KR100230519B1 - Apparatus and method for treating garbage - Google Patents

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허관용
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김동주
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장병주
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

음식 폐기물 처리장치 및 그 방법Food waste treatment device and method

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention

각종 유기성 음식폐기물을 미생물 발효에 의한 생물학적 공정에 의해 발효되도록 하여 양질의 퇴비로써 자원화가 가능하도록 하고자 함.Various organic food wastes are to be fermented by biological process by microbial fermentation so that it can be resourced with high quality compost.

3. 발명의 해결방법의 요지3. Summary of Solution to Invention

호퍼; 호퍼를 통해 투입된 음식폐기물을 이송하여 분쇄하는 수단; 분쇄된 음식폐기물을 공급받아 호기성 미생물과 수분조절기능이 있는 물질을 충진한 상태에서 음식폐기물과 외기에서 제공되는 산소를 충분히 접촉시켜 발효 및 숙성시키는 수단; 미생물에 의한 최적발효조건을 유지시켜 발효 및 숙성시키는 수단; 발효숙성된 음식폐기물을 외부로 배출시키는 수단; 및 발효수단의 일측에 장착되어 발효시 발생하는 각종 냄새를 유발하는 가스 및 악취를 동반한 수증기를 물리학적인 흡착과, 화학적인 산화 및 중화, 생물학적 분해과정을 거쳐 탈취하는 수단을 포함한다.Hopper; Means for transporting and crushing the food waste introduced through the hopper; A means for fermenting and aging the food waste and oxygen provided from the outside air in a state of being filled with aerobic microorganisms and a substance having moisture control function by receiving crushed food waste; Means for fermentation and aging to maintain optimum fermentation conditions by microorganisms; Means for discharging the fermented food waste to the outside; And it is mounted on one side of the fermentation means includes a means for deodorizing through the adsorption, chemical oxidation and neutralization, biological decomposition of water vapor with a gas and odor causing various odors generated during fermentation.

4. 발명의 중요한 용도4. Important uses of the invention

음식폐기물 처리에 이용됨.Used to treat food waste.

Description

음식 폐기물 처리장치 및 그 방법Food waste treatment device and method

제1도는 본 발명에 따른 음식 폐기물 처리장치의 일실시예 구성을 나타낸 평면도.1 is a plan view showing an embodiment of the food waste treatment apparatus according to the present invention.

제2도는 본 발명에 따른 음식 폐기물 처리장치의 정면도.2 is a front view of the food waste treating apparatus according to the present invention.

제3도는 본 발명에 따른 음식 폐기물 처리장치의 측면도.3 is a side view of the food waste treating apparatus according to the present invention.

제4도는 본 발명에 따른 음식 폐기물 처리장치의 제어부의 블럭 구성도.4 is a block diagram of a control unit of the food waste treating apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 발효조 10-1 : 제1발효조10: fermentation tank 10-1: first fermentation tank

10-2 : 제2발효조 20 : 교반기 임펠러10-2: second fermentation tank 20: stirrer impeller

20-1 : 교반기 축 20-2 : 1차 발효조 임펠러20-1: Stirrer shaft 20-2: Primary fermenter impeller

20-3 : 지지대 20-4 : 2차 발효조 임펠러20-3: support 20-4: secondary fermenter impeller

20-5 : 고정 블라켓과 볼트 40 : 필터20-5: Fixing bracket and bolt 40: Filter

50 : 흡입 팬 60 : 냉각 장치50: suction fan 60: cooling unit

60-1 : 냉각 팬 60-2 : 라디에이터60-1: cooling fan 60-2: radiator

70 : 자동배수장치 80 : 제1탈취조70: automatic drainage device 80: first deodorization tank

90 : 제2탈취조(오존발생기) 100 : 메인 모터90: second deodorization tank (ozone generator) 100: main motor

100-1 : 체인 100-2 : 스프라켓100-1: Chain 100-2: Sprocket

110 : 스크류 콘베이어 120,121 : 제1 및 제2모터110: screw conveyor 120,121: first and second motor

130 : 분쇄기 140 : 호퍼130: grinder 140: hopper

140-1 : 투입문 클램프 140-2 : 투입도어140-1: Input door clamp 140-2: Input door

150 : 1차 발효조 점검구 160 : 2차 발효조 점검구150: 1st fermenter check opening 160: 2nd fermenter check opening

170 : 배기구 180 : 발효산물 배출구170: exhaust port 180: fermentation product outlet

200 : 교반기 축 끼움 홈 210 : 발효조 덮개200: agitator shaft fitting groove 210: fermenter lid

220 : 베이스 230 : 냄새 배출관220: base 230: odor discharge pipe

240 : 발효조내 가스배출관 250 : 공기 공급장치240: gas discharge pipe in the fermentation tank 250: air supply device

250-1 : 제3모터 250-2 : 열풍팬250-1: 3rd motor 250-2: hot air fan

250-3 : 제어기 260 : 격리판 및 자동이송장치250-3: controller 260: separator and automatic transfer device

270 : 자동배출구 280 : 보온 히터270: automatic outlet 280: heat insulation heater

301 : 근접센서 302 : 타이머301: proximity sensor 302: timer

303 : 부저 304 : 호퍼 투입도어 센서303: buzzer 304: hopper input door sensor

305 : 폐기물 유입량 센서 306 : 발효조 점검구 센서305: waste inflow sensor 306: fermentation tank check sensor

307 : 발효조 온도감지센서307 fermenter temperature sensor

본 발명은 아파트나 공동 주택단지내에서 배출되어 나오는 각종 뼈, 어패류와 같은 유기성 음식폐기물을 발효과정을 통해 퇴비화 함으로써, 자원화 및 환경오염방지를 위한 음식폐기물 처리장치 및 그 방법에 관한 것으로, 특히 제어가능한 최적 조건하에서 음식폐기물을 구성하는 유기물질을 생물학적인 발효공정을 통해 안정적으로 자원화 가능한 퇴비로 만드는 음식폐기물 처리장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste treatment apparatus and method for preventing recycling of resources and environmental pollution by composting organic food wastes such as bones and fish and shellfish discharged from apartments or apartment complexes through fermentation, and in particular, controllable The present invention relates to a food waste treatment apparatus and a method for producing organic waste composing food wastes under optimum conditions into a compostable and stable resource through a biological fermentation process.

최근, 국내에서는 환경오염에 대해 여러 각도에서 실태를 파악하여 환경오염을 방지하기 위한 연구 및 조사가 진행되고 있다. 이중에서도 특히 가정이나 식당등에서 배출되는 음식물 쓰레기등의 유기성 폐기물을 처리하는 문제가 가장 크게 대두되고 있다.Recently, researches and investigations have been conducted in Korea to grasp the actual situation from various angles and to prevent environmental pollution. Among them, the problem of disposing organic wastes such as food waste emitted from homes and restaurants is the biggest problem.

일반적으로 유기성 폐기물은 공공기관에 의하여 수거된 후, 소정 지역에 매립되는 형태로 처리되고 있으나, 대규모 아파트 단지나 공공주택의 오물수거장에서는 음식물 쓰레기로부터 발생되는 악취나 병원균 발생 가능성등의 주변환경오염으로 인해 지역주민들에게 혐오감을 주고 있을 뿐만 아니라 매립지에 매립되는 유기성 폐기물이 부패돼면서 많은 강수량으로 인해 지하로 스며들어 매립지의 침출수 발생을 증가시키거나 지하수를 오염시키는 주된 원인이 되고 있다.In general, organic wastes are collected by public institutions and disposed of in certain areas, but in large apartment complexes or public housing sewage collection facilities, environmental pollution such as odors or pathogens from food wastes may occur. As a result, it is not only disgusting to local residents, but also the organic wastes that are buried in landfills are decaying, causing a lot of precipitation to penetrate underground, increasing the occurrence of landfill leachate or polluting groundwater.

이러한 문제를 해소하고자 현재 유기성 폐기물을 자원화 하기 위한 퇴비화 연구가 활발히 진행되고 있으며, 이의 결과로 폐기물을 퇴비화할 수 있는 여러가지의 장치가 제안되고 있다.In order to solve this problem, composting researches are being actively conducted to recycle organic wastes. As a result, various devices for composting wastes have been proposed.

그 중에서 음식 폐기물 처리를 위한 다양한 방식이 제안되고 있으나, 현재 제안되고 있는 많은 장치들은 기본적으로 미생물에 의한 발효공정에서 생물학적인 방법이 무시된 채 설계되고 있다. 즉, 종래의 처리장치는 고속발효, 발효건조, 건조 퇴비화, 고속건조, 진공건조, 탄화건조, 소각 등의 과정을 통해 주로 수분을 감량시키기 위한 방식으로 운용되고 있다.Among them, various methods for treating food waste have been proposed, but many of the proposed devices are basically designed with the biological method ignored in the fermentation process by microorganisms. In other words, the conventional treatment apparatus is mainly operated in a manner for reducing moisture through a process such as high speed fermentation, fermentation drying, dry composting, high speed drying, vacuum drying, carbonization drying, incineration.

이러한 방식은 미생물에 의한 발효열 발생이라기 보다는 보일러를 이용한 외부의 가온으로 이루어지기 때문에 최적온도에서 미생물에 의한 발효공정이 유지될 수 없고, 주로 증발에 의한 감량화 측면이 매우 강하며, 에너지 소비 측면에서도 경제성이 떨어진다. 또한 미생물 발효제를 이용한 호기성 발효 공정을 도입한 장치라 할지라도 후숙발효 공정이 없는 회분식 공정으로 안정화가 완전히 이루어지지 않은 유기물을 배출하는 장치가 대다수이다. 이러한 공정에서 배출된 산물은 퇴비로서의 가치보다는 후처리로서 매립이나 소각공정이 뒤따라야 하며, 매립하는 경우 폐기물의 부피는 감소될지라도 유기물은 그대로 남아 있기 때문에 더러운 침출수는 여전히 발생될 수 있다는 문제점이 있다. 또한, 이러한 장치에서 배출된 물질은 주로 보일러에 의한 수분 감량을 통해 이루어지므로 퇴비로서의 가치는 저하되며, 악취를 유발할 뿐만 아니라 이러한 배출물을 퇴비로 이용시, 폐기물내에 존재하는 영양 염류들이 수분을 흡수하는 성질 때문에 식물에게 공급할 경우 수분이 거의 염류에 흡수되어, 식물의 수분섭취를 방해하는 문제점이 있다.Since the fermentation process is made by external heating using a boiler rather than the generation of heat of fermentation by microorganisms, the fermentation process by microorganisms cannot be maintained at the optimum temperature, and the weight reduction by evaporation is very strong and economical in terms of energy consumption. Falls. In addition, even if the aerobic fermentation process using a microbial fermentation agent is a device that discharges the organic matter is not completely stabilized in a batch process without a post-fermentation fermentation process. The product discharged from such a process should be followed by a landfill or incineration process as a post-treatment rather than a compost value, and there is a problem that dirty leachate may still be generated because organic matter remains, although the volume of waste is reduced. In addition, the material discharged from such a device is mainly made through the water loss by the boiler, so the value of the compost is reduced, not only causes the odor, but also when the nutrients present in the waste to absorb the water when using the discharge as a compost Therefore, when supplied to plants, water is almost absorbed by the salts, there is a problem that interferes with the water intake of the plant.

상기와 같은 문제로 인하여 고속건조 및 고속발효기라 불리우는 대부분의 음식폐기물 처리장치에서 배출된 배출물은 퇴비로서의 가치보다는 사료 또는 후처리로서 매립이나 소각공정에 의해 처리되어야 하며, 대부분 음식폐기물 처리시설의 설치시 생물학적 공정을 적용하기 위해 미생물 발효제재(종균제, 호기성 미생물)를 수입하거나, 일부 생산업체를 통해 비싼 원가를 지출해가며 구입하고 있다. 또한, 운전 및 설계인자에 관한 노 하우(know-how) 부족으로 보일러 설치비 및 발효제 구입비 등의 많은 운전경비를 지출하는 등 문제점을 내포하고 있다.Due to the above problems, the discharges from most food waste treatment devices, called fast drying and high speed fermenters, have to be treated by landfill or incineration as feed or post-treatment rather than as compost, and most food waste treatment facilities are installed. In order to apply the city's biological process, microbial fermentation products (starting agents, aerobic microorganisms) are imported or purchased at high cost through some manufacturers. In addition, due to the lack of know-how about operation and design factors, many operating expenses such as boiler installation cost and fermentation agent purchase cost are incurred.

따라서, 상기와 같은 제반 문제점은 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은 아파트나 공공 주택단지등에서 배출되는 각종 유기성 음식폐기물을 분쇄 및 발효공정을 거치되, 미생물 발효에 의한 생물학적 공정에 의해 발효되도록 하므로써 발효공정의 안정적인 운전을 도모하며, 양질의 퇴비로써 자원화를 가능하게 하는 음식폐기물 처리장치 및 그 방법을 제공함에 있다.Therefore, the object of the present invention devised to solve the above problems is to go through the grinding and fermentation process of various organic food waste discharged from apartments or public housing complexes, so that by fermentation by biological process by microbial fermentation To provide a stable operation of the fermentation process, and to provide a food waste treatment apparatus and method for enabling the recycling of high-quality compost.

또한, 본 발명의 다른 목적은 호기성 미생물을 배양하는 시설을 구비하여 별도의 발효제품을 투입하지 않고도 유기성 음식 폐기물의 발효공정이 효율적으로 수행될 수 있는 음식 폐기물 처리장치 및 그 방법을 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a food waste treatment apparatus and method capable of efficiently carrying out the fermentation process of organic food waste without the input of a separate fermentation product having a facility for culturing aerobic microorganisms.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 악취가 발생하지 않고 안정된 상태로 최종산물을 얻는 것이 가능하며, 각종 유기성 음식 쓰레기를 최소로 하여 수거 및 처리과정에서 발생하는 인력낭비 및 시간을 절감하고, 매립에 따른 환경오염을 감소시키는 음식폐기물 처리장치 및 그 방법을 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to obtain the final product in a stable state without generating odor, and to minimize the waste of waste and time generated during the collection and disposal process by minimizing various organic food waste, The present invention provides a food waste treatment apparatus and method for reducing environmental pollution.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 설치 면적이 작고 유지관리비가 적게 소요되는 음식폐기물 처리장치 및 그 방법을 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a food waste treatment apparatus and method, which has a small installation area and low maintenance cost.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 음식 폐기물의 투입량이나, 투입도어의 개폐에 따라 분쇄장치의 구동을 제어하며, 설정된 소정이 시간만큼 구동되도록 제어하여 퇴비화에 적정한 크기로 분쇄되도록 하고, 음식 폐기물의 과다 투입량에 의해 각 기기에 걸리는 부하를 감소시키는 음식폐기믈 처리장치 및 그 방법을 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to control the operation of the crushing device according to the amount of food waste input or opening and closing of the input door, to control the predetermined time is driven by a predetermined time to be comminuted to a size suitable for composting, An object of the present invention is to provide a food waste processing apparatus and method for reducing the load on each apparatus due to an excessive input amount.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 발효조내에 투입되는 분쇄된 음식 폐기물 유입량을 제어하고, 외기중의 산소를 발효조내에 공급하여 음식폐기물과 산소를 충분히 접촉시키므로써 호기성 발효의 최적조건을 유지한 상태로 고온 및 후숙발효공정을 거쳐 양질의 퇴비를 얻을 수 있는 음식 폐기물 처리장치 및 그 방법을 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to control the inflow of the crushed food waste introduced into the fermentation tank, supplying oxygen in the air into the fermentation tank to keep the food waste and oxygen in sufficient contact to maintain the optimum conditions of aerobic fermentation The present invention provides a food waste treatment apparatus and a method for obtaining high-quality compost through a high temperature and post-fermentation fermentation process.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 발효조내에서 발효과정중 발생되는 악취가스를 포함한 수증기를 냉각시켜 응축수는 정화조로 배출시키고, 수분이 제거된 가스는 물리적인 흡착, 화학적 산화 및 생물학적 탈취방법으로 탈취시킬 수 있는 음식 폐기물 처리장치 및 그 방법을 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to cool the water vapor containing the malodorous gas generated during the fermentation process in the fermentation tank to discharge the condensate to the septic tank, the water is removed deodorized by physical adsorption, chemical oxidation and biological deodorization method The present invention provides a food waste treatment apparatus and method thereof.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 장치는, 장치의 각 동작 상태를 감지하는 적어도 하나이상의 감지수단; 상기 감지수단의 출력 신호에 따라 음식 폐기물의 처리공정에 따른 전반적인 동작을 제어하는 제어수단; 음식폐기물의 투입공간을 제공하는 호퍼; 상기 호퍼내에 장착되어 투입된 음식폐기물을 분쇄하는 분쇄수단; 상기 분쇄수단에 의해 분쇄된 음식폐기물 입자를 공급받아 호기성 미생물과 수분조절기능이 있는 물질을 충진한 상태에서 음식폐기물과 외기에서 제공되는 산소를 접촉시켜 발효숙성시키는 발효숙성수단; 및 상기 발효숙성수단에 장착되어 발효시 발생되는 냄새가스 및 악취를 동반한 수증기로부터 냄새를 제거하는 탈취수단을 포함한 것을 특징으로 한다.The apparatus of the present invention for achieving the above object, at least one sensing means for sensing each operating state of the device; Control means for controlling the overall operation according to the processing of food waste in accordance with the output signal of the sensing means; A hopper providing an input space of food waste; Grinding means mounted to the hopper to grind the input food waste; Fermentation aging means for receiving the food waste particles crushed by the grinding means for fermentation and maturation by contacting the food waste and oxygen provided from the outside air in a state filled with aerobic microorganisms and a substance having a moisture control function; And a deodorizing means mounted on the fermentation aging means to remove odors from the odor gas generated during fermentation and steam accompanied by odors.

또한, 본 발명의 방법은, 음식폐기물 처리장치에 적용되는 음식폐기물 처리 방법에 있어서, 투입된 음식폐기물을 분쇄하여 호기성 미생물 발효제재와 수분조절기능이 있는 물질이 충진된 제1발효조로 정량씩 공급하는 단계; 상기 제1발효조에 투입된 음식폐기물 입자를 미생물 발효제재와 함께 교반하되, 공기중에 함유된 산소를 공급하여 미생물의 최적발효조건을 정해진 기간동안 유지하여 발효시키는 단계; 상기 발효단계 수행후 생성된 발효산물을 제2발효조로 자동이송시켜 정해진 기간동안 후숙발효시키는 단계; 상기 발효단계와, 후숙발효단계에서 생성된 가스와 투입된 음식폐기물에서 생성된 가스를 강제 흡입한 후, 냉각시키는 단계; 상기 냉각단계 수행후 배출되는 가스내에 포함된 냄새를 제거하는 단계; 및 상기 후숙발효가 완료된 발효산물을 배출하는 단계를 포함한 것을 특징으로 한다.In addition, the method of the present invention, in the food waste treatment method applied to the food waste treatment apparatus, by crushing the input food waste to supply a fixed amount to the first fermentation tank filled with aerobic microbial fermentation agent and a substance having a moisture control function step; Stirring the food waste particles introduced into the first fermentation tank together with the microbial fermentation material, and supplying oxygen contained in the air to maintain the optimum fermentation conditions of the microorganisms for a predetermined period of time; Automatically fermenting the fermentation product produced after the fermentation step to a second fermentation tank to post-fermentation for a predetermined period; Forcibly sucking the gas generated in the fermentation step and the gas produced in the post-aging fermentation step and the gas generated in the input food waste, and then cooling the gas; Removing odor contained in the gas discharged after performing the cooling step; And characterized in that it comprises the step of discharging the fermentation product is finished fermentation.

본 발명에서 제시되는 음식폐기물의 자원화를 위한 퇴비화 공법은 일반적인 원리와 마찬가지로 퇴비 단계(고온발효, 50∼60℃)와 숙성단계(중온발효, 후숙발효, 30∼40℃)를 적용하여 장치의 경제적인 운전을 구현하였다. 퇴비단계는 음식폐기물이 투입되면 온도가 고온 단계로 빠르게 증가하는 단계로 초기에 정체기간(lag phase)이 형성될 수 있으나, 이 단계에서 병원성 세균이 사멸되고 음식폐기물에 함유된 유기물질의 분해는 최고속도에 이른다. 숙성단계는 더 이상 초기에 투입되는 음기폐기물(퇴비원료)의 형태가 아닌 퇴비단계를 거친 퇴비화된 상태로 들어오기 때문에 온도는 고온단계에서 점차 떨어져 음식폐기물은 중온 부근에서 더욱 활성화된 미생물에 의하여 안정화된다.The composting method for the recycling of food waste presented in the present invention is applied to the composting step (high temperature fermentation, 50 ~ 60 ℃) and the ripening step (medium temperature fermentation, post-fermentation fermentation, 30 ~ 40 ℃) similar to the general principle Phosphorus operation was implemented. In the composting phase, when food waste is introduced, the temperature increases rapidly to a high temperature phase, and a lag phase may be initially formed. At this stage, pathogenic bacteria are killed and decomposition of organic matter contained in food waste It reaches the maximum speed. The maturation stage is no longer in the form of initial waste (compost raw material), but enters into the composted state through the composting stage, so the temperature gradually drops from the high temperature stage and the food waste is stabilized by more activated microorganisms near the middle temperature. do.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;

본 발명에 따른 음식폐기물의 처리장치 및 그 방법은 미생물 발효에 의한 생물학적 공정에 의해 최적온도 조건하에서 자원화가 가능한 양질의 퇴비를 얻을 수 있도록 구현한 것으로, 본 실시예에서는 크게 분쇄조, 발효조 및 탈취조로 나뉘며, 이들 각각을 지지하기 위한 소정크기의 베이스(220)가 구비된다. 한편, 경우에 따라서는 베이스(220)의 이동이 자유롭도록 그의 저부에 360° 자유회전이 가능한 바퀴(300)가 장착될 수도 있다.Apparatus and method for treating food waste according to the present invention have been implemented to obtain high quality compost that can be recycled under optimal temperature conditions by biological process by microbial fermentation. It is divided into groups and provided with a base 220 of a predetermined size for supporting each of them. On the other hand, in some cases, the base 300 may be equipped with a wheel 300 that can be freely rotated 360 ° to the bottom of the free movement.

제3도에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(220)의 일측 상면에는 소정량의 음식폐기물을 투입하여 저장하는 호퍼(140)가 장착되며, 또한 상기 호퍼(140)내의 음식폐기물이 밀폐되도록 호퍼의 상단에는 도어용 클램프(140-1)가 장착되고, 하단에는 도어용 클램크(140-1)에 잠겨지는 투입도어(140-2)가 회동가능하게 장착된다. 이때, 상기 투입도어(140-2)에는 그의 개폐동작을 감지하는 투입도어 센서(제1도의 304)가 장착되어 상기 투입도어(140-2)를 개방할 때, 후술될 분쇄기와 전용모터가 정지되도록 하므로써 위험요소가 미연에 제거될 수 있다.As shown in FIG. 3, a hopper 140 is disposed on an upper surface of one side of the base 220 to insert and store a predetermined amount of food waste, and also to seal the food waste in the hopper 140. A door clamp 140-1 is mounted at an upper end thereof, and an input door 140-2 locked to the door clamp 140-1 is rotatably mounted at a lower end thereof. At this time, the input door 140-2 is equipped with an input door sensor (304 of FIG. 1) for detecting the opening and closing operation thereof, when the input door 140-2 is opened, the grinder and the dedicated motor to be described later are stopped. By doing so, risks can be eliminated beforehand.

그리고, 상기 호퍼(140)에는 그의 내부에서 부압(-)을 형성시켜 음식폐기물에서 발생되는 악취의 배출 경로를 제공하도록 일측이 상기 호퍼(140)와 연통되며, 타측이 제1발효조(10-1)에 연결된 냄새 배출관(제1도의 230)이 장착된다.In addition, the hopper 140 has a negative pressure (-) formed therein so that one side communicates with the hopper 140 to provide a discharge path of odor generated from food waste, and the other side of the first fermentation tank 10-1. Is attached to the odor discharge pipe (230 of FIG. 1).

상기 호퍼(140)의 하부에는 저장된 음식폐기물을 소정의 크기로 분쇄하는 분쇄기(130)와, 상기 분쇄기(130)를 구동시키는 제1모터(제1도의 120)가 장착되며, 상기 분쇄기(130)는 제1모터(120)에 의하여 구동 및 회전된다.The lower portion of the hopper 140 is equipped with a grinder 130 for grinding the stored food waste to a predetermined size, and a first motor (120 of FIG. 1) for driving the grinder 130, the grinder 130 Is driven and rotated by the first motor 120.

여기서, 분쇄기(130)에 의해 분쇄되는 음식폐기물의 입자의 크기는 매우 중요한 요소로 작용되는데, 이는 음식폐기물 입자의 표면적이 증가되면 미생물의 활동을 촉진시키고 분해속도를 증가시키며, 입자가 너무 작으면 발효조 내부공기의 순환이 방해되므로써 이용할 수 있는 산소량이 감소되어 미생물의 활성도가 감소된다. 이와 같이 음식폐기물의 입자의 크기는 음식폐기물에 함유된 탄소와 질소의 이용도에도 영향을 주기 때문에 본 실시예에서는 음식폐기물을 일정한 크기로 분쇄할 수 있도록 하였다.Here, the size of the food waste particles crushed by the grinder 130 is a very important factor, which increases the surface area of the food waste particles to promote the activity of microorganisms and increase the decomposition rate, if the particles are too small By interfering with the circulation of air inside the fermenter, the amount of available oxygen is reduced, reducing the activity of microorganisms. As such, the particle size of the food waste also affects the utilization of carbon and nitrogen contained in the food waste, so that the food waste can be crushed to a certain size in this embodiment.

상기 분쇄기(130)의 축에는 분쇄된 음식폐기물 입자가 이송되도록 제2모터(121)의 동력을 받아 분쇄기(130)와 함께 구동되는 스크류 콘베이어(110)가 장착된다. 또한, 상기 호퍼(140) 내의 소정 위치에는 호퍼내에 축적된 음식폐기물의 양을 감지하기 위해 위치 레벨을 감지하는 근접센서(301)가 장착되며, 상기 본체의 외벽면에는 타이머(302)가 장착되어 상기 분쇄기(130)와 스크류 콘베이어(110)가 주기적으로 소정의 시간동안 연계동작 되도록 한다.The shaft of the grinder 130 is equipped with a screw conveyor 110 which is driven together with the grinder 130 by the power of the second motor 121 so that the crushed food waste particles are transferred. In addition, the predetermined position in the hopper 140 is equipped with a proximity sensor 301 for detecting the position level to detect the amount of food waste accumulated in the hopper, the timer 302 is mounted on the outer wall surface of the main body The grinder 130 and the screw conveyor 110 is periodically connected for a predetermined time.

여기서, 상기 제1 및 제2모터(120,121)는 과부하가 걸리는 경우 정지되도록 구성되어 있으며, 상기 제1 및 제2모터(120,121)가 과부하로 동작이 정지되었을 경우 이를 외부로 알리기 위해 경보음을 발생하는 부저(303)가 외부에 장착된다. 이와 같이, 상기 제1 및 제2모터(120,121)가 정지되는 경우에 이로 인한 공회전으로부터 고장을 방지하기 위해 분쇄(130)의 정지 후, 일정 시간 스크류 콘베이어(110)는 더 동작된 후 정지된다.Here, the first and second motors 120 and 121 are configured to stop when an overload is applied, and when the first and second motors 120 and 121 are stopped due to overload, an alarm sound is generated to notify the outside. The buzzer 303 is mounted on the outside. As such, when the first and second motors 120 and 121 are stopped, the screw conveyor 110 is stopped for a predetermined time after the crushing 130 is stopped in order to prevent a failure from the idle due to this.

상기 스크류 콘베이어(110)로부터 공급된 음식폐기물 입자를 발효시키는 발효조(10)는 발효 효과를 증대시키기 위하여 1차 발효단계와 2차 발효단계 즉, 고온단계와 숙성단계를 각각 수행하는 제1 및 제2발효조(10-1, 10-2)로 구성된다. 상기 제1 및 제2발효조(10-1, 10-2)는 격리판 및 자동이송장치(260)에 의해 서로 구분 된다. 즉, 상기 격리판 및 자동이송장치(260)는 제1발효조(10-1)에서 분쇄된 음식 폐기물이 일정한 발효기간을 경과한 후, 제2발효조(10-2)로 자동으로 이송될 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 제1발효조(10-1)에는 스크류 콘베이어를 통해 유입되는 분쇄된 음식 폐기물의 양이 적정하게 유지되도록 유입된 음식 폐기물의 양을 감지하는 폐기물 유입량 감지센서(305)가 장착된다. 또한, 발효조(10)에는 상기 발효조(10) 내부가 최적의 호기성 발효 조건을 갖도록 발효조 내부의 온도를 감지하는 온도감지센서(307)가 장착된다.Fermentation tank 10 for fermenting the food waste particles supplied from the screw conveyor 110 is the first and second fermentation step and the second fermentation step, that is, the high temperature step and the aging step respectively to increase the fermentation effect It consists of two fermentation tanks 10-1 and 10-2. The first and second fermentation tanks 10-1 and 10-2 are distinguished from each other by the separator and the automatic transfer device 260. That is, the separator and the automatic transfer device 260 may be automatically transferred to the second fermentation tank 10-2 after the food waste ground in the first fermentation tank 10-1 has passed a certain fermentation period. It is composed. In addition, the first fermentation tank (10-1) is equipped with a waste inflow detection sensor 305 for detecting the amount of the food waste introduced to maintain the appropriate amount of the crushed food waste flowing through the screw conveyor. In addition, the fermenter 10 is equipped with a temperature sensor 307 for detecting the temperature inside the fermenter such that the inside of the fermenter 10 has an optimal aerobic fermentation conditions.

상기 발효조(10)에는 가로방향으로 가로질러 분해조립이 용이하도록 고정브라켓과 볼트(20-5)를 통해 고정된 교반기축(20-1)이 장착된다. 그리고, 상기 교반기축(20-1)에는 그의 위주에서 돌출된 지지대(20-3)에 의해 지지되는 임펠러(20-2)가 지그재그로 소정 간격마다 장착되는데, 여기서 상기 제1발효조(10-1)측에 위치한 1차 발효조 임펠러(20-2)는 공기와의 접촉 면적을 가능한 크게 유지하기 위해 미생물 발효제와 음식 폐기물이 완전히 혼합되도록 교반하며, 제2발효조(10-2)측에 위치한 2차 발효조 임펠러(20-4)는 제1발효조(10-1)에서 연속적으로 발효산물이 후숙발효공정으로 이송될 수 있도록 하였으며, 교반 및 산소공급과 함께 약 2주 동안의 안정화 기간이 지나면 회전방향이 바뀌어 발효산물을 배출시킬 수 있도록 하였다. 또한, 상기 제2발효조(10-2)의 측면 중앙에는 교반기 임펠러(20)와 교반기축(20-1)의 조립이 용이하도록 세로방향으로 길게 끼움홈(제3도의200)이 형성되어 있다.The fermenter 10 is equipped with a stirrer shaft 20-1 fixed through a fixing bracket and bolts 20-5 to facilitate disassembly and assembly across the transverse direction. In addition, an impeller 20-2 supported by the support 20-3 protruding from the circumference thereof is mounted to the stirrer shaft 20-1 at regular intervals in a zigzag manner, wherein the first fermentation tank 10-1 is provided. The primary fermentation tank impeller 20-2 located at the side of the agitator is stirred to completely mix the microbial fermentation agent and the food waste in order to maintain the contact area with air as large as possible, and the secondary fermentation tank (10-2) at the side The fermenter impeller 20-4 allows fermentation products to be continuously transferred to the post-fermentation fermentation process in the first fermentation tank 10-1, and after the stabilization period for about two weeks with stirring and oxygen supply, the rotation direction is changed. The fermentation product can be discharged. In addition, a longitudinal fitting groove (200 in FIG. 3) is formed at the center of the side of the second fermentation tank 10-2 in order to easily assemble the stirrer impeller 20 and the stirrer shaft 20-1.

상기 발효조(10)의 일측 외부에는 메인 모터(100)와, 상기 메인모터(100)의 동력을 교반기축(20-1)에 전달하는 동력전달수단이 장착된다. 본 실시예에서 동력전달 수단은 짧은 축간의 동력을 전달하는 체인(100-1)과 스프라켓(100-2)으로 이루어진다.One side of the fermentation tank 10 is equipped with a power transmission means for transmitting the power of the main motor 100 and the main motor 100 to the stirrer shaft 20-1. In this embodiment, the power transmission means consists of a chain 100-1 and a sprocket 100-2 for transmitting power between short axes.

상기 발효조(10)의 일측면에는 그의 내부에 필요한 공기를 제공하되, 발효조의 온도에 따라 공기 공급속도를 자동으로 조절하는 공기공급장치(250)가 구비된다. 상기 공기공급장치(250)는 외부로부터 전원을 인가받아 회전동력을 제공하는 제3모터(25-1)와, 상기 제3모터(250-1)의 축에 끼워져 구동되는 팬(250-2)을 구비한다.One side of the fermentation tank 10 is provided with the necessary air therein, the air supply device 250 for automatically adjusting the air supply speed according to the temperature of the fermentation tank is provided. The air supply device 250 is a third motor (25-1) for providing rotational power by receiving power from the outside, and the fan 250-2 is inserted into the shaft of the third motor (250-1) and driven It is provided.

그리고, 제어기(250-3)는 음식폐기물의 발효에 의해 발생되는 온도를 감지하는 온도감지센서(307)의 감지신호에 따라 제3모터(250-1)에 제어신호를 출력하여 상기 팬(250-2)의 회전수를 조절하도록 함으로써, 제1발효조(10-1)로 최적의 호기성 발효조건에 필요한 양만큼 공기가 공급되도록 한다.In addition, the controller 250-3 outputs a control signal to the third motor 250-1 according to the detection signal of the temperature sensor 307 that detects the temperature generated by the fermentation of food waste. By adjusting the number of revolutions of -2), air is supplied to the first fermentation tank 10-1 in an amount necessary for optimum aerobic fermentation conditions.

상기 발효조(10)의 상부에는 제1 및 제2발효조(10-1, 10-2) 각각에서 교반이 원활히 이루어지고 있는지를 검사하기 위한 점검구(150, 160)가 형성되어 있다. 상기 점검구(150, 160)에는 점검구 감지센서(306)가 장착되어 점검구의 개방에 따른 감지 신호를 제어기(250-3)로 제공하여 점검구(150,160)가 개방되는 경우 메인모터(100)가 정지되도록 한다.In the upper portion of the fermentation tank 10, check holes 150 and 160 are formed to check whether stirring is smoothly performed in the first and second fermentation tanks 10-1 and 10-2, respectively. The inspection port 150 and 160 are equipped with an inspection door detection sensor 306 to provide a detection signal according to the opening of the inspection door to the controller 250-3 so that the main motor 100 is stopped when the inspection doors 150 and 160 are opened. do.

또한, 발효조(10)에는 제1발효조(10-1)와 제2발효조(10-2) 모두를 덮는 덮게(제3도의 210)가 장착된다.In addition, the fermentation tank 10 is equipped with a cover (210 in FIG. 3) covering both the first fermentation tank 10-1 and the second fermentation tank 10-2.

제어기(250-3)는 제4도에 도시된 바와 같이, 주로 음식 폐기물의 처리공정에 따른 각 기기의 전반적인 동작을 제어한다. 예를 들어, 상기 호퍼(140)에 폐기물 투입시 투입도어(140-1)가 개방되는 것을 감지하는 센서(304) 혹은 호퍼(140)내에 투입된 폐기물의 위치레벨을 감지하는 센서(301)로부터 감지신호가 입력되는 경우 제어부(250-3)는 제1구동부(308)를 제어하여 분쇄기 모터(120)의 동작을 정지시킨다.As shown in FIG. 4, the controller 250-3 controls the overall operation of each apparatus mainly according to the food waste treatment process. For example, the sensor 304 detects that the input door 140-1 is opened when the waste is injected into the hopper 140 or the sensor 301 detects the position level of the waste injected into the hopper 140. When a signal is input, the controller 250-3 controls the first driving unit 308 to stop the operation of the grinder motor 120.

또한, 제어부(250-3)는 상기 발효조(10)에 투입되는 음식 폐기물 양을 감지하는 센서(305)로부터 감지신호가 입력되는 경우에 제1구동부(308)를 제어하여 스크류 콘베이어를 동작시키는 모터(121)의 동작을 정지시킨다. 이로 인해 설정된 음식 폐기물양 이상으로 발효조(10)내로 투입되는 것이 방지된다.In addition, the controller 250-3 controls the first driving unit 308 to operate the screw conveyor when a detection signal is input from the sensor 305 for detecting the amount of food waste introduced into the fermentation tank 10. The operation of 121 is stopped. This is prevented from being introduced into the fermentation tank 10 more than the amount of food waste set.

한편, 제어부(250-3)는 발효조(10)내의 온도를 감지하는 온도감지센서(307)로부터 입력된 출력신호에 따라 제2구동부(309)를 통해 팬(250-2)의 회전수를 제어하며, 점검구 감지센서(306)로 부터 감지신호가 입력되면 교반기(20)를 구동시키는 동력전달수단의 구동을 정지시킨다.Meanwhile, the controller 250-3 controls the rotation speed of the fan 250-2 through the second driving unit 309 according to the output signal input from the temperature sensor 307 for sensing the temperature in the fermentation tank 10. And, if the detection signal is input from the check opening sensor 306 stops the drive of the power transmission means for driving the stirrer 20.

상기 발효조(10) 상부의 소정 위치에는 제1 및 제2발효조(10-1, 10-2)에서 생성된 가스를 배출시키는 흡입팬(제2도의 50)과, 상기 흡입팬(제2도의 50)에 연결되어 흡입팬(50)에 의해 배출되는 가스중에서 분진성의 발효산물이 배출되지 않도록 여과하는 필터(제2도의 40)가 구비된다.At a predetermined position above the fermentation tank 10, a suction fan (50 in FIG. 2) for discharging the gas generated in the first and second fermentation tanks 10-1 and 10-2, and the suction fan (50 in FIG. 2) A filter (40 of FIG. 2) is provided to filter dust so that dusty fermentation products are not discharged from the gas discharged by the suction fan 50.

또한 상기 제2발효조(10-2)의 외부에는 냉각팬(60-1)과 라디에이터(60-2)로 이루어진 냉각장치(제2도의 60)가 장착되는데, 상기 냉각팬(60-1)은 흡입팬(제2도의 50)에 의해 배출된 가스가 라디에이터(60-2)를 통과하는 동안 냉각되도록 공냉시키며, 상기 라디에이터(60-2)는 제1발효조(10-1)에서 생성된 가스를 관로길이에 따라 형성되는 부압을 이용해 냉각시킨다.In addition, a cooling device (60 of FIG. 2) consisting of a cooling fan 60-1 and a radiator 60-2 is mounted outside the second fermentation tank 10-2. The air discharged by the suction fan (50 of FIG. 2) is cooled to cool while passing through the radiator 60-2, and the radiator 60-2 is configured to cool the gas generated in the first fermentation tank 10-1. Cool by using the negative pressure formed according to the length of the pipe.

라디에이터(60-2)의 일측 관에는 냉각장치에 의해 생성된 응축수를 자동으로 배수시키기 위한 자동 배수장치(제2도의 70)가 연결된다.One pipe of the radiator 60-2 is connected to an automatic drainage device (70 in FIG. 2) for automatically draining the condensed water generated by the cooling device.

냉각장치(제2도의 60)의 일측에는 소정의 연통간을 매개로 제1탈취조(80)가 장착되어 제2 발효조(10-2)에 장착된 가스배출관(240)을 퉁해 배출된 가스에서 냄새를 제거한다. 상기 제1탈취조(80)는 생물학적 방법에 의해 탈취하는 장치로서, 이는 가스가 생물 여재를 통과하도록 구성된다. 이러한 과정을 통해 투입된 음식폐기물 또는 발효조에서 발생된 가스는 물리학적인 흡착, 화학적인 산화 및 중화, 생물학적인 분해과정을 통해 대부분 제거된다. 또한, 상기 탈취조의 내부에는 전극을 이용한 집진형으로 음이온을 발생시켜 악취를 제거하는 오존발생기를 구비한 제2탈취조(90)가 내장되어 있다.On one side of the cooling device (60 of FIG. 2), the first deodorization tank 80 is mounted via a predetermined communication interval, and the gas is discharged from the gas discharge pipe 240 mounted in the second fermentation tank 10-2. Eliminate the smell The first deodorization tank 80 is a device for deodorizing by a biological method, which is configured to allow gas to pass through a biological medium. The gas generated from food wastes or fermenters introduced through this process is mostly removed through physical adsorption, chemical oxidation and neutralization, and biological decomposition. In addition, a second deodorization tank 90 having an ozone generator for removing odors by generating anions in a dust collecting type using an electrode is built in the deodorization tank.

제3도에 도시된 바와 같이, 상기 탈취조(80, 90)의 정면 상부에는 배기구(170)가 장착되는데, 이를 통해 탈취조(80,90)에 의해 냄새가 제거된 가스는 외부로 배출된다.As shown in FIG. 3, an exhaust port 170 is mounted on the front upper portion of the deodorization tanks 80 and 90, through which the gas from which the odor is removed by the deodorization tanks 80 and 90 is discharged to the outside. .

그리고, 상기 제2발효조(10-2)의 측면 하부에는 후숙발효 공정을 거친 발효산물을 배출시키기 위한 발효산물 배출구(제3도의 180) 배출구가 구비된다.And, the lower side of the second fermentation tank (10-2) is provided with a fermentation product outlet (180 of FIG. 3) outlet for discharging the fermentation product after the ripening fermentation process.

발효조(10)는 그의 외벽이 보온재로 둘러 쌓여 있으며, 그의 저부에는 동절기에 대비한 운전 모드를 보유하기 위해 내부 온도를 일정하게 유지하기 위한 보온히터(280)가 구비된다. 상기 보온히터(280)는 제1 및 제2발효조(10-1, 10-2)의 외부 온도가 발효조 내부의 온도에 영향을 미치지 못하도록 하여 외벽의 온도가 호기성 증온발효에 요구되는 최저온도(본 실시예는 20℃)이상으로 유지하게 한다.Fermentation tank 10 has its outer wall is surrounded by a heat insulating material, the bottom thereof is provided with a heating heater 280 for maintaining a constant internal temperature in order to retain the operation mode for the winter. The heat heater 280 is the minimum temperature required for aerobic temperature-temperature fermentation so that the external temperature of the first and second fermentation tank (10-1, 10-2) does not affect the temperature inside the fermentation tank The examples are maintained at 20 ° C. or higher.

상기의 구성에서 보는 바와 같이 호퍼(140), 분쇄기(130), 제1발효조(10-1), 제2발효조(10-20)를 통해 최종 산물은 생산된다. 투입된 음식 폐기물은 이송장치인 스크류 콘베이어(110)에 의해 정량적으로 다음 공정에 운반되며, 최적의 발효조건을 유지하기 위해 투입된 음식폐기물은 일정한 크기로 분쇄되어 제1발효조(10-1)로 유입되고, 교반기(20)에 의해 원활한 산소 전달과 발효과정이 가속화된다. 이 과정에서 일정기간이 지나면 음식폐기물내에 존재하는 대부분의 유기물은 제거되고, 제2발효조(10-2)로 운반된다.As shown in the above configuration, the final product is produced through the hopper 140, the crusher 130, the first fermentation tank (10-1), the second fermentation tank (10-20). The injected food waste is quantitatively transported to the next process by the screw conveyor 110, which is a conveying device, and the injected food waste is crushed to a certain size and introduced into the first fermentation tank 10-1 to maintain optimal fermentation conditions. By the stirrer 20, smooth oxygen transfer and fermentation process are accelerated. After a certain period of time in this process, most of the organic matter present in the food waste is removed and transported to the second fermentation tank (10-2).

발효공정을 거친 음식폐기물은 안정화되어 재이용 가능한 상태가 된다. 또한, 유기물의 분해에 의해 발생된 열을 이용하여 발효조(10)는 고온으로 유지되며, 이때 발생된 가스에 포함된 물은 대부분 발생된 열에 의해 증발된다. 투입구 등에서의 잔여 음식폐기물에 의해 유발된 냄새는 대부분이 탈취조(80, 90)에 의해 제거된다.Food waste that has undergone the fermentation process is stabilized and made available for reuse. In addition, the fermentation tank 10 is maintained at a high temperature by using heat generated by decomposition of the organic material, and water contained in the generated gas is mostly evaporated by the generated heat. Odors caused by residual food waste at the inlet and the like are mostly removed by the deodorizing tanks 80 and 90.

상기와 같이 구성되어 일련의 과정을 거치는 본 발명의 작동상태를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in more detail the operating state of the present invention is configured as described above through a series of processes as follows.

전원 스위치가 온(on)된 상태에서 투입도어 (140-2)를 열고 호퍼(140)에 음식 폐기물을 소정량 투입한 후, 상기 투입도어(140-1)를 닫게 되면, 제1모터(120)가 작동되며, 이에 따라 분쇄기(130)는 구동되어 음식폐기물을 소정크기의 입자로 분쇄한다.After the input door 140-2 is opened while the power switch is turned on, and a predetermined amount of food waste is input to the hopper 140, the input door 140-1 is closed, and the first motor 120 is closed. ) Is activated, and the grinder 130 is driven to crush the food waste into particles of a predetermined size.

여기서, 근접센서(310)에 의해 호퍼에 일정량의 음식폐기물이 쌓인 것을 감지하면 더 이상 음식 폐기물이 투입되지 않도록 제어부는 부저(303)를 구동시킨다. 작업자가 타이머(302)를 통해 소정 작동시간을 설정하면 분쇄기(130)와 스크류 콘베이어(110)를 동작시키기 위한 제1 및 제2전용모터(120, 121)가 작동하여 분쇄기(130)는 음식폐기물을 소정크기의 입자로 분쇄하고, 스크류 콘베이어(110)는 분쇄된 폐기물 입자를 발효조로 이송시킨다.In this case, when the proximity sensor 310 detects that a certain amount of food waste is accumulated in the hopper, the controller drives the buzzer 303 so that food waste is no longer input. When the operator sets a predetermined operating time through the timer 302, the first and second dedicated motors 120 and 121 for operating the grinder 130 and the screw conveyor 110 are operated so that the grinder 130 is a food waste. To the particles of a predetermined size, the screw conveyor 110 transfers the crushed waste particles to the fermentation tank.

여기서, 상기 분쇄기(130)가 정지되면 임의의 시간 T분 후에 스크류 콘베이어(110)가 정지되도록 하므로써 공회전에 의한 장치의 고장을 방지한다. 즉, 분쇄기 전용보터의 가동시간은 스크류 콘베이어(110) 전용모터의 가동시간 보다 짧게 유지된다.In this case, when the mill 130 is stopped, the screw conveyor 110 is stopped after a predetermined time T minutes, thereby preventing a failure of the device due to idling. That is, the operating time of the dedicated mill grinder boat is kept shorter than the operating time of the dedicated screw conveyor 110 motor.

상기 분쇄된 음식폐기물은 분쇄기(130)와 연계하여 회전하는 스크류 콘베이어(110)를 통해 일정한 양이 제1발효조(10-1)로 운반되어 발효공정이 진행되는데, 이에 앞서 발효조(10)내부에는 호기성 미생물과 수분조절기능이 있는 물질이 충진된 상태이며, 호기성 발효에 요구되는 내부환경 조건(온도, 수분함량, 산소요구량, 교반속도 등)이 최적상태를 유지하도록 하였다.The pulverized food waste is conveyed to the first fermentation tank (10-1) by a predetermined amount through the screw conveyor 110 that rotates in conjunction with the crusher 130, the fermentation process proceeds, the inside of the fermentation tank (10) It is filled with aerobic microorganisms and substances with moisture control function, and the internal environmental conditions (temperature, moisture content, oxygen demand, stirring speed, etc.) required for aerobic fermentation are maintained to be optimal.

즉, 상기 제1발효조(10-1)는 미생물 발효제재를 발효조내에 충진한 상태에서 일정한 크기로 분쇄된 음식폐기물을 스크류 콘베이어(110)를 통해 정량적으로 공급받음과 동시에, 공기공급장치(250)에 의해 공기중에 함유되어 있는 산소를 공급받음으로써 미생물에 의한 발효조건이 최적상태가 되도록 한다.That is, the first fermentation tank (10-1) is quantitatively received through the screw conveyor 110, the food waste crushed to a predetermined size in the state filled with the microbial fermentation agent in the fermentation tank, the air supply device 250 By receiving oxygen contained in the air by the microbial fermentation conditions by the microorganisms to be optimal.

또한, 상기 제1및 제2발효조(10-1, 10-2)의 경우 동절기에 대비한 운전 모드를 보유하기 위하여 외부 온도가 발효조 내부의 온도에 영향을 미치지 않도록 외벽의 온도는 보온히터(280)를 사용하여 20℃에서 유지하도록 하였고, 미생물의 발효에 의해 발생되는 열이 50~60℃의 범위에서 유지하도록 하되 55℃를 넘게 되면, 온도감지센서를 통해 이를 감지하여 제어기는 팬(60-1)을 가동시켜 60℃를 넘지 않도록 제어하며, 50℃ 이하일 경우 온도가 더 이상 저하되지 않도록 공기공급속도를 조절하도록 하였다.In addition, in the case of the first and second fermentation tanks (10-1, 10-2), the temperature of the outer wall is a warm heater (280) so that the external temperature does not affect the temperature inside the fermenter in order to maintain the operation mode for the winter season ) To maintain at 20 ℃, and heat generated by the fermentation of microorganisms to maintain in the range of 50 ~ 60 ℃, but if it exceeds 55 ℃, the controller detects this through the temperature sensor sensor (60- 1) was operated to control not to exceed 60 ℃, and if it is below 50 ℃ to control the air supply rate so that the temperature is no longer lowered.

상기와 같이 고온단계의 제1발효조(10-1)에서는 온도가 빠르게 증가하는 기간으로 초기 지체기간을 포함한다. 숙성단계의 제2발효조(10-2)에서는 정체기간이 커지며, 온도가 감소되는 기간으로 발효공정은 이 두 단계의 연속성을 갖는다.As described above, in the first fermentation tank 10-1 of the high temperature stage, the initial delay period includes a period in which the temperature increases rapidly. In the second fermentation tank 10-2 of the aging stage, the stagnation period is increased, and the fermentation process has a continuity of these two stages with a period of decreasing temperature.

1차 발효단계에서 온도의 증가는 두가지 인자에 의해 발생되는데, 열은 미생물의 활동으로 형성되며, 열손실은 발효조 외부의 보온효과에 따라 달라진다. 미생물에 의해 발생된 열은 호흡활동으로부터 생기며, 미생물은 음식폐기물로부터 화학적인 에너지 경계를 변환시키므로써 사용되지 않은 에너지가 열에너지로 변환되는 것이다.In the first fermentation stage, the increase in temperature is caused by two factors: heat is formed by the action of microorganisms, and heat loss depends on the warming effect outside the fermenter. Heat generated by microorganisms comes from respiratory activity, and microorganisms convert chemical energy boundaries from food waste, thereby converting unused energy into thermal energy.

따라서, 온도의 증가는 미생물 활동의 척도이며, 미생물의 활동이 활발할수록 방출되는 열은 커진다. 이러한 온도증가의 특성은 음식폐기물중 유기물(당, 전부, 단백질 등)이 분해되기 때문이며, 미생물이 지수함수적으로 증가되는 때가 바로 이 기간이다. 분해가 빠른 음식폐기물중 난분해성 물질이 남아 있다면 미생물의 활동은 감소되고 따라서 온도는 떨어진다.Thus, the increase in temperature is a measure of microbial activity, and the more active the microorganism is, the greater the heat released. This temperature increase is due to the decomposition of organic matter (sugar, all, protein, etc.) in food waste, and this is the period when the microorganisms increase exponentially. If hardly decomposable substances remain in fast-moving food waste, the activity of the microorganisms is reduced and thus the temperature drops.

1차 발효공정을 거친 음식 폐기물은 제2발효조(10-2)로 연속적으로 이동되는 2차 발효단계인 숙성과정을 거친다. 2차 발효단계에서는 시간에 따라 온도가 저하되어 음식폐기물중 생물학적으로 불안정한 성분은 점차 안정화되어 재이용이 가능하게 된다. 즉, 음식폐기물의 구성 성분중 대부분의 유기물은 제1발효조(10-1)에서 가스화되어 제거되며, 잔류 유기물만 제2발효조로 이송된 후, 일정기간 동안의 후숙발효기간을 통해 중온에서의 호기성 조건을 유지하여 유기물을 재안정화시킨다.The food waste that has undergone the first fermentation process is subjected to the aging process, which is the second fermentation stage that is continuously transferred to the second fermentation tank (10-2). In the second fermentation stage, the temperature decreases with time, and biologically unstable components of food waste are gradually stabilized and can be reused. That is, most of the organic matter of the food waste is gasified and removed in the first fermentation tank (10-1), and only the remaining organic matter is transferred to the second fermentation tank, and then aerobic at medium temperature through the post-fermentation fermentation period for a certain period of time. Conditions are maintained to restabilize the organics.

상기 1차, 2차 발효과정에서 발효공정의 내부환경조건에 대한 각 장치는 주로 제1발효조(10-1)를 제어하기 위하여 이용된다. 음식폐기물은 더 이상 제2발효조(10-2)에 유입되지 않기 때문에 유기물 분해로 인한 발효열에 의한 고온(50∼60℃)은 점차 30∼40℃ 범위로 떨어지게 된다. 이렇게 발효공정이 중온으로 접어듬에 따라서 호기성 중온에서 성장하는 미생물의 활동이 활발하게 되어 잔존유기물의 분해는 더욱 활발하게 된다.In the first and second fermentation process, each device for the internal environmental conditions of the fermentation process is mainly used to control the first fermentation tank (10-1). Since food waste is no longer introduced into the second fermentation tank 10-2, the high temperature (50 to 60 ° C.) due to fermentation heat due to organic decomposition is gradually dropped to the range of 30 to 40 ° C. As the fermentation process folds to medium temperature, the activity of microorganisms growing at aerobic medium temperature becomes active, and the decomposition of residual organic matter becomes more active.

2차 발효 과정이 완료되는 제2 발효조의 교반기에 부착되어 있는 임펠러(20-4)의 역회전에 의해 음식폐기물은 연속적으로 자동배출구(270)로 배출되며, 상기 제2발효조(10-2)에서 생산된 최종산물은 발효산물 배출구(180)를 통해 외부로 배출된다.By the reverse rotation of the impeller 20-4 attached to the stirrer of the second fermentation tank in which the secondary fermentation process is completed, the food waste is continuously discharged to the automatic discharge port 270, and the second fermentation tank 10-2. The final product produced in is discharged to the outside through the fermentation product outlet 180.

한편, 호퍼(140)내에 저장된 음식폐기물에서 발생되는 가스는 냄새배출관(230)을 통해 제1 발효조로 배출되고, 이는 발효과정중 발효조(10)에서 발생되는 혼합가스 및 수증기와 함께 흡입팬(50)을 통해 강제로 탈취조(80, 90)로 이송된다.On the other hand, the gas generated from the food waste stored in the hopper 140 is discharged to the first fermentation tank through the odor discharge pipe 230, which is a suction fan 50 together with the mixed gas and water vapor generated in the fermentation tank 10 during the fermentation process. Forced to the deodorization tank (80, 90) through).

상기 발효조(10) 내부에 공급된 산소는 발효공정에서 요구되는 양 만큼 소모되고, 발효과정에서 발생된 가스는 배기팬에 의해 운반되며, 이때 부족한 산소는 외부의 공기를 다시 흡입해 오존발생에 이용되고, 탈취조(80)에서 물리, 화학적 방법으로 냄새가 제거된다.Oxygen supplied to the fermentation tank 10 is consumed by the amount required in the fermentation process, the gas generated in the fermentation process is carried by the exhaust fan, at this time insufficient oxygen is used to generate ozone by inhaling the outside air again In the deodorization tank 80, the odor is removed by physical and chemical methods.

여기서, 상기 배기팬에 의해 유도되는 발효조 배출공기는 발효공정에서 발생된 가스와 음식폐기물로부터 발생되는 악취 및 증발된 수분이 서로 섞여 혼합가스를 구성한다. 이러한 혼합가스중 냄새 유발물질을 제거하는 탈취과정에 있어서 수분은 오존발생에 의한 화학적 탈취효율을 저하시키는 원인으로 작용하기 때문에 모든 가스나 라디에이터와 냉각팬을 통하여 냉각과정을 통해 수분이 제거된다.Here, the fermentation tank discharge air guided by the exhaust fan is mixed with the gas generated in the fermentation process and the odor generated from the food waste and evaporated water is mixed with each other. In the deodorizing process of removing the odor-causing substances in the mixed gas, the water acts as a cause of lowering the chemical deodorization efficiency by ozone generation, so the water is removed through the cooling process through all the gas or the radiator and the cooling fan.

상기 냉각과정에서 발생되는 응축수는 자동배수장치(70)에 저장되며, 수위에 따라 정화조 라인(도면에 미표시)으로 배출되고, 상기 라디에이터(60-2)를 통과한 혼합가스는 수분이 제거된 상태의 혼합가스형태로 탈취조(80, 90)로 유입된다.The condensed water generated in the cooling process is stored in the automatic drainage device 70, discharged to the septic tank line (not shown in the drawing) according to the water level, the mixed gas passed through the radiator 60-2 is a state in which water is removed It is introduced into the deodorizing tank (80, 90) in the form of a mixed gas.

전술한 바와 같이 본 발명은 음식폐기물 처리에 적합한 호기성 미생물을 배양하는 시설을 갖추고 있어, 값비싼 발효제를 사용하지 않으며, 미생물의 유기물 분해로부터 발생되는 열을 이용하기 때문에 보일러의 설치비 및 운전비 등을 절감할 수 있다.As described above, the present invention has a facility for culturing aerobic microorganisms suitable for food waste treatment, does not use expensive fermentation agents, and uses heat generated from organic matter decomposition to reduce boiler installation and operation costs. can do.

또한, 미생물 발효에 의한 생물학적 공정에 의해 유기성 폐기물의 발효 숙성을 일정하게 제어하여 안정된 상태의 최종발효산물을 얻을 수 있으므로, 자원화 측면에서 양질의 퇴비로 이용할 수 있을 뿐만 아니라, 발효과정에서 발생되는 악취가스를 탈취조에서 신뢰성있게 제거하여 외기로 배출하므로써, 공공주택단지등의 주변 환경을 쾌적하게 할 수 있으며, 설치면적이 작고, 자동화에 의한 운전 및 관리가 용이하여 아파트나 공공주택단지에서 활용이 가능하다.In addition, since the fermentation ripening of organic waste is controlled by a biological process by microbial fermentation to obtain a final fermentation product in a stable state, it can be used as a good compost in terms of resources, and odor generated during the fermentation process. By reliably removing gas from the deodorizing tank and discharging it to outside air, it is possible to make the surrounding environment such as a public housing complex comfortable, and its installation area is small, and it is easy to operate and manage by automation. It is possible.

Claims (16)

장치의 각 동작 상태를 감지하는 적어도 하나이상의 감지 수단; 상기 감지수단의 출력 신호에 따라 음식 폐기물의 처리공정에 따른 전반적인 동작을 제어하는 제어수단; 음식폐기물의 투입공간을 제공하는 호퍼; 상기 호퍼내에 장착되어 투입된 음식폐기물을 분쇄하는 분쇄수단; 상기 분쇄수단에 의한 분쇄된 음식폐기물 입자를 공급받아 호기성 미생물과 수분조절기증이 있는 물질을 충진한 상태에서 음식폐기물과 외기에서 제공되는 산소를 접촉시켜 발효숙성시키는 발효숙성수단; 및 상기 발효숙성수단에 장착되어 발효시 발생되는 냄새가스 및 악취를 동반한 수증기로부터 냄새를 제거하는 탈취수단을 포함한 음식폐기물의 처리장치.At least one sensing means for sensing each operating state of the apparatus; Control means for controlling the overall operation according to the processing of food waste in accordance with the output signal of the sensing means; A hopper providing an input space of food waste; Grinding means mounted to the hopper to grind the input food waste; Fermentation aging means for receiving fermented food waste particles by the crushing means and contacting the food waste and oxygen provided from outside air to ferment and ripen in a state in which aerobic microorganisms and a substance having moisture control are filled; And a deodorization means mounted on the fermentation aging means to remove odors from odor gas and odorous water vapor generated during fermentation. 제1항에 있어서, 상기 호퍼는, 내부에 저장된 음식폐기물에서 발생되는 냄새를 상기 발효숙성수단으로 배출하는 냄새배출관을 더 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The food waste treatment apparatus according to claim 1, wherein the hopper further comprises an odor discharge pipe for discharging the odor generated from the food waste stored therein to the fermentation aging means. 제2항에 있어서, 상기 발효숙성수단에 장착되며, 상기 냄새배출관을 통해 배출된 음식 폐기물의 냄새가스와, 상기 발효숙성수단내의 혼합가스 및 수증기를 강제흡입하여 상기 탈취수단으로 송출하는 흡입팬; 및 상기 흡입팬과 상기 탈취수단을 연결하는 관에 장착되어 상기 흡입팬의 강제흡입시 분진성의 발효산물이 배출되는 것을 방지하기 위한 필터를 더 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The suction fan of claim 2, further comprising: a suction fan mounted to the fermentation aging means and forcibly sucking odor gas of the food waste discharged through the odor discharge pipe, mixed gas and water vapor in the fermentation aging means, and sending it to the deodorizing means; And a filter mounted to a pipe connecting the suction fan and the deodorizing means to prevent dust fermentation products from being discharged during forced suction of the suction fan. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분쇄수단은 상기 호퍼로 공급된 음식폐기물을 분쇄하는 분쇄기; 상기 분쇄기에 동력을 제공하는 제1모터; 상기 분쇄기와 함께 연계하여 구동하면서 분쇄된 입자를 이송하는 이송수단; 및 상기 이송수단에 동력을 제공하는 제2모터를 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.According to any one of claims 1 to 3, wherein the grinding means is a crusher for crushing the food waste supplied to the hopper; A first motor providing power to the grinder; A conveying means for conveying the pulverized particles while driving in conjunction with the pulverizer; And Food waste treatment apparatus comprising a second motor for providing power to the transfer means. 제4항에 있어서, 상기 제1모터와 상기 제2모터의 동작시간을 설정하기 위한 타이머를 더 구비하여, 이를 이용 상기 제어수단이 상기 제1모터 및 제2모터의 동작을 제어하도록 구성된 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The method of claim 4, further comprising a timer for setting the operating time of the first motor and the second motor, by using the control means is configured to control the operation of the first motor and the second motor. Food waste treatment device. 제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2모터가 과부하의 원인으로 인해 정지될 경우 상기 제어수단의 제어에 의해 경보음을 발생하는 부저를 더 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The food waste treatment apparatus according to claim 5, further comprising a buzzer which generates an alarm sound by the control of the control means when the first and second motors are stopped due to overload. 제5항에 있어서, 상기 적어도 하나이상의 감지수단은, 상기 호퍼의 투입도어의 개폐 상태를 감지하여 상기 제어수단으로 출력하는 제1센서; 상기 호퍼에 내장되어 그의 내부에 축적된 음식폐기물의 위치레벨을 감지하여 상기 제어수단으로 출력하는 제2센서; 상기 발효숙성수단으로 공급된 폐기물 양을 감지하여 상기 제어수단으로 출력하는 제3센서; 상기 발효숙성수단내의 온도를 감지하여 상기 제어수단으로 출력하는 제4센서; 상기 발효숙성수단의 점검구 뚜껑의 개방 상태를 감지하여 상기 제어수단으로 출력하는 제5센서를 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.According to claim 5, The at least one detection means, The first sensor for detecting the opening and closing state of the input door of the hopper and outputs to the control means; A second sensor embedded in the hopper and sensing a position level of food waste accumulated in the hopper and outputting the detected level to the control means; A third sensor which senses the amount of waste supplied to the fermentation aging means and outputs it to the control means; A fourth sensor which senses a temperature in the fermentation aging means and outputs it to the control means; Food waste treatment apparatus comprising a fifth sensor for detecting the open state of the check port lid of the fermentation ripening means and outputs to the control means. 제4항에 있어서, 상기 발효숙성수단은, 상부는 각진 형상을 가지고, 하부는 라운딩된 형상을 가지며, 분쇄된 음식폐기물이 저장되는 발효용기; 상기 발효용기의 외부에 장착되어 회전동력을 제공하는 수단; 상기 회전동력 제공수단의 회전력을 전달하는 동력전달수단; 상기 발효용기의 중앙부를 가로길이 방향으로 관통하여 장착되며, 그 외주에 다수개의 임펠러가 장착되어 상기 동력전달수단을 통해 상기 회전동력 제공수단의 동력을 받아 투입된 음식폐기물 입자와 미생물 발효제가 혼합될 수 있도록 교반하는 수단; 상기 발효용기 내에 장착되어 투입되는 음식 폐기물 양을 감지하는 수단; 상기 발효용기 내에 장착되어 내부온도를 감지하는 수단; 및 상기 발효용기의 일측면에 장착되어 내부측으로 호기성 발효조건에 필요한 공기를 공급하는 수단을 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.According to claim 4, The fermentation aging means, the upper portion has an angular shape, the lower portion has a rounded shape, the fermentation vessel in which crushed food waste is stored; Means mounted to the outside of the fermentation vessel to provide rotational power; Power transmission means for transmitting the rotational force of the rotational power providing means; It is mounted through the central portion of the fermentation vessel in the transverse length direction, and a plurality of impellers are mounted on the outer circumference thereof, so that the food waste particles and microbial fermenting agents introduced by the power of the rotational power providing means through the power transmission means may be mixed. Means for stirring so that; Means for detecting the amount of food waste loaded into the fermentation vessel; Means mounted within the fermentation vessel to sense internal temperature; And a means mounted to one side of the fermentation vessel and supplying the air necessary for the aerobic fermentation conditions to the inside. 제8항에 있어서, 상기 발효용기는, 상기 이송수단으로부터 공급되는 음식폐기물 입자를 정해진 기간동안 고온발효공정을 진행시킬 수 있도록, 내부에 호기성 물질과 수분조절물질이 충진된 제1 발효조와, 상기 제1발효조에서 이송된 발효산물을 정해진 기간동안 후숙발효시키는 제2발효조; 및 상기 제1발효조와 상기 제2발효조를 구획하는 격리판 및 이송장치를 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The fermentation vessel of claim 8, wherein the fermentation vessel comprises: a first fermentation tank filled with an aerobic material and a moisture control material so as to allow the food waste particles supplied from the transfer means to undergo a high temperature fermentation process for a predetermined period; A second fermentation tank for post-fermenting fermentation products transferred from the first fermentation tank for a predetermined period; And Food waste treatment apparatus comprising a separator and a transfer device for partitioning the first fermentation tank and the second fermentation tank. 제8항에 있어서, 상기 교반수단은, 교반기축과 임펠러를 구비하되, 분해조립이 용이하도록 고정브라켓과 볼트를 이용해 상기 교반기축이 장착되며, 상기 임펠러와 상기 교반기축의 조립이 용이하도록 세로 방향으로 끼움홈이 형성된 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The method of claim 8, wherein the stirring means is provided with a stirrer shaft and an impeller, the stirrer shaft is mounted using a fixing bracket and a bolt to facilitate disassembly and assembly, and the longitudinal direction to facilitate assembly of the impeller and the stirrer shaft. Food waste treatment apparatus, characterized in that the fitting groove is formed. 제8항에 있어서, 상기 발효용기의 하부에 장착되며, 상기 발효용기 내부의 온도를 유지시키기 위한 보온수단을 더 포함하되, 상기 보온수단은, 상기 발효용기의 하측 라운딩부 전면에 걸쳐 장착된 보온재와, 상기 발효용기에 열원을 제공하기 위한 히터를 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.According to claim 8, It is mounted to the lower portion of the fermentation vessel, and further comprising a keeping means for maintaining the temperature inside the fermentation vessel, wherein the keeping means, the insulating material mounted over the entire lower rounding portion of the fermentation vessel And, Food waste treatment apparatus comprising a heater for providing a heat source to the fermentation vessel. 제8항에 있어서, 상기 발효용기의 타측 외부에 장착되어, 그의 내부에서 배출되는 가스를 냉각시키는 냉각팬과, 상기 냉각팬에 의해 냉각된 가스를 관로길이에 따라 형성되는 부압에 의해 냉각시키는 라디에이터를 더 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The radiator according to claim 8, further comprising: a cooling fan mounted outside the fermentation vessel and cooling the gas discharged from the inside of the fermentation vessel, and a radiator for cooling the gas cooled by the cooling fan by a negative pressure formed according to a pipe length. Food waste treatment apparatus further comprises a. 제12항에 있어서, 상기 탈취수단은, 전극을 이용한 집진형으로 음이온을 발생시켜 상기 라디에이터에서 유입되는 냉각 가스의 악취를 제거하는 오존발생기를 더 포함한 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리장치.The food waste treatment apparatus according to claim 12, wherein the deodorizing means further comprises an ozone generator for generating anions in a dust collecting type using an electrode to remove odors of the cooling gas flowing from the radiator. 음식폐기물 처리장치에 적용되는 음식폐기물 처리방법에 있어서, 투입된 음식폐기물을 분쇄하여 호기성 미생물 발효제재와 수분조절기능이 있는 물질이 충진된 제1발효조로 정량씩 공급하는 단계; 상기 제1발효조에 투입된 음식폐기물 입자를 미생물 발효제재와 함께 교반화되, 공기중에 함유된 산소를 공급하여 미생물의 최적발효조건을 정해진 기간동안 유지하여 발효시키는 단계; 상기 발효단계 수행후 생성된 발효산물을 제2발효조로 자동이송시켜 정해진 기간동안 후숙발효시키는 단계; 상기 발효단계와, 후숙발효단계에서 생성된 가스와 투입된 음식폐기물에서 생성된 가스를 강제 흡입한 후, 냉각시키는 단계; 상기 냉각단계 수행후 배출되는 가스내에 포함된 냄새를 제거하는 단계; 및 상기 후숙발효가 완료된 발효산물을 배출하는 단계를 포함한 음식폐기물 처리방법.A food waste treatment method applied to a food waste treatment apparatus, the method comprising: pulverizing the injected food waste and supplying it to the first fermentation tank filled with an aerobic microbial fermentation agent and a substance having a moisture control function; Agitating the food waste particles introduced into the first fermentation tank together with the microbial fermentation material and supplying oxygen contained in the air to maintain the optimum fermentation conditions of the microorganisms for a predetermined period of time; Automatically fermenting the fermentation product produced after the fermentation step to a second fermentation tank to post-fermentation for a predetermined period; Forcibly sucking the gas generated in the fermentation step and the gas produced in the post-aging fermentation step and the gas generated in the input food waste, and then cooling the gas; Removing odor contained in the gas discharged after performing the cooling step; And Food waste treatment method comprising the step of discharging the fermentation product is completed fermentation. 제14항에 있어서, 상기 발효단계에서의 호기성 최적발효조건은, 발효조의 외벽온도가 약 20℃이상이 되도록 하며, 미생물의 발효에 의한 발생되는 열이 약 55℃를 넘게될 경우, 외부 공기의 주입을 통해 약 60℃가 넘지 않도록 제어하고, 미생물의 발효에 의해 발생되는 열이 약 50℃이하일 경우 온도가 더 이상 저하되지 않도록 외부 공기 주입을 조절하는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리방법.The aerobic optimal fermentation conditions in the fermentation step, so that the outer wall temperature of the fermentation tank is about 20 ℃ or more, when the heat generated by the fermentation of microorganisms exceeds about 55 ℃, Food waste treatment method characterized by controlling not to exceed about 60 ℃ through the injection, and controlling the external air injection so that the temperature is no longer lowered when the heat generated by the fermentation of the microorganism is less than about 50 ℃. 제15항에 있어서, 상기 탈취단계는, 오존 발생기를 통해 발생된 음이온을 이용하여 악취를 제거하는 것을 특징으로 하는 음식폐기물 처리방법.The method of claim 15, wherein the deodorization step, food waste treatment method characterized in that to remove the odor using anion generated through the ozone generator.
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