動モータ23、ブロワー34、脱臭用ブロワー40、ヒータ41および脱臭装置43のそれぞれを作動制御する。   The controller 47 includes a memory 48 that stores a temperature (set temperature in the processing chamber 12) suitable for the soil bacteria to ferment and decompose the workpiece 50. The controller 47 controls the operation of each of the electric motor 23, the blower 34, the deodorizing blower 40, the heater 41, and the deodorizing device 43 based on the detection signal of the temperature sensor 46.

本実施の形態の分解処理装置は、以上の構成からなり、次に、かかる装置を使用して、被処理物を処理する場合について説明する。   The decomposition processing apparatus according to the present embodiment has the above-described configuration. Next, a case where an object to be processed is processed using such an apparatus will be described.

先ず、開閉蓋18を開放して分解処理すべき被処理物50を処理室12内に投入した後に、開閉蓋18を閉塞する。   First, the opening / closing lid 18 is opened and the workpiece 50 to be decomposed is put into the processing chamber 12, and then the opening / closing lid 18 is closed.

処理室12内は、菌床材に着床した土壌菌が予め収容されており、土壌菌によって被処理物50を分解処理することができる。   In the processing chamber 12, soil fungus that has been deposited on the fungus bed material is stored in advance, and the treatment object 50 can be decomposed by the soil fungus.

具体的には、電動モータ23が作動し、回転軸21及び攪拌羽根22が所定方向に回動される。土壌菌が着床した菌床材及び被処理物50が混合され、この混合の際に土壌菌は処理室12内の空気と接触し、菌床材の均一化と着床した土壌菌の活性化が図られる。なお、前記菌床材として籾殻、シュレッダーダスト又は米ぬかを用いる。   Specifically, the electric motor 23 is operated, and the rotating shaft 21 and the stirring blade 22 are rotated in a predetermined direction. The fungus bed material on which the soil fungus has been implanted and the material to be treated 50 are mixed, and during this mixing, the soil fungus comes into contact with the air in the treatment chamber 12 to homogenize the fungus bed material and the activity of the soil fungus that has been deposited. Is achieved. In addition, rice husk, shredder dust or rice bran is used as the fungus bed material.

また、ブロワー34は、外気(空気)を取り入れ、その取り入れた空気を、第1熱交換器32、空気供給管35および空気噴出部19を通して処理室12内に供給する。かかる空気は、第1熱交換器32にて後述するように予め設定された温度に加温制御される。なお、ブロワー34の回転数を制御して、空気の送給量を調整することにより、処理室12内の空気温度の調整が行われる。   The blower 34 takes outside air (air) and supplies the taken air into the processing chamber 12 through the first heat exchanger 32, the air supply pipe 35, and the air ejection part 19. The air is controlled to be heated to a preset temperature by the first heat exchanger 32 as will be described later. In addition, the air temperature in the processing chamber 12 is adjusted by controlling the rotational speed of the blower 34 and adjusting the air supply amount.

処理室12で被処理物50を分解処理することにより発生する臭気ガスは、排気部17bを介して処理室12外部に排出され、低温ガス管37を通ってフィルター38で異物が除去された後に第2熱交換器33に達する。第2熱交換器33を通過した臭気ガスは、清浄装置31の脱臭用ブロワー40に吸い込まれる。脱臭用ブロワー40は、臭気ガスをヒータ41に送り、ヒータ41で所定の高温度に加熱された臭気ガスは、脱臭装置43において脱臭処理される。   The odor gas generated by decomposing the workpiece 50 in the processing chamber 12 is discharged to the outside of the processing chamber 12 through the exhaust part 17b, and after the foreign matter is removed by the filter 38 through the low temperature gas pipe 37. The second heat exchanger 33 is reached. The odor gas that has passed through the second heat exchanger 33 is sucked into the deodorizing blower 40 of the cleaning device 31. The deodorizing blower 40 sends odor gas to the heater 41, and the odor gas heated to a predetermined high temperature by the heater 41 is deodorized in the deodorizing device 43.

脱臭処理されたガスは、高温度状態で第2熱交換器33に達する。第2熱交換器33において、脱臭装置43を出た直後の高温のガスと、前記処理室12を出た低温の臭気ガスとが熱交換される。すなわち、処理室12を出た低温の臭気ガスは、脱臭装置43を出た直後の高温のガスとの熱交換により予め加温されることとなる。   The deodorized gas reaches the second heat exchanger 33 in a high temperature state. In the second heat exchanger 33, the high-temperature gas immediately after exiting the deodorizing device 43 and the low-temperature odor gas exiting the processing chamber 12 are subjected to heat exchange. That is, the low temperature odor gas exiting the processing chamber 12 is preheated by heat exchange with the high temperature gas immediately after exiting the deodorizing device 43.

このように、臭気ガスを脱臭処理する際に、予備加温しておくため、予備加温をしない場合に比し、ガス熱を有効に利用することができる。   As described above, when the odor gas is deodorized, preliminary heating is performed. Therefore, gas heat can be used more effectively than when preliminary heating is not performed.

第2熱交換器33を通過したガスは、第1熱交換器32に入る。そして、かかる第2熱交換器33を出た高温のガスは、第1熱交換器32において、ブロワー34から送られる常温の空気と熱交換される。従って、空気は、所定の温度に加温された状態で処理室12内に供給される。   The gas that has passed through the second heat exchanger 33 enters the first heat exchanger 32. The high-temperature gas exiting the second heat exchanger 33 is heat-exchanged with the normal-temperature air sent from the blower 34 in the first heat exchanger 32. Therefore, the air is supplied into the processing chamber 12 while being heated to a predetermined temperature.

また、脱臭処理されたガスは、第1熱交換器32において若干低温となった後に脱臭処理後ガス管45およびガス流入口部26aを流れてジャケット25に供給される。そして、ジャケット25内のガスは、ガス排出口部26bおよび排気管27を通じて大気に排出される。   In addition, the deodorized gas is supplied to the jacket 25 through the deodorized gas pipe 45 and the gas inlet portion 26a after being slightly cooled in the first heat exchanger 32. The gas in the jacket 25 is discharged to the atmosphere through the gas discharge port portion 26b and the exhaust pipe 27.

前記ヒータ41で加熱される臭気ガスの温度が最も高く、例えば、200〜300℃である。処理室12内の分解処理に適した雰囲気温度は、ヒータ41で加熱される臭気ガス温度の約1/2以下の温度(例えば、50℃〜150℃程度)に制御されるのが好ましい。   The temperature of the odor gas heated by the heater 41 is the highest, for example, 200 to 300 ° C. The atmospheric temperature suitable for the decomposition treatment in the processing chamber 12 is preferably controlled to a temperature of about ½ or less of the odor gas temperature heated by the heater 41 (for example, about 50 ° C. to 150 ° C.).

本実施の形態は、脱臭処理されたガスをジャケット25に供給して、そのジャケット25内のガス熱を利用して処理槽11を保温するため、処理室12内を最適な所定温度雰囲気に維持することができ、分解処理を効率よく且つ安定して行うことができる。   In the present embodiment, the deodorized gas is supplied to the jacket 25, and the treatment tank 11 is kept warm using the gas heat in the jacket 25, so that the inside of the treatment chamber 12 is maintained in an optimum predetermined temperature atmosphere. And the decomposition process can be performed efficiently and stably.

しかも、このように、ジャケット25内の脱臭処理されたガス熱を利用して処理槽11を保温するとともに、臭気ガスを脱臭処理する際に、予備加温しておくため、清浄装置31における臭気ガスの加熱効率を向上することができ、ガス熱の有効利用が図られ、分解処理装置のランニングコストの削減が可能となる。   In addition, in this way, the treatment tank 11 is kept warm using the gas heat subjected to the deodorization treatment in the jacket 25, and the odor in the cleaning device 31 is preliminarily heated when the odor gas is deodorized. The heating efficiency of the gas can be improved, the gas heat can be effectively used, and the running cost of the decomposition processing apparatus can be reduced.

以上のように分解処理が終了すると、この終了時においても菌床材中に土壌菌が生きており、この処理残渣を田畑などの土壌に戻すと、残渣中の土壌菌が土壌中の病原菌の活動を抑えるとともに、土壌中の有機物を分解処理し、これによって空気中の酸素が土壌中に入って土壌が柔らかくなり、農産物に適した土壌の改良が行われる。   When the decomposition treatment is completed as described above, the soil fungi are still alive in the fungus bed material at the end of the decomposition treatment. When this treatment residue is returned to the soil such as a field, the soil fungi in the residue are removed from the pathogenic bacteria in the soil. In addition to reducing activity, the organic matter in the soil is decomposed, so that oxygen in the air enters the soil and softens the soil, improving the soil suitable for agricultural products.

本発明は、前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、図6に示すように、単体の熱交換器36を採用することも可能である。なお、前記実施形態と同一部材は同一符号を付して、それぞれの部材の説明は省略する。   The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, as shown in FIG. 6, a single heat exchanger 36 can be employed. In addition, the same member as the said embodiment attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits description of each member.

具体的には、低温ガス管37が、温風供給システム30の脱臭用ブロワー40に接続されている。そして、熱交換器36において、脱臭処理された高温のガスと、常温の空気が熱交換されるようになっている。   Specifically, the low temperature gas pipe 37 is connected to the deodorizing blower 40 of the hot air supply system 30. In the heat exchanger 36, the deodorized high-temperature gas and normal-temperature air are heat-exchanged.

かかる実施の形態は、脱臭処理されたガスをジャケット25に供給して、その熱を有効に利用できるため、分解処理を効率よく且つ安定して行うことができる。   In this embodiment, the deodorized gas is supplied to the jacket 25 and the heat can be used effectively, so that the decomposition process can be performed efficiently and stably.

1 分解処理装置
11 処理槽
12 処理室
20 攪拌手段
21 回転軸
22 攪拌羽根
23 電動モータ
25 ジャケット
26 ジャケット壁
30 温風供給システム
31 清浄装置
32 第1熱交換器
33 第2熱交換器
34 ブロワー(空気供給手段)
40 脱臭用ブロワー
41 ヒータ
46 温度センサ
50 被処理物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Decomposition processing apparatus 11 Processing tank 12 Processing chamber 20 Stirring means 21 Rotating shaft 22 Stirring blade 23 Electric motor 25 Jacket 26 Jacket wall 30 Hot air supply system 31 Cleaner 32 1st heat exchanger 33 2nd heat exchanger 34 Blower ( Air supply means)
40 Deodorizing blower 41 Heater 46 Temperature sensor 50 Object to be processed

Claims (3)

好気性微生物によって被処理物を分解処理する被処理物の分解処理装置であって、
前記被処理物が収容される処理室を有する処理槽と、
前記処理槽内の被処理物を攪拌するための攪拌手段と、
前記処理室内に所定温度の空気を送る空気供給手段と、
被処理物の分解により発生する臭気を加熱して脱臭処理する清浄装置と、
前記処理槽の少なくとも底部に設けられ且つ前記清浄装置で脱臭処理されたガスが供給されるジャケットとを備えていることを特徴とする被処理物の分解処理装置。
An apparatus for decomposing an object to be processed that decomposes the object to be processed by an aerobic microorganism,
A treatment tank having a treatment chamber in which the workpiece is accommodated;
A stirring means for stirring the object to be processed in the processing tank;
Air supply means for sending air at a predetermined temperature into the processing chamber;
A cleaning device that heats the odor generated by the decomposition of the object to be processed and deodorizes it;
An apparatus for decomposing an object to be processed, comprising: a jacket provided at least at a bottom of the processing tank and supplied with a gas deodorized by the cleaning device.
請求項1に記載の被処理物の分解処理装置において、
前記処理槽から排出される臭気ガスと、前記清浄装置で脱臭処理されたガスとを熱交換する熱交換器を備え、該熱交換器で予め加温された臭気ガスを清浄装置に送るように構成されたことを特徴とする被処理物の分解処理装置。
In the decomposition processing apparatus of the to-be-processed object of Claim 1,
A heat exchanger for exchanging heat between the odor gas discharged from the treatment tank and the gas deodorized by the cleaning device, and sending the odor gas preheated by the heat exchanger to the cleaning device A decomposition processing apparatus for an object to be processed, characterized in that it is configured.
請求項1または2に記載の被処理物の分解処理装置において、
前記清浄装置で脱臭処理されたガスと、前記空気供給手段から送られる空気とを熱交換する熱交換器を備え、該熱交換器で加温された空気を前記処理室内に送るように構成されたことを特徴とする被処理物の分解処理装置。
In the decomposition processing apparatus of the to-be-processed object of Claim 1 or 2,
A heat exchanger for exchanging heat between the gas deodorized by the cleaning device and the air sent from the air supply means, and configured to send the air heated by the heat exchanger into the processing chamber; A decomposition processing apparatus for an object to be processed.
JP2010060659A 2010-03-17 2010-03-17 Apparatus for degrading material to be treated Pending JP2011194276A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010060659A JP2011194276A (en) 2010-03-17 2010-03-17 Apparatus for degrading material to be treated

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010060659A JP2011194276A (en) 2010-03-17 2010-03-17 Apparatus for degrading material to be treated

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011194276A true JP2011194276A (en) 2011-10-06

Family

ID=44873159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010060659A Pending JP2011194276A (en) 2010-03-17 2010-03-17 Apparatus for degrading material to be treated

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011194276A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008325A (en) * 2012-11-27 2013-04-03 石晶 Garbage decomposition processing device
KR102125707B1 (en) * 2019-12-04 2020-06-24 김기원 Food residue odor treatment device of aerobic form

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000233169A (en) * 1999-01-30 2000-08-29 Fusei Kankyo Engineering Kk Garbage extinguishing apparatus using recirculation of exhaust gas
JP2002172377A (en) * 2001-09-25 2002-06-18 Sanyo Electric Co Ltd Apparatus for treating organic substance
JP2003126810A (en) * 2001-10-26 2003-05-07 Sanyo Electric Co Ltd Device for treating organic matter
WO2005115647A1 (en) * 2004-05-25 2005-12-08 Koai Industry Co., Ltd. Refuse treatment apparatus
JP2006336940A (en) * 2005-06-01 2006-12-14 Matsushita Electric Works Ltd Deodorization device, and garbage disposer provided with deodorization device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000233169A (en) * 1999-01-30 2000-08-29 Fusei Kankyo Engineering Kk Garbage extinguishing apparatus using recirculation of exhaust gas
JP2002172377A (en) * 2001-09-25 2002-06-18 Sanyo Electric Co Ltd Apparatus for treating organic substance
JP2003126810A (en) * 2001-10-26 2003-05-07 Sanyo Electric Co Ltd Device for treating organic matter
WO2005115647A1 (en) * 2004-05-25 2005-12-08 Koai Industry Co., Ltd. Refuse treatment apparatus
JP2006336940A (en) * 2005-06-01 2006-12-14 Matsushita Electric Works Ltd Deodorization device, and garbage disposer provided with deodorization device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008325A (en) * 2012-11-27 2013-04-03 石晶 Garbage decomposition processing device
KR102125707B1 (en) * 2019-12-04 2020-06-24 김기원 Food residue odor treatment device of aerobic form

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007037600A1 (en) Apparatus for disposing of food waste
KR101507303B1 (en) Fermentation apparatus for drying waste environmentally friendly
JP3216051U (en) Organic waste treatment equipment
JP2006255550A (en) Garbage drying machine
JP5712042B2 (en) Garbage disposal apparatus and garbage disposal method
JP2011194276A (en) Apparatus for degrading material to be treated
JP2009112998A (en) Apparatus for fermentation treatment of organic waste
JP2008023450A (en) Apparatus and method for decomposing organic waste
KR200420707Y1 (en) Food sweepings annihilating apparatus to use microbe
JP2004113911A (en) Disposal method for organic waste and treatment apparatus
JP2007313440A (en) Waste treatment method and waste treatment device
JP3422947B2 (en) Garbage decomposition equipment
JP3729088B2 (en) Garbage processing machine
JP2004181325A (en) Garbage disposer
JP2005185880A (en) Object to be treated treatment apparatus
JP3544646B2 (en) Garbage recycling system
JP3991974B2 (en) Organic waste treatment equipment
JP2004105823A (en) Fermentation treatment apparatus for organic matter
KR102303974B1 (en) Method and apparatus for treating organic waste containing food waste
JP2003275717A (en) Waste treating apparatus
KR200420419Y1 (en) food trash treatment apparatus
KR20100032524A (en) Method and apparatus for disposing food garbage
JP2002186943A (en) Organic waste treatment equipment and method for composting therefrom
JP2006061881A (en) Garbage treatment machine
JP2009091523A (en) Manufacturing method of soil activator

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120316

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120327

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120521

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130514