JP2011193662A - キャンド構造の回転電機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】円筒状フレーム(13)内に固定子巻線を装填した固定子鉄心を挿入固定し、該固定子巻線及び該固定子鉄心をキャン(21)で包囲し、該キャンで囲まれた空間に回転自在にロータを配置したキャンド構造の回転電機において、キャンは、繊維強化プラスチックからなる第1層(21a)と、該第1層の内面に配置された薄板金属とからなる第2層(21b)とで構成され、第2層の薄板金属キャン端部に該薄板金属より厚い薄板金属からなるベローズ部(21c)を設け、フレームと第1層の熱膨張差を該ベローズ部で吸収する。
【選択図】図2(a)
Description
2 吸込口
3 吐出口
5 羽根車
6 主軸
10 モータフレーム
11 フレーム本体
12 羽根車側のフレーム側板
12a エンドピース
13 反羽根車側のフレーム側板
13a エンドピース
14 固定子室
15 回転子室
16 軸受
17 モータ固定子
18 補強環部
19 補強環部
20 モータ回転子
21 キャン
21a 第1層
21b 第2層
21c ベローズ部
21d ベローズ部
21e 厚板部
22a 羽根車側のOリング
22b バックアップリング
23a 反羽根車側のOリング
23b バックアップリング
24 Oリング
25 バネ機構
27 検出孔
28 検出孔
P ポンプ部
M モータ部
Claims (11)
- 円筒状フレーム内に固定子巻線を装填した固定子鉄心を挿入固定し、該固定子巻線及び該固定子鉄心をキャンで包囲し、該キャンで囲まれた空間に回転自在にロータを配置したキャンド構造の回転電機において、
前記キャンは、樹脂製からなる第1層と薄板金属からなる第2層とで構成される複層構造であり、第2層の薄板金属端部にベローズ部又はダイヤフラム部を設けたことを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項1のキャンド構造の回転電機において、
前記第1層と前記円筒状フレームとの軸方向の対向箇所の一方に、前記第1層を前記円筒フレームに対して軸方向に付勢するバネ機構を設けたことを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項1又は2に記載のキャンド構造の回転電機において、
前記円筒状フレームの軸方向の両端部にはそれぞれ前記円筒状フレームに接合されたエンドピースが設けられ、前記第2層の両端はそれぞれの前記エンドピースに接合されていることを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項3に記載のキャンド構造の回転電機において、
前記第1層の軸方向の両端はそれぞれの前記エンドピースに対向し、該エンドピース間の間隔は前記第1層の軸方向の長さより所定量大きくなっていることを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項2に記載のキャンド構造の回転電機において、
前記バネ機構を設けた側の前記円筒状フレームと前記第1層との隙間部に内径側に弾性変形可能なOリングを挿入したことを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項1乃至5のいずれか1項に記載のキャンド構造の回転電機において、
前記ベローズ部は円筒形のベローズであることを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項6のキャンド構造の回転電機において、
前記ベローズ外径側谷部と該谷部が対向する前記円筒状フレームの内径側の間に割りリング型強め輪を設けたことを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項1乃至5のいずれか1項に記載のキャンド構造の回転電機において、前記ダイヤフラム部は半径方向に広がるベローズで構成されることを特徴とするキャンド構造の回転電機。
- 請求項8のキャンド構造の回転電機において、
前記ダイヤフラム部は前記円筒状フレームの軸方向端面に対向して設けられ、前記ダイヤフラム部を構成するベローズはその前記円筒状フレーム側の谷部と該谷部が対向する前記円筒状フレームの軸方向端面の間に強め輪を設けたことを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項1乃至5のいずれか1項に記載のキャンド構造の回転電機において、
前記ベローズ部又はダイヤフラム部は前記第2層の薄板金属より厚い薄板金属で構成されていることを特徴とするキャンド構造の回転電機。 - 請求項10に記載のキャンド構造の回転電機において、
前記ベローズ部又はダイヤフラム部には連続して前記第2層の薄板金属より厚い薄板金属からなる胴部が設けられており、該胴部で前記第2層と前記フレームとの境界部分を覆っていることを特徴とするキャンド構造の回転電機。
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