JP3954864B2 - Dehumidification fermentation type organic waste processing machine - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ごみや食品加工に伴う残査物や家畜糞尿などの有機廃棄物を発酵させて堆肥または飼料にする発酵式有機廃棄物処理機に関し、特に、発酵槽内での有機廃棄物の発酵熱を有効に利用して臭気とともに水蒸気を発生させ、この臭気を含んで発生した水蒸気を除湿することにより、発酵に適した温度・湿度に保って堆肥または飼料を生成する除湿発酵式有機廃棄物処理機に関する。
【0002】
【従来の技術】
最近、有機廃棄物を発酵させて堆肥化または飼料化する技術は、有機廃棄物の無公害的処理、有機廃棄物の再利用及び有機廃棄物の自然還元を可能にする技術として見直されてきている。この技術を利用した、生ごみ、食品加工に伴う残査物などの有機廃棄物を発酵処理する装置が、例えば、特開平9−124385号公報や特開平11−244830号公報に提案されている。
【0003】
これら有機廃棄物を発酵処理する装置は、種菌を収容した発酵槽と、この発酵槽を発酵に適した温度に保持する加熱装置と、発酵槽内の水分を除去する除湿機とを備えている。発酵槽内に投入された有機廃棄物は、種菌と混合され、有機廃棄物自身が含有する水分と、加熱装置による所定温度、例えば、50〜80℃への昇温とにより発酵する。この温度と湿度を維持することによって、有機廃棄物は、発酵及び乾燥が促進され、有機廃棄物の体積が減少するとともに、堆肥または飼料として排出される。排出された堆肥または飼料は、発酵槽に投入される有機廃棄物の種類により異なるが、肥料効果を有する土壌改良材や特殊肥料または家畜飼料として使用される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、密閉型の発酵槽内において、有機廃棄物の発酵にともなって発生した水蒸気は、発酵槽内の壁面などに水滴として残ることが多い。そのため、水蒸気を強制的に外部へ排出しなければならないという問題があった。
【0005】
また、微生物に酸素を供給して発酵を促進するために、発酵槽内へブロワーによって外気を取り込んで酸素の補給をするが、このとき外気の湿度が高いと発酵槽内の湿度が上がり除湿が進まないという問題があった。
【0006】
また、外気を大量に取り込むと発酵槽内の温度が下がり発酵効率が低くなるという問題があった。
【0007】
また、水が水蒸気になるときには、水の潜熱(蒸気熱)によって大量の熱量を必要とする。そのため発酵槽内の温度が下がり発酵が阻害され、あらたに熱を補給しなければならないという問題があった。
【0008】
また、有機廃棄物が発酵して臭気を発生するため、この臭気を除いて排気しなければならないという問題があった。
【0009】
また、発酵槽内を発酵に適した温度に保つため、発酵槽を加熱装置によって加熱しなければならないという問題があった。
【0010】
そこで、本発明の課題は、上記問題を解決するためになされたものであり、有機廃棄物が分解するときの発酵熱を水が蒸発する時に要する潜熱の補給のために利用したり、微生物が有機廃棄物を有効に分解、減量することができるように発酵槽内を発酵に適した湿度に除湿して、発酵を効率的におこなったりすることがきるさらに、発酵槽内の温度を適切に保つことができ、発酵の効率が良く堆肥または飼料を容易に生成することができ、しかも臭気を除去することができる除湿発酵式有機廃棄物処理機を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明のうちの請求項1に記載の発明は、微生物を培養した密閉型の発酵槽に有機廃棄物を投入し、この有機廃棄物を、発酵槽内に配置した複数の撹拌翼の回転によって撹拌しながら発酵させる発酵手段と、発酵手段によって有機廃棄物が発酵して発生した臭気及び水蒸気を含む空気を、発酵槽内からブロワーによって吸引し、この空気を、冷却水を貯水した冷却水槽に浸漬した配管内に通すことによって空気中の水分を結露させ、さらに前記配管を冷却水槽から突出させ、この突出した配管に開口部を設け、この開口部に近接して設けた汚水槽の水面に、前記空気を接触させることによって臭気を水に溶解させ、この臭気及び水分が除かれた空気を発酵槽に戻す除湿手段と、発酵手段によって有機廃棄物が発酵して発生した臭気及び水蒸気を含む空気を、発酵槽内からブロワーによって吸引し、この空気中の臭気を燃焼させることによって脱臭し、さらにこの燃焼により加熱された空気によって発酵槽を加熱する脱臭手段と、を備えたことを特徴とする。
【0012】
請求項2に記載の発明は、微生物を培養した密閉型の発酵槽に有機廃棄物を投入し、この有機廃棄物を、発酵槽内に配置した複数の撹拌翼の回転によって撹拌しながら発酵させる発酵手段と、発酵手段によって有機廃棄物が発酵して発生した臭気及び水蒸気を含む空気を発酵槽内からブロワーによって吸引し、この空気を、冷却水を貯水した冷却水槽に浸漬した配管内に通すことによって空気中の水分を結露させ、さらに前記配管を冷却水槽から突出させ、この突出した配管に開口部を設け、この開口部に近接して設けた汚水槽の水面に、前記空気を接触させることにより臭気を水に溶解させ、この臭気及び水分が除かれた空気を排出する除湿手段と、除湿手段によって排出された空気を除湿手段からブロワーによって吸引し、この空気を燃焼させることによって脱臭し、この燃焼により加熱された空気によって発酵槽を加熱するとともに、この加熱された空気を前記発酵槽内に戻す脱臭手段と、を備えたことを特徴とする。
【0013】
この請求項1及び2に記載の発明によれば、密封型の発酵槽において、発酵槽内の水分を速やかに外部へ排出して除湿することができ、さらに発酵槽内の温度を適切に保つことができて、発酵の効率が良く堆肥または飼料を容易に生成することができる。さらに臭気を除去することができる。
【0014】
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、発酵槽及び/又は除湿手段の空気取り込み口の前段に設けられ、取り込んだ空気を活性剤によってイオン化して活性化する活性手段と、を備えたことを特徴とする。
【0015】
この請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2に記載の発明による効果に加え、活性剤によって空気のイオン化が促進され、イオン化した水素、窒素、酸素などが結合することによって生成熱を発生させることで発酵槽内の温度が上がり、有機廃棄物(生ごみ)の発酵の効率を高くすることができる。
【0016】
請求項4に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、除湿手段は、発酵槽内からブロワーによって吸引した空気を通す配管と、配管を冷却して配管内に空気中の水分を結露させる冷却水槽と、冷却水槽の底面外部に設けられた汚水槽と、を備え、さらに、この配管の途中でこの配管を分断して2つの開口部を設け、この2つの開口部を一対の開口部とし、この一対の開口部を汚水槽の中に水面に向けて突出させ、この一対の開口部の側面に仕切り板を設けたことを特徴とする。
【0017】
この請求項4に記載の発明によれば、請求項1又は2に記載の発明による効果に加え、臭気と水蒸気を含んだ空気を水面に吹き付けることによって臭気を容易に除くことができる。
【0018】
請求項5に記載の発明は、請求項1、2又は4に記載の発明において、除湿手段は、冷却水槽からオーバーフローした冷却水を貯水する貯水槽を冷却水槽と汚水槽との間に密着して設け、この貯水槽の底面と汚水槽の上面を連通したスリットを一対の開口部の間に設けたことを特徴とする。
【0019】
この請求項5に記載の発明によれば、請求項1、2又は4に記載の発明による効果に加え、臭気を含む空気の通過する経路に、スリットによって生じる膜状の水流を設けることにより、臭気をさらに効果的に除くことができる。
【0020】
請求項6に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、脱臭手段は、臭気を含む空気をバーナーで燃焼させて脱臭するものであることを特徴とする。
【0021】
この請求項6に記載の発明によれば、請求項1又は2に記載の発明による効果に加え、臭気を含む空気をバーナーで燃焼させることによって脱臭を容易におこなうことができ、また過熱空気を得ることができる。
【0022】
請求項7に記載の発明は、請求項6の発明において、発酵槽は、バーナーによって空気を燃焼して得られた過熱空気を取り込んで滞留させて、発酵槽を加熱する発酵槽ジャケットを備え、除湿手段から循環した空気をこの発酵槽ジャケットによって加熱して発酵槽内に供給するものであることを特徴とする。
【0023】
この請求項7に記載の発明によれば、請求項6の発明による効果に加え、発酵槽を加熱するとともに発酵槽に供給する空気を加熱することにより発酵槽内を発酵に適した温度に保つことができる。
【0024】
【発明の実施の形態】
第1の実施の形態
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機の好適な実施の形態について詳細に説明する。図1は、この発明の実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機10の全体構成の概略を示す説明図であり、図2は、この発明の第1の実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機10の除湿機200の概略を示す拡大図である。まず、この発明の第1の実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機10の全体構成について説明する。
【0025】
図1において、除湿発酵式有機廃棄物処理機10は、有機廃棄物を発酵させて堆肥または飼料にし、この発酵に際して発生した臭気及び水蒸気を含む空気を除湿発酵式有機廃棄物処理機10内を循環させる循環空気として排出する発酵槽100と、この循環空気を除湿・脱臭する除湿機200と、さらにこの循環空気に含まれる臭気を、さらに燃焼して脱臭する燃焼脱臭機300とから構成されている。
【0026】
図1に示すように、発酵槽100は、発酵槽100の上部に有機廃棄物を投入するための投入口102と、発酵槽100の側面に堆肥を排出する処理物排出口110とを発酵槽100の両端に離して設け、この投入口102側と処理物排出口110側とを仕切り板103によって、発酵槽100内の下半分が第一発酵槽101と第二発酵槽104との2槽に仕切られている。
【0027】
なお、有機廃棄物を発酵槽100内に投入するための投入口102は、第一発酵槽101の上部に設けられ、この有機廃棄物の投入口102を開閉するために開閉自在の蓋113が設けられている。また、堆肥を排出する処理物排出口110は、第二発酵槽104の側面に第一発酵槽101から最も離れた位置に設けている。さらに、発酵槽100は、有機廃棄物の発酵によって発生した臭気及び水蒸気を含む空気を循環空気として排出する循環空気排出口111と、第一発酵槽101と第二発酵槽104内にあって、有機廃棄物を種菌と混合するとともに、空気を供給するために、回転軸112に所定間隔を有して螺旋状に固定された複数の撹拌翼107、107、…、108、108、…と、この回転軸112を回転させる撹拌機109と、第二発酵槽104の上部に外気を取り込む空気取り込み口106と、第二発酵槽104の上部に循環空気を取り込む循環空気取り込み口120と、第一発酵槽101と第二発酵槽104の底部外面に、第一発酵槽101と第二発酵槽104を発酵に適した温度、例えば、50〜80℃に加熱し、さらに循環空気を加熱するための発酵槽ジャケット115とを備えている。
【0028】
また、図2において、除湿機200は、ブロワー201によって発酵槽100から吸引された臭気及び水蒸気を含んだ空気を取り込む空気取り込み口203を上端に設け、空気を吹き出す開口部213を下端に設けて鉛直に立てられた給気用配管207と、給気用配管207に隣接し臭気及び水蒸気を含む空気を通す開口部213、213、…、214、214、…を下向きに設け、一列に並んだ複数の逆U字型配管208、208、…と、この逆U字型配管208と隣接し、逆U字型配管208を通ってきた空気を吸い込む開口部214を下端に設け、空気を排出する循環空気排出口204を上端に設け、鉛直に立てられた排気用配管209と、この配管207、208、209を浸漬し、この配管207、208、209の下端に設けた開口部213、214を底面から気密を有して突出させた冷却水槽210とを備えている。
【0029】
また、この冷却水槽210の底部外面に接して汚水槽211が配設されることにより、冷却水槽210の底面から突出した前記開口部213、214は、汚水槽211の中に突出しており、さらに、汚水槽211内において、この開口部213、214は、汚水槽211の水面より上方に離れて位置している。また、汚水槽211内では、各々の逆U字型配管208の両開口部214、213の間が各々の仕切り板212、212、…によって仕切られ、さらに、この仕切り板212の下方には仕切り板212の下を水が流れる隙間が設けられており、この仕切り板212、隣接する仕切り板212及び水面とで囲まれた空間に空気を吹き出す開口部213から吹き出された臭気がこの水面に吸収される。さらに、冷却水槽210は、冷却水槽210に満たされた水を冷却する冷却塔205を備えている。また、除湿機200は、発酵槽100から臭気及び水蒸気を含んだ空気を吸い込むブロワー201の前段に活性剤を充填した第二活性装置202を備えている。
【0030】
また、図1に示すように、燃焼脱臭機300は、発酵槽100から排出された臭気及び水蒸気を含む空気をブロワー301によって吸い込み、この吸い込まれた空気を取り込む循環空気取り込み口304と、この循環空気取り込み口304の前段に設けられたブロワー301と、循環空気を燃焼して過熱空気にするバーナー302と、この過熱空気の温度を測定する温度計303と、過熱空気排出口305とから構成されている。
【0031】
つぎに、動作について説明する。図1において、第一発酵槽101の上部に有する投入口102から生ごみが投入されると、生ごみなどの有機廃棄物は、第一発酵槽101内に設けられた攪拌翼107の回転によって種菌とともに撹拌され発酵する。このとき第一発酵槽101内の生ごみの水分は、発酵に最適な状態に除湿されて初期発酵がおこなわれる。この初期発酵がなされた生ごみ(有機廃棄物)は撹拌されるとともに、発酵槽100内を移送され、第一発酵槽101から仕切り板103を越えて第二発酵槽104へオーバーフローする。このように、生ごみは、第一発酵槽101から第二発酵槽104へ仕切り板103を越えてオーバーフローするので生ごみの投入を連続しておこなうことができる。
なお、飼料化にあたっては、第一発酵槽101から仕切り板103を越えて第二発酵槽104へオーバーフローしたものを回収する。
【0032】
このオーバーフローしてきた発酵途中の生ごみ(有機廃棄物)は、第二発酵槽104で引き続き発酵を続ける。また、最適な発酵をさせるためには、第一発酵槽101に有機廃棄物(生ごみ)を何回かに分けて投入して、発酵条件である温度・湿度にむらができないようにする。これにより、最適な発酵がなされ、この最適な発酵による発酵熱によって発酵槽100内には、効率的に熱が得られ、有機廃棄物へあらたに補給する熱エネルギーを節約することができる。発酵槽100内の第一発酵槽101、第二発酵槽104の各々の撹拌翼107、108は撹拌機109によって数回/時間の速さで回転する。このようにして有機廃棄物を発酵してできた堆肥は処理物排出口110から排出される。また、これらの撹拌翼107、108は、螺旋状に取り付けられた丸棒によって構成されている。この螺旋状に取り付けられた丸棒は、発酵槽100の中で回転して被処理物を撹拌する。そのため、撹拌翼107、108が丸棒形状のため無理なく発酵槽内を撹拌することができ、撹拌効率がよく消費電力が節減できる。
【0033】
したがって、生ごみを投入するだけの手間で、処理物が自動的に排出される。そして、24時間連続に運転をすることができることにより、装置本体および生ごみなどの被処理物が冷やされることなく処理されるため、熱の損失が少ない。
【0034】
また、発酵槽100の空気取り込み口106の前段に活性剤が充填された第一活性装置105が取り付けられており、この第一活性装置105によって空気のイオン化が促進される。この活性剤は、珪藻土を焼成したセラミックボールでできており、遠赤外線などの作用で空気をイオン化する。空気取り込み口106から取り込まれイオン化された空気は、さらに、発酵槽100内での有機廃棄物の発酵とともにイオン化を促進され、さらに、これらのイオン化した水素、窒素、酸素などが結合するときに生成熱を発生する。これによって、発酵槽100内の温度を高くすることができる。すなわち有機廃棄物の発酵熱に加え、イオン化した水素、窒素、酸素などが結合するときに生成熱を発生させることにより、発酵槽100内の温度が上がり、有機廃棄物(生ごみ)の発酵の効率が高くなる。
【0035】
さらに、有機廃棄物の発酵にともなって発生した臭気及び水蒸気を含む空気は、循環空気排出口111から循環空気として排出される。これによって、発酵槽100内の湿度は有機廃棄物の発酵に適した湿度に保つことができる。この循環空気排出口111から排出された臭気及び水蒸気を含む空気は、発酵槽100に付属して配置された除湿機200の空気取り込み口203から取り込まれる。
【0036】
図1に示すように、発酵槽100から排出された空気は、除湿機200内を循環空気として循環して除湿され、さらに臭気を除去される。そして、この循環空気は、発酵槽100に設けられた発酵槽ジャケット115を経由して、発酵槽100の循環空気取り込み口120へ取り込まれる。発酵槽ジャケット115には、燃焼脱臭機300のバーナー302で循環空気を燃焼して得られた過熱空気が、発酵槽ジャケット115の過熱空気取り込み口116から取り込まれる。この取り込まれた過熱空気は、発酵槽ジャケット115内に滞留することによって発酵槽100を底から暖めるとともに、発酵槽ジャケット115内を通る循環空気配管118を暖め、さらに循環空気配管118内の循環空気を暖める。その後、発酵槽ジャケット115の過熱空気排出口117から排出される。この暖められた循環空気によって、発酵槽100内の温度が適度にあがり有機廃棄物の発酵が促進される。なお、バーナー302の燃焼は、発酵槽100内の温度を測定する温度計119、及び燃焼脱臭機300で燃焼された過熱空気の温度を測定する温度計303に基づいて、不図示の制御装置によって制御される。これにより、発酵槽100内を発酵に適した温度に保つことができる。
【0037】
また、図2に示すように、除湿機200は、この臭気及び水蒸気を含んだ空気を除湿機200に設けられた空気取り込み口203から取り込み、この空気を冷却水槽210に浸漬された配管207、208、…、209に通すことによって配管207、208、…、209内に空気中の水分を結露させ、さらに汚水槽211の水面に臭気及び水蒸気を含む循環空気を吹き付けることによって、循環空気に含まれる臭気を汚水に溶解させて臭気を除去する。臭気を溶解した汚水は、排水口206から排水される。消臭・除湿された循環空気は、循環空気排出口204から排出される。ちなみに、冷却水槽210の冷却水は、冷却塔205によって冷やされる。
【0038】
また、図1に戻って、燃焼脱臭機300は、発酵槽100からブロワー301によって吸引された空気を循環空気取り込み口304から取り込み、この空気をバーナー302で燃焼することによって臭気を除くことができる。燃焼した空気の温度は、温度計303によりモニターされている。ちなみに、臭気と水蒸気を含む空気は、約750℃の温度にて燃焼されて脱臭される。臭気の発生しない有機廃棄物の処理では、臭気処理を必要としないので、発酵槽100内で発酵熱が多く発生したときには、バーナー302の稼働を止めることができる。また、発酵槽100からブロワー201によって吸引され、除湿機200に取り込まれた空気は、除湿機200によって冷却されて除湿されたあとに、燃焼脱臭機300に取り込まれてバーナー302によって燃焼されて過熱空気になるため、一旦冷却されて、再び加熱されるが、バーナー302によって燃焼されて得られた過熱空気は、発酵槽ジャケット115内で発酵槽100と循環空気配管118を加熱するので、発酵槽100内を適度に暖め発酵熱を多く発生させ、熱効率を良くすることができる。
【0039】
第2の実施の形態
図3は、本発明の第2の実施の形態における除湿機200の概略を示す拡大図である。図3に示す第2の実施の形態が、図2に示す第1の実施の形態と異なるところは、除湿機200において、ブロワー201によって吸引され除湿機200に取り込まれた空気を通す通路に、膜状の水流を設け臭気を除くようにしたところである。したがって、発酵槽100及び燃焼脱臭機300の構成は同一であるため、重複する説明は、同符合を付して省略する。
【0040】
図4は、図3における除湿機200のA部の詳細を示す拡大図である。図4に示すように、冷却水槽210からオーバーフローした冷却水を貯水する貯水槽215が冷却水槽210と汚水槽211との間に密着して設けられ、この貯水槽215の底面と汚水槽211の上面を連通したスリット216、216、…が、一対の開口部213、214の循環空気吹き出し口213と循環空気吸い込み口214との間に設けられている。
【0041】
つぎに、動作について説明する。図3において、発酵槽100内からブロワー201によって吸引された空気は、空気取り込み口203から取り込まれる。この空気取り込み口203は、給気用配管207、逆U字型配管208、排気用配管209及び排気用配管209の循環空気排出口204に断続的につながっている。これらの配管207、208、…、209は、冷却水槽210で冷却され、これらの配管内に空気中の水分を結露させる。冷却水槽210の底面外部には、貯水槽215が設けられ、また、その底面外部には、汚水槽211が設けられている。さらに逆U字型配管208には、この配管の途中でこの配管を分断して開口部213、214が設けられている。そして、この開口部213、214を一対の開口部213、214とし、この一対の開口部213、214を汚水槽211の中に水面に向けて突出させ、この一対の開口部213、214の左右の側面に仕切り板212が設けられている。この一対の開口部213、214の一方を循環空気吹き出し口213、他方を循環空気吸い込み口214としている。
【0042】
さらに、図4において、スリット216が一対の開口部(循環空気吹き出し口)213、(循環空気吸い込み口)214の間に設けられ、貯水槽215の水が、このスリット216から汚水槽211に流れ出し膜状の水流を発生する。この膜状の水流を通過する臭気が水流に溶解され、循環する空気中の臭気を除くことができる。なお、スリット216とは、細長い隙間のある角孔をいう。
【0043】
第3の実施の形態
図5は、本発明の第3の実施の形態における除湿発酵式有機廃棄物処理機10の概略を示す説明図である。図5に示す第3の実施の形態が、図1に示す第1の実施の形態と異なるところは、発酵槽100の循環空気排出口111から排出された臭気及び水蒸気を含む空気ではなく、除湿機200の循環空気排出口204から排出された循環空気を、燃焼脱臭機300の循環空気取り込み口304に取り込むように配管を設けたところである。したがって、発酵槽100、除湿機200及び燃焼脱臭機300は同一の構成であるため、重複する説明は、同符合を付して省略する。
【0044】
つぎに、動作について説明する。図5において、除湿機200の循環空気排出口204から排出された循環空気は、燃焼脱臭機300の循環空気取り込み口304に取り込まれる。このとき、第1の実施の形態の構成と異なり、発酵槽100の循環空気排出口111から排出された空気は、直接、燃焼脱臭機300へは取り込まれず、除湿機200を経由して取り込まれる。循環空気取り込み口304から取り込まれた循環空気は、バーナー302により燃焼されて臭気が除かれる。このとき、燃焼された循環空気は、過熱空気となり発酵槽ジャケット115を経由して発酵槽100の循環空気取り込み口120から発酵槽100内へ取り込まれる。また、バーナー302によって加熱された過熱空気の一部は、発酵槽ジャケット115に取り込まれ、発酵槽100を底から暖め堆肥化を促進する。バーナー302の燃焼は、発酵槽100内の温度を測定する温度計119、及び燃焼脱臭機300で燃焼された過熱空気の温度を測定する温度計303に基づいて、不図示の制御装置によって制御される。これにより、発酵槽100内を発酵に適した温度に保つことができる。
【0045】
以上によれば、本発明による除湿発酵式有機廃棄物処理機10においては、発酵槽100内の水分を速やかに外部へ排出して除湿することができ、さらに発酵槽100内の温度を適切に保つことができて、発酵の効率が良く堆肥または飼料を容易に生成することができる。しかも臭気を除去することができる。また、この活性剤によって空気のイオン化が促進され、イオン化した水素、窒素、酸素などが結合するときに生成熱を発生させることにより、有機廃棄物(生ごみ)の発酵の効率を高くすることができる。また、臭気と水蒸気を含んだ空気を水面に吹き付けることにより臭気を容易に取ることができる。さらに、臭気を含む空気の通過する経路に、スリット216によって生じる膜状の水流を設けることにより臭気をさらに効果的に取ることができる。また、臭気を含む空気をバーナー302で燃焼させることにより脱臭を容易におこなうことができる。また、バーナー302によって燃焼して得られた過熱空気を発酵槽ジャケット115に供給することによって、発酵槽100及び循環空気を暖めて、発酵槽100内を発酵に適した温度に保つことができる。
【0046】
以上述べた実施の形態は本発明を説明するための一例であり、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。
【0047】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1及び2に記載の発明によれば、密封型の発酵槽100において、発酵槽100内の水分を速やかに外部へ排出することができ、また、有機廃棄物が分解するときの発酵熱を水が蒸発する時に要する潜熱の補給のために利用したり、微生物が有効に有機廃棄物を分解、減量することができるように発酵槽100内を発酵に適した湿度に除湿して発酵を効率的におこなったりすることができる。さらに、発酵槽100内の温度を適切に保つことができ、発酵の効率が良く堆肥または飼料を容易に生成することができ、しかも臭気を除去することができる。
【0048】
請求項3に記載の発明によれば、活性剤によって空気のイオン化が促進され、イオン化した水素、窒素、酸素などが結合するときに生成熱を発生させることにより、有機廃棄物(生ごみ)の発酵の効率を高くすることができる。
【0049】
請求項4に記載の発明によれば、臭気と水蒸気を含んだ空気を水面に吹き付けることにより臭気を容易に取ることができる。
【0050】
請求項5に記載の発明によれば、臭気を含む空気の通過する経路に、スリット216によって生じる膜状の水流を設けることにより臭気をさらに効果的に取ることができる。
【0051】
請求項6に記載の発明によれば、臭気を含む空気をバーナー302で燃焼させることにより脱臭を容易におこなうことができる。
【0052】
請求項7に記載の発明によれば、発酵槽100に供給する空気をバーナー302によって発酵槽100及び循環空気を暖めて、発酵槽100内を発酵に適した温度に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の本実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機の概略を示す説明図である。
【図2】この発明の第1の実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機の除湿機の概略を示す拡大図である。
【図3】この発明の第2の実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機の除湿機の概略を示す拡大図である。
【図4】この発明の第2の実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機の除湿機のA部の詳細を示す拡大図である。
【図5】この発明の第3の実施の形態にかかる除湿発酵式有機廃棄物処理機の概略を示す説明図である。
【符号の説明】
10 除湿発酵式有機廃棄物処理機
100 発酵槽
101 第一発酵槽
102 投入口
103 仕切り板
104 第二発酵槽
105 第一活性装置
106 空気取り込み口
107、108 撹拌翼
109 撹拌機
110 処理物排出口
111 循環空気排出口
112 回転軸
113 扉
114 処理物排出口の扉
115 発酵槽ジャケット
116 発酵槽ジャケットの過熱空気取り込み口
117 発酵槽ジャケットの過熱空気排出口
118 循環空気配管
119 温度計
120 循環空気取り込み口
200 除湿機
201 ブロワー
202 第二活性装置
203 空気取り込み口
204 循環空気排出口
205 冷却塔
206 排水口
207 給気用配管
208 逆U字型配管
209 排気用配管
210 冷却水槽
211 汚水槽
212 仕切り板
213 循環空気吹き出し口
214 循環空気吸い込み口
215 貯水槽
216 スリット
300 燃焼脱臭機
301 ブロワー
302 バーナー
303 温度計
304 循環空気取り込み口
305 過熱空気排出口
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a fermented organic waste treatment machine that ferments organic waste such as garbage and food processing residues and livestock manure into fertilizer or feed, and in particular, organic waste in a fermenter. Dehumidifying fermented organics that produce compost or feed at a temperature and humidity suitable for fermentation by generating steam with odor by effectively using the heat of fermentation and dehumidifying the steam that contains this odor It relates to a waste disposal machine.
[0002]
[Prior art]
Recently, technology for fermenting organic waste into compost or feed has been reviewed as a technology that enables pollution-free treatment of organic waste, reuse of organic waste, and natural reduction of organic waste. Yes. An apparatus for fermenting organic wastes such as food waste and residues resulting from food processing using this technology has been proposed in, for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 9-124385 and 11-244830. .
[0003]
A device for fermenting these organic wastes includes a fermenter that contains an inoculum, a heating device that maintains the fermenter at a temperature suitable for fermentation, and a dehumidifier that removes water in the fermenter. . The organic waste thrown into the fermenter is mixed with the inoculum and fermented with moisture contained in the organic waste itself and a predetermined temperature by the heating device, for example, a temperature rise to 50 to 80 ° C. By maintaining this temperature and humidity, organic waste is promoted for fermentation and drying, reducing the volume of organic waste and being discharged as compost or feed. The discharged compost or feed is used as a soil conditioner having a fertilizer effect, a special fertilizer, or a livestock feed, although it varies depending on the type of organic waste that is input to the fermenter.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a closed fermenter, water vapor generated by fermentation of organic waste often remains as water droplets on the wall surface of the fermenter. For this reason, there has been a problem that water vapor must be forcibly discharged to the outside.
[0005]
In order to supply oxygen to microorganisms and promote fermentation, outside air is taken into the fermenter by a blower and replenished with oxygen. If the humidity of the outside air is high at this time, the humidity in the fermenter will increase and dehumidification will occur. There was a problem of not progressing.
[0006]
In addition, when a large amount of outside air is taken in, there is a problem that the temperature in the fermenter decreases and the fermentation efficiency decreases.
[0007]
Moreover, when water turns into water vapor, a large amount of heat is required due to the latent heat of water (steam heat). For this reason, the temperature in the fermenter is lowered, fermentation is inhibited, and there is a problem that heat must be replenished.
[0008]
Moreover, since organic waste fermented and generate | occur | produced an odor, there existed a problem that it was necessary to exhaust | exhaust except this odor.
[0009]
Moreover, in order to maintain the inside of a fermenter at the temperature suitable for fermentation, there existed a problem that the fermenter had to be heated with a heating apparatus.
[0010]
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and the heat of fermentation when organic waste is decomposed is used for replenishment of latent heat required when water evaporates, or microorganisms are used. Fermentation can be efficiently performed by dehumidifying the fermenter to a humidity suitable for fermentation so that organic waste can be effectively decomposed and reduced. . Furthermore, it provides a dehumidifying fermented organic waste treatment machine that can maintain the temperature in the fermenter properly, can efficiently produce compost or feed, and can remove odors. There is to do.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 of the present invention that has solved the above-described problems is that a plurality of organic wastes are placed in a fermenter, and the organic waste is put into a closed fermenter in which microorganisms are cultured. Fermentation means for fermenting while stirring by the rotation of the stirring blades, and air containing odor and water vapor generated by fermentation of organic waste by the fermentation means are sucked from the fermenter by a blower, and this air is used as cooling water. Moisture in the air is condensed by passing through a pipe immersed in the stored cooling water tank, and the pipe is further protruded from the cooling water tank. An opening is provided in the protruding pipe, and the opening is provided close to the opening. Odor is dissolved in water by bringing the air into contact with the water surface of the sewage tank, and organic waste is generated by fermentation using dehumidification means that returns the odor and moisture to the fermenter, and fermentation means. Deodorizing means for sucking air containing the odor and water vapor from the fermenter by a blower, deodorizing the odor in the air by burning, and further heating the fermenter by the air heated by the combustion; It is characterized by having.
[0012]
In the invention according to claim 2, organic waste is put into a closed fermenter in which microorganisms are cultured, and this organic waste is fermented while being stirred by rotation of a plurality of stirring blades arranged in the fermenter. Air containing fermenting means and odors and water vapor generated by fermentation of organic waste by fermentation means is sucked from the fermenter by a blower, and this air is passed through a pipe immersed in a cooling water tank in which cooling water is stored. In this way, moisture in the air is condensed, and the pipe is further protruded from the cooling water tank, an opening is provided in the protruding pipe, and the air is brought into contact with the water surface of the sewage tank provided close to the opening. The odor is dissolved in the water, the dehumidifying means for discharging the air from which the odor and moisture have been removed, and the air discharged by the dehumidifying means is sucked from the dehumidifying means by the blower, and the air is burned. Deodorized by, while heating the fermentor by the air heated by the combustion, characterized by comprising a deodorizing means for returning the heated air into the fermenter, a.
[0013]
According to the first and second aspects of the present invention, in the sealed fermenter, the water in the fermenter can be quickly discharged to the outside and dehumidified, and the temperature in the fermenter can be maintained appropriately. It is possible to produce compost or feed easily with high efficiency of fermentation. Furthermore, odor can be removed.
[0014]
Invention of Claim 3 is provided in the front | former stage of the air intake opening of a fermenter and / or a dehumidification means in the invention of Claim 1 or 2, and ionizes and activates the taken-in air with an activator. And an activating means.
[0015]
According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 1 or 2, ionization of air is promoted by the activator, and is generated by combining ionized hydrogen, nitrogen, oxygen, and the like. By generating heat, the temperature in the fermenter rises, and the efficiency of fermentation of organic waste (garbage) can be increased.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the dehumidifying means includes a pipe through which air sucked from the fermenter is sucked by a blower, and water in the air in the pipe after cooling the pipe. And a sewage tank provided outside the bottom surface of the cooling water tank. Further, the pipe is divided in the middle of the pipe to provide two openings, and the two openings are paired with each other. The pair of openings are protruded toward the water surface in the sewage tank, and a partition plate is provided on the side surface of the pair of openings.
[0017]
According to the fourth aspect of the invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, the odor can be easily removed by blowing air containing odor and water vapor onto the water surface.
[0018]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first, second, or fourth aspect of the invention, the dehumidifying means attaches a water storage tank for storing the cooling water overflowed from the cooling water tank between the cooling water tank and the sewage tank. And a slit that connects the bottom surface of the water storage tank and the top surface of the sewage tank is provided between the pair of openings.
[0019]
According to the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 1, 2, or 4, by providing a film-like water flow generated by the slit in the path through which the air containing odor passes, Odor can be removed more effectively.
[0020]
The invention described in claim 6 is characterized in that, in the invention described in claim 1 or 2, the deodorizing means deodorizes the air containing odor by burning it with a burner.
[0021]
According to the invention described in claim 6, in addition to the effect of the invention described in claim 1 or 2, deodorization can be easily performed by burning air containing odor with a burner, Obtainable.
[0022]
The invention described in claim 7 Claim 6 In this invention, the fermenter is provided with a fermenter jacket that takes in and retains the superheated air obtained by burning air with a burner and heats the fermenter, and the air circulated from the dehumidifying means is provided by this fermenter jacket. It is characterized by being heated and supplied into the fermenter.
[0023]
According to the invention of claim 7, Claim 6 In addition to the effect of the invention, the inside of the fermenter can be maintained at a temperature suitable for fermentation by heating the fermenter and heating the air supplied to the fermenter.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First embodiment
Hereinafter, with reference to drawings, a suitable embodiment of a dehumidification fermentation type organic waste processing machine concerning an embodiment of this invention is described in detail. FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of the entire configuration of a dehumidification fermentation type organic waste treatment machine 10 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a dehumidification fermentation according to a first embodiment of the present invention. It is an enlarged view which shows the outline of the dehumidifier 200 of the type | formula organic waste processing machine 10. First, the whole structure of the dehumidification fermentation type organic waste processing machine 10 concerning 1st Embodiment of this invention is demonstrated.
[0025]
In FIG. 1, a dehumidification fermentation type organic waste treatment machine 10 ferments organic waste into compost or feed, and the air containing the odor and water vapor generated during the fermentation is passed through the dehumidification fermentation type organic waste treatment machine 10. It comprises a fermenter 100 that discharges as circulating air to be circulated, a dehumidifier 200 that dehumidifies and deodorizes this circulating air, and a combustion deodorizer 300 that further burns and deodorizes the odor contained in this circulating air. Yes.
[0026]
As shown in FIG. 1, the fermenter 100 has an input port 102 for introducing organic waste into the upper part of the fermenter 100 and a processed product outlet 110 for discharging compost on the side of the fermenter 100. It is provided apart from both ends of 100, and the lower half in the fermenter 100 is divided into two tanks of the first fermenter 101 and the second fermenter 104 by the partition plate 103 between the input port 102 side and the processed product outlet port 110 side. It is divided into.
[0027]
An inlet 102 for introducing organic waste into the fermenter 100 is provided at the top of the first fermenter 101, and an openable / closable lid 113 is provided to open and close the organic waste inlet 102. Is provided. Moreover, the processed material discharge port 110 which discharge | releases compost is provided in the side surface of the 2nd fermenter 104 in the position most distant from the 1st fermenter 101. FIG. Furthermore, the fermenter 100 is in a circulating air outlet 111 for discharging air containing odor and water vapor generated by fermentation of organic waste as circulating air, the first fermenter 101 and the second fermenter 104, A plurality of stirring blades 107, 107,..., 108, 108,. A stirrer 109 that rotates the rotating shaft 112, an air intake port 106 that takes in outside air into the upper part of the second fermenter 104, a circulating air intake port 120 that takes in circulating air into the upper part of the second fermenter 104, On the bottom outer surfaces of the fermenter 101 and the second fermenter 104, the first fermenter 101 and the second fermenter 104 are heated to a temperature suitable for fermentation, for example, 50 to 80 ° C., and the circulating air is further heated. And a fermentation tank jacket 115 of the eye.
[0028]
In FIG. 2, the dehumidifier 200 has an air intake port 203 that takes in air containing odor and water vapor sucked from the fermenter 100 by the blower 201 at the upper end, and an opening 213 that blows out air at the lower end. A vertical air supply pipe 207 and openings 213, 213,..., 214, 214,... That are adjacent to the air supply pipe 207 and allow air containing odor and water vapor to pass therethrough are arranged in a line. A plurality of inverted U-shaped pipes 208, 208,..., And an opening 214 that adjoins the inverted U-shaped pipe 208 and sucks air that has passed through the inverted U-shaped pipe 208 are provided at the lower end, and the air is discharged. A circulating air discharge port 204 is provided at the upper end, the exhaust pipe 209 standing vertically and the pipes 207, 208, 209 are immersed, and provided at the lower ends of the pipes 207, 208, 209. The mouth portion 213 and 214 and a cooling water tank 210 which projects a hermetically from the bottom.
[0029]
Further, since the sewage tank 211 is disposed in contact with the outer surface of the bottom of the cooling water tank 210, the openings 213 and 214 protruding from the bottom surface of the cooling water tank 210 protrude into the sewage tank 211, and In the sewage tank 211, the openings 213 and 214 are located above the water surface of the sewage tank 211. In the sewage tank 211, the openings 214, 213 of each inverted U-shaped pipe 208 are partitioned by the respective partition plates 212, 212,..., And a partition is provided below the partition plate 212. A gap through which water flows under the plate 212 is provided, and the odor blown from the opening 213 that blows air into the space surrounded by the partition plate 212, the adjacent partition plate 212 and the water surface is absorbed by the water surface. Is done. Furthermore, the cooling water tank 210 includes a cooling tower 205 that cools the water filled in the cooling water tank 210. In addition, the dehumidifier 200 includes a second activation device 202 that is filled with an activator before a blower 201 that draws in air containing odor and water vapor from the fermenter 100.
[0030]
As shown in FIG. 1, the combustion deodorizer 300 sucks air containing odor and water vapor discharged from the fermenter 100 with a blower 301, and a circulating air intake port 304 that takes in the sucked air, and this circulation A blower 301 provided in the front stage of the air intake port 304, a burner 302 that burns circulating air into superheated air, a thermometer 303 that measures the temperature of the superheated air, and a superheated air discharge port 305 are configured. ing.
[0031]
Next, the operation will be described. In FIG. 1, when raw garbage is input from the input port 102 provided at the top of the first fermenter 101, organic waste such as raw garbage is rotated by the rotation of the stirring blade 107 provided in the first fermenter 101. It is stirred and fermented with the inoculum. At this time, the water | moisture content of the garbage in the 1st fermenter 101 is dehumidified to the optimal state for fermentation, and initial stage fermentation is performed. Garbage (organic waste) subjected to this initial fermentation is stirred and transferred through the fermenter 100 and overflows from the first fermenter 101 over the partition plate 103 to the second fermenter 104. In this manner, the garbage overflows from the first fermenter 101 to the second fermenter 104 beyond the partition plate 103, so that the garbage can be continuously charged.
In addition, in making feed, what overflowed from the 1st fermenter 101 over the partition plate 103 to the 2nd fermenter 104 is collect | recovered.
[0032]
The overflowing garbage (organic waste) in the middle of fermentation continues to be fermented in the second fermenter 104. Moreover, in order to perform optimal fermentation, the organic waste (garbage) is thrown into the first fermenter 101 in several times so that the temperature and humidity, which are fermentation conditions, are not uneven. Thereby, optimal fermentation is made, heat can be efficiently obtained in the fermenter 100 by the fermentation heat by this optimal fermentation, and the heat energy newly replenished to the organic waste can be saved. The stirring blades 107 and 108 of the first fermenter 101 and the second fermenter 104 in the fermenter 100 are rotated by the stirrer 109 at a speed of several times / hour. The compost produced by fermenting the organic waste in this manner is discharged from the treated product outlet 110. Moreover, these stirring blades 107 and 108 are comprised by the round bar attached helically. The round bar attached in a spiral shape rotates in the fermenter 100 and stirs the workpiece. Therefore, since the stirring blades 107 and 108 are round bar shapes, the inside of the fermenter can be easily stirred, and the stirring efficiency is good and the power consumption can be reduced.
[0033]
Therefore, the processed product is automatically discharged with the effort of simply putting the garbage. And since it can process for 24 hours continuously, to-be-processed objects, such as an apparatus main body and garbage, are processed without being cooled, there is little loss of heat.
[0034]
A first active device 105 filled with an activator is attached in front of the air intake port 106 of the fermenter 100, and ionization of air is promoted by the first active device 105. This activator is made of ceramic balls obtained by firing diatomaceous earth, and ionizes air by the action of far infrared rays or the like. The ionized air taken in from the air intake port 106 is further promoted to be ionized along with the fermentation of the organic waste in the fermenter 100, and further generated when these ionized hydrogen, nitrogen, oxygen, and the like are combined. Generate heat. Thereby, the temperature in the fermenter 100 can be increased. In other words, in addition to the heat of fermentation of organic waste, by generating heat when ionized hydrogen, nitrogen, oxygen, etc. are combined, the temperature in the fermenter 100 is increased, and the fermentation of organic waste (garbage) is increased. Increases efficiency.
[0035]
Further, air containing odor and water vapor generated with fermentation of organic waste is discharged as circulating air from the circulating air discharge port 111. Thereby, the humidity in the fermenter 100 can be kept at a humidity suitable for fermentation of organic waste. The air containing odor and water vapor discharged from the circulating air discharge port 111 is taken in from the air intake port 203 of the dehumidifier 200 disposed along with the fermenter 100.
[0036]
As shown in FIG. 1, the air discharged from the fermenter 100 is circulated through the dehumidifier 200 as circulating air to be dehumidified, and odor is removed. Then, this circulating air is taken into the circulating air inlet 120 of the fermenter 100 via the fermenter jacket 115 provided in the fermenter 100. Superheated air obtained by burning the circulating air with the burner 302 of the combustion deodorizer 300 is taken into the fermenter jacket 115 from the superheated air intake port 116 of the fermenter jacket 115. The captured superheated air stays in the fermenter jacket 115 to warm the fermenter 100 from the bottom, warm the circulating air pipe 118 passing through the fermenter jacket 115, and further circulate air in the circulating air pipe 118. Warm up. Then, it is discharged from the superheated air discharge port 117 of the fermenter jacket 115. The heated circulating air moderately raises the temperature in the fermenter 100 and promotes organic waste fermentation. The burner 302 is burned by a control device (not shown) based on a thermometer 119 for measuring the temperature in the fermenter 100 and a thermometer 303 for measuring the temperature of superheated air burned in the combustion deodorizer 300. Be controlled. Thereby, the inside of the fermenter 100 can be kept at a temperature suitable for fermentation.
[0037]
In addition, as shown in FIG. 2, the dehumidifier 200 takes in air containing this odor and water vapor from an air intake port 203 provided in the dehumidifier 200, and this air is immersed in the cooling water tank 210. , 209 is caused to dew moisture in the air in the pipes 207, 208,..., 209, and is further included in the circulating air by blowing circulating air containing odor and water vapor to the water surface of the sewage tank 211. The odor is dissolved in sewage to remove the odor. The sewage in which the odor is dissolved is drained from the drain port 206. The deodorized and dehumidified circulating air is discharged from the circulating air outlet 204. Incidentally, the cooling water in the cooling water tank 210 is cooled by the cooling tower 205.
[0038]
Returning to FIG. 1, the combustion deodorizer 300 can remove the odor by taking in air sucked from the fermenter 100 by the blower 301 from the circulating air intake port 304 and burning this air in the burner 302. . The temperature of the burned air is monitored by a thermometer 303. Incidentally, the air containing odor and water vapor is burned at a temperature of about 750 ° C. and deodorized. In the treatment of organic waste that does not generate odor, odor treatment is not required. Therefore, when much fermentation heat is generated in the fermenter 100, the operation of the burner 302 can be stopped. The air sucked from the fermenter 100 by the blower 201 and taken into the dehumidifier 200 is cooled by the dehumidifier 200 and dehumidified, and then taken into the combustion deodorizer 300 and burned by the burner 302 to be overheated. Since it becomes air, it is once cooled and heated again, but the superheated air obtained by burning by the burner 302 heats the fermenter 100 and the circulating air pipe 118 in the fermenter jacket 115, so that the fermenter The inside of 100 can be warmed moderately to generate a lot of heat of fermentation, and the thermal efficiency can be improved.
[0039]
Second embodiment
FIG. 3 is an enlarged view showing an outline of the dehumidifier 200 in the second embodiment of the present invention. The second embodiment shown in FIG. 3 is different from the first embodiment shown in FIG. 2 in the dehumidifier 200 in the passage through which the air sucked by the blower 201 and taken into the dehumidifier 200 is passed. A film-like water stream is provided to remove odor. Therefore, since the configurations of the fermenter 100 and the combustion deodorizer 300 are the same, overlapping descriptions will be omitted with the same reference numerals.
[0040]
FIG. 4 is an enlarged view showing details of a part A of the dehumidifier 200 in FIG. As shown in FIG. 4, a water storage tank 215 for storing cooling water overflowed from the cooling water tank 210 is provided in close contact between the cooling water tank 210 and the sewage tank 211, and the bottom surface of the water storage tank 215 and the sewage tank 211 Are provided between the circulating air outlet 213 and the circulating air inlet 214 of the pair of openings 213 and 214.
[0041]
Next, the operation will be described. In FIG. 3, air sucked from the fermenter 100 by the blower 201 is taken in from the air intake port 203. The air intake port 203 is intermittently connected to the circulating air discharge port 204 of the air supply pipe 207, the inverted U-shaped pipe 208, the exhaust pipe 209, and the exhaust pipe 209. These pipes 207, 208,..., 209 are cooled in the cooling water tank 210, and moisture in the air is condensed in these pipes. A water storage tank 215 is provided outside the bottom surface of the cooling water tank 210, and a dirty water tank 211 is provided outside the bottom surface. Further, the inverted U-shaped pipe 208 is provided with openings 213 and 214 by dividing the pipe in the middle of the pipe. Then, the openings 213 and 214 are used as a pair of openings 213 and 214, and the pair of openings 213 and 214 are protruded into the sewage tank 211 toward the water surface, and left and right of the pair of openings 213 and 214 A partition plate 212 is provided on the side surface. One of the pair of openings 213 and 214 is a circulating air outlet 213, and the other is a circulating air inlet 214.
[0042]
Further, in FIG. 4, a slit 216 is provided between a pair of openings (circulation air outlet) 213 and (circulation air suction port) 214, and water in the water storage tank 215 flows out from the slit 216 to the sewage tank 211. A film-like water stream is generated. The odor passing through the film-like water stream is dissolved in the water stream, and the odor in the circulating air can be removed. Note that the slit 216 refers to a square hole with a long and narrow gap.
[0043]
Third embodiment
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an outline of the dehumidifying and fermenting organic waste treatment machine 10 according to the third embodiment of the present invention. The third embodiment shown in FIG. 5 differs from the first embodiment shown in FIG. 1 in that it is not air containing odor and water vapor discharged from the circulating air outlet 111 of the fermenter 100 but dehumidifying. A pipe is provided so that the circulating air discharged from the circulating air outlet 204 of the machine 200 is taken into the circulating air inlet 304 of the combustion deodorizer 300. Therefore, since the fermenter 100, the dehumidifier 200, and the combustion deodorizer 300 are the same structures, the overlapping description attaches | subjects the same sign and it abbreviate | omits.
[0044]
Next, the operation will be described. In FIG. 5, the circulating air discharged from the circulating air outlet 204 of the dehumidifier 200 is taken into the circulating air inlet 304 of the combustion deodorizer 300. At this time, unlike the configuration of the first embodiment, the air discharged from the circulating air discharge port 111 of the fermenter 100 is not directly taken into the combustion deodorizer 300 but is taken in via the dehumidifier 200. . The circulating air taken in from the circulating air intake 304 is burned by the burner 302 to remove odor. At this time, the combusted circulating air becomes superheated air and is taken into the fermenter 100 from the circulating air inlet 120 of the fermenter 100 via the fermenter jacket 115. Further, a part of the superheated air heated by the burner 302 is taken into the fermenter jacket 115 to warm the fermenter 100 from the bottom and promote composting. Combustion of the burner 302 is controlled by a control device (not shown) based on a thermometer 119 that measures the temperature in the fermenter 100 and a thermometer 303 that measures the temperature of superheated air burned in the combustion deodorizer 300. The Thereby, the inside of the fermenter 100 can be kept at a temperature suitable for fermentation.
[0045]
According to the above, in the dehumidification fermentation type organic waste processing machine 10 according to the present invention, the moisture in the fermenter 100 can be quickly discharged to the outside, and the temperature in the fermenter 100 can be appropriately set. It is possible to maintain, the efficiency of fermentation is good, and compost or feed can be easily produced. Moreover, the odor can be removed. In addition, the ionization of air is promoted by this activator, and by generating heat when ionized hydrogen, nitrogen, oxygen, etc. are combined, the efficiency of fermentation of organic waste (garbage) can be increased. it can. Also, odor can be easily removed by blowing air containing odor and water vapor onto the water surface. Furthermore, the odor can be taken more effectively by providing a film-like water flow generated by the slit 216 in the path through which the air containing the odor passes. Further, deodorization can be easily performed by burning air containing odor with the burner 302. Moreover, the fermenter 100 and circulating air can be warmed by supplying the superheated air obtained by burning with the burner 302 to the fermenter jacket 115, and the inside of the fermenter 100 can be maintained at a temperature suitable for fermentation.
[0046]
The embodiment described above is an example for explaining the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the gist of the invention.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the first and second aspects of the invention, in the sealed fermenter 100, the water in the fermenter 100 can be quickly discharged to the outside, and the organic waste is Humidity suitable for fermentation in the fermenter 100 so that the heat of fermentation when decomposing can be used to replenish latent heat required when water evaporates, or microorganisms can effectively decompose and reduce organic waste. It can be dehumidified and fermentation can be performed efficiently. Furthermore, the temperature in the fermenter 100 can be maintained appropriately, the efficiency of fermentation is high, compost or feed can be easily generated, and odor can be removed.
[0048]
According to the third aspect of the present invention, ionization of air is promoted by the activator, and by generating heat when ionized hydrogen, nitrogen, oxygen, and the like are combined, organic waste (garbage) is generated. The efficiency of fermentation can be increased.
[0049]
According to invention of Claim 4, an odor can be easily taken by spraying the air containing an odor and water vapor | steam on a water surface.
[0050]
According to the fifth aspect of the present invention, the odor can be more effectively taken by providing the film-like water flow generated by the slit 216 in the path through which the air containing the odor passes.
[0051]
According to the sixth aspect of the present invention, deodorization can be easily performed by burning the air containing odor with the burner 302.
[0052]
According to the seventh aspect of the present invention, the air supplied to the fermenter 100 can be heated by the burner 302 to keep the fermenter 100 and the circulating air at a temperature suitable for fermentation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of a dehumidifying and fermenting organic waste treatment machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view showing an outline of a dehumidifier of the dehumidifying and fermenting organic waste treatment machine according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged view showing an outline of a dehumidifier of a dehumidifying and fermenting organic waste treatment machine according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged view showing details of part A of the dehumidifier of the dehumidifying and fermenting organic waste treatment machine according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an outline of a dehumidifying and fermenting organic waste treatment machine according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 Dehumidification fermentation type organic waste processing machine
100 fermenter
101 First fermentor
102 slot
103 partition plate
104 Second fermenter
105 First active device
106 Air intake port
107, 108 stirring blade
109 Stirrer
110 Waste outlet
111 Circulating air outlet
112 Rotating shaft
113 door
114 Processed material discharge door
115 Fermenter jacket
116 Superheated air intake port of fermenter jacket
117 Superheated air outlet of fermenter jacket
118 Circulating air piping
119 Thermometer
120 Circulating air intake
200 Dehumidifier
201 blower
202 Second active device
203 Air intake port
204 Circulating air outlet
205 Cooling tower
206 Drainage port
207 Air supply piping
208 Reverse U-shaped piping
209 Exhaust piping
210 Cooling water tank
211 Sewage tank
212 Partition
213 Circulating air outlet
214 Circulating air inlet
215 water tank
216 slit
300 Combustion deodorizer
301 blower
302 burner
303 Thermometer
304 Circulating air intake
305 Superheated air outlet

Claims (7)

微生物を培養した密閉型の発酵槽に有機廃棄物を投入し、この有機廃棄物を、前記発酵槽内に配置した複数の撹拌翼の回転によって撹拌しながら発酵させる発酵手段と、前記発酵手段によって有機廃棄物が発酵して発生した臭気及び水蒸気を含む空気を前記発酵槽内からブロワーによって吸引し、この空気を、冷却水を貯水した冷却水槽に浸漬した配管内に通すことによって空気中の水分を結露させ、さらに前記配管を前記冷却水槽から突出させ、この突出した前記配管に開口部を設け、この開口部に近接して設けた汚水槽の水面に、前記空気を接触させることにより臭気を水に溶解させ、この臭気及び水分が除かれた空気を前記発酵槽に戻す除湿手段と、前記発酵手段によって有機廃棄物が発酵して発生した臭気及び水蒸気を含む空気を、前記発酵槽内からブロワーによって吸引し、この空気中の臭気を燃焼させることによって脱臭し、さらにこの燃焼により加熱された空気によって前記発酵槽を加熱する脱臭手段と、を備えたことを特徴とする除湿発酵式有機廃棄物処理機。  Fermentation means for fermenting organic waste into a closed fermenter in which microorganisms are cultured and stirring the organic waste by rotation of a plurality of stirring blades arranged in the fermentor, and the fermentation means Moisture in the air by sucking air containing odor and water vapor generated by fermentation of organic waste from the fermenter by a blower and passing the air through a pipe immersed in a cooling water tank in which cooling water is stored. Further, the pipe is protruded from the cooling water tank, an opening is provided in the protruding pipe, and the air is brought into contact with the water surface of the sewage tank provided close to the opening. Dehumidifying means that dissolves in water and returns the air from which the odor and moisture have been removed to the fermenter, and air containing odor and water vapor generated by fermentation of organic waste by the fermentation means, Deodorizing means for sucking in from the fermenter by a blower, deodorizing the odor in the air by burning, and further deodorizing means for heating the fermentor by the air heated by the combustion. Dehumidification fermentation type organic waste processing machine. 微生物を培養した密閉型の発酵槽に有機廃棄物を投入し、この有機廃棄物を、前記発酵槽内に配置した複数の撹拌翼の回転によって撹拌しながら発酵させる発酵手段と、前記発酵手段によって有機廃棄物が発酵して発生した臭気及び水蒸気を含む空気を、前記発酵槽内からブロワーによって吸引し、この空気を、冷却水を貯水した冷却水槽に浸漬した配管内に通すことによって空気中の水分を結露させ、さらに前記配管を前記冷却水槽から突出させ、この突出した前記配管に開口部を設け、この開口部に近接して設けた汚水槽の水面に、前記空気を接触させることにより臭気を水に溶解させ、前記臭気及び前記水分が除かれた空気を排出する除湿手段と、前記除湿手段によって排出された空気を前記除湿手段からブロワーによって吸引し、この空気を燃焼させることによって脱臭し、この燃焼により加熱された空気によって前記発酵槽を加熱するとともに、この加熱された空気を前記発酵槽に戻す脱臭手段と、を備えたことを特徴とする除湿発酵式有機廃棄物処理機。  Fermentation means for fermenting organic waste into a closed fermenter in which microorganisms are cultured and stirring the organic waste by rotation of a plurality of stirring blades arranged in the fermentor, and the fermentation means Air containing odors and water vapor generated by fermentation of organic waste is sucked from the fermenter by a blower, and the air is passed through a pipe immersed in a cooling water tank in which cooling water is stored. Condensation of moisture, the pipe is further protruded from the cooling water tank, an opening is provided in the protruding pipe, and the air is brought into contact with the water surface of the sewage tank provided close to the opening. Dehumidifying means for discharging the air from which the odor and moisture have been removed, and the air discharged by the dehumidifying means is sucked from the dehumidifying means by a blower, Dehumidification fermentation comprising: deodorizing means for deodorizing by burning air, heating the fermenter with air heated by the combustion, and returning the heated air to the fermenter Organic waste disposal machine. さらに、前記発酵槽及び/又は前記除湿手段の空気取り込み口の前段に設けられ、取り込んだ空気を活性剤によってイオン化して活性化する活性手段と、を備えたことを特徴とする請求項1又は2記載の除湿発酵式有機廃棄物処理機。Furthermore, it is provided in the front | former stage of the air intake port of the said fermenter and / or the said dehumidification means, The activation means which ionizes and activates the taken-in air with an activator is provided. dehumidifying fermentation formula organic waste treatment apparatus according to 2. 前記除湿手段は、前記発酵槽内から前記ブロワーによって吸引した空気を通す配管と、 前記配管を冷却して前記配管内に空気中の水分を結露させる冷却水槽と、前記冷却水槽の底面外部に設けられた汚水槽と、を備え、さらに前記配管の途中でこの配管を分断して2つの開口部を設け、この2つの開口部を一対の開口部とし、この一対の開口部を前記汚水槽の中に水面に向けて突出させ、この一対の開口部の側面に仕切り板を設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の除湿発酵式有機廃棄物処理機。The dehumidifying means is provided outside the bottom surface of the cooling water tank, a pipe through which the air sucked by the blower from the inside of the fermentation tank passes, a cooling water tank that cools the pipe and condenses moisture in the air in the pipe The pipe is divided in the middle of the pipe to provide two openings, the two openings are used as a pair of openings, and the pair of openings are formed in the sewage tank. The dehumidification fermentation type organic waste treatment machine according to claim 1 or 2 , wherein the dehumidification fermentation type organic waste treatment machine according to claim 1 or 2 , wherein a partition plate is provided on a side surface of the pair of openings. 前記除湿手段は、前記冷却水槽からオーバーフローした冷却水を貯水する貯水槽を前記冷却水槽と前記汚水槽との間に密着して設け、この貯水槽の底面と汚水槽の上面を連通したスリットを前記一対の開口部の間に設けたことを特徴とする請求項1、2又は4のいずれか一項記載の除湿発酵式有機廃棄物処理機。The dehumidifying means is provided with a water storage tank for storing the cooling water overflowed from the cooling water tank in close contact between the cooling water tank and the sewage tank, and a slit that connects the bottom surface of the water storage tank and the upper surface of the sewage tank. dehumidifying fermentation formula organic waste treatment apparatus according to any one of claims 1, 2 or 4, characterized in that provided between the pair of openings. 前記脱臭手段は、臭気を含む空気をバーナーで燃焼させて脱臭するものであることを特徴とする請求項1又は2記載の除湿発酵式有機廃棄物処理機。It said deodorizing means, dehumidifying fermentation formula organic waste treatment apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that for deodorizing air containing odor by burning in the burner. 前記発酵槽は、前記バーナーによって前記空気を燃焼させて得られた過熱空気を取り込んで滞留させて発酵槽を加熱する発酵槽ジャケットを備え、前記除湿手段から循環した前記空気を前記発酵槽ジャケットによって加熱して前記発酵槽内に供給するものであることを特徴とする請求項6に記載の除湿発酵式有機廃棄物処理機。The fermenter includes a fermenter jacket that heats the fermenter by taking in and overheating air obtained by burning the air by the burner, and the air circulated from the dehumidifying means is supplied by the fermenter jacket. The dehumidification fermentation type organic waste processing machine according to claim 6 , wherein the dehumidification fermentation type organic waste treatment machine is heated and supplied into the fermenter.
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