JP2011190150A - ガラス繊維処理用樹脂エマルジョン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】水酸基およびアミド基を有する重合性単量体(A)、反応性ケイ素基を有する重合性単量体(B)、多官能重合性単量体(C)を少なくとも含む単量体を重合して得られることを特徴とするガラス繊維処理用アクリル樹脂エマルジョンを用いてガラス繊維を処理することにより、ホルムアルデヒドを放散することなく高い耐熱性が得られる。
【選択図】 なし
Description
本発明は水酸基およびアミド基を有する重合性単量体(A)、反応性ケイ素基を有する重合性単量体(B)を少なくとも含む単量体を重合して得られることを特徴とするガラス繊維処理用樹脂エマルジョンである。
重合性単量体全量に対して、水酸基およびアミド基を有する重合性単量体(A)を0.5〜5重量%用いることが好ましく、1〜3重量%用いることがより好ましい。
これらの中では、(メタ)アクリル酸アルキルエステルとメチルメタクリレートやスチレンを組み合わせて用いることが好ましい。
重合開始剤の使用量は、重合性単量体全量に対して通常は0.1〜5重量部、好ましくは0.1〜2重量部である。
そのような還元剤としては亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、ピロ亜硫酸塩などのアルカリ金属塩やアンモニウム塩、L−アスコルビン酸、酒石酸などのカルボン酸類が挙げられる。なお、ナトリウムホルムアルデヒドスルホネート(ロンガリット)はホルムアルデヒドを副生するおそれがあるため、本発明においては使用しないことが好ましい。還元剤の使用量は重合性単量体全量に対して0.1〜5重量部、好ましくは0.1〜2重量部である。
アニオン性界面活性剤の例としてはアルキルまたはアルキルアリル硫酸塩、アルキルまたはアルキルアリルスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩などのアルカリ金属塩、またはアンモニウム塩が挙げられる。
ノニオン系界面活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステルなどが挙げられる。
両性界面活性剤としてはベタイン、アミノ酸の誘導体などが挙げられる。
重合は通常0〜100℃の温度で、単量体の添加率が99%以上に達するまで行なうのがよい。
水性エマルジョン中の微粒子の平均粒子径は、通常100〜400nm、好ましくは200〜350nmである。
微粒子の形状は特に限定されないが、球形、回転楕円体などが好ましい。
反応性界面活性剤であるアクアロンKH−10(第一工業製薬社製、商品名)1.5重量部を脱イオン水34.5重量部に溶解させ、スチレン42.2重量部、n−ブチルアクリレート33重量部、メチルメタクリレート20重量部、ジビニルベンゼン0.25重量部、ヒドロキシエチルアクリルアミド1重量部、KBM−503(γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、信越化学工業社製、商品名)3重量部およびイタコン酸0.5重量部からなる重合性単量体を加えてせん断力をかけながら混合することにより、乳化モノマー液を調製した。また、過硫酸カリウム0.2重量部を脱イオン水10重量部に溶解させ、重合開始剤溶液を調製した。さらに、重亜硫酸ソーダ0.19重量部を脱イオン水5.2重量部に溶解させ、還元剤溶液を調整した。
攪拌機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入口を備えた重合容器に、脱イオン水50重量部を仕込み、攪拌しながら60℃に加熱した後、窒素置換した。前記乳化モノマー液の3%を添加し、10分後に前記重合開始剤溶液および前記還元剤溶液のそれぞれ16%を添加し、発熱開始から20分間種重合を行った。次いで系中を60℃に保ちながら残りの前記乳化モノマー液、前記重合開始剤溶液および前記還元剤溶液をそれぞれ4時間かけて滴下し、滴下終了後さらに2時間60℃を維持して重合を終了させた。これを室温まで冷却した後に、12.5%アンモニア水を加えてpHを6に調整することにより、実施例1の樹脂エマルジョンを得た。固形分50.4%、BM型ブルックフィールド粘度900mPa・s(30rpm、25℃)、平均粒子径300nmであった。
固形分が3.3%となるように脱イオン水で各樹脂エマルジョンを希釈して含浸液を調製し、バットに仕込んだ。ガラス繊維紙(ADVANTEC社製、商品名GA−55)を300×150mmに裁断し、繊維方向が見える面を上方にして1分間バットへ浸せきした。浸せき後、余剰の含浸液を2号ろ紙(ADVANTEC社製)で拭き取り、150℃雰囲気下で5分間乾燥した。含浸前の重量と含浸後の重量から含浸率を算出し、含浸率が17.5〜18.5%の範囲内であることを確認した後、強度試験を行った。
なお、含浸率(%)=(含浸後重量−含浸前重量)/含浸前重量×100で算出される。
含浸したガラス繊維紙を20×150mmに裁断し、200℃雰囲気下にて1分間加熱してキュアした。その後、ストログラフ(引張り試験機、東洋精機製作所社製、商品名)にてチャック間隔100mm、クロスヘッドスピード100mm/分にて引張りを行い、破断強度を測定した。
含浸したガラス繊維紙を20×150mmに裁断し、試験雰囲気を220℃に調整したストログラフにセットし、1分間保持してキュアした後にチャック間隔100mm、クロスヘッドスピード5mm/分にて引張りを行い、破断強度を測定した。
Claims (2)
- 水酸基およびアミド基を有する重合性単量体(A)、反応性ケイ素基を有する重合性単量体(B)を少なくとも含む単量体を重合して得られることを特徴とするガラス繊維処理用樹脂エマルジョン。
- さらに多官能重合性単量体(C)を含む単量体を重合して得られることを特徴とするガラス繊維処理用樹脂エマルジョン。
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JP2010058656A JP5667772B2 (ja) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | ガラス繊維処理用樹脂エマルジョン |
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JP2003165965A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-06-10 | Kohjin Co Ltd | 粘接着剤用組成物 |
JP2007291160A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Nichigo-Mowinyl Co Ltd | 合成樹脂エマルジョン、該エマルジョンを含有する不織布用バインダーおよび加工不織布 |
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- 2010-03-16 JP JP2010058656A patent/JP5667772B2/ja active Active
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