JP2002186943A - Organic waste treatment equipment and method for composting therefrom - Google Patents
Organic waste treatment equipment and method for composting therefromInfo
- Publication number
- JP2002186943A JP2002186943A JP2000390140A JP2000390140A JP2002186943A JP 2002186943 A JP2002186943 A JP 2002186943A JP 2000390140 A JP2000390140 A JP 2000390140A JP 2000390140 A JP2000390140 A JP 2000390140A JP 2002186943 A JP2002186943 A JP 2002186943A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic waste
- fermentation
- treatment
- waste gas
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭、飲食店、ホ
テルなどから排出される生ごみなどの有機廃棄物を処理
する設備及び該設備を用いて有機廃棄物を処理してコン
ポスト化する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a facility for treating organic waste such as garbage discharged from homes, restaurants, hotels and the like, and a method for treating and composting organic waste using the facility. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、家庭、飲食店、ホテルなどから排
出される生ごみを主体とする有機廃棄物の処理は、焼却
の外に、コンポスト化、ガス化などが実施されている。
その処理方法として発酵処理、分解処理、乾燥処理など
の処理は、一般に攪拌装置を備えた密閉式の処理装置で
行われる。また、原料投入後、発酵を速やかに開始させ
るため、培養菌、発酵菌を投入するとともに、加温する
ことにより処理速度が著しく速くなる、いわゆる高温・
高速処理装置が改良プロセスとして提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, organic waste mainly composed of garbage discharged from homes, restaurants, hotels and the like is treated by composting, gasification, etc. in addition to incineration.
Processing such as fermentation processing, decomposition processing, and drying processing is generally performed by a closed processing apparatus equipped with a stirrer. Moreover, in order to start fermentation promptly after charging the raw materials, culture bacteria and fermentation bacteria are charged and the processing speed is significantly increased by heating.
High speed processors have been proposed as an improved process.
【０００３】しかしこのような改良プロセスも、一般的
には密閉式プロセスのため、水分を多量に含有する有機
廃棄物は処理後も量的変化がなく、容積の減少も少ない
ので、次のバッチの原料投入のためには取得物であるコ
ンポストを毎回、全量を排出する必要がある。そのため
原料の投入及びコンポストの取り出しにかなりの手間、
人力が必要となる。さらに容積もあまり減らないので、
その排出物を埋め立てにはできず、コンポストにした場
合も輸送コストが大きいという、実用上解決すべき課題
がある。生ごみを主体とする有機廃棄物には一般に７０
％以上、多い場合は約９０％の水分が含まれており、発
酵・分解後も含水率が変化しないので処理後も大きくは
減量・減容とはならない。また、好気性菌により発酵を
行う場合には、過剰な水分の存在のため活発な発酵が阻
害され、高い処理速度を得ることが難しい。[0003] However, such an improved process is also generally a closed type process, so that the organic waste containing a large amount of water does not change quantitatively even after the treatment, and its volume decreases little. In order to feed the raw material, it is necessary to discharge the compost which is the acquired material every time. For this reason, it takes considerable time to input raw materials and take out compost,
Requires human power. Since the volume does not decrease much,
There is a problem to be solved practically that the waste cannot be landfilled and the composting costs high transportation cost. Generally 70% for organic waste mainly composed of garbage.
% Or more, and about 90% in the case of a large amount, and the water content does not change even after fermentation / decomposition, so that the weight and volume are not significantly reduced even after the treatment. In addition, when fermentation is performed by aerobic bacteria, active fermentation is inhibited due to the presence of excess water, and it is difficult to obtain a high processing rate.
【０００４】近年、減量型の有機廃棄物処理装置とし
て、脱水装置を取り付けた発酵槽からなる処理装置ある
いは前処理装置を取り付けたコンポスト製造装置も提案
されている（例えば特開平１２−１２５７４５号公報な
ど）。これらは機械的な圧搾により脱水処理をするもの
であり、処理後の含水率は低下し、減量型の処理とはな
っているが、汚濁した排水処理が必要なこと、圧搾には
多大の電力を消費するなど問題がある。また、原料の生
ごみの水分調整材としておが粉（屑）、もみがら、活性
炭あるいは炭化物などを投入する方法も実施されている
が、使用する該調整材として多量（容積的に原料とほぼ
同量）に毎回混ぜる必要があり、その水分調整材の入
手、保管、コスト、投入の手間、あるいはそれだけ処理
量が減少するので大きな装置を必要とするなどの実用上
の課題がある。さらに、発酵槽で発生する多量の低温エ
ネルギーが有効に使われていないことも経済上解決すべ
き課題である。In recent years, as a weight-reduction type organic waste treatment apparatus, a treatment apparatus including a fermenter equipped with a dehydration apparatus or a compost manufacturing apparatus equipped with a pretreatment apparatus has been proposed (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 12-125745). Such). These are used for dehydration treatment by mechanical pressing, and the water content after the treatment is reduced, which is a reduction type treatment.However, polluted wastewater treatment is required, and a large amount of power is required for pressing. There is a problem such as consumption. In addition, a method has been practiced in which sawdust (dust), rice husk, activated carbon, carbide, or the like is charged as a moisture adjusting material for raw garbage. (The same amount), and there are practical problems such as the need to obtain, store, cost, and inject the moisture adjusting material, or require a large apparatus because the processing amount is reduced accordingly. Further, it is an economical problem that a large amount of low-temperature energy generated in the fermenter is not effectively used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、生ご
み、紙、汚泥、家畜糞尿などの有機廃棄物を効率よく、
発酵処理及び乾燥処理などの処理を行うための設備及び
有機廃棄物をコンポスト化処理する方法を提供すること
にある。特に、本発明の目的は、多量の水分を含む生ご
みを主体とする有機廃棄物の発酵処理及び乾燥処理を高
温下で高速に行い、しかも効率的に含水率を低下させて
容積が減量したコンポストが取得できる発酵処理設備及
び方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to efficiently remove organic waste such as garbage, paper, sludge, and livestock manure.
An object of the present invention is to provide a facility for performing processes such as a fermentation process and a drying process and a method for composting organic waste. In particular, an object of the present invention is to perform a fermentation treatment and a drying treatment at a high temperature of an organic waste mainly composed of garbage containing a large amount of water at a high temperature, and to reduce the water content efficiently and reduce the volume. An object of the present invention is to provide a fermentation treatment facility and method capable of obtaining compost.
【０００６】本発明によれば、下記構成の有機廃棄物処
理装置及び方法が提供されて、本発明の上記目的が達成
される。 １．攪拌装置、加熱装置及び排気口を有する有機廃棄物
の発酵処理槽並びに該排気口を介して該発酵処理槽内の
水分を含む廃ガスを排気するための排気装置が設置され
ていることを特徴とする有機廃棄物処理設備。 ２．攪拌装置、加熱装置及び排気口を有する有機廃棄物
の発酵処理槽、該排気口を介して送られる発酵処理槽か
らの水分を含む廃ガスから水分を除去するための水分除
去装置、該水分除去装置により水分が除去された廃ガス
から有害悪臭を除去するための脱臭装置、並びに脱臭さ
れた廃ガスを排気するための排気装置が設置されている
ことを特徴とする有機廃棄物処理設備。 ３．攪拌装置、加熱装置及び排気口を有する有機廃棄物
の発酵処理槽、該発酵処理槽の廃ガスから水分を除去す
るための水分除去装置、該水分除去装置で水分が除去さ
れた廃ガスを加熱するための加熱装置、並びに該加熱装
置で加熱された廃ガスを該発酵処理槽内に循環するため
の装置が設けられていることを特徴とする有機廃棄物処
理設備。 ４．有機廃棄物処理設備で行われる有機廃棄物の処理
が、発酵処理及び乾燥処理であり、かつこれらの処理に
より得られる取得物がコンポストであることを特徴とす
る上記１〜３のいずれかに記載の有機廃棄物処理設備。 ５．発酵処理槽内の水分を系外に除去しつつ、有機廃棄
物を発酵処理及び乾燥処理することを特徴とする有機物
廃棄物のコンポスト化方法。 ６．上記１〜４のいずれかの有機廃棄物処理設備を用い
て、発酵処理及び乾燥処理を行うことを特徴とする上記
５に記載のコンポスト化方法。According to the present invention, an organic waste treatment apparatus and method having the following configuration is provided, and the above object of the present invention is achieved. 1. A fermentation treatment tank for organic waste having a stirring device, a heating device, and an exhaust port, and an exhaust device for exhausting waste gas containing water in the fermentation treatment tank through the exhaust port are provided. Organic waste treatment equipment. 2. A fermentation treatment tank for organic waste having a stirrer, a heating device, and an exhaust port, a moisture removal device for removing moisture from waste gas containing moisture from the fermentation treatment tank sent through the exhaust port, and the moisture removal An organic waste treatment facility comprising a deodorizing device for removing harmful odors from waste gas from which water has been removed by the device, and an exhaust device for exhausting the deodorized waste gas. 3. A fermentation treatment tank for organic waste having a stirring device, a heating device, and an exhaust port, a moisture removal device for removing moisture from waste gas in the fermentation treatment bath, and heating the waste gas from which moisture has been removed by the moisture removal device. And a device for circulating waste gas heated by the heating device into the fermentation treatment tank. 4. The organic waste treatment performed in the organic waste treatment facility is a fermentation treatment and a drying treatment, and the obtained material obtained by these treatments is compost, wherein Organic waste treatment equipment. 5. A method for composting organic waste, wherein the organic waste is subjected to a fermentation treatment and a drying treatment while removing water in the fermentation treatment tank to the outside of the system. 6. The composting method according to the above item 5, wherein the fermentation treatment and the drying treatment are performed using the organic waste treatment equipment according to any one of the items 1 to 4.
【０００７】本発明の処理設備及び方法を用いて有機廃
棄物の発酵処理を行い、かつ水分を系外に除去する乾燥
処理を行うことにより、減量しながらコンポスト化が行
なうことができ、取得されるコンポストの容量は原料の
１／３〜１／８となり、次のバッチの原料投入のために
取得物であるコンポストを毎回全量を排出する必要がな
く、手間を大幅に減らすことができ、しかもコンポスト
の輸送コストが低減する。[0007] By performing the fermentation treatment of the organic waste using the treatment equipment and method of the present invention and performing the drying treatment for removing the water to the outside of the system, the composting can be performed while reducing the weight. The compost capacity is 1/3 to 1/8 of the raw material, and it is not necessary to discharge the entire amount of the compost as a raw material every time for inputting the raw material of the next batch, and the labor can be greatly reduced. Compost transportation costs are reduced.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明は、発酵処理槽内の水分を
系外に除去しつつ、有機廃棄物を高温かつ高速で発酵処
理及び乾燥処理して有機廃棄物をより小さい容量のコン
ポストとして取得することを基本的な技術思想とする。
以下、本発明の上記技術思想に用いられる有機廃棄物処
理装置及びその使用方法の例を、添付の図面に基づいて
詳細に説明する。しかしながら、本発明は下記の態様の
みに限定されて解釈されることはなく、数多くのバリエ
ーションをとることができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention provides a method for removing organic water from a fermentation tank at a high temperature and at a high speed while removing water from the fermentation tank. Acquisition is a basic technical idea.
Hereinafter, examples of an organic waste treatment apparatus used in the above technical idea of the present invention and a method of using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not construed as being limited to only the following embodiments, and can take many variations.
【０００９】（実施形態１）図１には、有機廃棄物の処
理設備（以下、単に「処理設備」という）の一例を示す
概略フローシートが示されている。処理設備Ａは、有機
廃棄物を貯蔵・供給するためのホッパー２、有機廃棄物
を発酵、乾燥してコンポストとするための発酵処理槽３
及び発酵槽にて発生する水分を含有する廃ガスを強制排
気するための排気装置としての排気ブロワ４から構成さ
れる。発酵処理槽３には、原料供給口５、回転軸１３に
接続する攪拌翼１４を具備した攪拌装置６、高温・高速
発酵を可能にするための加温装置７、得られた減量廃棄
物あるいはコンポストを取り出す排出口８、及び吸引装
置４にダクトライン１０に連結している排気口９が設置
されている。排出口９はできるだけ高い位置に開口して
いるほど発酵処理槽３内のダストを吸い込まないので望
ましい。(Embodiment 1) FIG. 1 shows a schematic flow sheet showing an example of an organic waste treatment facility (hereinafter simply referred to as "treatment facility"). The treatment facility A includes a hopper 2 for storing and supplying organic waste, and a fermentation treatment tank 3 for fermenting and drying organic waste into compost.
And an exhaust blower 4 as an exhaust device for forcibly exhausting waste gas containing water generated in the fermenter. The fermentation treatment tank 3 has a raw material supply port 5, a stirring device 6 provided with a stirring blade 14 connected to the rotating shaft 13, a heating device 7 for enabling high-temperature and high-speed fermentation, the obtained reduced waste or An outlet 8 for taking out compost and an exhaust port 9 connected to the duct line 10 are provided in the suction device 4. It is desirable that the discharge port 9 be as open as possible at the highest position, since the dust in the fermentation treatment tank 3 will not be sucked.
【００１０】発酵処理槽３の形状は、特に制限されない
が、下方がすぼまった逆円錐形が望ましい。また、生成
物を効率よく排出するために、排出口８は下方に位置す
ることが好ましい。攪拌装置６は、垂直方向に回転軸を
有する攪拌装置が図示されているが、これに制限され
ず、水平方向に回転軸を持つ攪拌装置、あるいは回転軸
の位置を移動しながら行う攪拌装置あるいは渦巻き型混
合機、２軸押出混合機など種々のタイプの攪拌装置が選
択することができる。なかでもトルクが強い攪拌装置が
望ましい。図１に示される攪拌装置６、即ち垂直軸１
３、これに接続した攪拌翼１４、及び槽底付近に駆動用
のモーター１２を有する攪拌装置が一般的で、好ましく
用いることができる。攪拌翼１４は、種々のタイプ及び
種々の形状を持ち得る。加熱装置７における加熱方法と
しては、発酵処理槽の内壁に埋設したニクロム線、外壁
に沿って巻いた電気ヒーター、ガスバーナーなどにより
直接加熱する方法；気体、スチーム、液体などの熱媒体
を発酵処理槽壁面に取り付けられたジャケットやチュー
ブに通して間接的に加熱する方法などの加熱方法を挙げ
ることができる。The shape of the fermentation treatment tank 3 is not particularly limited, but is desirably an inverted conical shape in which the lower part is narrowed. Further, in order to discharge the product efficiently, it is preferable that the outlet 8 is located below. The stirrer 6 is a stirrer having a rotation axis in the vertical direction, but is not limited thereto. The stirrer having a rotation axis in the horizontal direction, or a stirrer that moves while moving the position of the rotation axis, or Various types of stirring devices such as a vortex mixer and a twin-screw extruder can be selected. Above all, a stirrer with a strong torque is desirable. The stirrer 6 shown in FIG.
3. A stirring device having a stirring blade 14 connected thereto and a driving motor 12 near the bottom of the tank is generally used, and can be preferably used. The stirring blade 14 can have various types and various shapes. As a heating method in the heating device 7, a method of directly heating with a nichrome wire buried in the inner wall of the fermentation treatment tank, an electric heater wound along the outer wall, a gas burner, or the like; A heating method such as a method of indirect heating through a jacket or tube attached to the tank wall surface can be used.
【００１１】排気装置４には、種々の方式のファン、ブ
ロワ、送風機、気体圧縮機などの気体輸送機が採用でき
るが、圧力上昇が好ましくは１０００ｍｍＡｑ〜１Ｋｇ
／ｃｍ2の範囲にある容積形ルーツブロワ、ターボ形軸
流式ブロワ、ターボ形遠心式ブロワなどの排気ブロワが
一般に用いられる。As the exhaust device 4, various types of gas transporters such as fans, blowers, blowers, gas compressors and the like can be employed, but the pressure rise is preferably 1000 mmAq to 1 kg.
/ Cm 2 , an exhaust blower such as a positive displacement roots blower, a turbo axial flow blower, or a turbo centrifugal blower is generally used.
【００１２】なお、実用上、粉塵・ダストによる閉塞に
強い防塵型のブロワの採用が望ましい。また必要に応じ
てサイクロン、バグフィルターなど通常の防塵設備をダ
クトライン１０の中間に設置する。排気側のラインは大
気に開放されるベント１１に通じている。また排気ブロ
ワーは必要に応じて２台以上を直列あるいは並列に設置
することができる。In practice, it is desirable to use a dustproof blower that is resistant to blockage by dust and dust. If necessary, ordinary dustproof equipment such as a cyclone and a bag filter is installed in the middle of the duct line 10. The line on the exhaust side communicates with a vent 11 which is opened to the atmosphere. In addition, two or more exhaust blowers can be installed in series or in parallel as needed.
【００１３】次に、以上の構成からなる図１に示した処
理設備１を使用して、有機廃棄物を処理する方法につい
て具体的に説明する。まず、コンポスト化しようとする
生ごみを主体とする有機廃棄物をホッパー２を介して、
発酵処理槽３に取り付けられた原料供給口５から供給す
る。原料には通常５０〜９０質量％あるいはそれ以上の
水分が含まれている。なお、有機廃棄物の性状によって
は必要に応じて、種々のタイプの破砕機をホッパー頭部
あるいは底部に設置して、ごみの大きさを所定の大きさ
以下にすることが処理をスムーズに進行する上で効果を
奏する。Next, a method for treating organic waste using the treatment facility 1 having the above-described structure and shown in FIG. 1 will be described in detail. First, organic waste mainly composed of garbage to be composted is passed through the hopper 2,
It is supplied from a raw material supply port 5 attached to the fermentation treatment tank 3. The raw material usually contains 50 to 90% by mass or more of water. Depending on the nature of the organic waste, various types of crushers can be installed at the top or bottom of the hopper as necessary to reduce the size of the garbage to a predetermined size or less, so that the processing proceeds smoothly. It is effective in doing.
【００１４】発酵処理槽３には、先のバッチで得られた
減量化されたコンポストの所定量が残留しており、これ
は必要な発酵微生物を含んでいると共に水分調整剤とし
て機能するので、攪拌装置を稼動して、両者をよく混合
することが好ましい。ここで必要な先のバッチの残留コ
ンポストの量は、新しい原料１００Ｋｇに対して好まし
くは５〜８０Ｋｇであり、より好ましくは１０〜５０Ｋ
ｇである。なお、発酵微生物が不足している場合あるい
はさらに高速処理を望む場合は、先のバッチのコンポス
トに加えて別途用意された発酵微生物を加えることがで
きる。発酵微生物としては低温発酵菌、高温発酵菌など
が利用できるが、特に好気性高温発酵菌が処理速度が速
いので望ましい。次に、発酵処理槽３に設置されている
加熱装置７により槽内の有機廃棄物を加温しながら十分
に攪拌する。槽内の温度は２５〜１２０℃に、より好ま
しくは温度８０〜１１０℃程度に維持するようコントロ
ールする。また、攪拌速度は、好ましくは８０〜１５０
ｒｐｍ、より好ましくは１００〜１３０ｒｐｍである。
新しく投入された有機廃棄物は、残留している先のバッ
チのコンポストと混合され、槽内の温度がおよそ５０℃
に達すると、コンポスト中に含まれる発酵微生物によっ
て発酵が活発に開始する。In the fermentation treatment tank 3, a predetermined amount of the reduced compost obtained in the previous batch remains, which contains the necessary fermenting microorganisms and functions as a water conditioner. It is preferable to operate the stirrer and mix both well. The amount of residual compost of the previous batch required here is preferably 5 to 80 kg, more preferably 10 to 50 kg, per 100 kg of fresh raw material.
g. In addition, when the fermentation microorganism is insufficient or when a higher-speed treatment is desired, a fermentation microorganism prepared separately can be added to the compost of the previous batch. As the fermenting microorganism, a low-temperature fermenting bacterium, a high-temperature fermenting bacterium, or the like can be used, but an aerobic high-temperature fermenting bacterium is particularly preferred because of its high processing speed. Next, the organic waste in the tank is sufficiently stirred while being heated by the heating device 7 provided in the fermentation tank 3. The temperature in the tank is controlled to be maintained at 25 to 120 ° C, more preferably at a temperature of about 80 to 110 ° C. The stirring speed is preferably 80 to 150.
rpm, more preferably 100 to 130 rpm.
The freshly charged organic waste is mixed with the remaining compost of the previous batch and the temperature in the tank is approximately 50 ° C.
, Fermentation is actively started by the fermenting microorganisms contained in the compost.
【００１５】さらに槽内の温度が徐々に上昇し、槽内の
発酵は盛んになり、約９０〜１２０分の時間で１００℃
近くに達する。１００℃に達した後、排気装置（排気ブ
ロワ）４を稼動し、発酵処理槽３内で発生する蒸気及び
気体は排気口９を通して強制的に排出され、ベントライ
ン１１を経由して大気に放出され、有機廃棄物の乾燥処
理が急速に進行して、コンポストの減量化が行われる。
ここで槽内の圧力は、−１００〜−５００ｍｍ水柱で常
圧からやや減圧の状態を維持する。発酵、乾燥処理を５
〜１０時間継続すると、有機廃棄物は原料投入時の約１
／５〜１／８にまで減量される。減量したコンポストに
さらに新たな有機廃棄物原料を加え、高温・高速発酵処
理を上記と同じ方法で数回のバッチを繰り返し、槽内の
コンポストの累積量が所定の量に達したなら、発酵処理
槽３の逆円錐形の下部に設けられた排出口８を経由して
製品のコンポストが取り出される。こうして得られる製
品コンポストの含水率は１５〜３０重量％に低下してい
る。なお、有機廃棄物原料の含水率は約５０〜９０重量
％である。Further, the temperature in the tank gradually rises, fermentation in the tank becomes active, and the temperature of 100 ° C. takes about 90 to 120 minutes.
Reach nearby. After the temperature reaches 100 ° C., the exhaust device (exhaust blower) 4 is operated, and the steam and gas generated in the fermentation treatment tank 3 are forcibly discharged through the exhaust port 9 and discharged to the atmosphere via the vent line 11. Then, the drying process of the organic waste proceeds rapidly, and the amount of compost is reduced.
Here, the pressure in the tank is maintained at a slightly reduced pressure from normal pressure with a water column of -100 to -500 mm. 5 fermentation and drying processes
After 10 to 10 hours, organic waste is reduced to about 1
５〜 to １ ／. New organic waste materials are added to the reduced compost, and high-temperature and high-speed fermentation treatment is repeated several times in the same manner as above, and when the accumulated amount of compost in the tank reaches a predetermined amount, fermentation treatment The compost of the product is taken out through a discharge port 8 provided at the lower part of the inverted cone of the tank 3. The water content of the product compost thus obtained is reduced to 15 to 30% by weight. In addition, the water content of the organic waste raw material is about 50 to 90% by weight.
【００１６】（実施形態２）この実施形態は、上記の実
施形態１に加えて、発酵処理槽３から排気された水分を
多量に含有する廃ガスの処理に関して改良を加えた、よ
り実用的な態様である。図２にはその一般的な態様の有
機廃棄物の処理設備Ｂの概略フローシートが示されてい
る。図１に示されたものと同じ発酵処理槽３に備えられ
た排気口９から廃ガスを導くダクトライン１０の途中
に、廃ガスから水分を除去するための水分除去装置２３
及び廃ガスから有害悪臭を除去するための脱臭装置２４
を備えた、多様な有機廃棄物原料を対象とする実施形態
である。図２のフローに沿って以下説明する。(Embodiment 2) In this embodiment, in addition to the above-mentioned Embodiment 1, an improvement is made with respect to the treatment of waste gas containing a large amount of water exhausted from the fermentation treatment tank 3 and is more practical. It is an aspect. FIG. 2 shows a schematic flow sheet of the organic waste treatment facility B of the general embodiment. In the middle of a duct line 10 for guiding waste gas from an exhaust port 9 provided in the same fermentation treatment tank 3 as shown in FIG. 1, a water removing device 23 for removing moisture from waste gas.
And deodorizing device 24 for removing harmful odors from waste gas
This is an embodiment for various organic waste raw materials provided with: This will be described below with reference to the flow of FIG.
【００１７】図２では、水分除去装置１３として、水を
噴霧して冷却する直接冷却装置であって多段棚段式ある
いは鐘泡棚段式などの気液接触型冷却器が示されている
が、これに制限されず低温の気体（一般には空気）ある
いは液体（一般には水）との間で間接冷却法による熱交
換タイプの冷却器などを用いることができる。図２にお
いて、廃ガス中の水分は循環ポンプ２７により循環され
る水及びバルブ２５を経由した水の散水により凝縮し、
該散水と共にに排水として系外に除かれる。このとき、
廃ガスに含まれる粉塵、アンモニア、亜硫酸ガスなど水
溶性の有害ガスを同時に除去するのに適している。FIG. 2 shows a water-removing device 13 which is a direct cooling device for spraying and cooling water, which is a gas-liquid contact type cooler such as a multi-stage tray type or a bell bubble tray type. However, the present invention is not limited thereto, and a heat-exchange-type cooler using an indirect cooling method between a low-temperature gas (generally air) or a liquid (generally water) can be used. In FIG. 2, the water in the waste gas is condensed by water circulated by the circulation pump 27 and water sprinkled through the valve 25,
The water is removed from the system as wastewater with the watering. At this time,
It is suitable for simultaneously removing water-soluble harmful gases such as dust, ammonia, and sulfur dioxide contained in waste gas.
【００１８】一方、脱臭装置器２４は、水分が除去され
た廃ガスに悪臭有害ガスが環境基準以上に含まれ、その
まま大気に放出できない場合などに設置される。すなわ
ち、発酵処理によって発生する悪臭有害ガスとしては、
メルカプタン類、アンモニア、硫化水素、及びその他悪
臭を発する微量成分の混合物などが挙げられる。脱臭器
としては、アルカリ溶液、酸性溶液など液体吸収剤によ
る吸収塔、固体吸着剤を充填した吸着塔などが設置され
る。On the other hand, the deodorizing device 24 is installed when the waste gas from which water has been removed contains an odorous and harmful gas in excess of the environmental standard and cannot be released to the atmosphere as it is. That is, as the odorous harmful gas generated by the fermentation treatment,
Mixtures of mercaptans, ammonia, hydrogen sulfide and other minor odorous components are included. As the deodorizer, an absorption tower using a liquid absorbent such as an alkaline solution or an acidic solution, an adsorption tower filled with a solid adsorbent, and the like are installed.
【００１９】かくして脱水、脱臭された廃ガスは、実施
形態１で記載した通り、排気ブロワ４によりベントライ
ン１１を通じて大気に放出される。その他に、廃ガスに
含まれる粉塵、ダストを除去する必要がある場合にはサ
イクロンあるいは種々のフィルターなど防塵装置を設置
することができる。The waste gas thus dehydrated and deodorized is discharged to the atmosphere through the vent line 11 by the exhaust blower 4 as described in the first embodiment. In addition, when it is necessary to remove dust and dust contained in the waste gas, a dustproof device such as a cyclone or various filters can be installed.
【００２０】次に図２に示した処理設備２を使用して、
有機廃棄物を処理する方法について具体的に説明する。
発酵処理槽４を用いる高温・高速発酵処理によるコンポ
スト製造は、上記図１の方法と同じであり、これに排気
口９と排気装置４との間に冷却装置２３及び脱臭装置２
４を設置し、廃ガス中の蒸気を冷却により凝縮させ、安
全を確認した後に排水として除き、さらに多少の悪臭を
含む廃ガスを脱臭装置２４により除去し無害・無臭にし
て大気に放出する。図２では、冷却方法として直接的水
冷法を示している。勿論、間接的冷却法も採用できる。
発酵処理槽内の温度が１００℃に達し、排気装置（排気
ブロワ）４を稼動すると同時に、循環ポンプ２７を作動
させて循環される水とバルブ２５を開いて導入される水
の散水を開始する。排気ブロワ４の運転中は、これらの
機器の作動による冷却装置２３における冷水の散水を続
ける。Next, using the processing equipment 2 shown in FIG.
A method for treating organic waste will be specifically described.
The production of compost by the high-temperature and high-speed fermentation treatment using the fermentation treatment tank 4 is the same as the method of FIG. 1 described above, and further includes a cooling device 23 and a deodorizing device 2 between the exhaust port 9 and the exhaust device 4.
The steam in the waste gas is condensed by cooling, and after confirming safety, the waste gas is removed as wastewater. Further, the waste gas containing a certain bad odor is removed by the deodorizing device 24 and discharged to the atmosphere without harm and odor. FIG. 2 shows a direct water cooling method as a cooling method. Of course, an indirect cooling method can also be adopted.
When the temperature in the fermentation treatment tank reaches 100 ° C., the exhaust device (exhaust blower) 4 is operated, and at the same time, the circulation pump 27 is operated to start circulating water and opening the valve 25 to start water spraying. . During the operation of the exhaust blower 4, the operation of these devices continues to spray cold water in the cooling device 23.
【００２１】一方、脱臭装置２４においては、メルカプ
タン類、アンモニア、硫化水素などの有害・悪臭ガスを
除去するため、それ自体公知の液体吸収剤あるいは活性
炭などの固体吸着剤などが使用される。脱臭装置の前後
のガスを定期的に採取し、悪臭ガスがリークし始める時
点で新しい吸収剤と交換する。吸収法としては、液体吸
収剤を散布して接触する方法、吸収剤に廃ガスをバブリ
ングして接触する方法あるいは棚段式気液接触法などに
よる方法がある。また、それ自体公知の固体吸収剤・吸
着剤による除去法も用いることができる。すなわち、活
性炭、シリカゲル、アルミナあるいはモレキュラーシー
ブスなど固体吸着剤を充填した吸着塔に廃ガスを通過さ
せる。固体吸着剤としては活性炭が最も好ましく使用さ
れる。On the other hand, in the deodorizer 24, a known liquid absorbent or a solid adsorbent such as activated carbon is used in order to remove harmful and odorous gases such as mercaptans, ammonia and hydrogen sulfide. The gas before and after the deodorizer is periodically collected and replaced with a new absorbent when the odorous gas starts to leak. As the absorption method, there are a method of spraying and contacting a liquid absorbent, a method of bubbling waste gas with the absorbent, and a method of a plate-type gas-liquid contact method. Further, a known removal method using a solid absorbent / adsorbent can also be used. That is, the waste gas is passed through an adsorption tower filled with a solid adsorbent such as activated carbon, silica gel, alumina or molecular sieves. Activated carbon is most preferably used as the solid adsorbent.
【００２２】（実施形態３）この実施形態は、上記の実
施形態１及び２の処理槽に加えて高温の廃ガスを循環使
用する実用的処理設備である。図３は、熱回収を取り込
んだ有機廃棄物の処理の態様に適した処理設備Ｃを示し
た概略フローシートである。図１あるいは図２と同じ発
酵処理槽３に設けられた排気口９に接続している循環ラ
イン３１に接続して熱交換器３２が設置され、熱交換器
３２に接続する循環ライン３３を介して冷却器１３が設
置されている。冷却装置１３で水分が除去された廃ガス
が該熱交換器３２に導入されるように、冷却器１３に循
環ライン３４、ブロワ３６、循環ライン３５がこの順序
で設置され、循環ライン３５は熱交換器３２に接続して
いる。該熱交換器３２は、発酵処理槽３からの廃ガスと
冷却器１３で水分が除去された廃ガスと熱交換して、水
分が除去された廃ガスを加熱するためのものである。加
熱された廃ガスは、処理槽３に設けられた循環ガス入口
３７を介して循環され、発酵処理槽内の温度を高温度に
維持し、処理槽３内における高温・高速発酵処理を可能
にする。なお、発酵槽３内の温度をコントロールするた
めに、ガスバーナーや電気ヒーターなどを用いた補助的
な加温装置３８が循環ライン３６の途中に設置され、循
環ガスの温度が制御される。また、循環ライン３４には
発酵処理槽３内の圧力が上昇したときに、常圧付近に圧
力を戻すために、廃ガスを系外に排出するためのベント
ライン４１がバルブ３９と共に設置されていてもよい。(Embodiment 3) This embodiment is a practical treatment facility that circulates and uses high-temperature waste gas in addition to the treatment tanks of Embodiments 1 and 2 described above. FIG. 3 is a schematic flow sheet showing a processing facility C suitable for a mode of processing organic waste that has taken in heat recovery. A heat exchanger 32 is installed in connection with a circulation line 31 connected to an exhaust port 9 provided in the same fermentation treatment tank 3 as in FIG. 1 or FIG. 2, and is connected via a circulation line 33 connected to the heat exchanger 32. The cooler 13 is installed. A circulation line 34, a blower 36, and a circulation line 35 are installed in the cooler 13 in this order so that the waste gas from which moisture has been removed by the cooling device 13 is introduced into the heat exchanger 32. Connected to exchanger 32. The heat exchanger 32 exchanges heat between the waste gas from the fermentation tank 3 and the waste gas from which moisture has been removed by the cooler 13 to heat the waste gas from which moisture has been removed. The heated waste gas is circulated through a circulating gas inlet 37 provided in the treatment tank 3 to maintain the temperature in the fermentation treatment tank at a high temperature, enabling high-temperature, high-speed fermentation treatment in the treatment tank 3. I do. In order to control the temperature in the fermenter 3, an auxiliary heating device 38 using a gas burner, an electric heater, or the like is provided in the middle of the circulation line 36 to control the temperature of the circulation gas. In addition, a vent line 41 for discharging waste gas to the outside of the system is provided in the circulation line 34 together with the valve 39 in order to return the pressure to around normal pressure when the pressure in the fermentation treatment tank 3 increases. You may.
【００２３】本態様において、廃ガスを発酵処理槽内に
循環させるための装置は、循環ライン３１、３３、３
４、３５、３６、３７とブロワ４０から構成される。In this embodiment, the apparatus for circulating the waste gas into the fermentation treatment tank includes circulation lines 31, 33, 3
4, 35, 36, 37 and a blower 40.
【００２４】さらに、必要に応じてベントライン３１の
途中に、実施形態２と同様な廃ガス中の有害・悪臭ガス
を除去するための脱臭装置（図示せず）を設置してもよ
い。Further, if necessary, a deodorizing device (not shown) for removing harmful and odorous gases in the waste gas as in the second embodiment may be provided in the middle of the vent line 31.
【００２５】図３に示した処理設備Ｃを使用して、有機
廃棄物を処理する方法について具体的に説明する。発酵
処理槽３を用いて高温・高速発酵処理による有機廃棄物
のコンポスト化の方法は、実施形態１に示した方法と基
本的に同じであり、また、冷却装置１３については実施
形態２示した通りである。冷却器１３により脱水された
低温の廃ガスは、循環ライン３４、ブロワ４０及びライ
ン３５を経由して熱交換器３２に送風される。該循環廃
ガスは、熱交換器３２で循環ライン３１から導入される
７０〜１２０℃の廃ガスにより、６５〜１００℃に加温
され、循環ガスライン３６及び循環ガス入口３７を通し
て発酵処理槽３循環される。この際、加熱器３８により
１２０〜２００℃の温度に加熱する。かくして発酵槽３
内の高温・高速発酵が活発に維持される。また、循環ガ
スの流量を制御し、槽内の温度を８０〜１１０℃に制御
して水の蒸発熱を補給して蒸発を助けることができる。A method for treating organic waste using the treatment facility C shown in FIG. 3 will be specifically described. The method of composting organic waste by high-temperature and high-speed fermentation using the fermentation treatment tank 3 is basically the same as the method shown in Embodiment 1, and the cooling device 13 is shown in Embodiment 2. It is on the street. The low-temperature waste gas dehydrated by the cooler 13 is sent to the heat exchanger 32 via the circulation line 34, the blower 40, and the line 35. The circulated waste gas is heated to 65 to 100 ° C. by 70 to 120 ° C. waste gas introduced from the circulation line 31 in the heat exchanger 32, and is passed through the circulation gas line 36 and the circulation gas inlet 37 to the fermentation treatment tank 3. Circulated. At this time, heating is performed to a temperature of 120 to 200 ° C. by the heater 38. Thus fermenter 3
The high temperature and high speed fermentation inside is actively maintained. Further, by controlling the flow rate of the circulating gas and controlling the temperature in the tank to 80 to 110 ° C., the evaporation heat can be assisted by supplying the heat of evaporation of water.
【００２６】槽内の発酵処理が終了すると、取得された
コンポストの含水率は１５〜４０重量％にまで減少し、
コンポストの減量・減容が達成される。コンポストを底
部に残したままで、発酵槽上部の原料投入口から有機物
廃棄物原料を供給し、次のバッチの発酵処理に移ること
は実施態様１の場合と同様である。数回のバッチを反復
したのち、減量・減容したコンポストが発酵槽内に一杯
になったなら排出口８から、発酵槽外に排出する。When the fermentation treatment in the tank is completed, the water content of the obtained compost decreases to 15 to 40% by weight,
Compost weight reduction and volume reduction are achieved. The organic waste raw material is supplied from the raw material input port at the top of the fermenter while the compost is left at the bottom, and the process proceeds to the next batch fermentation treatment as in the first embodiment. After repeating the batch several times, when the reduced and reduced volume of compost is full in the fermenter, the compost is discharged from the fermenter through the outlet 8.
【００２７】[0027]
【実施例】次に、有機廃棄物を発生した水分を系外に除
去（乾燥処理）しながら発酵処理すると、取得されるコ
ンポストの容積を大幅に減少させることができることを
実験的規模で示す。EXAMPLES Next, it will be shown on an experimental scale that the volume of compost obtained can be greatly reduced by fermentation while removing (drying) water generated from organic waste outside the system.
【００２８】図１に示したフローで行った。但し、使用
した装置は次の通り。 （１）発酵処理槽（円筒型） 直径：１００ｃｍ 容積：５７０リットル 攪拌翼：垂直型、回転軸に４個接続 （２）排気装置 ブロワ吸引式 上記発酵処理槽に粉砕されたレストランの生ごみ１７０
リットル（１００ｋｇ）を投入し、発酵のための菌を
１,０００ｇ添加し、攪拌装置を１３０ｒｐｍで回転し
ながら発酵処理を行った。温度が９５℃に達してから排
気装置を作動させ、生成した水分を系外に排出した。こ
の操作を６時間行った後、常温に戻した。得られたコン
ポストの容量は約４０リットル（２０ｋｇ）であった。
比較のために、排気装置を作動させずに同様に行った結
果、得られたコンポストの容量は約１７０リットル（１
００ｋｇ）であった。The procedure was performed according to the flow shown in FIG. However, the equipment used is as follows. (1) Fermentation tank (cylindrical type) Diameter: 100 cm Volume: 570 liter Stirrer: Vertical type, connected to four rotating shafts (2) Exhaust device Blower suction type Restaurant garbage crushed in the fermentation tank 170
One liter (100 kg) was added, 1,000 g of bacteria for fermentation were added, and the fermentation treatment was performed while rotating the stirring device at 130 rpm. After the temperature reached 95 ° C., the exhaust device was operated, and the generated water was discharged out of the system. After performing this operation for 6 hours, the temperature was returned to normal temperature. The capacity of the obtained compost was about 40 liters (20 kg).
For comparison, the same operation was performed without operating the exhaust system, and the resulting compost volume was about 170 liters (1 liter).
00 kg).
【００２９】上記の実験から、水分を排出しながらコン
ポスト化すると、取得されるコンポストの容量が約１／
５に減少することが分かる。According to the above experiment, when composting is performed while discharging water, the obtained compost capacity becomes about 1 /
It can be seen that it decreases to 5.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明による有機物廃棄物（生ごみ、
紙、汚泥、家畜糞尿など）の処理設備及びコンポスト化
の方法は、発酵、乾燥などの処理を水分を除去する条件
下に行う。また、本発明は、発酵処理槽の温度を高温に
維持するために発酵によって発生する熱を利用する態様
を包含している。従って、本発明は、以下に記載される
効果を奏する。 （イ）処理速度が速く、製品のコンポストの重量、容積
が大幅に減少するので、短時間でかつ小規模の設備で大
量の有機廃棄物をコンポスト化できる。 （ロ)コンポストの輸送コストが減額できる。 （ハ）製品コンポストは数バッチに１回程度の排出で済
む。従って排出工程に必要な手間、人力が削減できる。 （ニ)生ごみの水分調整材としておが粉、もみがらなど
の混入量を大幅に減らす事が出来るか、時には不要とな
る。従ってその水分調整材の入手、保管、コスト、投入
の手間などが省略される。 （ホ)発酵処理槽で発生する高温の廃ガスを水分の気化
及び発酵処理槽の昇温に有効に使うことができる。According to the present invention, organic waste (garbage,
In the treatment equipment and composting method for paper, sludge, livestock manure, and the like, treatments such as fermentation and drying are performed under conditions that remove moisture. Further, the present invention includes an embodiment in which heat generated by fermentation is used to maintain the temperature of the fermentation treatment tank at a high temperature. Therefore, the present invention has the following effects. (B) Since the processing speed is high and the weight and volume of the compost of the product are significantly reduced, a large amount of organic waste can be composted in a short time and with a small-scale facility. (B) Compost transportation costs can be reduced. (C) Product compost can be discharged only once in several batches. Therefore, labor and manpower required for the discharging process can be reduced. (D) As a water conditioning material for garbage, the mixing amount of sawdust, husk, etc. can be greatly reduced or sometimes unnecessary. Therefore, the acquisition, storage, cost, and time and labor of the water conditioning material are omitted. (E) The high-temperature waste gas generated in the fermentation treatment tank can be effectively used for vaporizing moisture and raising the temperature of the fermentation treatment tank.
【図１】本発明の有機廃棄物処理設備の一態様を模式的
に示す概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view schematically showing one embodiment of an organic waste treatment facility of the present invention.
【図２】本発明の有機廃棄物処理設備の他の一態様を模
式的に示す概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view schematically showing another embodiment of the organic waste treatment equipment of the present invention.
【図３】本発明の有機廃棄物処理装置の他の一態様を模
式的に示す概略説明図である。FIG. 3 is a schematic explanatory view schematically showing another embodiment of the organic waste treatment apparatus of the present invention.
Ａ 有機廃棄物の処理設備 Ｂ 有機廃棄物の処理設備 Ｃ 有機廃棄物の処理設備 ２ ホッパー ３ 発酵処理槽 ４ 排気装置 ５ 生ごみ投入口 ６ 攪拌装置 ７ 加温装置 ８ コンポスト排出口 ９ 排気口 １０ ダクトライン １１ ベントライン １２ モーター １３ 回転軸 １４ 攪拌翼 ２３ 冷却装置 ２４ 脱臭装置 ２５、２６ バルブ ２７ 循環ポンプ ３０ 循環ライン ３１ 循環ライン ３２ 熱交換器 ３３ 循環ライン ３４ 循環ライン ３５ 循環ライン ３６ 循環ライン ３７ 循環ガス入り口 ３８ 加熱器 ３９ バルブ ４０ ブロワ ４１ ベントライン A Organic waste treatment equipment B Organic waste treatment equipment C Organic waste treatment equipment 2 Hopper 3 Fermentation tank 4 Exhaust device 5 Garbage inlet 6 Stirrer 7 Heating device 8 Compost outlet 9 Exhaust outlet 10 Duct line 11 Vent line 12 Motor 13 Rotating shaft 14 Stirrer blade 23 Cooling device 24 Deodorizing device 25, 26 Valve 27 Circulating pump 30 Circulating line 31 Circulating line 32 Heat exchanger 33 Circulating line 34 Circulating line 35 Circulating line 36 Circulating line 37 Circulating Gas inlet 38 Heater 39 Valve 40 Blower 41 Vent line
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 11/16 Ｆ２６Ｂ 23/02 21/00 23/06 Ｚ 23/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＡ 23/06 ３０３Ｍ Ｆターム(参考） 3L113 AA07 AC04 AC08 AC23 AC58 AC67 AC87 BA39 CA08 CB03 CB05 DA02 4D004 AA02 AA03 AA04 AC01 BA04 CA15 CA19 CA22 CA42 CA48 CB04 CB26 CB31 CB43 CB44 DA02 DA06 DA09 DA13 4H061 AA02 AA03 CC36 CC41 CC51 CC55 GG14 GG18 GG19 GG43 GG47 GG48 GG67 GG70 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) F26B 11/16 F26B 23/02 21/00 23/06 Z 23/02 B09B 3/00 ZABA 23/06 303M F-term (reference) 3L113 AA07 AC04 AC08 AC23 AC58 AC67 AC87 BA39 CA08 CB03 CB05 DA02 4D004 AA02 AA03 AA04 AC01 BA04 CA15 CA19 CA22 CA42 CA48 CB04 CB26 CB31 CB43 CB44 DA02 DA06 DA09 DA13 4H061 AA41 GG31 CC55 CC36 GG48 GG67 GG70
Claims (6)
有機廃棄物の発酵処理槽並びに該排気口を介して該発酵
処理槽内の水分を含む廃ガスを排気するための排気装置
が設置されていることを特徴とする有機廃棄物処理設
備。1. A fermentation treatment tank for organic waste having a stirring device, a heating device, and an exhaust port, and an exhaust device for exhausting waste gas containing water in the fermentation treatment tank through the exhaust port are provided. An organic waste treatment facility characterized by the following.
有機廃棄物の発酵処理槽、該排気口を介して送られる発
酵処理槽からの水分を含む廃ガスから水分を除去するた
めの水分除去装置、該水分除去装置により水分が除去さ
れた廃ガスから有害悪臭を除去するための脱臭装置、並
びに脱臭された廃ガスを排気するための排気装置が設置
されていることを特徴とする有機廃棄物処理設備。2. An organic waste fermentation treatment tank having a stirrer, a heating device, and an exhaust port, and water removal for removing moisture from waste gas containing moisture from the fermentation treatment tank sent through the exhaust port. Organic waste, comprising: a device; a deodorizing device for removing harmful odors from waste gas from which water has been removed by the moisture removing device; and an exhaust device for exhausting the deodorized waste gas. Material processing equipment.
有機廃棄物の発酵処理槽、該発酵処理槽の廃ガスから水
分を除去するための水分除去装置、該水分除去装置で水
分が除去された廃ガスを加熱するための加熱装置、並び
に該加熱装置で加熱された廃ガスを該発酵処理槽内に循
環するための装置が設けられていることを特徴とする有
機廃棄物処理設備。3. A fermentation treatment tank for organic waste having a stirring device, a heating device, and an exhaust port, a moisture removal device for removing moisture from waste gas in the fermentation treatment bath, and moisture removed by the moisture removal device. And a heating device for heating the waste gas, and a device for circulating the waste gas heated by the heating device into the fermentation treatment tank.
物の処理が、発酵処理及び乾燥処理であり、かつこれら
の処理により得られる取得物がコンポストであることを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の有機廃棄物
処理設備。4. The organic waste treatment performed in the organic waste treatment facility is a fermentation treatment and a drying treatment, and the obtained material obtained by these treatments is compost. 3. The organic waste treatment equipment according to any one of 3.
つ、有機廃棄物を発酵処理及び乾燥処理することを特徴
とする有機物廃棄物のコンポスト化方法。5. A method for composting organic waste, wherein the organic waste is subjected to a fermentation treatment and a drying treatment while removing water in the fermentation treatment tank to the outside of the system.
理設備を用いて、有機廃棄物の発酵処理及び乾燥処理を
行うことを特徴とする請求項５に記載のコンポスト化方
法。6. The composting method according to claim 5, wherein the organic waste is subjected to fermentation treatment and drying treatment using the organic waste treatment equipment according to any one of claims 1 to 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000390140A JP2002186943A (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Organic waste treatment equipment and method for composting therefrom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000390140A JP2002186943A (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Organic waste treatment equipment and method for composting therefrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002186943A true JP2002186943A (en) | 2002-07-02 |
Family
ID=18856561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000390140A Pending JP2002186943A (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Organic waste treatment equipment and method for composting therefrom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002186943A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100803698B1 (en) | 2007-03-23 | 2008-03-06 | 주식회사 에버그린 씨엔씨 | A excretions collect/fermented device and method |
| CN108917346A (en) * | 2018-08-06 | 2018-11-30 | 湖州新得意特种电磁线有限公司 | A kind of drying unit producing insulating materials |
| CN111006482A (en) * | 2019-12-03 | 2020-04-14 | 徐州市天益塑料制品有限公司 | Drying device for plastic raw materials |
| CN112985003A (en) * | 2020-12-24 | 2021-06-18 | 安徽都灵精密机械有限公司 | Drying device capable of adjusting drying speed according to grain weight |
| JP2021194561A (en) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | ヤンマーホールディングス株式会社 | Cooling device and processing system equipped with the same |
-
2000
- 2000-12-22 JP JP2000390140A patent/JP2002186943A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100803698B1 (en) | 2007-03-23 | 2008-03-06 | 주식회사 에버그린 씨엔씨 | A excretions collect/fermented device and method |
| CN108917346A (en) * | 2018-08-06 | 2018-11-30 | 湖州新得意特种电磁线有限公司 | A kind of drying unit producing insulating materials |
| CN111006482A (en) * | 2019-12-03 | 2020-04-14 | 徐州市天益塑料制品有限公司 | Drying device for plastic raw materials |
| JP2021194561A (en) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | ヤンマーホールディングス株式会社 | Cooling device and processing system equipped with the same |
| CN112985003A (en) * | 2020-12-24 | 2021-06-18 | 安徽都灵精密机械有限公司 | Drying device capable of adjusting drying speed according to grain weight |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2975286B2 (en) | Organic waste treatment equipment | |
| KR100290027B1 (en) | Garbage extinction apparatus | |
| EP0676385B1 (en) | Method and apparatus for composting organic matters having high water content | |
| KR100219909B1 (en) | Fermenting and drying apparatus for organic garbage, and fermenting drying method | |
| KR101634741B1 (en) | Device for organic waste | |
| JP4405531B2 (en) | Drying equipment | |
| JPH0947747A (en) | Method for vacuum drying and fermenting organic waste at high speed and device therefor | |
| KR100844915B1 (en) | Food grabage ferment decompose extinction method and device that all processing of simultaneously processing is possible | |
| JP3954864B2 (en) | Dehumidification fermentation type organic waste processing machine | |
| KR101855615B1 (en) | apparatus for disposing organic waste | |
| JP2002186943A (en) | Organic waste treatment equipment and method for composting therefrom | |
| JP2006142298A (en) | Fermenting, decomposing and abolishing method of residual food garbage and apparatus therefor | |
| JPH07171547A (en) | Fermentation system for organic waste | |
| KR100882750B1 (en) | Apparatus for dryness of kitchen refuse with deodorization function | |
| KR100230519B1 (en) | Apparatus and method for treating garbage | |
| KR20090122579A (en) | A garbage disposal process and the device | |
| JP2001106587A (en) | Organic matter composting device | |
| KR980009206A (en) | Organic composting device | |
| KR101262928B1 (en) | Fermentation of organic waste, using environmentally friendly construction methods and using the same processing device | |
| JP2002211995A (en) | Method of manufacturing compost, disposal equipment for manufacturing compost and garbage collection vehicle mounted with disposal equipment | |
| JP3740412B2 (en) | Organic waste treatment machine | |
| KR100203992B1 (en) | An apparatus for livestock's night soil | |
| JP4219019B2 (en) | Drum structure in compost production equipment | |
| JP2001213682A (en) | Apparatus for compost | |
| KR200393351Y1 (en) | Garbage disposal apparatus for foul smell and waste water |